sommer500S车库门说明书中文版
sommer500S车库门说明书中文版
Sommer500S车库门说明书
品牌介绍：
Sommer是一家以制造高质量车库门、遥控器、配件和智能家居产品为主的德国公司。
作为业界领先的品牌，Sommer以其出色的质量和卓越的性能而闻名，并已为全球客户提供高质量的产品和优质的服务。
产品特点：
Sommer500S车库门是一款高品质、高性能的车库门，适用于住宅和商业场所。
其主要特点如下：
1.强大的驱动力：
Sommer500S配备了强而有力的驱动系统，能够顺畅地将车库门提升和关闭，即使在恶劣的天气条件下也能正常运作。
2.安全性能：
Sommer500S车库门配备了先进的安全功能，包括反弹保护、意外停车保护和防撞保护。
这些功能确保了车库门在运行过程中不会对人和财产造成损害。
3.静音操作：
Sommer500S采用了先进的减震技术，减少了车库门运行时的噪音和振动，为用户提供安静舒适的使用体验。
4.远程操作：
Sommer500S车库门可通过智能手机或遥控器进行远程操作。
用户可以通过手机应用程序随时随地控制车库门的开关，方便快捷。
5.多种配件：
Sommer500S配备了多种可选的配件，如光电感应器、遥控器和安全锁等。
用户可以根据自己的需求选择和配置适合自己的配件。
安装说明：
在安装Sommer500S车库门之前，您需要遵循以下步骤：
1.准备工具和材料：
在安装车库门之前，您需要准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、螺丝、膨胀螺栓等。
2.安装导轨：
首先，将导轨安装在车库门的两侧，确保导轨与门扇对齐。
然后使用螺丝固定导轨。
3.安装驱动器：
在安装驱动器之前，确保将车库门的弹簧解开。
然后将驱动器安装在车库顶部，并使用螺丝将其固定。
4.连接配件：
将导轨与驱动器连接，并确保连接牢固。
然后将配件，如光电感应器和遥控器，安装在适当的位置。
5.连接电源：
将驱动器连接到电源，并确保电源线束安全可靠。
6.调试：
安装完成后，通过按下遥控器上的按钮来测试车库门的打开和关闭功能。
如果一切正常，那么车库门已成功安装。
维护和保养：
为了确保Sommer500S车库门的正常运行和延长使用寿命，请按照以
下维护和保养步骤进行操作：
1.定期检查：
定期检查车库门的各个部件，如导轨、驱动器和配件，确保它们处于
良好的工作状态。
如果发现任何问题，请及时修理或更换零件。
2.清洁保养：
定期清洁车库门的表面和内部，以确保它们保持良好的运行状态。
使
用清洁剂和软布清洁车库门，并避免使用腐蚀性物质。
3.润滑：
定期对车库门的运动部位进行润滑，如导轨和滑轮，以减少噪音和摩擦。
使用适当的润滑剂，并按照说明进行操作。
4.避免过载：
不要超过车库门的最大承重能力，避免超负荷使用，以免损坏车库门。
总结：。
MCZL-500冷库门说明书
MCZL-500冷库门说明书电动冷库门控制器规格参数SNCD-0751-01系统：采用德州仪器DSP控制芯片做为主控芯片，同时揉和变频控制技术，通过编码器进行分段位置定位，形成八段可调速度控制，无需安装限位开关，同时采用先进的永磁同步电机做为动力装置，通过同步轮，配以同步带传动，不再需要传统的涡轮蜗杆减速机和电磁离合器，优化控制结构的同时保留电、手动转换和自动检测防夹功能，确保了电动门的安全性和实用性，大大简化了电控系统的线路，减少了一些枝节电路的故障率，保证了电控系统的可靠性与耐用性，同时降低了后期维护成本。
一、电机电机类型：扁平式稀土永磁同步电机电机电压：3相220VAC电机额定电流：14A电机频率：50Hz电机扭矩：23N·m电机额定转速：115r、min电机尺寸：170170130（单位：mm）防护等级：IP54二、控制箱控制箱尺寸：300400170（单位：mm）断路器品牌：正泰断路器通断电流：30A漏电电流：0。
03A交流接触器品牌：正泰交流接触器通断电流：32A三、控制器系统型号：SNCD-0751-01额定输出电压：3相200～230VAC输入电源-相数・电压・频率：单相・180～264VAC・50、60Hz转速范围：5，150rpm控制方式：全闭环空间矢量PWM控制四、编码器编码器类型：采用1024高精度绝对值编码器定位，杜绝漏码。
五、传动传动类型：进口同步带传动，同步带内含钢丝，无拉伸，运行平稳，无噪音，免维护。
六、功能1、电加热：无需单独走线，直接接线。
带漏电保护功能。
2、风幕机联动：开门启动，关门到位后停止。
3、启停方式：遥控器、拉线开关、按钮、红外感应雷达。
（遥控器、拉线开关、按钮实现单键开-停关；雷达实现开门动作，控制器自带延时关门功能。
）4、电机保护：堵转自动报错，永不烧电机5、智能防夹：用于接触式防夹，无需安装安全气囊，力矩可调6。
位置修正：断电或人为改变门位置，下次仍可恢复正常运行7。
开门器用户操作手册
目录介绍 2-7安全标记和信号词 (2)车库门准备 (3)必需的工具 (4)计划准备 (4)纸箱清单 (7)紧固件清单 (7)装配 8-14装配导轨和滑套 (8)将导轨固定到电机单元上 (9)安装导向滑轮 (10)安装链条/钢丝绳 (11)拉紧链条 (14)安装 15-40重要的安装说明 (15)定位头部支架 (15)安装头部支架.........................................21安装墙壁开关. (28)安装灯泡 (29)安装紧急释放绳和手柄 (30)安装电源 (30)安装保护系统 (31)固定门支架 (34)连接门臂到滑套上 (36)调整 41-43力的调整 (41)门位置的调整 (41)安全反转系统测试 (42)操作 44-51重要安全说明 (44)使用开门器 (45)使用墙壁开关 (46)手动开门 (46)开门器的保养 (47)您有问题吗？ (49)将导轨安装到头部支架遥控器编程 52上 (23)固定开门器 (24)悬挂开门器 (26)说明安全标记和信号词本车库门开门机只有严格按照本说明书进行安装，使用，检修与检查才安全可靠。
当你在后面看到这些安全标记和信号词时，他们将警告你如果你不遵守这些警告事项将可能导致严重的伤害或死亡，这些可能是由机械或电所致，仔细阅读警告事项。
当你在后面看到这些信号词时，它将警告你如果不遵守这些注意事项可能会破坏车库门和/或开门器，仔细阅读它们。
车库门准备安装开始前：●去掉锁；●去掉任何连接在车库门上的绳索；●完成以下测试来确定门是否已经被调平衡，以及能否正确的开启和关闭：1、让门停在开启一半的位置，松开手，如果门能够被扭簧支撑而停住，说明门已经调试平衡。
2、开启和关闭门，看是否有卡夹现象如果门被卡住，或没有调试平衡，请打电话给专业安装人员。
必需的工具在开门器的装配、安装和调试过程中，需要图示中的手工具计划准备确定门的类型和重量，测量门的面积，看符合以下那种安装条件，可能需要额外的材料，你会发现这些对你安装开门器是很有用的。
keeper车库门说明书
keeper车库门说明书
1、门板：门板采用国外进口彩钢板，防晒、防腐、防脱层、色泽明快、格调高雅；门体中间采用保温、隔热、隔音材料---聚氨酯发泡。
2、平衡装置：由拉簧或扭簧、绳轮、轴架、轴等组成的平衡系统，能符合各种不同规格的门板重量。
3、驱动装置：平常使用遥控器开门、关门，快捷方便；停电时可使用紧急装置撇开链轨与门板，手动开门、关门，安全简单。
(可选配进口或国产电机)
4、密封装置：门体底部、两边设有铝合金框架密封胶条，起到良好的防尘、防水、防风等密封作用。
5、安全装置：大型工业门设有防坠落、小型车库门具有遇阻返弹功能、红外线传感功能(选配件)。
6、附件：所有内部附件均采用1.5㎜以上镀锌材料。
7、专利：加强筋、无缝隙防夹手设计。
限位设置，首先长按set键，run运行灯闪烁后常亮，然后按up上升键，门打开运行到合适位置后松手。
再摁住set键，运行灯闪烁后sta状态灯常亮。
然后按down下降键，门关闭运行到合适位置后松手。
最后长摁set键保存。
遥控对码匹配学习，先点按learn一次，lrn灯常亮，然后迅速按遥控左上键几次，lrn灯闪烁，证明配对成功。
把英文意思翻译过来，和普通电机行程设定和配遥控器是一样的。
智能锁使用说明书
智能锁使用说明书使用前请仔细阅读使用说明书，并妥善保管一．技术参数1．技术参数启动方式指纹/密码/卡/机械钥匙指纹传感器半导体供电方式5号碱性电池4节应急电源5V应急电源接口·MiroUSB待机功耗60uA动态功耗小于5A显示OLED键盘背光独立LED指纹容量100枚指纹识别速度小于1S指纹拒真率小于0.01%指纹认假率0.0001%密码输入防窥视密码长度6-12位用户总量300卡类型Mifare 1 高频卡工作温度-30℃ ~ 70℃开锁记录250组初始管理员密码12345623二．用户构成三．功能说明1.用户构成1.功能说明用户类型数量权限管理用户5开锁、进入管理普通开锁用户295开锁1.默认管理员密码：123456，按 + # +管理员密码进入操作系统。
2.系统初始化：初始化系统有两种方式，软件初始化和硬件初始化，软件初始化是进入系统设置后选择初始化菜单，硬件初始化是在后锁面的电池盖里面有个复位按键孔，按住复位按键5秒，屏幕提示初始化系统，按#号键确认初始化。
3.用户容量：用户总量为300个，对应300个用户编号。
每一个用户编号只可以对应一个指纹或者密码或者卡。
编号1~5为管理员用户，6~300为普通开锁用户。
指纹用户量受限于指纹模组。
比如指纹模组的指纹容量为100，则最大指纹用户量为100。
四．操作设置1.按键功能触摸唤醒屏幕指示灯亮起，按 + # 键进入功能菜单验证入口注意：所有的设置和更改都需要进入功能菜单设置。
2号键是上翻，8号键是下翻，#号键是确认， 号键是返回。
***42.设置管理员指纹/密码/智能卡3.删除开锁信息按 + # 号键，进入功能菜单验证入口；输入管理员密码，输入初始密码123456 + # 号键；进入设置界面。
进入设置界面，如图所示；先择录入开锁信息，按#号键确认。
录入管理员信息，按#号键确认；输入密码、指纹、IC 卡；管理员可以设置5位（包括指纹、卡片、密码）编号位001-005。
林肯电气Bester热带车道500S电焊机操作指南说明书
IM304109/2016REV03HOT ROD 500S OPERATOR’S MANUALENGLISHLincoln Electric Bester Sp. z o.o.ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Polandwww.lincolnelectric.euDeclaration of conformityLincoln Electric Bester Sp. z o.o.Declares that the welding machine:K14089-2 HOT ROD 500S 220/380/440Vconforms to the following directives:2014/35/EU , 2014/30/EUand has been designed in compliance with thefollowing standards:EN 60974-1:2012; EN 60974-10:201420.04.2016Piotr SpytekOperations DirectorLincoln Electric Bester Sp. z o.o., ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Poland12/0512/05 THANKS! For having chosen the QUALITY of the Lincoln Electric products.∙Please Examine Package and Equipment for Damage. Claims for material damaged in shipment must be notified immediately to the dealer.∙For future reference record in the table below your equipment identification information. Model Name, Code & Serial Number can be found on the machine rating plate.Model Name: ………………………………………………………………………………………………………………………………………….Code & Serial Number: ………………………………………………………………….. …………………………………………………………………..Date & Where Purchased …………………………………………………………………. …………………………………………………………………..ENGLISH INDEXSafety (1)Installation and Operator Instructions (2)Electromagnetic Compatibility (EMC) (6)Technical Specifications (7)WEEE (8)Spare Parts (8)Electrical Schematic (8)Accessories (8)Safety11/04WARNINGThis equipment must be used by qualified personnel. Be sure that all installation, operation, maintenance and repair procedures are performed only by qualified person. Read and understand this manual before operating this equipment. Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury, loss of life, or damage to this equipment. Read and understand the following explanations of the warning symbols. Lincoln Electric is not responsible for damages caused by improper installation, improper care or abnormal operation.The manufacturer reserves the right to make changes and/or improvements in design without upgrade at the same time the operator’s manual.Installation and Operator InstructionsRead this entire section before installation or operation of the machine.Location and EnvironmentThe HOT ROD 500S welders can be stacked three high when the following precautions are observed: ∙ Be sure the bottom machine is on a firm, levelsurface suitable for the total weight (610kg) of the stacked machines.∙ Stack the machine with the fronts flush.∙ Be certain the pins on the top font corners of thelower machines fit through the holes in the base rails of the upper machines.This machine will operate in harsh environments. However, it is important that simple preventativemeasures are followed to assure long life and reliable operation:∙ Do not place or operate this machine on a surfacewith an incline greater than 15° from horizontal. ∙ Do not use this machine for pipe thawing.∙ This machine must be located where there is freecirculation of clean air without restrictions for air movement to and from the air vents. Do not cover the machine with paper, cloth or rags when switched on.∙ Dirt and dust that can be drawn into the machineshould be kept to a minimum.∙ This machine has a protection rating of IP23. Keep itdry when possible and do not place it on wet groundor in puddles.∙ Locate the machine away from radio controlledmachinery. Normal operation may adversely affect the operation of nearby radio controlled machinery, which may result in injury or equipment damage. Read the section on electromagnetic compatibility in this manual.∙ Do not operate in areas with an ambient temperaturegreater than 55°C.Duty cycle and OverheatingThe duty cycle of a welding machine is the percentage of time in a 10 minute cycle at which the welder can operate the machine at rated welding current.Example: 60% duty cycle:Welding for 6 minutesBreak for 4 minutesExcessive extension of the duty cycle will cause the thermal protection circuit to activate.The machine is protected from overheating by a temperature sensor.When the machine is overheated the output of themachine will turn "OFF", and the Thermal Indicator Light will turn "ON". When the machine has cooled to a safe temperature the Thermal Indicator Light will go out and the machine may resume normal operation.Minutes or decrease duty cycleInput Supply ConnectionCheck the input voltage, phase, and frequency supplied to this machine before turning it on. Verify theconnection of grounding wires from the machine to the input source. The allowable input voltages are 3x220V 50/60Hz, 3x380V 50/60Hz and 3x440V 50/60Hz(3x440V: factory default). For more information about input supply refer to the technical specification section of this manual and to the rating plate of the machine.If it is necessary to change the input voltage:∙ The input cable must be disconnected from themains supply and the machine switched OFF.Cable length Up to 10 m 10 – 50 m 50 – 75 m Cable size 70 mm 2 95 mm 2120 mm 2control is used to set the level of the increased current and arc start current is made easy. electrode and the workpiece. welding it continues to display the average welding current and voltage for 5 seconds.8. Welding Current Knob Control:Potentiometer used to set the output current on the range 50A - 625A (alsoduring welding).9. Local/Remote Switch: Remote Control Unit K10095-1-15M and K870 can be used with this machine. Itchanges control of the Output Current from themachine Welding Current [8] to the K10095-1-15M or K870 and vice versa.10. Remote Control Connector: If a remotecontrol is used, it will be connected to the remote connector (see "Accessories"chapter).11. Negative Output Terminal: Negative14applicable standards. This connection shall be performed only by a qualified person.Welding SMAW (MMA) ProcessHOT ROD 500S does not include the electrode holder with lead necessary and the work lead for SMAWwelding, but the one can be purchased separately (see "Accessories" chapter).For starting welding process with SMAW process you should:∙ First turn the machine off.∙ Determine the electrode polarity for the electrode tobe used. Consult the electrode data for this information.∙ Depending on the polarity of using electrode,connect the work lead and the electrode holder with lead to output socket [11] or [12] and lock them. See the Table 1.Table 1.Output socketP O L A R I T YD C (+) The electrode holderwith lead to SMAW[12] Work lead [11] D C (-) The electrode holder with lead to SMAW[11] Work lead[12]IOff CONTROL DIALS Hot Start OUTPUT CURRENT CONTROL RANGE SWITCH LOW Output Current Control Dial Range LowHIGH Output Current Control Dial Range HighOUTPUT CURRENT CONTROL "MACHINE-REMOTE" SWITCHRemote Output Current ControlMachine Output Current ControlRATING PLATEThree Phase PowerTransformer RectifierRectifier DC OutputConstant Current Characteristic Shielded Metal Arc Welding Line ConnectionHIGH TEMPERATURE WARNING LIGHTHigh Temperature LimitWARNINGWarning IdentificationGROUNDSignifying the Earth (Ground) ConnectionMaintenanceWARNINGFor any repair operations, modifications ormaintenances, it is recommended to contact the nearest Technical Service Center or Lincoln Electric. Repairs and modifications performed by unauthorized service or personnel will cause, that the manufacturer’s warranty will become null and void.Any noticeable damage should be reported immediately and repaired.Routine maintenance (everyday)∙ Check condition of insulation and connections of thework leads and insulation of power lead. If any insulation damage exists replace the lead immediately.∙ Check the welding gun condition: replace it, ifnecessary.∙ Check condition and operation of the cooling fan.Keep clean its airflow slots.Periodic maintenance (every 200 working hours but at list once every year)Perform the routine maintenance and, in addition: ∙ Keep the machine clean. Using a dry (and lowpressure) airflow, remove the dust from the external case and from the cabinet inside.∙ If it is required, clean and tighten all weld terminals.The frequency of the maintenance operations may vary in accordance with the working environment where the machine is placed.Electromagnetic Compatibility (EMC)11/04 This machine has been designed in accordance with all relevant directives and standards. However, it may still generate electromagnetic disturbances that can affect other systems like telecommunications (telephone, radio, and television) or other safety systems. These disturbances can cause safety problems in the affected systems. Read and understand this section to eliminate or reduce the amount of electromagnetic disturbance generated by this machine.Before installing the machine, the operator must check the work area for any devices that may malfunction because of electromagnetic disturbances. Consider the following.∙Input and output cables, control cables, and telephone cables that are in or adjacent to the work area and the machine.∙Radio and/or television transmitters and receivers. Computers or computer controlled equipment.∙Safety and control equipment for industrial processes. Equipment for calibration and measurement.∙Personal medical devices like pacemakers and hearing aids.∙Check the electromagnetic immunity for equipment operating in or near the work area. The operator must be sure that all equipment in the area is compatible. This may require additional protection measures.∙The dimensions of the work area to consider will depend on the construction of the area and other activities that are taking place.Consider the following guidelines to reduce electromagnetic emissions from the machine.∙Connect the machine to the input supply according to this manual. If disturbances occur if may be necessary to take additional precautions such as filtering the input supply.∙The output cables should be kept as short as possible and should be positioned together. If possible connect the work piece to ground in order to reduce the electromagnetic emissions. The operator must check that connecting the work piece to ground does not cause problems or unsafe operating conditions for personnel and equipment.∙Shielding of cables in the work area can reduce electromagnetic emissions. This may be necessary for special applications.due to conducted as well as radio-frequency disturbances.Technical SpecificationsNAME INDEXHOT ROD 500S K14089-2INPUTInput Voltage U1EMC Group / Class FrequencyHOT ROD220/380/440V / 3~ II / A 50 / 60 Hz 500SInput Power at Rated Cycle InputAmperesI1max cosφHOT ROD43 kVA @ 35 Duty Cycle (40°C) 220V 3~ 114A0,89500S 380V 3~ 65,5A440V 3~ 57ARATED OUTPUTDuty Cycle 40°C / 55°C(based on a 10 min. period)Output Current Output VoltageHOT ROD 35% / 25% 600A 44 V 500S 60% / 35% 500A 40 V100% / 60% 375A 35 VOUTPUT RANGEWelding Current Range Peak Open Circuit VoltageHOT ROD50A - 625A 65,5 V500SRECOMMENDED INPUT CABLE AND FUSE SIZESFuse or Circuit Breaker Size Power Lead220V~ 380V~ 440V~HOT RODD 125 A D 63 A D 63 A 4 Conductor, 16mm2500SDIMENSIONWeight Height Width Length HOT ROD203 kg 795 mm 566 mm 813 mm 500SProtection Rating Operating Humidity(t=20°C)Operating Temperature StorageTemperatureIP23 ≤ 90 % from -10 ºC to +55 ºC from -25 ºC to +55 ºCEnglish 8 English WEEE07/06Spare Parts12/05Part list reading instructions∙ Do not use this part list for a machine if its code number is not listed. Contact the Lincoln Electric Service Department for any code number not listed.∙ Use the illustration of assembly page and the table below to determine where the part is located for your particular code machine.∙ Use only the parts marked "●" in the column under the heading number called for in the assembly page (# indicate a change in this printing).First, read the Part List reading instructions above then refer to the "Spare Part" manual supplied with the machine, which contains a picture-descriptive part number cross-reference).Electrical SchematicRefer to the "Spare Parts" manual supplied with the machine.AccessoriesK10376Adapter M14/DINSe (F) (to connect the welding cables). *E/H-400A-70-5M The electrode holder with lead - 5m.*GRD-600A-95-5M Work Lead with the Work Clamp - 5m.FL060583010 FLAIR 600 Gouging torch with mounted monocable - 2,5m.* N/B-600A-95-5M 5m-extension cable for gouging torch. K14090-1 AV Meter KitK10095-1-15M Hand Amptrol.K870 Foot Amptrol.K1039815m-extension cable for remote ctrl box.* Co-operates with K10376 E n g l i s hDo not dispose of electrical equipment together with normal waste!In observance of European Directive 2012/19/EC on Waste Electrical and Electronic Equipment(WEEE) and its implementation in accordance with national law, electrical equipment that has reached the end of its life must be collected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility. As the owner of the equipment, you should get information on approved collection systems from our local representative.By applying this European Directive you will protect the environment and human health!。
Cetus UX550 车库门系统说明书
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阔福门说明书
使用该门之前请阅读本说明书！本说明书适用于2001年1月1日后订购的门。
阔福工业用门一般由三个主要部件组成：* 由铰链连接的门板构成门扉； * 轴上平衡组件 * 轨道，包括墙轨道和屋顶轨道（视配件种类而定）工作原理该门的开关通过门扉在轨道中的运行实现的。
门扉通过滚轮支架/滚轮和轨道相连。
若门的平衡得当，无论门扉处于什么位置，弹簧的扭力均可平衡门的重量。
门关闭是弹簧拉力最大。
手动操作开：用提升把手/脚踏把手启动门扉向上移动。
关：用下拉索绳启动门扉向下移动锁：为使锁栓（滑动插销锁或安全锁）对准墙轨道中的孔，可能需要用脚踩压脚踏把手。
轨道组件/配件型号根据门洞口周围可用的墙的空间大小可选用大小不同型号的配件。
1． slb：标准配件标准的墙轨和屋顶轨道。
使用范围：门洞口上方有常规净空高度。
2. shb：高提升配件加长墙轨道/较高安装的屋顶轨道。
使用范围：门洞口上方高于常规的净空高度。
3. vlb：垂直提升配件仅有墙轨道，无屋顶轨道。
使用范围：门洞口上方有充裕的净空高度。
4. cl：低提升配件短的墙轨道，加长的屋顶轨道。
使用范围：门洞口上方有限的净空高度。
5. shc：特殊提升配件轨道如shb配件，但平衡轴位于屋顶轨道的后端。
使用范围：门框上方有高于常规的净空高度，但不能使用shb配件。
一般资料----门扉和配件加强件较宽的门，带多个窗户的门或通行小门，通过在门扉内侧加装金属型材加强件的方法加固。
这种加固（桁架结构）是为了减小由于风负载，温差，或在门完全开启时因门扉重量所引起的门的变形。
密封件为节省热能和环境保护的原因，墙，门扉和门板之间的缝隙应密封完好。
因此阔福工业用门配备各种密封件。
门顶部密封件较宽的，保温的门配备柔性门顶密封件。
当门扉因室内外温差或门扉受风压而弯曲时该密封件能提供有效的密封。
较小的，非保温的门配备固定式的门顶密封件。
门侧面的密封件门底部密封件有两种管状加强型的门底密封件，在门关闭时能减震器作用。
汇川—IS500伺服驱动器用户手册 V1.2
手册使用方法■基本用语定义■除非事先说明，本手册的下述用语定义如下：•伺服电机或电机：ISMH以及ISMV系列伺服电机（永磁同步电机）•伺服驱动器：IS500系列伺服电机控制器•伺服系统：伺服电机与伺服驱动器的配套■■本手册的构成请根据使用目的阅读必要的章节。
■反逻辑信号的书写■在本手册中，书写反逻辑信号（低电平有效信号）通过在信号名前加“－”来表示。
例：•S-ON 书写为 S-ON－■■输入输出端口逻辑解释•低电平--开关闭合上升沿-开关闭合到断开•高电平-- 开关断开下降沿-开关断开到闭合■■相关手册安全标识本手册有关安全的内容，使用如下标识。
有关作业安全标识的叙述，其内容十分重要，请务必遵守。
由于没有按要求操作造成的危险，可能导致重伤，甚至死亡的情况。
!注意由于没有按要求操作造成的危险，可能导致中度伤害或轻伤，及设备损坏的情况。
安全注意事项本节就产品到时的确认、保管-搬运、安装、配线、运行-检查、废弃等用户必需遵守的重要事项进行说明。
必须接地（■确认产品到货时的注意事项■保管-搬运时的注意事项■■安装时的注意事项■■■■维护与检查时的注意事项■■废弃时的注意事项■一般注意事项■第1章 概■要第2章 选■型第3章 伺服电机规格以及外形尺寸图第4章 伺服驱动器规格以及外形尺寸图第5章 电缆规格以及外形图第6章 配■线第7章 数字操作器第8章 运■行第9章 调■整第10章 维护与检查第11章 通信功能第12章 附■录159 3711 2 6 10 4 8 12目■■录手册使用方法 (1)第1章 概要 (12)1.1 产品的确认 (12)1.2 机器构成 (13)第2章 选型 (18)2.1 伺服电机型号说明 (18)2.2 伺服驱动器型号说明 (18)2.3 伺服配置规格一览表 (19)2.4 电缆选型 (22)2.5 外围配件选型 (23)第3章伺服电机规格以及外形尺寸图 (26)3.1 ISMH1（Vn＝3000rpm，Vmax＝6000rpm）系列额定值规格 (26)3.2 ISMH2（Vn＝3000rpm，Vmax＝6000/5000rpm）系列额定值规格 (27)3.3 ISMH3（Vn＝1500rpm，Vmax＝3000rpm）系列额定值规格 (29)3.4 ISMV1（Vn＝3000rpm，Vmax＝3000rpm）系列额定值规格 (31)3.5 ISMV2（Vn＝3000rpm，Vmax＝3000rpm）系列额定值规格 (32)3.6 ISMV3（Vn＝1000rpm，Vmax＝1000rpm）系列额定值规格 (34)3.7 ISMV3（Vn＝1500rpm，Vmax＝1500rpm）系列额定值规格 (35)3.8 伺服电机的机械规格 (37)3.9 伺服电机外形图一览表 (39)3.10 ISMH1（Vn＝3000rpm，Vmax＝6000rpm）系列外形尺寸图 (40)3.11 ISMH2（Vn＝3000rpm，Vmax＝6000/5000rpm）系列外形尺寸图 (41)3.12 ISMH3（Vn＝1500rpm，Vmax＝3000rpm）系列外形尺寸图 (42)3.13 ISMV1（Vn＝3000rpm，Vmax＝3000rpm）系列外形尺寸图 (43)3.14 ISMV2（Vn＝3000rpm，Vmax＝3000rpm）系列外形尺寸图 (45)3.15 ISMV3（Vn＝1000rpm，Vmax＝1000rpm）系列外形尺寸图 (46)3.16 ISMV3（Vn＝1500rpm，Vmax＝1500rpm）系列外形尺寸图 (46)第4章伺服驱动器规格以及外形尺寸图 (50)4.1 伺服驱动器额定值.规格 (50)4.2 伺服驱动器安装 (53)4.3 伺服驱动器内部框图 (55)4.4 伺服驱动器电源容量与功率损耗 (55)4.5 伺服驱动器的过载保护特性与容许转动惯量 (56)4.6 伺服驱动器外形尺寸图一览表 (57)第5章电缆规格以及外形图 (60)5.1 伺服电机主电路用电缆（S5-L-M**-**） (60)5.2 伺服电机编码器电缆（S5-L-P**-**） (61)5.3 伺服驱动器输入/输出电缆（S5-L-S00-**） (62)5.4 伺服驱动器PC通讯电缆（S5-L-T00-3.0） (64)5.5 伺服驱动器PLC通讯电缆（S5-L-T02-2.0） (65)5.6 伺服驱动器多机并联通讯电缆（S5-L-T01-0.2） (65)5.7 伺服驱动器模拟量监视用电缆（S5-L-A01-1.0） (66)5.8 有关弯曲电缆使用的注意事项 (66)第6章配线 (68)6.1 主电路配线 (68)6.2 编码器信号配线 (75)6.3 输入/输出信号配线 (77)6.4 模拟量监视信号配线 (89)6.5 通信信号配线 (90)6.6 其他配线 (91)第7章数字操作器 (96)7.1 操作与显示界面介绍 (96)7.2 功能切换 (97)7.3 参数设定 (97)7.4 监视 (98)7.5 面板默认显示功能 (101)第8章运行 (104)8.1 试运行 (104)8.2 通用基本功能的设定 (108)8.3 通用输入输出信号的设定 (118)8.4 速度控制 (124)8.5 位置控制 (134)8.6 扭矩控制 (149)8.7 控制方式的切换 (152)8.8 扭矩限制选择功能 (153)8.9 其他输出信号 (155)第9章调整 (160)9.1 基本调整 (160)9.2 伺服响应 (162)9.3 伺服增益 (170)9.4 手动增益调谐功能说明 (177)第10章维护与检查 (184)10.1 异常诊断与处理措施 (184)10.2 伺服驱动器的维护与检查 (196)第11章通信功能 (200)11.1 硬件连接 (200)11.2 通信参数设定 (201)11.3 MODBUS通信协议 (202)第12章附录 (210)12.1 伺服电机容量选定实例 (210)12.2 功能码参数一览表 (216)12.3 常用伺服配置规格 (257)1概 要概要 IS500系列交流伺服驱动器用户手册1第1章 概要1.1■产品的确认1.1.1■产品的确认事项产品到货后，请就以下项目进行确认：1.1.2■伺服电机铭牌1.1.3■伺服驱动器铭牌IS500系列交流伺服驱动器用户手册 概要11.2■机器构成1.2.1■主电路为单相（220V）规格时配线用断路器用于保护电源线，在出现过流时切断电路。
特斯拉MODEL S车主手册
MODEL S 车主手册8.0概述 (2)内部简介 (2)外观简介 (3)开启和关闭 (4)车门 (4)车窗 (8)行李箱 (9)前备箱 (11)手套箱 (13)天窗 (14)杯托 (15)座位和安全约束系统 (16)前后排座椅 (16)座椅安全带 (18)儿童安全座椅 (21)安全气囊 (27)驾驶 (31)驾驶员设定 (31)方向盘 (32)后视镜 (35)启动和关闭电源 (36)档位 (37)仪表板 (38)灯光 (43)雨刮器和清洗器 (48)制动器 (49)牵引力控制 (51)驻车辅助 (52)车辆保持 (54)弹射起步模式 (55)行程信息 (56)获得最大行驶里程 (57)后视摄像头 (58)辅助驾驶 (59)关于辅助驾驶 (59)主动巡航控制 (61)辅助转向 (65)自动变道 (67)自动泊车 (69)车道辅助 (74)防撞辅助 (76)车速辅助 (78)使用触摸屏 (79)触摸屏简介 (79)控制 (84)设置 (87)温度控制 (90)智能空气悬架 (94)媒体和音频系统 (96)电话 (99)地图和导航 (101)日历 (103)安全设置 (104)连接至 Wi-Fi (105)软件更新 (106)移动应用程序 (107)充电 (108)车辆电气部件 (108)电池信息 (110)充电说明 (111)保养 (116)汽车保养时间表 (116)轮胎养护 (117)临时轮胎修理................................................................................121清洁.. (125)雨刮器片和清洗器喷头 (128)储液罐 (129)顶升和举升 (132)零配件 (133)规格 (134)识别标签 (134)车辆负载 (135)尺寸和重量 (137)子系统 (139)轮毂和轮胎 (145)道路救援 (149)联系路边援助 (149)运输说明 (150)用户信息 (152)关于本车主信息 (152)免责声明 (153)报告安全缺陷 (154)合格性声明 (155)1.内车门把手（从车内打开车门 见第 5页）2.主动巡航控制（主动巡航控制 见第 61页）和辅助转向（请参阅辅助转向 见第 65页）3.远光灯（远光大灯 见第 46页）、转向信号灯（转向信号灯 见第 46页）、雨刮器和清洗器（雨刮器和清洗器 见第 48页）4.方向盘按钮 - 左（使用方向盘按键 见第 32页）5.仪表板（仪表板 见第 38页）6.方向盘按钮 - 右（使用方向盘右侧按键 见第 32页）7.换挡杆（换挡 见第 37页）8.触摸屏（触摸屏简介 见第 79页）9.杂物箱按钮（手套箱 见第 13页）10.电动车窗开关（开启和关闭 见第 8页）11.外部后视镜调节开关（后视镜 见第 35页）12.座椅（前后排座椅 见第 16页）13.转向柱调节器（上图未明确显示）（方向盘 见第 32页）14.喇叭（喇叭 见第 34页）15.制动器（制动器 见第 49页）16.危险警告灯（危险警告灯 见第 47页）17.驾驶室温度控制（温度控制 见第 90页）18.杯托（杯托 见第 15页）2Model S 用户手册1.外部车灯（灯光见第 43页）2.门把手(使用外门把手见第 5页)3.天窗（选配）（天窗见第 14页）4.充电端口（充电说明见第 111页）5.前视摄像头（关于辅助驾驶见第 59页）6.外部后视镜（后视镜见第 35页）7.前备箱盖/前备箱（前备箱见第 11页）8.雷达传感器（上图未明确显示）（关于辅助驾驶见第 59页）9.车轮和轮胎（轮毂和轮胎见第 145页）10.后视摄像头（后视摄像头见第 58页）11.行李箱/行李箱盖（行李箱见第 9页）12.超声波传感器（驻车辅助见第 52页和关于辅助驾驶见第 59页）概述3无钥匙车门锁定和解锁上锁和解锁 Model S 十分方便。
AUMA奥玛电动门 操作手册 说明书
5. 与阀门／齿轮箱的连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6. 手动操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
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1. 安全操作说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.1 应用范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.2 简单描述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.3 现场接线 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.4 维修 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.5 注意事项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4