A表2.2.1 碾压混凝土基础面、施工缝面处理工序 及填表说明
碾压混凝土基层施工方案
碾压混凝土基层1、碾压混凝土施工工艺流程：碾压混凝土拌和运输卸入沥青摊铺机沥青摊铺机摊铺钢轮压路机初压振动压路机复压轮胎压路机终压养生切缝填缝。
2、碾压混凝土施工方法：①碾压混凝土路面铺筑松铺系数应根据混凝土配合比、施工机械由试铺确定。
采用高密实度摊铺机时，松铺系数宜控制在1.05～1.15之间。
2）摊铺作业①摊铺前应洒水湿润基层。
②摊铺作业应均匀、连续，摊铺过程中不得随意变换速度或停顿。
③螺旋分料器转速应与摊铺速度相适应，保证两边缘料充足。
④铺筑弯道路段时，应及时调整左右两侧分料器的转速，保证两侧供料均衡。
⑤摊铺过后，应立即对所摊铺混凝土表面进行检查，局部缺料部位，应及时补料。
局部粗料集中的部位，应采用湿筛砂浆进行弥补。
3）碾压作业①碾压段长以30～40m为宜。
碾压时，压路机应从外侧向跑道中心碾压；并按初压、复压和终压三个阶段进行。
②初压应采用钢轮压路机或振动压路机静压，静压重叠量宜为1/3～1/4钢轮宽度，初压遍数宜为2遍。
③复压应采用振动压路机振动碾压，重叠量宜为1/3～1/2振动碾宽度。
振动压路机起步、倒车和转向均应缓慢柔顺，严禁振动压路机中途急停、急拐、紧急起步及快速倒车。
复压遍数按检测达到规定压实度进行控制，一般宜为2—6遍。
④终压应采用轮胎压路机静压。
终压遍数应以弥合表面微裂纹和消除轮迹为停压标准，一般宜为2—8遍。
⑤初压、复压和终压作业应密切衔接配合、一气呵成；中间不应停顿、等候和拖延，也不得相互干扰。
宜尽量缩短全部碾压作业完成时间。
如有局部晒干和风干迹象，应及时喷雾。
压实后表面应及时覆盖，并洒水养生。
4）施工缝设置①横向施工缝设置形式宜为“台阶式”。
其施工工序如下：②在施工终点处设纵向斜坡，作为压路机碾压过渡段；碾压结束后，将平整度合格部位以外斜坡刨除。
③第二天摊铺开始，后退150～200mm切割施工缝，切割深度宜为80～100mm，将切缝外侧混凝土刨除，形成台阶。
5）养生①应采用土工布、麻袋等覆盖物保湿养生，并及时洒水，保持混凝土表面湿润。
混凝土工程质量评定表格汇总
表2.1普通混凝土单元工程施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1、单元工程划分：宜以混凝土浇筑仓号或一次检查验收范围划分。
对混凝土浇筑仓号，应按每一仓号分为一个单元工程；对排架、梁、板、柱等构件，应按一次检查验收的范围分为一个单元工程。
2、单元工程量：填写本单元工程混凝土浇筑量（m3）3、本单元工程分为基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制作及安装、预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）、外观质量检查6个工序，其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）工序宜为主要工序。
本表是在表 2.1.1~表 2.1.6工序质量验收评定后完成。
4、单元工程施工质量验收评定应提交下列资料。
（1）施工单位应提交单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验资料，原材料、拌合物与各项实体检验项目的检验记录资料。
（2）监理单元应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
5、单元工程质量标准。
（1）合格标准：各工序施工质量验收评定应全部合格；各项报验资料应符合SL 632的要求。
（2）优良标准:各工序施工质量验收评定应全部合格,其中优良工序应达到50%及以上，且主要工序应达到优良等级；各项报验资料应符合SL 632的要求。
预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表混凝土浇筑工序施工质量验收评定表混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表表2.1.6预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表混凝土铺筑碾压施工质量验收评定表表2.2.4碾压混凝土成缝工序施工质量验收评定表表2.2.5碾压混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表表2.2.6面板基面清理工序施工质量验收评定表滑膜制作及安装工序施工质量验收评定表表2.3.2钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表混凝土面板浇筑工序施工质量验收评定表表2.3.5混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表基座结合面处理及沥青混凝土结合层面处理工序施工质量验收评定表模板制作及安装工序施工质量验收评定表表2.4.2沥青混凝土铺筑工序施工质量验收评定表沥青混凝土面板整平胶结层（含排水层）工序施工质量验收评定表面板与刚性建筑物连接工序施工质量验收评定表基础面、施工缝处理工序施工质量验收评定表预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表混凝土浇筑工序施工质量验收评定表表2.6.6表2.6.7表2.6.8有黏结预应力筋灌浆工序施工质量验收评定表预应力混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表。
A表2.4.5 混凝土面板浇筑工序施工质量验收评定表 及填表说明
表2.4.5 混凝土面板浇筑工序
施工质量验收评定表填表要求
填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：
1．本表适用于混凝土面板浇筑工序的施工质量验收评定。
2．单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表2.4相同。
3•各检验项目的检验方法及检验数量按表B-23的要求执行。
4．工序施工质量验收评定应提交下列资料：
（1）施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料。
（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。
5．工序质量标准：
（1）合格等级标准：
1）主控项目，检验结果应全部符合SL 632—2012的要求。
2）一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL 632—2012的要求。
（2）优良等级标准：
1）主控项目，检验结果应全部符合SL 632—2012的要求。
2）一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL 632—2012的要求。
________________________工程。
碾压混凝土施工工法
碾压混凝土施工工法碾压混凝土施工工法一、工法概述碾压混凝土施工工法是一种常用于道路、桥梁、机场跑道等地面工程的施工方法。
本文将详细介绍碾压混凝土施工工法的步骤、施工要点以及注意事项，以便工程实施人员能够准确掌握施工技术。
二、施工前的准备工作1. 施工材料准备：确认所需的混凝土材料的种类、配比、强度等，并进行相应的采购准备。
2. 土方工程准备：进行必要的土方开挖和填筑工作，确保基底平整。
3. 设备准备：准备好碾压设备、混凝土搅拌设备等施工所需的设备。
4. 环境保护准备：采取相应的环境保护措施，避免对周边环境造成污染。
三、施工步骤1. 配置混凝土：按照设计要求，进行混凝土的配制。
2. 填筑混凝土：将配制好的混凝土均匀地倒入施工区域，利用振动棒或者振动板进行均匀压实。
3. 初期压实：在混凝土填筑完成后，使用压路机进行初期压实，确保混凝土的均匀密实。
4. 中期压实：待初期压实完成后，再进行中期压实，逐渐增加压路机的压实次数和分量，使混凝土达到设计要求的密实度。
5. 后期压实：经过中期压实后，进行后期压实，进一步提高混凝土的密实性。
6. 表层处理：根据需求，可以在表面进行铺设和压实沥青或者其他材料，以提高道路表面的质量和使用寿命。
四、施工要点1. 施工过程中应注意保持施工区域整洁，避免混凝土污染。
2. 碾压混凝土时，要注意控制压路机的速度和轮胎宽度，以保证施工质量。
3. 施工过程中要根据实际情况及时调整施工设备和施工方法。
4. 施工中要注意安全，配备必要的防护设施和人员。
五、施工注意事项1. 需要根据具体工程情况确定施工的最佳时期和天气条件。
2. 施工过程中要注意进行质量控制和监测，如设置检测点、检测混凝土的强度等。
3. 施工过程中如遇特殊情况，应能及时进行应急处理。
4. 施工完成后，要进行验收和整理施工资料，确保施工符合设计要求。
六、附件本所涉及的附件如下：1. 相关的混凝土配制表格2. 碾压设备的使用说明书3. 环境保护措施的汇总表七、法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下：1. 施工法规：指国家关于施工工程所制定的法律、法规和标准的总称。
混凝土工程单元工程质量验收评定表
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载混凝土工程单元工程质量验收评定表地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容第二部分混凝土工程单元工程质量验收评定表（共有52个表）本部分系根据中华人民共和国水利部批准《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程》（SL 632-2012）编制。
适用于大中型水利水电工程的混凝土工程的单元工程施工质量验收评定。
小型水利水电工程参照执行。
《评定表》改变了原标准中质量检验项目分类。
将原标准中的“保证项目”、“基本项目”、“主要项目”、“一般项目”等统一规定为“主控项目”和“一般项目”两类；工序名称前加“△”为主要工序。
填表基本规定《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表》（以下简称《评定表》）是检验与评定施工质量的基础资料，也是进行工程维修和事故处理的重要参考。
工程竣工验收后，《评定表》归档长期保存。
因此，对《评定表》的填写，作如下基本规定：1.单元（工序）工程完工后，应及时评定其质量等级，并按现场检验结果，如实填写《评定表》。
工序和单元工程施工质量等各类项目的检验，应采用随机布点和监理工程师现场指定区位相结合的方式进行。
检验方法及数量应符合本标准和相关标准的规定。
检验项目分为主控项目和一般项目。
单元工程按工序划分情况，分为划分工序单元工程和不划分工序单元工程。
划分工序单元工程应先进行工序施工质量验收评定。
在工序验收评定合格和施工项目实体质量检验合格的基础上，进行单元工程施工质量验收评定。
不划分工序单元工程施工质量验收评定，在单元工程中所包的检验项目检验合格和施工项目实体质量检验合格的基础上进行。
2.工序和单元工程施工质量验收评定表及其备查资料的制备质量由工程施工单位负责，其规格宜采用国际标准A4(210mmX297mm)验收评定表一式4份，备查资料一式2份，其中验收评定及其备查资料各1份应由监理单位保存，其余应由施工单位保存。
碾压砼施工质量评定表格
承建单位：合同编号：
年月日天气：气温：℃表号：09-34（5）
序号
单元工程名称：
所属分部工程：
工程量
部位：
施工日期：
监理单位：
项目
质量
标准
检查(测)
次数
检查(测)
结果
施工单位自查评定
监理单位复查评定
单项
结论
自查人
单项
结论
复查人
保证项目
拌和物出机到碾压完历时
＜2h
1次/碾压层
检验日期
年 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
伸缩缝制作及安装
涂敷沥青料
混凝土表面洁净干燥，涂刷均匀平整，与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象
2
粘贴沥青油毛毡
伸缩缝表面清洁干燥，蜂窝麻面已处理并填平，外露施工铁件割除，铺设厚度均匀平整，搭接紧密
3
铺设预制油毡板
混凝土表面清洁，蜂窝麻面处理并填平，外露施工铁件割除，铺设厚度均匀平整、牢固，相邻块安装紧密平整无缝
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年 月 日
序号
检查项目
质量标准
检查记录
1
Δ稳定性、刚度和强度
符合设计要求
2
模板表面
光洁、无污物、接缝严密
项
次
检测项目
设计值
允许偏差（mm）
实测值
合
格
数(点)
合
格
率(%)
外露表面
隐蔽内面
钢模
木模
碾压混凝土成缝工序施工质量验收评定表
表2.2.5混凝土成缝工序施工质量验收评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表
2.1相同。
2.检验（测）方法及数量。
3.工序施工质量验收评定应提交下列资料。
（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。
（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。
4.工序质量标准。
（1）合格标准。
1）主控项目，检验结果应全部符合SL632—2012的要求。
2）一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL632—2012的要求。
（2）优良标准。
1）主控项目，检验结果应全部符合SL632—2012的要求。
2）一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL632—2012的要求。
水利水电工程
表2.2.5 碾压混凝土成缝工序施工质量验收评定表。
碾压混凝土施工方案
碾压混凝土施工方案碾压混凝土施工是一种常见的道路施工工艺，常用于路面、停车场等地面的建设。
下面是一份700字的碾压混凝土施工方案。
一、施工前的准备工作1. 确定施工现场：根据设计要求确定施工的路段或地面位置。
2. 土质检查：对施工地的土壤进行检测，了解土质情况，以便制定相应的施工方案。
3. 压实基层：对施工地的基层进行压实处理，确保基层坚实平整。
二、施工工艺1. 混凝土配比：根据设计要求，确定混凝土的配比比例，并进行相应的试验。
2. 初期摊铺：将配制好的混凝土均匀地摊铺在施工面上，并利用刮板机进行初期压实。
3. 震动器摊铺：在初期摊铺之后，使用震动器将混凝土进行进一步的摊铺和压实。
震动器应沿着施工面均匀地移动，确保混凝土的密实度和平整度。
4. 喷水养护：在混凝土摊铺完成后，应及时进行喷水养护，以保持混凝土的湿润度和养护质量。
三、施工注意事项1. 温度控制：在施工过程中，应注意控制环境温度和混凝土温度，避免高温和低温对混凝土的影响。
2. 施工速度：施工速度应适中，既要保证施工进度，又要确保混凝土的质量。
3. 施工设备：使用合适的碾压设备和施工工具，确保施工效果。
4. 施工环境：在施工现场周边设置合理的安全警示标志，确保施工区域的安全。
5. 养护措施：施工完成后，应及时采取养护措施，保持混凝土的湿润度和养护质量。
四、施工验收及记录1. 施工验收：在施工完成后，进行施工质量检查，确保工程质量符合设计要求。
2. 建档记录：对施工过程中的关键环节进行记录，包括配比试验、摊铺压实、养护等环节。
以上是碾压混凝土施工方案的内容，施工方案要根据具体的施工条件和要求进行调整和改进。
在实际施工中，还应根据施工进度和环境条件进行调整，以确保施工质量和安全。
碾压混凝土面板施工方案
碾压混凝土面板施工方案1. 引言本文档描述了一种碾压混凝土面板的施工方案。
碾压混凝土面板是一种常见的地面覆盖材料，广泛应用于工业、商业和居住区等场所。
本方案旨在提供一种有效的施工方法，以确保施工质量和项目进度的顺利进行。
2. 碾压混凝土面板施工步骤2.1 设计和准备工作在施工开始之前，需要进行详细的设计工作。
这包括确定碾压混凝土面板的尺寸和厚度，计算材料的需求量，并绘制施工图纸。
同时，还需要进行地面的准备工作，包括清理地面、平整和压实等。
2.2 材料准备碾压混凝土面板的常用材料包括水泥、砂浆、骨料和水。
在施工开始之前，需要准备好这些材料，并确保其质量符合相关标准要求。
2.3 配料和搅拌根据设计要求，将水泥、砂浆和骨料按一定比例进行配料，并进行充分的搅拌。
搅拌的时间和速度应根据材料的特性和配方要求进行调整。
2.4 施工2.4.1 均匀浇筑将配好的混凝土材料均匀地倒入预先准备好的施工区域。
使用推土机或铲车等工具，将混凝土均匀地推平。
2.4.2 碾压使用碾压机对浇筑的混凝土面板进行碾压。
碾压的目的是使混凝土更加均匀和紧密，以提高面板的强度和耐久性。
碾压时需要控制碾压机的速度和压力，以确保碾压效果的一致性。
2.4.3 平整在碾压完成后，使用刮板或直板等工具对碾压面板进行平整处理。
平整的目的是使混凝土表面更加平滑，以便后续的装饰和保护工作。
2.5 护理和维护在施工完成后，需要对碾压混凝土面板进行护理和维护。
这包括覆盖保护层，如聚乙烯薄膜，以防止表面干燥过快。
同时，还需要定期进行维护工作，如清洁和修补损坏的区域。
3. 施工注意事项在碾压混凝土面板的施工过程中，需要注意以下事项：•确保施工人员具有相关的施工经验和技能；•严格按照设计要求进行施工，避免任意更改施工方案；•在施工过程中，及时处理发现的任何问题或质量缺陷；•注意施工现场的安全，采取必要的防护措施，如佩戴安全帽和手套等。
4. 结论碾压混凝土面板是一种常见的地面覆盖材料，具有坚固、耐久的特性。
基础面、施工缝处理工序施工质量验收评定表
表2.1.1基础面、施工缝工序施工
质量验收评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1. 单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表
2.1相同。
2. 检验（测）方法及数量。
3. 工序施工质量验收评定应提交下列资料。
（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。
（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。
4. 工序质量标准。
（1）合格标准。
1）主控项目，检验结果应全部符合SL632—2012的要求。
2）一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL632—2012的要求。
（2）优良标准。
1）主控项目，检验结果应全部符合SL632—2012的要求。
2）一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL632—2012 的要求。
5. 基础面处理工序是在表 1.1或表1.2〜表1.5评定基础上进行的。
水利水电工程
表2.1.1 基础面、施工缝处理工序施工质量验收评定表。
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表2.2.1 碾压混凝土基础面、施工缝面处理工序
施工质量验收评定表填表要求
填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：
1．单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表2.2相同。
2．各检验项目的检验方法及检验数量按表B-7的要求执行。
表B-7 碾压混凝土基础面、施工缝面处理
检验项目 检验方法 检验数量
基础面
岩基 观察、查阅设计图纸或地质报告
全仓
软基 观察、查阅测量断面图及设计图纸
地表水和地下水
观察
岩面清理
施工缝面处理
施工缝面凿毛
施工缝面清理
3．工序施工质量验收评定应提交下列资料：
（1）施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，
工序中各施工质量检验项目的检验资料。
（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。
4．工序质量标准：
（1）合格等级标准：
1）主控项目，检验结果应全部符合SL 632—2012的要求。
2）一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL 632—2012的要求。
（2）优良等级标准：
1）主控项目，检验结果应全部符合SL 632—2012的要求。
2）一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。
3）各项报验资料应符合SL 632—2012的要求。
________________________工程
表2.2.1 碾压混凝土基础面、施工缝面处理工序
施工质量验收评定表
单位工程名称 工序编号
分部工程名称 施工单位
单元工程名称、部位 施工日期
年 月 日-- 年 月 日
项次 检验项目 质量要求 检查记录 合格数 合格率
基
础
面
主
控
项
目
1
岩基 符合设计要求
软基 预留保护层已挖除；基础面符合 设计要求
2 地表水和地下水 妥善引排或封堵
一
般项目 1 岩面
清理
符合设计要求；清洗洁净、无
积 水、无积渣杂物
施
工
缝
面
处
理
主
控
项
目
1 施工 缝面 凿毛 刷毛或冲毛，无乳皮、表面成 毛面
一
般
项
目
1 施工 缝面 清理 符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物
施工
单位
自评 意见 主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL 632—2012的要求。 工序质量等级评定为：__________。
（签字，加盖公章） 年 月 日
监理
单位
复核 意见 经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL 632—2012的要求。 工序质量等级评定为：__________。
（签字，加盖公章） 年 月 日