细骨料(砂)含泥量检测操作方法探讨 张孝如
细集料含泥量试验(筛洗法)
细集料含泥量试验(筛洗法)一、目的和要求1. 本方法仅用于测定天然砂中粒径小于0.075?的尘屑、淤泥和粘土的含量。
2. 本方法不适用于人工砂、石屑等矿粉成分较多的细集料。
二、实验装置1. 天平:称量1?，感量不大于1g。
2. 烘箱:能控温在105??5?。
图2-1 恒温烘箱 3. 标准筛:孔径0.075?及1.18?的方孔筛。
图2-2 标准筛14. 其它:筒、浅盘等。
三、实验步骤1(试验准备将来样用四分法缩分至每份约1000g，置于温度为105??5?的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，称取约400g(m)的试样两份备用。
02(取烘干的试样一份置于筒中，并注入洁净的水，使水面高出砂面约200?，充分拌和均匀后，浸泡24h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬浮水中，缓缓地将浑浊液倒入1.18?至0.075?的套筛上，滤去小于0.075?的颗粒，试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个试验过程中应注意避免砂粒丢失。
注:不得直接将试样放在0.075?筛上用水冲洗，或者将试样放在0.075?筛上后在水中淘洗，以难免误将小于0.075?的砂颗粒当作泥冲走。
3(再次加水于筒中，重复上述过程，直至筒内砂样洗出的水清澈为止。
4(用水冲洗剩留在筛上的细粒，并将0.075?筛放在水中(使水面略高出筛中砂粒的上表面)来回摇动，以充分洗除小于0.075?的颗粒;然后将两筛上筛余的颗粒和筒中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为105??5?的烘箱中烘干至怛重，冷却至室温，称取试样的质量(m)。
1四、试验结果及计算砂的含泥量按式(T0333-1)计算至0.1,。
mm,01Qn= (T0333-1) ，100m0式中:Qn——砂的含泥量(,);m——试验前的烘干试样质量(g); 0m——试验后的烘干试样质量(g)。
1以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。
两次结果的差渣超过0.5,时，应重新取样进行试验。
细骨料操作细则
细骨料操作细则本细则按照《普通普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52－006》编写2.1 取样及样品制备2. 1.1 实施步骤2.1.1.1 分批方法细骨料检验应以同一产地、同一规格，同期进厂(场)、每400m3或600吨为－验收批;不足400m3或600吨时亦按一验收批计。
每一验收批取试样一组。
2.1.1.2 取样方法和试样份数1) 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样共8份,组成一组试样。
2) 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取试样，并由4份试样组成一组试样。
3) 从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的8份，组成一组样品。
2.1.1.3 取样数量每组试样取样数量，对每一单项试验，应不少于下表所规定的最少取样质量。
表2-1须做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一组试样进行几项不同的试验。
2.1.1.4 试样缩分对于所取的每组试样，可以采用分样器或四分法将其缩分至质量略多于进行试验所必须的质量为止。
2.2 细集料筛分2.2.1仪器准备1）鼓风烘箱—能使温度控制在（105±5）℃；2）天平—称量1000g，感量1g；3）试验筛—孔径为10.0mm、5.0mm、2.5mm的圆孔筛和孔径为1.25mm、0.630mm、0.315mm、0.160mm的方孔筛各一只，并附有筛底和筛盖；4）摇筛机；浅盘，毛刷等。
2.2.2 试样制备应符合下列规定按照缩分方法进行缩分，用于筛分析的试样，颗粒粒径不应大于10mm。
试验前应先将来样通过10mm筛，并算出筛余百分率。
然后称取每份不少于550g的试样两份，分别倒入两个浅盘中，在（105±5）℃的温度下烘干到恒重。
冷却至室温备用。
注：恒重系指相邻两次称量时间不大于3h的情况下，其前后两次称量之差不大于该项试验所要求的称量精度。
碎石含泥量试验方法
碎石含泥量试验方法碎石含泥量是衡量碎石中泥土含量的重要指标，对于工程建设和材料选择具有重要意义。
为了准确测量碎石中的泥土含量，通常采用筛分法和洗涤法进行试验。
以下将详细介绍这两种试验方法。
一、筛分法1. 原理筛分法是通过标准筛网将碎石和泥土进行分离，然后根据分离后的质量比例计算碎石中的泥土含量。
2. 试验步骤（1）准备试样：从待测碎石样品中取出一定量的试样，通常取样重为1000g。
（2）筛分分离：将试样放入筛分机中，通过震动筛分，将碎石和泥土分离开来。
（3）称重记录：分离后的碎石和泥土分别称重，得到质量。
（4）计算含泥量：根据分离后的质量，计算碎石中的泥土含量。
3. 计算公式碎石含泥量（%）=（泥土质量/试样质量）×100%二、洗涤法1. 原理洗涤法是将碎石样品用水进行洗涤，将泥土冲洗出来，然后干燥称重，计算泥土质量从而得到碎石中的泥土含量。
2. 试验步骤（1）准备试样：从待测碎石样品中取出一定量的试样，通常取样重为1000g。
（2）洗涤处理：将试样放入洗涤机中，用水进行洗涤，将泥土冲洗出来。
（3）干燥称重：将洗涤后的碎石样品干燥至恒定质量，然后进行称重。
（4）计算含泥量：根据洗涤后的质量，计算出碎石中的泥土含量。
3. 计算公式碎石含泥量（%）=（泥土质量/试样质量）×100%在进行碎石含泥量试验时，需要注意以下几点：1. 正确选择试验方法：根据实际情况选择筛分法或洗涤法进行试验，确保测试结果准确可靠。
2. 样品准备：取样时要保证样品的代表性和一致性，避免测试结果受到外界因素的影响。
3. 试验操作：在进行试验时要严格按照试验步骤进行操作，确保实验数据的准确性和可靠性。
4. 仪器设备：使用的筛分机、洗涤机等设备要保持清洁，避免污染试样和影响试验结果。
5. 数据处理：在试验完成后，要对试验数据进行仔细的处理和分析，得出准确的碎石含泥量试验结果。
总之，通过筛分法和洗涤法可以准确测量碎石中的泥土含量，这对于工程建设和材料选择有着重要的意义。
砂的含泥量试验步骤
砂的含泥量试验步骤嘿，咱今儿个就来讲讲砂的含泥量试验步骤哈！你可别小瞧了这砂的含泥量，就像咱做饭得把握好调料的量一样，这砂的含泥量要是没弄清楚，那盖房子啥的可就容易出问题嘞！首先嘞，得准备好试验要用的家伙什儿。
啥样的筛子啊，天平啊，还有装砂的容器啥的，都得准备齐全咯，就跟战士上战场得带好枪一样重要！然后呢，把砂样取来，可要注意哦，得取有代表性的，不能随便抓一把就完事儿了。
这就好比挑水果，你得挑那些看着就好的，不能专挑烂的呀！把砂样放进筛子里，就开始筛起来。
你想想，就跟筛面粉似的，把那些细的泥啊啥的给筛出来。
接着呀，把筛完剩下的砂再称一称重量。
这可得仔细喽，不能马虎，不然得出的数据可就不准确啦！然后嘞，再根据公式啥的去计算含泥量。
哎呀，你说这砂的含泥量试验是不是挺有意思的？就跟解一道谜题似的，一步一步地去探索，去发现答案。
你要是不认真对待，那可就解不出来咯！这试验过程中，每一步都不能错呀，错了一步可能结果就大不一样啦！你想想看，如果砂的含泥量太高，那盖出来的房子能结实吗？就像盖房子用的砖要是质量不好，那房子不就容易塌嘛！所以说呀，这砂的含泥量试验可重要着呢，咱可不能马虎对待。
咱做事情就得这样，一步一个脚印，认真仔细，才能把事情做好呀！你说是不是这个理儿？这砂的含泥量试验虽然看起来简单，可这里面的学问大着呢！咱得好好研究，好好琢磨，才能真正掌握其中的奥秘。
你再想想，如果建筑工人都不重视这个砂的含泥量，那咱住的房子还能安全吗？那多吓人呀！所以呀，咱们得重视起来，让每一粒砂都发挥出它应有的作用，为我们的建筑事业添砖加瓦！这砂的含泥量试验，就像是我们生活中的一个小细节，别看它小，可作用大着呢！咱可不能小瞧了它，得认真对待，就像对待我们生活中的每一件小事一样。
只有这样，我们才能把生活过得越来越好，把房子盖得越来越结实！你说对不？。
第二章 细骨料砂试验
本细则按照《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）编写2.1细骨料的定义及分类2.1.1细骨料的定义细骨料是指在自然或人工条件作用下形成的粒径小于5mm的岩石颗粒，亦即为普通砂。
2.1.2砂的分类2.1.2.1砂分天然砂和人工砂。
人工砂是指采矿和加工过程中产生的尾矿或石屑经再加工成为人工砂（或称机制砂），经过处理后符合标准的，也可用于混凝土。
人工砂的粒型比天然砂多棱角，有利于混凝土内部构造。
2.1.2.2天然砂按其来源分为河砂、湖砂、山砂和海砂等。
2.2砂的细度模数2.2.1砂的粗细程度按细度模数（μ）分粗、中、细三级其范围应符合以下规定：f=3.7～3.1粗砂μf=3.0～2.3中砂μf=2.2～1.6细砂μf=1.5~0.7特细砂μf2.2.2除特细砂外，砂按0.630mm筛孔的累计筛余量(以重量百分率计),分成三个级配区。
其颗粒级配应处于2-1表中任何一个区以内。
除5.00mm和0.630mm外,允许稍有超出分界线,但其总量百分率不应大于5%。
表2-1砂子颗粒级配区配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂。
当采用Ⅰ区砂时（Ⅰ区砂砂粒较粗，混凝土拌和物保水性较差，适宜配制富混凝土和低流动性混凝土），应提高砂率，并保持足够的水泥用量，满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时（Ⅲ区砂砂粒较细，混凝土拌和物保水性好，但干缩较大），宜适当降低砂率；当采用特细砂时，应符合相应的规定。
配制泵送混凝土，宜选用中砂。
砂筛应采用方孔筛。
砂的公称粒径、砂筛筛孔的公称直径和方孔筛筛孔边长应符合表2-2的规定。
表2-2 砂的公称粒径、砂筛筛孔公称直径和方孔筛筛孔边长尺寸2.2.3砂的细度模数计算式如下：（β2+β3+β4+β5+β6）－5β1μf =………………………………（2-1）100－β 1式中μf—细度模数；β1、β2、β3、β4、β5、β6—分别为5.00mm、2.50mm、1.25mm、0.630mm、0.315mm、0.160mm各筛上的累计余百分数。
细集料含泥量试验办法 (1)
细集料含泥量试验(筛洗法)(T 0333-2000)一、目的与适用范围1、本方法仅用于测定天然砂中粒径小于㎜的尘屑、淤泥和粘土的含量。
2、本方法不适用于人工砂、石屑等矿粉成分较多的细集料。
二、仪具与材料1、天平：称量1㎏，感量不大于1g。
2、烘箱：能控温在105℃±5℃。
3、标准筛：孔径㎜及㎜的方孔筛。
4、其它：筒、浅盘等。
三、试验准备将来样用四分法缩分至每份约1000g，置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，称取约400g(m0)的试样两份备用。
四、试验步骤1、取烘干的试样一份置于筒中，并注入浩净的水，使水面高出砂面约200㎜，充分拌和均匀后，浸泡24h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬浮水中，缓缓地将浑浊液倒入㎜至㎜的套筛上，滤去小于㎜的颗粒。
试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个试验过程中应注意避免砂粒丢失。
2、再次加水于筒中，重复上述过程，直至筒内砂样洗出的水清澈为止。
3、用水冲洗剩留在筛上的细粒，并将㎜筛放在水中(使水面略高出筛中砂粒的上表面)来回摇动，以充分洗除小于㎜的颗粒；然后将两筛上筛余的颗粒和筒中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至怛重，冷却至室温，称取试样的质量(m1)。
五、计算砂的含泥量按下式计算至％。
Q n =010100m m m -⨯ 式中：Q n ——砂的含泥量(％)；m 0——试验前的烘干试样质量(g)；m 1——试验后的烘干试样质量(g)。
以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。
两次结果的差值超过％时，应重新取样进行试验。
含泥量检测方法
含泥量检测方法摘要：一、引言1.含泥量检测的重要性2.本文目的：介绍含泥量检测方法二、泥浆的性质及影响1.泥浆的组成2.泥浆的性质3.含泥量对工程的影响三、含泥量检测方法1.传统检测方法a.人工观察b.沉降法c.电磁流量计法d.激光粒度分析法2.现代检测方法a.超声波法b.雷达波法c.电磁波法四、各种检测方法的优缺点1.传统检测方法a.优点i.操作简单ii.成本较低b.缺点i.准确性较低ii.无法实时监测2.现代检测方法a.优点i.准确性高ii.实时监测b.缺点i.设备成本较高ii.技术要求较高五、含泥量检测的应用场景1.建筑工程2.环境监测3.水利工程4.采矿工程六、结论1.含泥量检测对工程的重要性2.选择合适的检测方法正文：作为一名职业写手，本文将详细介绍含泥量检测的方法。
含泥量检测在建筑工程、环境监测等领域具有重要意义。
下面将阐述各种检测方法的原理、优缺点及应用场景，帮助读者了解并选择合适的检测方法。
一、引言含泥量检测是衡量泥浆质量的重要指标。
在建筑工程、水利工程等领域，泥浆的性能直接影响到工程的顺利进行。
因此，了解含泥量检测方法对于工程质量和安全至关重要。
本文旨在介绍含泥量检测的方法，以提高读者对这一领域的认识。
二、泥浆的性质及影响1.泥浆的组成泥浆主要由固体颗粒、水和空气组成。
其中，固体颗粒包括土壤、砂、泥等；水分为结合水和自由水；空气则以气泡形式存在。
2.泥浆的性质泥浆的性质主要包括粘度、密度、含沙量、含气量等。
这些性质直接影响到泥浆的流动性和稳定性。
3.含泥量对工程的影响含泥量过高会导致泥浆的粘度增大，降低其流动性，从而影响工程的施工速度和质量。
此外，过高或过低的含泥量还可能导致泥浆的稳定性变差，增加施工过程中的风险。
三、含泥量检测方法1.传统检测方法传统检测方法包括人工观察、沉降法、电磁流量计法和激光粒度分析法。
（1）人工观察：通过观察泥浆的颜色、粘度和流动性等特征来估算含泥量。
细集料含泥量试验作业指导书
细集料含泥量试验作业指导书执行标准：SL352-2006一、目的和适用范围1、测定细集料中粒径小于0.075mm的尘屑，淤泥和粘土的含量。
2、本方法不适用于人工砂、石屑等矿分成份较多的细集料二、仪器设备1、烘箱：控温在105℃±5℃2、天平：称量1kg，感量不大于1g3、标准筛：孔径0.075mm及1.25mm（或1.18mm）的筛。
4、筒、浅盘等三、试验操作1、将来样用四分法缩分至每份约1000g，置于烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，称取约400g（m0）的试样两份备用。
2、取烘干的试样一份置于筒中，并注入洁净的水，使水面高出砂面约200mm，充分拌和均匀后，浸泡24h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬浮水中，缓缓地将浑浊液倒入1.25mm（或1.18mm）至0.075mm的套筛上，滤去小于0.075mm的颗粒，试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个试验过程中应注意避免砂粒丢失。
3、再次加水于筒中，重复上述过程，直至筒内砂样洗出的水清澈为止。
4、用水冲洗剩留在筛上的细粒，并将0.075mm筛放在水中（使水面略高出筛中砂中砂粒的上表面），来回摇动，以充分洗除小于0.075mm的颗粒，然后将两筛上筛余的颗粒和筒中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于烘箱中烘干至恒重，冷却至室温，称取试样的质量（m1）。
四、结果分析1、砂的含泥量按下式计算至0.1%Q n=（m0-m1）/m0×100式中：Q n——砂的含泥量%m0——试验前的烘干试样质量gm1——试验后的烘干试样质量g以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。
两次结果的差值超过0.5%时，应重新取样进行试验。
砂的细度模数试验方法
砂的细度模数试验方法
砂的细度模数试验是通过测量砂的颗粒尺寸分布来判断其粒径分布情况的试验。
以下是一种常用的砂的细度模数试验方法：
实验设备与试剂：
1. 试验设备：筛分器、天平、分析天平、加热器等。
2. 试剂：需测量的砂、食盐溶液和水。
实验步骤：
1. 将砂样取样3kg，浸泡在水中24小时，随后用加热器加热至100干燥后，冷却至室温。
2. 取砂样1kg，在筛分器上装设5层筛，从上到下筛孔直径为2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm，按照顺序从上到下放置，用手轻轻晃动筛分器，使砂样均匀分布，放置10分钟。
3. 用分析天平称取每个筛的质量，记录结果。
4. 将每个筛中的砂分别取出后，分别浸泡于食盐溶液中，10分钟后取出，用清水冲洗干净，再用天平称重，记录质量。
5. 计算每个筛中的颗粒直径的百分含量及细度模数。
6. 对于颗粒直径在0.075mm以下的砂颗粒，需要采用沉降分析法进行测量，方法可参考GB/T 14684。
实验注意事项：
1. 测量过程要细心、耐心、准确，避免任何误差的产生。
2. 泡法操作时，要确保砂样浸泡均匀且时间一致，以免影响后续的测量。
3. 筛分时应轻描淡写，避免对筛网造成损害。
4. 在使用分析天平进行称重时，应注意天平的精度和准确性。
5. 在计算细度模数时，需根据国家标准GB/T 14684-2011中的规定计算。
对混凝土用细骨料筛分试验方法的辨析
中国港湾建设摘要：对比分析了现行行业标准JGJ 52—2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》、现行国家标准GB/T 14684—2011《建设用砂》及国际标准化组织标准ISO 6274：1982Concrete —Sieve analysis of aggregates （混凝土骨料筛分析），结合实际检验经验，对细骨料筛分析试验方法所用试验筛及筛析过程中每个筛面上最大允许筛余量等提出了研讨内容和建议，以促进混凝土细骨料筛分试验方法的进步。
关键词：混凝土；细骨料；筛分析；试验方法中图分类号：U214.11文献标志码：A文章编号：2095-7874（2022）03-0043-06doi ：10.7640/zggwjs202203010对混凝土用细骨料筛分试验方法的辨析李俊毅1，2，李晓明2，刘德政3，祝善鹏4，于春江5，乔小雨6，张学治7，曹允光8（1.中交天津港湾工程研究院有限公司，天津300222；2.中交第一航务工程局有限公司，天津300461；3.中交一航局第一工程有限公司，天津300456；4.中交一航局第二工程有限公司，山东青岛266071；5.中交一航局第三工程有限公司，辽宁大连116083；6.中交一航局第四工程有限公司，江西南昌330100；7.中交一航局第五工程有限公司，河北秦皇岛066002；8.中交一航局城市交通工程有限公司，天津300457）第42卷第3期2022年3月Vol.42No.3Mar.2022Analysis on the sieving test method of fine aggregates for concreteLI Jun-yi 1,2,LI Xiao-ming 2,LIU De-zheng 3,ZHU Shan-peng 4,YU Chun-jiang 5,QIAO Xiao-yu 6,ZHANG Xue-zhi 7,CAO Yun-guang 8（CC Tianjin Port Engineering Institute Co.,Ltd.,Tianjin 300222,China;CC First Harbor Engineering Co.,Ltd.,Tianjin 300461,China;3.No.1Engineering Co.,Ltd.of CCCC First Harbor Engineering Co.,Ltd.,Tianjin 300456,China;4.No.2Engineering Co.,Ltd.of CCCC First Harbor Engineering Co.,Ltd.,Qingdao,Shangdong 266071,China;5.No.3Engineering Co.,Ltd.of CCCC First Harbor Engineering Co.,Ltd.,Dalian,Liaoning 116083,China;6.No.4Engineering Co.,Ltd.of CCCC First Harbor Engineering Co.,Ltd.,Nanchang,Jiangxi 330100,China;7.No.5Engineering Co.,Ltd.of CCCCFirst Harbor Engineering Co.,Ltd.,Qinhuangdao,Hebei 066002,China;8.Urban Rail Transit Co.,Ltd.of CCCC First HarborEngineering Co.,Ltd.,Tianjin 300457,China ）Abstract ：By comparing and analyzing the current industrial standard JGJ 52—2006Technical requirements and test method of sand and crushed stone (or gravel )for ordinary concrete ,the current national standard GB/T 14684—2011Sand for construc-tion ,and the international organization for standardization standard ISO 6274:1982Concrete —Sieve analysis of aggregates ,combined with practical inspection experience,the research contents and suggestions on the test sieve used in the fine aggre-gate sieve analysis test method and the maximum allowable sieve allowance on a sieve surface in the sieve analysis process are put forward,so as to promote the progress of concrete fine aggregate sieve test method.Key words ：concrete;fine aggregates;sieve analysis;test method收稿日期：2021-11-09修回日期：2021-12-23作者简介：李俊毅（1965—），男，吉林四平人，工学硕士，正高级工程师，从事建筑材料科学研究及试验检测管理工作。
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细骨料（砂）含泥量检测操作方法探讨张孝如
发表时间：2018-05-22T11:22:40.590Z 来源：《基层建设》2018年第5期作者：张孝如
[导读] 摘要：细骨料在混凝土中起骨架或填充作用，在混凝土凝结硬化过程中抵抗过度收缩。
混凝土中粗、细骨料占混凝土总体积的3/4左右，细骨料性能直接影响混凝土质量，而混凝土是建设工程中最重要的材料之一。
神东煤炭集团检测中心内蒙古鄂尔多斯 017209
摘要：细骨料在混凝土中起骨架或填充作用，在混凝土凝结硬化过程中抵抗过度收缩。
混凝土中粗、细骨料占混凝土总体积的3/4左右，细骨料性能直接影响混凝土质量，而混凝土是建设工程中最重要的材料之一。
做好砂石骨料的检测工作，从源头上对混凝土质量进行把关，才能确保建设工程优质、可靠。
笔者结合自身多年的工作经验，在本文中分析了细骨料的检测方法，通过优化检测操作过程，输出更准确的试验报告，更好地为工程质量把关。
关键词：细骨料；含泥量；检测方法；
引言
建筑工程的质量与我们的生活息息相关，因此质量控制是建筑工程建设过程中十分关键的环节。
材料质量作为质量控制中最重要的一环，任何一个部位出现问题，都会给工程整体质量产生严重的后果并直接影响我们的生命安全。
混凝土作为常用的建筑材料，是以胶凝材料、颗粒状集料以及必要时加入化学外加剂和矿物掺和料等组分的混合料经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料，由水泥、砂、石子、水、外加剂等组成。
从混凝土组成可以看出，水泥、砂、石子的性能直接影响了混凝土的强度。
为了保证建筑质量，就必须保证混凝土的基础材料水泥、砂、石子的性能指标符合要求才能保证混凝土的强度符合要求。
因此，混凝土中各组成材料的性能必须加以严格控制，控制粗细骨料的各项性能指标是保证工程资料的基础工作，骨料表观基础属性含泥量更是检测过程的重中之重。
砂石骨料检测工作作为混凝土原料的把关工作，理应受到足够的重视。
保证严格按照标准进行检测，需要检测人员不断提高自身操作水平，强化理论知识来解决此类问题。
1 细骨料概述
在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料。
细骨料粒径在0.16～5mm之间的骨料为细骨料(砂)。
一般采用天然砂，它是岩石风化后所形成的大小不等、由不同矿物散粒组成的混合物，一般有河砂、海砂及山砂。
1.1 混凝土细骨料质量要求
1.1.1 杂质含量
配制混凝土的细骨料要求清洁不含杂质，以保证混凝土的质量。
而砂中常含有一些有害杂质，如云母、粘土、淤泥、粉砂等，粘附在砂的表面，妨碍水泥与砂的粘结，降低混凝土强度；同时还增加混凝土的用水量，从而加大混凝土的收缩，降低抗冻性和抗渗性。
1.1.2天然砂的含泥量应符合下表的规定
从上表可以看出砂含泥量的不合格率比重比较高，其次是砂的泥块含量，这两个参数对混凝土的配比有着至关重要的影响。
特细砂在工程中也不能使用，对混凝土的配比要求有影响。
所以检测人员在试验过程中要严格按照操作规程执行，严把质量关。
2含泥量试验方法
2.1 含泥量试验选用标准
根据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）的规定，混凝土结构工程应采用行业标准JGJ52-2006对砂石进行检验。
如果砂石用于其他目的，则可以按国家标准GB/T14684-2011进行检验。
2.2取样与缩分
2.2.1 取样
从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前应先将取样部位的表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，组成各自一组样品，样品质量≥4.4kg。
除筛分析外，当其余检验项目存在不合格项时，应加倍取样进行复验。
当复验仍有一项不满足标准要求时，应按不合格品处理。
每组样品应妥善包装，避免细料散失，防止污染，并附样品卡片，标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。
2.2.2 样品缩分
砂的样品缩分方法可选择下列两种方法之一：
1）用分料器缩分：将样品在潮湿状态下拌合均匀，然后将其通过分料器，留下一份并将另一份再次通过分料器，直至把样品缩分至所需要的量为止。
2）人工四分法缩分：将样品置于平板上，在潮湿状态下拌合均匀，并堆成厚度约为20mm的“圆饼”状，然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”状，直至把样品缩分后材料量略多于进行试验所需量为止。
2.3 砂的含泥量试验（标准法）
2.3.1 试验主要仪器设备
（1）试验筛—筛孔公称直径为80μm及1.25㎜的方孔筛各一个。
（2）天平—量程l000g，感量1g。
（3）烘箱—温度控制范围为（105±5）℃。
（4）洗砂用的容器及烘干用的浅盘等。
2.3.2 试样制备
将试样缩分至约1100g，置于（105±5℃）的温度下烘干至恒重，冷却至室温后，称取各为400 g（m0）的试样两份备用。
2.3.3 试验步骤
（1）秤取烘干试样一份置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面约150㎜，充分拌匀后，浸泡2小时，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和黏土与沙粒分离，并使之悬浮或溶于水中。
缓缓地将浑浊液倒入公称直径为1.25㎜、80μm的方孔筛（1.25㎜方孔筛放置于上面）上，滤去小于80μm的颗粒。
试验前筛子的两面应先用水润湿，在整个试验过程中应避免沙粒的丢失。
（2）再次加水于容器中，重复上述过程，直到桶内洗出的水清澈为止。
（3）用水淋洗剩留在筛上的细粒，并将80μm方孔筛放在水中（使水面略高出筛中沙粒的上表面）来回摇动，以充分洗除小于80μm 的颗粒。
然后将两只方孔筛上剩留的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重。
取出来冷却至室温后，秤试样的质量（m1）。
（4）试验结果分析
砂中含泥量应按下式计算，精确至0.1%：
×100%
式中 wc——砂中含泥量（%）；
m0——试验前的烘干试样质量（g）；
m1——试验后的烘干试样质量（g）。
（5）以两次试验结果的算术平均值作为测定值，当两次试验结果之差大于0.5%时，应重新取试样进行试验。
本方法适用于测定粗砂、中砂和细砂的含泥量。
2.4 砂的含泥量试验（虹吸管法）
本方法适用于测定特细砂中含泥量。
2.4.1含泥量试验（虹吸管法）应采用下列仪器设备：
（1）虹吸管——玻璃管的直径不大于5㎜，后接胶皮弯管；
（2）玻璃容器或其他容器——高度不小于300㎜，直径不小于200㎜；
（3）其他设备应符合砂的含泥量试验（标准法）的要求。
2.4.2 试样制备
将试样缩分至大于1100g，置于（105±5℃）的温度下烘干至恒重，冷却至室温后，称取各为500 g（m0）的试样两份备用。
2.4.3 试验步骤
（1）称取烘干的试样500g（m0），置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面约150㎜，浸泡2小时，浸泡过程中每隔一段时间搅拌一次，确保尘屑、淤泥和黏土与砂分离；
（2）用搅拌棒均匀搅拌1min（单方向旋转），以适当宽度和高度的闸板闸水，使水停止旋转。
经20∽25s后取出闸板，然后，从上到下用虹吸管细心的将浑浊液吸出，虹吸管吸口的最低位置应距离砂面不小于30㎜；
（3）再倒入清水，重复上述过程，直到吸出的水与清水的颜色基本一致为止；
（4）最后将容器中的清水吸出，把洗净的试样倒入浅盘并在温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，取出，冷却至室温后称砂质量（m1）。
（5）试验结果分析
砂中含泥量试验（虹吸管法）应按下式计算，精确至0.1%：
×100%
式中 wc——砂中含泥量（%）；
m0——试验前的烘干试样质量（g）；
m1——试验后的烘干试样质量（g）。
以两次试验结果的算术平均值作为测定值，当两次试验结果之差大于0.5%时，应重新取试样进行试验。
3试验过程注意事项
（1）样品恒重是指在相邻两次称量间隔时间不小于3h的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精度。
（2）当试样含泥量超过5﹪时，应先将试样水洗，然后烘干至恒重，再进行筛分。
4 结语
综上所述，通过对细骨料的概述以及细骨料各项指标对混凝土强度的影响分析，可以认识到，细骨含泥量对混凝土的配比有着至关重要的影响。
做好砂石含泥量监测工作可以从根本上对细骨料质量进行严格把关。
从而保证混凝土质量及工程质量。
试验步骤必须严格执行国家标准，出具的报告才具有指导意义，才能为建设工程提供有保障的建筑材料。
参考文献
[1]JGJ52-2006《普通混凝土用砂石质量及检验方法》.
[2]《含泥量对混凝土早期抗裂性能影响》——周茗如.
[3]《砂含泥量对水泥混凝土强度的影响》——蒋春阳。