变压器检修技术方案.
红枫电站、修文电站主变压器大修
技术方案
投标人：四川才华九龙建设工程有限公司（公章） 法定代表人：
或委托代理人（签字或盖章）：
2012 年03月27 日
一、项目概述 3
二、编制依据 3
三、主变规范及检修要求
3
四、检修有关注意事项
5
五、施工程序 6
六、施工用工计划 8
七、施工进度计划 9
八、质量目标与保证措施
9
九、重大风险控制措施 10
十、其他说明 ...................................................... 10
附件一 •检修作业危害分析（JHA表 ................................. 11
附件二•施工用工测算表 ............................................. 14
附件三•施工手段所需物资清单 ....................................... 15
附件四•施工机械和所需特殊工器具清单 .............................. 17
附件六.检修质量控制表 ............................................. 18
、项目概述
红枫电站、修文电站2台主变压器大修
、编制依据
《变压器、互感器维护检修规程》（SHS06002-2004
《电力安全工作规程》（变电部分）（国家电网公司）2010
《电力安全工作规程》（线路部分）（国家电网公司）2010
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；
《输变电工程达标投产考核评定标准》（2000年版）。
《电力建设安全工作规程（变电工程部分）》DL5009-3-1977; 现行国家标准《变电工程施工及验收规范（GBJ233-91）》 现行国家（或部）颁发的规范、规程及标准；
《电力建设安全健康与环境管理工程规定》；
中国南方电网颁发《安全生产工程规定》；
中国南方电网颁发《安全生产监督规定》；
、主变规范及检修要求
1、主变压器规范
项 目 单 位 技 术 参 数
红枫主变 修文主变
型 号
额定容量 无吹风时容量 额定频率 相 数
空载电流 空载损耗 kVA kVA
Hz 相 %
kW SFS— 31500/110
31500
20000
50
3
0.37
35 SFS— 31500/110
31500
20000
50
3
0.284
34
额定 电压 咼压 中压 低压 kV kV kV 121土 2 X2.5%
38.5土 2X 2.5%
10.5 121 ± 2X 2.5%
10.5
额定 电流 咼压 中压 低压 A
A
A 150.3
472.4
1732 150.3
1732
阻抗 电压 高压一中压
高压一低压
中压一低压 %
%
% 17.45
10.11
6.34 10.2
短路 损耗 高压一中压
高压一低压
中压一低压 kW kW
kW 183
167.8
143.3 139.26
接线组别
YN, Yno, d11 Y0/△— 11
中性点接线方式
环境温度 油面温升 冷却方式 咼压侧中性点直 接接地
> 40
55
油浸风冷 咼压侧中性点直 接接地
> 40
55
油浸风冷
制造厂 制造日期 投运时间
常州变压器厂
1993年11月
1994年5月 太原变压器厂
1988年5月
1989年11月
2、检修维护要求:
部件名称
外壳和绝缘油
1、 检查和清扫外壳及其附件，消除渗油、漏油现象，
更换全部密圭寸胶垫；
2、 检查和清扫防爆管、压力释放阀、气体继电器等 安全保护装置；
3、 检查维护呼吸器；
4、 检查及清扫油位指示装置；
5、 过滤或再生绝缘油（含发包方提供的补充油），并
经发包方进行绝缘油的电气试验和化学试验合格 ；
6、 检查外壳、铁芯接地情况。 特殊：
1、 更换绝缘油；
2、 焊补散热器；
3、 变压器外壳油漆
4、 更换全部蝴蝶阀。
铁芯和绕组 1、 吊罩(芯)后，应检查铁芯、铁壳接地情况及穿芯螺
栓绝缘；
2、 检查及维修绕组及绕组压紧装置、垫块、引线各 部分螺栓、接线板；
3、 测量油道间隙，检测绝缘材料老化程度：
4、 更换己检查部件的全部耐油胶垫 特殊：
(1补焊外壳；
(2) 修理或更换绕组；
(3) 干燥绕组；
(4) 修理铁芯；
(5) 密封式变压器吊罩；
(6)变压器中性点螺杆更换(若已损坏)。
分接开关 检查、修理无载分接开关切换装置，更换切换装置损 坏部件。
套管 1、 检查、清扫全部套管；
2、 检查充油式套管的绝缘油质；
3、 若充油式套管密圭寸胶垫损坏，相应更换密圭寸胶垫。 四、检修有关注意事项
1. 开工前7天，向有关部门上报本次工作的材料计划。
2. 在工作前5天提交相关停电申请。
3. 开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关 技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全， 图纸及资料应附合现场实际情况。
4. 开工前确定现场工器具摆放位置，现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场 施工安全、可靠。
5. 根据本次作业内容和性质确定好检修人员， 并组织学习本指导书，要求所有工 作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。
6. 填写第一种工作票，在开工前一天交值班员，工作票应填写正确，并按《电业 安全工作规程》执行。
五、施工程序
1■大修前的准备工作
① 讨论确定大修项目后，做好人员的分工落实工作。车间成立相应组织机构， 确
定由检修二班具体负责检修工作、技术组负责技术方案及措施，其他班组帮助 解决其他检修任务。其他人员如起重工、试验人员由厂部协调解决。
② 提前作好物资供应准备工作；必要的材料、备品备件、工器具、滤油设备、 起重工具、试验设备等均提前2~3天准备好并运至现场。
③ 作好场地布置，拟定起吊方案。
④ 准备好各种技术记录表格，并指定专人负责作好技术记录。
⑤ 冷却器基础施工结束，验收合格。
2■吊罩前检查和试验
① 清扫变压器外壳，查找和掌握缺陷及渗油部位，以便重点处理。
② 进行电气试验，判断故障部位。修前试验项目：
测量高、低压绕组及铁心的绝缘电阻及吸收比；
测量高、低压绕组（套管）的介质损失角正切（tgS）;
测量高、低压绕组的直流电组（包括所有分接头）；
高、低压绕组的直流泄漏电流测量。
③ 绝缘油的电气强度试验、理化简化分析。
3■放油、拆除附件及吊罩
（1）拆除变压器附件、放油及移位。
① 拆除变压器高压侧引线，拆除低压侧封闭母线；
② 放油至油箱顶盖处；
③ 拆除变压器套管、油枕、冷却器、呼吸器等附件；
④ 变压器移位至吊罩位置，临时固定好。
（2）变压器吊罩
① 吊罩时应及时查阅天气预报，选择天气晴朗、无风无雨时进行，并联系 吊车及起重人员做好准备；
② 清理吊罩现场，具备足够的检修空间；
③ 吊罩前采取加热油循环措施将器身温度提高；
④ 认真规划，保证器身在空气中暴露时间满足以下规定：
空气相对湿度不超过65%时，16小时，
空气相对湿度不超过75%时，12小时，
⑤ 变压器再次放油，现场条件允许，进行吊罩。顺序：
a. 拆高、低压升高座（需要更换胶垫）。
b. 拆除无载开关操作机构。
c. 松箱沿螺栓，吊上节油箱。
4■变压器器身的检修、冷却器更换
（1）变压器本体检修和试验：
① 检查线圈、分接开关及引线
仔细检查线圈是否清洁、有无损伤、油路是否堵塞；检查、判断线圈绝缘 的老化程度；检查线圈引线，联结线及支持装置是否牢靠，各焊接部位有无过热 及开焊，测量各绕组直流电阻，误差不应超过标准规定；无励磁分接开关的检修， 主要观察触头表面的接触情况。出现的问题如支撑块脱落等都应及时处理。
② 检查铁芯及及夹件
③ 配合器身检修时做以下试验
测量穿芯螺栓、夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻不低
于10M Q （连接片不能拆开的可以不测量）
④ .更换底部耐油胶垫。
（2）变压器冷却系统更新
将变压器进出油口蝶阀更换并封好，进行变压器油箱上出油口改造。
5■变压器的回装
器身检修及试验工作完毕且全部合格， 冷却器开口完成，将铁芯线圈及下节 油箱冲洗干净，核对一切工作是否遗漏、是否有遗留物等，清点检修工具是否齐 全。完成上述检查后即可落下钟罩、安装分接开关操作机构和高、低压套管，安 装上部主导气管、储油柜和无载开关操作机构。同时进行 110kV侧套管A相渗
油处理。
安装前对变压器所有附件全部进行检修、更换密封垫、硅胶等。整个回装过 程做到轻拉轻放，不要造成任何损伤
6■滤油和注油
现场安装大型真空滤油机，在注入前利用贮油罐和变压器器身对变压器油进 行多次
箱式变压器检修检测方案及流程
箱式变压器检修检测方案及流程
英文回答：
Box-type transformer maintenance and testing plan and
procedure.
Box-type transformers are critical components in
electrical systems, and regular maintenance and testing are
essential to ensure their proper functioning and
reliability. In this article, I will outline a
comprehensive maintenance and testing plan for box-type
transformers, including the necessary steps and procedures.
1. Visual Inspection:
The first step in the maintenance and testing process
is a visual inspection of the transformer. This involves
checking for any physical damage, loose connections, oil
leaks, and signs of overheating. I will carefully examine
the transformer's exterior, including the cooling system, bushings, and tap changer, to identify any potential issues.
2. Oil Analysis:
220kV主变压器检修规程
220kV主变压器检修规程
1 范围
本规程规定了变压器检修应遵循的基本原则及检修应遵守的工艺、方法、质量标准等内容。
本规程适用于XXX电厂220kV电压等级变压检修作业指导。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励研究使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
DL/T 573—1995 电力变压器检修导则
DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程
3 检修周期及项目
3.1 主变压器的大修周期
3.1.1 一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年应大修1次。
3.1.2 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。
3.1.3 对运行中的变压器，若发现异常状况或经试验判明内部故障时，应提前进行大修。
3.1.4 在大容量电力系统中运行的主变压器，当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前进行大修。
3.2 主变压器小修周期
一般每年至少1次。
3.3 附属装置的检修周期
3.3.1 保护装置和测温装置的校验，应根据有关规程的规定进行。
3.3.2 变压器油泵的解体检修：2级泵1～2年进行一次，4级泵2～3年进行1次。
3.3.3 变压器风扇的解体检修，1～2年进行一次。净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定；吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。
3.3.4 自动装置及控制回路的检验，一般每年进行一次。
3.3.5 套管的检修随本体进行，套管的更换应根据试验结果确定。
3.4 大修项目
3.4.1 吊开钟罩检查器身，或吊出芯子进行检查。
3.4.2 对绕组、引线及磁屏蔽装置的检修。
3.4.3 对无载分接开关和有载调压开关的检修。
风力发电场箱式变压器检修与维护技术指导
风力发电场箱式变压器检修与维护技术指导
1例行检查与维护
风电场应加强对箱式变压器设备、各项运行参数的检查、记录，及时掌握变压器的健康状况，及时发现、处理箱式变压器的各种异常情况。
1.1 箱式变压器的日常巡视检查，应根据实际情况确定巡视周期
a.有远方监测装置的箱式变压器,
每月巡视一次。
b.没有远方监测装置的箱式变压器，每10天巡视一次。
1.2 在下列情况下应对箱式变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数
a.新设备或经过检修、改造的变压器在投运72h内；
b.有严重缺陷时；
c.气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、台风、寒潮等）时；
CL雷雨季节特别是雷雨后；
e.高温季节、高峰负载期间；
1.3 箱式变压器的例行检查维护内容
a.变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油；
b.变压器外观无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其他异常现象；
c.变压器声响均匀、正常；
d.吸湿器完好、吸附剂干燥；
e.引线接头、电缆、母线应无发热迹象；
f.气体继电器内应无气体（一般情况）；
g.各控制箱和二次端子箱、机构箱应关严，无受潮，温控装置工作正常；
h.箱式变压器室的门窗、照明应完好，房屋不漏水；
1 .各部位的接地应完好；每年应测量铁芯和夹件的接地电流；
j.外壳应无异常发热；
k.各种标志应齐全明显； 1.各种保护装置应齐全良好；
m.消防设施应完好；
n.箱式变压器室通风设备应完好；
o.每季度应对箱式变压器红外测温一次；
P.风电场根据本风场变压器的结构特点补充其他项目。
2检修项目及周期
2.1 大修周期
a.经过预防性试验、变压器油化验分析并结合运行情况，如判定有内部故障或本体严重渗漏油时，应进行大修。
b.箱式变压器当承受出口短路或发现异常状况，经综合诊断分析以及试验判明有内部故障时，应进行大修。
2.2 小修周期
a.一般每3年1次，建议风电场制定滚动检修计划，合理安排。
110KV变电站检修作业施工方案
110KV变电站检修作业施工方案
第一部分 主变吊芯检修及试验方案
本次需检修的电力变压器型号为SF7-80000/110kV—8000KVA ，该变压器已运行多年，需对其进行停电吊芯检修和相关性能试验。为保证检修试验工作的安全顺利实施，特编写此方案，参照执行。
一、编制依据：
1、 GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。
2、 DL 408—91 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）
3、 GBJ 147—1990 电气装置安装工程: 高压电器施工及验收规范
4、 DL 5009.3—1997 电力建设安全工作规程（变电所部分）
5、 DL/T 639—1997 SF6电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则
6、 Q/CSG 1 0007—2004 电力设备预防性试验规程
7、 Q/CSG 1 0004—2004 电气工作票技术规范
8、 变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。
二、吊芯检修环境的选择：
变压器吊芯场地周围的环境应清洁，为防止天气的骤变，可搭设防风防雨帆布棚。变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架（上铺跳板）。抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。周围环境温度不低于0℃，器身温度不得低于环境温度，否则易将器身加热至高于环境温度10℃。在空气湿度为75%时，器身的露空时间不超过16小时。时间计算应在开始放油时开始。空气湿度或露空时间超过规定时，采取相应的可靠措施。调压切换装置的检查调整的露空时间如下表：
环境温度（℃） >0 >0 >0 <0
空气相对湿度（%） 65以下 65∽75 75∽85 不控制
持续时间（h） <24 <16 <10 <8
三、 安全质量保证措施：
1、现场应准备灭火器和消防器材，20米以内严禁烟火。
2、检查器身时所用的器具应有防止坠落的措施，如：搬手上应以白布带套在手上，防止滑落。
3、起吊用的倒链、钢丝绳等应预先检查良好。绳扣应挂于变压器专用吊耳上，夹角合适。
油浸式变压器检修规范
一 、范围
本规程规定了陡河发电厂内油浸变压器进行检修的周期、标准项目检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，本规程适用于陡河发电厂全部油浸变压器，本规程并附录了一些检修维护的相关知识，供陡河发电厂变压器检修工作中使用，也可做变压器运行、检查人员参考。本规程详细制定了我厂变压器大修项目的检修工艺标准，小修项目的工艺标准参照大修执行。
二、引用标准
1. 《电气检修工艺规程》 陡河发电厂一九九八年修订。
2.《机组小修项目管理标准》 Q/CDT-IDHTP 2070208-2006
3.《机组大修项目管理标准》 Q/CDT-IDHTP 2070208-2006
4.《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001－2005
5.《电力变压器检修导则》DL/T 573－95
6.《关于印发“变压器类设备管理规定”的通知》（电安生〔1996〕589号）
7.《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》华北电集生〔2002〕
8.《电力设备典型消防规程》（DL 5027－1993）
9.《发电厂及电力系统反事故技术措施汇编》（电气部分）
10.《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB 50229－1996）
11.《电业安全工作规程》（热力和机械部分）（电气部分）
12.《交流电气装置的接地》（DL/T 621－1997）
13.《变压器使用说明书》
14.《有载分接开关运行维护导则》DL/T 574－95
15.《运行中变压器油质量标准 》 GB/T 7595-2000
第一章 检修周期及检修项目
第一节 检修周期
一、大修周期：
1、 新安装的变压器安装前均应吊罩（芯）进行内部检查；全封闭式按照厂家规定，但应通过人孔进行内部检查。
2、主变压器安装运行五年应吊罩（芯）进行大修，以后每隔十年大修一次;
主厂用变压器安装运行五年应吊罩（芯）进行大修，以后每隔十年大修一次。
3、根据历年试验数据的色谱分析无明显变化时可根据状态检修条例由厂总工或厂
主变压器检修
.
,. 主变压器检修工艺规程
1.概述及设备系统简介
我公司两台主变均由××××变压器有限公司提供。
500KV变压器设备规范见下表。
序号 项目 #7主变 #8主变
1 产品型号 SFP-720000/500 SFP-720000/500
2 额定值：
额定容量 720/720MVA 720/720MVA
额定电压 510±2×2.5%/20KV 510±2×2.5%/20KV
额定电流 815/20785A 815/20785A
额定频率 50HZ 50HZ
相数 三相 三相
联结组标号 YND11 YND11
冷却方式 ODAF ODAF
3 绝缘水平：
AC：高压线路端 680 680
高压中性点 140 140
低压线路端 85 85
LI：高压线路端 1550 1550
高压中性点 325 325
低压线路端 200 200
SI：高压线路端 1175 1175
高压中性点 —— ——
低压线路端 —— ——
4 空载电流 0.07% 0.07%
5 空载损耗 289.2KW 289.2KW
6 油顶层温升 50K 50K
7 绕组温升 60K 60K
8 使用条件 户外型 户外型
9 躁声水平 80dB 80dB
10 地震耐受强度 水平0.2g,垂直0.1g 水平0.2g,垂直0.1g
11 重量：
总重 约490T 约490T
器身重量 约321T 约321T
绝缘油重 约89T 约89T
充气运输重 340T 340T
12 绝缘等级 A A
13 油箱能够抽真空至 133pa 133pa
14 运行方式：
高压-低压：容量 720MVA 720MVA .
,. 序号 项目 #7主变 #8主变
负载损耗 1111.7KW 1111.7KW
阻抗电压 17.71（% 720MVA） 17.71（% 720MVA）
主变压器有载调压开关运维检修技术要点
主变压器有载调压开关运维检修技术要点
摘要：在电力系统运行过程中，变电站是最重要的部分，它主要负责对发电企业通过其内部设备输送的电能进行安全有效的处理，以产生满足日常使用的电能。因此，变电站设备的质量对整个电力系统的正常运行起着至关重要的作用。一旦出现问题，将直接导致电力系统瘫痪，造成巨大损失。本文主要对主变压器有载调压开关运维检修技术要点进行了详细分析。
关键词：主变压器；有载调压开关；运维检修技术
一、变压器有载调压开关检修的重要性
为保证电力系统的安全运行，为广大用户提供优质的供电服务，充分满足日益增长的供电需求。加强对主变的运维管理，从关键点入手，加强对主变有载调压开关的维护，大大提高电力系统的可靠性和安全性，消除主变设备的隐患，积极防范，从而保证电网的安全稳定运行。根据目前电力系统的发展，主变在保持良好的工作效率的同时，其运行安全也需要得到有力的保障。有载调压开关作为主变压器的关键设备，其维护是主变压器运行监督管理的关键环节。采取有效的维护方法，提高有载调压开关的安全性，全面提高主变压器的安全维护质量和工作效率。为了实现新时期电力行业的发展目标，有必要加强对主变运行维护的规范化管理，保障电网的安全运行。
二、有载调压开关定期检查的原因及要素
首先，有载调压开关本身结构的特点要求。与普通变压器不同的是，有载调压开关的档位随电压值的变化而变化。开关内部的弹簧结构会产生物理变化的热效应。开关装置还会引起机械振动和机器磨损，导致电触点烧坏，这将进一步造成有载调压开关元件的损坏。其次，当系统网络电压达到一定水平时，在保证电压质量和效率的条件下，无法控制系统的自差。农村电网向用户提供的系统电压正负偏差不超过额定电压的10%。随着供电企业“三集五大”、“五位一体”体质改革，变电站无人值守运行模式在系统中逐步建立，变压器负荷开关有实际运行频率越来越频繁，为满足客户对系统电压的需求，负荷开关这一环节加速了绝缘油的老化程度，加快了机械的磨损，负载开关使开关内部元件发生松脱故障的几率增加。最后，国家政策法规对供电的可靠性和安全性要求更加严格。变压器的稳定运行是供电企业的重点工程之一。因此供电企业运行中应定期进行变压器数据采集，根据负荷开关的运行情况有计划地进行检修工作，按照相关要求开展相关的试验工作，对变压器运行中出现的问题缩短检修周期，及时对备件进行更换。检修人员在开展有载调压开关检修时，应做好安全措施，做好照明电源和储油容器准备工作，作业人员与带电设备要保证有足够的安全距离，作业应选择在天气晴朗、无风、无尘环境温度高于0°C的情况下进行，空气湿度不应超过75%，空气湿度不用大于75%，有载调压开关暴露在空气中的时间最高不应大于24h。注油后的变压器检修后，及时排空继电器，避免保护装置因信号接触动作误动作。检修人员应及时将有载调压开关的检修记录存入机箱。
电力变压器的维护与检修技术
电力变压器的维护与检修技术 动力与电气工程 王雨舟 （自贡市燃气有限责任公司 四川自贡 ６４３０００） 摘要：本文介绍一些电力变压器在运行中须维护的项目以及怎样进行维护，给电力变压器的日常维护与检修提供一些帮助。 关键词：电力变压器 维护 检修 中图分类号：ＴＭ４１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７２—３７９１（２０１３）０４（ｂ）一０１２６—０１ １电力变压器的维护 （１）检修电力变压器及其控制装置，应 填写作业票，并做好下列安全措施：①室内 变压器应先断开低压侧的负荷，再断开高 压侧的电源，并将高压柜的出口及低压总 柜的进口处，三相短路并挂接地线。如是小 车柜，则应将小车拉出，关门上锁。高压侧 及低压侧的合闸手柄或控制盘上合闸转换 开关的手柄上悬挂“禁止合闸，有人工作！” 的标志牌。②室外变压器与室内变压器的 停运操作相同；当室外变压器低压侧只用 熔断器保护时，停运操作可直接拉开高压 侧的柱上断路器或跌落式熔断器，然后再 拆下低压侧的熔断器，并将高压侧下闸口 的引线和低压侧的引线短路接地，其它同 上。③如为电缆头接线，必须将其三相短路 接地。④停电后的变压器应进行验电、放电 操作；检修变压器的周围应设置遮栏或围 栏，并挂标志牌。⑤变压器的控制装置安全 措施的设置同高压电动机。（２）电力变压器 的检修，一般应随变配电装置或线路的检 修同期进行。无论线路是否停电，变压器的 操作均以带电论。（３）变压器顶盖上作业必 须穿软底鞋，工具的传递必须手对手，１且 轻拿轻放。（４）变压器吊心时，起重设备及 吊具应满足吊重的需要，并检查合格；吊心 应编制方案且把工器具及材料准备齐全， 并有足够大的场地。吊心应按起重安全规 程进行，并保证不触及套管、油枕、线圈等 部分，并由起重工配合。吊心作业的场地不 能满足需要，必须全部停电进行。吊心时， 刚吊起３Ｏ～５０ ｍｍ时，应停止起吊，先给予 一定外加的冲击力，对吊具进行试验，无故 障时，再继续起吊。起吊过程中以及没有用 干净枕木或槽钢将芯子支持在油箱上时， 严禁在芯子底部探头、观察和扶摸。（５）更换 变压器油时，必须同牌号且经化验试验合 格、必要时应做混油试验。（６）变压器检修作 业完毕必须经试验合格才能投人运行。组 装变压器时，不允许将手指伸人到法兰的 螺孔内。（７）变压器检修作业。必须严格执行 保证安全的组织措施和技术措施。（８）变压 器试验后，必须经试投正常后，才能正式投 入运行。（９）杆上变压器及其柱上油断路器、 隔离开关、跌落熔断器进行检修时，必须在 其上闸口、下闸口全部停电并验电接地后， 才能进行作业。 ２电力变压器的检修技术 ２．１变压器的日常检修 （１）变压器运行中常会出现如漏油、油 位过高或过低，温度异常，音响不正常及冷 却系统不正常等问题，应设法查明原因进 行纠正并做好记录。（２）当变压器的负荷超 过允许的正常过负荷值时，应按规定降低 变压器的负荷，防止发生安全事故。（３）当有 如下现象时，变压器应立即停电进行检修： 变压器内部音响很大，有放电声；温度不正 常并有上升现象；储油柜或安全气道喷油； 油面下降到油位计的指示限度，油色变化 过快；瓷瓶有严重的破损和放电现象等。变 压器的日常巡视检查、定期试验检修情、日 常巡视检查，变压器在运行过程中，要进行 日常巡视检查；定期试验主要按照《电力设 备交接和预防性试验规程》进行，一共有３５ 项内容，常规试验项目有１０几项。（４）在线 检测技术，局部放电在线监测技术，油中气 体的在线分析技术。加强电力变压器日常 巡视检查。日常巡视每天应至少一次，夜间 巡视每周应至少一次。砂眼不大、渗油量 小，可在运行时堵漏。先擦净渗油部位，再 用肥皂堵住渗油孔，涂上ＬＤ－１型速效堵漏 密封胶便可，胶袋密封油枕的维护。经常性 维护，每三年应对变压器线圈、套管以及避 雷器进行介损的检测２．２冷却系统在线检 修。 ２．２电力变压器在线检修 风冷却器最好的保洁方法是从安装后 开始，发现积尘就在不停电的条件下采用 压力为（０．１～０．５）ＭＰａ压缩空气吹扫，以保 持冷却效率经久不衰。以便加速冷却器的 干燥，避免积水生锈。（１）电源变压器短路 的检查：①２切断变压器的一切负载，接通 电源，看变压器的空载温升，如果温升较高 （烫手）说明一定是内部局部短路。如果接通 电源ｌ ５～３０ ｍｉｎ，温升正常，说明变压器正 ２６ 科技资讯ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ 常。②在变压器电源回路内串接一支１０００瓦 灯泡，接通电３源时，灯泡只发微红，表明变 压器正常，如果灯泡很亮或较亮，表明变压 器内部有局部短路现象。③变压器的开路： 一种是内部线圈断线，但引出线断线最常 见，应该细心检查，把断线处重新焊接好。 如果是内部断线或外部都能看出有烧毁的 痕迹，那只能换新件或重绕。④变压器的重 绕：取下固定夹（小变压器只能靠铁夹子紧 固，大变压器是用螺丝紧固的），用改锥插 入第一片硅钢的缝隙中，将第一片硅钢片 撬出一缝隙，然后用钳子夹信这块硅钢片 有力左右摆动，直到第一片取出为止。第一 片取出后，再把其它硅钢片都取出就得到 一个绕在绝缘骨架上的线圈。细心地剪开 包在线圈外的绝缘纸，如果发现引出端的 焊接处断开，可以重焊好。拆几十圈后发现 断头，也可以接好后再按原样重新绕好。如 果是烘干或断线严重，那就只能重绕了。在 拆变压器时要记住它的绕向和圈数，以免 重绕时出现错误。 ３结语 随着观念的转变和技术的进步得到不 断修正，以往对变压器“到期必修，修必修 好”的指导思想已逐渐被状态检修所取代。 实行变压器的状态检修，可使运行部门全面 地、动态地掌握运行中变压器的健康状况． 参考文献 【１】宋道勋．论电力变压器的状态检修［Ｊ］． 广东科技，２０１１（６）：ｌ２． ［２】张启清．电力变压器故障诊断专家系统 的研究【Ｊ】．重庆大学，２０ｌ２（９）：３２． 【３］王志红．变压器常见故障处理及日常维 护【Ｊ】．科学之友（Ｂ版），２０１２（９）：１７． ［１】宋道勋．论电力变压器的状态检修［Ｊ］． 广东科技，２０１１（６）：ｌ２． ［２】张启清．电力变压器故障诊断专家系统 的研究【Ｊ】．重庆大学，２０１２（９）：３２． 【３］王志红．变压器常见故障处理及日常维 护【Ｊ】．科学之友（Ｂ版），２０１２（９）：ｌ７．
10kv变压器维修步骤
10kv变压器维修步骤
10kV变压器维修步骤如下：
1.维修前准备：
a.关闭变压器及其配电系统，并确保安全隔离。
b.确定维修所需工具和设备的准备情况。
c.确保维修人员具备必要的技术和安全知识。
2.维修前检查：
a.检查变压器的外观，包括绝缘外壳和连接器的情况。
b.检查变压器的冷却系统，包括风扇、散热器和油泵等的工作情况。
c.检查变压器的绝缘系统，包括绝缘电阻和泄露电流等参数。
3.维修过程：
a.拆卸变压器的外部组件，例如冷却系统和附件等。
b.清洁变压器的外壳和内部部件，包括绝缘油、绝缘纸和绝缘结构等。
c.检修绝缘系统，如更换老化的绝缘纸和绝缘片等。
d.检查变压器的线圈和绝缘材料，如发现损坏或老化的部分，需要修复或更换。
e.检查变压器的连接器和接线端子，确保其牢固和良好的电接触。
f.检查变压器的冷却系统，包括风扇、散热器和油泵等，如有需要，进行修复或更换。 g.完成维修后，对变压器进行整体清洁，并重新组装各个部件。
4.维修后测试：
a.进行绝缘测试，包括绝缘电阻和泄漏电流等参数的测量。
b.进行耐压试验，以确保变压器能够正常运行在额定电压范围内。
c.进行电流负荷测试，以确保变压器的额定容量和负载性能。
d.进行温度测试，包括绝缘油的温度和线圈温升等参数的测量。
e.如有需要，进行其他特殊测试，如变压器的绕组电阻测量和功率因数测试等。
5.维修记录：
a.记录维修过程中的各个步骤和所采取的措施。
b.记录维修过程中发现的异常情况和解决方法。
c.记录维修结束后的测试结果和变压器的性能指标。
d.记录维修后的建议和改进措施，以预防类似问题的再次发生。
维修10kV变压器需要严格按照以上步骤进行，并确保操作人员具备必要的安全意识和技术能力。在维修过程中，务必注意安全，遵守操作规程，并及时向相关部门报告和记录维修情况。同时，在维修结束后，应对维修结果进行评估和反馈，以不断改进维修工作的质量和效率。
变压器检修中的常见问题及解决方案
变压器检修中的常见问题及解决方案
在工业生产和电力系统中，变压器被广泛应用，并发挥着重要的作用。然而，由于长期运行和环境影响，变压器也会出现一些常见问题。本文将介绍一些在变压器检修中经常遇到的问题，并提供解决方案。
1. 温度异常
温度异常是变压器检修中常见的问题之一。当变压器运行过程中温度异常升高时，可能会导致绝缘材料老化、线圈短路等严重后果。解决这个问题的方法之一是定期检查冷却系统，保证冷却水流畅无阻，并清理变压器周围的杂物。另外，定期检查变压器的油位和油质也是必要的步骤。
2. 绝缘故障
绝缘故障在变压器检修中也是常见的问题。绝缘故障可能导致短路、火灾等严重后果。检测绝缘故障的方法之一是使用高压绝缘测试仪进行绝缘电阻测试，确保绝缘电阻值符合要求。另外，在变压器检修时应该进行全面的绝缘材料检查，及时更换老化或损坏的绝缘材料。
3. 油污染和漏油
油污染和漏油是变压器检修中的另一个常见问题。污染的油会降低绝缘性能，影响变压器的正常运行。解决油污染问题的方法之一是定期更换变压器油，同时加强油过滤和沉淀的工作。对于漏油问题，应该定期检查变压器的油封和密封件，并及时更换损坏的部件。 4. 线圈短路
线圈短路是变压器检修中较为复杂的问题之一。线圈短路可能导致电气事故和设备损坏。解决线圈短路问题的方法之一是通过红外线测温仪检测线圈温度异常，进一步采用分析法和试验验证来确定具体的故障位置。在检修过程中，还应该进行线圈绝缘电阻的测试，确保绝缘电阻符合要求。
5. 脱磁问题
脱磁是指变压器在运行过程中失去铁芯磁化的情况。脱磁会导致变压器无法输出电能。解决脱磁问题的方法之一是检查变压器绕组的接线和接地情况，确保符合标准要求。另外，检查铁芯的绝缘状态和磁化泄漏情况也是必要的步骤。
总之，变压器检修中常见的问题包括温度异常、绝缘故障、油污染和漏油、线圈短路、脱磁等。针对这些问题，我们可以采取适当的解决方案，如定期检查冷却系统、进行绝缘电阻测试、更换变压器油等。通过有效的检修措施，可以及时发现和解决问题，确保变压器的正常运行和使用寿命。