动平衡仪使用方法
动平衡机使用说明【步骤】
转动设备60%以上的故障原因都是因为动平衡不良造成的，今天就跟大家介绍一下设备维护人员的好帮手—动平衡机的使用及说明。
架仪器（停机时）A.在仪器振动传感器1#接口连接一个振动传感器；B.在相位计接口连接相位计接头，相位计固定在磁性座上；C.在转动部位（例：轴上）贴上反光贴纸（25px 长宽即可）；对光A.开机按确定（Enter）进入动平衡模块，按F4 继续，再连续按确定到测量界面，此时相位计会有红光打出。
B.将红光对准反光贴纸，此时相位计上会亮黄光，用手在反光贴纸前来回晃动，黄光会忽明忽灭，说明相位计已对好光，锁紧磁性座。
开机量测原始振动值、相位A.对好光后按返回（Esc/Back）到此界面，若转速大于300 转，选择>300,反之选<300,然后按F4 继续。
B.连续按确定进入测量，当相位、振动值稳定（白色长条减到最短）后按保存（Stone），C.保存后按试运行（F2），再按确定再次量测，稳定后保存。
关机加试重A.关机后通过打孔锁螺丝、焊接或粘贴等方式在转子上（转子上任意位置）加一个合适（改变振动 30%以上）重量（试重）。
注意：试重需拿掉，焊接时不能焊死！B.按编辑试重（F1）输入所加试重重量，确定后按保存退出（F4）。
开机量测A.确保试重高速旋转时不会飞出后开机，量测加试重后的相位、振动值，稳定后自动保存或手动保存。
关机加配重A.在量测试重后的数据保存后按继续（F3），此时，仪器会给出所需加的配重的重量及角度。
B.所加配重角度是以试重为0 度，方向是旋转方向的反方向。
C.找到角度后通过打孔锁螺丝、焊接（焊接时先不要焊死）等方法加上配重。
开机测试振动是否达到标准A.取下试重，确保配重不会在高速旋转时飞出后开机，确认振动是否达到标准，若达到则将配重焊死，反之，按仪器提示重复步骤注意事项1.在仪器操作时不能忘记按试运行（F2）否则不会出现编辑试重2.设备开机过程：停机时架仪器、对光→开机量测原始数据→关机加试重→开机量测试重数据→关机加配重→开机测试结果，至少开关机3 次！。
动平衡仪的使用方法
动平衡仪的使用方法
1.首先将动平衡仪放置在平稳的地面上，确保仪器处于水平状态。
2.打开动平衡仪的电源开关，并调节仪器的灵敏度。
3.将待测物体放置在动平衡仪的工作平台上，并固定好。
4.根据待测物体的重量和平衡要求，调节动平衡仪的工作台位置，保持物体平衡。
5.观察动平衡仪上的指示器或显示屏上的数值，判断物体是否偏离平衡位置。
6.根据指示器或数字的提示，采取相应的调整措施，使物体回到平衡状态。
例如，加减重物，调整工作台位置等。
7.重复步骤5和6，直到物体完全平衡为止。
8.使用完成后，关闭动平衡仪的电源开关，并将仪器放置在干燥、通风的地方。
主轴动平衡仪操作规程(3篇)
第1篇一、前言主轴动平衡仪是用于检测和校正主轴不平衡量的专用设备，广泛应用于精密机床、航空航天、汽车制造等领域。
正确使用主轴动平衡仪，不仅可以提高产品质量，还可以确保设备的安全稳定运行。
本规程旨在规范操作人员对主轴动平衡仪的使用，确保操作安全、准确。
二、操作前的准备工作1. 确认设备完好：检查主轴动平衡仪的外观、电气系统、机械结构等，确保设备无损坏、无松动，各项性能指标符合要求。
2. 检查工件：确认工件表面光滑、无毛刺、无划痕，确保工件质量符合检测要求。
3. 检查环境：确保操作现场环境整洁、通风良好，无腐蚀性气体，温度、湿度适宜。
4. 检查安全防护设施：确认安全防护设施齐全、完好，如防护罩、紧急停止按钮等。
三、操作步骤1. 接通电源：将主轴动平衡仪的电源插头插入电源插座，打开电源开关，等待设备自检。
2. 设定参数：根据工件的实际参数，在主轴动平衡仪的控制面板上设置相应的参数，如转速、平衡精度等。
3. 安装工件：将工件固定在主轴动平衡仪的夹具上，确保工件与夹具接触良好，无松动。
4. 启动设备：按下启动按钮，使主轴动平衡仪开始工作。
5. 测量不平衡量：设备运行一段时间后，主轴动平衡仪将自动测量工件的不平衡量，并在显示屏上显示。
6. 校正不平衡量：根据测量结果，在工件上适当位置进行去重或加重，直至达到设定的平衡精度。
7. 重复测量：校正后，再次启动设备，测量工件的不平衡量，确保达到平衡要求。
8. 关闭设备：完成操作后，关闭主轴动平衡仪的电源开关，断开电源。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉主轴动平衡仪的操作规程，确保正确、安全地使用设备。
2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
3. 操作时，严禁触摸旋转部件，防止发生意外伤害。
4. 设备运行过程中，严禁擅自调整参数，以免影响测量结果。
5. 保持操作现场整洁，避免异物进入设备内部，影响设备性能。
6. 定期对主轴动平衡仪进行维护保养，确保设备处于良好状态。
动平衡仪使用说明
6. 测试结束，动平衡仪显示出需要增加配重块儿的质量，旋转轮胎至动平衡仪灯全部亮起，此时表示轮胎的12点方向位置（即轮胎顶部位置）为需要增加配重的位置，将准备好的贴片粘到该位置（如两个位置需调整，则调完一个位置按同样方式调整另一位置即可），重新测试一遍，确认动平衡正常。
动平衡仪使用说明
1. 将轮胎固定到动平衡仪的转动轴上，车轮外侧朝外。
2. 测量车轮轮辋处到仪器的距离“Dis”（动平衡仪上有尺子，拉出尺子贴近轮辋处，读数即可，需注意单位为inch还是mm），将数据输入到动平衡仪上。
3. 测量轮辋宽度“Br”，动平衡仪带有测量轮辋宽度的尺子，将尺子两侧贴近轮辋，直接读数即可（需注意单位为inch还是mm），将数据输入到动平衡仪上。
动平衡仪操作使用快速入门
一、简介振动分析及现场的平衡与KMbalancer//是一款融合先进的嵌入式计算机技术、测控技术和专业知识研发的新一代现场振动测试分析系统，用于辅助用户对旋转设备进行振动分析及动平衡分析。
它具有路径数据采集、频谱分析、动平衡校正等功能，能够帮助用户准确判断设备故障问题，同时它具有采集、显示和存储等宽量程分析功能。
可作为单台仪器使用，也可以将测量值上传至应用软件来进行专业分析。
二、仪器外观1.插头仅可以被插入相同色环表示的插座中，插入时，插头和插座的红点需要对齐；2.插拔电缆时，请拉住电缆接口将插头拔出。
三、功能振动分析1.在主界面进入“分析”模块，选择“单通道分析”或“双通道分析”。
2.选择“自定义”，设置采集信号类型、分析频带、数据长度等参数。
3.为采集命名。
4.按下“采集”按钮，观察采集的信号，采集随时可以通过“停止采集”中止。
停止后，可以对信号进行时域分析、频谱分析及特征值分析。
动平衡校正-单面1.布置振动传感器，一般吸附在轴承部位外端。
布置转速传感器和反光贴纸，反光贴纸位置即为零相位。
2.在主界面选择“平衡向导”，在动平衡列表中选择“新建”，设置参数。
3.启动设备，测量初始振动4.停止设备，加试重，在仪器上输入加重信息。
5.再次启动设备，测量试重后振动。
测量稳定后，进入下一步，如果振动值较初始振动值大，建议去掉试重。
6.再次启动设备，测量残余振动。
动平衡校正-双面1.布置振动传感器、转速传感器，贴反光贴片2.新建并设置动平衡参数，启动设备测量初始振动。
3.停止设备，面1加试重4.启动设备，测量面1试重后振动。
5.面2试重。
6.测量面2试重后振动。
7.在两个面上加校重。
8.测残余振动。
∙ 1.长时间不使用仪器时，请预先充满电。
∙ 2.单通道采集时，请将传感器插入CH-A插槽。
附录：ISO1940平衡精度等级标准：。
TH-2动平衡测量仪使用说明书
TH-2动平衡测量仪使用说明书一、概述：随着现代化工业的飞速发展，对旋转机械的性能提出了越来越高地要求。
旋转设备其质量中心由于种种原因与旋转中心不重合时会因离心力产生振动。
该振动严重影响了设备使用精度，缩短支撑轴承的寿命。
要消除这种振动必须用到动平衡技术。
TH-2系列动平衡测量仪瞄准国内外最高技术，采用大规模集成电路和单片机技术。
该仪器具有多功能性，既可作转速表用，又可作振动测试用，特别是具有测量动平衡的一切功能。
该仪器操作简单，人机对话，菜单提示，测量数据可随时锁定保持，配机内蓄电池和市电双重供电，很方便地用于现场旋转机械的动平衡测试。
也可与平衡机相配套，直接替代平衡机电箱，用于老平衡机的改造。
二、主要技术指示：1．转速测量范围： 280—30000转2．振动测量范围： 0—3000 μm峰峰值4．最终去除不平衡率： >93%5．相位跟踪精度： 0—360°内小于±1°三、面板示意图：光电输入―接光电传感器。
振动输入―分别接A、B磁电式速度传感器（也可以根据用户接电涡流传感器）。
光电指示灯随着设备转速同步闪烁。
充电指示灯在蓄电池充电过程中呈红色，充满电后呈绿色。
请注意当蓄电池电压低于10V时，要求及时充电。
交流－直流开关置于交流侧,AC220V 供电。
电源开关不开，对蓄电池充电。
开关置于直流侧，机内蓄电池供电。
仪表在×1档量程为：0～1000μｍ峰峰值、×2档量程为：0～2000μｍ峰峰值、×3档量程为：0～3000μｍ峰峰值。
无论在何量程挡测量值为999μｍ，应及时扩大量程。
“复位”键―任何时候按“复位”键，数据清除，主机复位。
“+1”“-1”键―增减数据。
“∧”、“∨”、“<”、“>”键―上下左右移动光标。
“保持”键—在采集数据时按“保持”键，数据将被保持下来。
“执行”键―机内所有功能与命令都需要按“执行”键完成。
简述动平衡机的使用流程
简述动平衡机的使用流程动平衡机是什么？动平衡机是一种用于检测和修复旋转机械零件不平衡的设备。
它可以通过动态平衡原理，对旋转机械的不平衡进行测量和分析，并进行相应的校正，以确保机械的正常运行。
在许多行业中，特别是在制造业和能源行业，动平衡机被广泛应用于改善机械零件的性能和寿命。
动平衡机的使用流程使用动平衡机正确地进行动态平衡是确保机械零件正常运行的关键。
下面将介绍几个关键步骤，以帮助您理解动平衡机的使用流程。
1. 准备工作在使用动平衡机之前，需要进行一些准备工作。
•确保动平衡机处于安全位置，并且连接了正确的电源和气源。
•检查机器的各个部分，确保没有松动或损坏。
•清洁和校准计量装置，并确保它们正常工作。
2. 安装待平衡的零件将待平衡的零件安装在动平衡机的夹具上。
夹具的设计和安装方式可能因机器而异，所以需要根据具体的情况进行操作。
确保零件安装牢固，并且没有任何干扰物。
3. 进行初步测量在开始平衡过程之前，需要进行初步的测量，以获取零件的初始不平衡状况。
这通常涉及使用动平衡机上的测量装置进行测量，并记录结果。
4. 进行校正计算根据初步测量的结果，使用动平衡机上的校正计算功能来确定需要进行的校正。
校正计算可以根据不平衡的位置和大小，确定在哪个位置添加校正质量，以达到平衡的目的。
校正计算需要考虑零件的质量、形状、材料等因素。
5. 添加校正质量在确定了校正计算之后，将校正质量添加到零件上。
校正质量可以是增加或减少零件上的质量，以实现平衡。
校正质量的添加通常涉及使用特殊工具或材料，需要根据具体的情况进行操作。
6. 重新测量和调整在添加校正质量后，重新进行测量，以验证校正效果。
根据测量结果，可以调整校正质量的位置和数量，以达到更好的平衡效果。
此过程可能需要多次迭代，直到达到满意的平衡效果。
7. 完成平衡过程一旦达到了满意的平衡效果，可以完成平衡过程。
确保记录下最终的测量结果和校正参数，以备将来参考和分析。
结论使用动平衡机进行动态平衡是一项关键的技术，可以提高机械零件的性能和寿命。
简述车轮动平衡机的使用方法
简述车轮动平衡机的使用方法车轮动平衡机是一种用于检测和调整车辆车轮动平衡的专用设备。
它可以通过测量车轮的旋转速度和轴向振动来判断车轮是否存在不平衡，并通过添加或去除适量的平衡配重来实现动平衡。
车轮动平衡机的使用方法如下：1. 准备工作：首先，将车辆驶入车轮动平衡机的测试区域。
确保车辆停稳并处于静止状态。
然后，将车辆的车轮逐一停靠在车轮动平衡机的测试夹具上，确保车轮与夹具紧密接触。
2. 连接设备：将车轮动平衡机的传感器与车轮连接。
传感器一般通过夹具与车轮接触，并通过电缆将信号传输到车轮动平衡机的控制台上。
3. 开始测试：启动车轮动平衡机，进入测试模式。
通过控制台上的按键或旋钮，选择适当的测试模式和参数设置。
一般来说，车轮动平衡机会进行两种测试：静态平衡测试和动态平衡测试。
4. 静态平衡测试：在静态平衡测试中，车轮动平衡机会测量车轮的静止状态下的不平衡情况。
它会测量车轮的旋转速度和轴向振动，并根据测试结果确定车轮的不平衡位置和程度。
5. 动态平衡测试：在动态平衡测试中，车轮动平衡机会模拟车辆行驶时的真实工况。
它会通过加速车轮的旋转速度，并测量车轮在高速旋转时的不平衡情况。
根据测试结果，车轮动平衡机可以判断车轮的不平衡位置和程度，并提供相应的调整建议。
6. 调整车轮平衡：根据车轮动平衡机提供的测试结果和调整建议，进行相应的平衡配重调整。
一般来说，调整车轮平衡可以通过添加或去除车轮上的平衡配重来实现。
根据车轮动平衡机的指示，将适量的平衡配重粘贴或固定在车轮上，以消除不平衡。
7. 重新测试：在进行平衡配重调整后，再次进行测试，以确认车轮的平衡状态是否达到要求。
如果测试结果符合要求，则车轮动平衡机会显示平衡成功的提示。
如果测试结果仍然不符合要求，则需要进一步调整车轮平衡，直到达到要求为止。
8. 完成测试：在车轮的平衡状态达到要求后，停止车轮动平衡机的测试模式。
将车轮从测试夹具上取下，并将车辆驶离车轮动平衡机的测试区域。
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动平衡仪使用方法
动平衡仪是一种用于测量和调整旋转物体的不平衡程度的仪器。
以下是动平衡仪的使用方法：
1. 将动平衡仪放置在平稳的工作台面上，并确保仪器处于水平状态。
2. 将需要测量和调整平衡的物体（例如风扇叶片、车轮等）安装到动平衡仪的中心轴上，并确保物体固定牢固。
3. 打开动平衡仪的电源，并根据仪器的说明书进行基本设置和校准。
这通常包括调整测量范围、选择单位和调零仪器。
4. 启动旋转物体，并观察动平衡仪的读数。
动平衡仪会显示物体在不同位置上的不平衡程度。
5. 根据动平衡仪的指示，找到物体的不平衡位置。
这通常通过观察仪器的指针或数字显示来判断。
6. 停止旋转物体，并采取相应的措施来调整物体的平衡。
这可能包括添加或移除配重物、调整物体的位置或进行其他必要的操作。
7. 重新启动旋转物体，并再次观察动平衡仪的读数。
如果仪器显示的不平衡程
度减少，说明调整有效；如果不平衡程度未改变或变得更严重，则需要进一步调整。
8. 重复步骤4至7，直到达到所需的平衡状态。
请注意，动平衡仪的使用方法可能会因具体仪器型号而有所不同。
因此，在使用前应阅读并遵循仪器的说明书和操作手册。