采煤机与刮板机拆卸安装流程
采煤机与刮板机拆卸安装流程
为确保安全有序的拆装、检修采煤机、刮板机的顺利进行，现将拆装各部机械的工艺流程说明如下：
一、SGZ630/220型中双链刮板机的流程：
1、先将中双链调节环锁销取出，安好刹车器和固定鞋。
2、将控制开关转至反转位置，由专人点碰操作按钮，逐节缓
慢，直至全部抽出溜链，运至目的地等待装备。
3、切断刮板机电流，由检修工拆卸电机与减速器，机头——
底座——过渡槽——挡煤板——溜槽——齿轨——过渡槽——后机头——底座——螺丝、销子等小件装入袋中，运往目的地依次装备。
二、MG132/320—WD交流电牵引采煤机的拆卸流程
1、先将采煤机开启后清除机道浮煤，然后停靠在顶板完好、
无片帮的安全地带，在机身后方打好临时支柱，切断电源，拆除负荷线与冷却水管、拖缆架。
2、在安全的前提下，拆除左右滚筒，同时拆掉采煤机紧固螺
栓，使其右截割部——右行走部——电控箱——泵站——
左行走部分离，依次运往目的地装备。
为了确保运输过程中人员及设备的安全，运输过程中人员
与矿车、设备之间保持一定的距离，防止脱落伤人，依顺序随拆随装，直至采煤机与刮板机全部安全装备完毕。
担炭沟煤业有限公司
2010年5月3日。
地面安装、调试采煤机、三机安全技术措施
地面组装、调试采煤机、三机安全技术措施我队3301工作面使用美国艾苛芙公司生产的SL-500采煤机、美国久益公司生产的刮板机、破碎机、转载机，为保证此套设备的正常运转，在龙门吊进行组装调试，为保证此项工作的安全顺利进行，特制定此项安全措施。
一、施工工艺：（一）、刮板机的安装：1、安装顺序：机头部——机头过渡槽——机头特殊槽——中部槽——机尾特殊槽——机尾过渡槽——机尾部2、按照标准进行安装机头部。
3、从机头底链道穿入拉底链Φ24钢丝绳。
4、将机头电机、减速器对位安装好。
5、安装中部槽。
6、按顺序安装机尾特殊槽、过渡槽。
7、将机尾电机、减速器对位安装好。
8、铺设刮板上链，在机头用专用联接环将上、下链接好。
9、拉底链时，在底链入口处必须设专人监视，以防链条交叉扭转。
10、穿链条时，按照生产厂家的设计要求铺设刮板、链条，严格按要求进行安装。
11、用涨链器将链条涨紧，使其达到预紧力。
12、刮板机安装好后，必须保持平、直、稳，各部位的螺栓、销子齐全、紧固，链条松紧度一致。
13、刮板的安装方向正确，间距符合要求，自动涨紧灵活可靠。
14、试车前，必须先接通冷却水路，冷却水的流量、水质、压力符合要求。
15、电机、减速器的转动部位平稳、正常，各部连接牢固、可靠。
（二）、转载机、破碎机的安装：1、安装顺序：转载机尾（刮板机机头）——鹅颈槽——旋转槽——破碎机——凹槽——倾斜槽——凸槽——桥身部——转载机机头、电机、减速器2、安装时，首先将转载机机尾（刮板机机头），从转载机机尾底链道穿入拉刮板链的钢丝绳（Φ24×30米）。
3、按照顺序对好接鹅颈槽、旋转槽，并用哑铃销连接牢固可靠。
4、对接好破碎机电机、减速器，依次安装凹槽、倾斜槽、凸槽，在安装倾斜槽的过程中，必须用木垛将其支实垫稳。
7、将桥身槽和凸槽对接，安上连接螺栓，用木垛支好。
8、安装马蒂尔系统9、在马蒂尔侧铺设一个木垛，将转载机机头直接置于木垛上，置于马蒂尔上方，上好销子、卡环。
综采设备安装工艺
综采设备安装工艺张海峰综采工作面设备安装工艺，它决定着整个安装过程的组织是否有科学性和规范性，经过几年的实践我们依托精良装备，便捷优良的矿井条件和一支高素质的专业化队伍，形成了具有神东特色的安装工艺。
综采工作面的安装主要包括五项工作任务：1、工作任务及计划；2、开工前的准备工作；3、设备的安装方法及工艺；4、工作面设备的调试及试运转：5、验收移交。
一、工作任务计划平煤十一矿根据商品煤的产量计划制定年度生产接续计划。
年度生产接续计划中明确搬家倒面任务量，安装回收指挥部根据公司下达的年度工作计划，制定出十一矿的工作面接替计划。
二、准备工作准备工作是设备安装的第一项工作，也是基础工作。
准备工作的质量直接关系到设备安装质量和进度。
准备工作主要有以下几项：1、工作面工程验收工作面工程验收由安装回收指挥部及相关单位，依据搬家倒面管理办法及工程设计图进行，验收中重点对设备运输路线的巷道，硐室的高度、宽度捌弯抹角，以及路面进行详细检查，存在的问题，以会议纪要的形式通知相关单位限期进行整改，可以工作面工程验收是一项非常重要的工作。
2、设备的验收依据综机办向安装回收指挥部提供的设备配置表进行，这里讲的设备验收主要由综机办组织，对设备数量、存放地点、完好状况等进行验收。
3、风险源辨识及防治以风险管理为基础，应用系统的风险评估方法和技术，对安装作业环境、设备运输、安装及试运转过程中存在的风险进行全面辨识、评价和控制。
制定相关的管理标准和管理措施。
4、编写作业规程作业规程是现场作业的指导书，作业规程的编制由综安队技术员编写，规程中应把矿井情况、人员组织、工作流程、施工进度、作业方法及存在的风险和防范措施等作详细安排，经综机办审核通过后执行。
组织参加本次任务的职工学习规程并考试，不合格者，不得上岗作业；5车辆及人员组织人员和车辆是安装回收指挥部的基本元素，只有科学的组织好人员和车辆才能够保证安全、优质、低耗、快速目标的实现。
机械设备拆卸的基本顺序
机械设备拆卸的基本顺序
机械设备拆卸的基本顺序是保证机械设备维修质量和安全的重要步骤。
以下是拆卸的基本顺序：
一、准备工作
在拆卸之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要清除机械设备周围的杂物和尘埃，以便于拆卸工作的进行。
同时，要了解机械设备的构造和工作原理，以便更好地理解拆卸的步骤和顺序。
二、由附件到主件，由外部到内部
拆卸时应先拆下设备的附件，如链条、电线、支架等，然后再拆卸主体部分。
同时，应先拆卸设备的外部部件，如油标、螺栓、表盘等，然后再拆卸内部部件，以避免对内部部件造成不必要的损坏。
三、使用正确的工具
在拆卸过程中，应使用合适的工具和正确的拆卸方法。
禁止使用不合适的工具或蛮力拆卸，以免造成设备损坏或人身伤害。
四、分类存放零件
在拆卸过程中，应将拆卸下来的零件分类存放，以便于后续的装配工作。
同时，要确保零件的完整性和清洁度，以免影响设备的性能和使用寿命。
五、核对记号，做好标记
在拆卸过程中，应注意核对记号，并做好相应的标记，以便于后续的装配工作。
同时，应记录每个零件的位置和方向，以便在重新装配时能够准确还原。
六、检查零件的状态
在拆卸过程中，应对零件的状态进行检查，记录其磨损、变形等情况，以便于后续的维修和更换。
同时，应注意检查内部结构件的工作状态，以确保设备的整体性能和稳定性。
综上所述，机械设备拆卸的基本顺序是先做好准备工作，再由附件到主件、由外部到内部进行拆卸，并使用正确的工具和分类存放零件。
同时，应核对记号、做好标记并检查零件的状态。
遵循这些步骤可以保证机械设备维修的质量和安全。
煤矿综采工艺流程(详细)
主要系统工作流程一、采煤方法及回采工作流程1.采煤方法：6217工作面采煤方法采用走向长壁后退式全部垮落综合机械化采煤法。
2.回采工艺工作面采煤机（落煤、装煤）—刮板运输机（运煤）——破碎机（破大块）—转载机（运煤）—皮带输送机（运煤）3.工作面生产工序（1）割煤工序正常割煤工序为采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，采煤机双向割煤，每割一刀煤，支架溜子向前推移一个步距，完成一个循环，往返一次割两刀。
采煤机进刀方式采用端部斜切进刀。
具体为采煤机割通机头后，降低左滚筒割底煤，慢慢抬高右滚筒割顶煤，返回进行斜切进刀，直到煤机走完弯曲段进入溜子的直线段，然后向溜子机头方向依次将溜子推直，然后采煤机抬高左滚筒，降低右滚筒沿溜子机头方向割三角煤，割完三角煤后，采煤机抬高右滚筒，降低左滚筒，割机身煤返回，然后进行正常割煤，完成采煤机的进刀。
采煤机在机尾的进刀方式同机头进刀方式相同。
即：斜切进刀——推溜——割三角煤——拉架——采机通长割煤——推溜六个过程。
（2）移架工序及方法采用本架操作、追机移架方式拉架，拉架以滞后采机后滚筒3—4个架为准（顶板破碎时应追机作业），拉移步距为800mm。
具体方法为：收侧护板—收护帮板—降架—拉架—升架—打出护帮板—打出侧护板。
（3）推溜方式采用手动推溜，推溜时应滞后采煤机后滚筒12—15架，并且推移千斤顶同时逐次推出，推移步距要稳。
并随时调整运输机，使之处于平、直、稳得运行状态，推移完毕，操作手把至于零位，运输机弯曲长度不小于18米。
4.采煤工艺说明（1）落煤方式：采煤机的割煤方式为双向割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，往返一次割两刀。
（2）装煤方式：采煤机的装煤是通过滚筒螺旋叶片上的螺旋面进行装载的，将煤壁上切割下的煤利用叶片外缘将煤抛至刮板运输机溜槽内运走，还包括运输机的铲煤板进行装煤。
（3）运煤方式：采煤机利用滚筒将煤装在刮板运运输机溜槽上，然后经刮板运输机运送至机头侧卸在转载机尾溜槽内，经破碎机破碎后装在可伸缩皮带机上运出。
综采工作面设备安装施工组织设计
综采工作面设备安装施工组织设计一、工程概况综采工作面设备安装施工组织设计项目位于我国某矿区，工程主要包括综采工作面设备的拆卸、运输、安装及调试等工作。
工程涉及设备种类繁多，包括采煤机、刮板输送机、液压支架等，总重量约2000吨。
工程计划于2023年4月1日开始，预计工期为3个月。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，进行技术交底，确保施工人员熟悉吊装工艺及注意事项。
2. 设备拆卸：按照设备厂家提供的拆卸工艺，对设备进行拆卸，并做好标记，确保设备在安装时的正确位置。
3. 运输：根据设备尺寸、重量，选择合适的运输工具和路线，确保设备安全、准时送达施工现场。
4. 吊装：根据吊装方案，进行设备吊装，包括设备起吊、移位、安装等。
5. 安装调试：设备吊装到位后，进行安装、调试，确保设备正常运行。
6. 验收：完成设备安装调试后，组织验收，确保工程质量。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责整个吊装工程的指挥、协调、调度等工作。
2. 技术部：负责编制吊装方案，指导现场施工，解决技术问题。
3. 安全部：负责现场安全监督，检查吊装设备、工器具的安全性，确保施工安全。
4. 施工队：负责具体吊装作业，包括设备拆卸、运输、吊装、安装调试等。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理工作，对项目进度、质量、安全负责。
2. 技术负责人：负责吊装方案的编制、技术交底，解决现场技术问题。
3. 安全负责人：负责现场安全监督，制定安全措施，预防安全事故。
4. 施工队长：负责组织施工队按照吊装方案进行作业，确保工程进度和质量。
5. 施工人员：负责具体作业，遵守施工纪律，确保施工安全。
三、工器具的选用根据综采工作面设备安装工程的特点及需求，以下是对工器具的选用要求：1. 起重设备：- 汽车起重机：选用具有足够起重能力的汽车起重机，确保能够满足最大设备的起吊要求。
- 桥式起重机：在室内或有限空间内，使用桥式起重机进行设备吊装。
1405综采工作面拆除回撤作业规程
陕西**开发有限责任公司1405综采工作面回撤作业规程批准：总工程师：审核：生产部：安监部：机电部：通风科：编制：单位：采煤队主管：人员：时间：2010年7月10日1405综采工作面拆除回撤作业规程一、回撤前的准备工作1、辅助运输系统绞车及轨道的形成。
回撤前，在1405工作面机头安装一台JH-14慢速绞车，在工作面安装一台JH-14慢速绞车、一台JH-8慢速绞车，在1405措施巷风门处安装一台JH-8慢速绞车，在1406回风巷中距1405联络巷口10米处安装一台JH-8绞车。
2、回撤前的通道施工。
按《1405综采工作面末采措施》要求，保质保量完成末采施工要求。
3、严密监测矿压，选择适当停采位置，停采时，必须避开周期来压。
二、1405工作面主要设备1405工作面主要设备明细表三、拆除程序：采煤机→转载刮板机输送机→胶带输送机→中双链刮板输送机→液压支架→喷雾泵→乳化泵→移动变电站。
四、主要设备的运输路线：1、MG160/375kw采煤机：1405工作面→1405回顺→+850回风大巷→回风上山→+836回风大巷→副斜井→地面2、转载刮板机输送机：1405运顺→1405措施巷→+850回风大巷→1406措施巷→1406运输顺槽安装地点3、胶带输送机：1405运顺→+855运输大巷→进风上山→+820回风大巷→主斜井→地面4、中双链刮板输送机(除中双链刮板机机尾减速箱、第10节外)：1405工作面→1405运顺→1406回风联络巷→1406回顺→1406切眼中双链刮板机机尾减速箱、第十节：1405工作面→1405运顺→+850回风大巷→回风上山→+836回风大巷→主副井联络巷→主斜井→地面5、1405工作面液压支架：1405工作面→1405运顺→1406回风联络巷→1406回顺→1406切眼6、乳化泵站：+850回风大巷1405措施巷开口向里10米处→+850回风大巷1406措施巷开口向外5米至41米处（即总回里程1409—1445米位置）。
采煤工作面设备回撤及新工作面安装措施
目录第一章概况 (1)第二章拆除安装设备清单 (1)第三章准备工作 (2)一、设备准备 (2)二、专用设备和工器具准备 (2)三、专用运输车辆 (2)四、工器具准备 (3)五、木垛的支设 (3)第四章运输系统 (4)第五章一通三防和安全监控 (4)一、工作面设备回撤安装期间通风方案 (4)二、防瓦斯及煤尘 (5)三、防灭火 (5)四、安全监控 (6)第六章111102工作面设备回撤 (6)一、设备回撤顺序 (6)二、设备技术要求 (6)（一）设备回撤前的准备工作 (6)（二）设备及支护材料回撤 (7)第七章111103工作面安装 (14)一、具体安装工程 (14)二、设备安装方案 (14)三、设备安装顺序 (14)四、综采设备安装质量标准 (15)五、设备安装安全技术要求 (18)（一）一般规定 (18)（二）移动变电站安装的安全技术要求 (21)（三）乳化液泵站、喷雾泵安装安全技术要求 (23)（四）转载机、破碎机安装的安全技术要求 (23)（五）刮板输送机安装的安全技术要求 (24)（六）支架安装安全技术要求 (27)（七）采煤机的安装安全措施要求 (28)第八章安全技术措施 (30)一、单轨吊装车、卸车 (30)二、顶板管理 (32)三、起吊安全技术措施 (32)四、设备拖动安全技术措施 (33)五、人工装卸、抬运物料安全措施 (34)六、单体柱回收安全措施 (34)七、调向绞车使用安全技术措施 (34)（一）绞车安装 (34)（二）调向绞车使用安全技术措施 (35)八、工作面拉运电缆安全技术措施 (36)九、支架拆除、安装时顶板管理安全技术措施 (37)十、单机试运转、联合试运转安全技术措施 (39)（一）单机试运转 (39)（二）联合试运转 (39)十一、其它安全技术措施 (41)第九章灾害预防及避灾路线 (42)一、预防冒顶安全技术措施 (42)二、预防瓦斯事故安全技术措施 (42)三、避灾路线 (43)111102工作面设备回撤及111103工作面安装安全技术措施第一章概况111102工作面位于一水平一采区11#煤1900胶运石门南翼，工作面走向长度为700m，工作面切眼长95m，煤层倾角3-8°，现工作面末采施工结束，已具备拆除回撤条件；111103工作面位于一水平一采区11#煤1900胶运石门南翼，工作面走向长度为600m，工作面切眼长110m，煤层倾角3-8°，切眼施工结束，工作面现已具备安装条件，根据矿生产计划安排；现由生产技术科负责将111102工作面设备拆除回撤，搬运至111103工作面安装施工作业，为确保施工安全顺利进行，特编制本措施，施工中严格执行：设备运输路线：111102工作面→111102胶带顺槽→至1900联络巷→1900胶运石门→111103胶带顺槽→111103工作面切眼。
综采工作面设备安装
综采工作面设备安装安全技术组织措施508盘区8811工作面即将衔接到518盘区8814工作面，8814工作面走向长度1013，工作面倾向长度99m，切眼平均角度为3度。
工作面共安装液压支架66架，采煤机1台，工作面刮板运输机1部，转载机1部及1803巷皮带机一部。
为确保工作面安装工作的安全进行，特制定如下主要安全技术组织措施。
一、组织机构组长:xxx组员: xxx二、工作面所需安装的设备明细表：三、准备工作：1、绞车的安装工作面安装作业所需要的绞车已经运输到位，现需对绞车进行对位、固定。
绞车数量、固定方式、缠绳量按图所示2、绞车位臵见附图3、安装绞车的技术要求：（1）绞车安装按标示位臵施工，距轨道距离不小于0.9m。
（2）安装的绞车方向要正，钢丝绳排列整齐，与主滚筒联接牢固，余绳不少于三圈，最大缠绳量要小于滚筒边沿2圈。
（3）所有固定螺丝必须紧固，各连接件、销子、螺栓紧固。
（4）绞车、钢丝绳必须完好，钩头符合要求。
JD-11.4绞车钩头使用3个绳卡子固定，JD-25绞车钩头使用4个绳卡子固定，其余安装的大绞车钩头使用5个绳卡子固定。
钢丝绳绳卡的马鞍形应靠在主绳上，U型螺栓应靠在短绳上，绳卡方向要一致。
（5）绞车声光信号灵敏可靠。
（6）绞车压戗柱，单体做压柱时确保不自动卸载，用道木做帽，拴好防倒绳，单体不得超高使用，戗柱要前倾65°～75°。
（7）打单体柱时，单体要生好根，找好着力点，平稳供液，人员躲开单体歪倒及弹起的波及范围。
（8）绞车供电严格按程序操作。
电缆的吊挂严格按有关规定执行，电缆吊挂高度一致。
4、在上顺槽1803巷安装泵站，为支架安装及固定绞车的压戗柱供液。
5、对运输设备所经轨道全面检查、处理，要求轨道达到完好标准，不得出现悬空、偏斜等情况，运输线路内距轨道0.9米范围内无杂物，轨面距顶板支护高度不低于2.3米，能确保支架及大型设备的安全运输。
四、设备安装的主要工序: 8814工作面先把刮板输送机、采煤机、胶带输送机、设备列车安装好，再把液压支架运输到工作面并安装好（二）工作面安装工序1、首先将刮板运输机机头部分、转载机、破碎机及皮带机尾大架的部件通过1803皮带巷运到安装位臵，靠帮摆放，进行安装。
煤炭综采设备选型与安装
煤炭综采设备选型与安装【摘要】在煤炭行业综采设备的功能主要是有效组合各个相对独立的机械设备，并协调整个工艺生产过程，保持采煤工作的整个工序处于机械化进行。
因此，设备的选型以及安装显得尤为重要。
本文将对综采设备的选型原则进行阐述，并对综采设备的安装进行分析，供参考。
【关键词】煤炭；综采设备；选型；安装近年来，综采设备在现代化矿井建设中得到了十分广泛的应用，并逐渐成为采煤工艺进行技术革新的主流。
液压支架、刮板输送机以及采煤机等是综采设备的主要设备。
但是受经济条件以及生产条件的制约，目前我国基本还未实现综采设备整体供货。
因此，导致综采设备在配套形式上呈现出不同的类型，进口设备、国产设备进行交叉应用，使得设备配套形式也各有不同。
为了提升综采工作的安全生产能力以及最大生产能力，需要科学匹配好各个参数。
因此，需要根据具体的设备选型，进行科学合理的安装。
1、“三机”选型原则液压支架、刮板输送机以及采煤机是综采设备的主要组成部分，简称为“三机”。
在进行综采设备选型时，“三机”选型十分重要。
因此，下面将主要探讨“三机”的相关选型原则。
1.1采煤机选型原则首先应根据具体煤层的地质构造、地理环境等条件，选择与之适合的采煤机。
同时应合理选取采煤机的截深、采高、牵引速度、功率等主要参数，确保其适用范围的宽广性。
其次，应确保采煤机的牵引速度能够充分满足工作面进行生产开采能力的相关要求，且保证其实际的生产能力比工作面设计的生产能力要高；保证采煤机的机身高度要低于液压支架的最低支撑高度以及采煤机的过煤高度与刮板输送机的输送能力之间匹配的合理性，并能保证工作面偏帮大时一定块度的煤能顺利从机身下通过。
1.2液压支架选型原则第一，液压支架的支护强度应保持与工作面矿压的协调性，工作阻力与支架的初撑力应与直接顶以及基本顶岩层之间移动所产生的相应压力相适应，并使得空顶区的顶板与底板之间的移近量保持在最小范围内。
第二，液压支架的结构应充分与煤层所赋存的条件相适应。
综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施实用版
YF-ED-J4410可按资料类型定义编号综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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3205工作面掘进工程已全部完工，具备综采设备安装条件。
3205工作面的综采设备继续使用3201工作面使用的综采设备。
根据机电科安排，由我队负责3205工作面综采设备安装工程，为保证工作面设备安装工作安全、顺利进行，特制定本安全技术措施：一、设备安装现场概况：1、3205工作面切眼宽度7.5m，高度2.8-2.95m，全长200米，切眼地面全部硬化，工作面顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护。
2、3205运输顺槽平均高度为3.1m，宽度4.8m，巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护，切眼向外60米巷道地面硬化,巷道内需安装一部1.2米皮带输送机、设备列车、转载机、破碎机及自移式皮带机尾。
3、3205辅助进风巷宽度为5m，高度3.1m, 巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护，巷道南帮吊挂有两趟4寸风水管路，路面全部进行硬化。
二、施工组织：总负责人：邵秋喜安全负责人：张怀强施工负责人：尚永军技术负责人：陈帅停送电负责人：袁文生采用三八制作业，每班指派一名施工负责人和安全负责人，确保施工安全顺利进行。