循环水泵推力瓦检修
循环水泵检修步骤、工艺及质量要求
检修前准备工作：
一．数据测量。
1.对轮中心测量，泵的提升量测量 2.导瓦间隙测量 3.
二．电机下端盖放下，电机下轴承放下，放下后保证不与电机转子发
生碰撞，四周间隙均匀。
1. 电机转子摆度原始数据测量 2. 电机转子水平度原始数据测量
3. 电机转子与电机定子绝缘原始数据测量。4. 电机转子与定子之间
空气间隙测量 5. 推力头中心点测量。
三．顶起电机转子，将推力头与推力瓦分开。
四．将推力头顶部加热后，拆下推力头。
1.检查推力头与镜盘的绝缘情况 2.检查镜盘磨损痕迹 3.检查推力
瓦的磨损情况。 4。导瓦磨损情况，导瓦轴颈磨损情况。
五．根据摆度研磨精加工推力头镜盘。
六．清理。
1.轴承箱 2.轴承箱内部所有零部件。
七．轴瓦着色探伤检查
八．装复。
1. 推力瓦安装。 2. 推力瓦初步找平找正。推力瓦安装完后将镜盘放
置推力瓦上，用框式水平仪测量镜盘各方向水平，稍微调整推力瓦块
底部支撑点的标高，将镜盘找平。3. 镜盘回装。将镜盘与绝缘板回
装到推力头推力面上，用力矩扳手把合。（力矩：260~320N/M )把合
完后测量镜盘与推力头之间绝缘板的绝缘情况。4. 推力头回装至电
机转子上。首先把推力头用吊车吊起，把推力头顶部加热一定时间后
回装到电机转子上，回装时要一步到位。回装完后放下转子，使转子
回落到推力瓦上。5. 导瓦回装。
九． 测量
1. 测量推力头与定子的绝缘情况 2. 测量及调整转子水平 3. 测量
及调整转子摆度4. 将转子中心顶正 5. 测量转子与定子空气间隙 6.
测量及调整对轮中心。
十. 保证转子不动，将电机下端盖，电机下轴承回装。
十一．管道回装，电机冷却器回装，冷油器回装，上机架轴承箱加油，
各瓦及轴承测温探头回装，轴承箱封盖。
十二．电机空负荷试运。
试运时间30分钟，监视电机电流电压，各瓦轴承温度，电机上机架
各方位的振动，探听电机内部有无刮碰摩擦声。
十三．停电机。
十四．连对轮。(泵的提升量为3~5mm)
十五．带负荷试转。
监视电机电流电压，各瓦轴承温度，电机上机架各方位的振动，探听
电机内部和泵有无刮碰摩擦声。
水泵返厂检修操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保水泵设备安全、可靠地运行，提高设备使用寿命，本规程规定了水泵返厂检修的操作流程、质量标准及注意事项。
二、适用范围本规程适用于所有返厂检修的水泵设备。
三、检修前的准备工作1. 收集水泵设备的相关资料，包括设备型号、参数、故障现象等。
2. 对水泵设备进行初步检查，确认故障原因，做好记录。
3. 准备检修所需的工具、备件、润滑油脂等。
四、检修流程1. 拆卸水泵设备（1）断开水泵设备与系统的连接，确保设备与系统彻底隔离。
（2）关闭进出口阀门，开启泵体放水门进行放水。
（3）如有强制润滑油泵，停止油泵运行并断开电源。
（4）拆卸联轴器罩、联轴器螺栓、冷却水管、泵体放空气门等。
（5）拆卸泵盖螺栓、填料压盖螺栓，将填料压盖移出，平稳吊出泵盖。
（6）拆卸两侧轴承盖螺栓及非驱动侧端盖螺栓，取下轴承上盖，吊出转子。
2. 转子拆卸（1）使用专用工具拆下联轴器。
（2）拆下滚动轴承及轴承盖，用铜棒轻轻敲出轴承。
（3）松开两侧轴套及轴承盖，拆下轴套取出格兰、填料座密封环等部件。
（4）如叶轮腐蚀严重或口环磨损较重，采用加热方法，用专用工具将叶轮卸下。
3. 检查与修理（1）翻泵盖清理检查结合面无吹损、毛刺。
（2）清理检查泵轴，将轴放在专用V型铁上校弯曲度。
（3）检查叶轮汽蚀情况，如需修复，按照相关工艺进行。
4. 装配与调试（1）按照拆卸的逆顺序进行装配。
（2）装配过程中，注意检查各部件的间隙、位置等，确保符合要求。
（3）装配完成后，进行试运行，检查设备运行情况。
五、质量标准1. 水泵设备外观完好，无损伤、锈蚀。
2. 各部件装配正确，连接牢固。
3. 水泵设备运行平稳，无异常振动、噪音。
4. 水泵设备运行参数符合要求。
六、注意事项1. 检修过程中，严格按照操作规程进行，确保安全。
2. 使用工具时，注意避免损伤设备。
3. 检修过程中，注意记录各项数据，为后续维护提供依据。
4. 检修完成后，对设备进行试运行，确保设备运行正常。
循环水泵故障技术分析报告
循环水泵故障技术分析报告摘要：随着我国许多高参数急大容量发电机组的应用越来越广泛，电厂生产的经济性和环保性得到了空前的提升。
但循环水泵作为电厂的一个重要的辅助设备，其可靠性却不理想。
近几年，广东省发生了多起循环水泵失效的问题，轻则设备损坏，造成机组限减负荷，重则设备损毁，检修工作量大、工期长，检修费用高。
因此，有必要对上述问题进行深入分析，找出其设备失效的原因，并加以改进。
关键词：循环水泵；故障；技术一、事情经过2018年9月8日01:55，运行接班发现#2循环水泵有轻微异音。
02：10检修人员到现场检查，电流205.4A，推力瓦温度57.6℃，听到泵体传来轻微碰撞声，判断泵体内部有松动现象。
#2循环水泵于2016年12月24日完成泵体与电机改造安装工作，2017年1月12日正式投入运行。
二、解体检查情况1、经检修解体#2循环水泵，发现中间轴套脱落见图1、导叶体处轴承室脱落见图2、内接管B断裂见图3.对四套AR轴承与轴套配合间隙进行测量，间隙为5～7mm（标准≤1.8mm）。
下主轴轴弯曲测量，弯曲度为0.20mm（标准≤0.15）。
图2导流体处轴承室脱落三、原因分析3.1中间轴套固定螺钉松动、脱落导致AR轴承磨损严重及轴套整体脱落现场发现#2循环水泵中间轴套的固定螺钉脱落见图4。
厂家在设计上对轴套与轴的固定方式是采用二颗M10的螺钉进行固定，M10的螺钉在循环水泵多次启动后振动先松动、后脱落。
松动、脱落的螺钉在轴承与轴套间转动导致轴承磨损严重，而轴套没有螺钉固定后也整体脱落下来，下主轴在没有轴套的保护下也被磨损。
3.2转子摆动增大导致下轴承座螺栓松动、脱落循环水泵中间轴套脱落后，由于与轴承的配合间隙被破坏，致使转子振动增大，出现泵芯整体振动，从而导致下轴承座螺栓松动、脱落。
图4轴套固定螺钉脱落3.3内接管B与导流栅接管断裂原因中间轴套与下轴承座螺栓脱落使泵芯整体支撑减弱，振动大大增加，导致内接管B应力集中部位断裂。
给水泵推力瓦温度高原因分析及处理
给水泵推力瓦温度高原因分析及处理摘要：给水泵是发电厂重要设备，推力瓦温度高影响设备正常运行，通过查找原因，从运行及检修方面进行排查、分析，制定方案并且进行处理。
关键词：给水泵推力瓦温度高分析处理一、概述某电厂给水泵为离心卧式双层壳体6级泵，型号为FK6D32(DG600-240I)，在负荷没有变化的情况下，外侧推力瓦温度（T2点）突然上升，温度达到90℃，T1点没有变化，仍为59℃。
内侧推力瓦块温度没有变化，温度为33/34℃（推力瓦温度标准≤85℃），内侧推力瓦为工作面推力瓦，外侧推力瓦为非工作面推力瓦。
二、原因分析1、热工测点原因原因：1.1外侧推力瓦为非工作面，是防止给水泵在启停时轴向位移发生变化，限制给水泵转子向水泵出口方向移动。
在设备正常运行时，给水泵转子会向入口侧移动，外侧推力瓦（非工作面推力瓦）处于不受力状态，温度不会发生变化。
1.2推力瓦的2个温度测点，分为上下布置，T1点没有变化，T2点温度增加，2个测点相差34℃。
在正常情况下，推力瓦作用在推力盘上，2个测点应统一温度升高，单个推力瓦块温度升高，很有可能是热工测点损环造成。
2、运行参数发生变化及给水泵内部部件原因：2.1、当给水系统运行参数发生变化，除氧器内部压力降低，势必会造成给水前置泵出口压力降低，给水泵入口真空降低，给水泵转子向入口端轴向位移力量增大，造成推力瓦温度升高。
2.2、给水泵内部部件发生磨损，给水泵的出力会降低，为保证相应的流量，转速会升高，相应的给水泵的电机电流会升高。
3 、冷油器堵塞造成推力瓦温度升高：给水泵轴承为强制油润滑型，润滑油来自主润滑油系统。
润滑温度工作范围为工作范围45-65℃，冷油器进温度为60-70℃，润滑油冷油器出口温度为55-60℃。
当冷油器发生堵塞，润滑油温度整体升高，推力瓦块工作油温升高，叠加受到轴向推力增大，造成推力瓦温度升高。
4、给水泵推力平衡部件磨损：给水泵平衡装置为平衡鼓装置，平衡鼓装在轴的末级叶轮后面。
电厂大型立式循环水泵机组异步电机检修方案
水泵 部分 的 出水 弯管 、 导水简体 、 进水锥管、 叶
底 座及相应 的附件 等 ， 转 动 部 分 包 括 转子 、 风 叶环 、
推力 头 、 镜板、 联轴器 等 。
轮外壳等均为整体式。它完全靠加工精度来保证筒
体之 间 的垂直 同心 度 ， 不 需 要 单 独 进行 同心 的测 量 和调 整 。整个水 泵 轴 、 上 橡皮 轴承 和 中橡皮 轴承 、 传 动轴 、 联轴 器 等均 装 在 护 管 内。护 管 固定 在 导 水 帽
水泵部分也包括转动和固定两部分。固定部分
包 括泵 盖 、 导水筒体 、 出水 弯 管 、 叶轮 外 壳 、 进 水 锥
管、 导叶体 、 轴承体、 橡胶轴承、 内接管、 护套管及填 料密封装置等 ， 转动部分包括叶轮头、 泵轴、 传动轴
和 联轴器 等 。
上， 导水帽和导叶体直接连接 ， 下橡皮轴承装在导叶 体下 口， 导 叶体下面为叶轮外壳 。整个水泵 的转动 部分搁在叶轮外壳内， 叶轮外壳搁在简８ ７ ５型立 式混 流泵配 套 的电机 上机 架
及油缸 内部结 构与一般 电机相同 ， 下导 为 向心滚柱 轴 承 。轴承外 圈安装在 电机 下端盖轴座 内 ， 内圈 固定在 电机 轴 上 。轴 承 双 边 间 隙一 般 在 ０ ． １ ８～０ ． ２ ２ ｍｍ 之 间 。整个 电机 及 底座 固定 在 一块 方形 基 础 板 上 。
１ １ ６ ｍ ｍ， 中间开 有 圆孔 的铁 板 。其 下 面悬 挂 一段 长 约１ ｎ ． １ 的圆筒 ， 和基 础板 焊接 而成 。
电机主 要 有 两 大 部 分 ： 固定 部 分 和 转 动 部 分 。
固定 部分 包括 上机架 、 油 冷却 器 、 导 瓦架 、 定子 、 电机
水泵的检修流程
水泵的检修流程我跟你说啊，这水泵检修啊，那可是有一套流程的。
我到那水泵跟前儿，先得瞅这水泵的外观。
你看啊，那水泵就像个铁疙瘩似的，灰扑扑的，有时候还带着些锈迹斑斑的地方。
我就眯着眼，仔细打量，就像审视一个病号一样。
我得看看有没有裂缝啊，有没有哪个地方凹进去或者凸出来不正常的。
这时候我脸上的表情那是严肃得很，眼睛都不敢眨巴，生怕漏过啥。
然后呢，我就开始检查那些连接的地方，像螺丝啥的。
那螺丝一颗颗的，就像小卫兵一样守着水泵。
我就拿着扳手，一个个去拧一拧，感觉一下松不松。
要是松了，那可不行，这水泵工作的时候抖啊抖的，松的螺丝容易掉，那就麻烦大了。
我一边拧，一边还小声嘀咕：“你个小螺丝，可不能给我捣乱啊。
”再就是看泵轴了。
这泵轴啊，长长的一根，在水泵中间，就像人的脊梁骨一样重要。
我把它擦干净，看看有没有磨损的地方。
那表面得是光滑的才行，要是摸起来坑坑洼洼的，那这水泵工作起来肯定不得劲。
我这手啊，就在那泵轴上摸来摸去的，那模样就像在摸一件宝贝似的，心里还想着：“你可得好好的啊。
”接着就轮到叶轮了。
叶轮那形状就像个大扇子似的，不过是铁做的。
我得看看叶轮的叶片有没有损坏的，有没有卷起来或者断了的。
要是叶轮坏了，那这水泵抽水就没劲儿了。
我把叶轮拿在手里，翻来覆去地看，嘴里还念叨着：“叶轮啊叶轮，你可别让我失望。
”还有密封件呢。
密封件这东西，别看它小小的，但是作用可大了。
要是密封不好，这水泵就会漏水。
我就凑到跟前儿，仔细看密封的地方有没有缝隙，有没有磨损的迹象。
这时候我的眼睛瞪得大大的，像铜铃似的，就想把密封件的问题都给找出来。
等这些都检查完了，要是发现有啥零件坏了，我就得把坏的零件拆下来，去换上新的。
换的时候那可得小心，就像给病人做手术一样，不能毛手毛脚的。
我把新零件装上去的时候，还得再检查一遍，确保装得稳稳当当的。
最后呢，我再把水泵整体检查一遍，就像阅兵似的，从这儿看到那儿，确认没问题了，这水泵的检修才算是完成了。
循环水泵振动大原因分析及处理
循环水泵振动大原因分析及处理发表时间：2019-12-17T09:55:21.947Z 来源：《中国电业》2019年17期作者：段文生[导读] 本文主要以某火电厂300MW机组循环水泵运行及检修情况为例摘要：本文主要以某火电厂300MW机组循环水泵运行及检修情况为例，分别从电机、循环水泵等各个方面分析循环水泵振动大的原因，并提出处理措施，从而降低循环泵振动值，提高设备健康水平、促进设备安全稳定长周期经济运行水平。
关键词：循环水泵振动原因分析处理方法一、概况该火力发电厂300MW机组循环水泵是北京昌宁产业有限公司生产的型号为1800KLA-24的立式单级单吸转子可抽式斜流泵，轴承形式为赛龙导轴承，电机为湘潭电机股份公司生产的型号为YKKL1800-12/1的电机，额定功率为1800kW，转速为496r/min。
1．循环水泵设备结构1800KLA—24型循环泵由以下部件构成：（1）外筒体部分：吸入喇叭口、上下筒体、外接吐出弯管、泵支撑板；（2）转子部分：上下泵轴（盘根套）、叶轮、中间联轴器、对轮、导轴承轴套、哈夫环（叶轮止退锁扣）。
（3）可抽芯体静止部分：上导流体、叶轮室、导叶体、导轴承、轴承支架、（4）基座部分：电机基座、填料函、自动排气阀、冷却水管路、润滑油管路、泵上盖及泵基座。
（5）电机内部：导瓦8块、推力瓦12块、绝缘垫、推力头、冷却管路。
2．循环水泵设备特点（1）KLA型立式斜流泵最大特点是可抽芯式结构，抽芯体包括叶轮室、导叶、叶轮、导轴承、轴、联轴器、护套管等部件，可以从泵体中直接抽出，不必拆卸外筒体，给检修带来很大的方便。
（2）赛龙导轴承：是一种高分子聚合材料，内部有纵向沟槽，用泵自身的水冷却和润滑轴承。
并具有高耐磨性和良好的干运转性能。
（3）自动排气装置：由于系统管道较长，管道中聚集有大量空气，空气的存在会造成泵启动时间长和启动不平稳，该泵在泵盖处安装有自动排气阀装置，可以在泵启动时将空气及时排出，使泵平稳运行。
教你水泵检修六大步骤
1 2
检查泵的外观
检查泵的外观是否完好，无严重磨损或损坏。
检查பைடு நூலகம்封性
检查泵的密封圈和密封垫是否完好，无泄漏现象。
3
检查电机和泵的连接
检查电机和泵的连接是否牢固，无松动现象。
06
测试与验收
启动水泵并进行测试运行
启动水泵
按照操作规程启动水泵，观察启动电流和启动过程是否正常。
测试运行
让水泵进行短时间的运行，检查泵的振动、声音和温度等参数是否正常。
检查电机绕组和绝缘
总结词
检查电机绕组和绝缘是否完好，有无短路、断路或接地现象 。
详细描述
检查电机绕组的绝缘层是否有破损、老化或腐蚀现象，同时 检查绕组的焊接点、引线连接是否牢固。使用兆欧表检测电 机的绝缘电阻，确保绝缘电阻值符合要求。如有问题应及时 处理，以保证电机的正常运行。
04
清洗和更换部件
THANKS
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安装密封圈
在泵体的密封槽内安装合 适的密封圈，确保密封效 果良好，防止液体泄漏。
检查轴承和轴
检查轴承和轴是否完好， 如有损坏或磨损严重应及 时更换。
安装电机和底座
安装电机
将电机安装在泵的电机座上，确保电机与泵体连接牢固。
安装底座
将底座安装在基础上，确保底座平整、稳定，防止泵体振动或移位。
检查泵的完整性和密封性
03
检查泵体
检查泵头密封件
总结词
检查泵头密封件是否完好，有无 泄漏和磨损现象。
详细描述
打开泵头，检查密封件是否老化 、磨损或损坏，如有问题应及时 更换。同时，要确保密封件安装 正确，无杂物夹带。
检查轴承和轴封
总结词
检查轴承和轴封的润滑状况及磨损情 况。
循环水泵常见故障及处理方法
循环水泵常见故障及处理方法循环水泵作为工业生产中的重要设备，负责输送水、循环冷却等重要工作。
然而，在长时间运行中，循环水泵也会出现各种故障，影响设备的正常运转。
本文将介绍循环水泵常见的故障及处理方法。
一、泵无法启动1.可能原因：a.电源故障：检查电源线路是否接触良好，电压是否正常。
b.泵叶轮堵塞：泵叶轮可能因为固体颗粒或其他杂物而堵塞，需要清理。
c.泵机械部件故障：可能是轴承损坏，需要更换。
d.泵电机故障：检查电机是否有故障，是否需要更换。
2.处理方法：a.检查电源线路，并确保电压正常。
b.清理泵叶轮和泵体内的杂物。
c.修理或更换泵机械部件。
d.修理或更换泵电机。
二、泵发出异常噪音1.可能原因：a.泵叶轮损坏：可能是因为叶轮损坏或杂质进入泵内导致。
b.泵轴承损坏：轴承损坏会引起摩擦噪音。
c.泵机械部件松动：可能是由于固定螺栓松动导致。
2.处理方法：a.更换叶轮。
b.更换轴承。
c.检查并紧固泵机械部件。
三、泵出水量减少1.可能原因：a.泵进口阀门关闭：进口阀门关闭或受阻会导致进水受限。
b.泵叶轮磨损：叶轮磨损会导致泵出水量减少。
c.泵漏气：泵因为漏气会导致出水量减少。
2.处理方法：a.打开进口阀门，检查是否受阻。
b.更换叶轮。
c.检查泵是否存在漏气现象，及时排除。
四、泵温度过高1.可能原因：a.泵运转不畅：可能是轴承磨损或是叶轮损坏导致泵运转不畅。
b.泵密封损坏：泵因为密封损坏会导致泵温度过高。
c.进口水温度过高：进口水温度过高会导致泵温度上升。
2.处理方法：a.更换轴承和叶轮。
b.更换泵密封件。
c.减少进口水温度，或增加进口水冷却设备。
五、泵漏水1.可能原因：a.泵密封件损坏：泵密封件损坏会导致泵漏水。
b.泵机械部件损坏：可能是泵壳或泵吸入管的损坏导致泵漏水。
2.处理方法：a.更换泵密封件。
b.修补或更换泵机械部件。
总结：循环水泵在运行中常常会出现各种故障，但只要及时发现并采取正确的处理方法，故障是可以排除的。
循环水泵轴瓦温度高原因分析及解决措施
循环水泵轴瓦温度高原因分析及解决措施【摘要】节能降耗的背景下，循环水泵冷却水水源更换后出现了轴瓦温度高的问题，本文通过分析问题原因，找出解决循环水泵轴瓦温度高的措施。
【关键词】中水；回水不畅；传热恶化湛江调顺电厂2x600MW机组4台循环水泵均采用长沙水泵厂80LKXA一18型循环水泵。
80LKXA-18型泵为立式单级单吸、转子部件可抽出式斜流泵，适用于大型火力发电厂的冷却循环系统之用，可输送海水介质。
湛江调顺电厂自从中水系统投运以来，一直存在循环水泵上导轴承及推力瓦温度偏高的问题，在夏季时情况更加恶劣。
本文将通过分析原因，找出解决方法，保证循环水泵的安全正常运行。
1 基本情况、存在问题及原因分析湛江调顺电厂80LKXA一18型循环水泵电机转子的径向承载采用上下两端圆柱滚动轴承，电机转子轴向承载力（重力和水泵的轴向推力）是由推力组合瓦盘来完成，如图所示：图1 80LKXA-18型循环水泵电机循环水泵的上导轴承和推力瓦统一设置在电机顶部油箱内，通过润滑油润滑同时起到减温作用，而油箱里润滑油的减温则通过表面式冷却器通入冷却水进行冷却。
每两台循环水泵设置三台冷却水泵，正常运行时，冷却水泵两运一备，为循环水泵电机油箱及电机提供冷却水。
油箱冷却水为一路，电机冷却水为两路，它们共用一根母管，正常母管压力>0.3MPa。
三路冷却水回水集于一条母管，利用余压打至6米高冷却塔风机，经过冷却塔风机进行风冷后回水汇于负0米的冷却水箱，再通过冷却水泵进行水循环。
首先我们先要了解什么是“中水”。
城市污水经处理设施深度净化处理后的水（包括污水处理厂经二级处理再进行深化处理后的水和大型建筑物、生活社区的洗浴水、洗菜水等集中经处理后的水）统称“中水”。
其水质介于自来水（上水）与排入管道内污水（下水）之间，亦故名为“中水”。
自从中水系统投运以来，湛江调顺电厂一直存在循泵上导轴承及推力瓦温度偏高的问题。
造成循泵上导轴承及推力瓦温度偏高的原因，一般是换热器换热不良引起的。
循环水泵导瓦间隙调整方法
循环水泵导瓦间隙调整方法一、循环水泵导瓦间隙调整的重要性。
1.1 循环水泵就像心脏。
循环水泵在整个系统里那可是心脏一样的存在啊。
要是导瓦间隙不合适，就好比心脏的血管堵了或者太松了，整个系统的运行都会受到严重影响。
这可不像小感冒，忍一忍就过去了，那是会让整个设备都“生病”的大事儿。
1.2 影响设备寿命。
合适的导瓦间隙能让水泵平稳运行，就像汽车在平坦的公路上行驶一样顺畅。
要是间隙不对，设备磨损就会加剧，就像鞋子里进了沙子，走起来特别磨脚。
这设备的寿命啊，就会大大缩短，那可都是钱啊，咱们可不能这么浪费。
二、调整前的准备工作。
2.1 工具准备。
调整导瓦间隙，工具得备齐喽。
就像厨师做菜，锅碗瓢盆得先准备好。
塞尺那是必不可少的，这就像医生的听诊器一样重要。
还有扳手之类的工具，缺了哪个都不行。
这些工具就是咱们的武器，没武器怎么上战场呢？2.2 检查设备状态。
在调整之前，得好好检查一下设备的状态。
看看水泵的外观有没有损伤，就像检查一个人的身体有没有伤口一样。
再看看各个部件的连接是否牢固，这就好比检查衣服的扣子有没有扣好。
如果这些基础的东西没做好，后面的调整工作就像在沙滩上建房子，不稳固。
三、导瓦间隙调整的具体步骤。
3.1 测量现有间隙。
首先呢，要用塞尺去测量现有的导瓦间隙。
这个过程得仔细，就像绣花一样，一点儿也不能马虎。
要从不同的位置去测量，多测几个点，这样才能准确掌握间隙的情况。
要是测量不准，后面的调整就会“差之毫厘，谬以千里”。
3.2 调整间隙。
如果测量出来的间隙不符合要求，那就得进行调整了。
调整的时候可不能像没头的苍蝇一样乱撞。
要根据设备的说明书和以往的经验，慢慢调整。
就像调收音机的频道一样，一点一点来，直到达到合适的间隙。
这个过程需要耐心，心急吃不了热豆腐。
3.3 再次测量确认。
调整完了可别以为就大功告成了。
还得再用塞尺测量一次，这叫“复查”。
就像考试做完题要检查一样。
只有再次确认间隙合适了，这调整工作才算圆满完成。