品质管理奖罚制度
食品品质奖罚管理制度
食品品质奖罚管理制度一、食品品质奖管理制度：1.食品品质奖的设置：政府可以根据食品行业的发展情况及消费者需求设立食品品质奖，以激励企业加强食品品质管理，鼓励科技创新，提高产品质量和安全水平。
2.评选标准：食品品质奖的评选标准应包括食品安全、品质控制、生产工艺、质量管理体系、市场反馈等方面。
评选委员会应设立评审专家组，对参评企业进行现场评审、抽检等工作，综合评价，最终确定获奖名单。
3.表彰方式：获奖企业可以通过授予荣誉证书、奖杯、奖金等形式进行表彰，同时可以通过宣传推广等方式提高企业知名度和市场竞争力。
4.奖励政策：政府可以制定奖励政策，对获奖企业给予补贴、减免税费等优惠政策，鼓励其持续改进产品质量，提升市场竞争力。
二、食品品质罚管理制度：1.食品品质罚的设定：对于违反食品安全法律法规、生产销售劣质产品、伪劣食品等行为，应依法进行处罚。
主要包括罚款、责令停产、吊销相关许可证等处罚措施。
2.罚款金额：对于生产销售劣质产品、伪劣食品等行为，应根据其违法行为的严重程度和食品安全风险程度，进行罚款处罚。
同时可以对违法企业进行限产、停产等处罚措施。
3.责令整改：一旦发现食品安全问题，相关监管部门应责令企业立即停产、召回产品、整改问题等措施，确保问题得到及时纠正，消费者权益得到保护。
4.通报曝光：对于严重违法企业和行为，应依法进行通报曝光，公开曝光其违法行为，对其进行警示和震慑，敦促其改正错误。
通过建立完善的食品品质奖罚管理制度，可有效引导企业自觉遵守法律法规，提高食品质量和安全水平，保障消费者健康权益，维护国家食品安全和社会和谐稳定。
同时，政府应加强监督检查，保证食品品质奖罚管理制度的有效实施，确保食品质量始终处于安全可控的水平。
品质管理奖罚制度
品质管理奖罚制度1 目的：为了提高公司产品质量，激励公司员工提高质量意识，完善本公司质量管理制度，确保本公司质量管理体系有效运行、产品质量符合规定要求，达到顾客满意。
2 范围：公司所有生产人员与质量有关的过程及人员，本程序适用于各部门下的各个岗位人员。
3．职责：3.1 各部门负责人负责本部门人员的质量奖罚取证工作并考核，各车间应做好配合工作；3.2 主管技术、质量副总负责质量奖罚处置工作。
3.3 总经理负责质量奖、重大质量事故处置意见批准。
4. 具体办法：4.1 质量奖：4.1.1 下列情形之一者可以得到适当的质量奖：a）在一年当中，员工能保质保量出色完成任务，在工作中未出现质量故事, 具有很强质量意识强的；（给予100 元的奖励）b）由于员工及时发现，避免重大质量故事发生的；（给予200 元的奖励）c）对质量管理方面提出合理化建议被采纳的。
（给予50 元的奖励）d）在一年当中，部门开展质量管理工作成绩突出，产品质量明显提高，给公司带来效益的。
（给予200 元的奖励）4.1.2 质量奖励由部门负责人在《质量奖罚处理单》上填写推荐理由，送到主管质量、技术副总拟定奖励意见，报总经理批准。
4.1.3 部门负责人将《质量奖罚处理单》送财务部执行。
4.2 质量处罚4.2.1 质量处罚分类：a）一般质量事故；b）严重质量事故。
4.2.2 下列情形之一的为一般质量事故：a）质量审核/ 公司内检查发现的一般不符合项未采取措施的；（处以30 元的罚款）b）违反公司己发布的质量管理体系文件（本公司质量手册、程序文件、图纸、检验规范、作业指导书及支撑管理制度等）中任何一项规定，且没有造成重大损失的。
（处以30 元的罚款）c）未按规定程序进行质量信息反馈的；（处以30 元的罚款）d）生产中出现小批量报废的；（处以50 元的罚款）e）无故妨碍、干扰检验人员正常工作的；（处以30 元的罚款）例：部门岗位内容描述罚款金额品质部IPQC 不合格半成品上工序流到下工序造成返工或损失；20~100 元/ 次OQC成品出厂出现产品缺陷（不包括鉴别、含量）；30〜150元/次FQC 成品检验有误；20~100 元/ 次销售部销售人员接单时客户型号规格、数量及特殊要求记错，下单有误，交期不准确，发货发错；30~150 元/ 次客户订单评审不到位；仓库仓管员所发物料的品名、规格、批号或数量与指令不相一致；30~150 元/ 次库存零配件或产品混料；生产部计划员下单有误，做错产品，交期拖太长30~150 元/ 次倒铆车间员工人为倒破胶木板、漏倒、脚变形、没倒到位；红胶点得过多、漏点红胶；触点没铆牢、铆变形、漏铆；20~100 元/ 次切边有连丝、切不平、切不到位；插针车间员工人为插破胶木板、漏针、没插到位、及将20~100 元/ 次塑胶、针脚插变形，塑胶外观插伤；组装车间员工因装配导致通电、手感不良；合模不到位；油太多、开关内有脏杂物；外观太脏；20~100元/次混料、装反、漏装或错装零件；冲压车间员工零件变形、与图纸不一致，与下单指令不一致；10~100元/ 次采购部采购员所购物料的品名、规格、批号或数量与指令不相一致；品质不良影响生产；供应商未评30~150 元/ 次估好导致物料每批次品质不一致；工程部技术员因模具、工装导致新品及样品交期拖太长；20~100 元/ 次因模具、工装本身缺陷导致生产批量不良；研发部工程师制定的标准不周全、新产品、模具及工装20~100 元/ 次验收不到位；工程变更后的物料处置；。
质量部管理奖罚制度
质量部管理奖罚制度一、奖罚原则1. 公平公正：奖罚制度应基于客观事实，确保公平公正。
2. 激励为主：鼓励员工积极参与质量管理，提高工作积极性。
3. 教育为辅：对违规行为进行教育，帮助员工认识错误，改正行为。
二、奖励措施1. 质量改进奖：对提出并实施有效质量改进措施的员工给予奖励。
2. 优秀团队奖：对连续三个月以上无重大质量事故的团队给予表彰和奖励。
3. 创新贡献奖：对在质量管理领域提出创新理念或技术，对公司产生显著效益的个人或团队给予奖励。
三、惩罚措施1. 质量事故处罚：对因个人疏忽导致的质量事故，根据事故严重程度给予相应的处罚。
2. 违规操作处罚：对违反操作规程导致质量问题的员工，给予警告或经济处罚。
3. 隐瞒不报处罚：对隐瞒质量问题不报的行为，给予严肃处理。
四、考核标准1. 质量合格率：定期对产品质量合格率进行考核，作为奖罚的重要依据。
2. 客户反馈：将客户反馈作为衡量质量管理成效的重要指标。
3. 内部审核：通过内部审核发现的问题，作为奖罚的参考。
五、奖罚流程1. 问题发现：由质量部或相关部门发现问题并记录。
2. 问题调查：对问题进行调查，收集相关证据。
3. 奖罚决定：根据调查结果和奖罚标准，作出奖罚决定。
4. 奖罚执行：由人力资源部门执行奖罚决定，并将结果通知相关人员。
六、申诉机制1. 申诉权利：员工对奖罚决定有异议时，有权提出申诉。
2. 申诉程序：明确申诉流程，确保员工申诉渠道畅通。
3. 申诉处理：成立专门的申诉处理小组，公正处理员工申诉。
七、制度更新1. 定期评审：定期对奖罚制度进行评审，确保制度的时效性和适应性。
2. 制度修订：根据公司发展和员工反馈，适时修订奖罚制度。
八、附则1. 本制度自发布之日起生效，由质量部负责解释。
2. 本制度与公司其他制度有冲突时，以本制度为准。
3. 本制度最终解释权归公司所有。
供应商品质奖罚制度
供应商品质奖罚制度一、目的为确保供应商提供的产品或服务符合公司品质标准，提高供应链管理效率，特制定本奖罚制度。
二、适用范围本制度适用于所有与公司建立合作关系的供应商。
三、品质标准1. 供应商必须遵守公司制定的产品品质标准和相关行业标准。
2. 供应商应定期接受公司的品质审核，确保产品或服务持续符合标准。
四、奖励措施1. 对于连续三个月产品合格率达到100%的供应商，公司将提供额外的订单优先权。
2. 对于提出有效改进建议，帮助公司提升产品质量的供应商，公司将给予一次性奖励。
3. 年度评选优秀供应商，给予荣誉证书及相应的奖励。
五、惩罚措施1. 对于产品不合格率超过5%的供应商，公司将发出警告，并要求限期整改。
2. 若连续两次产品不合格率超过5%，公司将减少订单量，并要求供应商支付违约金。
3. 对于严重违反品质标准，造成公司重大损失的供应商，公司有权终止合作关系，并追究其法律责任。
六、品质监控1. 公司将建立完善的品质监控体系，定期对供应商的产品进行抽检。
2. 供应商应配合公司的品质监控工作，提供必要的信息和资料。
七、申诉机制1. 供应商对品质评估结果有异议时，可在接到通知后7个工作日内提出书面申诉。
2. 公司将成立专门的申诉处理小组，对申诉进行公正、客观的调查和处理。
八、制度更新1. 本制度将根据市场变化和公司发展需要进行定期更新。
2. 任何制度的变更都将提前通知供应商，并在下一次合作中生效。
九、其他1. 本制度自发布之日起生效。
2. 本制度的最终解释权归公司所有。
请根据公司实际情况和法律要求，对上述内容进行适当调整和完善。
品质管理奖惩制度
品质管理奖惩制度品质管理奖惩制度是企业为了提高产品质量，促进员工的积极性和责任感而制定的一套奖惩激励机制。
通过合理的奖惩制度，可以激励员工不断改进工作方式和流程，提高产品质量，增强企业的竞争力。
本文将从奖励和惩罚两方面探讨品质管理奖惩制度。
一、奖励制度1.年度质量奖：根据企业的质量目标和质量绩效，设立年度质量奖，对为企业质量目标做出杰出贡献的团队和个人进行表彰和奖励，激发员工的工作激情和创新精神。
奖项可以包括质量改进奖、质量革命奖、质量贡献奖等，奖金可以根据个人和团队的贡献程度进行评定。
2.绩效奖励：每个月根据员工的工作表现和完成目标的情况，进行绩效评定，表现突出的员工可以获得绩效奖金或其他形式的奖励，例如旅游、学习培训等。
绩效奖励可以激励员工投入更多的精力和时间来提高产品质量。
3.岗位提升奖励：当员工在质量工作方面有杰出的表现时，可以提升其岗位级别，给予更高的薪资待遇和权力。
这样不仅可以激励员工，还可以提高岗位的专业化和技术含量，增强员工对于岗位的责任感和归属感。
二、惩罚制度1.处罚：当员工在质量工作中有疏漏或不合规行为时，可以采用警告、扣减绩效奖金、降低岗位级别等方式进行处罚。
这样可以使员工认识到错误的严重性，并从中吸取教训，进一步提高对质量工作的重视程度。
2.培训与考核：对于常犯质量错误或不合格的员工，可以进行针对性的培训和考核，通过提供专业知识和技能的培训，帮助员工改正错误和提高工作能力。
同时，对于连续犯错误或无法提高的员工，可以调整岗位或提出合适的解雇措施。
3.质量责任追究：对于严重影响产品质量和客户利益的问题，企业可以采取追究责任的方式进行惩罚。
例如，对于责任人可以进行停职、降职或解雇等处罚手段，以起到警示和儆效果。
品质管理奖惩制度的建立并非一成不变的，应在实践中不断完善和优化。
企业在制定奖惩制度时，应综合考虑员工的实际情况和行为动因、市场环境和企业的发展目标等因素，确保奖惩措施的公平性和合理性。
注塑车间品质奖罚制度
注塑车间品质奖罚制度
一、目的
为了提高注塑车间的生产品质，确保产品符合质量标准，通过奖罚机制激励员工提高工作积极性和责任感，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有注塑车间的员工。
三、奖励机制
1. 品质优秀奖：连续三个月产品合格率达到99%以上的班组，给予班组500元奖励。
2. 改进创新奖：对提出有效改进措施，经实施后显著提升产品质量的员工，给予300-1000元奖励。
3. 零缺陷奖：单个班组在一个月内实现零缺陷记录，奖励班组1000元。
四、惩罚机制
1. 品质不合格：产品合格率低于95%的班组，当月无品质奖金，并进行原因分析和整改。
2. 严重品质事故：因操作不当或疏忽导致批量性品质事故，对直接责任人处以200-500元罚款，并根据情况给予警告或记过处分。
3. 重复性错误：同一品质问题连续三次以上出现的班组或个人，处以500元罚款，并强制参加培训。
五、奖罚执行
1. 奖罚情况由品质管理部门负责记录和审核。
2. 每月5日前，品质管理部门将上月奖罚情况汇总，报管理层审批后执行。
3. 奖罚结果将在车间公告栏公示，确保透明公正。
六、申诉与复核
员工对奖罚决定有异议的，可在公示后3个工作日内向人力资源部门提出申诉，人力资源部门应在5个工作日内完成复核并给予答复。
七、附则
1. 本制度自发布之日起执行，由人力资源部门负责解释。
2. 对本制度的修改和完善，由管理层根据实际情况进行，修改后的内容将及时通知全体员工。
八、生效日期
本制度自XXXX年XX月XX日起生效。
注塑部品质奖罚制度
注塑部品质奖罚制度
一、目的
为提升注塑部产品品质，确保生产流程的稳定性，鼓励员工积极参与品质改进，同时对违反操作规程或导致品质问题的行为进行惩罚，特制定本奖罚制度。
二、适用范围
本制度适用于公司注塑部全体员工。
三、奖励机制
1. 品质贡献奖：对于提出有效改进措施，经实施后显著提升产品质量的员工，给予一次性奖励。
2. 零缺陷奖：连续三个月无品质事故的班组或个人，给予奖金激励。
3. 创新奖：鼓励员工进行技术创新，对于成功申请专利或技术改进带来显著效益的，给予奖励。
4. 优秀团队奖：每月评选出品质表现最优秀的团队，给予团队奖励。
四、惩罚机制
1. 违规操作惩罚：未按照操作规程执行，导致产品品质下降的，根据情节轻重，给予警告或罚款。
2. 质量事故惩罚：因个人疏忽或故意行为导致重大质量事故的，根据损失程度，给予相应的经济处罚或行政处分。
3. 重复错误惩罚：对于同一错误重复发生，未采取有效预防措施的，加倍惩罚。
4. 隐瞒不报惩罚：对于发现品质问题隐瞒不报，导致问题扩大的，给予严重警告并罚款。
五、奖罚执行
1. 奖罚决定由注塑部品质管理部门提出，经部门负责人审核后执行。
2. 对奖罚决定有异议的，可在接到通知后三个工作日内向人力资源部
门提出申诉。
六、附则
1. 本制度自发布之日起生效，由注塑部负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，由注塑部提出，经公司管理层批准后实施。
七、生效日期
本制度自XXXX年XX月XX日起生效。
注：具体奖励和惩罚的金额、等级等需根据公司实际情况和财务预算
进行设定。
品质异常奖罚制度
品质异常奖罚制度一、目的为确保公司产品/服务质量，提高员工对品质管理的重视，特制定本品质异常奖罚制度。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工，特别是生产、质检、研发等与产品/服务质量直接相关的部门。
三、奖罚原则1. 公平公正：奖罚应基于事实和数据，确保公平性。
2. 及时性：对于品质异常的发现和处理应迅速及时，奖罚决定也应及时执行。
3. 教育为主：对于犯错的员工，应以教育和指导为主，帮助其改正错误，避免重复发生。
四、奖励措施1. 对于主动发现品质异常并及时上报的员工，给予一定的现金奖励或等值的物质奖励。
2. 对于提出有效改进措施，经实施后显著提高产品质量的员工，给予特别奖励。
3. 对于在品质管理中表现突出的团队或个人，年终给予表彰和奖励。
五、惩罚措施1. 对于因疏忽大意导致品质异常的员工，根据情节轻重，给予警告、记过、降薪或解除劳动合同等处分。
2. 对于故意隐瞒品质问题，造成严重后果的员工，将依法依规给予严厉处罚。
3. 对于重复发生品质异常的部门或个人，除经济处罚外，还需进行必要的培训和教育。
六、品质异常处理流程1. 发现异常：员工在工作过程中发现品质异常应立即上报。
2. 调查分析：相关部门需迅速对异常情况进行调查和分析。
3. 采取措施：根据调查结果，及时采取纠正和预防措施。
4. 结果反馈：将处理结果反馈给相关人员，并记录在案。
七、申诉机制员工对于奖罚决定有异议时，可在规定时间内提出申诉，公司将组织相关部门进行复核。
八、附则1. 本制度自发布之日起生效，由质量管理部负责解释。
2. 对本制度的修改和完善，应由质量管理部提出，经管理层审议后执行。
九、生效日期本制度自XXXX年XX月XX日起生效。
请注意，以上内容是一个基本框架，具体的细节和数值需要根据公司的实际情况进行调整和完善。
质量管理措施及奖罚制度(5篇)
质量管理措施及奖罚制度1、目的为降低产品成本，提高产品品质，激励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象。
特制定本制度。
2、适应范围适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。
3、权责单位企管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。
总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。
4、定义4.1轻微品质异常产品在制程中发生品质异常，数量不超过____件/批次。
返工或报废金额小于____元的品质问题。
4.2一般品质异常指产品未出厂，下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题；不良率大于____%(返工数量大于____件小于____件/批次；损失金额大于____元、小于____元)。
或出厂后发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的品质问题。
4.3重大品质事故(1)被客户严重警告或罚款。
(2)退货或返修(数量大于____件/批次)。
(3)产品报废(报废金额大于____元)。
(4)违规操作造成设备损坏延误交期。
4.4特大品质事故(1)因品质问题而被客户取消供应商资格。
5、责任划分5.1各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。
5.2检验科应对经检验(来料检验、制程检验、成品检验、出货调试检验)后的产品品质负责。
5.3工程技术、研发人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。
5.4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。
5.5采购人员对采购订单文件的准确性、交期负责。
5.6部门负责人负有品质监督责任。
5.7销售送检人应先对文件确认产品型号规格后，方可送企管部检验。
5.8若责任暂时无法划分，经企管部调查后开品质会讨论并报总经理裁决。
6、品质指标(2)因品质异常造成对方严重人身伤亡、伤害或重大财产损失。
质量管理措施及奖罚制度（2）质量管理措施是企业为了保证产品或服务质量而采取的各种措施和方法，它的目的是通过预防和纠正措施来提高产品或服务的质量和客户满意度。
而奖罚制度则是为了激励员工积极工作和提高质量管理水平而制定的一套奖励和惩罚机制。
品质奖罚管理规定
品质奖罚管理规定一、背景介绍企业的品质奖罚管理是指通过制定一系列奖励和惩罚措施，来激励员工对产品和服务品质负责、提高企业的产品和服务质量，从而获取更大的市场份额和客户信任。
品质奖罚管理规定是为了规范奖罚管理行为，确保奖罚的公正性、有效性和可操作性，实现企业的长期可持续发展。
二、奖励和惩罚的原则奖励和惩罚是品质奖罚管理的核心，应遵循以下原则：1.公正原则：奖励和惩罚的设置应公正、公平、可信，并充分被员工认可和理解。
2.激励原则：奖励和惩罚是激励员工持续改进品质的手段，应充分基于员工所做出的对产品和服务品质的贡献。
3.权衡原则：奖励和惩罚须谨慎权衡，以避免出现不公、不当之处。
三、奖励和惩罚的种类和标准1. 奖励企业可以通过以下方式对品质做出突出贡献的员工进行奖励：1.荣誉称号：如优秀员工、优秀科技工作者、先进工作者等。
2.奖金：根据员工对产品和服务品质的贡献程度，给予相应的奖金奖励。
3.物质奖励：如礼品卡、贵重礼品等。
4.升迁：将优秀员工提拔至高级职位。
2. 惩罚对于品质负责的工作人员，企业应当建立科学合理的惩罚制度，向不履行规定、影响企业形象和产品品质的员工实施相应的惩罚：1.给予警告或撤职。
2.给予罚款。
3.对被惩罚人当期不给予荣誉、表扬或评先评优。
4.立案调查。
四、奖罚管理制度企业品质奖罚管理规定包括以下内容：1.目标及奖罚平衡：明确本规定制定的根本目的，指导奖罚的平衡。
2.奖罚比例：对于奖罚的比例和标准进行明确规定。
3.奖项评定：指导如何评定和颁发各项奖励。
4.惩罚实施：对于惩罚准则的制定和实施流程进行明确规定。
5.申诉程序：指导员工如何向上级申诉。
6.评估：对奖罚制度的效果进行评估，为制度的调整和更新提供参考。
五、奖罚管理的重要性企业品质奖罚管理的建立，不仅可以有效推进员工质量意识的培养和品质文化的深入发展，进而带来更高的企业利润和可持续发展。
还可以提升企业品牌形象和市场竞争力，树立起品质的信赖和口碑，赢得更多满意顾客，为企业的长远发展添砖加瓦。
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品质管理奖罚制度
1 目的：为了提高公司产品质量，激励公司员工提高质量意识，完善本公司质量管理制度，确保本公司质量
管理体系有效运行、产品质量符合规定要求，达到顾客满意。
2 范围：
公司所有生产人员与质量有关的过程及人员，本程序适用于各部门下的各个岗位人员。
3．职责：
3.1各部门负责人负责本部门人员的质量奖罚取证工作并考核，各车间应做好配合工作；
3.2主管技术、质量副总负责质量奖罚处置工作。
3.3总经理负责质量奖、重大质量事故处置意见批准。
4.具体办法：
4.1质量奖：
4.1.1下列情形之一者可以得到适当的质量奖：
a)在一年当中，员工能保质保量出色完成任务，在工作中未出现质量故事,具有很强质量意识强的；（给
予100元的奖励）
b)由于员工及时发现，避免重大质量故事发生的；（给予200元的奖励）
c) 对质量管理方面提出合理化建议被采纳的。（给予50元的奖励）
d) 在一年当中，部门开展质量管理工作成绩突出，产品质量明显提高，给公司带来效益的。（给予200
元的奖励）
4.1.2 质量奖励由部门负责人在《质量奖罚处理单》上填写推荐理由，送到主管质量、技术副总拟定奖
励意见，报总经理批准。
4.1.3 部门负责人将《质量奖罚处理单》送财务部执行。
4.2 质量处罚
4.2.1 质量处罚分类：
a) 一般质量事故；
b) 严重质量事故。
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4.2.2 下列情形之一的为一般质量事故： a) 质量审核/公司内检查发现的一般不符合项未采取措施的；
（处以30元的罚款） b) 违反公司己发布的质量管理体系文件(本公司质量手册、程序文件、图纸、检验规
范、作业指导书及支撑管理制度等)中任何一项规定，且没有造成重大损失的。（处以30元的罚款）
c) 未按规定程序进行质量信息反馈的；（处以30元的罚款）
d) 生产中出现小批量报废的；（处以50元的罚款）
e) 无故妨碍、干扰检验人员正常工作的；（处以30元的罚款）
例： 部门 岗位 内容描述 罚款金额
品质部 IPQC 不合格半成品上工序流到下工序造成返工
或损失； 20~100元/次
OQC 成品出厂出现产品缺陷（不包括鉴别、含量）； 30~150元/次
IQC 原、辅料检验有误； 30~150元/次
FQC 成品检验有误； 20~100元/次
销售部 销售人员 接单时客户型号规格、数量及特殊要求记错， 下单有误，交期不准确，发货发错；
30~150元/次
客户订单评审不到位； 仓库 仓管员 所发物料的品名、规格、批号或数量与指令不相一致； 30~150元
/次
库存零配件或产品混料； 生产部 计划员 下单有误，做错产品，交期拖太长 30~150元/次
倒铆车间 员工 人为倒破胶木板、漏倒、脚变形、没倒到位；红胶点得过多、漏点红胶； 触点没铆牢、
铆变形、漏铆； 20~100元/次
切边有连丝、切不平、切不到位； 插针车间 员工 人为插破胶木板、漏针、没插到位、及将 20~100元
/次
塑胶、针脚插变形，塑胶外观插伤；组装车间 员工 因装配导致通电、手感不良；合模不到位； 油太多、
开关内有脏杂物；外观太脏； 20~100元/次
混料、装反、漏装或错装零件；冲压车间 员工 零件变形、与图纸不一致，与下单指令不一致；10~100
元/次
采购部 采购员 所购物料的品名、规格、批号或数量与指令不相一致；品质不良影响生产；供应商未评 30~150
元/次
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估好导致物料每批次品质不一致；工程部 技术员 因模具、工装导致新品及样品交期拖太长； 20~100
元/次
因模具、工装本身缺陷导致生产批量不良；研发部 工程师 制定的标准不周全、新产品、模具及工装
20~100元/次
验收不到位；工程变更后的物料处置；
4.2.3下列情形之一的为严重质量事故：
a) 质量审核/公司内检查发现的严重不符合项；
b) 顾客重大投诉的；
c) 生产中出现批量不合格的；工作中出现重大失误；
d) 对4.2.2条b)款中己造成重大损失。
e) 对检验人员进行打击投报复的。
4.3 处罚款额规定：
4.3.1 对一般质量事故处罚主要责任人50元,罚次要责任人20元；
4.3.2对严重质量事故处罚主要责任人200元, 罚次要责任人100元，如造成经济损失，还应按经济损
失10%赔偿(由主要责任人负担)，但最大赔偿金额不得超1000元。
4.4 处罚程序：
4.4.1 对一般质量事故由各部门负责人负责在《质量奖罚处理单》填写处罚理由，报主管质量、技术副
总处置。
4.4.2 对严重质量事故由各部门负责人负责在《质量奖罚处理单》填写处罚理由，送主管质量、技术副
总处置(必要时召集相关人员讨论)。报总经理批准。
4.4.3 各部门负责人将《质量奖罚处理单》送财务部执行。
5 记录：
《质量奖罚处理单》
记录保存期限3年。