浅谈锅炉燃烧工况
锅炉发生爆燃的原因及防范措施探讨
锅炉发生爆燃的原因及防范措施探讨锅炉爆燃是造成锅炉设备严重损坏的恶性事故，是25项重点防范的重大事故之一。
造成爆燃的原因是多样的，无论什么原因，最终是因为炉膛或烟道内积存的燃料和空气形成了爆炸性混合物。
1.锅炉发生爆燃的条件锅炉正常运行时，送入炉膛的燃料立即被点燃，燃烧后生成的烟气也随即排出，炉膛和烟道内无可燃混合物积存，因而，也就不会发生锅炉爆燃。
但是，如果锅炉灭火后，不能及时切断全部燃料，可燃物的储存容积就会随时间增大，容易发生爆燃。
由此，可以看出锅炉发生炉膛爆燃有三个必要的条件：一是有足够的燃料和空气存在；二是燃料和空气的混合物达到了一定的浓度；三是有点火能源（明火）存在。
三个条件必须同时满足，有一个肯定不存在时，就不会发生爆燃。
2.锅炉发生爆燃的原因实践表明，90%以上的爆燃事故发生在锅炉启.停过程或低负荷运行时。
点火初期炉膛内温度低，燃烧工况不良，燃料不易着火，形成可燃混合物积存。
因此，锅炉最可能发生爆燃事故的工况有以下几种：2.1炉膛熄火未能及时切断燃料造成可燃混合物积存电站锅炉为了有效的避免锅炉事故的发生，都装有MFT 保护装置，当炉膛灭火时MFT动作，立即切断燃料供应，避免燃料和空气可燃物的积存。
而在实际过程中，保护装置拒动或从发现灭火断绝燃料这段时间内，已有一定数量的燃料进入炉膛，再加上滞后时间，阀门和挡板的滞后及关闭不严密等，都可能使送入炉膛的燃料量达到爆燃的浓度。
2.2锅炉燃烧不稳或燃烧器工作不正常形成可燃混合物积存锅炉燃烧不稳时或燃烧器工作不正常，进入炉膛的燃料没有完全燃烧，有时一个或多个燃烧器突然失去火焰而不能被继续点燃，从而在炉内积聚了大量可燃混合物，加上炉膛内的明火，当可燃混合物积聚达到了一定的浓度（爆燃浓度）时，锅炉即发生爆燃2.3燃料漏入停运锅炉炉膛形成可燃混合物积存锅炉停运后，未燃烧的燃料排入或漏人炉膛内，造成可燃物地聚集。
此时，若炉膛温度达到着火温度时，炉内积聚的大量可燃物则极易发生爆燃2.4锅炉在启、停过程或低负荷运行工况时锅炉在启、停过程或低负荷运行工况下运行时是极易发生爆燃事故。
浅谈锅炉运行燃烧优化调整技术
浅谈锅炉运行燃烧优化调整技术发表时间：2020-10-21T15:03:41.633Z 来源：《中国电业》2020年6月第17期作者：陈明[导读] 火力发电作为国内最稳定的电力输出，对我国经济建设起着相当关键的作用陈明辽宁大唐国际葫芦岛热电有限责任公司，辽宁葫芦岛 125000摘要：火力发电作为国内最稳定的电力输出，对我国经济建设起着相当关键的作用。
火电厂最主要的发电设备当属锅炉，只有对发电厂锅炉运行进行良好控制，才能更好地保证发电机组在电网中利于不败之地。
现结合某公司相关锅炉机组运行状况，对燃烧调整优化内容进行分析，给出相应调整建议，针对当前锅炉脱硝系统投入问题进一步研究探讨，探讨锅炉运行更加稳定、安全、环保的运行方式方法。
关键词：锅炉运行；调节问题；发电厂引言锅炉燃烧调整是锅炉运行中最基本、最频繁的一项调整，锅炉运行工况随外界工况变化要随时进行调整，因此燃烧稳定意味着锅炉运行稳定、机组运行稳定。
随着电力行业体制的不断改革，国家节能减排法律法规的不断完善，优化锅炉燃烧，保证锅炉安全经济运行，优化脱硝系统运行，保证NOx的合理排放，处理好脱硝与空预器堵灰问题的关系成为锅炉燃烧调整的重要课题。
及时对锅炉内部各种参数进行调整，从而使锅炉适应外界变化，并且保持在一个较为稳定的水平上，才能够保证稳定的电力输出。
一、锅炉燃烧系统运行优化调整目的燃烧调整的主要目的是使锅炉参数达到额定值，满足机组负荷要求。
保持稳定和正常的汽温汽压。
均衡给煤、给水，维持正常的水煤比。
保持良好的燃烧，减少热损失，提高锅炉效率。
及时调整锅炉运行工况，使机组在安全、经济的最佳工况下运行。
而为了使燃烧调整更具经济性、安全性、环保达标，燃烧调整优化成为必然。
1．经济性：锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水。
锅炉设计建造完毕以后，形式已固定，在能量转换过程中，如果我们能够通过外力控制好能量转换的全过程，减少能量损失，也就提高了能量的利用率，也就是通过燃烧调整减少不完全燃烧损失，在设备允许范围内提高适当提高锅炉初参数，从而提高锅炉热效率；锅炉效率提高了，减少了燃料成本的投入，经济效益也就提高了。
燃煤锅炉燃烧工况简易评估方案的研究
索 出一套适 合 锅炉 使用 单位 自行对 锅 炉燃烧 工况 能
效 评估 的方 法 。
１ 方 法建 立 的基础 研 究
目前 ， 工 业 锅 炉 的管 理 大部 分 由动 力科 或 者后 勤管 理 ， 在 企业 内部 不是 直 接创 收 的部 门 。首先 ， 在 大而 增大 ； 在 同一 围压下 ， 峰值 主应 力差 随着 掺量 的
为 监 督 单位 和 使用 单 位 都 要 掌 握 锅 炉 能 效 测 试 技 术 。 目前 ， 质 量技 术监 督 机 构依 据 Ｇ Ｂ １ ０ １ ８ ０ —２ ０ ０ ３ 对 工业 锅 炉进行 能 效评 估测 试 ， 此 方法 专业 内容 多 ，
对 测试 设备 要求 高 ， 适用 于 质量 技 术机 构 ， 而不 利于 锅 炉 使用单 位 自查 。我 们 在对 内蒙古 自治 区 ５ ０ ０台 在 用 锅炉 能效测 试 的基 础上 ， 通 过 分析 研究 ， 力求 摸
增加而增大 ： ③粉煤灰水泥改 良垃圾土的强度随着 掺 量 和养护 时 间的不 同 而不 同 。
６ 结 论
① 在 各级 围压 下 ， 峰 值 主 应 力 差 随 着粉 煤 灰水
泥 的掺 和量 的增 加 而 增 大 ， 随着 养 护期 的增 加 和提 高 。②在 垃圾 土 中掺 人 一定 比例粉 煤 灰水 泥 可 以使
２ １ ２ —２ ０ ０ ８中的慢灰 法 。
我 国有 ５ ０ ％以上 的煤 炭 被用 于锅 炉 燃烧 。 燃煤
锅 炉 管理成 本上 ， 企 业不 乐 意投入 大量资 金 ， 这样在 节 能 评估 测 试 的方 法 中所 使 用 的设备 ， 在 确保 准 确
锅 炉 能否经 济运 行 是节 能 减排 的 一项 重要 内容 。锅
浅谈锅炉工提高锅炉燃烧效率降低燃料消耗量的措施
浅谈锅炉工提高锅炉燃烧效率降低燃料消耗量的措施【摘要】锅炉工在进行司炉操作过程中，应采取切实可行有效措施，提高锅炉的燃烧效率、降低燃料消耗量，以实现节能降耗的目的。
【关键词】提高锅炉燃烧效率措施能源是国民经济发展的关键性问题，也是全球共同关注的问题。
随着我国经济的快速发展，对能源的需求越来越多。
据国家有关部门统计，2010年全国总耗煤25.8亿吨，其中锅炉用煤达到22亿吨，锅炉用煤占全国总耗煤的85.3%。
如果我国锅炉的热效率能够提高10%，节约的能耗则相当于三峡水库一年的发电量。
因此，抓好锅炉节能工作，提高锅炉燃烧效率降低燃料消耗量，节约能源，减少烟尘对自然环境的影响，对提高能源利用效率，促进节能降耗，落实国家《节能法》有着重要意义。
1 燃烧的概念所谓燃烧，是指燃料中的可燃质同空气中的氧激烈进行的放热和发光的化学反应过程。
研究燃烧的目的就是要尽可能地使燃料在锅炉的炉膛内迅速而又良好地燃烧，以求将化学能迅速而又最大限度地转化为热能。
燃烧时，如果燃料的可燃质与空气中的氧能够充分化合，把热量全部释放出来，这种情况就叫完全燃烧。
反之，因各种原因不能充分化合，在燃烧产物中还会有部分可燃物质，则称为不完全燃烧。
2 迅速而良好燃烧的必要条件燃料在炉内燃烧，应在保证稳定燃烧的基础上，提高燃料的完全程度，也就是使燃料在炉内达到迅速而良好的燃烧。
为此，必须具备下述基本条件：2.1 相当高的炉内温度锅炉炉膛温度越高，燃烧越快，焦炭燃烧越完全。
2.2 合适的空气量燃烧的好坏与进入炉内的空气量有很大关系。
如果按理论空气量供给空气，由于在炉膛中不能保证每一个可燃质分子与氧分子都充分接触，因此将造成不完全燃烧损失；如果送入的空气量大于理论空气量过多，又会使排烟量增大，造成排烟热损失增加，也可能降低炉膛温度，影响正常燃烧。
因此，为保证燃料的良好燃烧，炉膛内应保证最佳的过量空气系数。
2.3 燃料与空气的良好混合燃料和空气混合是否良好，对能否达到迅速而良好燃烧起着很大的作用。
浅析锅炉正压燃烧原因及解决措施
浅析锅炉正压燃烧原因及解决措施在电厂生产过程中，锅炉作为非常重要的设备之一，其在运行过程中需要均匀的燃料供给和合理的通风。
运行中的锅炉当送风量较大而引风量相对较小时，则会导致锅膛内的气压大于外界大气的压力，引发正压燃烧现象的发生。
当锅炉处于正压燃烧状态下时，会导致炉膛内的环境更加恶化，还会对锅炉燃烧设备的安全带来较大的隐患，不利于电厂正常生产的顺利进行。
文中从锅炉正压燃烧的现象及危害入手，对锅炉正压燃烧的主要原因进行了分析，并进一步对锅炉正压燃烧的解决措施进行了具体的阐述。
标签：锅炉；正压燃烧；现象；危害；主要原因；解决措施前言在锅炉燃烧过程中，需要均匀向其供给燃料、合理进行通风，同时还要进一步对燃烧工况进行调整。
处于正常燃烧状态下的锅炉其炉膛内的负压大约为20-30Pa，一旦送风量大而引风量较小时，则炉膛中烟气的压力则会上升，当其高于大气压力时，则会导致锅炉正压燃烧的发生。
在当前电厂生产过程中，锅炉正压燃烧现象较为常见，这对于锅炉安全运行带来了较大的影响，严重时还会导致锅炉燃烧设备等发生损害，给财产和人身安全带来较大的损害。
因此需要对锅炉正压燃烧的工况进行分析，有效的提高锅炉运行的安全性和可靠性。
1 锅炉正压燃烧的现象（1）处于运行状态下的锅炉，炉膛的负压与风量的大小具有直接关系，炉膛风量需要与炉膛燃烧工况有效的适应才能保证锅炉正常燃烧。
当运行中的锅炉送风量大而引风量较小时，则由于炉膛负压过小而导致正压燃烧，在锅炉处于正压燃烧工况时炉膛内的火焰会呈现白亮色，烟气呈现出白色，而且火焰会从炉膛内喷出，对设备及人员的安全带来较大的威胁。
（2）处于正压燃烧状态下的锅炉，其炉膛内的火焰及高温烟气会从炉门内喷出来，当炉墙有裂缝时还会沿着裂缝进入到锅炉的保温层，烧坏保温层，导致炉墙、炉门、下降管、锅炉水循环及水冷壁管等发生不同程度的损害，而且当保温层被烧坏后，则会导致锅炉散热损失增加，对锅炉热效率带来严重的影响。
浅谈电厂锅炉运行问题
浅谈电厂锅炉运行问题摘要：目前，我国火电厂自动化技术的理论研究和技术研究已经逐渐成熟。
随着电厂生产规模的不断扩大，锅炉生产的自动化技术越来越高，而电厂锅炉是整个生产设备系统的核心和关键。
目前，在电厂发展过程中，如何提高锅炉运行效率是当前需要解决的重要问题。
为了适应社会发展的需要，火电厂必须进行技术改造和创新，将火力发电的专业知识运用到生产实践中，实现全过程控制和生产管理控制。
鉴于此，结合笔者多年的工作经验，对电厂锅炉运行和设备维护提出几点建议，仅供参考。
关键词：电厂；锅炉运行；工厂维护1电站锅炉运行分析锅炉是电厂生产中最重要的设备。
锅炉正常运行时，各参数系数处于稳定平衡状态。
但是，如果一个参数系统或某个参数数据发生变化，其他参数也会发生变化，也就是说，当参数发生变化时，锅炉的负荷也会发生变化，这必然会对其他机组和设备产生不利影响。
因此，在锅炉运行过程中，有必要对锅炉的参数进行监控，以保证电站锅炉的稳定运行。
锅炉机组设备正常运行时，各参数是一个有机的整体，形成了密切的联系和不可分割的关系。
这些系数处理相对动态和平衡的状态。
一个参数的任何变化都会改变其他参数的运行指标，每个运行参数都需要保持平衡状态。
如果运行参数有问题，则需要调整其他运行参数。
比如锅炉机组的负荷与锅炉产生的蒸汽锅炉保持平衡，电厂中的锅炉机组由于高温高压运行，内部结构容易损坏。
在电站锅炉运行过程中，需要实时监测和控制锅炉的所有运行参数和工况，以保证锅炉始终处于良好的生产状态。
2大型燃煤电厂锅炉运行现状分析2.1氮氧化物的排放分析人们越来越重视环保，加强空气管制必然导致排放指标更加严格。
因此，对于大型燃煤电厂锅炉运行的现状，氮氧化物的排放监测是绩效考核的基本要求。
锅炉内的燃料燃烧时，气体中的氮气在高温下与氧气反应生成氮氧化物。
在这个过程中，温度影响很大。
因此，降低烟气温度，缩短烟气在锅炉高温区的停留时间，是减少氮氧化物产生需要考虑的问题。
改善锅炉燃烧工况的技术及分析
改善锅炉燃烧工况的技术及分析作者：管坚苗峻赫白丽丽来源：《城市建设理论研究》2013年第34期摘要文章结合小型锅炉中常见的小型链条锅炉的实际应用情况，从分层给煤、炉拱改造、合理配风、加装煤粉燃烧器四个方面对锅炉改造后存在的问题进行分析研究，并提出更合理有效的改进方法，能够有效改善锅炉的燃烧工况，提高小型锅炉的燃烧效率。
关键词工业锅炉燃烧锅炉效率中图分类号：TK22文献标识码： A小型锅炉效率低绝大多数是因为燃烧不良造成的，改善燃烧工况一直是锅炉节能改造的重点。
链条炉是小型工业锅炉主要炉型，由于其本身结构限制，燃料系单面着火，炉膛水冷程度大，燃烧及燃尽性能差，形成恶性的能源浪费[1-2]。
为改善燃烧工况，更好的提高锅炉的燃烧效率，通过分析研究，采用了以下几种技术措施，可以提高燃烧效率。
1分层给煤分层给煤是近几年应用较多的链条炉节能技术，常见的分层给煤装置结构见图1.1。
一般采用筛条筛分或滚筒——挡板(或梳条)组合的机械重力筛分原理，使煤层自上而下由细到粗分布，这样有助于煤的引燃、减少漏煤，同时使煤层变得疏松、减少煤层通风阻力，也能使末煤在煤层面形成表面沸腾、出现小规模的半沸腾燃烧。
分层给煤装置改善了链条炉的燃烧状况，具有明显的节能效果，但许多改造只限于煤斗的改造，未能从锅炉其他相关部件及运行调整上深入研究，甚至盲目采用分层给煤，改造后常存在如下问题[3]:①着火线前移0.3m左右，有的甚至在煤斗根部即被引燃，常使分层给煤装置烧坏变形，对挥发分较高、细粉较多煤种情况更严重;②由于煤层阻力变小，如鼓、引风调整不当，常出现正压燃烧，细粉及火焰喷出，危及设备和人员安全、影响环境;③末煤在表面沸腾燃烧，链条炉空间小，飞灰量及飞灰含碳增加;④细煤在表面先形成灰渣层，煤层下部粗颗粒煤燃尽困难，熄火线前移1m左右，影响了炉渣中碳的燃尽，特别是对间断运行或低负荷运行的锅炉，炉渣中碳含量在20%以上。
l、炉排2、筛板3、链轮4、滚筒5、煤闸板6、炉排轴7、链条图1.1 分层给煤装置原理图通过实践分析，分层给煤装置要取得好效果，应注意以下几点:①分层给煤装置适用范围：a. 燃煤热值不宜过低(应在16747kJ/kg以上)；b. 尽可能控制燃煤粒度(0-3mm少于30%，0-0.1mm末煤少于2%，最大块不超过50mm)和水分(8-10%，过于干燥易飞扬，太湿易粘结，堵塞煤筛，影响分层效果)。
垃圾炉燃烧工况分析及处理
海 沧 一 期 锅 炉
燃烧质量的调整
1 垃圾进入料斗前要充分搅拌，新旧垃圾均匀混合。 2 垃圾在炉排上的停留时间可以通过炉排的运动速度来调节。 3 垃圾的厚度是通过控制炉排运动周期和推料机来调节。 4 炉膛热负荷是通过蒸发量的设定值而定，尽量保持高负荷。 5 经常检查炉排上垃圾燃烧情况，及时调节给料机和炉排的速度。 6 正常运行时，锅炉出口氧量保持在3～6％（不同锅炉要求不一致）。 7 注意锅炉运行时的漏风情况。
燃烧段I～II空气
燃烧段上垃圾完全焚烧所必须的燃烧空气。向作为主燃烧区域 的燃烧风吹入空气促使垃圾燃烧。通过此空气量的调整控制整 体的炉床料层燃烧状况。如要增强燃烧段垃圾燃烧则增加该段 空气吹入量，如要抑制垃圾燃烧则减少该段空气吹入量。但是， 当燃烧段没有垃圾的情况下即使吹入空气也只是会增加O2浓度 降低炉出口温度，相反，燃烧段上未燃烬的垃圾堆到达燃烬段 时，则有必要增加空气量避免垃圾出现未燃烬的现象。
燃烧调整运行
焚烧炉的运行调整任务主要包括污染物排 放、焚烧炉出口温度、焚烧量及余热炉周 围。通过对燃烧风调整、烟气再循环风调 整及炉排速度调整的进行操作，运行人员 对相应参数的进行调整
2 燃烧调整 焚烧炉操作要点: 1污染物排放。 2焚烧炉出口温度。 3焚烧量。 4省煤器出口含氧量。 5炉渣热灼减率。 6炉下各段炉排空气量分配。 7一再循环风温度。 8余热锅炉周围。 9垃圾料斗料位及吊车投料 10焚烧炉内垃圾料层厚度
二、机械炉排 焚烧炉介绍
机械炉排焚烧炉技术现 状
机械炉排式垃圾焚烧发电技术具有处理量大、运行可靠度较高、处理周期短、 减量化显著、无害化彻底以及可回收垃圾焚烧余热等优点，适宜大规模处理未 经分类的高热值城市生活垃圾。在全球已建的2300多座生活垃圾焚烧发电厂中， 机械焚烧炉使用率在80%以上，是目前国内外城市生活垃圾焚烧发电处理的最佳 处理方式。
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论述 Ｌ０ ＣＡＲＢ０Ｎ ＯＲＬＤ ２ＤＪ ，８ 浅谈锅炉燃烧工况 王利飞（辽宁省彰武县锅炉压力容器检验所，辽宁阜新１２３２００） 【摘 要】本文主要通过对锅炉燃烧工况的分析，将有利于锅炉在运行中利用燃料的燃烧所发出的热量，给锅炉的受热面更好的加热，提高锅 炉的热效率，达到节能减排的目的。本文就是针对燃煤锅炉运行中的各个环节进行了工况分析，有利于锅炉的正常运行。 【关键词】锅炉；煤；燃烧；风机；调节 【中图分类号】ＴＭ６２１ 【文献标识码】Ｂ 【文章编号】２０９５—２０６６（２０１４）１５—０３２７—０２
引言 随着经济社会的发展。锅炉设备已广泛用于现代工业的 各个部门．成为发展国民经济的重要热工设备之一．但由于我 国锅炉燃料还是以煤为主，燃煤锅炉约占８０％。而且排放的大 量烟尘和有害气体．严重污染了环境。因此，提高锅炉热效率， 节约能源，降低环境污染．是我国能源供需之间不平衡得到缓 解的一项十分重要的任务。力争做到锅炉安全和节能减排两 者兼得，改善燃烧工况是锅炉节能减排中的一个重要手段。 １煤质的选择
不同煤种的煤的发热量是不相同的，高低相差很大．水 分、灰分和硫分是燃料中的主要杂质。对锅炉工作有着直接的 影响。友分含量高低对煤的燃烧时所需的空气量，灰渣舍炭量 以及排渣热都有相应的损失，含灰高的煤排渣量大，烟尘排放 量也相应高．对锅炉受热面的清洁、锅炉效率、除尘效率、生产 环境都有不同程度的影响。生产中尽量采用低灰分煤以减少 排渣热损失。同时也降低了烟尘排放和灰渣污染。 煤的全水分含量主要由煤矿的采煤生产方式而确定．湿 法采煤原煤的全水分就高。干式采煤全水分就低，所以在选煤 时全水分的高低对用煤单位的成本也有很大影响，也就是干 煤与湿煤在价格相同条件下选干煤效益会更高。 煤的热值高低直接影响效益．烟尘经除尘器基本都能够 迭标排放，而二氧化硫的排放是我国长期综合治理的重点，燃 煤锅炉脱硫问题是一项高投入公益性事业。采用低硫份原煤， 在不加固硫剂的情况下，烟气中二氧化硫浓度也能达标排放， 应该强调的是在选煤质量上一定要使舍硫量小于Ｏ．８％：固硫 剂也要足额添加 为了降低脱硫所增加的成本就必须在选煤时对舍硫量上 加强控制。越低越易迭标排放。在二氧化硫排放测试过程中， 由于锅炉负荷、漏风和风机风量的变化．二氧化硫测试数据往 往会高于理论平均值 ２合理配风，保证燃料燃烧时氧气的供应
２．１合理调节送风量 使燃料在燃烧区充分的燃烧，对提高锅炉的热效率，达到 节能减排的目的是很重要的。 我国是以煤为主要能源的国家．锅炉配置的燃烧设备主 要是层燃炉．对于供热锅炉重点在层燃炉，并以手烧炉和链条 炉排作为代表型式。 ２．１．１手烧炉 按照手烧炉燃烧工况的周期性的特点，使燃烧层厚度的 变化尽可能减小：采用间断送二次风的措施，即只在加煤周期 的前期向炉内引入二次风；加强炉内气流的扰动，可有效降低 气体和固体不完全燃烧热损失；改进炉排结构，尽可能采用摇 动炉排。 ２．１．２链条炉 链条炉燃烧过程沿炉排长度自前至后，连续顺序地完成，
形成区段性燃烧过程，各区段所需空气量各不相同。所以采用 “两端少、中间多”的分段配风方式，即把炉排下的统仓风室沿 长度方向分成几段，互相隔开做成多个独立的小风室。每个小 风室各自装设有调节风门。可以按燃烧的实际需要调节和分 配给不同的风量，显然，分段愈多，供给的空气愈符合煤的燃 烧需要．只是配风结构会因此而过于复杂。所以通常是将炉排 下的风室分隔成４～６个小风室。要切实做到按煤燃烧的需要 配风并非易事，除小风室之间的隔离密封结构必须良好有效 外．对炉排宽度方向上的配风均匀性要特别给以重视。小风室 横向配风的均匀性与进风Ｉ：／结构、风室内空气的轴向气流动 和风室密封性等多种因素有关，其中以进风口尺寸的影响最 为显著，随进风口与风室的截面比的增大而更趋均匀。此外对 于单侧进风的链条炉．设置导风板或采用风室节流挡板装置， 对改善炉排横向配风的均匀性也是有效的。对于炉排宽度较 大的链条炉，则应采取双侧相对进风的方式。在前后炉墙下部 砌筑凸向炉膛的炉拱和吹送高速的二次风．能促进燃料完全 燃烧。要在炉膛内停留的时间使燃料充分的燃烧，又要使炉膛 内的温度梯度降低，提高了炉膛内受热面的利用率，采用二次 风系统是改善燃烧条件的重要手段。利用二次风系统效果十 分显著。据测算，合理利用二次风系统的锅炉热效率可提高 ５％左右。 炉拱在链条炉中有着相＇－３重要的作用．它不但可以改变 自燃料层上升的气流方向．使可燃气体与空气得以良好混合， 为可燃气体燃尽创造条件：同时，炉拱还有加速新入炉煤着火 燃烧的作用。 ２．２二次风的运用
二次风的介质常常为空气、蒸汽或烟气，二次风在燃烧层 上方借喷嘴送入炉膛的高速气流，以进一步强化炉内气流的 扰动和混合．从而防止结焦、降低气体不完全燃烧损失和炉膛 过量空气系数。此外，布置手拱的二次风能将高温烟气引向炉 前，以增补手拱作用，帮助新燃料着火。同时，由二次风造成的 烟气旋涡．一方面延长了悬浮于烟气中的细屑燃料在炉膛中 的行程和逗留时间，促成更好燃尽，另一方面，借旋涡的分离 作用．把许多未燃尽的碎炭粒甩回炉排复燃，减少了飞灰。显 而易见．这将有效地提高锅炉效率，也利于消烟除尘。此外，二 次风布置得当，还可提高炉膛内的火焰充满度，减少炉膛死角 涡流区。防止炉内局部积灰结渣，保证锅炉的正常运行。 为了达到预想的效果，二次风必须具有一定的风量和风 速．但由于层燃炉的主要燃烧过程是在炉排上进行，加上冷却 至 炉排的需要．一次风量不宜过小；这样，为保持合理的炉膛过 ６ 量空气系数，二次风量则受到限制，一般控制在总风量的５一 １５％－￣间．挥发物较多的燃料取用较高值。二次初速一般在 ５０ ８０ｍ／ｓ，相应风压为２ｏ００—４０００Ｐａ。 ｑ 二次风的布置形式视锅炉类型和燃料品种而异。小容量 畴 锅ｇ－，其炉膛深度也小，常取前墙或后墙单面布置，二次风喷 磊 岜
３２７ ＬＯＷ ＣＡＲＢ０Ｎ ＷｏＲＬＤ ２０１４／８ 如何破解企业作风督查的难题 黄枭洋（四川华蓥山广能（集团）有限责任公司，四川广安６３８５００） 【摘 要】企业作风对外显示出一个企业的精神风貌，对内也对员工的工作有很大的影响。如果一个企业有良好的作风，那么其社会形象也会 随之提升，相反，若一个企业的作风差，不仅不会有良好的社会形象，其内部员工的工作效率也难以提高，企业效益就会严重受损，从而影响企 业的整体发展。然而，现今的一些企业作风问题上已经出现了一些难题，笔者就如何破解企业作风督查的难题提出一些解决措施。 【关键词】企业作风督查；难题；解决措施 【中图分类号】Ｐ２６２ 【文献标识码】Ｂ 【文章编号】２０９５—２０６６（２０１４）１５—０３２８—０２
引言 每一个企业都有其纷繁复杂的工作，但是，为了完成已经 定下的工作目标和效果，就必须做好企业的每一项工作。依笔 者观点．在各项工作的部署实施中，企业的作风问题首当其 冲，从作用上看．作风督查是确保企业决策顺利实施的有效手 段．作风督查是企业改进工作作风、提高工作效率的重要途 径．作风督查是增强企业各级领导班子执行效力的有力措施； 从特点上看，企业作风督查有权威性、综合性、间接性和实效 性的特点．对于企业的工作有一定程度上的约束力，同时也有 一定的指导、催促作用。因此，加强企业作风督查，及时解决作 风督查的面临难题有重要意义 １当前企业作风督查的现状及问题解读
现如今．新形势下，国家对企业改革发展提出了越来越高 的要求．企业需要摒弃传统的按部就班的工作作风和思想观 念，创造性地完成企业内上级的决策部署，保证每一项工作目 标能顺利完成。就目前我国一些企业的作风督查工作的具体 实施情况来看，该工作的开展还面临着很多方面的难题，具体 表现在以下三个方面： （１）作风督查工作的实效性有欠缺。企业作风督查工作 本身有其实效性的特点．然而．一些企业在进行督查的工作 过程中，企业的一些部门、单位不注重作风督查工作的实效 性，存在着对职工的督查多，而对领导的督查少、对设备的 检查多．对企业的管理则不重视督查、重视客观因素的检 查，忽视主观因素的督查等现象。实际上。企业作风的督查 工作，无论是企业领导还是一般职工。无论是设备还是企业 的管理．无论是主观因素还是客观原因都应该进行严格督
查．这样才不至于造成作风督查工作的不平衡。 （２）作风督查工作的内容不全面。一些企业的作风督查．Ｙ－ 作在督查内容的确定方面以及立项的过程中，只注重对企业 领导指明和相对比较重视的工作的督查，而不是结合企业的 实际工作部署中的重要工作、重点阶段工作以及会议决策的 事项开展督查工作，最终造成了企业作风督查工作督查内容 的不全面的问题 （３）作风督查工作的方法相对较少。现今的很多企业单位 的作风督查工作采用的还是传统的打电话、发放通知、等待结 果等封闭性的方式，不能与时俱进，缺乏创新。特别值得深思 的是．有的单位在开展企业作风督查工作的时候，完全把精力 和工作放在应付企业上级部门的检查上了，而非按照企业重 点工作的部署进行深入的调查．造成了作风督查工作的实施 方式相对缺乏的问题。 ２破解企业作风督查难题的有效措施
２．１坚持三个原则，把握督查工作的切入点 （１）遵循服务中心原则 督查工作的工作量大，在实施企业作风督查工作时要在 庞大的工作量中找出督查的重难点和关键点，从而有目的、有 计划、有针对性地开展企业作风督查工作，督查工作要遵循督 查工作服务于企业工作的服务中心原则。 （２）遵循实事求是原则 从事企业作风督查的工作人员要全面了解各方面情况， 对企业的决策在实际工作中的落实情况，取得了什么成效，还 有什么问题以及出现问题的原因等要进行准确的分析和判 断。这种判断要求工作人员保持良好的作风．能够公平的做出
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