油品数质量管理及损益分析教材(共 53张PPT)
质量管理培训教材(PPT 45页)
• 4、将整机不油漆的部位包扎起来，避免附
着绿漆；
• 5、打磨时沙轮与工件要保持平型，用拉丝 布将表面的 灰尘清理干净；
• 6、要严格按照QC工程表和油漆参数进行涂装
油漆不良控制
• 1、对检查出来的油漆不良，由操作人员将不良问题记录 在笔记本上，同时在整机上有不良的位置用纸胶带作上记 号，进行返工。
质量认证
1、“质量认证”一词的英文原意是一种出具质量证明文件 的行动。1986中对“质量认证”的定义是：“由可以充 分信任的第三方证实某一经鉴定的产品或服务符合特定标 准或规范性文件的活动。”
2、举例
如：对第一方（供方或卖方）提供的产品或服务，第二方 （需方或买方）无法判定其品质是否合格，而由第三方来 判定。第三方既要对第一方负责，又要对第二方负责，不 偏不倚，出具的证明要能获得双方的信任，这样的活动就 叫做“质量认证”。
第四，考虑企业管理评审的结果。如果企业已经建立了质量 管理体系，并进行了管理评审，那么，就需要在管理评审 的过程中发现问题，经过对质量目标适宜性、充分性和有 效性进行评审，提出纠正措施，以改进质量目标，使更有 针对性，更好地发挥作用。
第二章 过程改善 质量控制
• 为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措 施。这就是说，质量控制是为了通过监视质量形成过程， 消除质量环上所有阶段影起不合格。以达到质量要求，获 取经济效益，而采取的各种质量作业技术和活动。
质量可以相互转化，但是它们是不同的量。 5、质量可以理解为质（量、可转化的能）的多少。 6、质量大，物体含有物质多；质量小，物体含有物质少。 7、用户对产品的使用要求的满足程度，反映在对产品的性能、
经济特性、服务特性、环境特性和心理特性等方面。因此， 质量是一个综合的概念。它并不要求技术特性越高越好，而 是追求诸如：性能、成本、数量、交货期、服务等因素的最 佳组合，即所谓的最适当。
企业质量管理培训教材PPT(共 50张)
一、质量与企业质量管理的定义
2.企业质量管理的定义 企业质量管理主要五个方面的工作（见图6-1）。
图6-1 企业质量管理
二、企业质量管理的发展历程
企业从质量管理的形成和发展来看，它大体上 经历了四个阶段（见图6-2）。
图6-2 企业质量管理的发展历程
第二节 企业全面质量管理的特点一节 质量与企业质量管理 的定义及发展历程
第二节 企业全面质量管理的 特点及基本工作方法
第三节 企业统计质量管理 第四节 企业质量管理常用的
统计方法 第五节 ISO9000：2000系列
标准
通过本章学习，要求学生掌握质量和企业质量 管理的内涵；掌握企业全面质量管理的特点和工作 方法；熟悉统计质量管理的相关概念和常用的质量 管理工具的应用，熟悉ISO9000：2000族系统标准 的主要内容；了解质量的经济性管理的主要内容。
要影响因素着手，解决质量问题。 步骤4：针对影响质量问题的主要因素，制定计
划和活动措施。
三、PDCA循环-企业全面质量管理 的基本工作方法
PDCA循环的八个步骤： 步骤5：按照既定计划执行。 步骤6：根据计划要求，检查实际执行结果。 步骤7：根据检查结果进行总结。 步骤8：提出这一次循环尚未解决的遗留问题，
三、PDCA循环-企业全面质量管理 的基本工作方法
PDCA循环的四个阶段（见图6-4）。
图6-4 企业质量管理的发展历程
三、PDCA循环-企业全面质量管理 的基本工作方法
PDCA循环的八个步骤： 步骤1：调查研究分析现状，找出存在的质量问
题。 步骤2：分析产生质量问题的各种影响因素，并
对各种影响逐个加以分析。 步骤3：找出影响质量问题的主要因素，并从主
第一节 质量与企业质量管理的 定义及发展历程
商品质量管理教材(PowerPoint 76页)
主要特点是预防控制、防检结合。质量管理对象包括 产品质量和工序质量；质量管理领域从生产制造过程 扩大到设计过程。依靠生产过程上的质量控制，把质 量问题消灭在生产过程中，起到预防管理作用。
主要缺陷是没有让全体员工参与到质量管理中去，让 人误以为质量管理仅仅是数理统计专家的事。
3.全面质量管理阶段
➢ 自然质量是指商品满足消费者明确和潜在需求的各种 物质性特性，如化学特性、物理特性、功能等。
➢ 经济质量是指人们按其真实的需要，希望以尽可能低 的价格，获得尽可能优良性能的商品，并且在消费或 使用中付出尽可能低的使用和维护成本，即物美价廉 的统一程度。
➢ 社会质量是指商品从生产、流通、消费、废弃整个生 命周期满足全社会利益所必须的特性，如不污染、不 破坏自然环境、节约能源、废弃后容易处置，不违背 法律和社会道德等。
凭实物表示品质：1、看货买卖 2、凭样品买卖：买方样
品/卖方样品
凭说明表示品质：1、凭规格买卖 2、凭等级买卖 3、凭标准买卖 4、凭说明书和图样买卖 5、凭商标或品牌买卖 6、凭产地名称买卖
5.3商品质量管理
宏观管理-法律法规
《产品质量法》 《产品责任法》 《消费者权益保护法》 《食品卫生法》,《药品管理法》,《化妆品卫生管理
要
素 B 缺陷 C 性能 要素
D 感官 E 嗜好
外 F 市场 部 适应性
尺寸 尺寸、重量、容积、毛重
客
质量
观
使
原料 有效成分、含量、辅助成分、填料、杂质、 的
用
成分 水分
质
质
形态 品种、密度、结构、装饰、加工方法、镀层 量
量
构造 厚度
要
要
其他 色泽、比重、黏度、折光指数、透明度、凝 素
质量管理系列培训教材(共 87张PPT)
B、缺陷位置调查表 这种调查表有两种表现形式：一是将产品的外形图、展开图画出来， 然后在上面将缺陷位置标出；二是用语言、文字来描述具体的不合格项 目，通过调查统计出每个不合格项目的频数。
C、频数调查表
频数调查表是在数据搜集时用来进行频数统计的表格，这种表格能 很好的满足及时性需要，每调查一个数据，就可以在表格上的相应的组
xy 2 2 x y
式中， x － n 个 x 数据的平均值；
y － n 个 y 数据的平均值；
L x－ x 的离差的平方和，即
L y － y 的离差的平方和，即 L xy
2 ( x x ) 2
(y y ) － x 的离差与 y 的离差的乘积之和，即 ( x x )( y y )
因素（如设备磨损）造成的
4）直方图与标准界限的比较
A、统计分布符合标准的直方图
①理想直方图：散布范围B在
T B
标准界限T＝ [TL ， TU ]之内，
两边有余量
② B 位于 T内，一边有余量，一边重合，分布中心偏移标准中心。 此时应采取措施使分布中心与标准中心重合或接近重合，否则无余量的一侧 容气缸垫漏气的现象，为解决这一问 题，对“气缸垫的装配”工序进行现场统计。 （1）搜集数据：n = 50, 漏气数f = 19 , 漏气率 p = f /n = 19/50 =38% （2）分析原因： 通过分析，得知造成漏气的原因有以下两个： ① 该工序中负责涂胶剂的三个工人A、B、C的操作方法有差异 ② 气缸垫的两个供货厂家使用的原材料有差异。 针对两个因素，将数 据进行分类列表，得到以下的表格：
分析直方图的全图形状，能够发现生产过程的一些质量问题 把直方图与质量指标作比较，观察质量是否满足要求
质量分析方法概述(共38张PPT)
频 数
累计频率％
A
坐标和一个横坐标， 若干个直方形和一条折线构成。
左侧纵坐标表示不合格品出现的频 数（出现次数或金额等），右侧纵坐标 表示不合格品出现的频数（出现次数或 金额等），横坐标表示影响质量的各种 因素，按影响大小顺序排列，直方形高 度表示相应的因素的影响程度（即出现 频率为多少），折线表示累计频率（也 称帕洛特曲线）。通常累计百分比将影 响因素分为三类：占0%～80%为A类因 素，也就是主要因素；80%～90%为B类 因素，是次要因素；90%～100%为C类 因素，即一般因素。由于A类因素占存在 问题的80%，此类因素解决了，质量问 题大部分就得到了解决。
漏气 不漏气 漏气率
合 计
漏气 不漏气 漏气率 合计
从以上分析可得出以下结论： a．使用甲厂提供的气缸垫时，要采用工人 B的操作方法。 b、使用乙厂提供的气缸垫时，要采用工人 A的操作方法。 这样做才能使漏气率大大降低。
二、统计分析表法 统计分析法也叫调查表，是用于收集数据 的规范表格。通过系统地收集数据，以 获取对事物的明确认识。﹝统计分析与 判斯质量状况创造良好条件﹞ 其格式可 以根据产品和工序的具体要求来灵活确 定。常用的统计表主要有： 缺陷位置调查表； 不良品原因统计表； 按不良品项目分类调查表；
2、质量特性数据常用的分层方法。质量管 理中的数据可按下列方法分层。 ①按不同时间分，如按班次分； ②接操作人员分，如按工人的级别； ③按使用设备分，如按机床的不同型号； ④按操作方法分，如按切削用量、温度、 压力； ⑤按原材料分，如按供料单位、进料时 间、批次等； ⑥其他分层，如按检验手段、使用条 件、气候条件等。
项 目
数量 日 期
交 验 数
合 格 数
不良品 废品 数 次品 数 返修品 数 废品类 型
市场油品管理知识及销售管理知识大全(PPT 228页)
指标意义
发动机的性能
汽油中轻质组分的大致含量 低温启动性能
汽油的平均蒸发性能
爬坡性、加速性
汽油中重质组分的含量
生成胶质情况
汽油中最重质组分的沸点
表示油品中组分缩合 和氧化生胶情况
冒黑烟情况等
蒸气压是控制汽油蒸发性能不能过好的指标
蒸气压
在一定的试验 条件下,加热油品,当气、 液两相处于动态平衡时 液面上的蒸气称“饱和 蒸 气”，饱和蒸气对容器 的器壁产生的压力， 称“饱和蒸气压”
区域(分)公司
ME 油站 客户
物流
省级物流中心 配送中心 油库 客户
直销
省级直销中心 客户中心 客户
财务 省级财务结算中心 财务派驻人员
M1 油品认知
主要内容
➢石油、原油、石油产品 ➢油品的组成、特性 ➢石油产品标准的类别、组成及具体形式 ➢我国石油产品的分类标准 ➢石油产品命名方法 ➢如何真正认识油品？
试汽油的抗爆性能与某一标准燃料的抗爆性能相同，则该 标准燃料中所含异辛烷体积百分数值为所测试汽油的辛烷 值。
测试方法 马达法（MON） 研究法（RON）
❖ 抗爆指数 （ MON+RON）/ 2
➢ 汽油的抗爆剂
抗爆剂
金属 有机化合物
含铅抗爆剂 含锰抗爆剂
含铁抗爆剂
非金属 有机化合物
醇型抗爆剂 醚型抗爆剂
3
你以前见过汽、柴油吗？ 说说你对汽柴油的印象有哪些？
22.03.2020
4
认识汽、柴油
油品种类 汽油
轻柴油
汽、柴油油品鉴别参考表
看
浅黄色、浅 红色、橙黄 色、水白色
茶黄色或棕 褐色、表面 发蓝
闻 强烈汽 油味
油品质量管理规范教材样本
第七章：油品质量管理规范第一条总则第一条为了加强企业产品质量管理，特制订本要求。
第二条企业计量化验班为本企业产品质量监督抽查管理部门，并负责产品质量监督抽查年度计划制订组织实施。
第三条计时化验班在实施产品质量监督抽查任务中要严格奠定工作纪律，不徇私情，不得泄露抽查目录和被抽检质量指标、随意更改抽检项目和蓄意伪造质量指标，要确保数据正确可靠，确保购销存各步骤油品质量。
上述要求，如有违反，将追究相关人员责任。
第二条管理要求（一）油品购进步骤质量管理第一条企业所属相关单位必需购进符合国家标准（汽油实施GB17930-99、柴油实施GB252-）油品，其它原料采购按业务部上报总经理审批后计划、协议实施。
任何部门和个人不得购进劣千周和不符合生产经营要求油品。
（二）油品入库质量验收管理第二条入库油品必验项目车用无铅汽油：馏程、机械杂质及铜片腐蚀（低烯烃汽油应化验烯烃含量）。
轻柴油：色度、铜片腐蚀、馏程、闪点、冷滤点、机械杂质及水分。
各项质量指标及化验方法依据GB17930-1999《车用无铅汽油》和GB252-《轻柴油》标准中要求内容实施。
第三条铁路油罐车油船（驳）抵达油库后，化验员负责入库油品检验。
（一）检验前，应逐车检验铅封是否完好、车（船）号、油品名称、规格、产品质量合格证和发货电报是否相符，如有异常，立即向上汇报，并等候处理意见；（二）未发觉异常，进行油品感观检验；（三）取足化验所需油样：1、整列装有相同规格油品油罐车，车数为1-3车须全部进行取样；车数在3车以上，不超出64车，对其中4车进行随机取样，但必需包含首车；超出64车，合适增加取样车数，但必需遵守“首车必检”标准；2、油轮（驳）油舱盛装同品种油品容器数为2-8个取2个样；9-15个取3个样；16-25个取5个样；26-50个取8个样；51-90个取13个样；（三）油品取样均应根据石油和液态石油产品取样法（手工法）标准招待；（四）对油样根据第二条要求化验项目进行化验（临时还未建立化验室，送样外委化验）。
油库安全技术与管理培训教材实用PPT(32张)
事故发生的直接原因是由于罐内和排气管充满爆炸性 混合气体，在气割过程中爆炸性混合气体遇明火发生爆炸。 间接原因包括：未经审批的情况下，油库主任安排工人在 残油罐上进行动火作业；焊工在执行气割任务时安全意识 差，在没有检查储罐内原油是否清理干净的情况下盲目动 火；油库副主任，没能及时纠正和制止在油罐上排气管的 违章动火作业；相关管理人员，对安全生产管理不善。 《动火作业安全管理标准》片段——北京天泰志远出品 标清（85）.flv
（1）安全检查的内容。 （2）安全检查种类
5.2.4用火管理制度
用火作业案例分析 某年某月某日，某运输公司接到任务，准备将某油库1个20m3真空
罐吊装运至23km的某油站（该罐已停用，罐内仍有少量柴油油渣）。 在吊装过程中，由于排气管过长（大约4m），不便拉运，运输公司 便付500元准备请油库主任派电焊工将排气管割开。10时30分，油库 主任签发用火作业许可证并派副主任监护，维修班长辅助电焊工操作。 10时40分左右，电焊工在用气割把排气管割开过程中，油罐发生爆 炸。事故造成油库3人死亡（其中电焊工被炸飞5m，当场死亡，油库 副主任、维修班长在送医院后10小时内死亡），运输公司2人重伤， 1人轻伤，直接经济损失5.7万元。
11.不使用必要的个人防护用品或不正确使用；如：进施工现 场不戴安全帽、焊接作业未戴护目镜或面罩等。
12.不安全装束；如：在高速运转的电机房作业穿过于肥大服 装或长头发飘着等。 13.对易燃易爆等危险品处理错误。如：用硫酸洗地板，柴油 泄漏在地面上用塑料膜覆盖上，用水扑救汽油火灾等。
人的不安全行为产生的主要原因
4.设备、设施、工具、附件有缺陷。设计缺陷、强度不够， 机器带病运行等，如：鼓风机未接地、紧固螺丝松动等。
5.个人防护用品用具缺少或有缺陷。如：清罐作业无防毒面 罩或呼吸器，安全帽无扣带等。
油品质量管理
中国石化销售企业质量管理制度
01
04
02
05
添加标题
销售企业油品质量管理办法
添加标题
销售企业油品质量事故应急预案
添加标题
销售企业油品质量事故责任追究的规定
添加标题
销售企业外采油品质量管理办法（暂行）
07
08
添加标题
销售企业质检室考核评分标准（试行）
添加标题
销售企业油品质量检验员管理办法
03
06
添加标题
油品周期检验 检验周期：汽油、变性燃料乙醇、乙醇汽油组分油和柴油的周检期不动罐为三个月，煤油、溶剂油、各种润滑油、脂周检期为六个月 。 周检项目：变性燃料乙醇按入库项目检验，其他油品按B级项目检验。
出库检验 每次接收新入库油品 、汽柴油共用管线且其他油罐油品输转到发货罐的当日、油品储存不动罐二十天以上，首次发油前必须取出口液面样做出库检验。 检验项目 车用汽油：外观（颜色、水杂等）、馏程（调和汽油不动罐二十天以上，增测实际胶质）； 轻柴油：外观（颜色、水杂等）、闭口闪点。
省物流管理部门通知油库是否接卸
取样三份，一份地市质检室B级检验， 一份及时送省质检中心对B级以外的项目 A级检验或全分析，第三份为留样
外采汽油入库程序
省中心检验后通知省质量、物流管 理部门检验结论，对不合格油品提 出技术处理建议或方案
外采柴油入库程序
各级质检室按要求进行检验
质检室将不合格情况报省质检中心
强化销售企业油品质量监督管理，规范油品质量监督抽查行为，监控油品质量状况。
目的
由销售企业质量管理部门组织，质量检验机构执行对本企业所属油库、加油站经营的油品及辖区内供货厂家的油品进行抽样检验；并对其所属质量检验机构的建设、职能发挥、人员和设备状况等，实施监督检查。
加油站数质量管理
加油站数质量管理加油站油品数质量管理就是一项专业性、技术性很强得工作,同时,也就是加油站安全管理得重要工作之一。
对加油站实行数质量管理,就必须掌握加油站油品得基础知识及相关要求与规定,包括油品得接卸、验收、损耗及损耗管理、加油机校验等。
第一节、油品基础知识:1、油品得特性:A、易燃易爆;B、易积聚静电荷与已蒸发扩散;C、易受热膨胀;D、易流淌沸溢与具有一定得毒性,但不溶于水。
2、压缩比:就是指发动机汽缸工作室得容积与燃室容积之比值。
压缩比高得汽车应使用高牌号汽油,反之,要选用低牌号汽油。
3、油品标号:汽油标号就是指汽油中辛烷值指标。
所谓得97好汽油,就就是指汽油中含97％得异辛烷、3％得正庚烷。
辛烷值就是表示汽油抗爆性得指标,它就是汽油最重要得质量指标。
而柴油得标号就是根据凝点划分得。
一般划分为10号、5号、0号、﹣10号、﹣20号、﹣35号与﹣50号7个牌号。
所选用柴油得凝点一般应小于使用温度5—7℃,冷滤点均等于使用温度。
这就是因为凝点就是指柴油失去流动性得最高温,而冷滤点就是指柴油中形成蜡结晶不能通过滤网得最高温度,同种柴油,冷滤点要高于凝点4—6℃,使用环境温度要比柴油凝点高5—7℃。
例如0号柴油适用于最低气温在4℃以上得地区,﹣10号柴油适用于最低气温在﹣5℃以上地区。
这样选用得柴油才能顺利使用。
4、实际胶质:实际胶质就是评定汽油安定性,判定汽油在发动机中生成胶质得倾向,判断汽油能否使用与能否继续储存得重要指标。
当每100毫升汽油中,实际胶质大于5毫点时,会在燃烧过程中产生胶质、积碳,从而损坏发动机,导致发动机异响、怠速抖动、动力不足,甚至发动机无法起动。
5、闪点:闪点就是表示汽油蒸发与安全性能得指标。
闪点过低,则说明汽油中混有少许轻质油,发动机工作粗暴,并将对汽油贮存、运输、使用以及发生交通事故后得安全性带来极大得安全隐患。
因此国家标准严格规定得闪点值为≥55℃。
6、汽、柴油发动机不同得工作原理,决定了不同得油品性能要求。