施工组织设计(第四章、施工准备及主要资源配置计划)

一、施工准备及主要资源配置计划1.1、技术准备1.1.1、一般性技术准备组织班组管理人员熟悉图纸，并进行图纸自审。

安排时间进行图纸会审，请设计人员进行图纸设计交底。

收集工程使用的相关图集、规范、规定、地方标准、行业标准。

筹备本工程使用的试验、检测仪器、设备，并编制施工实验计划。

材料及时送检、复试，如地下防水工程送检卷材复试，结构钢筋送检及连接头进行力学、机械性能的检测。

引入坐标桩、高程控制装，确定建筑定位，开始现场测量放线。

组织水电、建筑各专业学习质量标准、规范、工艺标准等，进行岗前业务培训。

为保证工程顺利进行，确保工程质量，提前做好细致的工程进度计划，编制单位工程细部做法和客服质量通病的措施以及季节性施工措施及工程创优计划。

编制阶段施工预算。

编制各种加工半成品加工计划。

组织落实新技术、新材料、新工艺的施工应用。

施工准备工作内容一览表见：表1表11.1.2、工程定位测量施工前应做好测量基准桩点的交接与复合工作。

1.1.2.1、桩点交接交接工作在技术部门收到设计文件并具备相应条件后进行。

交接工作在建设单位主持下，由建设、设计、监理和施工单位在现场进行。

项目部由技术负责人、测量员和测量放线工参加。

定位依据桩点数量不应少于三个，水准点数量不应少于两个。

进行桩点交接时相应的资料必须齐全，一切测量数据、附图和标志必须是正式、有效、原始文件，现场指认桩点留存照片，标准桩应完整、稳固并有醒目的标志。

接桩工作办理完毕，填写交接桩记录表。

1.1.2.2、桩点复核项目技术人员对建设单位提出的测量成果应进行核算，内容包括坐标反算、计合条件核算、定位和高程条件的正确性校对、施工图中各种几何尺寸的校核等。

测量人员对现场桩点进行复测校核，发现问题应提交建设单位、规划单位或上级测绘部门解决。

校核内容包括桩点的高程、边长、方向角、坐标及非桩点定位依据的几何关系。

保存复测记录，确认无误后，及时保护，作为测设高程控制网和平面控制网其实依据。

1.1.3、深化设计策划1.1.4、计量、测量、检测、实验仪器与器具配置计划1.1.5、施工方案编制计划1.1.5.1、危险性较大的分部分项工程专项施工方案1.1.6、检验与实验计划项目部技术部门根据施工图纸和有关规范及某市关于印发《某市建设工程质量施工现场管理工作的通知》的通知，编制试验计划，再施工过程中按照方案执行。

详见：表 2表21.1.6.1、标养间现场建立标养室用于现场混凝土砂浆试块养护，配备试验器具。

现场试验室又持证上岗的专职试验人员负责。

施工期间要确保人员在岗，轮班要做好试验工作内容的交班，值班人员严禁脱岗，确保黑白班跟班作业，并做试验测定记录和值班记录。

认证学习各种实验规范和业务知识，贯彻执行实验方针，不断提高自身的业务水平。

工作认证负责，对现场施工配合比及取样严格把关，认真做好试验检测，搞好进场材料的质量把关，认真做好试块制作及各种取样工作。

填写好各种试验委托单，及时做好试验的取样及报告单的拿取工作。

建立好各种台账，做好报告单及各种资料的交接工作，认真填写试验记录和试验报告。

现场浇筑混凝土时，必须每车做一次坍落度测定，并做好记录。

本工程设计结构安全的试块、试件和材料100%实现见证取样和送检的项目如如下：①、用于承重结构的混凝土试块。

②、用于承重墙体的砌筑砂浆试块。

③、用于承重结构的钢筋及连接接头试件。

④、防水材料。

⑤、建筑外窗。

⑥、建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘接材料、增强网、幕墙玻璃、隔热型材、散热器、风机盘管机组、低压配电系统选择的电缆、电线等。

试验人员根据施工流水的分层分段工程量编制确实可行的施工试验计划。

1.1.7、施工样板计划依据“样板引路”原则，对主要分部分项工程应先确定样板，然后再展开大面积施工。

本节列出样板项 间）实施计划。

遵循分包方先自检，自检合格后上报总承包方，再由总承包方进行检查验收，最后报送至监理部门。

1.1.7.1、结构施工阶段实物样板计划1.1.7.2、结构施工阶段实物样板计划1.1.7.3、装修施工阶段实物样板计划1.1.7.4、装修施工阶段实物样板计划1.1.8、新技术推广与创新计划1.1.9、质量验收计划1.1.10、绿色施工技术应用计划1.2、施工现场准备1.2.1、施工水源、电源、热源准备计划生活区、办公区再施工现场东侧场外由建设单位提供的其他用地上，物料区域在现场北侧和东侧。

施工现场周边及道路为硬化道路面。

消防水泵房设在施工现场东西侧，临时消防管道经过消防水泵房沿着施工道路周边环形布置，在现场周边布置地下消火栓。

在施工现场出入口设车辆冲洗池，保证车辆进出施工现场路面干净整洁。

施工道路及现场周边定期用洒水车洒水防止施工现场扬尘同时控制水资源浪费。

1.2.1.1、施工用水1.2.1.1.1、现场临时用水、消防系统布置设计本工程施工现场临时消防给水系统与施工现场生产、生活给水系统合并设置，并设置将生产、生活用水转为消防用水的应急阀门。

应急阀门为两个，且设置在易于操作的场所，并设置明显的标志。

水源由市政给水主管道就近引入并设置总阀门及水表以便控制和计量。

1.2.1.1.2、室内、外消火栓系统设计室外消火栓及水泵接合器设置：室外消火栓按照不大于120m的间距布置四个室外地下室消火栓，消火栓规格为SA100/65-1.6.消防水泵接合器应设置在室外便于消防车取水的部位，与室外消火栓或消防水池取水口的距离宜为15m-40m。

消防泵房：由于市政管网水压无法满足室内消火栓系统及高出施工用水供水要求，因此施工现场设置临时消防泵房，对管网进行加压，室内消火栓系统设计利用市政管网经过临时泵房加压供给，消火栓泵为两台，一备一用。

消火栓泵设置自动启动装置。

消防泵房内设置临时蓄水箱，其有效容积不小于施工现场火灾延续时间内一次灭火的全部消防用水量。

室内消火栓系统：临时消防给水系统的消防水枪充实水柱长度不小于10m，室内消火栓接口的间距不大于50m，并在室内消火栓接口的前端设置截止阀，楼内竖管采用DN100焊接钢管且不少于两根，竖管利用设计永久管道，随着结构施工的进展逐层加高。

室内消火栓设计采用19mm的喷嘴，Φ65的消火栓口，25m长麻质水龙带。

1.2.1.2、现场临时消防管网敷设本设计施工现场的室外临时消防管网环状布置敷设。

楼内消防给水引入管，依据在施工的实际情况，设置预留洞引入位置，避免破坏结构，在工程开工后，报监理工程师批准。

1.2.1.3、生活、生产给水系统布置生活、生产给水管道根据需要由现场市政给水管网供给，生产用水用于预拌砂浆搅拌等。

生产用水管径为DN25，随着结构的升高每层预留取水口。

生活用水供食堂、水房、厕所，生活用水管径分别为DN25,DN32,DN50。

具体的管道布置详见施工现场总平面图。

1.2.1.4、排水系统设置本工程设置有食堂、卫生间、洗浴间、洗车池等。

卫生间采用环保冲洗厕所的形式，食堂设置隔油池，现场场地排水接至市政污水管网。

卫生间排水排至化粪池并定时清理，泵车冲洗水、雨水等所有的施工废水通过现场管网至沉淀池并定期对池进行清理。

为保证现场的整洁干燥并进行雨水排放，施工时根据实际情况，在现场道路周边设置排水口并加盖排水篦子。

1.2.1.5、管材设计本方案生产、生活用水均采用镀锌钢管，临时消防用水采用焊接钢管，生活区排水管为U-PVC管，现场排水系统采用高密度聚乙烯双壁波纹管。

1.2.1.6、现场临时用水量计算及管径选择∗(d2−d2)∗v∗3600=28.2m3<30m3主干管管径采用DN100管道，V=π4现场需要设置一座体积30m3消防水箱满足施工现场消防要求。

施工、生活用水从建设单位提供的现场临时水源引出DN100供水管，并加表计量，做好水井，干管采用焊接钢管，沿建筑物环形布置。

1.2.1.7、施工电源本工程设置两台总配电柜ZXA-1～2一级柜），在场地东北侧提供临时箱式400KVA变压器一台，作为本工程施工供电电源。

采用TN-S保护系统供电，总配电柜处零线端子与保护零线端子环接，二级配电箱的保护零线做重复接地。

所有电气设备的金属外壳均与专用保护零线连接，专用保护零线由配电室的低压配电屏零线引出。

采用三项五线制电缆埋地敷设引入施工现场总配电柜，埋深距离地面0.8m以下。

总配电柜用电设备负荷表见：表3表31.2.1.7.1、高峰期用电负荷计算用电设备组KX、cosΦ、tgΦ见表4表4P=1.05～1.1(K1某ΣP1/cosΦ+K2某ΣP2+K3某ΣP3+K4某ΣP4)式中：P=供电设备总容量 KVA）P1电动机额定功率 KW）P2=电焊机额定容量 KVA）P3=室内照明功率 KW）P4=室外照明功率 KW）cosΦ=电动机平均功率因数，一般取0.65～0.75.电动机额定总功率ΣP1=189.85KW.电焊机额定总容量ΣP2=126KVA.现场室内照明总功率ΣP3取动力用电的20%为38KW.室外照明ΣP4=50KW.取：需要系数K1=0.5，需要系数K2=0.5，需要系数K3=0.8，需要系数K4=1.带入计算公式得：P=1.05～1.1某 0.5某189.85/0.65+0.5某126+0.8某38+80）=1.1某320=352KVA经过计算得总用电量约为352KVA，所以甲方提供一台400KVA的箱式变压器就能满足施工现场用电的需求。

1.2.1.8、施工热源现场办公区、生活区设置电热应饮水机供管理人员、劳务人员共用。

办公区和生活区取暖采用空调机采暖，也是作为夏季防暑降温的设施。

1.2.2、施工平面部署施工现场的东北大门宽8m为主要出入口，西北门宽8m为次要出入口，施工现场外围墙采用钢制定型围挡，满足集团VI系统及某市区的统一要求。

施工现场主要干道宽6m，采用200厚的C25混凝土进行硬化，大门入口院内设置车辆自动冲洗池。

1台TC6015塔吊布置在D-E轴/5-6轴，大臂覆盖范围可满足钢筋加工区、钢筋存放区、模板加工存放区、水电材料存放区、来料卸车区、混凝土泵车站位区域等。

避免产生二次搬用。

生活区和办公区设置在现场东侧场外建设单位提供的其它用地上。

1.2.3、生产生活临时设施配备1.3、施工资源准备1.3.1、主要劳动力进场计划1.3.2、主要周转材料进场计划1.3.3、主要工程材料加工及进场计划1.3.4、主要设备采购及进场计划1.3.5、中小型施工设备计划。