机加工核价参考标准
φ1000×1200髙
件
7400（825kg）
31
L连接块
45/45/65
件
80
32
围栏
33
胎膜
34
胎膜坯
35
补高台
36
80/100方管
网格+边框+焊接
1.铸造加工5-6万，零件加工，装配检测总价平均12
台
2.龙门加工四门均价1.2万/个，两盖1.5万/个，天窗 个。3.抛光 不淬火1200/个，淬火1500/个。4.激光
1000*2000
单位 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件
单元 单元 公斤 公斤 公斤
件
价格 50-60 60-80 70-80 80-100 70-80 80-100 100-120 150-200 200-280 280-350 200-300 300-400 130-180 180-260 260-350 40-60 60-75
250 280-300
350 400 1400-1700 1500-2000 8.5-10（4500/平方） 10-12 13-16 龙门加工2500
25
30*30限位块
组
30/个，60/组
26
30*50限位块
组
50/个，110/组
27
16*25
组
50
28
16*50
组
100
29
滑销座
件
80
30
机器人底座
18500
42
滑台
米
3400-3500
40
41
42
43
44
45
46
47
48
备注
以150高130/件为参考基 准，每增高100价格加80递
增 纯加工，不含下料和材料费 纯加工，不含下料和材料费 纯加工，不含下料和材料费 纯加工，不含下料和材料费
零件加工，装配检测总价平均12万/台。 价1.2万/个，两盖1.5万/个，天窗1万 / 1200/个，淬火1500/个。4.激光淬火 3000/个
21
焊接底板
22
框架台车类
23
小焊接件
24 弧焊翻转夹具底板
规格 70以下 70-100 70以下 70-100 80*80*20 50*50*60 50*50*80-100 120-200 200-300 300-400 150-250 250-300 200以下 200-300 300以上
300以下 300-400 400-500 500以上
常规零件价格表
序号
名称
1
45#钢托压块）
2
45#钢托压块）
45#钢型块
45#钢型块
3
L连接块
4
尼龙型块
5
尼龙型块
6
压臂
7
压臂
压臂
8
立板
9
立板
10
三角支架
11
三角支架
12
三角支架
13
圆柱销
14
菱形销
15
T50立柱
16
T50立柱
17
T50立柱
18
T50立柱
19 UNIT三角支架类
20 UNIT气割立柱类
6500/个。5.三坐标3000/个
吨
16000-17000/吨+消失模费 2000-2500
H＜500时高度*0.85，1000＜H
＞500时高度*1.0
37
滑撬
件
3000-3500
38
精定位料车
台
26000-30000
39
料车定位机构
套
20000
40
顶盖抓手
套
23000-25000
41
侧围抓手
套
机械加工成本核算与价格参考
机械加工成本核算与价格参考资料众所周知，机械加工存在很大的工艺灵活性，一个零件可以有很多种工艺安排，而不同的加工工艺所耗费的工时往往有着比较明显的差异，厂家在实际生产时，一般都会采用优简工艺来提升利润；但销售报价时，就很可能会把用简单工艺生产的零件，说成是用复杂工艺生产的，以此来提高零件价格。
所以对采购员而言，对图纸和零件加工方面的了解就决定了对成本的把握,机械零件采购真的是需要比较全面的机械加工知识。
很多采购都对此非常头痛！真正接触到机械加工类的报价之后，才发现，一个普普通通的机械加工报价，核算起来竟然如此困难。
不在其中摸爬滚打几年完全摸不到头绪，就连很多老采购都常常感慨：一点不留心都不行啊！为此，本人经过整整10天的熬夜，终于机械加工成本核算搞清楚了，今天就分享给大家，一起来看看吧。
机械加工价格参考表：详细计算方法:机械加工成本核算方法・详细计算方法：1 .对关键或复杂零件要求对方提供初步工艺安排，详细到每个工序，获取每个工序的耗时。
2 .根据每个工序需要的设备每小时费用算出加工成本。
（具体设备成本也可以问供应商要）。
比如：普通立公每小时在¥60~80之间（含税）铳床、普车等普通设备一般为¥30等。
3 .在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。
当然，价格一定程度上会和零件的年采购量与难易程度有很大关系，单件和批量会有差异，这也是能理解的。
\・粗略估算法：、一、大件物品：采购量越大比越小，下同。
粗略计算方法：机械加工成本核算三法难度一般的：加工费用与零件原材料成本之比大概为1:1o难度较大的：加工费用与零件原材料成本之比大概为1.2至"1.5:1o二、中小件：难度一般的：加工费用与整个零件原材料成本之比大概为2到3:1o难度较大的：加工费用与整个零件原材料成本之比大概为5到10:1o机械加工有很大工艺灵活性。
一个零件可能有多种工艺安排，成本是不一样的，但供应商报价时可能说一种复杂工艺提高价格，实除生产时采用其他简单工艺。
机加工报价指导(含2024年材料价格)
价格=制造费用x(1x权重系数)
制造费用=材料费+加工工时总费用+表面处理费用
权重系数取25%-35%，包含运输费、管理税额、利润等。
如:包装运输(1%)管理及税额(5%)利润(21%)
材料费=材料单价x质量6061为26元/kg，S45C为8元/kg
质量=体积x密度，6061密度2.85g/em3,S45c密度为3.85g/cm3
体积=长x宽x高长=零件实际长度+10:宽=零件实际宽度+10:高向上取5、6.8.10.12、15、20等。
例如零件为90x90X7，加工时则需要用8mm的板，长宽方向留10mm切割。
加工工时总费用=设备单价x工时如:CNC 70元/小时，铣床45元/小时
表面处理费用=处理单价x质量or处理单价x表面积
如本氧、黑氧13元/kg，喷塑黑色45元/平方米。
机械加工核价标准
(4). 其它规格品维修同一般维修
(5). 仪器仪表维修: (A). 保修期内: 维修只需运输费,按运输单据结帐
LGESG
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第六页，编辑于星期日：十三点 五十二分。
制定日
修改日
修改号
2000年12月26
2005.12.15 5
注: 由LPDSG出设计图纸时不考虑设计费 (4). 装配调试费: 以人工费计算, 详见( 表五)
(5). 包装运输费: 详见( 表六) 注: 本市内随身携带的小型零部件可不考虑运输费
(6). 税 金: ( 加工费+设计费(+装配调试费)+包装运输费)*17%
3.1.2. 金属结构件加工 基本计算公式: 材料费+加工费+设计费+包装运输费+税金
C5215 φ1500 (双柱)(进口）
C5116
φ1600 (单柱）
C5117A φ1750 (单柱)(进口）5227
φ2700 (双柱）
C5232 φ3200 (双柱)(进口）
C5234
φ3400 (双柱）
C5240
φ4000 (双柱）
C5250
C5263
φ5000 (双柱）
3. 加工费核价基准
3.1 金属材料加工
3.1.1 金属零部件冷、热加工( 含模具、夹具加工)
基本计算公式: 材料费+加工费+设计费+包装运输费+税金 (零部件加工)
材料费+加工费+设计费+装配调试费+运输费+税金 (模具&夹具) (1). 材料费: =理论材料费( 图纸)+材料损耗( 10%-20%)+标准件费+税金
机械加工 核价标准
机械加工核价标准机械加工是制造业中非常重要的一个环节，其质量和成本直接影响着整个产品的质量和成本。
而核价标准作为机械加工中的一个重要环节，对于企业来说更是至关重要。
本文将对机械加工核价标准进行详细介绍，以便企业能够更好地掌握核价标准，提高机械加工的效率和质量。
首先，机械加工的核价标准应包括以下几个方面，材料成本、人工成本、设备折旧成本、能源消耗成本、管理费用等。
其中，材料成本是机械加工的重要组成部分，应根据实际材料消耗量和材料价格进行核算。
人工成本则是指加工人员的工资和福利待遇，应根据加工工序和工时进行合理核算。
设备折旧成本是指加工设备的折旧费用，应考虑设备的使用寿命和折旧率进行核算。
能源消耗成本是指加工过程中的能源消耗费用，应根据能源消耗量和能源价格进行核算。
管理费用是指生产管理和企业管理的费用，应合理分摊到每个加工环节中进行核算。
其次，机械加工的核价标准应根据不同的加工工艺和加工精度进行细化。
不同的加工工艺和加工精度对于材料、人工、设备、能源和管理费用的消耗是不同的，因此在进行核价标准时应根据实际情况进行细化核算，以确保核价标准的准确性和合理性。
例如，对于精密加工工艺和高精度加工要求的产品，其核价标准应相对较高，以保证加工质量和产品精度；而对于一般加工工艺和一般加工要求的产品，其核价标准则可以适当降低，以降低产品成本。
最后，机械加工的核价标准应定期进行调整和优化。
随着市场环境的变化和技术的进步，机械加工的成本和效率也会发生变化，因此核价标准应定期进行调整和优化，以适应市场的需求和企业的发展。
此外，还应加强成本核算和管理，及时发现和解决成本超支和效率低下的问题，以确保机械加工的效率和质量。
综上所述，机械加工的核价标准是机械加工过程中的重要环节，对于企业来说具有重要意义。
企业应根据实际情况和市场需求，合理制定和调整机械加工的核价标准，以提高机械加工的效率和质量，降低产品成本，从而提升企业的竞争力。
机械加工核价标准
机械加工核价标准关于一般机械加工件的收费标准生产部提供一以工时记价办法：Z25钻床，CA6140车床、刨床、插床、锯床以每小时15元记费。
立铣，卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费(有的为20*2-3倍)。
钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束二、以根据零件，数量，精度要求收费办法。
1钻孔加工一般材料，深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）2车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料）一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。
直径大于40MM的按直径*0.2收取。
3铣床加工类一般键槽加工（长宽比小于10的）按键槽宽度*0.5收取（最低5元）。
核价参数表
光底
光侧壁
粗
光底
光侧壁
粗光底光侧壁粗 Nhomakorabea光底
光侧壁 粗 精光 粗 粗
精光
清角
粗
精光
清角
粗
精光
清角
粗
精光
清角
粗
精光
清角 粗 精光 清角 精光
合计：
13.02
注：小机装一次夹时间为10分钟。大机装一次夹时间为25分钟。镗一个孔时间为12分钟。销子做一个时间5分钟，装一次刀为二分钟,28MM以下厚度在50MM以内钻一个为3分钟。厚度大于 50MM，每10MM 加时间在原来的基础上乘以1.3.
CNC工时
刀具 63R5 50R6 35R5 30R5 25R5 20R.8 16R.8 材质 P20（包含硬料开 粗） P20（包含硬料开 粗） P20（包含硬料开 粗） P20（包含硬料开 粗） P20（包含硬料开 粗） P20（包含硬料开 粗） P20（包含硬料开 粗） P20（包含硬料开 粗） D12 硬料 加工类型 粗 粗 粗 粗 粗 粗 光底 粗 光底 粗 光侧壁 光底 粗 光侧壁 光底 P20（包含硬料开 粗） D10 硬料 粗 光侧壁 光底 粗 光侧壁 光底 P20（包含硬料开 粗） D8 硬料 粗 光侧壁 光底 粗 光侧壁 光底 P20（包含硬料开 粗） D6 硬料 粗 光侧壁 光底 粗 光侧壁 光底 D4 D2 硬料 硬料 P20（包含硬料开 粗） R8 硬料 粗 精光 粗 粗 精光 清角 粗 精光 清角 粗 P20（包含硬料开 粗） R6 硬料 精光 清角 粗 精光 清角 粗 P20（包含硬料开 粗） R5 硬料 精光 清角 粗 精光 清角 粗 P20（包含硬料开 粗） R4 硬料 精光 清角 粗 精光 清角 粗 P20（包含硬料开 粗） R3 硬料 精光 清角 粗 精光 清角 粗 R2 R1 加工工艺 镗孔 销孔 装夹 小机 大机 硬料 精光 清角 硬料 数量 精光 标准时间 （分钟） 12 4 10 25 12.44 进给 (mmpm) 2400 2400 2200 2200 2200 2000 1000 1800 1000 2400 1000 1000 1800 1500 1000 2000 1000 1000 1800 1500 1000 2000 1000 1000 1800 1500 1000 1500 800 800 1200 1200 800 1000 800 500 3000 2200 1500 2500 2200 1500 2800 2200 1500 2500 2200 1500 2600 2200 1500 2200 2200 1200 2400 2000 1000 2200 2000 1000 2000 2000 800 2000 1800 1000 800 800 500 500 转数 (Rpm) 800 900 1300 1500 1600 1700 2000 1800 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2400 2400 2400 2400 2400 2400 3200 3200 3200 3200 3200 3200 4500 4500 5000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3200 3200 3200 3200 3200 3200 3400 3400 3400 3400 3400 3400 3600 3600 3600 3600 3600 3600 3800 3800 3800 3800 3800 3800 4500 4500 4500 5000 下刀量 (mm) 0.5 0.5 0.5 0.45 0.4 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 12 0.2 0.18 0.18 0.1 0.3 12 0.2 0.12 0.15 0.1 0.25 10 0.1 0.12 0.12 0.1 0.2 8 0.1 0.1 0.1 0.1 0.06 0.08 0.03 2.4 1 0.5 0.3 0.3 0.5 0.3 0.3 0.4 0.18 0.15 0.22 0.16 0.15 0.3 0.15 0.12 0.22 0.15 0.12 0.25 0.12 0.1 0.2 0.12 0.1 0.2 0.12 0.1 0.2 0.12 0.1 0.05 0.05 0.05 0.02 227 179 35 227 179 36 227 227 179 179 36 36 3.5 5 227 179 51 6 7 227 227 179 179 36 步距(mm) 37 30 21 18 15 12 10 加工长度 加工宽度 加工深度 加工时间 （mm) （mm) （mm) （小时） 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.80 0.10 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.83 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.01 1.48 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.03 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.19 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 45# 45# 45# 45# 45# 45# 45# 45# 45# 45# 45# 45# 45# 材质 45# 45# 45# 45# 45# 45# 45# 加工类型 粗 粗 粗 粗 粗 粗 光底 粗 光底 粗 进给 (mmpm) 2500 2500 2500 2500 2500 2500 1000 2000 1000 2400 1000 1000 2200 1000 1000 2000 1000 1000 2000 800 800 1000 800 500 3000 2200 1500 2800 2200 1500 3000 2200 1200 2600 2000 1000 2000 1800 1000 800 800 500 500 转数 (Rpm) 800 900 1300 1500 1600 1700 2000 1800 2000 2000 2000 2000 2200 2200 2200 2400 2400 2400 3200 3200 3200 4500 4500 5000 3000 3000 3000 3200 3200 3200 3400 3400 3400 3600 3600 3600 3800 3800 3800 4500 4500 4500 5000 下刀量 (mm) 0.7 0.65 0.55 0.5 0.5 0.4 0.3 0.35 0.3 0.35 0.1 15 0.3 0.1 14 0.25 0.1 10 0.25 0.1 8 0.1 0.08 0.04 2.4 1 0.6 0.23 0.3 0.4 0.18 0.15 0.35 0.15 0.12 0.3 0.12 0.1 0.2 0.12 0.08 0.08 0.08 0.05 0.03 3.5 3.5 5 5 6 6 步距(mm) 37 30 21 18 15 12 10 7 7 加工长度 加工宽度 加工深度 加工时间 （mm) （mm) （mm) （小时） 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.17 0.42 0.58
CNC机加工报价标准
产品成本分析给业务部提供初步之报价参考，另外负责所有外购品之单价确认（含托外之单价）以及定期提供有力之资讯要求厂商去降价作业等。
成本中心之作业流程大至如下：1．询价流程：接业务、采购之新产品、物料通知、资讯—>询价✍了解内容、确认需求✍寻求供应商✍查核类似产品之前报价✍厂商报价✍单价确认呈主管核准✍回应给相关单位✍追踪确认单价及其它资讯✍回馈与呈报。
2．估价流程：接业务开发之评估书✍内容分析(是否需托外询价等)✍填立估价明细✍主管核准✍正本送至业务部✍追踪报价之确认✍业务将确认之正本报价明细交成本中心入电脑✍各工序成本最终确认(含加工、托外、购料等)3.成本分析所占比;材料占整个产品单的比率为:面板为30%-50%,散热片为50%-80%之间.(面板指:电视机框架,电脑机箱面板,音响功放面板等外观性要求严的铝制品,散热片指CPU散热片,汽车功放,电源供应器,等外观要求不是很高的铝制品) 成本中心在工作之余，应上生产线了解实际制程，定期上网抓取铝锭行情与各币别之汇率变化趋势，关心铝业行情，报出最为合理之单价。
成本中心肩负着公司成本之高低与否之重任，它的作业宗旨就是“努力、扎实、一切为降低公司成本而奋斗！”报价方式与标准1.材料重量之计算方式:重量公式:产品毛重=截面积x比重x[产品长度+锯片(4-5mm)]其中铝挤型比重按2.8X103Kg/m计算，而铝板用2.75X103Kg/m计算。
例如：①.若产品截面积为1144.58mm2，用挤型材料，则其重量之计算方式如下：②.以上产品若长度为220mm时,则该产品之重量为:(220+5)x3.159=710.8 g2.截面积之计算公式:①.等边三角形:面积S=a*h/2=0.433a2或0.578h2.②.直角三角形:面积S=a*b/2h=a*b/c③.平形四边形和矩形:面积S=b*h④.菱形:面积S=D*h/2a=1/2D⑤.正方形:面积S=a*ad=1.414a⑥.梯形：面积S=（a+b）*h/2或m*h,m=(a+b)/2⑦.圆形：面积S=π/4*D2或S=π/4*D2⑧．椭圆：面积S=长轴半径*短轴半径*π=a*b*π⑨.圆环：面积S=π/4（D2-d2）或S=π/4（R2-r2）⑩.扇形：面积S=πr2*а/360或S=r/2*L⑾.弓形：面积S=L*r/2-c(r-h)/2⑿.抛物弓形：面积S=2/3b*h3.在计算产品截面积时，应考虑产品之后续加工损耗，如研磨余量等。
机加精密零部件的快速核价
机加精密零部件的快速核价
一、零部件的价格=材料费（含税）+加工费（含着管理及利润）
根据零部件的图纸及技术要求，进行加工工艺编制，设计合理的加工工序，选着适配的加工设备及刀具。
（如果是采购零部件，可要求客户按序提供详细明细）
测算出零部件每个工序的加工时间，我们就可以计算出零部件的加工费。
序号工序单价单位序工序
号
单价单
位
1锯床25-30
元每小时8立车90-100元每
小
时
2铳床40-45
元每小时9国产
五轴
90-110元每
小
时
3普车50-60
元每小时10进口
五轴
120-140
元
每
小
时
4数控
车床80-90
元
每小
时
11普通
磨床
40-50元每
小
时
5加工
中心80-90
元
每小
时
12精密
磨床
60-70元每
小
时
6
线切割3-4元平方
厘米
13去毛
刺
5-10元每
件
7摇臂
钻床40-50每小
时
14超声
波清洗
2-5元每
件
按零部件尺寸长度≤600mm,宽度≤400,mm高度≤400mm选配
的加工设备。
产品精度≥0.01mm
（设备加工价格表）二、价格一定程度上和零件的加工难易程度成正比,加工难度大,加工费就越高。
零部件加工精度在0.004-
0.009mm之间，核算出的零部件加工费用还要乘以L2-1.3系数。
非标件机加工件报价的规则
非标件机加工件报价的规则(总6页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除冲压件、电镀件、机加工件怎样报价的潜规则报价填表说明（一）下面所叙内容均为不含税价格，首先务必弄清楚年产量，是新产品还是成熟产品，明确质量要求，特别是模具费用承担问题，稍有不慎就亏本，做到心中有数后，才能报价。
1、材料部分（不含税价格）元/Kg 元/Kg元/Kg 元/Kg元/Kg 元/Kg元/Kg 元/KgDW800/ 元/Kg 元/Kg3240/ 24元/Kg 铝板 26元/Kg紫铜板 30元/Kg 黄铜板 27元/Kg20CrMo∮28＝元/Kg ∮36＝元/Kg红钢纸元/Kg 红钢纸元/Kg65Mn带3mm 元/Kg Q195-235板元/KgT8A带元/Kg毛坯计算：小零件按正方形毛坯，带料根据料宽具体计算大零件按板料100宽X200长厚 g/cm3＝ Kg具体计算。
2、电镀费（不含税价格）最好是计算表面积，搞清是挂镀还是滚镀。
计算公式：净重 Kg x 元/Kg=元，滚镀价要低些。
厚t≥ DZn=元/Kg DNi=20元/Kg＞t≥ DZn=元/Kg DNi=22元/Kgt＜ DZn=元/Kg DNi=24元/Kg3、包装（不含税）4、回收成本i元废铜7元/Kg 废铁料：元/Kg5、工时（务必熟悉定额）（不含税）（1）、大的或者厚的零件冲压或车磨刨机加工一般50→150件/小时。
（2）、大吨位→小吨位100→300件/小时6、管理费用其它费=加工成本×（22-32）%（不含税）z注：难度大，工序大于3道，有电镀工序，取32%，易做，工序小于3道，无电镀工序，取25%7、利润=加工成本×（12-15）%（不含税）B注：大吨位工序长零件精度高取15%，小吨位工序少取12%。
8、运输成本（不含税）D市内按一批次发货装满的士数量计费，市外运输需另外在合同中商议。
机械加工件评估标准
机械加工估价机械加工估价需要懂得加工工艺,能够估出加工工件的时间,乘以各种设备单位时间的单价.-----线切割加工费一般按切割总面积计算的,0.XX元/平方毫米我们这里是按加工面积/1200*8元可怜啊,我们这里是按加工面积/1200*3元,高150mm以下通常是两种计算方法：1、0.01元/mm2，2、过小的零件一般按件计算大部分地方都是5厘/平方毫米!普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了快丝的话有的可以０．０１５元ＭＭ也有０.００５元ＭＭ也有１０元小时慢走丝加工割一刀０.０３ＭＭ慢走丝加工割两刀０.０３８ＭＭ慢走丝加工割三刀０.０４５ＭＭ慢走丝加工割四刀０．０５５ＭＭ快丝是5元工时,一般每台一小时可割2.5工时我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时线切割分快丝与慢丝两种，他们的加工的精度不一样，慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。
我做过沙迪克的慢丝。
那里加工费是按面积计算的，同时还要看割的刀数，割一修一与割一修几的价格明显不一样，如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了，加工的材料不一样，他们的价格也不一样。
例如：割钨钢就要番倍了，一般是2~~3倍。
他们加工最低是50元一件（批量除外）标准计费方法:0.08元/平方毫米.普通线切割;截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通的十倍. 标准计费方法:批量加工0.08元/平方毫米.模具为0.12元/平方毫米快丝的是8元/小时一般做sodick aq550ls 第一刀每小时走丝合成平方毫米为2400，第二刀约为第一刀的5倍。