六西格玛DMAIC各阶段任务清单

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六西格玛项目(DMAIC)各阶段重点工作

六西格玛项目(DMAIC)各阶段重点工作

六西格玛项目(DMAIC)各阶段重点工作
一、D阶段:
1、定义项目名称;
2、阐述项目背景(说明项目与公司战略的联系)
3、问题陈述(问题严重性?为什么是问题?后果有多严重?问
题发生时间等)
4、从顾客声音(VOC)导出项目关键质量特性(CTQ);
5、准确定义项目范围(项目实施流程SIPOC);
6、准确定义项目缺陷(Y),明确Y的计算方法;
7、确定项目基线、潜在最佳值、改进目标;
8、确定项目实施计划、项目团队;
9、预估项目收益;
二、M阶段:
1、Y的测量系统分析(如不合格需进行改进);
2、细化项目流程(微观流程图等);
3、Y的工程能力分析;确定C PK、Z值等
4、通过因果图、C&E矩阵、FMEA等分析工具查找对缺陷有
影响的输入变量X;
5、如可能在进行完FMEA分析后对项目实施缺陷进行快速改
善;
6、完成对输入变量X的筛选,为A阶段定量分析做准备
三、A阶段:
收集数据,对M阶段分析到的潜在关键影响变量X进行定量分析,应用假设检验、相关、回归分析等工具对潜在关键影响变量X进行筛选,确定需改进的关键影响因素或参数;
四、I阶段:
1、通过一系列DOE试验对A阶段确定的关键影响因素或参数
实施改进,寻找最佳组合;
2、对试验中找到的最佳组合、条件进行实施;
五、C阶段:
1、对项目目标进行检验,确定项目是否完成;
2、再次对Y的测量系统、工程能力进行分析,与M阶段进行
比较;
3、通过SPC等过程控制手段对改进成果进行跟踪监控;
4、对有效实施手段通过ISO9000管理体系进行固化;。

六西格玛DMAIC质量改进模式

六西格玛DMAIC质量改进模式

◆MSA
☆9.过程能力分析 测量 (M)
◆过程能力指数
Cpk 计算
◆SPC
★ 10. 现状调查(必要 时,还需进行劣质成本 分析)
(1)要弄清楚所选的项目的现状,问题严重到什 么程度、问题发生的时间、地点、问题的种类、问 题的特征等等。 (2)通过现状调查,为解决问题找到突破口,为 设定改进目标提供依据,为检查改进活动的效果提 供对比的标准。
☆ 18. 成 本 / 效 益 评价 (必要时,还需进行劣 质成本分析)
◆SPC ◆控制计划 ◆抽样检验技术
◆雷达图
3
★14.确定根本原因
(1)找出影响问题诸因素中最大的因素。 (2)用各种方法确认要因,如现场调查确认,正 交试验法等。
◆现场调查 ◆正交试验法 ◆试验设计 ◆FMEA ◆防差错技术 ◆流程图 ◆质量功能展开 ◆SPC ◆抽样检验技术
★ 15. 制 定 改 进 措 施 ( 含 创建 新的 过 程流 程图)
◆排列图 ◆劣质成本分析 ◆趋势图 ◆直方图 ◆方差分析 ◆假设检验 ◆平衡计分卡 ◆水平对比法 ◆顾客需求分析
★11.确定改进目标
☆ 12. 过程(流程图) 分析
(1)现状调查清楚之后,就要设定目标。通过设 定目标,确定六西格玛团队要把问题解决到什么程 度,也为检查活动的效果提供依据。 (2)对预测目标进行修订,制定出可行性大的改 进目标。 (1)对过程(流程)进行分析,找出过程中的关 键点,找出过程中的繁琐、无用、薄弱环节,为改 进阶段的流程优化打好基础。 (2)通过过程分析,找出过程中的关键点、薄弱 环节,为下一步的原因分析指明重点方向。
(1)检查改进措施的实施效果是否达到预期目标, ◆过程能力指数
Cpk 计算
◆现场调查 ◆趋势图 ◆SPC ◆劣质成)实际效益=产生 的收益(与改善前相比)—投入的费用。 (2)凡是能计算经济效益的,就应该计算经济效 益,以明确六西格玛团队所做的具体贡献,以鼓舞 团队成员的士气,更好地调动团队成员的积极性。 (3)必要时,进行劣质成本分析,把分析结果与 现状调查时的劣质成本分析结果进行对比,看有无 改进。 ★ 19. 制定巩固措施并 (1)对确有成效的措施进行标准化,纳入图纸、 实施 工艺、标准及制度中,以防问题再发生。 (2)当作业方式改变时,要训练员工掌握改变后 的作业方式。 (3)为确保所采取的措施能够有效地实施,应对 过程进行监控(SPC 等) 。 ★ 20. 总结、展望与表 (1)项目完成后,要认真进行总结,肯定成功的 控制 彰 经验,接受失误的教训。一般在达到目标 2~3 个月 (C) 后进行总结。 (2) “有好报,才有好人” ,为了激发大家改进的 积极性,为了鼓励大家持续地参加六西格玛改进活 动,企业应对做出成绩的六西格玛团队成员给予物 质和精神上的奖励。 (3)对遗留问题经总结后转入下一个六西格玛项 目。 注 1:★表示必须的步骤,☆表示可选择的步骤。 注 2:常用工具仅供参考。

六西格玛项目DMAIC各阶段重点工作

六西格玛项目DMAIC各阶段重点工作

六西格玛项目DMAIC各阶段重点工作六西格玛是一种以数据为基础的管理方法,旨在通过优化业务流程和降低过程变异来提高质量和效率。

DMAIC是六西格玛项目中的五个核心阶段,包括“定义”、“测量”、“分析”、“改进”和“控制”。

每个阶段都有其独特的任务和目标,以下是每个阶段的重点工作。

一、定义阶段定义阶段的主要目标是明确问题、制定项目范围和目标,并了解客户需求。

在这个阶段,项目团队需要完成以下重点工作:1.1 确定关键的业务问题:团队成员需要与相关方沟通,了解业务痛点和客户需求,明确项目的关键问题。

1.2 界定项目范围:明确项目的边界和相关的过程、产品或服务范围,确保项目工作的聚焦性和可控性。

1.3 设定项目目标:根据客户需求和组织目标,设定具体的项目目标,以量化指标来衡量项目的成功与否。

1.4 确定关键利益相关方:识别与项目相关的内外部利益相关方,了解他们的期望和需求,建立有效的沟通和合作机制。

1.5 构建项目团队:组建具有跨部门代表性的项目团队,确保团队成员的专业背景与项目需求相匹配。

二、测量阶段测量阶段的主要任务是确定关键过程变量及其测量方法,收集和分析相关数据。

以下是在测量阶段的重点工作:2.1 确定关键过程变量:对关键业务指标进行评估和排序,确定对业务结果影响较大的关键过程变量。

2.2 建立数据收集计划:明确数据收集的目的、方式和频率,设计数据收集表格和/或使用数据采集工具。

2.3 收集数据:按照数据收集计划,系统地收集和记录相关数据,确保数据的准确性和可靠性。

2.4 统计分析数据:应用合适的统计方法,对收集到的数据进行分析,以获取对业务问题和过程变异的深入理解。

2.5 确定基准性能:通过对数据的分析,确定当前的基准性能水平,为后续的分析和改进提供依据。

三、分析阶段分析阶段的主要目标是通过分析数据,确定问题的根本原因,并识别导致业务问题的关键因素。

以下是在分析阶段的重点工作:3.1 进行根本原因分析:应用多种工具和方法,如因果图、5W1H分析等,分析数据,找出导致业务问题的根本原因。

六西格玛项目(DMAIC)各阶段重点工作 演示文稿

六西格玛项目(DMAIC)各阶段重点工作 演示文稿

六西格玛项目(DMAIC) 各阶段重点工作
二、M阶段: 1、Y的测量系统分析(如不合格需进行改进); 2、细化项目流程(微观流程图等); 3、Y的工程能力分析;确定CPK、Z值等 4、通过因果图、C&E矩阵、FMEA等分析工具查找对 缺陷有影响的输入变量X; 5、如可能在进行完FMEA分析后对项目实施缺陷进行 快速改善; 6、完成对输入变量X的筛选,为A阶段定量分析做准 备。
六西格玛项目(DMAIC) 各阶段重点工作
三、 A阶段: 收集数据,对M阶段分析到的潜在关键影响变量X进行 定量分析,应用假设检验、相关、回归分析等工具对潜 在关键影响变量X进行筛选,确定需改进的关键影响因 素或参数;
六西格玛项目(DMAIC) 各阶段重点工作
四、I阶段: 1、通过一系列DOE试验对A阶段确定的关键影响因素或参数实施改 进,寻找最佳组合; 2、对试验中找到的最佳组合、条件进行实施; 五、C阶段: 1、对项目目标进行检验,确定项目是否完成; 2、再次对Y的测量系统、工程能力进行分析,与M阶段进行比较; 3、通过SPC等过程控制手段对改进成果进行跟踪监控; 4、对有效实施手段通过ISO9000管理体系进行固化;
六西格玛项目(DMபைடு நூலகம்IC) 各阶段重点工作
一、D阶段: 1、定义项目名称; 2、阐述项目背景(说明项目与公司战略的联系) 3、问题陈述(问题严重性?为什么是问题?后果有多严重? 问题发生时间等) 4、从顾客声音(VOC)导出项目关键质量特性(CTQ); 5、准确定义项目范围(项目实施流程SIPOC); 6、 准确定义项目缺陷(Y),明确Y的计算方法; 7、确定项目基线、潜在最佳值、改进目标; 8、确定项目实施计划、项目团队; 9、 预估项目收益;

筒述DMAIC各阶段的实施步骤

筒述DMAIC各阶段的实施步骤

筒述DMAIC各阶段的实施步骤1. DMAIC概述DMAIC是一种六西格玛的质量改进方法论,用于解决业务问题和提高流程绩效。

DMAIC由5个阶段组成,分别是:定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)和控制(Control)。

本文将介绍DMAIC各阶段的实施步骤。

2. 定义阶段(Define)在DMAIC方法论中,定义阶段是解决问题的起点。

在这个阶段,团队需要明确项目的目标和范围,并确保与组织的整体目标一致。

以下是定义阶段的实施步骤:•步骤一:明确项目的目标和范围–确定项目的目标,例如提高流程效率、降低成本、提高客户满意度等。

–确定项目的范围,明确需要改进的流程或问题的特定部分。

•步骤二:创建项目团队–选择具有相关知识和技能的团队成员。

–指定项目经理,负责协调和领导团队的工作。

•步骤三:制定项目计划–确定项目的时间表和里程碑。

–分配任务和责任,确保团队成员理解他们的角色和职责。

•步骤四:识别关键利益相关者–确定项目的关键利益相关者,包括内部和外部利益相关者。

–确定这些利益相关者对项目成功的影响,并制定相应的沟通计划。

3. 测量阶段(Measure)测量阶段是为了收集数据和收集关于当前流程的信息。

通过收集和分析数据,团队可以了解当前流程的绩效,并确定问题的根本原因。

以下是测量阶段的实施步骤:•步骤一:收集数据–确定需要收集的数据类型,例如周期时间、错误率、客户满意度等。

–制定数据收集计划,并确保数据的准确性和完整性。

•步骤二:制作流程图–使用流程图绘制当前流程,包括各个步骤和相关的输入输出。

–识别可能存在的问题点和改进机会。

•步骤三:收集客户反馈–通过调查问卷、面谈等方式收集客户的反馈意见。

–分析客户的需求和期望,确定需要改进的方面。

•步骤四:测量当前流程的绩效–使用合适的指标和度量标准评估当前流程的绩效。

–分析数据,确定流程的关键问题和瓶颈。

4. 分析阶段(Analyze)在分析阶段,团队通过对数据的分析,确定导致流程问题和瓶颈的根本原因。

六西格玛DMAIC各阶段任务清单

六西格玛DMAIC各阶段任务清单

步骤 9 – 选定重要少数
根据数据分析结果选定 重要少数 X’s.

常用活动 (Activity)

确认数据类型 制定假设 收集数据活动
数据确认 图表分析 假设检验 非数据性分析
制作重要少数 X’s目录 风险分析 优先顺序排序 X-Y 矩阵 (C&E 矩阵) FMEA
适用工具 (Tools)
掌握顾客核心要求特性

确认Y’s 及 规格
MSA Y 数据的确保和解释 现水平的确认及改善目标的确定
确认详细PROCESS 挖掘所有 X 排序潜在X
适用工具 (Tools)
VOC分析 CCR/CBR 分析 QFD KJ Pareto Chart Benchmarking Brainstorming
步骤
定义 (Definition) 常用活动 (Activity)
步骤 4 明确Y’s的指标
明确项目的CTQ,并用可测量的 具体指标(Y’s)体现.

步骤 5 – 把握当前水平
测量Y’s的当前水平,再确认改善目 标.

步骤 6 – 挖掘潜在原因
挖掘影响Y的潜在原因变数(X’s) 并 排序.

多变异分析 数据 收集 抽样 假设检验 中心极限定理

多变异分析 置信区间 图形分析法:箱图, 散点图, 直方 图, 时序图, 运行图, 控制图…等等. 假设检验:正态检验, t-检验, F检验, 卡方检验, ANOVA, 相关回归分析, 非参数检验


Pugh Concept Selection DOE(2K/Full Factorials) Multiple Regression Pay-off 矩阵, Must/Want RSM/EVOP 经济性t Simulation

6σ精益运营项目各阶段主要工作[1]

6σ精益运营项目各阶段主要工作[1]
控制阶段主要步骤
一、执行试点计划
控制阶段(Control)
三、方案标准化
四、小组总结评估
二、实施解决方案
控制阶段(Control)
SOP、FEMA、SPC
阶段性效果图
项目总结(Summarize )
四、目前流程业绩水平
分析阶段主要步骤
数据多
数据少
D M A I C
三、确定根本原因
分析阶段(Analysis)
一、流程的分层与分析
分析阶段(Analysis)
四、验证根本原因
二、原因分析
分析阶段(Analysis)
方法:拿到测量数据后,利用排列图缩小范围,不但关心绝对量,而且要关注相对量,找出主要y。时,对问题要准确定义。 根据数据的不同类型,用MINTAB软件进行分析。
三、流程的可靠性(MSA)
定义阶段(DEFINE)
1、验证数据的正态分布性 方法:用MINTAB软件对数据进行正态性检验。
四、目前流程业绩水平
定义阶段(DEFINE)
2、过程稳定性分析 工具:控制图
四、目前流程业绩水平
X
UCL
LCL
定义阶段(DEFINE)
3、过程能力计算 目的: 计算流程Sigma水平 方法:用MINTAB软件或查表法 Z值 DPMO(每百万次机会的误差)
二、评估并选择改进方案
改进阶段(Improve)
三、提出建议
四、实施变革
一、提出改进创意
改进阶段(Improve)
改进阶段(Improve)
产生改进创意
最优实践
根本原因
项目目标
六顶思考帽
分析过程中的“发现”
标杆创意
从其他项目而来的创意

六西格玛DMAIC五阶段工具及产出详解

六西格玛DMAIC五阶段工具及产出详解

六西格玛DMAIC五阶段工具及产出详解# Define Phase1、项目背景项目开展的背景是什么?比如,清晰地列出当前整个公司的经营战略目标、远景及价值观。

本项目与公司的经营目标有无关联?与部门业务目标有无关联?是值得关注的问题吗?2、问题陈述阐明要解决的问题具体是什么?发生在哪?发生在何时?有多严重,可测量吗?为什么有必要立项,比其他问题严重吗?最好用图表表达上述状态,如柏拉图、直方图、时序图等。

3、项目范围项目涉及的过程是什么?如列出项目的焦点可能在制程或过程的哪几个步骤或环节?涉及的产品型号是什么?用流程图将其表达出来。

明确过程的内部与外部客户是什么?顾客认为重要的核心项目是什么?(一切从使客户满意出发,建立过程质量特性),常采用SIPOC、VOC,CTQ’s方法来表达。

4、问题定义在项目中要解决的问题是什么?需要给它下一个准确的定义,以免公司成员对它造成误解。

项目需测定的指标是什么?客户要求或内部规格是什么?(即什么是你要研究的过程质量特性)过程输出什么是不对的(或缺陷是什么)?对缺陷(不良) 的具体定义。

5、现状及目标项目的现状是怎样的?建立基准线,应该收集大于三个月以上的数据才有代表性。

项目要达成的目标是什么? 比如,通过比较与极限目标(Entitlement)的差距,建立目标为缩短70%差距,接近Entitlement 。

注意Entitlement可以是同行业或同企业的最高水平(Benchmarking),也可以是极限目标(比如零缺陷)6、财务收益项目实施结果可带来的利益,硬性和软性节约有多少?(通常计算一年的财务效果)项目测量阶段开始前,应尽可能完成财务效果预估的确认。

7、项目组织架构选定项目小组成员,包括倡导者(CHAMPION)、部门长(SUB- CHAMPION)、指导黑带大师MBB或BB是谁,以及项目小组成员。

明确他们在项目中的职责。

不同阶段项目小组成员可视实际情况变动。

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定义阶段任务清单
步骤
定义 (Definition)
常用活动 (Activity)
步骤 1 项目选择
陈述选择项目的过程和必要性.
▪ 展开项目的过程 ▪ 商业环境及机会分析 ▪ VOC的导出 ▪ CTQ 优先排序 ▪ 与战略的相关性评价 ▪ 项目选择
适用工具 (Tools)
▪ 亲和图[KJ ], 排列图 ▪ SPC, 图表 ▪ CTQ 树 ▪ SWOT分析, KANO分析
图表分析结果 统计性分析结果 间隔分析结果 技术性分析结果
选定的 重要少数 X’s清单 更新后的初期控制计划
X-Y 矩阵 (C&E 矩阵, ) FMEA
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六西格玛导入-3
改善阶段任务清单
步骤
定义 (Definition)
常用活动 (Activity)
控制因子(Operating
Parameter)
交付结果
对策因子(Critical Element)
(Deliverables) 即时改善因子(Quick Fix)
重要少数 X’s最佳化计划
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步骤 11 – 优化重要少数
阐明Y和 X’s的关系,决定 重要少数 X’s的最佳条件.
步骤 5 – 把握当前水平
测量Y’s的当前水平,再确认改善目 标.
MSA Y 数据的确保和解释 现水平的确认及改善目标的确定
Minitab Basic Statistics QC 7 Tool(Basic) MSA Normality 检验 Run Chart, Time Series Plot SPC Capability Analysis Benchmarking

步骤 10 制定改善方案
区分重要少数 X’s 的特性.
X’s的特性确认 制定最佳化计划
适用工具 (Tools)
Brainstorming Benchmarking Creative Idea (Pugh Concept Generation) 新QC工具 DOE Planning 待机理论, 线性规划
▪ QFD, ▪ 头脑风暴法 ▪ 对比分析[标杆对比]
▪ 项目选定背景陈述 输出结果 ▪ 项目的 VOC, CTQ 清单 (Deliverables) ▪ 商业机会分析表
▪ 项目目录
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步骤 2 – 项目定义
设定项目的目标和范围.
▪ 选定背景, 问题陈述 ▪ 顾客及 CTQ ▪ 项目的 Y 选定 ▪ 当前水平及目标陈述 ▪ 效果计算(预想) ▪ 战略联系及项目范围选定 ▪ 组建团队及推进日程 ▪ 利益相关者分析 ▪ SIPOC/COPIS ▪ 流程图 ▪ 图表 ▪ SPC ▪ 过程能力
所有X的清单 排序后的潜在 X 的List 即时实施/改善(快赢) 项目 初期控制计划
六西格玛导入-2
分析阶段任务清单
步骤
定义 (Definition)
常用活动 (Activity)
适用工具 (Tools)
步骤 7 收集相关数据
收集确定重要少数 X’s 所需的 X’s 和 Y’s的数据.
多变异分析
置信区间
图形分析法:箱图, 散点图, 直方 图, 时序图, 运行图, 控制图…等等.
假设检验:正态检验, t-检验, F检验, 卡方检验, ANOVA,
相关回归分析, 非参数检验
X-Y 矩阵 (C&E 矩阵) FMEA
交付结果 (Deliverables)
数据 收集计划表 数据(Y’s, X’s)
步骤 6 – 挖掘潜在原因
挖掘影响Y的潜在原因变数(X’s) 并 排序.
确认详细PROCESS 挖掘所有 X 排序潜在X
QFD Brainstorming Functional Flow Diagram Process Map C&E Diagram(Fishbone) X-Y 矩阵(C&E 矩阵,) FMEA
▪ 项目授权书 ▪ D阶段报告
六西格玛导入-1
步骤 3 – 项目授权
报批项目授权书并得到审批. ▪ 关联部门的协调及协议 ▪ 项目报批、审批及注册 ▪ 项目公开化
▪ 财务审核员验证基准 ▪ 团队管理
▪ 已审批的项目授权书 ▪ 已验证的预想财务效果
测量阶段任务清单
步骤
定义 (Definition)
步骤 8 – 分析对应数据
为确定重要少数 X’s, 进行数据分析.
步骤 9 – 选定重要少数
根据数据分析结果选定 重要少数 X’s.
确认数据类型 制定假设 收集数据活动
多变异分析 数据 收集 抽样 假设检验 中心极限定理
数据确认 图表分析 假设检验 非数据性分析
制作重要少数 X’s目录 风险分析 优先顺序排序
交付结果 (Deliverables)
CCR/CBR
CTQ’s Y’s 确定 绩效指标简要表
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Gage R&R 分析表 Baseline(Cp, Cpk, Pp, Ppk…) SIGAMA水平 DPMO, PPM, %, RTY Scorecard
MSA Pilot FMEA Gap 分析 CAP
步骤 12 – 验证改善效果
确认最佳方案的检验.
实施改善对策
X’s 的 MSA
制定实验计划,实施及分析
最佳方案的检验
决定最佳方案
把握短期过程能力
制定选定的改善对策实施计划书 确认改善效果
设定X’s的公差
Pugh Concept Selection DOE(2K/Full Factorials) Multiple Regression Pay-off 矩阵, Must/Want RSM/EVOP 经济性分析(NPV,IRR,PB) Risk Assessment Simulation
常用活动 (Activity)
适用工具 (Tools)
步骤 4 明确Y’s的指标
明确项目的CTQ,并用可测量的 具体指标(Y’s)体现.
掌握顾客核心要求特性 确认Y’s 及 规格
VOC分析 CCR/CBR 分析 QFD KJ Pareto Chart Benchmarking Brainstorming
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