干式变压器绝缘材料
干式变压器型号说明
干式变压器型号说明从绝缘介质分：SCB系列环氧树脂浇注干式变压器，绝缘材料为环氧树脂；SGB系列H级绝缘非包封干式变压器，绝缘材料为诺麦克纸杜邦漆从铁芯材质分：硅钢片铁芯干式变压器SCB、SGB系列；非晶合金铁芯系列干式变压器：SCBH、SGB系列从节能序列分：SCB9 SCB10 SCB11 SCB13 SCBH15 ，SGB9 SGB10 SGB11 SGB13 SGBH15系列等下面对干式变压器型号进行一下说明并解释干式变压器产品型号其它的字母排列挨次及涵义；干式变压器：依靠空气对流进行冷却，一般用于局部照明、电子线路。
机械设备等变压器，在电力系统中，一般汽机变压器、锅炉变压器、除灰变压器、除尘变压器、脱硫变压器等都是干式变压器，变比为6000V/400V和10KV/400V，用于带额定电压380V的负载。
简洁的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。
相对于油式变压器,干式变压器因没有油，也就没有火灾、爆炸、污染等问题，故电气规范、规程等均不要求干式变压器置于单独房间内。
特殊是新的系列，损耗和噪声降到了新的水平，更为变压器与低压屏置于同一配电室内制造了条件。
干式变压器产品型号其它的字母排列挨次及涵义：例如，（ＳＣＢ１０－１０００ＫＶＡ／１０ＫＶ／０．４ＫＶ）:Ｓ的意思表示此变压器为三相变压器，假如Ｓ换成Ｄ则表示此变压器为单相。
Ｃ的意思表示此变压器的绕组为树脂浇注成形固体。
Ｂ的意思是箔式绕组，假如是Ｒ则表示为缠绕式绕组，假如是Ｌ则表示为铝绕组，假如是Ｚ则表示为有载调压（铜不标）。
１０的意示是设计序号，也叫技术序号。
１０００ＫＶＡ则表示此台变压器的额定容量（１０００千伏安）。
１０ＫＶ的意思是一次额定电压，０．４ＫＶ意思是二次额定电压。
树脂绝缘干式变压器的缺点
树脂绝缘干式变压器的缺点
树脂绝缘干式变压器作为一种新型的变压器，因其具有耐潮湿、防火、低噪音、低损耗等优点，被广泛应用于电力系统中。
但是，在实
际使用过程中，它也存在一些缺点：
1. 成本较高：相较于油浸式变压器，树脂绝缘干式变压器的制造成本
要高一些，因为它要使用更多的高质量材料来实现良好的绝缘性能。
2. 维护难度大：树脂绝缘干式变压器中的绝缘材料是由多层树脂覆盖
而成，如果发生故障或者需要进行维护，需要将树脂逐层清除，操作
较为繁琐，维护难度大。
3. 温度上升慢：在树脂绝缘干式变压器的使用过程中，由于它的绝缘
材料厚度较大，使得变压器的温度上升较为缓慢，这可能会影响到变
压器的低压侧负载能力。
4. 对瞬变电压敏感：树脂绝缘干式变压器对瞬变电压（例如雷电等）
的抵抗能力较弱，容易导致绝缘损坏。
5. 容量较小：相较于油浸式变压器，树脂绝缘干式变压器的容量较小，目前国内市场上多数树脂绝缘干式变压器容量在500kVA以下。
以上就是树脂绝缘干式变压器的一些缺点。
当然，随着科技不断的进
步，这些问题也会逐步得到解决，树脂绝缘干式变压器的应用前景仍然广阔。
干式电力变压器简介
干式电力变压器的运行噪音
1、 电压问题 原因：电压高，会使变压器过励磁，响声增大且尖锐。 判断方法：采用较为准确的万用表进行测量低压输出 电压。 解决方法：根据低压侧输出电压，把分接档放在适合 档位。（降低低压输出电压）以此消除变压器的过励 磁现象，同时降低变压器的噪音。
干式电力变压器的运行噪音
干式电力变压器维护运行
(1) 巡视检查要点 在通常情况下，干式变压器无需特别维护。但 在多尘或有害物场所，检查时应特别注意绝缘子、 绕组的底部和端部有无积尘。平时运行巡视检查中 禁止触摸，注视观察应注意紧固部件有无松动发热， 绕组绝缘表面有无龟裂、爬电和碳化痕迹，声音是 否正常。 (2) 负荷监视 干式变压器有较强的过载能力，可容许短时间 过载。采用自然空气冷却(AN)，连续输出100%容量。 采用强迫空气冷却(AF)，输出容量可提高40%。
中国工程建设标准化协会规程 干式变压器规程（2000年版） 预防性试验（三年） 测量绕组直流电阻、绕组绝缘电阻、铁心绝缘电阻、 工频耐压、感应耐压。 主要配件：有载调压开关、温控温显装置、风冷装 置。 国标：
干式电力变压器试验
二、交接试验： 1、测量绕组连同套管直流电阻 2、检查所有分接头的变压比 3、检查三相结线组别 4、测量绕组连同套管绝缘电阻吸收比 5、绕组连同套管交流耐压试验 6、测量与铁芯绝缘紧固件的绝缘电阻 7、有载调压装置的检查和试验 8、额定电压下的冲击合闸试验 9、检查相位
2、风机、外壳、其他零部件的共振问题 原因：风机、外壳、其他零部件的共振将会产生 噪音，一般会误认为是变压器的噪音。 3、安装的问题 安装不好会加剧变压器振动，放大变压器的噪音。 1）变压器基础不牢固或不平整（一个角悬空）， 或者底板太薄。安装方式进行改造。 2）用槽钢把变压器架起来，会增加噪音。 在变压器小车下面加防震胶垫，可解决部分噪音。
浅谈高性能硅橡胶绝缘材料在干式变压器中的应用
浅谈高性能硅橡胶绝缘材料在干式变压器中的应用摘要：由于硅橡胶具有卓越的耐高低温、耐候、耐臭氧、耐电晕、电气绝缘性能好、表面憎水、压缩变形率低等特性，尤其是高性能硅橡胶性能独特在干式变压器制造中被广泛应用。
本文介绍了硅橡胶绝缘材料的性能特点及应用意义，并对高性能硅橡胶绝缘材料在干式变压器制备的具体应用进行剥析。
关键词：高性能硅橡胶绝缘材料；干式变压器；绝缘材料；工业电气硅橡胶绝缘材料是以特种有机硅橡胶配合其它聚合物和高性能材料，通过聚合物合金技术制备而成，其基本结构单元由硅-氧链节构成，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。
因此，其结构中既含有“有机基团”，又含有“无机结构”，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。
干式变压器存在过负荷能力弱、传热能力差、环保性差等缺点，且环氧树脂老化和开裂会导致局部放电量增加，采用液态硅橡胶真空浇注或真空浸渍绕组，匝间和层间渗透的硅橡胶将绕组固化为整体结构，绕组内外表面浇注或浸渍形成的硅橡胶包封层能够有效地改善干式变压器的绝缘性能。
一、硅橡胶绝缘材料性能及应用意义（1）耐温特性。
产品是以硅-氧（Si-O）键为主链结构的，C-C键的键能为82.6千卡/克分子，Si-O键的键能在有机硅中为121千卡/克分子，所以产品的热稳定性高，高温下（或辐射照射）分子的化学键不断裂、不分解。
硅橡胶绝缘涂料不但可耐高温，而且也耐低温，并可在一个很宽的温度范围内使用。
无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。
（2）耐候性。
产品的主链为-Si-O-，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解，硅橡胶绝缘涂料具有比其他高分子材料更好的热稳定性，以及耐辐照和耐候能力，硅橡胶材料在自然环境下的使用寿命可达几十年。
由于硅橡胶材料具有良好的耐候特性，当变电站采用硅橡胶绝缘材料处理母线时，其母线抗老化能力大大提高，显著延长变电站母线的使用寿命，从而为变电站带来了可观的经济效益。
干式变压器铁芯绝缘标准
干式变压器铁芯绝缘标准
干式变压器铁芯绝缘标准是保证变压器铁芯绝缘质量和性能的规定。
根据相关国家标准及行业要求，干式变压器铁芯绝缘应具备以下特点：
1. 绝缘材料：铁芯绝缘材料应采用具有良好电绝缘性能的材料，如绝缘纸、绝缘胶带等。
绝缘材料应符合国家或行业规定的标准和性能要求。
2. 绝缘层厚度：铁芯绝缘层厚度应符合设计要求，以保证良好的绝缘效果。
绝缘层厚度的测量应采用相应的测试方法进行。
3. 绝缘质量：铁芯绝缘应具备良好的绝缘质量，如无明显的裂纹、污渍、气泡等缺陷，表面应平整光滑。
4. 绝缘性能：铁芯绝缘应具有良好的耐电压、耐热、耐湿等性能，以保证其在工作环境下可靠地工作。
5. 脱粘测试：铁芯绝缘应能够抵抗脱粘力的测试，以确保在长期使用和运输过程中绝缘层不易脱落。
6. 检测标准：对于干式变压器铁芯绝缘，应按照相关的国家标准或行业规范进行检测和验收，以确保其符合质量要求。
以上是干式变压器铁芯绝缘的一般标准要求，具体细节和要求还需要根据实际情况和相关标准进行补充和确认。
H级干式变压器技术
H级干式变压器技术H级干式变压器▪一.概述▪二. H级干式变压器和F级干式变压器的比较▪三. H级干式变压器的绝缘材料和浸漆工艺▪四. H级干式变压器的性能参数▪五. H级干式变压器的绝缘▪六.结论一.概述1．近年来,国内许多厂家生产环氧树脂浇注干式变压器.2001年全国干式变压器的产量达到1500万kVA,比2000年增长了20%,预计今后若干年干式变压器的产量还要以比较大的速度增长。
2. 环氧树脂浇注干式变压器,以1000kVA/台折算,2002年全国生产15000台.一台变压器用环氧树脂约是180kg,共2700t,加上制造厂生产中的废品,每年环氧树脂的用量是巨大的.这将给环氧树脂的处理、环境保护等带来许多问题。
3. 对于一个制造厂,如果生产F级环氧树脂浇注（SC（B））干式变压器（简称F级干式变压器）,将投入很大的资金,就设备一个方面讲，除了铁心制造、线圈制造、绝缘制造等需要的常规设备外，还需要有昂贵的环氧树脂真空浇注系统,大量的线圈浇注模具,固化炉等。
H 级浸渍式（SG（B））干式变压器（简称H级干式变压器）与其相比,投入的设备非常少。
二.H级干式变压器和F级干式变压器的比较三.H级干式变压器的绝缘材料和浸漆工艺1.H级干式变压器的绝缘材料H级干式变压器的绝缘材料主要有：Nomex纸，玻璃纤维，改性二苯醚层压玻璃布板D350以及浸渍漆等。
几种绝缘材料的性能数据见表4和表5 。
2.H级干式变压器的浸漆工艺四.H级干式变压器(10型)的性能数据五. H级干式变压器的绝缘H级干式变压器的绝缘，主要是固体绝缘和空气绝缘。
绝缘中的主要问题是绝缘受潮后,高温(180℃)时运行的绝缘强度以及局部放电。
干式变压器在空气湿度比较大时运行,或固体绝缘受潮后运行,空气的击穿电压值提高,固体绝缘的介电强度下降约10%;干式变压器在高温时运行，空气的击穿电压降低,固体绝缘材料的介电强度下降约50%。
设计的干式变压器具有在高温时的绝缘强度已经满足试验要求.通过真空浸漆,消除固体绝缘中气泡;选择合理绝缘距离,降低局部放电,甚至可以做到局部放电量是零。
什么是干式变压器绝缘材料
什么是干式变压器绝缘材料随着城市电网供电要求的不断提高和变压器绝缘材料的进步，干式变压器绝缘材料在我国得到了广泛的应用。
短短20年或30年,干式变压器技术得到了快速发展,除了熟悉环氧树脂干式变压器类型最近出现了一些不需要的SG型环氧树脂真空浇注或绕组技术敞开式干式变压器和诺梅克斯®(迈克)绝缘材料,环氧树脂真空铸造或新品真空加压浸渗过程的可控硅涂层型干式变压器。
20世纪60年代以前的干式变压器主要是B类绝缘的敞开式干式变压器，产品型号为SG。
当一开始没有箔片线圈时，低压多为多根缠绕的层状线圈或螺旋线圈，高压多为饼状线圈。
电线是双玻璃线或单玻璃线搪瓷线。
其他保温材料主要为酚醛玻璃纤维材料。
常温和常压浸渍工艺分别用乙级浸渍漆和高低压线圈浸渍漆，并在烘干温度(烘干温度不超过130℃)。
尽管与油浸式变压器相比，这种干式变压器在耐火性方面取得了很大的进步，但其防潮、防污染性能令人担忧。
它不再生产了。
但其成功的电、磁、热计算和结构设计为新型h级绝缘开式变压器的研制奠定了良好的基础。
美国的一些变压器厂(如位于弗吉尼亚州FPT)研究采用美国杜邦NOMEX®芳烃聚酰胺为主要绝缘干式变压器。
FPT产品有两种类型:FB 型是180℃(H)保温系统。
FH型为220℃(C级)绝缘系统，国内线圈温升分别为115 k (125 k)和150 k，低压线圈为箔型或多根绕层，匝间与层间绝缘为NOMEX。
高压线圈呈饼状，导线也用NOMEX纸包裹。
普通支撑的结构和垫块不使用线之间的蛋糕,但采用梳状支撑,减少之间的最大电压蛋糕的一半,大大提高了高压线圈的轴向抗短路能力,但增加了线圈的绕组困难和生产时间。
采用高、低压线圈缠绕，提高机械强度。
还有NOMEX绝缘板为垫块加支撑结构。
高压和低压之间的绝缘管由0.76mm厚的NOMEX纸板制成。
浸渍过程中多次采用VPI真空、压力浸渍、高温干燥(干燥温度为180-190℃)。
在FPT，变压器的最大电压为34.5kV，最大容量为10,000 kva。
干式变压器绝缘材料选择参考
干式变压器绝缘材料选择参考
第一，环氧树脂
环氧树脂是一种常用的绝缘材料，具有较高的绝缘性能和机械强度，
能够满足干式变压器的绝缘要求。
同时，环氧树脂还具有优良的耐温性能，在高温环境下仍能保持稳定的绝缘性能。
此外，环氧树脂还具有较好的耐
湿性能，不易吸湿或受潮导致绝缘性能下降。
因此，环氧树脂是干式变压
器绝缘材料选择中的一种重要参考。
第二，酚醛树脂
酚醛树脂是一种强度高、耐磨损、耐击穿的绝缘材料，被广泛应用于
干式变压器的绝缘系统中。
酚醛树脂具有较好的耐温性能，能够在高温下
保持稳定的绝缘性能。
此外，酚醛树脂还具有优良的耐化学性能和机械性能，在恶劣的环境下能够保持稳定的绝缘性能。
第三，聚酰亚胺
聚酰亚胺具有优异的耐高温性能，能够在高温下保持稳定的绝缘性能。
聚酰亚胺还具有较好的耐化学性能和机械强度，能够抵抗各种恶劣环境下
的腐蚀和磨损。
此外，聚酰亚胺还具有优良的电气性能和阻燃性能，在干
式变压器的绝缘系统中应用广泛。
第四，氨基树脂
氨基树脂是一种具有良好电绝缘和机械性能的绝缘材料，能够满足干
式变压器的绝缘要求。
氨基树脂具有较高的绝缘强度，能够抵抗高电压和
电弧击穿的影响。
此外，氨基树脂还具有较好的耐湿性能，在潮湿环境下
仍能保持稳定的绝缘性能。
除了上述几种常见的绝缘材料，还可以根据具体的变压器设计要求选择其他适合的绝缘材料，如氧化铝陶瓷、聚四氟乙烯等。
绝缘材料的选择应根据干式变压器的工作条件、产品要求以及成本等因素进行综合考虑，确保绝缘材料能够满足变压器的性能和可靠性要求。
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干式变压器绝缘材料简单阐述敞开式干式变压器的发展过程，介绍新的H级绝缘敞开式干式变压器的技术特点。
并对不同的敞开式干式变压器所选用的绝缘材料和浸渍工艺等作进一步对比说明。
关键词：敞开式 干式变压器 绝缘材料一、 概述：随着城市电网供电要求的不断提高和变压器技术的进步，干式变压器 在我国的使用已经很普遍。
在这短短的二、三十年中，干式变压器技术得到了迅速的发展，除了大家比较熟悉的环氧树脂型干式变压器外最近出现了一些不用环氧树 脂真空浇注或缠绕工艺的SG型敞开式干式变压器以及采用NOMEX®（诺迈克）绝缘材料，非环氧树脂真空浇注或VPI真空、压力浸渍处理的SCR型包封式 干式变压器。
这些变压器的出现可以让供电用户有更多的选择。
所有敞开式干式电力变压器的产品型号都称SG型，它们有相似的电磁计算、线圈形式和外形结构，但在绝缘材料的选用、结构设计、制造工艺方面却有不同之处。
二、SG型敞开式干式变压器在中国的发展1、 二十世纪六十年代以前的干式变压器主要是B级绝缘的敞 开式干式变压器，产品型号为SG型。
当初还没有箔式线圈时，低压多数为多根并绕的层式或螺旋式线圈，高压为饼式线圈。
导线为双玻璃丝 包线或单玻璃丝包缩醛漆包线。
其余绝缘材料多数为酚醛玻璃纤维类材料。
其浸渍工艺为常温、常压下用B级绝缘浸渍漆分别对高、低压线圈浸渍并进行中温干燥 （干燥温度不超过130℃）。
此种干式变压器虽然比油浸式变压器在防燃性能上有了很大的进步，但它的防潮、防污秽性能令人担忧。
目前已经不再生产。
尽管如 此，它成功的电、磁、热计算和结构设计却给以后发展起来的新的H级绝缘敞开式变压器奠定了很好的基础。
2、 美国的一些变压器厂（如位于佛吉尼亚州的FPT公司）研 制出一种采用美国杜邦公司的NOMEX®芳香聚酰胺作主要绝缘的干式变压器。
FPT公司的产品有两种型号：FB型为180℃（H级）的绝缘系统。
FH型为 220℃（C级）的绝缘系统，线圈温升分别为115K（我国为125K）和150K。
它的低压线圈为箔式或多根并绕层式，匝绝缘和层间绝缘都采用 NOMEX®。
高压线圈为饼式，导线也用NOMEX®纸包扎，线饼之间不用常规的撑条加垫块的结构，而采用梳状撑条，这样使得饼间的最高电压降低了一半， 也大大提高了高压线圈的轴向抗短路能力，却增加了线圈的绕制难度和制造工时。
高低压线圈进行套绕，增强了机械强度。
也有采用NOMEX®绝缘板作垫块加撑 条结构的。
高低压之间的绝缘筒用0.76mm厚的NOMEX®纸板做成。
它的浸渍工艺采用多次的VPI真空、压力浸渍，高温干燥（干燥温度达 180-190℃）。
在FPT 公司，这种变压器最高电压制造到34.5kV，最大容量为10000kVA。
这种技术在美国得到UL的认证 国内有变压器制造厂采用NOMEX®绝缘材料和美国杜邦公司有关制造规范（HV-1或HV-2）以及Reliatran?雷力通TM变压器技术标准等要求 制造的H级绝缘SG型干式变压器与美国FPT公司的FB型变压器有相似之处，只是国内产品线圈的VPI浸渍工艺不同于FPT公司，它不对整个变压器器身进 行浸渍，而仅对线圈进行浸渍。
整个器身浸渍的包封整体性好，可是不仅不美观，还要在处理前必须做完产品的相关检测。
浸渍漆也容易被污秽，相对而言在中国后 者比较合理。
3、 在欧洲，干式变压器的发展比较多样化，除了环氧树脂真空 浇注和缠绕工艺外，其它还有类似于我国SCR型非浇注固体绝缘包封式变压器和SG型敞开式变压器的品种。
在七十年代瑞典一家工厂用NOMEX®绝缘材料开 发出敞开式干式变压器。
而后，另一家工厂用玻璃纤维及DMD来替代NOMEX®绝缘材料，降低了材料成本。
它的线圈结构与早期的B级绝缘产品相似，低压采 用多根并绕或箔式，高压为饼式。
匝绝缘用玻璃纤维，垫块用陶瓷。
其它绝缘件采用改性二苯醚树脂玻璃布层压板（筒）或改性聚胺-酰亚胺层压玻璃布板（筒）， 还有DMD、SMC等。
它的线圈处理工艺为VI真空浸渍，在浸渍过程中不加压力。
它的技术关键不仅是浸渍漆（树脂）和浸渍工艺的合理选择，更重要的是陶瓷 片的制作。
普通陶瓷是一种脆性材料，不上釉的陶瓷容易受潮，且在其受力或受热不均匀时会开裂。
因此，它必须有很高密度和硬度才行，目前还只能靠进口。
4、 上述几种SG型敞开式干式变压器除电磁计算、线圈形式、外形结构有相似之处外，其它不同处归纳于表一。
表一比 较 项 目 B级绝缘的SG型 玻璃纤维的SG型 NOMEX®的SG型 绝缘等级 B H H 低压线圈匝绝缘 玻璃纤维 玻璃纤维 NOMEX®绝缘材料高压线圈匝绝缘 玻璃纤维 玻璃纤维 NOMEX®绝缘材料 层间绝缘 玻璃纤维 玻璃纤维或NOMEX® NOMEX®绝缘材料 其他绝缘材料 酚醛玻璃纤维类 陶瓷、二苯醚 NOMEX®、二苯醚线圈绝缘工艺 常温、常压浸渍 真空浸渍 真空、压力浸渍在我国市场情况 已不生产 正在发展 正在迅速发展二、 几种干式变压器常用的绝缘材料性能介绍和对比 干式变压器最关键的技术之一就是绝缘材料的选择，它们的品种也很多，一些常用的绝缘材料、耐热绝缘等级与温度的关系列表如下表二 一些绝缘材料的部分技术参数材 料 名 称 耐热绝缘等级 介电常数εο 体积电阻率（Ω/cm）NOMEX®（T410） C 1.5-2.5 干燥状态6×1016无机材料 C 3.0-5.0玻璃纤维 C 5.0-6.0普通纤维纸 A 4.5聚脂类树脂、漆 A-F 3.1-3.2聚脂薄膜 A 3.1 干燥状态1×1010SMC、DMC F 4.5-5.5 干燥状态1×1010改性二苯醚板 H 干燥状态1×1010聚胺-酰亚胺板 H 6 干燥状态1×1010环氧树脂 F 4.6 干燥状态1×1010空气 1表三 材料的耐热绝缘等级与其最高工作温度的关系耐热绝缘等级 A E B F H N C 最高工作温度（℃） 105 120 130155 180200 220至于干式变压器在那个部位选用何种绝缘材料，不能仅仅根据几项指标来定，而应当综合考虑。
如改性二苯醚板和聚胺-酰亚胺板虽然有很好的机械强度，却难以切割加工，而硅玻璃层压板电气性能和阻燃效果都很好，可是会分层开裂。
环氧树脂有很好的包封效果，（有些浸渍漆也是环氧类树脂）为了在浇注时没有气泡，除抽真空外还要增强环氧树脂的流动性，有一种措施就是加入卤素，这种环氧树脂在被燃烧时会产生有害物质。
变压器的设计人员在选择各部位的材料时，应考虑它们之间的相互配合，为了使电场趋于均匀，须选择介电常数比较接近的材料。
干式变压器周围介质是空气，介电常数εο接近于1，势必要选择介电常数越小的材料越好。
玻璃 纤维和陶瓷都是无机材料有很高的绝缘等级（C级），价格也较低，可它们是一种脆性材料且介电常数大。
其它如SMC、聚胺-酰亚胺板和环氧树脂等虽然有很好 的电气强度，但由于它们的介电常数大，在电场中承担不着高场强，而电气强度差的空气却要承担高场强，因而易被电离或击穿。
因而这些材料只能用于非关键部 位。
NOMEX®绝缘材料虽然价格较高，但确是一种高品质的C级绝 缘材料。
它不仅有卓越的机械和电气性能指标，而更为突出的是这些指标对周围的湿度和温度不敏感。
它在高温、低温以及在较大湿度、严重盐雾污秽的情况下仍有 优良的性能，这依赖于它有稳定的分子结构和化学性能。
它有很好的电气强度，又有很低的介电常数。
它有很好的机械强度，不脆又易于机械加工。
并有很多的品种 规格，便于选择。
以常用的牌号T-410，厚度为0.25mm的NOMEX®纸为例，按美国材料标准ASTM相关要求和检测方法分别对它在不同的湿度、温度下的电气性能和机械性能进行检测，其结果列于表四、表五、表六和表七中。
表四：湿度对NOMEX®纸电气性能的影响相对湿度（%） 干燥时 50 98介电强度（kV/mm） 33.5 32.1 30.7介电常数（1kHz） 2.3 2.6 3.1介质损耗系数（60Hz）0.006 0.006 0.011体积电阻率（Ω.cm）6×1016 2×1016 2×1014表五：温度对NOMEX®纸电气性能的影响温 度 常 温 100℃ 150℃ 200℃ 250℃介电强度AC（kV/mm） 32 32 31.5 30.7 28.5介电强度BIL（kV/mm） 63 63 62 60 56介电常数（60Hz） 2.7 2.75 2.85 3.0 3.2介质损耗系数（60Hz） 0.006 0.005 0.007 0.011 0.023表六：湿度对NOMEX®纸机械性能的影响（沿轧纸方向）湿 度（%） 0 20 40 60 80 100抗拉延伸率% 19 21.8 24 25 24.822.5抗拉强度（N/cm） 285 280 270 257 237 215表七：温度对NOMEX®纸机械性能的影响（沿轧纸方向）温 度 常 温 100℃ 150℃ 200℃250℃抗拉延伸率（%） 19 19 20.5 23 25抗拉强度（N / cm）285 252 234 214 170我们在上表中看到湿度与温度对NOMEX®纸的电气性能影响较小。
随着湿度与温度的增加，纸的延伸率却得到改善。
NOMEX®纸在300℃时的限氧指数还大于20.8%，有很好的阻燃性，即使在被燃烧时，在烟雾中检测不到有害物质，安全性好。
用它制造的干式变压器可以像油浸式变压器那样修理，寿命结束后能降解回收，环保性好。
需要说明的是，在上述材料中，只有NOMEX®材料可以查阅到按美国材料标准ASTM要求检测的，包括UL在内的世界很多认证机构认可的技术参数。
其它 一些国内生产的材料还无法找到它们应用于干式变压器上的一些重要参数。
如被燃烧后，是否有有害物质以及它们适应环境能力如何等。
四、 有关SG型干式变压器的绝缘处理油浸式变压器的水分主要集中在绝缘件中，把器身和油分别干燥后，将器身浸入油中，用油把它保护起来。
即使器身或油再次受潮后，还可以将它们重新进行干燥 处理。
环氧树脂真空浇注式变压器用真空度、环氧树脂的流动性、模具以及固化等工艺来保证，排除气泡将线圈严密包封。
SG型干式变压器的绝缘处理与上述产品 不同。
大致可分四个阶段：1、线圈绕制、整理完后进行烘焙干燥，这是一个很重要的阶段， 因为所有的干式变压器线圈不可能再进行第二次干燥。