焊材储存及使用规范
(2020年整理)焊材储存及使用规范.pptx
4. 焊接材料验收 1. 焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。 2. 焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规பைடு நூலகம்的要求。 3. 焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷 产生。产品标志应清晰与产品实物相符。
控制在 30%左右）； 2）在混合前，用适当的方法清除旧焊剂中的溶渣、杂质及粉尘； 3）混合焊剂的颗粒度符合规定的要求。 10. 附表 《温湿度记录表》 《焊条烘烤计划》 《焊条烘烤记录表》 《焊材领用单》《焊材领用审批表》 《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。 《焊条头回收台帐》
3. 焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于 100mm，离墙壁
学海无涯
距离不小于 300mm，以保证空气流通。 4. 存放焊材的库内根据需要划分为“合格”及“不合格”等区域，各区域要有明显标
记。 5. 定期查看所保管的焊材有无潮湿、污损、生锈现象，严禁不合格焊材出库用于生产。
8. 使用管理 1. 车间领用的焊条应该放置在焊条保温筒里，保温筒外观完好，无严重撞击痕迹，具 有良好密封性。 2. 在施焊过程中必须保持保温筒温度维持在 100—150℃左右，严禁焊工手中存有多于 的焊条，每次只能取 1-3 根，要做到随用随取，取完焊条后及时将保温筒盖好，以 保证焊条的干燥。
9. 焊接材料的退库与回收 1. 焊接工作结束后，剩余的焊接材料及焊条头应回收。回收的焊接材料应满足下列条 件：
学海无涯
焊接材料验收、储存守则
焊接材料验收、储存守则验收守则焊接材料是保证焊接质量的重要因素，焊接材料质量的好坏直接影响着焊接接头的强度、韧性、硬度等性能。
为了保证焊接接头的质量，必须对焊接材料进行验收。
一、焊条外观检查焊条外观应该查看有无明显裂纹、裂口，表面应该干净，不能有油污和锈蚀。
另外，焊条的品质标志应清晰可见。
如果存在上述问题，则应拒绝使用。
二、焊条试验应按照焊条标准的规定进行试验。
一般情况下，应测定焊条的化学成分、拉伸强度和冲击韧性。
三、焊丝检验应检查焊丝的外观和包装是否存在损伤。
检查焊丝的表面是否干净光滑，没有油污和锈蚀等。
四、焊丝试验应按照焊丝标准的规定进行试验。
一般情况下，应测定焊丝的化学成分、拉伸强度和冲击韧性。
储存守则在焊接生产过程中，储存焊接材料是非常关键的一个环节。
储存不当会直接影响焊接接头的质量。
下面是焊接材料储存的守则。
一、焊条储存焊条存放的场所应该干燥、通风，并且应该与其他物质隔离开。
在储存过程中，焊条不应接触水和油等液体，同时禁止直接放在地面上。
焊条应放在干净的架子或者存放架上，以免受到损坏。
二、焊丝储存1.焊丝应储存在干燥、通风和无腐蚀气体的仓库中，同时保证储存环境的温度适宜、加湿设施应配置正确；2.焊丝的外包装一定要完好，并且焊丝应该存放在架子上，避免接触地面和墙体。
三、药皮储存焊接工艺中所使用的药皮，也应按照一定的规范进行储存。
药皮应储存在干燥、通风的仓库中，并且可以把药皮放在干燥的袋子里，以减少吸潮。
药皮储存的温度不应太高，否则，可能会引起燃烧。
四、其他储存守则1.储存环境温度一定要适宜，不能过高或过低；2.用于储存焊接材料的场所，应定期清洁消毒，并且注意火源安全问题；3.焊接材料应按照品种进行分别储存；4.资料保存时应做好标记，并且放置在易于查找和保管的环境中。
总结在焊接生产过程中，焊接材料的质量的好坏直接影响着焊接接头的性能，因此，必须对焊接材料的验收和储存进行规范化管理。
对于焊接材料的验收，需要注意外观检查、试验等多个方面。
焊材的贮存与保管制度范本
焊材的贮存与保管制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了确保焊材的贮存与保管工作可靠、安全、规范地进行，以保证焊接过程质量的稳定性和可靠性。
适用于所有涉及焊材贮存与保管的部门和人员。
二、责任与义务1. 焊材负责人负责制定和执行本制度，并对焊材的贮存与保管工作负最终责任。
2. 劳动保护部门负责对焊材贮存与保管工作进行监督和检查，发现问题及时整改。
3. 所有涉及焊材贮存与保管的人员必须严格遵守本制度，按照规定进行操作，确保安全。
三、焊材贮存的要求1. 统一存放：焊材应按照种类和规格进行分类，统一存放于标有焊材存放区域的专用库房内。
2. 避光：焊材贮存区域应避免暴晒阳光和明火直射，室温应保持在5℃~35℃之间。
3. 干燥：焊材贮存区域应保持干燥，避免与水分接触，采取适当的防湿措施。
4. 防潮：焊材应放置于防潮柜或防潮箱内，保持干燥状态。
5. 防锈：焊材应避免与有害气体、化学药品等接触，防止生锈。
6. 堆放顺序：焊材一律按先进先出的原则进行堆放，确保使用新鲜焊材。
7. 包装完好：焊材包装应完好无损，如有损坏应及时更换包装。
四、焊材保管的要求1. 焊材保管人员应限制人员进入焊材贮存区域，并进行相应的安全防护教育。
2. 焊材保管人员应每日定时巡视焊材贮存区域，检查焊材是否完好，有无异样。
3. 焊材保管人员应按照相应的清点记录，及时了解焊材的数量和仓库存量，并做好相应的标识。
4. 焊材保管区域内禁止吸烟、明火，严禁高温、火源等物品靠近。
5. 揭封严禁：焊材包装一经揭封，应立即使用，未使用的焊材立即重新封存。
6. 焊材保管区域内应配备相应的消防器材和安全设施，确保应急情况下能够及时采取措施。
五、焊材质量的监控1. 焊材保管人员应定期抽查焊材的存放质量，确保焊材贮存符合要求。
2. 假冒焊材的鉴别：碰见可疑焊材时，应及时向上级和有关部门报告，并进行封存。
3. 定期检验：焊材保管人员应定期将焊材送至有关部门进行质量检验，并妥善保管检验报告。
焊接材料的保管及使用规程
1. 范围本文件规定了焊接材料（焊条、焊丝及焊接用气体）在采购、验收、仓储及使用过程中的管理要求。
2. 职责2.1生产计划部负责对焊接材料的采购，对所采购的焊接材料质量及质量资料的完整性、可靠性负责。
2.2生产工艺部对焊接材料的质量进行检验。
2.3库管员对所保管的焊材应建立台账，并对发放的焊材的正确性负责。
3.焊接材料采购3.1焊接材料由生产计划部负责在公司“合格供方名单”中采购。
3.2公司项目所需焊材由生产工艺部根据图纸要求和计算理论重量（增加一定富裕量）提出采购计划，在实际使用过程中安全生产部根据实际库存情况提出采购需求。
零散部件或批量生产部件所需焊材由安全生产部根据实际库存情况提采购计划。
4.焊接材料验收4.1焊接材料证明书所提供的数据应准确、齐全，符合相关规定要求。
4.2焊接材料的包装应完好、无破损、受潮等。
4.3焊接材料的外表面应无污染，标识应清晰，与包装箱标示相符。
有下列条件之一的必须退货：（1）焊条药皮破裂脱落过长（＞150mm）。
（2）焊条药皮上无牌号。
（3）焊丝严重变质。
（4）焊条或焊丝受潮严重。
（5）与包装型号不符。
4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议要求，进行化学成分和机械性能复验。
5.存储和保管5.1入库焊材应按照品种、型号/牌号、批次号、入库时间不同分类存放，并有明确的标识，以免混淆。
5.2库管员应保持焊材库房清洁、干燥且通风良好，室内温度应不低于5℃，相对湿度不大于60%。
每日检查一次室内温湿度记录，填写《焊材库温湿度日常检查记录表》。
5.3焊材库保管员应熟知各种焊材基本常识，定期查看焊材有无潮湿、生锈现象，若微潮的，应立即晒干并及时使用，不宜继续保管。
5.4焊接材料应保管在货架上，货架距离地面和离墙壁不小于300mm，以保证空气流通。
5.5焊材库内需要设置“合格”、“不合格”等区域，各区域要有明显标记。
5.6在搬运、装卸、摆放过程中，应小心操作，避免混料、损伤焊条药皮、焊丝盘密封包装而影响使用及性能。
五金焊材仓库管理制度范本
一、总则为加强五金焊材仓库的管理，确保焊材的储存安全、质量稳定和高效利用，特制定本制度。
本制度适用于公司所有五金焊材的储存、使用和管理。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有五金焊材的采购、入库、储存、领用、退库、报废等环节。
三、职责分工1. 仓库管理员：负责五金焊材的采购、入库、储存、领用、退库、报废等日常管理工作。
2. 采购部：负责五金焊材的采购计划、询价、比价、谈判、订货等工作。
3. 使用部门：负责五金焊材的使用、领用、退库、报废等环节。
4. 质量管理部门：负责五金焊材的质量检测、监督和整改。
四、制度内容1. 采购管理（1）采购部根据生产计划和库存情况，制定五金焊材采购计划。
（2）采购部进行市场调研，选择合格的供应商，签订供货合同。
（3）采购部负责五金焊材的验收，确保质量符合国家标准。
2. 入库管理（1）仓库管理员在收到五金焊材后，及时办理入库手续，填写入库单。
（2）入库时，对五金焊材进行检查，确保包装完好、数量准确。
（3）仓库管理员对入库的五金焊材进行分类存放，按照规格、型号、批次等进行标识。
3. 储存管理（1）仓库管理员定期检查五金焊材的储存环境，确保通风、干燥、防潮、防火、防盗。
（2）仓库管理员对五金焊材进行定期盘点，确保账实相符。
（3）仓库管理员对过期、变质、损坏的五金焊材进行及时报废处理。
4. 领用管理（1）使用部门填写领用单，经部门主管审批后，由仓库管理员办理领用手续。
（2）仓库管理员对领用的五金焊材进行出库登记，确保账目清晰。
（3）使用部门应合理使用五金焊材，避免浪费。
5. 退库管理（1）使用部门因故退回五金焊材，需填写退库单，经部门主管审批后，由仓库管理员办理退库手续。
（2）退库的五金焊材应保持完好，如因损坏、变质等原因退库，需经质量管理部门鉴定。
6. 报废管理（1）过期、变质、损坏的五金焊材，经质量管理部门鉴定后，由仓库管理员办理报废手续。
（2）报废的五金焊材应按规定进行销毁或回收利用。
焊材库保管操作规程
焊材库保管操作规程1. 引言2. 焊材库的组织结构焊材库采用区域划分的结构，主要分为材料区、入库区、出库区和库存管理区。
各区域的布置应根据工作流程和安全要求进行优化，确保库房的功能性和顺畅流程。
3. 焊材入库操作规程3.1 入库准备工作•确定入库焊材的名称、品牌、规格、批号等信息；•检查焊材的包装是否完好；•准备入库记录单。
3.2 入库流程1.根据焊材的名称和规格，将焊材放置在相应的材料区。
2.在焊材包装上贴上标签，标明焊材的名称、规格和批号等重要信息。
3.使用扫描仪或手动输入方式将焊材信息录入库存管理系统。
4.将焊材入库记录填写并签字确认。
5.焊材库房管理员进行审查并确认入库操作完成。
4. 焊材出库操作规程4.1 出库准备工作•根据需要出库的焊材信息，准备出库申请单；•准备提取所需焊材的工具和器材。
4.2 出库流程1.出库人员向库房管理员提交出库申请单，经过审批确认后方可进行出库操作。
2.焊材库房管理员根据出库申请单提取相应的焊材，并在出库申请单上予以记录。
3.焊材库房管理员核对焊材品名、规格、批号等信息与申请单相符，确认无误后交给出库人员。
4.出库人员将确认无误的焊材从库房中搬运出来，并及时将工具和器材归还到指定位置。
5.出库人员在出库申请单上签字确认，并将其送至申请部门。
5. 焊材库存管理规程5.1 库存记录焊材库应建立详细的库存记录，包括焊材名称、规格、批号、数量、入库时间和出库时间等信息。
库存记录应实时更新，确保库存的及时准确。
5.2 库存盘点焊材库房应定期进行库存盘点，以核实库存数量的准确性。
盘点工作应由专人进行，记录盘点结果并进行差异分析。
5.3 库存保管焊材库房内应根据焊材特性和要求，采取适当的保管措施，对焊材进行分类、编号、分区储存，并定期检查焊材的保质期和使用期限，及时处理过期或失效的焊材。
5.4 库存报废当焊材到达报废期限或因其他原因无法继续使用时，应将其进行报废处理。
焊材报废的具体流程和标准应在焊材库保管操作规程中明确说明。
焊材库管理制度
焊材库管理制度第一章总则第一条为规范焊材库管理，确保焊接工作的安全、高效进行，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司焊接工作中的焊材库管理。
第三条焊材库的管理原则是“科学管理、安全高效、合理利用、节约用材”。
第四条焊材库管理的目标是保证焊材品种齐全、数量充足、质量可靠，确保焊接工作的顺利进行。
第二章焊材库的设立与管理第五条公司应按照焊接工艺的不同需求，合理设置焊材库，保证库房面积、通风、温湿度等环境条件符合要求。
第六条焊材库应进行分类管理，根据焊材的种类、规格、型号等进行分区存储。
第七条焊材库应设置物料存放区域、物料归放区域、物料出入口以及库存管理区域。
第八条焊材库应设有专人负责库存物资的入库、出库、登记、盘点等工作，并定期进行库存清理。
第九条归批和检验合格后的焊材方可入库。
第十条入库时，应对焊材进行清点，并登记焊材的名称、规格、型号、数量、质量合格证书号等信息。
第十一条出库时，应按照领料单的要求进行出库，并在领料单上登记焊材的使用情况。
第十二条焊材库存量低于一定数量时，应及时进行补充，确保库存的充足。
第三章焊材的保管与使用第十三条焊材的保管应遵循“分类存放、防潮防晒、防火防爆、定期检验”的原则。
第十四条不同种类的焊材应分开存放，避免相互混杂，以免造成混乱及安全隐患。
第十五条焊材的存放区域应保持干燥、通风，并定期进行清理，避免污染和腐蚀。
第十六条焊材应存放在通风阴凉的地方，避免阳光直射及高温环境，防止焊材受潮、氧化或变质。
第十七条焊材库内禁止吸烟、明火操作、放置易燃和易爆物品等行为，确保库房的安全。
第十八条焊材使用前应对焊材进行检查，确保焊材的质量合格。
第十九条焊材使用时应按照工艺要求进行操作，并做好相关记录。
第四章废弃焊材处理第二十条废弃焊材应及时分类清理，按照有关规定进行处理。
第二十一条废弃焊材应进行合理的包装，避免漏洒或造成伤害。
第二十二条废弃焊材应区别于正常焊材存放区域，防止误用或混淆。
2024年焊材一二级库管理制度(三篇)
2024年焊材一二级库管理制度1.焊材由材料计划员根据“材料汇总表”提出采购计划。
2.材料到厂后，存放在待验区，按照《材料质量控制程序》进行验收，合格后方可入库。
3.保管员将要进入一级库的焊材做上标签，并根据报验单内容在标签上注明焊材牌号、规格、数量、厂编号。
同时应填写明细表登记入帐，并把焊材移入合格区。
4.凡经复验不合格的焊材，保管员应做出明显标志放入不合格区，并把复验结果通知材料计划员。
5.焊材发放必须是先进先出，存放一年以上的，在发放前应进行复验，符合要求的可以发放，不合格的应搬至不合格区，做好标记待处理。
6.焊材一级库内装配红外线灯泡和去湿机，控制室温保持在5℃以上，相对湿度不大于____％，干燥、通风良好，每天上、下午各检查一次，同时应检查焊材有无受潮、锈蚀等，并做好记录。
7.焊丝领用时，要注意把焊丝系上材质标签。
8.焊材入库、出库应手续齐全，原始资料应详细整理并妥善存档。
9.焊材发放时，保管员应认真按照“领料单”核对无误后，将焊材厂编号填入“领料单”，然后发料2024年焊材一二级库管理制度（二）【引言】随着制造业的发展，焊接技术在各个行业的应用越来越广泛。
而焊接过程中所使用的焊材，对焊接质量和工艺控制起着至关重要的作用。
为了确保焊接过程的质量和安全，建立一套科学、规范的焊材一二级库管理制度，对于提高焊接质量、减少焊接风险具有重要意义。
【一、管理目标】本制度的管理目标是规范和优化焊材库管理，确保生产过程中焊材的合理使用和库存管理，提高焊接质量和效率。
【二、管理要求】1. 焊材一二级库的建立（1）根据企业实际情况和生产需求，建立焊材一二级库，并确定库存容量和管理流程。
（2）确定焊材库的位置和存放要求，要求保持清洁、干燥、通风、防潮等环境条件，防止焊材受潮、受热和受污染。
（3）对焊材进行分类和编号，确保焊材的可追溯性和管理便利性。
2. 焊材一二级库的管理流程（1）焊材采购管理：建立采购计划并按照计划采购焊材，采购时要求提供焊材质量证明书和检验报告，并对焊材进行验收和入库。
焊接材料验收、储存守则范文（二篇）
焊接材料验收、储存守则范文一、验收篇1. 焊接材料验收是确保焊接质量的重要环节，下面是焊接材料验收守则范文。
验收焊接材料前，应按以下要求进行检查：（1）焊接材料的包装应完整无损，并标明产品名称、规格、批号、生产厂家等信息。
（2）焊接电极应有明确的标志，并符合标准规定的要求。
（3）焊接丝应具备相应的合格证明。
（4）焊接材料的存放期限，原则上不得超过生产日期的一年。
（5）焊接材料的外观应无明显的锈蚀、损坏等情况。
验收时应同时检查焊接材料的包装、质量证明以及批号是否相符，确认无误后，方可进行下一步的储存。
二、储存篇1. 合理储存焊接材料有助于保持其质量和使用效果，下面是焊接材料储存守则范文。
（1）焊接材料的储存地点应干燥、通风良好，并远离明火、热源等易燃、易爆物品。
（2）焊接材料应分类储存，不同类型的焊接材料应分开存放，避免混淆使用。
（3）焊接电极应储存在干燥的电极筒中，并注意保持电极的干燥。
（4）焊接丝应储存在密封容器内，避免受潮和氧化。
（5）焊接材料的储存温度一般应控制在5℃~40℃之间，避免过高或过低的温度导致材料性能的变化。
（6）焊接材料的储存期限应依据生产厂家提供的有效期限为准，过期材料一般不宜使用。
（7）焊接材料的储存地点应定期清理，保持整洁，并定期检查焊接材料的包装和质量状况。
（8）储存过程中发现焊接材料质量有问题或过期的，应及时予以淘汰处理，避免使用不合格的焊接材料。
焊接材料的验收与储存守则范文到此结束。
通过合理的验收和储存措施，可以确保焊接材料的质量和使用效果，提高焊接工艺的稳定性和可靠性，保障焊接工作的顺利进行。
焊接材料验收、储存守则范文（二）1. 引言本文旨在规范焊接材料的验收和储存过程，确保焊接材料的质量和安全性。
遵循以下规定，并根据具体材料特性进行适当的调整，可最大限度地减少质量问题和事故风险。
2. 验收方法2.1 根据具体类型确定焊接材料的验收方法，如钢材、铝材等。
2.2 钢材验收：2.2.1 入库前对钢材进行外观检查，包括检查表面是否有明显的锈蚀、划痕或损坏。
焊丝存放、使用管理规定
焊丝存放、使用管理规定
焊丝存放、使用管理规定
1.目的
为规范焊丝的存放及领用程序，满足焊接产品对焊丝的使用要求，保证产品焊接质量。
2.适用范围
应用于XXXXXXXX所有焊接项目焊丝的存放、使用。
3.归口部门
工艺技术部
4.职责
4.1 作业人员需按照此管理规定进行操作
5、具体要求
5.1存放要求：
配备专用焊丝库房，库房配备除湿机，温湿度检测仪，以保证库房温暖、干燥，控制温度≥16℃，相对湿度≤60%；
库房内不允许放置有害气体及酸、碱类等腐蚀性介质；
存放的货架有涂层或木质，不得有裸露的碳钢结构；
焊丝存放应离墙、离地距离至少300mm；
焊材包装要标识清楚，对标签脱离的包装要查清后补贴标签；
5.2使用要求：
应使用经正常验收、入库的焊丝；
焊丝使用应遵循先进先出的原则；
焊材开封后未使用完的焊丝应放回原包装箱内，避免被油、灰尘污染；
焊材包装箱开封后必须放到干燥箱内，干燥箱温度设定在50－60C；?焊工按当日生产计划领用正确的焊材，并有相应的领用记录；
6、参考文件：
EN1011-1 电弧焊一般说明；
EN 15085及ISO 3834系列标准；
编制：审核：批准：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1. 范围
1.1 本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。
1.2 本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。
2. 职责
2.1 采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。
2.2 物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。
2.3 技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。
2.4 库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。
3. 焊接材料的采购
3.1 焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。
3.2 焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按
采购规范及相应的国家标准执行。
4. 焊接材料验收
4.1 焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。
4.2 焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。
4.3 焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷
产生。产品标志应清晰与产品实物相符。
4.4 当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。
4.5 验收合格的焊接材料应做合格标记。
4.6 发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：
➢ 焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；
➢ 焊条药皮上无牌号；
➢ 焊丝严重变质；
➢ 焊条或焊丝受潮严重；
➢ 与包装型号不符。
5. 储存与保管
5.1 进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理标牌避
免混淆。库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
5.2 库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适宜的温
度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。焊材保管必须做到防
水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。焊材库保管员应熟知各种
焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写《温湿度记录表》。
5.3 焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于100mm，离墙壁
距离不小于300mm，以保证空气流通。
5.4 存放焊材的库内根据需要划分为“合格”及“不合格”等区域，各区域要有明显标
记。
5.5 定期查看所保管的焊材有无潮湿、污损、生锈现象，严禁不合格焊材出库用于生产。
发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在150℃左右烘烤1-2小时，并及时
使用，不宜继续保管。
6. 烘干及保温
6.1 用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用部门提前两天提出烘烤计划，填报
《焊条烘烤计划》，并注明使用部位，库管员依据计划安排烘干量。
烘干机放置在车间，专人负责（库管员）。
6.1.1 焊条烘干时应码放合理有利于潮气排出及均匀受热，焊条不应成垛或成捆地
堆放，应排成层状，每层堆放不能太厚，一般1～5层为宜。
6.1.2 烘干焊条时，烘箱的起始温度不应超过最终烘焙温度的一半，至少小时以后
才能升至最终烘焙温度。不允许将焊条突然放进高温炉内烘焙或从高温炉内
突然取出冷却，以防焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。
6.1.3 焊条在使用前，如焊条说明书无特殊规定时，一般应进行烘干。酸性焊条视
受潮情况在75～150℃烘干1小时；碱性低氢型结构钢焊条在350～370℃烘
干2小时。烘干的焊条应放在100～150℃保温箱（筒）内，随用随取，使用
时注意保持干燥。
6.1.4 不同类型的焊条一般应分别烘干，但下述条件下，可以同炉烘干：
➢ 烘干规范相同；
➢ 不同类型焊接材料间有隔离物或明显标记，不会混杂。
6.1.5 烘干后的焊条，尤其是低氢型焊条，在常温下放置4小时以上，应重新进行
烘干，重复烘干次数不得超过3次。
6.1.6 焊材库库管员对焊条的烘干、保温、发放及回收应做记录填写《焊条烘烤记
录表》，记录内容应包括牌号/型号、批号、温度、时间等项内容，以使焊接
材料的使用具有可追溯性。
6.2 焊丝、焊带表面应光滑、整洁，对非镀铜或防锈处理的焊丝及焊带，适用前应进行
除油、除锈及清洗处理。埋弧焊丝使用前应用绕丝机缠绕在焊丝盘中备用。
6.3 用于SAW的焊剂必须干燥且未受污物、轧制氧化皮或其他外来物的污染。所有采购
的焊剂必须有包装，以便正常条件下至少贮存6个月而不至因贮存影响其焊接特性
或焊缝性能。包装损坏的焊剂必须予以废弃或在使用前不低于260℃烘干1小时。
6.4 焊接材料在使用过程中，应始终保持焊接材料的标识，以免发生错用。
7. 焊材的出库
7.1 焊接材料的出库遵循先入先出的原则。焊接材料的出库量应按消耗定额控制，并经
库管员核准后方可发放。
7.2 焊条及焊剂发放前按规定要求进行烘干，并及时作好烘干记录。烘干焊材每层不宜
太厚，以保证均匀加热和排出潮气。
7.3 焊工依据《焊材领用单》到焊材库领用焊材。领用部门填写《焊材领用单》时应填
写清楚施工项目、规格材质及相匹配的焊材型号，以免造成错用焊材。
7.4 焊材的出库量一般不超过一天的用量。当班焊工的领用量一般不超过本班次的用量；
出库烘干焊材应放入保温筒中在现场妥善保管，避免焊材错用、误用现象发生。应
填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
7.5 储存过期的焊材，应经质检部门复验合格方可发放使用，复验一般仅限于外观及工
艺性能试验，但对焊材的使用性能有怀疑时，可增加必要的检验项目。
规定期限自生产日期起可按下述方法确定：
(1)焊接材料质量证明书或说明书推荐的期限；
(2)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢性焊接材料为两年；
(3)石墨型焊接材料及其他焊接材料为一年。
7.6 对于严重受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条应经烘干后进行质量评定，由有关职
能部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定后，方可准许出库。对
于此类焊接材料的去向必须严格控制。降级使用的焊条不严禁用在钻机产品上。
8. 使用管理
8.1 车间领用的焊条应该放置在焊条保温筒里，保温筒外观完好，无严重撞击痕迹，具
有良好密封性。
8.2 在施焊过程中必须保持保温筒温度维持在100—150℃左右，严禁焊工手中存有多于
的焊条，每次只能取1-3根，要做到随用随取，取完焊条后及时将保温筒盖好，以
保证焊条的干燥。
9. 焊接材料的退库与回收
9.1 焊接工作结束后，剩余的焊接材料及焊条头应回收。回收的焊接材料应满足下列条
件：
1）标记清楚
2）整洁、无污染
9.2 露天操作隔夜时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保
存，否则次日使用前需重新烘干。
9.3 焊工应将剩余焊条及时回收，交回焊材库，焊条退库前须经库管员验收，并登记《焊
材入库、领用、退库跟踪记录表》。为受潮焊条，放回恒温箱内，并做上标记，以防
混淆。受潮严重或者药皮脱落过长已报废的电焊条，库管员有权没收。
9.4 库管员依据焊材发放量回收焊条头，当天领出当天回收，对连续三次不交焊条头的
焊工及工段，库管员有权拒发焊条。每次数量（根）不能少于应回收焊条头数量的
90%，根据回收情况认真填写《焊条头回收台帐》。
9.5 焊剂（特别是含铬的烧结焊剂）一般不宜重复使用，但在下列条件都得到满足时允
许重复使用：
1）用过的旧焊剂与同批号的新焊剂混合使用，且旧焊剂的混合比在50%以下（一般
控制在30%左右）；
2）在混合前，用适当的方法清除旧焊剂中的溶渣、杂质及粉尘；
3）混合焊剂的颗粒度符合规定的要求。
10. 附表
《温湿度记录表》
《焊条烘烤计划》
《焊条烘烤记录表》
《焊材领用单》《焊材领用审批表》
《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
《焊条头回收台帐》