电动车窗防夹力测试装置
汽车电动门窗天窗防夹和便利功能原理与检修
汽车电动门窗、天窗防夹和便利功能原理与检修及设定方式 (1)第一节汽车电动车窗的组成与类型 (1)一、电动车窗的组成 (2)二、电动车窗的类型 (2)第二节汽车电动车窗的工作原理 (4)一、电动车窗的大体操纵电路 (4)二、电动车窗的大体原理 (6)第三节汽车电动车窗故障的检修 (8)一、电动车窗故障检修思路 (8)二、电动车窗常见故障的检修 (8)第四节电动车窗的新功能 (9)一、电动车窗的新功能概述 (9)二、丰田车系防夹功能 (14)三、公共/奥迪电动车窗便利功能 (18)四、常见车型的自动车窗设定 (19)第五节典型故障案例分析 (20)一、桑塔纳2000GSi轿车中控门锁和电动玻璃起落器不工作 (20)二、华泰现代特拉卡越野车电动车窗不工作 (21)汽车电动门窗、天窗防夹和便利功能原理与检修及设定方式黄意强.新款汽车车身电器检修专辑.北京：机械工业出版社，2020吴文琳.汽车舒适系统和电动操纵装置维修精华. 北京：机械工业出版社，2020第一节汽车电动车窗的组成与类型所谓电动车窗，一样是指其玻璃起落器能自动升、降门窗玻璃，即便在行车进程中也能方便地开、关门窗。
因此电动车窗又叫自动车窗，过去仅装在高级轿车上，而在现代轿车上己被普遍采纳。
电动车窗系统是通过开关操作开闭车窗的系统，当电动车窗开关操作时，电动车窗电动机旋转，车窗开闭调剂器（图 4 一l ）把电动车窗电动机的旋转运动转换成上下运动打开或关闭车窗。
图 4 一 1 电动门窗一、电动车窗的组成汽车电动车窗要紧由起落操纵开关、电动机、起落机构和继电器等组成，它是利用开关操纵电动机的电流方向，实现车窗的升（关）降（开）。
车窗电动机都是双向的，分永磁式和双绕组串励式两类。
永磁式直流电动机是通过改变输入电枢绕组的电流方向使电动机以不同的方向旋转。
双绕组串励式直流电动机有两个绕向相反的磁场绕组，一个称为上升绕组，另一个称为下降绕组，通电后产生相反方向的磁场，即可改变电动机的旋转方向。
电动防夹车窗的工作原理
电动防夹车窗的工作原理
电动防夹车窗的工作原理是通过电动机实现窗户的升降，同时配备了防夹传感器，用于检测窗户是否遭遇阻力。
具体工作原理如下：
1. 控制开关：驾驶员通过控制面板上的开关，发送指令给电动窗控制模块，以控制车窗的升降。
2. 电动机：电动窗控制模块接收到指令后，控制电动机正反转。
正转时，电动机通过传动装置将力传递给窗户作用力将窗户升起，反转时将窗户降下。
3. 防夹传感器：配备在窗户上的防夹传感器用于检测窗户是否遭遇阻力。
当窗户升降时，如有物体阻挡窗户的正常运动，防夹传感器会感知到阻力，并向电动窗控制模块发送信号。
4. 防夹功能：当防夹传感器检测到阻力时，电动窗控制模块会立即停止窗户的升降，以防止夹伤事故发生。
此时，驾驶员需要停止窗户升降操作，检查窗户周围是否有阻碍，确保安全后方可继续操作。
总之，电动防夹车窗通过电动机和防夹传感器的配合工作，使得车窗的升降过程能够更加安全可靠，避免了夹伤事故的发生。
天窗防夹力标定
天窗防夹力标定随着汽车工业的发展，汽车电子部件越来越多地被应用于现代汽车中，为汽车提供了更好的安全性、舒适性和经济性。
具有防夹功能的电动窗应用于汽车始于２０世纪９０年代，当玻璃上升途中遇到人力障碍时会自动识别而反向运行，防止乘员夹伤，实现防夹功能。
由于该功能的重要性，在欧美新车型上都已成为标准配置，目前国内新推出的高端车型也开始应用这一功能。
１、电动窗防夹力测量的原理电动窗防夹力标定如图１所示，ＵＭ（ｔ）为供电电压，Ｉｍ为电动机电流，霍尔传感器信号检测出玻璃升降位置。
电动窗系统受力的简化数学模型见式（１）：Ｍｍ＝Ｍｆ＋Ｍｓ（２）：Ｉｍ＝Ｃ・Ｍｍ（３）：Ｆｗ＝Ｆｆ＋Ｆｓ式中：Ｆｆ———系统的机械部分摩擦力；Ｆｓ———夹紧发生时的夹紧力大小，防夹力标定时可用图１中所示专用的标定弹簧模拟夹紧发生，弹簧所受力即为夹紧力；Ｍ———力矩；Ｃ———电动机常数。
由式（１）可知，车窗所受的合力由系统摩擦力和夹紧力组成，若车窗玻璃正常运行，无夹紧发生时，Ｆｓ＝０，则（１）、（２）式可以分别简化为（４）、（５）式：（４）Ｆｗ＝Ｆｆ（５）Ｍｍ＝Ｍｆ当玻璃上升运行在无夹紧发生的正常状态下时，ＥＣＵ采样获得电动机电流，由（３）、（５）式，可以计算获得电动机的转矩，即摩擦力的转矩，最后由（４）式，可以得出系统摩擦力大小。
玻璃窗的每次升降中，在门机械部分和玻璃升降器机械部分性能一定的情况下，相同的窗位置所对应的摩擦力变化范围必须是有限的。
通过门窗系统的自学习，ＥＣＵ可以获得当前系统摩擦力值Ｆｆ。
由式（１），当夹紧发生时，Ｆｗ减去固有的系统摩擦力就可以得到夹紧力Ｆｓ，当夹紧力超过ＥＣＵ中预设的阈值力参数时，窗玻璃将发生反转，反转时的夹紧力即为防夹力。
２、电动窗防夹力标定防夹力的标定，有两种相关的国际法规可以遵循：一个是欧洲法规Ｄｉｒｅｃｔｉｖｅ２０００／４／ＣＥ；另一个是美国法规ＦＭＶＳＳ１１８。
两者主要的区别在于侧重于人体不同部位的防夹测试要求，在标定中，表现为标定弹簧的弹性系数要求不同，对于欧标要求１０Ｎ／ｍｍ，对于美标还有对６５Ｎ／ｍｍ的要求。
汽车防夹功能的工作原理
汽车防夹功能是一种安全装置，旨在保护车辆乘员和物品免受夹损伤。
主要工作原理如下：
1. 压力感应：现代汽车的电动窗、天窗和车门等装置通常配备了压力感应装置。
当检测到窗户或门口附近有阻力或压力时，例如手指或物体，装置会立即停止运动并自动逆转。
2. 光电感应：部分车辆的防夹功能还采用了光电感应技术。
装置通过发射红外光束或激光束，并接收反射回来的光信号。
如果光束在运动过程中被阻挡或遮挡，装置会立即停止运动并逆转。
3. 动态检测：一些先进的防夹系统使用动态检测技术。
装置通过检测电动窗或门在运动过程中的电流变化、电机负载、速度等参数，来判断是否发生夹损伤的情况。
一旦检测到异常，装置会迅速停止运动并逆转。
4. 控制单元：所有的防夹功能都由一个专用的控制单元进行管理和控制。
该控制单元接收来自各个传感器的信号，并根据预设的算法和设定值，控制电动窗或门的运动。
当检测到夹损伤的风险时，控制单元会发出停止信号，以确保乘员和物品的安全。
需要注意的是，虽然汽车防夹功能可以提供额外的安全保护，但并不能完全消除夹损伤的风险。
因此，在使用汽车的过程中，仍然需要注意谨慎操作，并避免将身体或物体靠近窗户、车门等可移动部件。
测试车窗误防夹的方法与研究
10.16638/ki.1671-7988.2017.10.054测试车窗误防夹的方法与研究回姝，岳宇鹏，战伟（中国第一汽车股份有限公司技术中心，吉林长春130011）摘要：文章从实车测试的角度对车窗防夹功能的错误情况—误触发防夹进行测试方法的研究与探讨。
考虑到颠簸路面等外界因素的干扰，车窗在自动上升期间且无障碍物的情况下触发防夹功能。
如何在车辆上市前充分暴露此类缺陷是本文研究的重点。
关键词：电动窗；防夹力；误防夹；总线信号中图分类号：U463.8 文献标识码：A 文章编号：1671-7988 (2017)10-155-02Study on the method of testing the wrong anti pinch of car windowHui Shu, Yue Yupeng, Zhan Wei( China First Automobile Co., Ltd. Technical Center, Jilin Changchun 130011 )Abstract: In this paper, from the angle of the real vehicle test, the test method of the anti lock function of the window is studied. Taking into account the interference of the external factors such as bumps and windows, the window in the automatic rise and the absence of obstacles in the case of the anti pinch function. The key point of this paper is how to fully expose the defects before listing.Keywords: power window; anti pinch force; wrong anti pinch; bus signalCLC NO.: U463.8 Document Code: A Article ID: 1671-7988 (2017)10-155-02引言现代社会中，汽车越来越成为人们不可缺少的代步工具，汽车市场也异常火爆，每一个人都会与汽车产生极为紧密的联系，汽车工业逐渐成为各个国家的支柱型产业，对于推动国民经济发展提高人民生活水平起到重要的推动作用[1]。
防夹电机自动化装配及测试设备
１ 引 言
随 着 汽 车 市 场 的 飞 速 发 展 ， 整 车 厂 对 汽 车 零 配 件 厂 商 的 生 产 效 率 和 质 量 提 出 了 更 高 要 求 ，防 夹 电 机 是 汽
本文介 绍的 设备 中针对 防夹功 能 测试 项搭 建 了专 用的仿 真测 试环境 ， 通 过机械 动作模 拟防夹 电机 的防夹 启 动 条件 ，并通过 对实 际动作 的监测 来
判 断 防 夹 电 机 的 工 作 情 况 以 及 防 夹 性
能 参数 。 防夹 性 能 项 包 括 ：堵 转 电
线链接 烧 写器 、智 能相机 、Ｐ Ｌ Ｃ等模
块。
夹 电机 知道其 处于 何种位 置 ，需 要在 上 、下顶点各 进行 一次堵转 ，让 防夹
防夹 保护 功能是 防夹 电机测试 过程 中 的 一项综 合性测试 ，其 测试结 果直接 决 定防夹 电机性能 的优 劣。传 统的测 试 方法大 多是通过 信号 模拟 和抽样检 测 来判断 产品的 防夹功 能 ，在一定 几 率 上存在 遗漏风 险 ，无 法保 证出厂 产
品 的 合格 率 。
图２ 系统 原 理 示 意
流 、防 夹响应时 间以 及防夹 力 。防 夹 功 能模 拟测试过 程包括 防夹 模块 自适
应 学 习 过 程 、 防 夹 功 能 测 试 过 程 及 断
ＣＡＮ通 信 卡 及 数 据 采 集 卡 ，通 过
ＵＡＲＴ 或 ＵＳ Ｂ链 接 泄 露 仪 、万 用 表 、 程 控 电 源 、 打 码 机 等 仪 器 ， 通 过 网
测 试 包 括 ： 电机 性 能 测 试 ，标 定 数 据 写 入 ，生 产 信 息 写 入 ， 气 密 性 测 试 ， 防 夹 功 能 综 合 测 试 。下 料 过 程 包 含 ：
车窗纹波防夹原理
车窗纹波防夹原理一、引言车窗纹波防夹是一种现代化的汽车安全装置，它能够有效地避免车窗在关闭时夹住人体或物品，从而保护乘客的安全。
本文将详细介绍车窗纹波防夹的原理。
二、车窗纹波防夹的基本原理车窗纹波防夹是利用光电传感器和控制电路实现的。
当车窗在关闭过程中受到阻力时，光电传感器会检测到这种变化，并向控制电路发出信号。
控制电路会立即停止车窗运动，从而避免了夹住人体或物品的危险。
三、具体实现方式1. 光电传感器光电传感器是车窗纹波防夹的核心部件之一。
它通常由一个发射器和一个接收器组成。
当发射器向接收器发射光线时，如果有物体挡住了这条光线，接收器就会产生一个信号。
这个信号会被传输到控制电路中进行处理。
2. 控制电路控制电路是整个系统的另一个重要组成部分。
它主要负责接收来自光电传感器的信号，并控制车窗的运动。
当光电传感器检测到阻力时，控制电路会立即停止车窗的运动，从而避免夹住人体或物品。
3. 车窗机构车窗机构是实现车窗运动的关键部分。
它通常由一个电机和一组齿轮组成。
当控制电路接收到开启或关闭信号时，它会向电机发送指令，从而驱动齿轮转动，进而实现车窗的运动。
四、纹波防夹原理纹波防夹原理是车窗纹波防夹系统的核心部分之一。
它主要通过改变车窗上下行程中的速度来避免夹住人体或物品。
具体来说，当车窗在关闭过程中受到阻力时，控制电路会立即降低车窗的速度，并将其分成若干个小段进行操作。
这些小段之间存在微小的时间差，从而形成了一种类似于纹波状的运动模式。
这种运动模式可以有效地避免夹住人体或物品，并提高了整个系统的安全性能。
五、总结综上所述，车窗纹波防夹是一种现代化的汽车安全装置，它主要利用光电传感器和控制电路实现。
当车窗在关闭过程中受到阻力时，控制电路会立即停止车窗的运动，从而避免夹住人体或物品。
此外，纹波防夹原理也是整个系统的核心部分之一，它可以通过改变车窗上下行程中的速度来避免夹住人体或物品，并提高了整个系统的安全性能。
车窗防夹系统方案
车窗防夹系统方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我充满创意的工作台上。
在这个充满科技气息的清晨，我开始构思一个能够解决无数人困扰的方案——车窗防夹系统。
一、痛点分析想象一下，当你悠闲地驾驶着爱车，准备关上车窗享受一路风景时，突然传来一声惊叫——你的手被车窗夹住了！这种痛苦的经历，相信许多人都有过。
而传统的车窗防夹系统，要么反应迟钝，要么灵敏度过高，导致使用体验不佳。
因此，我们需要一个更加智能、高效的车窗防夹系统。
二、方案设计1.系统构成（1）传感器：安装在车窗边缘，用于实时监测车窗附近的障碍物。
（2）控制器：接收传感器信号，并控制车窗电机。
（3）车窗电机：驱动车窗上升或下降。
（4）显示屏：用于显示车窗状态和警告信息。
2.工作原理当车窗开始上升时，传感器实时监测车窗附近的障碍物。
一旦检测到障碍物，传感器立即将信号发送给控制器。
控制器根据信号判断障碍物的大小和位置，然后控制车窗电机减速或停止，从而避免夹伤乘客。
3.技术创新（1）智能识别：采用先进的图像识别技术，能够准确识别车窗附近的障碍物，提高防夹效果。
（2）自适应调节：根据障碍物的大小和位置，自动调整车窗电机的运行速度，实现柔和关窗。
（3）实时反馈：在车窗运行过程中，实时显示车窗状态和警告信息，让乘客安心。
三、实施步骤1.市场调研：了解市场需求，收集用户反馈，为方案设计提供依据。
2.技术研发：针对方案设计，进行技术研发，包括传感器、控制器和车窗电机的选型及软件开发。
3.原型制作：根据研发成果，制作车窗防夹系统的原型机。
4.测试验证：对原型机进行测试，验证系统的可靠性、稳定性和安全性。
5.批量生产：在测试验证通过后，进行批量生产，将产品推向市场。
四、预期效果1.提高乘客安全：有效避免乘客在关窗过程中被车窗夹伤。
2.提升驾驶体验：智能识别和自适应调节功能，让关窗过程更加轻松、舒适。
3.减少维修成本：采用先进的技术和材料，降低系统故障率，减少维修成本。
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工具 。汽车普及 同时也引来了新技术 ，车窗从 以前的手摇式 向
现 在 的 电动 升 降 式 发 展 。 在 电 动 车 窗 的 上升 过 程 中 ，如 果 在 车
窗的运动方 向上有障碍物 ，电动窗防夹过大就会对 障碍物 （ 尤 其是人 ）造成伤害。一方面防夹力过小 ，或者 因密封条 装配等 原 因引起 阻力过大 ，经常会导致玻璃不 能 自动上升到 顶部 ，两
器 开关 的设 计开 发和 技术 质量研 究 。Ｅ ｍ ｉ ４ ３ ２ ７ ０ ｑ ． Ｏ 。 — ａ ： ４７０ ５＠ ｑＣＢ ｌ
２ １ ０ ０２ ６
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２ １ 名 称概 念 ． 电动车窗 ：靠车辆 电源 来开 、闭的车 窗。 防夹 ：电动窗的一种功能 ，即窗关闭 中夹住物体 后 ，窗 即
自动 回缩 。 用 以防 止人 体 被 夹伤 的 事 故 。 防 夹 是 整 个 防 夹 门 窗 系统 ，包 括 门窗 、 电机 、 电气 控 制 模 块 和 （ ） 开 关等 关 联 部 或
ｉ ｄ ｘ ｏ ｏ ｅ ｉ ｄ ｗ ｓ ｉ ｈ ｍｅ ｔ ｒ ｑ ｉ ｄ ｄ ｍａ ｄ ． Ｉ ｎ ｉｎｐ ｆ ｒ ｅｉ ｕ ｓ ｅ ｉ ｍａ ｃ ｕ ａｅ ａ ｃｄ ｎ ，ｔ ｅｒ ｓ ｌ ｗ ｌ ｂ ｏ ｓ ｍａ ｅ ｎ ｅ ｆｐ ｗ ｒｗ ｎ ｏ ｗ ｔ ｅ ｓ ｅ ｕ ｒ ｅ ｎ ｓ ｆ ｔ— ｉ ｏ ｃ ｓｏ ｔｉ ， ｔ ｙ ｏ ｃ ｒｓ ｆ ｃ ｉｅ ｔ ｈ ｅ ｕｔ ｉ ｅｎ ｔｅ ｔ ｔ ｄ ｃ ｅ ａ ｄ ｌ ｉ ａ ｄ ｗ ｔｏ ｔ ｆ ｅ ． Ｔ ｅ ｅ ｏｅ，ｔ ｅ ｔｓ ｂ ｎ ｈ ｆｒａ ｔ— ｉ ｏｃ ｏ ｒｗ ｎ ｏ ｗｉ ｅ ｄ ｖ ｌｐ ｄ ｅ ａ ｔ ， ｉ ｃ ｎ ｓ ｌｅ ｔ ｅｎ ｗ ｕ ｓｉｎ ｗｈ ｃ ｎ ｉ ｕ ｆ ｔ ｈ ｏｓ ｈ ｒ ｆｒ ｈ ｔ ｅ ｃ ｎ ｉ ｐ ｆ ｒｅ ｏ ｐ ｗｅ ｉ ｄ ｗ ｌ ｂ ｅ ｅｏ ｅ ｘ ｃ ｌ ｅ ｏ ｎ ｆ ｌ ｙ ｔ ａ ｏｖ ｅ ｑ ｅ ｔｏ ｉ ｈ ｈ ｈ ｗ ｔ ｅ ｔａ ｔ ｎ ｐ ｆ ｒ ｅ ｏ ｏ ｅ ｎ ｏ ｄ ｒｎ ｒｄ ｃ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ａ ｈ ａ ｉ ， ｉ ｓ ｐ ｌ ｄ ｔ ａ ｈ ｅ ｉｎ ｃ ｔｒ ｎ ａ ｄ ｅ ｐ ｒ ｎ ｅ ｏ ｏ ｔｓ ｎ ｉ ｉ ｏ ｃ ｆ ｗ ｒｗｉｄ ｗ ｕ ｉｇ ｐ ｏ ｕ ｔｄ ｖ ｌ ｐ ｎ ， ｔ ｅ ｓ ｍｅ ｔ — ｐ ｔ ｍｅ ｔ ｕ ｐ ｉ ｈ ｔ ｅ ｄ ｓｇ ｒ ｅ ｉ ｎ ｘ ｅ ｅ ｃ ｅ ｔ ｉ ｏ ｉ ｏ ｎ ｉ ｉ ｏ ｃ ｆｐ ｗｅ ｉ ｄ ｗ ｉ ｏ ａ ｙ ａ ｄ ｓ ｆｒ ａ ｔ ｎ ｐ ｆ ｒ ｅ ｏ ｏ ｒｗ ｎ ｏ ｎ ｃ ｍｐ ｎ ｎ ｉ ｌｒｉ ｄ ｓｒ ． — ｍｉ ｎ ｕ ｔ ａ ｙ
究 ，然而就如何 测试 防夹力未深入研究 ，可 以说几乎空白。 防夹力在中国国家标准化 管理委 员会 ２ ０ ０９年 ９月 ３ ０日发
布 的 Ｇ １５ ２０ 《 用 车 内 部 凸 出 物 》… 标 准 中被 提 出。 Ｂ １５ ２— ０ ９ 乘
Ｇ １５ ２— ０ ９ 《 Ｂ １５ ２ ０ 乘用车 内部凸 出物》 中 ４ ８条 “ 窗、天窗 ． 车
品在海马 Ｈ１ ３车型上使 用到现在 ，一直都没有再对 防夹力提 出 过抱 怨。有 了该设备 ，后来开发的其他 同类型产 品再也没 有 出 现防夹力过大 的现象。 同时 由于有 了防夹力检测手段 ，不 仅保 证公 司产 品质量 ，也提升 了公司产 品质量 的信誉度 。
（ ）评价车 门系统性能时 ，取 ３个位置 ９次测量 中最大值 １
来 有 了该 设 备 ，用 该 台检 测 装 置 对 海 马 Ｈ ３电动 窗 主 控 开 关 进 １ 行 改 进前 、后 产 品 的 防夹 力 实 际 比较 ，检 测 数 据 如 表 １ 示 。 所
表 ２ 力值校 准 结果
Ｎ
表 １ 检 测数 据
３３ ２ 重 复 误 差 ．．
（ ）要求 ：力的重复测量误差小于 ２Ｎ。 １
个 矛盾 体 决 定 了 车 窗 防 夹 技 术 应 该 由 定 性 指 标 到 定 量 指 标 转
种 电动窗防夹力测试 装置，对公 司生产的具有 防夹功能产 品进 行检测 ，确保产品质量。同时要求该测试 装置精巧 、便 携 ，测 试操作简单容易 ，而且也 适用户外作业。结合笔者 近年来 的实 际经验 ，设计 了一种电动窗防夹测试装置 ，它为公 司及 同行业 的电动窗防夹力装置提供了宝贵的经验 和设计准则 。
３次测量中最大值作 为评价指标。
若 该 值 ＜１０ Ｎ，说 明 控 制 模 块 和 （ ） 开 关 性 能 满 足 ０ 或
要 求。
若 该 值 ≥１０Ｎ，说 明 控 制 模 块 和 （ ） 开 关 性 能 不 满 足 ０ 或
要求。
３ ２ 案 例 分 析 ．
海马公 司反映 ：某公司供应的 Ｈ１ ３主空电动窗 开关防夹力 为 １０～１０Ｎ之 间，防夹力 过大 ，经 过 改进才得 到认 可。后 ２ ３
ＨＵＩＸｉｎ ａ
（ ａａ ｇＥｅｔｃ ｏ ｐｎ ，Ｇ ｉ ｏ ｕｈｎ ｕｏ ｏｉ ｏ ｐ ｎｎｓＣ ． ｔ． ｕｙｎ ｕｚｏ ５ ０ ６ ｈｎ ） Ｈｕｙｎ ｌｃ ｉｓ ｍ ａｙ ｕｚ ｕＧ ｉａｇＡ ｔ ｔ ｅＣ ｍ ｏ ｅｔ ｏ ，Ｌｄ ，Ｇ ｉａｇＧ ｉ ｕ５ ００ ，Ｃ ｉａ ｒ Ｃ ｈ ｍ ｖ ｈ
（ ） 工 具 ：一 个 约 １ ０ 质 量 的重 物 。 ２ ０ｇ ０ （ ） 方 法 ：将传 感 器 放 置 在 水 平 台 面 上 ，数 显 表 置 为 动 态 ３ 显 示 模 式 并 置 零 ，平 稳 、 缓慢 地 在 传 感 器 的测 量 头 上 放 上 该 重 物 ，记 录 仪 表 示 值 ，取 下 重 物 ，如 此反 复 ５次 。
电动 车窗 防 夹 力测 试 装 置
惠 贤
（ 州贵航 汽车零部 件 股份 有 限公 司华 阳 电器公 司 ，贵 州贵 阳 ５００ ） 贵 Ｉ ５０６
摘 要 ：电动车窗防夹力 是一个安全性指标 ，应该对其进行检测和监控 ，确保 电动窗开关 的各项 性能指标 均达到所需要 的要求 。 电动车窗防夹力一旦超标 ，若发生安全事故 ，后果将是不可弥 补和估量 的。因此急需研 制一种 电动窗 防夹力 检测装 置 ，来解决 产 品开发过程 中遇到 的如何检测 电动 车窗防夹 力的新问题 ，从而提升产 品质 量 ，同时也 为公司及 同行业 的电动窗 防夹 力测试提供 了 设计准则和经验 。 关键词 ：电动车窗 ；防夹力 ；测试装置 Ｔｅ ｔ Ｂｅ ｃ ｆ ｒ Ａｎ ｉｎ ｐ Ｆｏ ｃ ｆ Ｐｏ ｒ Ｗ ｉ ｏ ｓ ｎ ｈ ｏ ｔ． ｉ ｒ ｅ ｏ ｗｅ ｎｄ ｗ
换。因此电动窗出厂前需要对车窗 的防夹力进行测试 ，确 保满 足要求后才能出厂。如何检测并准确评 判车窗防夹功能 已成为
电动窗开关厂商的首 要任务 ，国内多数 主要围绕如何 实现 电动
车 窗 的 防 夹 ，以 及 用何 种 实现 方 式 实现 防 夹 展 开 了各 种 深 入 研
２ 测 试 装 置 结 构 及 原 理
．．．．．— —
．．．．．
．
．．． ．
． ．．
．．
．．．．
．．．．．．
研 究与开 发
的一次 测得值作 为防夹模块和 （ 或） 开关 的防夹力测量结果。 ３ １ ４ 测 试 结果 的评 价 ．．
持 一 致 。 改 进 后 的 产 品 防 夹 力 集 中 在 ３ 左 右 ，改 进 后 的 产 ０Ｎ
Ａｂｓ ｒ ｔ Ａｎｉｎ ｐ ｆ ｒｅ ｏ ｏ ｒｗｎ ｗ ｓｏ ｅ ｏ ｈｅ ｓ ｆ ｔ ｎ ｅ ｅ ｔ ａｃ ： ｔ— ｉ ｏ ｃ ｆｐ ｗｅ ｄｏ ｉ ｎ ｆｔ ａ ｅｙ ｉ ｄ ｘ ｓ， ｉ ｈ ｌ ｂｅ ｉｓ ｅ ｔｄ ａ ｄ ｍｏ ｉｏ ｅ ｔｓ ａｌ ｎ ｐ ｃｅ ｎ ｎｔ ｒ ｄ， Ｓ ｈａ ａｉ ｕｓｐ ｒｏ ｍ ａ ｃ Ｏ ｔ ｔｖ ｒｏ ｅ ｆｒ ｎ ｅ
重复误差等于 ５次测量中最大示值减 去最小 示值 。设备重 复误差小于 ２Ｎ。 ３ ３３ 刚度校准 ．． （ ）传感器置于 手板压 机 的水平 台面 上 （ 图 ４所 示 ） ｉ 如 ， 尽量与手板压机 的压头 中心线 同轴线。 （ ）将测 力数 显 表 设 置 为动 态 显 示模 式 ，并 将 显 示值 ２
收 稿 日期 ：２ １ ０ １ ０ ２— ５— １
（ ）电动窗处于 自动上升过程 中。 １ （ ）电动窗处于 防夹区域 内。 ２
（ ） 电 动 窗 遇 到 的 阻 力超 过 防 夹力 。 ３
作 者简 介 ：惠 贤 （９ ２ ） １６ 一 ，男 ，高级 工程 师 ，从 事汽 车 零 部件 电
分 的共 同作用结果。 防夹 力 ： 电动 窗 防 夹 过 程 中 ，窗 对 被 夹 住 物 体 施 加 的 最 大
压力。
防夹功能 ：通过防夹电子模块控制 电动窗来 实现 的，是模
块 、 电机 、 电动 窗 、 电动 窗 开 关 以及 整 个 防 夹 装 置 共 同 作 用 的 结果。 产 生 防 夹 的必 要条 件 ：
作为评价指 标。 若该值 ＜１０Ｎ，说 明整个车 门系统防夹力满足要求。 ０ 若该值 ≥１０ Ｎ，说 明整个 车 门 系统 防夹 力不 满 足要 求 ， ０
并 非 某 个 部 分 不 满 足 要 求 。 需 进 一 步 对 门 窗 、 电机 、 电 气 控 制
３ ３ 校 准要 求 ．
３ ３ １ 力 示值 误 差 ．．
模块和 【 ）开关等关联部分进行逐步分析。 或 （ ）评价控制模块和 （ ）开 关性能 时 ，取 １２ ２ 或 ／ Ｌ位 置上