最新120米烟囱安全施工方案汇总
烧结烟囱120m施工方案
烧结烟囱120m施工方案
1. 背景介绍
烧结烟囱是烧结工厂中的重要设施，用于排放烟气和废气。
为确保烟囱的安全
稳定运行，烧结烟囱的施工至关重要。
本文将介绍烧结烟囱120m的施工方案。
2. 施工准备
在进行烟囱施工之前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和设计方案 -
准备所需的施工材料和设备 - 搭建施工安全防护措施 - 组织施工人员并分配任务
3. 施工流程
3.1 基础施工
首先进行烟囱的基础施工，包括挖土、浇筑混凝土基础等工作，确保烟囱的稳
固性。
3.2 砌筑烟囱本体
根据设计图纸要求，采用砖石等材料逐层砌筑烟囱本体，注意保持水平和垂直度。
3.3 安装烟囱设备
安装烟囱设备，包括防风帽、防雷设备等，确保烟囱的安全运行。
3.4 检查和试运行
完成烟囱的施工之后，进行全面检查，确保烟囱符合相关安全标准。
然后进行
试运行，检查烟囱的排放效果和运行情况。
4. 施工安全
在烧结烟囱施工过程中，要严格遵守相关安全规定，确保施工过程中的安全。
包括穿戴安全装备、设置警示标志、做好现场防护等。
5. 施工质量控制
在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工要求进行操作，确保施工质量。
对
关键节点进行检查和把关，及时处理施工中出现的问题，保证烟囱的安全稳定运行。
6. 施工总结
通过本文介绍的烧结烟囱120m施工方案，可以有效指导烧结烟囱的施工过程。
施工单位要严格按照规范和标准进行操作，确保烟囱施工的顺利进行和质量可控。
钢烟囱施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂新建烟囱工程，烟囱高度为120米，直径为6米，采用钢结构设计，主要材料为Q345B钢材。
烟囱结构分为筒体、出口段、基础等部分。
施工过程中需确保烟囱结构安全、稳定，同时满足环保、美观等要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备- 钢材：Q345B钢材，需符合国家相关标准。
- 焊接材料：焊接材料应选用与钢材相匹配的焊条或焊丝。
- 防腐材料：选用适合钢结构的防腐涂料。
- 其他材料：包括螺栓、螺母、垫圈等配件。
3. 机械设备准备- 施工升降机：用于吊装钢构件。
- 钢筋弯曲机、切割机：用于加工钢筋。
- 焊接设备：包括焊接机、焊条、焊丝等。
- 测量仪器：全站仪、水准仪等。
4. 施工图纸及资料准备- 仔细阅读施工图纸，了解烟囱结构、尺寸、材料等要求。
- 收集相关施工规范、标准及环保要求等资料。
三、施工工艺1. 基础施工- 根据设计图纸，开挖基坑，做好基础施工。
- 基础垫层采用C15混凝土，厚度为0.2米。
- 基础承台采用C30混凝土，厚度为0.8米，尺寸为6.5米×6.5米。
2. 筒体施工- 筒体分为若干节，每节高度为2米。
- 首先在基础上铺设垫层，然后进行第一节筒体的焊接。
- 焊接采用CO2气体保护焊，确保焊接质量。
- 焊接完成后，进行下一节筒体的安装和焊接。
3. 出口段施工- 出口段分为上、下两部分，分别与筒体焊接。
- 焊接过程中，注意焊接顺序和焊接工艺，确保焊接质量。
4. 防腐处理- 焊接完成后，对烟囱表面进行打磨，清除焊渣、氧化皮等。
- 采用防腐涂料对烟囱表面进行涂装，涂装厚度符合设计要求。
5. 安装及调试- 安装施工升降机，用于吊装钢构件。
- 安装完成后，对烟囱进行调试，确保其运行正常。
四、质量控制1. 材料质量- 所有材料均需符合国家相关标准，并经过检验合格后方可使用。
热电站120米烟囱施工方案施工组织设计
热电站120米烟囱施工方案施工组织设计一、工程概况本项目是某热电站的烟囱新建工程，烟囱高度为120米。
本文主要针对该烟囱的施工方案进行组织设计，包括施工准备、施工组织、工期安排、技术措施等方面的内容。
二、施工准备1. 人员组织本项目需组建一个专业施工队伍，包括施工人员、监理人员、安全人员、质量人员等，确保施工人员具备相应的证书和技术能力。
2. 物资准备准备好施工所需的各类设备、材料和工具，保证施工过程顺利进行，减少因物资不足导致的施工延误。
3. 技术准备对施工所需的技术要求进行评估，确保施工人员熟练掌握相关工艺和安全技术。
三、施工组织1. 项目管理制定详细的施工计划和进度安排，明确责任部门和人员，加强项目管理和监督，确保施工按计划顺利完成。
2. 安全管理严格执行安全操作规程，加强安全教育和培训，确保施工现场安全生产，防止事故发生。
3. 质量管理建立健全的质量管理体系，制定质量控制方案，加强现场监督和检查，确保施工质量达到设计要求。
四、工期安排1. 确定施工周期根据项目的具体情况，合理安排施工周期，保证在规定时间内完成烟囱的施工任务。
2. 分阶段施工采取分阶段的施工方式，有序推进各个工序，确保施工进度和质量。
五、技术措施1. 施工工艺采用先进的施工工艺，确保烟囱的结构安全稳定，提高施工效率。
2. 环保措施严格遵守环保法规，采取有效措施减少施工对环境的影响，保护周围生态环境。
结束语以上为本文对热电站120米烟囱施工方案施工组织设计的详细说明，仅供参考。
希望通过精心的组织和完善的管理，确保该烟囱项目施工顺利进行，高质量完成。
120M烟囱筒身施工方案(优选.)
烟囱筒身施工方案1. 1 工程概况单县化工有限公司烟囱，由山东维剑工程设计有限公司设计，烟囱高度120m，顶部出口直径4 m，烟囱外信号平台三层，烟囱内采用耐酸胶泥砌筑耐火砖，隔热层采用珍珠岩板。
1. 2 编制依据(1)图纸《180/5. 6m钢筋混凝土烟囱结构图》32—F1262S—T0402(2)《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇(3)《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78—85）(4)《电力建设施工及验收规范》（SDJ69—87）(5)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB5020—91）(6)《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—92）(7)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）(8)《混凝土施工及验收规范》（GB50204-92）(9)图纸相关的设计变更(10)其它同类型工程施工经验总结(11)图纸会审交底及会议纪要1. 3 施工准备(1)按照程序进行图纸质量、技术、安全交底、会审工作。
(2)认真编写好作业指导书，组织学习有关规范、标准规定。
(3)做好施工用的卷扬机、搅拌机、高压水泵、施工平台上的提升系统、操作系统、电气系统、电气及通讯系统准备工作。
(4)做好施工现场的清理、平整工作；水、电及通讯接通。
(5)做好施工场地临建的布置及准备工作。
(6)根据测量控制网点，测放烟囱的中心坐标位置、零米基本高程点及室外爬梯中心线位置，并经有关部门复检。
(7)施工前对所有施工机械进行检修，确保机械工况良好。
(8)施工前，根据作业指导书对施工人员进行认真的施工技术、安全文明施工交底，并做好记录登记。
(9)组织特种作业人员进行培训工作。
1. 4 附图附图1 烟囱电动提模装置图附图2 吊笼坑、预埋件、预留孔平面布置图附图3 卷扬机布置图附图4 烟囱施工平面布置图附图5 高压水泵布置及基础图 烟囱电动提模装置图吊笼坑、预埋件、预留孔平面布置图卷扬机布置图烟囱施工平面布置图高压水泵布置及基础图1. 5 施工方案的选择根据本工程的特点，烟道以下采用常规翻模施工；烟道以上采用提升平台翻模施工方法，筒身施工与内衬施工同步进行。
烟囱管道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某工业园区新建烟囱管道工程，烟囱高度为60米，直径为1.2米，管道材质为Q235B，管道总长度为100米。
烟囱主要用于排放工业废气，确保大气环境质量。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 对施工图纸进行详细审查，了解工程特点、技术要求和质量标准。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 人员准备- 组建施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
3. 材料准备- 确保管道材料符合设计要求，进行材料进场检验。
- 准备必要的施工工具和设备，如吊车、切割机、电焊机、水平尺等。
4. 设备准备- 检查吊车、切割机、电焊机等设备的性能，确保设备完好。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、施工工艺1. 基础施工- 清理施工场地，平整地基，确保地基坚实。
- 根据设计图纸进行基础放样，确定烟囱位置和尺寸。
- 基础施工采用混凝土浇筑，确保基础强度和稳定性。
2. 管道制作- 根据设计图纸和材料要求，进行管道制作。
- 管道制作采用卷板机进行卷制，确保管道尺寸准确。
- 管道焊接采用电弧焊，确保焊接质量。
3. 管道运输- 将制作好的管道运输至施工现场，采用吊车进行吊装。
- 运输过程中注意保护管道，防止碰撞和变形。
4. 管道安装- 安装前对基础进行检查，确保基础符合设计要求。
- 采用吊车将管道吊装至安装位置，进行水平度和垂直度调整。
- 确保管道安装牢固，连接处密封良好。
5. 防腐处理- 对管道进行防腐处理，采用喷漆或涂装防腐涂料。
- 防腐处理应均匀，无漏涂和起泡现象。
6. 检测与验收- 施工过程中进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
- 施工完成后，进行竣工验收，验收合格后方可投入使用。
四、质量控制1. 材料质量- 严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
烟筒工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某电厂烟筒工程2. 工程地点：某市某电厂3. 工程规模：烟筒高度为120米，直径为6米，材质为Q345B钢材，总重量约300吨。
4. 工程工期：预计施工周期为6个月。
二、施工组织1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工队伍：由具有丰富施工经验的专业技术人员、施工管理人员和熟练的施工工人组成。
3. 施工现场管理机构：成立现场施工项目部，负责施工现场的全面管理。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料：组织技术人员对施工图纸及技术资料进行会审，确保施工图纸的准确性。
2. 材料设备：采购符合设计要求的Q345B钢材，并检查其质量合格证明。
同时，准备必要的施工设备，如吊车、卷扬机、切割机等。
3. 施工方案：编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、安全措施等。
4. 人员培训：对施工人员进行安全、技术培训，提高施工人员的综合素质。
5. 施工现场：平整施工现场，设置临时道路、排水设施，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 施工顺序：基础施工→烟筒主体施工→烟筒顶部施工→烟筒内外防腐处理→设备安装→试运行。
2. 施工工艺：（1）基础施工：根据设计图纸，开挖基础坑，垫层平整，浇筑混凝土基础。
（2）烟筒主体施工：a. 烟筒分段：将烟筒分为若干段，每段高度约为10米。
b. 钢板拼接：在地面将钢板拼接成筒节，确保拼接精度。
c. 筒节吊装：使用吊车将筒节吊装至指定位置，采用焊接方法连接。
d. 烟筒内壁处理：对烟筒内壁进行清理、打磨，达到设计要求。
e. 烟筒外壁处理：对烟筒外壁进行清理、打磨，达到设计要求。
（3）烟筒顶部施工：a. 安装顶板：在烟筒顶部安装顶板，确保安装牢固。
b. 安装筒帽：在顶板上方安装筒帽，确保筒帽与顶板连接牢固。
（4）烟筒内外防腐处理：a. 内壁防腐：对烟筒内壁进行防腐处理，采用喷锌、喷铝等防腐方法。
b. 外壁防腐：对烟筒外壁进行防腐处理，采用喷锌、喷铝等防腐方法。
烟囱专业施工专项安全施工方案
烟囱专业施工专项安全施工方案一、项目介绍烟囱是工业生产中不可缺少的设备，它的正常运行直接关系到整个生产线的安全性和稳定性。
为了保障烟囱施工过程中的安全，制定专项安全施工方案尤为重要。
二、施工前准备1.施工前检查：在施工开始前，施工人员应仔细检查烟囱的结构和周围环境，确保没有明显的损坏和危险因素。
2.安全防护：施工人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备，并确保在施工现场设置明显的安全警示标识。
三、施工步骤1.搭设脚手架：在施工现场搭设稳固的脚手架，确保施工人员能够安全地接近烟囱进行工作。
2.清理表面：清理烟囱表面的积尘和油污，为后续的施工工作做好准备。
3.涂装处理：根据不同的烟囱材质和使用环境，选择适当的涂层进行涂装处理，以确保烟囱的防腐性能和美观度。
4.辅助设备安装：如有必要，施工人员应安装辅助设备，如防护罩、风向标等，以增强烟囱的安全性和稳定性。
四、施工注意事项1.严格遵守操作规程：在施工过程中，施工人员应严格遵守相关的操作规程，确保施工过程安全无事故。
2.及时处理异物：如发现烟囱内有异物或积水等情况，施工人员应及时处理，以确保烟囱的正常运行。
3.注意气候因素：在恶劣天气条件下，尤其是强风、暴雨等情况下，施工人员应暂停施工并及时撤离施工现场，以防发生意外。
五、施工后清理1.恢复施工现场：施工结束后，施工人员应清理施工现场，恢复原状。
2.检查确认：对施工后的烟囱进行全面检查，确认施工质量和安全问题。
六、总结烟囱作为工业生产中的重要设备，其施工安全至关重要。
制定专项安全施工方案，严格遵守操作规程，定期检查和维护烟囱，是确保施工安全的关键步骤。
施工人员应始终牢记安全第一的宗旨，做好每个细节工作，确保烟囱的安全运行。
以上是烟囱专业施工专项安全施工方案的介绍，希望对相关人员能够提供一定的参考和帮助。
120米烟囱安全施工方案
120米烟囱安全施工方案引言：在进行120米烟囱的安全施工过程中，需要充分考虑施工环境、施工工艺和施工组织等因素，制定一套全面的安全施工方案。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的安全检查等方面，制定一套120米烟囱安全施工方案。
一、施工前的准备工作1.人员培训：施工人员在进入工地前，必须接受相关培训，了解施工过程中的安全规范和防护措施，熟悉相关设备的操作方法。
2.施工材料准备：检查施工材料的质量和数量是否符合要求，保证所使用的材料符合国家标准，并进行登记备案。
3.施工设备检查：对施工所使用的设备进行检查和维护，确保设备的正常工作，无任何安全隐患。
4.安全交底：在施工前，组织施工方、监理方以及相关部门的人员进行安全交底，明确各方的责任和安全要求。
二、施工过程中的安全措施1.工地环境管理：对施工现场进行管理，保持整洁，清理垃圾和杂物，防止施工现场发生滑倒、摔伤等意外事件。
2.高空作业安全：采取安全防护措施，如佩戴安全帽、安全绳、安全网等，以防止工人从高处坠落。
3.临时设施搭建：为工人搭建临时设施，如脚手架、楼梯和防护网等，保障工人在施工过程中的安全。
4.施工顺序控制：制定合理的施工计划，确保施工过程的有序进行，避免施工人员工作交叉和危险操作的发生。
三、施工后的安全检查1.消防安全：在施工完成后，对施工场地进行消防安全检查，确保消防设施的正常运行，并清除施工场地的易燃物品。
2.检查施工质量：对施工质量进行检查，确保烟囱的结构牢固、平整度符合要求，并做好相关记录和归档工作。
3.安全交底：对施工结束后的安全措施进行交底，向使用方和管理方说明烟囱的使用注意事项和安全要求。
结论：在120米烟囱的安全施工过程中，需要充分考虑施工环境、施工工艺和施工组织等因素，制定一套全面的安全施工方案。
本方案从施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的安全检查等方面，确保烟囱施工的安全可靠。
同时，还要加强施工人员的安全意识培养，提高其自我保护能力，确保施工过程中无事故发生。
烟囱建筑工程施工方案
本项目为某电厂烟囱建筑工程，烟囱高度为120米，直径为6米，采用钢筋混凝土结构。
施工工期为6个月。
本方案针对该工程的特点，制定了一系列施工措施和施工方法。
二、施工部署1. 施工组织成立项目施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和管理。
下设工程技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组等职能小组，明确各小组职责。
2. 施工进度安排根据工程特点和施工资源，制定合理的施工进度计划。
具体进度安排如下：（1）前期准备：1个月（2）基础施工：2个月（3）主体结构施工：2个月（4）装饰装修及配套设施施工：1个月（5）竣工验收及交付：1个月三、施工方案1. 基础施工（1）地基处理：采用深层搅拌桩加固地基，确保地基承载力满足设计要求。
（2）基础垫层：采用C15素混凝土垫层，厚度为200mm。
（3）基础施工：采用C25钢筋混凝土，厚度为600mm。
2. 主体结构施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板的刚度、稳定性、精度和耐久性。
（2）钢筋工程：采用HRB400钢筋，严格按照设计要求进行绑扎、焊接。
（3）混凝土工程：采用C25混凝土，严格按照施工规范进行搅拌、运输、浇筑、振捣、养护。
（4）施工缝处理：采用预留施工缝，确保施工缝的质量。
3. 装饰装修及配套设施施工（1）内墙抹灰：采用M10水泥砂浆，厚度为20mm。
（2）外墙保温：采用岩棉板，厚度为100mm。
（3）屋面防水：采用SBS改性沥青防水卷材，厚度为3mm。
（4）消防设施：按照设计要求安装消防设施，确保消防安全。
四、质量安全管理1. 质量控制（1）严格执行国家、行业和地方有关工程质量标准。
（2）加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
（3）对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保合格后方可使用。
2. 安全管理（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
锅炉烟囱安装施工方案
一、工程概况本工程为锅炉烟囱安装工程，主要包括烟囱本体、内衬、隔热层、避雷、信号平台及爬梯等部分的施工。
烟囱高度为120米，采用混凝土结构，内衬为满衬，采用MU10耐火砖，M5混合砂浆砌筑。
隔热层采用干容重为500kg/m3的高炉水渣。
烟囱筒身的施工采用中心竖型钢井架倒模的方法进行，施工用料混凝土及内衬材料的垂直运输采用内井架吊盘进行吊装。
钢筋及模板采用外挑杆卷扬运送。
垂直控制采用大线锤及经纬仪观测并调整。
二、编制依据1. 《锅炉安全技术监察规程》；2. 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-1998）；3. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-1998）；4. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-01998）；5. 《工业金属管道施工及验收规范》（GB50245-97）；6. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB1236-）。
三、施工方法1. 土方开挖及基础施工：根据设计图纸要求，进行土方开挖，确保达到设计标高。
在基础施工过程中，严格按照施工规范进行，确保基础质量。
2. 烟囱筒身施工：采用中心竖型钢井架倒模的方法进行施工。
首先，组装中心竖型钢井架，然后安装模板，进行混凝土浇筑。
待混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，继续进行下一节筒身施工。
3. 内衬及隔热层施工：在内衬施工前，对筒身表面进行处理，确保表面平整、干净。
内衬采用MU10耐火砖，M5混合砂浆砌筑。
隔热层采用干容重为500kg/m3的高炉水渣，填充于内衬与筒身之间。
4. 避雷、信号平台及爬梯施工：避雷采用镀锌圆钢，信号平台及爬梯采用钢材焊接而成。
按照设计要求进行安装，确保安全可靠。
5. 烟囱安装施工质量验收：在施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，对施工质量进行严格把控。
施工完成后，进行质量验收，确保工程质量。
四、施工进度安排1. 土方开挖及基础施工：10天；2. 烟囱筒身施工：30天；3. 内衬及隔热层施工：15天；4. 避雷、信号平台及爬梯施工：5天；5. 烟囱安装施工质量验收：3天。
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120米烟囱安全施工方案沈阳吉隆生化120米烟囱项目安全专项施工方案脚手架施工方案江苏华能建设工程集团有限公司2011年7月14日目录第一部分安全专项施工方案1 工程概况2 编制依据3 施工方法及安全要求3.1 内井架的总体布置及其施工要求3.2 井架的操作平台及随层安全防护平台的设置3.3 安全设施的布置及施工要求4 安全保证措施4.1 安全组织机构保证措施4.2 对施工人员的安全要求4.3 机械的安全保证措施4.4 现场的材料提升作业安全保证措施4.4 现场的材料提升作业安全保证措施4.5 现场临时用电及照明4.6 冬季安全施工措施4.7 现场的维护及安全警戒或设置要求4.8 现场应急措施第二部分内井脚手架的施工方案1 工程概况2 编制依据3 施工方法及脚手架搭、拆要求3.1施工准备及要求3.2 施工方法3.3 脚手架质量保证措施3.4 安全保证措施4 脚手架、卷扬机、钢丝绳验算成果4.1 确定相应的脚手架计算参数4.2 荷载计算4.3 脚手架整体稳定性验算4.4 验算分析4.5 卷扬机的选型、钢丝绳的验算沈阳吉隆生化工程120米烟囱项目安全专项施工方案1、工程概况本工程沈阳吉隆生化工程120米高混凝土烟囱，位于沈阳新北区，建设单位为沈阳吉隆玉米生化有限公司，西安大唐电力设计研究院有限公司，监理单位为山东恒信建设监理有限公司，质量监督单位为沈阳市质量监督站，施工单位为江苏华能建设工程集团有限公司，工期为150天，质量标准为合格。
本工程地基为强夯基础处理（总包方施工），基础底标高为-4.5m,开挖后做静载试验（总包方施工），合格后验槽浇筑基础混凝土垫层，基础为环形独立刚性基础。
基础底直径18.5m m，烟囱顶端出口直径3.6 m，基础混凝土强度C30，筒壁混凝土强度C30，筒身收分坡度105M以下为2.5%；105M至110M分坡度为3.5%；设计室外爬梯、平台现场制作，随筒身进度同步安装，接地级及避雷随筒身同步施工，筒首设有不锈钢避雷针；烟囱内衬采用密实型防水隔热耐酸轻质浇注料MS-4，内涂OM防腐涂料。
上部80 ~115m外壁涂耐酸防腐航空标志漆，5 m红白相间。
2、编制依据2.1西安大唐电力设计研究院有限公司设计沈阳吉隆生化4×90t/h锅炉供热工程120米烟囱工程施工图纸2.2、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》2.3、《建筑施工安全检查标准》2.4、《建筑施工高处作业技术规范》2.5、本企业的《质量环境职业健康安全管理手册》2.6、西安大唐电力设计研究院有限公司沈阳吉隆项目部《安全教育手册》3、施工方法及安全要求3.1、内井架的总体布置及其施工要求3.1.1、内井架的材料选择1）内井架的材料全部采用符合国标要求的钢管(￠48×3.5)和扣件，扣件规格要与钢管相符。
安全网等安全防护用品必须有通过国家安鉴的合格证。
2）提升机具、安全装置选择：准备新购一台双向双控电动卷扬机，提升动力为3吨，钢丝绳为直径13mm，料桶用5mm厚钢板焊制而成，桶把由两根直径20的圆钢，5个滑轮，超高限位装置、电缆、开关及防护管等。
3.1.2、内井架总体布置及施工要求1）内井架采用十七孔形式(平面形式如图所示)，共计28根立杆，构成烟囱的井架系统，立于已达到设计强度C30的烟囱混凝土基础底面上,其中用于提升系统的立杆有12根，位于中心孔位置，作为上料孔,其余16根立杆在中心孔周围均匀布置,井架第一次搭设22米高，然后随烟囱混凝土筒身的升高而升高，随烟囱坡度的收缩而收缩，保持其内井架高度始终高出烟囱混凝土筒身10米，横杆竖向间距取1.5米,以便和定型钢模板高度相适应。
便于随操作面搭设操作平台。
在最底部20cm处设扫地杆和水平方向剪刀撑一道,并与筒壁顶紧,确保各个立杆位置牢固不动。
2）井架的物料提升系统：12根钢管均匀布置组成的截面为正方形（底部为4.6m×4.6m,随烟囱坡度向上均匀收缩）的提升架，与整体井架构成一体，位于中心孔位置，地梁、天梁均采用10mm厚等边角钢和直径20mm的圆钢焊成，并焊接固定于提升架上。
上面牢固焊接两个定滑轮，焊于井架底部的地墚设置两个定滑轮，配套穿好钢丝绳，安装好卷扬机，沿垂直方向设两道紧绷的钢丝绳，上下采用紧力装置分别固定在井架上，作为上料混凝土吊罐、钢筋吊笼的上料导轨，防止上料过程中的摆动。
组成整体提升系统作为混凝土、钢筋等物料的上料提升系统。
3）井架模板提升装置：在高出操作平台5米的井架上设5道通长钢管，并与井架用扣件固定牢固，每个钢管外端部50cm处打眼，将钢丝绳穿眼后缠绕于钢管上，1吨的手拉倒链吊钩，钩锁住钢丝绳，下部用吊钩钩锁住烟囱外模壁上的吊环，拆除外模时，操作人员系好安全带，站在操作平台上，利用专用工具松开紧模钢丝绳，专人统一指挥，9 个手动导链同时均匀提升，将模板提升到下一模板安装位置。
至此完成模板的提升过程。
按此法一层模一层模循环提升进行。
4）井架的斜撑、剪刀撑、水平大横杆的设置：根据筒壁牛腿位置，斜撑沿筒壁转圈设置，根部均支撑在筒壁的牛腿上，上部与井架用旋转扣件固定，支撑角度为45—60度，起分散井架受力和加强井架稳定性的作用。
剪刀撑分水平向剪刀撑和竖向剪刀撑，水平向剪刀撑每6米高设置一道，竖向剪刀撑沿筒壁牛腿由下而上满设，每层沿烟囱筒平面设四道对称布置的竖向剪刀撑。
增强井架的整体性，沿烟囱牛腿高度设水平大横杆，支撑在牛腿上，并与井架立杆用扣件连接，两端伸入到烟囱混凝土筒壁内5cm，进一步起到每层逐步分散井架的受力作用和进一步增强井架稳定性。
3.2、井架的操作平台及随层安全防护平台的设置3.2.1平台的设置要求1）设计井架横杆的竖向间距为1.5米，正好是浇灌一步模筒身混凝土的高度1.5米，根据操作面烟囱直径，井架上所用脚手板的宽度、长度,附加适当钢管,满铺5cm厚的松木脚手板，要固定牢固，脚手板与筒身的间隙距离最大不得超过3cm，不得有翘头板，当浇好一步模混凝土后，将脚手板拆掉，上移1.5米,到新浇混凝土的下方10cm处，重新按要求铺设脚手板，形成两层平台。
一层为操作平台，一层为安全防护平台。
安全防护平台和随层安全平网在施工过程中随着筒身的升高而升高，新平台形成后再进行下一模1.5米高混凝土筒身的浇灌。
2）操作平台悬挂明显的载重量标志，不超过1.5吨。
3.2.2 平台的设置的安全防护1）平台脚手架按规定设置抛撑和剪刀撑，确保架体稳定。
2）进料口安全通道的搭设：在进料口处搭高度5米，宽度3米的安全通道，通道顶设为双层，其上满铺50cm厚的松木板。
3）筒底首层安全防护层两层间隔50cm。
在筒身的±0.00以上5米处设首层防护层,脚手板等。
4）并在安全防护平台下方搭设一道随层安全平网，并且要沿筒身每10米设一道安全平网。
5）安全通道及平台处悬挂明显的安全标志。
3.3、安全设施的布置及施工要求3.3.1人员爬梯：针对上人爬梯的设置，由于混凝土浇灌过程中散落的混凝土碎料，粘贴于井架钢管上，为防止落下伤人等，经过项目部研究以及征求现场操作人员的意见，结合以往烟囱的高处作业人员上下交通经验，我们综合考虑，决定采用烟囱本身的爬梯，作为高处作业人员上下交通路线，到达操作层的最后一步爬梯，采用直径20的圆钢制成专用活动爬梯，上部与操作平台牢固连接，下部与烟囱爬梯紧固在一起，在本步筒身混凝土浇灌前不做拆除。
根据烟囱混凝土强度，直到安装了烟囱爬梯后，再上移一层。
3.3.2临时避雷针临时避雷针的设置，采用1.8米长的直径16的圆钢与筒身的避雷引上线焊接，做为避雷装置，并与烟囱接地网连接。
3.3.3上下通讯上下通讯采用有线电话联系，电话机要设在不影响上料的地方，并设防护罩。
有线电话绳用PVC管防护，确保联络畅通。
3.3.4超高限位装置安装于天梁下方7米处，当料桶超过此高度时，卷扬机自动制动。
停止提升。
（注：所有电线等线路采用PVC穿管防护）(内井架平面图)：4、安全保证措施4.1、安全组织机构保证措施4.2、对施工人员的安全要求：施工人员主要包括施工管理层和施工操作层。
4.2.1对施工管理层的安全要求：本着管项目必须管安全，管施工必须管安全，项目经理是第一安全责任人的原则，各岗人员都要落实各自的安全职责。
1）首先由项目经理组织有关人员，认真研究图纸和熟悉施工现场，制定切实可行的安全施工方案，并严格按安全方案和国家有关高处作业安全技术规范施工。
2）牢固树立安全第一，安全为天的理念，当进度和安全发生冲突时，首先保证安全。
做好人员的安全体检，发现不安全行为和不安全状态，立即责令改正或停工。
排除后再行施工。
3）保证满足安全方案所需的人、财、物的投入，配备符合国家标准要求的安全防护用品（如安全带、安全网、安全帽等），施工机具、材料，并且保证数量。
4）建立严格的安全检查和安全奖罚制度，做好日常安全检查和安全隐患查找工作，对不遵守安全操作规程，违章作业者根据情节给予罚款200—1000的罚款，对管理层中不履行安全职责的人员根据企业有关规定给予处理。
5）保证安全工作不疏漏，使安全始终处于全天候，动态监控之中，开好安全例会，分析安全工作的态势，做安全的预控工作。
6）做好针对性安全技术交底工作，监督操作班组做好班前安全交底活动。
7）做好井架及提升系统的日常检查工作，发现安全隐患，及时改正。
8）烟囱施工设立2个安全员，烟囟上、下部各设1名,并设1个专职电工负责现场临时用电。
4.2.2、对操作层的安全要求：本着安全第一，以人为本原则，操作人员遵守以下要求1）必须遵守国家、省市、企业有关安全生产的法律、法规、规范、规章制度。
2）所有现场操作人员必须接受安全技术交底和安全体检，并履行签字手续，必须持证上岗，患有高血压、心脏病、癫痫病等的人员不得从事高处作业。
3）必须正确使用安全带、安全帽等劳动防护用品，严禁酒后作业，在施工现场打闹、嬉戏。
必须穿防滑鞋。
参加好班前安全活动。
4）坚决拒绝违章指挥和冒险作业，做到“三不伤害”（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害）。
5）必须每日班前做好井架架体的整体性和钢管、扣件、脚手板有无异常等的日常检查工作，确保井架的安全稳定。
6）严禁私自任意拆除井架钢管、扣件及有关安全装置、设施。
上下人均走爬梯，不准攀爬井架和乘坐上料斗。
7）吊运物料、操作平台不得超过限定重量，物料不准集中堆放，物料必须捆绑牢固，不准投掷物料工具等。
吊运物料做好上下联络。
8）高处作业，必须注意力集中，有身体不适者严禁登高作业。
六级以上大风、大雪、大雾、大雨天停止所有高空作业。
4.3、机械的安全保证措施4.3.1 现场卷扬机的安全要求1）卷扬机的选择：卷扬机（准备新购）选择双向双控电动式卷扬机，提升动力为3吨，钢丝绳直径选用13mm。