【CN109678439B】一种高流动性水泥混凝土及其制备方法【专利】
一种混凝土及其制备方法与应用
专利名称：一种混凝土及其制备方法与应用专利类型：发明专利
发明人：张毅,王军,蒋震,向佳瑜,邓怡帆,李蒙强申请号：CN202111444644.6
申请日：20211130
公开号：CN113968709A
公开日：
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种混凝土及其制备方法与应用，该混凝土包括以下制备原料：胶凝材料、粗骨料、细集料、纳米气泡水和减水剂；其中，所述纳米气泡水的制备原料为气体、水和稳定剂。
本发明提供的一种混凝土及其制备方法，与相关技术相比，本发明具有以下有益效果：利用纳米气泡水、气体、外加剂和制备方法的改进，在充分利用纳米气泡水的形态作用和物化特性、保证混凝土工作性能的同时，提高混凝土的力学性能和耐久性能，具有成本低、步骤简单的优点。
申请人：中建西部建设湖南有限公司,中建西部建设股份有限公司
地址：410004 湖南省长沙市中意一路158号中建大厦二楼
国籍：CN
代理机构：广州嘉权专利商标事务所有限公司
代理人：王本晋
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一种高流动性混凝土及其制备方法[发明专利]
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专利名称：一种高流动性混凝土及其制备方法
专利类型：发明专利
发明人：林鸣,尹海卿,张宝兰,李超,胡文刚,许晓华,唐光平,李建业,朱钊浩
申请号：CN201710764933.1
申请日：20170830
公开号：CN107540308A
公开日：
20180105
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种高流动性混凝土，该混凝土由粗集料、细集料、粉体材料、外加剂和水组成，所述粉体材料包括水泥、粉煤灰和矿粉；所述外加剂包括减水剂和增粘剂；所述粗集料
0.275m/m~0.300m/m（单位绝对体积比例），用水量166.4kg/m~176.8kg/m，水粉比为
0.83‑0.97，粉料材料510kg/m~540kg/m，砂率为53%~55%，外加剂掺量为粉体材料用量的0.95wt%~1.1wt%。
本发明根据钢壳沉管隔舱混凝土浇筑施工工艺，确定了填充钢壳沉管隔舱的高流动性混凝土性能指标要求，通过各种组成变化对混凝土流动性能、强度、水化热与收缩影响规律的研究，形成了适用于钢壳沉管的高流动性混凝土配合比实施方法。
申请人：中交四航工程研究院有限公司,广州港湾工程质量检测有限公司
地址：510000 广东省广州市海珠区前进路157号
国籍：CN
代理机构：四川力久律师事务所
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一种高导热水泥混凝土及其制备方法[发明专利]
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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910898335.2(22)申请日 2019.09.23(71)申请人 交通运输部公路科学研究所地址 100088 北京市海淀区西土城路8号(72)发明人 权磊 田波 侯荣国 吕骄阳 李立辉 李思李 何哲 谢晋德 刘洁 (74)专利代理机构 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385代理人 朱玲艳(51)Int.Cl.C04B 28/04(2006.01)C04B 24/32(2006.01)C04B 24/38(2006.01)C04B 24/26(2006.01)C04B 14/02(2006.01)(54)发明名称一种高导热水泥混凝土及其制备方法(57)摘要本发明涉及路面工程技术领域，提供了一种高导热水泥混凝土及其制备方法。
本发明提供的高导热水泥混凝土包括以下质量份数的组分：水泥12～15份，矿渣粉1～2份，砂25～35份，碎石45～55份，水4～5份，石墨烯-导热纤维分散浆体0.24～0.45份；所述石墨烯-导热纤维分散浆体中包括石墨烯悬浮液、减水剂、粘度调节剂、着色剂和导热纤维。
本发明采用低掺量的石墨烯和导热纤维制备高导热水泥混凝土，在混凝土内部形成有效的石墨烯-碳纤维-骨料导热网络，提高了混凝土的导热系数，降低了沿板厚方向的温度梯度和板内温度翘曲应力；本发明提供的高导热混凝土具有较高的抗折强度、抗压强度、韧性和耐磨耗性能。
权利要求书1页 说明书6页 附图1页CN 110510955 A 2019.11.29C N 110510955A1.一种高导热水泥混凝土，其特征在于，包括以下质量份数的组分：水泥12～15份，矿渣粉1～2份，砂25～35份，碎石45～55份，水4～5份，石墨烯-导热纤维分散浆体0.24～0.45份；其中，以质量百分含量计，所述石墨烯-导热纤维分散浆体包括石墨烯悬浮液45～50％，减水剂45～50％，粘度调节剂1～8％，着色剂1～2％，导热纤维0.5～8％。
一种高强度高性能混凝土及其制备方法[发明专利]
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专利名称：一种高强度高性能混凝土及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：徐芳
申请号：CN202210216026.4
申请日：20220306
公开号：CN114393704A
公开日：
20220426
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及混凝土加工领域，更具体的说是一种高强度高性能混凝土及其制备方法。
该方法包括以下步骤：步骤一：预备定量的混凝土原料；步骤二：对混凝土原料进行不同范围的混合，同时对混凝土添加金属粉末；步骤三：将混合后的混凝土导出。
具有能够调节混合混凝土的搅拌范围的优点。
该混凝土由以下重量份数比的成分组成：水泥300份；沙子400份；石头700份；石英砂120份；水200份；金属粉末30份。
申请人：徐芳
地址：441300 湖北省随州市随县淮河镇铁山社区西草店村
国籍：CN
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一种高性能混凝土及其制备方法[发明专利]
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专利名称：一种高性能混凝土及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：黄炎孝
申请号：CN201910382377.0
申请日：20190508
公开号：CN110105014A
公开日：
20190809
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种高性能混凝土及其制备方法，高性能混凝土包括如下重量份的组分：水泥350‑390份；粗骨料900‑1020份；细骨料540‑600份；水160‑180份；掺合料190‑230份；外加剂10‑14份；所述粗骨料包括50‑70%再生骨料和30‑50%碎石，所述再生骨料依次经过S1酸处理、S2砂浆处理、S3乳液处理。
再生骨料依次经过S1酸处理、S2砂浆处理、S3乳液处理后，裂缝得到较好的修补，因此制得混凝土的抗压强度等性能接近天然骨料，而抗渗性能甚至优于不加再生骨料的混凝土。
申请人：温州市三箭混凝土有限公司
地址：325000 浙江省温州市鹿城区山福镇沙头组团纬二路
国籍：CN
代理机构：北京维正专利代理有限公司
代理人：郑博文
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201910139173.4
(22)申请日 2019.02.25
(65)同一申请的已公布的文献号
申请公布号 CN 109678439 A
(43)申请公布日 2019.04.26
(73)专利权人 内蒙古高等级公路建设开发有限
责任公司
地址 010010 内蒙古自治区呼和浩特市呼
伦北路105号
(72)发明人 刘胜军 宝群群 张志强 秦明星
姚嘉 季春霞 张寒梅 李晓燕
张惠芳 辛炜 刘芳 赵宇宾
王新宇
(51)Int.Cl.
C04B 28/06(2006.01)
C04B 111/20(2006.01)C04B 111/34(2006.01)(56)对比文件CN 104844122 A ,2015.08.19,审查员 徐军 (54)发明名称
一种高流动性水泥混凝土及其制备方法
(57)摘要
本发明提供了一种高流动性水泥混凝土及
其制备方法，该水泥混凝土包括硫铝酸盐水泥
500-600份，细砂300-400份，中粗砂250-300份，
矿粉100-120份，氧化石墨烯15-25份，空心玻璃
微珠75-85份，石膏50-80份，复合外加剂33-49
份，水260-320份，混凝土纤维0.6-1.2份；通过分
次混和搅拌后使混凝土纤维均匀分散成单丝，则
可投入使用，本发明制备的水泥混凝土能够有效
提高流动性，并且保证了抗压性、抗渗性及抗冻
性。
权利要求书2页 说明书10页CN 109678439 B 2019.08.16
C N 109678439
B
1.一种高流动性水泥混凝土，其特征在于，包括以下重量份的组分：硫铝酸盐水泥500-600份，细砂300-400份，中粗砂250-300份，矿粉100-120份，氧化石墨烯15-25份，空心玻璃微珠75-85份，石膏50-80份，复合外加剂33-49份，水260-320份，混凝土纤维0.6-1.2份；
其中，所述复合外加剂由以下重量份的组分配制而成：减水剂8-10份；引气剂5-8份；缓凝剂4-6份；VAE乳液5-7份；柠檬酸钠5-8份，丙二醇6-10份；所述混凝土纤维为聚丙烯纤维。
2.根据权利要求1所述的水泥混凝土，其特征在于，包括以下重量份的组分：硫铝酸盐水泥530-550份，细砂320-350份，中粗砂250-280份，矿粉100-110份，氧化石墨烯18-20份，空心玻璃微珠78-80份，石膏60-70份，减水剂9-10份，引气剂5-7份，缓凝剂4-5份，VAE乳液5-6份，柠檬酸钠5-7份，丙二醇6-8份，水260-300份，混凝土纤维0.8-1.0份。
3.根据权利要求2所述的水泥混凝土，其特征在于，所述的引气剂为松香树脂类、烷基/烷基芳烃磺酸类、脂肪醇磺酸盐类、皂苷类以及蛋白质和石油磺盐酸中的任一种或两种。
4.根据权利要求2所述的水泥混凝土，其特征在于，所述缓凝剂为有机磷酸盐或硼酸盐中的任一种。
5.根据权利要求1-4任一所述的水泥混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将细砂、中粗砂、矿粉、空心玻璃微珠、石膏及氧化石墨烯装入搅拌机搅拌；
(2)投入混凝土纤维，干拌；
(3)加入配方量水的60-70％，同时加入复合外加剂搅拌；
(4)投入硫铝酸盐水泥，搅拌，加入剩余水进行搅拌；
(5)混凝土纤维均匀分散成单丝，即得高流动性水泥混凝土。
6.根据权利要求5所述的水泥混凝土的制备方法，其特征在于，所述复合外加剂的配制方法如下：
(a)将柠檬酸钠与水混合，加热、搅拌，得到柠檬酸钠溶液，加入丙二醇和VAE乳液，升温至80-90℃，超声振动，得混合液；
(b)将混合液冷却，加入减水剂、引气剂，超声振动；
(c)加入缓凝剂，在氮气的保护下升温，加入双氧水，超声振动，调节pH值到中性，得所述复合外加剂。
7.根据权利要求6所述的水泥混凝土的制备方法，其特征在于，
步骤(a)中超声振动频率为f 1
，
式中，T 1表示(a)的混合液温度；T 10表示(a)的预设温度值，温度值为80℃；g 1表示(a)中加入丙二醇和VAE乳液的质量，G 10混合液的总质量；n表示柠檬酸钠溶液的比热容；f 10表示(a)中预设的振动频率，其为55kHz；
其中(b)中超声振动频率为f
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权 利 要 求 书1/2页2CN 109678439 B。