亚麻织物的无氯漂白工艺
亚麻造纸工艺流程

亚麻造纸工艺流程亚麻造纸是一种古老而传统的造纸工艺,以亚麻纤维作为原料。
亚麻纤维具有优良的强度和耐磨性,使得亚麻纸成为了书写和绘画的理想材料。
下面将介绍亚麻造纸的工艺流程。
1. 采集亚麻纤维亚麻纤维通常来自亚麻植物的茎部。
在亚麻植物成熟后,农民会将其收割下来,然后将茎部剥离出来。
剥离后的茎部会被晾晒,以去除多余的水分。
2. 纤维处理晾晒后的茎部需要经过一系列的处理步骤,才能得到可用于造纸的纤维。
首先,茎部会被浸泡在水中,以软化纤维。
然后,经过退化、漂白和洗涤等步骤,去除茎部中的杂质和色素。
最后,纤维会经过粉碎,得到纤维素状的亚麻纤维。
3. 纤维悬浮液的制备将亚麻纤维与适量的水混合,形成纤维悬浮液。
悬浮液中的纤维需要均匀分散,以便后续的造纸操作。
4. 造纸过程将制备好的纤维悬浮液倒入纸浆池中。
然后,将纸浆池中的悬浮液通过筛网,使纤维在筛网上沉积成一层薄膜。
薄膜上的纤维逐渐形成纸张的结构。
5. 压榨和干燥经过筛网后,纸张仍然含有大量水分。
为了去除水分并增加纸张的密度,纸张会被放入压榨机中进行压榨。
压榨后,纸张会被送入干燥室,通过热风或太阳光的作用,将纸张中的水分蒸发掉。
6. 精加工经过干燥后的纸张还需要进行一些精加工步骤,以提高纸张的质量和光滑度。
首先,纸张会经过修边,去除边缘的不平整部分。
然后,纸张会经过光滑处理,使其表面更加平滑细腻。
7. 裁切和包装最后一步是将纸张进行裁切和包装。
根据需求,纸张会被裁切成不同规格和尺寸。
然后,纸张会被包装成合适的包装形式,以便储存和销售。
亚麻造纸工艺流程经过以上几个步骤,最终得到了优质的亚麻纸张。
亚麻纸张因其独特的纹理和质感,被广泛应用于书写、绘画和艺术创作领域。
同时,亚麻纤维的可持续性和环保特性也使得亚麻造纸工艺备受青睐。
亚麻衣服怎么清洗

亚麻衣服怎么清洗亚麻衣服怎么清洗亚麻衣服怎么洗1.亚麻衣服必须要用冷水洗,就连温水都不适宜用,因为像这类的衣服色牢度是非常差的,如果用的水的水温过高的话,就容易导致褪色。
2.亚麻衣服在清洗时还要注意,使用中性的洗涤剂或洗衣液,洗衣粉是最好不要使用的。
因为洗衣粉内含的碱量比较高,如果清洗亚麻衣服的话,容易导致其褪色。
3.当清洗完亚麻衣服以后,有必要将其过酸。
过酸的好处就在于能够让亚麻衣服的颜色更加的固定。
如何过酸?在水中加入5%的白醋,把亚麻衣服放进去,侵泡2分钟即可。
4.清洗完之后,晾晒时一定要抻平,否则容易起褶皱。
亚麻衬衫怎么熨亚麻服装非常适合夏天穿着,不仅仅透气性好,吸汗能力也非常棒,对皮肤还无刺激。
亚麻内衣还能调整人的经脉系统和内分泌系统,对中枢神经系统起到镇静作用,所以亚麻纤维还被认为是一种极好的保健面料。
亚麻衣服本身就容易起皱,所以洗后很多的衣服就容易出现皱巴巴的情况,给人的感觉特别的不舒服,即使是再贵的衣服也会如此。
所以就必须要对其进行熨烫。
熨亚麻衣服也是要掌握技巧的,否则熨后的'效果不好。
亚麻衬衫如果清洗之后如果褶皱,可以利用蒸气熨斗或挂烫式的熨斗去熨。
最好还是选择挂烫式的,使用方便,而且熨烫后的效果最好,还不会让人感觉到特别的累。
亚麻服装熨烫时要掌握的技巧主要是温度。
温度要控制在200℃~230℃之间,并且最好在衣服半干的时候熨烫,这样,熨烫出来的效果是最理想的。
亚麻织物在熨烫之后,其清雅飘逸的织物风格就突出地展现出来了啦!如果不想熨的话,洗完之后,不要用手拧的太干,一定要将其铺平整之后再去晾晒。
如何防止亚麻衣服缩水1.清洗亚麻衣服时尽量用手洗。
2.在洗涤的时候采用的洗涤剂一定要是中性洗涤剂,最好选用洗衣液。
3.洗完之后尽量不要去脱水,脱水就是容易造成缩水的主要原因。
4.洗的时候不要用力搓,先将其提前泡上,然后再轻轻的揉搓即可。
揉搓过度不仅容易导致衣服缩小,而且还容易起毛,所以就会影响到其寿命。
亚麻粗纱煮漂对亚麻织物练漂工艺的影响

关键 词 :亚麻 ;粗纱 煮漂;织物练 漂;影 响 中图分类号 :T 9 S 12 文献 标识码 :B 文章编 号 :10— 302 1)8 02— 4 05 95(0 1 — 09 0 o
传统 亚 麻纱 生产 过程 需要 采 用粗 纱煮 练 、漂 白
作者简介 :姜生 ( 94 )男,教授级 高工 ,主要从 事染整 15-
工 艺技术 的研 究与教 学
麻 打成麻 为 原料 ,在粗 纱加 工过 程 中经 过煮 练 、亚 漂 、氧漂 ( 双氧水漂 白)。
3 0
染
整
技
术
V 1 3N . o. o 3 8
Aug2 .011
化 学药 品 :实验 室试验 用化 学药 品均 采用 化学
或 印花 ,并提 高亚 麻织 物 的服用 性 能 ,需要尽 量去 除 影 响 亚 麻 织 物 染 色 或 印花 的果 胶 、木 质 素 等 杂
质。 亚麻 织物 练漂 工 艺制 定 需要考 虑 亚麻 粗纱 的化 学加 工过 程 ,为此 采用 不 同亚麻 粗纱 煮漂 工艺 形成
的 亚 麻 织 物 进 行 练 漂 工 艺 试 验 ,通 过 织 物 漂 白效 果 、布面 残 留亚麻 麻皮 的检 验 ,得到 练漂 的难 易程 度 ,形成 基本 结 论 。在 此基 础 上进行 亚麻 织物 练漂
工 艺 ,基 本 工艺过 程 是 :亚 麻 纤维成 条 ( 亚麻 长麻 栉 梳 、短 麻 联 梳 )一 麻 条 针 梳 一纺 粗 纱 一粗 纱 煮
练 、漂 白一湿 纺细 纱 一细纱 烘 干 。经 过 织造后 ,亚
1 试验
将 由不 同亚 麻粗 纱化 学加 工形 成 的亚麻 原色 纱 织物 、亚麻亚 漂纱织物 、亚麻亚一 氧漂纱织物 ( 布号 1 1 织物 )3 0# 种织物在相 同条件下 进行退浆 、煮练 、 氯 漂、氧漂加 工 ,测定 白度 、麻皮残 留等 ,得 到3 种
亚麻纤维自然氧化染色过程

亚麻纤维自然氧化染色过程亚麻纤维自然氧化染色过程亚麻纤维自然氧化染色过程是一种古老而独特的染色方法,它利用了亚麻纤维本身的特性,在自然环境中进行氧化染色。
这种染色方法不仅能够给亚麻纤维带来丰富多样的色彩,还能够保持纤维的天然质感和柔软度。
亚麻纤维自然氧化染色的过程大致包括以下几个步骤。
首先,选择适合染色的亚麻纤维。
亚麻纤维一般是从亚麻植物的茎部提取而得,其具有优良的染色性能和耐用性。
在选择亚麻纤维时,需要注意纤维的质量和纯度,以保证染色效果的稳定性和色彩的鲜艳度。
接下来,准备染料。
亚麻纤维自然氧化染色主要使用植物染料,如蓝莓、红葡萄酒、洋葱皮等,这些染料具有天然的色彩和柔和的效果。
在准备染料时,需要将染料与适量的水混合,并加热至一定温度,以便染料能够充分溶解和释放色素。
然后,将亚麻纤维浸泡在染料中。
将亚麻纤维完全浸泡在染料中,确保每一根纤维都能够充分接触到染料。
浸泡的时间可以根据需求来调整,一般在30分钟到1小时之间。
在浸泡过程中,亚麻纤维会吸收染料中的色素,并逐渐改变其原有的颜色。
最后,将染好的亚麻纤维晾干。
染好的纤维需要在通风的地方晾干,以保证纤维能够顺利氧化。
在晾干的过程中,亚麻纤维会与空气中的氧气反应,使染料中的色素逐渐固定在纤维中,从而形成稳定的染色效果。
亚麻纤维自然氧化染色的过程虽然相对简单,但其染色效果却非常独特和美观。
由于采用了天然的染料和自然的氧化方式,染出的颜色鲜艳而不失温柔。
而且,这种染色方法不需要大量的化学药剂和能源,符合可持续发展的理念,对环境的影响也较小。
总的来说,亚麻纤维自然氧化染色过程是一种简单而环保的染色方法,它不仅能够给亚麻纤维带来丰富多样的色彩,还能够保持纤维的天然质感和柔软度。
这种染色方法的应用前景广阔,值得进一步研究和推广。
卜公茶皂素在亚麻及混纺织物前处理中的应用研究

传 统 的亚麻 / 亚麻和棉/ 黏/ 亚麻 的前处理 ,一般
采 用 :烧毛 一 退浆 一碱 苛化 一碱 煮练 一酸 处理 一氯
漂 一氧 漂 ,采用 氯氧 双漂 ,利 用 次氯酸 钠对 木质 素
的氯化 性 能 ,把 亚麻 的麻 皮较 好地 去 除 ,但 工艺 比 较 复 杂且不 稳 定 。次氯 酸钠漂 液 的浓度 掌握 是 比较
比较 稳 定 安 全 ,操 作 也 较 简 单 ,针 对 不 同质 量 的 织 物处 方 的变化 不大 ,除 b 茶皂素 用量 进行 增减 公
外 ,其它 的工艺 不须变 动即可。
在消耗方面碱降低了59 0 能耗 ,工序减少 了两道 , 6
相关助剂也有所减少 ,水和电的消耗也 明显减少。
本 ),具体见表2 ;
表 2 两种 工 艺 能耗 指 标 对 比 :
项目
用碱 量 用 氯 量 用 水 量 产 品 环 染 工序 / ( g L / g L (/ ) 质 量 现 象 / ) (/ ) t h
由上 表 得知 , 卜 公茶 皂素 工 艺 比原工 艺少 了一
组 氯漂 工序 ,少 了一道 除氯 工序 ,生 产 的产 品质量
( 0 8 ℃ )一 热 水 洗 ( 0 9 ℃ )一 浸 轧 煮 练 液 7 ̄ 0 9 ̄ 5 ( a H 0 / ,亚 硫 酸 钠 6 / ,络 合  ̄ / , 渗 透 N 0 5 g L gL J lL
由上 表 得知 , 卜 公茶 皂 素工 艺产 品质量 有 明显 提 高 ,染色 的透 芯度 、织物 的 强力 、 白度 、表 面麻
一
5 结论分析
()卜 1 公茶 皂素可替 代烧碱 、双氧水及 其它化 学 药 品,织 物经 b 茶皂素 处 理 ,白度和 毛效 均较 公
亚麻造纸工艺流程

亚麻造纸工艺流程亚麻造纸一直是人类历史上重要的造纸技术之一。
它基于将亚麻纤维转化为纸张,具有高度的可持续性和环保性。
下面将详细介绍亚麻造纸的工艺流程。
1. 采集亚麻亚麻是一种纤维丰富的植物,其纤维可以用于制造纸张。
亚麻的采集通常在春季进行,当亚麻植物的花朵凋谢时,亚麻纤维会变得更加柔软。
2. 处理亚麻纤维采集到的亚麻需要经过处理才能用于造纸。
首先,亚麻要被脱去其外层的皮,这个过程称为麻皮的去除。
接着,亚麻纤维会被剥离出来,并进行清洗和漂白,以去除其中的杂质和色素。
3. 制浆制浆是亚麻造纸的核心步骤。
将亚麻纤维加入到水中,并加热和搅拌,使其变成浆状。
这个过程可以使用传统的手工方式,也可以使用现代的机械制浆设备。
4. 造纸造纸是将制浆过程中形成的纤维沉淀,通过压榨、干燥和压光等步骤,将其转化为纸张的过程。
在压榨过程中,造纸工人会用棉布或者纸张来吸收多余的水分。
干燥则是将纸张放置在空气中,让其自然干燥。
最后,压光是将纸张放入机器中进行压光,使其表面平整光滑。
5. 筛选和分类制成的亚麻纸张通常需要经过筛选和分类,以保证其质量和适用性。
筛选是指对纸张进行目检,去除其中的瑕疵和不均匀部分。
分类则是将纸张按照尺寸、颜色和厚度等因素进行分类,以便于存储和使用。
6. 包装和存储亚麻纸张需要经过包装和存储。
这个过程中,制成的纸张通常会被卷起来或者折叠成不同的尺寸和形状,并放入纸箱或者其他容器中进行存储。
在存储过程中,需要注意保持纸张的干燥和通风,以避免其受潮和霉变。
总结亚麻造纸工艺流程包含采集亚麻、处理亚麻纤维、制浆、造纸、筛选和分类、包装和存储等过程。
其中,制浆是亚麻造纸的核心步骤,而造纸则是将制浆过程中形成的纤维沉淀,通过多个步骤进行压榨、干燥和压光等转化为纸张的过程。
这个工艺流程具有高度的可持续性和环保性,是一种值得推广的纸张制造技术。
亚麻工艺流程

亚麻工艺流程
《亚麻工艺流程》
亚麻是一种古老的纤维植物,其纤维细长,柔软而光滑,非常适合纺织和制作布料。
亚麻工艺流程是指将亚麻纤维从亚麻植物中提取出来,并经过一系列的加工处理,最终制成精美的亚麻布料的整个工艺过程。
首先,亚麻种植和收割是亚麻工艺的第一步。
亚麻植物生长周期较长,通常在种植后经过100天左右才能收割。
收割后,亚麻植物需要经过脱水和脱胶等处理,以便将纤维从植物中分离出来。
接下来是亚麻纤维的处理和精炼。
经过收割和脱水脱胶处理后,亚麻纤维需要进行退浆处理和漂白,以去除多余的杂质和提高纤维的柔软度和光泽度。
然后,纤维需要进行梳理和加工,使其变得更加细腻和均匀,以便后续的纺织加工。
最后,是亚麻布料的织造和整理。
经过前期处理的亚麻纤维将被送入纺织车间进行织造,经过织造机器的编织和织造,最终成为精美的亚麻布料。
然后,布料需要进行整理和精加工,以使其具有更高的质感和美观度。
整个亚麻工艺流程需要经过多道工序和高度技术的加工,以保证亚麻布料的质量和外观。
同时,亚麻工艺流程也注重对环境和资源的保护,采用绿色环保的加工技术和材料。
亚麻布料以
其轻盈、透气和舒适的特性,深受人们的喜爱,成为服装和家居用品的首选材料之一。
苎麻亚麻的洗涤方法

苎麻亚麻的洗涤方法亚麻和苎麻是由天然植物纤维制成的,通常用于生产衬衫、床上用品、窗帘等。
这些天然纤维很柔软,又耐用,一般需要比较特别的洗涤方式来保护它们的纤维结构和防止缩水和变形。
下面是亚麻和苎麻的洗涤方法。
第一步:检查标签第二步:手洗虽然亚麻和苎麻都可以在洗衣机中洗涤,但是最好还是采取手洗的方式。
这样可以保护纤维,防止变形和损坏。
- 准备洗涤水:使用温暖的水,并加入一些柔软剂,使衣物更柔软,并缓解柔软纤维的压缩。
如果衣物是严重污垢,可以在洗涤水中加入少量洗涤液。
- 浸泡:将衣服轻轻地放在水中,确保每一个部分都被润湿。
将衣服浸泡在水中,最好是20分钟。
- 轻揉:可以轻轻地揉搓每一个部分,使衣服的污垢和污渍都能够尽可能得清洁干净。
- 冲洗:将衣服用清水漂洗干净。
要特别注意确保彻底漂洗干净,以免留下任何残留物。
- 拧干:轻轻地拧干衣物,但不要太用力。
可将衣服放在干净的毛巾上,用毛巾轻轻地卷起来,以去除多余的水分。
第三步:烘干在烘干衣物之前,尽可能将它们形成一个平坦的形状,使其形状自然干燥。
然后将衣服放入烘干机中,在低温下快速烘干。
请注意,不要使用高温,以免缩水和变形。
第四步:熨烫当衣物基本干燥时,可以用熨斗进行熨烫。
设置适当的温度,并始终将熨斗保持在移动状态,以免烫坏衣物。
总结:无论何时,亚麻和苎麻的洗涤都需要特别注意。
请务必阅读标签上的洗涤指导,采用轻柔的方式处理,以免损坏它们的纤维结构,并确保它们的寿命长久。
除了常规的洗涤方法外,还有一些特殊情况需要特别注意。
1. 避免使用漂白剂由于亚麻和苎麻都是天然的纤维,所以避免使用含氯的漂白剂。
这些漂白剂可能会损坏纤维,导致衣物变得脆弱。
2. 注意洗涤温度尽可能避免使用高温洗涤和烘干,这可能会导致衣物缩水,变形或损坏颜色。
尽量采用温和的洗涤方式,并将衣物晾干,这将有助于保持衣物的质量。
3. 特别注意深色衣物若要洗涤深色的亚麻或苎麻衣物,请使用温和的洗涤剂,避免使用过强的洗涤剂,以免损坏颜色和纤维。
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1.2 漂白剂的合成
H+
CH3COOH + H2O2
CH3COOOH + H2O
将一定量的冰乙酸加入到 250 mL 三口烧瓶中,滴加浓硫酸
Abstract: In the paper, peracetic acid was prepared from acetic acid and hydrogen peroxide. By using a single factor analysis experiment and orthogonal experiment, the influence of synthesis condition was discussed. Results showed that n(C2H5COOH)∶n(H2O2) was 1.2∶1, response time was 26 h. concentration of
天然纤维织物亚麻中存在着有色物质,经精练但仍有残留, 故需漂白才能消色。亚麻织物常用亚氯酸钠、次氯酸钠、过氧化
氢漂白。其中,次氯酸钠漂白过程中产生毒性较大的含氯有机副 产物 AOX,环境污染严重,过氧化氢的强碱性漂白液会对织物有 损伤,并且过氧化氢常温下呈液态,存在运输和储存困难等缺点 [1]。近年国内外有报道[2-4]用过氧化氢酶以及过碳酸钠为漂白剂进 行棉织物漂白工艺。而过氧乙酸因为生物降解性好,氧化电位较 高,活化能比过氧化氢低。在较低温度下便能产生良好的漂白效
2012 年 第 15 期 第 39 卷 总3 ·
亚麻织物的无氯漂白工艺研究
陈朝晖,邓启刚,张东迪,王则臻
(齐齐哈尔大学 化学与化学工程学院,黑龙江 齐齐哈尔 161006)
[摘 要]以乙酸、双氧水为原料制备了过氧乙酸,通过单因素分析和正交实验确定较佳合成条件:n(C2H5COOH)∶n(H2O2)为 1.2∶1,反应 时间为 26 h,硫酸的用量为 4 %,并研究了过氧乙酸的用量及漂白液 pH 对亚麻织物漂白效果的影响。
图 4 可知,温度升高,反应速度加快。但另一方面,随着温度的 升高,过氧乙酸的分解速度也在加快。因此反应温度选择 25 ℃为 合成过氧乙酸的合适温度。
[收稿日期] 2012-09-27 [基金项目] 黑龙江省教育厅振兴老工业基地科学技术研究项目:(1151gzd21) [作者简介] 陈朝晖(1970-),女,副教授,硕士研究生,主要从事亚麻织物染整助剂研究。
果,对纤维损伤小,且漂白液 pH 为弱酸或近中性,对设备腐蚀 性低,是一种生态漂白剂[5-7]。为此,文章研究了以乙酸、双氧水 为原料制备过氧乙酸的合成条件,同时研究了亚麻织物的过氧乙
酸漂白工艺。
1 实验
1.1 原料及仪器 织物:36 支×36 支纯亚麻坯布,未经退浆,煮练和漂白。药
品:冰乙酸、浓硫酸、次氯酸钠、双氧水、焦磷酸钠(均为市售分 析纯)。
2 结果与讨论
2.1 漂白剂过氧乙酸的合成
2.1.1 反应条件对过氧乙酸产率的影响
图 1~4 分别考察的是反应时间、硫酸用量、n(C2H5COOH)∶n(H2O2) 以及反应温度对过氧乙酸产率的影响。
过氧乙酸产率/% 过氧乙酸产率/%
28 27 26 25 24 23 22 21 20
20 22 24 26 28 30 32 反应时间/h
[关键词]亚麻织物;无氯漂白;过氧乙酸
[中图分类号]TS 195.2
[文献标识码]A
[文章编号]1007-1865(2012)15-0073-02
Study on Non-chlorine Bleaching Craft for Linen Fabric
Chen Zhaohui, Deng Qigang, Zhang Dongdi, Wang Zezhen (College of Light Industries and Textiles, Qiqihar University, Qiqihar l61006, China)
作催化剂,在 1.5~2 h 内,边搅拌边滴加 30 %的双氧水,在 20~30
℃下,反应一定时间后即得产品过氧乙酸水溶液。
1.3 亚麻织物漂白工艺 亚麻织物→浸轧布样→过氧乙酸初漂(浴比 1∶20,1 h)→过
氧乙酸复漂(浴比 1∶20,1 h)→水洗两次→轧→烘干。 1.4 防皱整理性能测试
漂白后亚麻织物恒温恒湿放置 24 h 以上,用 WSD-ⅢA 型白 度色度仪测试织物白度,取五处平均值;按 GB3923.1-1997《纺 织品织物拉伸性能第 1 部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样 法》在 YG026B 型电子织物强力机上测试断裂强力(N)。
图 1 反应时间对过氧乙酸产率的影响 Fig.1 The influence of reaction time on the yield
28 27 26 25 24 23 22 21 20 19
01234567 硫酸用量/%
图 2 硫酸用量对过氧乙酸产率的影响 Fig.2 The influence of Sulfuric acid dosage on the yield
sulfuric acid was 4 %. Through the analysis the concentration of peracetic acid and pH on bleaching result, the influent regulation was obtained. Keywords: linen fabric;non-chlorine bleach;peracetic acid
由图 1 可知,随着反应时间的增加过氧乙酸的产率逐渐增大, 并在 26 h 时达到最值 27.74 %。由图 2 可知,当硫酸用量为 4 % 时,过氧乙酸的浓度最大。由图 3 可知,当配料比为 n(C2H5COOH)∶ n(H2O2)=1.2∶1 时,合成的过氧乙酸浓度最高,浓度为 27.55 %。由