柴油机烧瓦原因分析

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东风七型内燃机车柴油机常见故障分析及处理(最新版)

东风七型内燃机车柴油机常见故障分析及处理(最新版)

( 安全论文 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改东风七型内燃机车柴油机常见故障分析及处理(最新版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.东风七型内燃机车柴油机常见故障分析及处理(最新版)摘要本论文首先对机车柴油机的作用以及当前的发展形势作了基本的简介,再次对东风七型柴油机基本工作原理、主要部件及其构造进行了阐述,同时对柴油机的各系统的作用及容易发生的故障部件、系统作简要叙述,然后结和我段所配属机车柴油机的实际情况对机车柴油机运行故障原因、判断方法、处理方法进行研究。

希望通过这些研究,对本单位的机车柴油机的故障排除有一定帮助,能尽量减少机破和运缓的发生。

柴油机作为内燃机车的动力设备,其运行状态的好坏直接影响到机车的安全可靠运行,希望通过这些研究,减少机破和运缓的发生,以适应铁路跨跃式发展的需要。

通过对东风七型机车柴油机运行故障分析及处理方法研究,可以至少做到:(1)预防故障的发生或防止事故的扩大。

(2)进行应急处理、减少机破事故。

(3)对其他机务段故障发生造成事故后,进行事后分析,以便确认责任和吸取教训。

关键词:柴油机,故障分析,判断方法,处理方法第一章、绪论1.1阐述柴油机的作用及其发展状态1.1.1柴油机的作用柴油机是我国铁路、交通运输、工矿等行业应用比较广泛的动力之一。

机车柴油机是用于内燃机车的柴油机。

由于柴油机热效率高,在世界范围内的铁路机车上已经得到了广泛的使用。

219507257_某船MTU956V20型主柴油机故障原因分析

219507257_某船MTU956V20型主柴油机故障原因分析

作者简介:孙现有(1983-),男,工程师。

主要从事舰船修理质量监督工作。

杨晓威(1988-),男,高级工程师,主要从事船舶与海洋工程轮机设计研发及项目管理工作。

收稿日期:2023-04-04某船MTU956V20型主柴油机故障原因分析孙现有1,杨晓威2(1.海装驻广州地区某军事代表室 广州510656;2.广州船舶及海洋工程设计研究院;广州510250)摘 要:本文针对某型主推进柴油机完成修理后在台架试验中发生连杆轴承烧蚀故障,详细对故障原因进行排查和分析,提出针对性质量改进措施。

关键词:柴油机;活塞冷却油压;连杆轴瓦;润滑;质量改进中图分类号:U664.12 文献标识码:AFailure Cause Analysis Of A Ship's MTU956V20 Main Diesel EngineSUN Xianyou 1, YANG Xiaowei 2( 1.The Military Representative Office of the Naval Department in Guangzhou, Guangzhou 510656;2.Guangzhou Marine Engineering Corporation,Guangzhou 510250 )Abstract: With regards to the ablative failure of connecting rod bearing occurred in the bench test after completion of the repair of a type of main propulsion diesel engine, this paper investigates and analyzes in detail the fault cause, and puts forward some measures for improving the quality.Key words: Diesel Engine; Piston Cooling Oil Pressure; Connecting Rod Bearing; Lubrication; Quality Improvement1 前言MTU956V20型柴油机是四冲程、单作用、水冷、V 型60°、直接喷射、废气涡轮增压、增压空气中间冷却、不可逆转、额定转速1 455 r/min、压缩空气起动的柴油机。

柴油发动机连杆瓦和曲轴瓦拉瓦原因

柴油发动机连杆瓦和曲轴瓦拉瓦原因

柴油发动机连杆瓦和曲轴瓦拉瓦原因
柴油发动机连杆瓦和曲轴瓦拉瓦原因可能包括以下几个方面:
1.润滑不良:如果发动机的润滑系统出现问题,导致润滑不良,就会使连杆瓦和曲轴瓦磨损加剧,最终拉瓦。

2.使用时间过长:随着使用时间的增加,发动机内部的零件都
会经历磨损和疲劳。

如果没有及时更换,就会导致瓦的损坏和拉瓦现象。

3.材料质量不良:如果使用的连杆瓦和曲轴瓦的材料质量不好,就会很容易出现磨损和断裂,导致拉瓦现象。

4.装配不合理:如果装配不合理,比如说不平行、不垂直等,
就会导致瓦的磨损和变形,使其不再适合工作,最终导致拉瓦。

5.使用条件不佳:如果在恶劣的工作环境下使用柴油机,比如
说大量灰尘、高温等,也会导致瓦的损坏和拉瓦现象。

综上所述,润滑不良、使用时间过长、材料质量不好、装配不合理和使用条件不佳都可能导致柴油发动机连杆瓦和曲轴瓦拉瓦。

因此,在日常使用中,需要注意对发动机的维护保养,及时更换老化零件,保持润滑系统正常运转等,以防止出现拉瓦问题。

柴油机故障诊断与排除

柴油机故障诊断与排除
不良,喷油器偶件卡死,滴油。 3. 进气堵塞不畅。 4. 冷却水不足或不畅。
冷却水温度过高:
1. 散热水箱散热片上尘土太多。 2. 水量不足。 3. 水泵皮带过松、打滑,造成水
泵出水量少,压力小,水循环 缓慢,水温升高。
机油温度过高:
1. 柴油机过载。 2. 机油冷却器芯子及油道结焦堵塞,
旁通阀长开。 3. 活塞、缸套磨损严重,窜气。 4. 润滑油稠粘、脏。 5. 冷却水不足或不畅。
3
三、突然停机
1. 燃油系统进入空气,燃油管道或燃油滤清器堵塞。输油泵失效。 2. 由于缺机油致使机油压力不足或断机油,使曲轴烧瓦抱死。 3. 由于水泵供水不足或失效、燃烧恶化排温升高引起活塞与缸套抱死,
(俗称拉缸)。 4. 运动部件的损坏,致使曲轴不能转动。
4
四、柴油机转速激增(飞车)
1. 调速器失灵,应检查调速器。 2. 调速弹簧断裂。 3. 油泵齿杆卡死或齿圈卡死。注意:柴油机飞车时应立即采取停车措
4. 节温器失灵,水走小循环。 5. 水泵故障,冷却水系有空气。 6. 缸盖冷却水道堵塞或不畅通,
机体上水孔不畅通,缸套外壁 有水垢。
7. 天气炎热,负载过重。 8. 冷却风扇不匹配,或装反向。
9. 柴油机水腔及水箱内腔积垢太
多。
9
九、润滑油稀释
1. 活塞环结胶或磨损超过极限值。 2. 使用的机油或柴油牌号不符合规定。 3. 燃油进入油底壳中,喷油器喷油压力过低或偶件卡滞,雾化不
3. 供油提前角是否正确,喷油器喷油压力和雾化情况是否良好,气门间 隙是否在规定范围之内。
4. 活塞环和缸套严重磨损,窜气严重。活塞环结胶卡死,失去弹性、断 裂等造成密封不良。进排气门严重漏气。
5. 冬季气温低,检查空气加热器是否良好。蓄电池电压低,使起动机达 不到最低起动转速。电气线路接头松脱。起动机齿轮不能嵌入飞轮齿 圈。

柴油机的常见故障与处理办法

柴油机的常见故障与处理办法

柴油机的常见故障与处理办法摘要:在社会经济快速发展的过程中,很多机械设备为工农业生产和人民生活提供了巨大支持,其中,柴油机可谓是很多机械设备的“心脏”,其运行状况直接关系到机械设备的工作性能,所以必须要注重对相关故障问题进行分析与处理,这对工作人员的专业技能水平提出了一定的要求。

柴油机在运行过程中,可能会出现启动困难、振动严重、冒烟、自行熄火等故障,所以必须要做到及时发现、科学诊断和有效处理,从而确保其能够健康稳定运转。

本文主要围绕柴油机的常见故障与处理办法进行了探索,以供相关人员参考交流。

关键词:柴油机;常见故障;处理方法柴油机作为一种重要的动力机器,可以为很多类型的机械设备提供动力支持。

但由于操作人员不按规定对机器进行使用保养,造成柴油机故障时有发生,当出现故障时迅速找到故障原因并及时进行处理,是保证柴油机继续工作的重要基础。

排除故障不仅仅是暂时地排除了症状,而要从根本上找出并消除故障产生的原因。

在此对柴油机几种常见故障进行了分析,分析了故障产生的原因,并指出其诊断排除方法。

1 柴油机启动困难1.1故障表现柴油机启动困难,启动后马上熄火。

主要症状是起动机不转,或起动机转而曲轴不转,启动时排气管不排烟或排白烟、黑烟。

1.2分析与处理(1)启动系统和电气系统的故障。

主要表现在起动机不转、起动机转动无力或起动机转而曲轴不转。

首先检查蓄电池电量是否充足,各接线接头是否牢固;然后检查启动开关是否损坏,连线是否松动。

如无问题,再做如下检查。

如果是电刷与整流子接触不良,要修理、更换电刷,用细砂纸打磨整流子表面;如果是起动机离合片打滑,要增加垫片,重新调整;如果是启动齿轮不能嵌入齿圈,重新调整,保证安装位置正确。

检查预热塞,如果预热塞损坏或预热时间短,要更换预热塞[1]。

(2)燃油系统工作不良,首先检查燃油箱是否无油、开关是否关闭、燃油中是否有水。

其次检查燃油管路是否有空气、接头有无漏油或堵塞,排除管路中的空气,拆检疏通堵塞部位。

柴油机活塞烧顶故障原因浅析

柴油机活塞烧顶故障原因浅析

柴油机活塞烧顶故障原因浅析柴油机在使用的过程中活塞烧顶是常见的现象,本文将主要从以下几个方面讲述柴油机活塞烧顶的原因,希望用户在使用柴油机时加强维护,使柴油机一直保持良好的状态。

柴油机活塞烧顶的主要原因:1.喷油器滴油或者雾化不良,柴油机内燃油长时间再活塞顶部燃烧,造成活塞顶部高温,从而使活塞烧顶。

2.柴油机活塞严重磨损或断裂,机油上浮,导致活塞顶部燃烧。

3.选用劣质润滑油,加速柴油机气缸磨损,增加曲轴箱排气压力,增加燃烧室积碳,导致活塞顶燃。

4.柴油机各缸供油量和供油时间不均匀,使部分汽缸燃烧过程恶化,形成积炭或者严重后燃,柴油燃烧的热量使部分汽缸内的活塞顶温度过高,导致柴油机材料热疲劳而烧熔,导致活塞烧顶。

5.活塞缸套质量有问题,如果柴油机的活塞在铸造时存在气孔、疏松、微裂纹、夹渣等缺陷,在高温高压作用下,这些缺陷就会成为疲劳源而导致活塞疲劳损坏;活塞中的夹渣首先熔化,造成活塞烧熔。

所以柴油机在选择活塞时一定要注意选用原厂或质量过硬的活塞。

6.活塞顶间隙不当,装配柴油机时,如果活塞顶间隙调整不当,就会影响柴油机的压缩比,导致活塞拉缸或者活塞烧顶,这就要求柴油机在装配时要严格按照要求调整。

7.超载柴油机长时间高速运转,破坏发动机冷却。

活塞具有长期的热应力和机械应力,容易疲劳烧蚀。

8.活塞环损坏或折断。

活塞环损坏或折断导致活塞环装配不能密切割气缸壁时,活塞顶部不能散发大量热量,还会导致高温气体窜流。

因此,顶部活塞和活塞环槽过热并燃烧。

许多中小型柴油发动机由于汽缸直径较小,要完成活塞复杂的内、外部结构布置存在较多困难,故大部分活塞都不设加强筋,都从增加活塞顶的厚度来满足强度要求,但过厚的活塞顶结构,一方面增加了活塞顶的热容量,另一方面散热速度较慢,这两方面都会增加活塞顶的温度,使活塞顶有较高的热应力,容易导致活塞顶的热疲劳损坏。

在450℃左右,Si-Al合金的力学性能急剧下降,并因材料变化而发生热疲劳损伤。

柴油机常见故障原因分析

柴油机常见故障原因分析

柴油机常见故障原因分析柴油机是重要的动力装置,在工农业生产中起到了至关重要的作用。

然而,长期的使用和使用环境的恶劣,也可能会导致柴油机出现各种故障。

本文将针对柴油机出现的常见故障进行分析。

一、燃油系统故障燃油系统是柴油机的核心部件,一旦出现问题,柴油机就会失去动力。

1. 燃油泵故障。

燃油泵是柴油机的心脏,如果燃油泵出现故障,就会导致燃油供应不足,引起发动机无法正常启动或者长时间运行后发动机失速、停车等现象。

2. 燃油滤清器堵塞。

燃油滤清器堵塞会阻塞燃油流向喷油嘴,导致发动机无法正常启动或者在高负荷下动力不足,同时还会出现黑烟排放加剧等现象。

3. 喷油器故障。

喷油器是燃油系统中最重要的部件之一,如果机油品质不好,长期使用后喷油器内壁容易积碳,或者是使用不合格的燃油,时间久了会导致喷油器出现堵塞、雾化效果不好等故障。

二、发动机冷却系统故障发动机冷却系统故障是导致柴油机失效的主要原因之一。

常见故障原因有:1. 冷却液渗漏或者不足。

长时间使用后,冷却系统中的硅胶衬套会发生强化老化现象,同时水管连接处也会发生疲劳脆裂,导致冷却液失去原有的冷却效果,严重的话还会导致发动机高温报警、缸套开裂等严重后果。

2. 水泵故障。

如果水泵出现故障,会引起冷却液无法循环流动,导致发动机过热、水温高报警等故障。

三、气缸和活塞故障柴油机的气缸和活塞部件,是柴油机运转的基础和关键部件。

1. 活塞磨损或断裂。

柴油机在长期使用过程中,活塞与气缸壁产生磨损,使活塞端部变形,如果使用寿命过长或运转负载过重,也会发生断裂故障。

2. 活塞环的变形或损坏。

活塞环是活塞与气缸之间形成的缝隙,是密封器件,如果出现变形或损坏,会导致发动机油耗增加,动力不足等故障。

柴油机的机油系统管路需要经常进行维修和清洗,如果清洗不彻底或是未进行维修,就可能会导致油路堵塞,导致发动机无法正常工作。

1. 机油污秽。

柴油机经过一段时间运行后,会因为燃烧产生的污染物、黄泥和金属屑等杂质,进入机油系统中,当机油中的污物多到一定程度时,就会使机油变浑浊,甚至是粘稠度变高,影响其正常流动。

柴油机异常工作现象原因简析

柴油机异常工作现象原因简析

Internal Combustion Engine&Parts0引言柴油机因其扭矩大、经济性能好等优势,在日常生活中得到广泛应用,但如果在运行期间发生一系列的异常现象,则会导致柴油机功率下降,甚至发生故障造成损失,为避免上述所说状况,必须及时发现柴油机工作过程中的各类异常现象,并明确原因,以保证柴油机正常工作,本文较为详细的列举并分析了柴油机常见的异常工作现象,并且提出相应的排查和解决方法。

1机油增多如果柴油机工作中发现油底壳或机油箱内油面上涨,且油面出现黄色泡沫或者机油变稀等情况,将导致柴油机润滑不良,磨损加剧甚至停机。

1.1导致此现象的原因导致柴油机机油增多、油面上涨原因主要有以下几点:1.1.1油箱或油底壳进水发生此类情况的为水冷型柴油机,具体原因有以下几点:①相关组件如气缸盖、气缸套、机油冷却器等自身材料强度不够,或者在生产铸造的过程中存在砂眼、裂纹等质量问题,导致冷却水泄露,流入油底壳或是机油箱中。

②长时间工作使部分组件如气缸盖、缸体等,由于机械疲劳导致冷却水道破损、裂缝,冷却水泄露到油底壳或是机油箱当中。

③部分密封件如气缸套封水圈、缸头进水口密封胶圈由于高温或者燃油、机油浸泡发生老化,密封性下降,导致冷却水泄露进入油底壳或是机油箱。

1.1.2机油中混有燃油造成此种情况主要有两方面原因:①油泵、燃油管路渗漏或破损,导致燃油经由进排气门、油泵支架孔或是气门挺杆孔流入油底壳,导致液面上涨。

②因喷油器工作不良,比如喷油器断油不干脆、有滴漏,燃烧不完全或是喷油压力较低等情况,导致燃油经由气缸壁流入油底壳当中,导致油面上涨。

1.2相关的检查和预防措施发现机油液面上涨的情况应立即停机检查,如继续工作,则会引起烧瓦、拉缸甚至活塞烧熔抱死、曲轴变形等重大故障。

①油面上涨伴随大量泡沫,就说明发生了机油进水,可以通过旋松油底壳放油螺栓,放出部分油液进行检查,如果不具备检查条件,可以将油液滴于报纸或其他纸张,通过油液渗透扩散情况判断是否进水。

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柴油机烧瓦原因分析 一、个别机型的特殊原因 R180、R185等型柴油机烧瓦的故障时有发生。检查和分析表明,这往往是由于大部分机油“走岔道”而造成的。即柴油机启动后,大部分机油都往通向气门摇臂的机体油孔中插入一支一次性木筷,在平机体处折断,用以减小“岔道”的截面积,使大部分机油“走正道”,解决了烧瓦问题。但这只是临时性的措施,彻底解决问题还得靠生产厂家改进设计。 山东195型柴油机,在机油供油量过少时一般先烧连杆瓦,其次是外主轴瓦,内主轴瓦几乎未见烧坏过。原因是该机型主轴瓦油槽设在瓦外侧钢背上。因此,曲轴每转一周,当连杆支油道正对内主轴瓦供油孔时,连杆瓦才能得到一次短时供油,润滑条件显然较差;外主轴瓦油路较长,且有摇臂润滑支路分流,主轴颈上又有传动带的强大径向拉力,一旦供油不足,极易出现干摩擦而烧损。 R175型柴油机靠机体侧壁锥形喷孔向曲柄集油孔喷射机油润滑连杆轴颈,污物极易将很细的喷孔堵塞,使喷射中断而烧瓦。 (1)一台S1100X型柴油机连杆瓦经常烧损,检查机油泵工作正常,油路也不堵塞现象。进一步拆检,发现该机型机体油道设计月其他机型不同,连杆瓦的润滑是靠曲轴左端的集油小孔与机体油槽连通供油的。用手转动下平衡轴带动机油,发现该机由于磨损严重,机油从机体油槽边缘与轴颈配合处流出,不能流入连杆轴颈,因此造成连杆瓦烧损。 (2)一台五菱牌S1100型柴油机,由于机体右侧314轴承磨损严重,使曲轴右端集油孔处轴颈与主轴承盖油槽边缘也严重磨损,机油从此缝隙处大量流回油底壳,致使油压偏低,造成烧瓦抱轴。 维修柴油机时,如果用棉丝等物擦试机体内部,柴油机运转以后,黏附在机体内壁上的棉丝绒毛被机油冲刷下来,常会使机油器的滤网堵塞,机油泵吸油困难,最终导致烧瓦。泰山-50型拖拉机上所配装的柴油机,其机油吸油器的滤网比其他常见机型都要致密,因此更容易因滤网堵塞而造成烧瓦。 由于S195、S110等型单缸柴油机正时齿轮室端的主轴瓦离机油泵最远,机油最不容易到达,造成机油供油不足的因素最多,因此,它发生烧瓦故障的可能性最大。 因机油供油不足引起的烧瓦故障一般都在热车、中高速的情况下发生。当拆卸检查发现只有齿轮室端的主瓦出现烧损时(有时连杆轴瓦也发生较轻微的烧损),一般可大致确定烧瓦是由机油供油不足引起的,可着手从以下几方面进行查找。 (1)检查机件是否损坏或联接松动而发生漏油。例如机油管破裂、机油管接头联接松动、曲轴离心净化室油塞松动等。 (2)检查机件的配合间隙是否过大,使得润滑油过量泄漏。例如飞轮端的主轴瓦与轴的配合间隙过大、连杆轴瓦与轴的配合间隙过大,机油泵磨损严重等。

(3)检查油路中是否被杂物局部堵塞使得油道过油面积减少,油道变窄,润滑油流动受阻,流通不畅。例如机体油道或曲轴油道内有杂物堵塞、曲轴离心净化室被油泥或其他杂物堵塞大呢感。 (4)检查机油泵是否吸油不足或断续吸油。 某单位有E154型联合收割机20台,曾发生过柴油机烧瓦故障多次,现将各次的烧瓦原因综述如下。 a、机油滤清器纸质滤芯质量差 在排除故障时,我们曾在堵塞主油道的脏物中发现了豆粒大小的硬物。清洗后鉴别,该硬物是机油滤清器纸质滤芯黏结处脱落下来的胶块。 b、使用保养不当 E154型联合收割机保养规章明确规定,当消耗柴油2000L(或工作250H)后应更换机油细滤器纸质滤芯,使用中,因缺少配件,往往把更换时间推迟二三个星期。有时驾驶室操作系统报警,机油指示等亮了,驾驶员仍然坚持工作。此外,也有驾驶员使用廉价的普通柴油机油,不使用增压柴油机油;更换机油时未清洗油路;前面加增压柴油机油,后面加普通柴油机油。上述种种错误的做法,都在各次烧瓦故障中起了作用。 c、烧瓦后清洗不彻底 一台E514型联合收割机连续烧瓦,其原因是烧瓦后,没有把润滑系统内的金属残留物清洗干净。 4125A或4125A4型柴油机烧瓦的常见原因; (1)机油泵驱动轴托架断裂。 (2)机油泵主动轴、中间轴及联接花键磨损严重或损坏。 (3)机油泵传动齿轮及其中间齿轮打齿。 (4)机油散热器的进出油管因长期振动、摩擦或扭曲而产生裂纹、以致游击外漏。 (5)机油太脏,集滤器吸油滤网堵塞或机油变质。 二、一般机型的常见原因 发动机烧瓦故障,可以说是一种“多发症”。一旦发生,处理起来相当麻烦。烧瓦的根本原因是由于缺油的轴与瓦发生干摩擦时,所产生的高温将低熔点轴瓦合金熔融。而缺油原因却相当多。 (1)润滑油失供。主要原因有机油泵失效、吸油盘及主油道污堵、吸油管路漏气等。严寒季节或机油过于粘稠不能吸出也是一个原因。判定方法不应单纯察看机油压力表或指示器,因为这些部件也可能失灵而不能正确指示。应设法将最接近机油泵出口部位的连接管路或螺堵之类的部件松开,直接观察是否有机油流出及流量大小。流量大小可认为机油泵前各部件正常,流量小则往往是粗滤器污堵。如根本无油流,应先查明粗滤器是否完全堵死或机油过稠。彻底清洗滤网和进油管路或更换机油后,可用软塑管与进油管路上口严密对接抽吸。如不能吸收上机油,证明吸油管路漏气;如能吸出,但转动机器仍不能排油,则无疑是机油泵失效。 (2)润滑油泄漏严重。严格地讲,强制润滑式的机器,不仅是曲轴与配合轴瓦间隙过大,任何通有油道的部位如凸轮轴、过桥轴、摇臂轴等部位间隙增大,都会造成机油泄漏增加,但由于发动机机油泵超供能力横大,故一般不会失供。机器运转时,机油超供部分由调压阀分流。如机油压力偏低,将调压阀压力上调,油压指示随之上升,证明各润滑油部位间隙偏大;如把调压阀一直上调到底也无济无事,则应考虑是否调整阀弹簧折断或球阀与座贴合不严,可用锥形木堵将阀座孔暂时封死试验,次时如压力大幅上升就足以证明调压阀泄漏。 (3)部分油路堵死,多缸机油道一般采取从中间主供向两边分供的方式,以求各缸轴瓦供油压较均匀。但主油道较粗,支油道较细,近髋支油道相对供油量也较大。故在供油不足时,远端轴瓦先于近端断油。如4缸机总是1、4缸连杆瓦先烧。如出现2、3缸连杆瓦先烧,则往往是支油道堵塞所致。常见原因是机器平时保养太差,机油过脏,将纸质细滤芯堵严冲烂,纸块随较强流失先到达近缸支油道,在轴瓦外油道变细处堵死,因而造成烧瓦。 下面简单地分析一下发动机连续烧瓦的几个原因。 (1)烧瓦后曲轴产生变形和损伤,维修时未按要求进行校正和修磨。因为烧瓦抱轴时,高速运转的曲柄连杆机构、曲轴飞轮组受到猛烈制动,曲轴极易产生弯曲、扭曲变形,且轴颈表面也会受到烧蚀、抓粘、失圆等损伤,若维修时仅换轴瓦,则往往会因曲轴各主轴颈和连杆轴颈的同轴度超差以及轴瓦与轴颈配合关系破坏而导致连续烧瓦。 (2)烧瓦后,润滑油中金属磨屑等杂质增多。此时若仅换轴瓦而不换润滑油,则润滑油中的机械杂质还有可能堵塞润滑油路而导致再次烧瓦。此外,若烧瓦后仅换润滑油而不清洗润滑油道和机油滤清器,同样可能造成连续烧瓦。 (3)更换轴瓦、修磨曲轴后,轴瓦与轴颈之间不能形成良好的全面接触,此时若未经磨合运转就满负荷工作,特别是在润滑油质不佳的情况下,轴瓦与轴颈会产生剧烈摩擦而烧蚀。 (4)引起烧瓦的隐患并未真正排除。由于故障因果关系的多重性,烧瓦故障可能是由于多个原因引起的,若惊找出一个或几个原因并予以排除,而未全部排除故障隐患,则会发生再度烧瓦。 (5)烧瓦时产生连带影响而未予以消除。如凸轮轴轴承因干摩擦走外圆或因拉使配合间隙过大,机油会从此处大量泄漏,结果也会导致连续烧瓦。 柴油机烧瓦的原因可以分为4类来进行分析 1、操作使用不当 (1)启动前未检查油底壳油量,缺了机油未能及时补充。 (2)加机油时未按操作规程正确操作,使油底壳中进入过量的杂物。 (3)加入的机油牌号不对 (4)启动操作不当引起发动机反转,使机油泵不能正常工作。 (5)长期超负荷作业使机体温度过高,机油黏度下降。 2、维护保养不及时 (1)未按规定及时更换机油,机油老化后继续使用。 (2)主轴瓦、连杆瓦和衬套等间隙配合不当。 (3)机油泵轴滚键,使机油泵工作不正常。 (4)油管接头螺母松动或垫圈接触面不平、断裂、引起漏油和进入空气,使机油供应不足或间断供应。 (5)在更换机油时没有把曲轴上的离心净化室内积存的脏物清除干净。 3、修理方法不当 (1)在机油泵吸油盘与缸体联接的空心螺栓上用塑料垫代替铜垫,塑料受热变形密封性能下降,并可能使吸油盘松动外露。 (2)制作推杆检视室的软木垫时,中间部位未剪成空心,中间部位的软木受温度和压力的影响而损坏,裂碎脱落到油底壳,堵塞了吸油盘滤网。 (3)安装机油泵吸油盘时,集滤器随空心螺栓转动到头不部翘露出油面的位置。 (4)在机体或其他部件上直接砸制纸垫时,未将纸头垫上的油孔孔砸开,堵塞了进油口;或是未将砸入油孔的纸片掏出,堵塞了油道。 (5)清洗曲轴箱时或用未上过浆的棉纱擦洗, 抹布或棉纱线头堵死了机油泵吸油盘滤网。 (6)机油粗滤器毡垫掉入壳体,堵塞了粗滤器主油道。 4、错装、误装、漏装零部件 (1)安装安全阀时,把钢球装在下面,弹簧装在上面。这样钢球将安全阀回油油路堵死,不起安全作用,在气温下降粗滤器堵塞的情况下机油供应不足。 (2)多缸柴油机各主轴瓦瓦片的油道孔位不同,安装时装错了顺序,造成油孔错位,致使部分油孔被堵塞。 (3)误将柴油纸质滤芯当作机油滤芯使用,指使粘度较大的机油不易通过密度大的柴油纸质滤芯。 (4)安装有定位销的主轴承盖和主轴承瓦时漏装定位销,当曲轴转动时,主轴瓦随曲轴转动,堵塞了进油孔。 根据笔者多年的实践经验,总结柴油机常见的烧瓦原因如下。 a、缺机油 有时,机手在出车前忘了检查机油尺,运转中因缺机油而烧瓦。 b、机油泵传动失效 单缸柴油机的机油油泵转子和下平衡轴配合后作同步运转而进行工作的,当配合处的矩形块严重磨损导致不能同步转动时,机油泵不能工作,因而引起烧瓦。 c、机油泵磨损严重 机油泵磨损后出油量减少,严重时引起烧瓦。 d、机油滤芯堵塞 机油滤芯堵塞后,供给轴瓦部位的机油减少,因而造成烧瓦。 e、吸油管(或吸盘)过高或联接部位漏气 当吸油管过高或联接处铜垫漏气时,常因为机油泵吸入空气而引起烧瓦。 f、机油规格和牌号不对 柴油机应按使用说明书的要求,使用规定规格和牌号的机油,尤其是不要使用劣质机油。 g、回油或泄漏过多 有时因压力调整不当或联接处漏油,冷车不烧瓦,而热车时轻度烧瓦。

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