桶装水生产工艺流程
桶装水的工业流程
桶装水的工艺流程
桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术处理而成的纯净水或矿泉水。
由灌装生产线灌装至PVC桶后得到的产品，分为纯净水、矿泉水和矿物质水等。
下面是桶装水生产的流程和工艺。
一、水的生产和处理
原水储存在原水箱中，经增压泵增压传送至石英砂，活性炭过滤器过滤之后，再传送至反渗透处理，然后经过紫外线杀菌器杀菌，就可以得到生产所需用的成品水了。
这一过程需要用到的设备有原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、反渗透膜、紫外线杀菌器、臭氧杀菌器、成品水箱等设备。
其中有些设备可以根据自己的生产需求自行增减。
原水经过水处理流程就是可以灌装的成品水。
二、灌装的流程和设备
1、灌装生产流程
回收桶在割膜及拨盖机的作用下去除掉原有的包装膜和盖子，然后传送至全自动刷桶机，去除掉回收桶外部或者内部的污垢，将回收桶清洗干净。
传送带将清洗干净的回收桶传至灌装机，在灌装机内用成品水再次冲洗后就可以进行灌装了。
同时，桶的盖子在上盖机内进行小豆和杀菌后被传送至灌装好的回收桶上。
压完盖的桶装水就从灌装机内被传送出来送至灯检机，经过灯检检测水里是否含有杂质，有杂质的时候在灯光的作用下是发光的，最后检验合格的桶装水经过套袋、包装等过程就生产完成了。
2、灌装所需设备
灌装的这一过程需要的设备有全自动割膜机、拨盖机、检漏机、全自动刷桶机、全自动上瓶机、全自动上盖洗盖机、灌装机、灯检机、提桶套袋机、码垛机，其中的一些设备可以根据自身的生产实际情况进行增加或删减。
两者综合，就可以生产出桶装水了。
但是这只是生产上的设备，不包含水厂内部无菌车间的建设和水厂化验室设备。
桶装水工艺流程
桶装水工艺流程一、引言桶装水是一种方便、卫生、安全的饮用水，广泛应用于家庭、办公场所、学校等地方。
本文将介绍桶装水的生产工艺流程，以及每个环节的具体操作步骤。
二、原材料准备1. 桶装水的原材料主要包括纯净水和塑料桶。
2. 纯净水是通过多道工序处理后得到的，确保水质符合国家饮用水卫生标准。
3. 塑料桶一般采用食品级聚乙烯塑料制作，具有耐腐蚀、耐冲击等特点。
三、桶装水生产工艺流程1. 桶装水的生产工艺主要包括洗桶、灌装、封口、质检等环节。
洗桶环节：1. 将空桶送入洗桶区域，通过专用设备进行清洗。
2. 清洗设备会对桶内壁进行高压喷淋，去除污物和细菌。
3. 洗净的桶经过热风烘干，确保桶内完全干燥。
灌装环节：1. 将洗净的桶送入灌装区域，通过自动化设备进行灌装。
2. 灌装设备会根据预设的容量将纯净水注入桶内。
3. 灌装过程中需要保持严格的卫生条件，防止污染。
封口环节：1. 灌装完成后，桶口会自动加装密封盖。
2. 密封盖一般采用食品级塑料材料制作，确保密封性能良好。
质检环节：1. 每一桶桶装水都需要经过质检环节。
2. 质检人员会对灌装完毕的桶装水进行抽检，检测水质是否符合标准。
3. 质检合格的桶装水会进行贴标签、包装等后续工序。
四、产品包装与存储1. 质检合格的桶装水会进行包装，一般采用塑料薄膜进行封装。
2. 封装完成后，桶装水会进行堆放、存储，待销售或配送使用。
五、销售与配送1. 桶装水通常通过批发商、零售商等渠道进行销售。
2. 消费者可以通过购买桶装水或订水服务的方式获得饮用水。
3. 配送人员会按照订单要求将桶装水送到指定地址。
六、消费者使用1. 消费者收到桶装水后，应仔细检查密封性能，确保桶装水未被污染。
2. 使用时，打开桶盖，倒入饮水器或其他容器中，即可饮用。
七、总结桶装水的生产工艺流程包括原材料准备、洗桶、灌装、封口、质检、产品包装与存储、销售与配送以及消费者使用等环节。
每个环节都需要严格控制，确保桶装水的卫生安全。
桶装饮用水生产行业相关标准
桶装饮用水生产行业相关标准桶装饮用水，是指GB10789《饮料通则》定义的密封于符合国家有关食品安全国家标准的食品级塑料或玻璃等材料制成的可循环使用的容器内，可供直接饮用的包装饮用水。
全自动净化水设备为进一步提高桶装纯净水行业整体素质，加强行业自律，保证产品质量和食品安全，中国饮料工业协会特别提出本自律文件。
桶装饮用水产品应当符合食品安全国家标准及有关产品标准，相关标准如下：GB 8537-2008《饮用天然矿泉水》;GB 17323-1998《瓶装饮用纯净水》;GB17324-2003《瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准》;GB 19298-2003《瓶(桶)装饮用水卫生标准》;地方标准及备案有效的企业标准。
全自动净化水设备桶装饮用水生产场所需符合国家相关的卫生规范要求。
1、设立独立的空压机房、水处理车间、灌装间、检测实验室、回收桶贮存及空桶检验预洗间、空桶清洗消毒间、包装区域。
2、具有独立的原辅材料及包装材料仓库，至少具有存放2天产成品量的贮存空间，加强货龄管理。
3、车间入口、灌装间入口安装手的清洗消毒设施及鞋靴消毒场所(或洁净鞋靴更换场所)，车间入口需设立更衣室，灌装间入口要求设立二次更衣间，灌装间空气洁净度应达到10000级且灌装局部应达到100级，或整体洁净度达到1000级。
4、回收桶不得露天存放。
5、设备及车间的布局与工艺流程衔接合理，减少迂回往返，避免人流、物流交叉污染。
6、车间、仓库应设置有效地防鼠、防蚊蝇、防尘、防飞鸟、防昆虫的侵入、隐藏和孳生的设施。
桶装生产水所需设备与设施需具有与生产的产品品种、数量相适应的生产设备和设施。
1、水处理设备、灌装线、输水用管材、管件和储水器以及用于水处理、灌装和其他设施消毒的设备是经监管部门许可的产品。
2、应按QS认证及产品质量控制标准要求配备相关的检测仪器并定期校验合格。
3、生产设备应包括：(1)水处理设备：粗滤设备(如碳缸、砂缸等)、精滤设备、杀菌/除菌设备(如臭氧发生器及混合设备、紫外杀菌设备等)、纯净水产品还应具备反渗透设备或蒸馏设备及其他去离子设备等。
桶装水水厂工艺流程图和功能车间设备分布图
生产设备图示说明：
①纯水清洗泵规格型号：RS-11
②桶内消毒泵规格型号：ATS-12
③空气净化器规格型号：LY-2000
④风淋室规格型号： FLS-1A
⑤自动灌装机规格型号：EK-100
□1石英砂过滤罐规格型号：高1.9米直径0.54米□2活性炭过滤罐规格型号：高1.9米直径0.54米□3树脂软化罐规格型号：高1.9米直径0.54米□4水处理主机规格型号：RS-3000LPH
□5成品水罐规格型号：高2.3米，直径0.8米□6成品水罐规格型号：高2.3米，直径0.8米□7臭氧发生器规格型号：RQ-5G
□8管道清洗泵规格型号：GJS-750
☆紫外线杀菌灯规格型号：ZWS-30W
●消毒池规格型号：××
▲刷桶拔盖机规格型号：WBS-2
★原水罐规格型号：高米直径1米
■瓶盖消毒桶规格型号：
工艺流程图
图中带“※”符号的为关键控制点；
※（注4）
注1：使用WBS－2型刷桶拔盖机，每小时清洗刷桶200只。
注2：使用EK-100型自动灌装机，加二氧化氯消毒剂，杀灭大肠杆菌、化脓性球菌和致病性酵母等病毒等。
每小时消毒桶200只。
注3：使用JS-5G型臭氧发生器，浓度达到2mg/L时，即可将大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、细菌的芽孢、黑曲霉、酵母等微生物杀死。
注4：使用* 2*30W灯检箱，检查灌装封盖后桶中有无异物。
桶装饮用水的卫生安全问题探讨
桶装饮用水的卫生安全问题探讨随着生活水平的提高,生活节奏的加快,桶装饮用水已被越来越多的家庭、机关和公共场所接受和使用,同时对饮用水卫生质量的要求也越来越严格。
从近几年关于桶装饮用水的抽检结果看,卫生质量不容乐观。
2005年卫生部对天津、河北等15个省市桶装水抽检合格率为70.2%[1],值得引起生产经营企业、消费者及各级食品安全监督部门的关注。
1影响卫生质量的相关因素1.1生产企业的管理桶装水分纯净水和矿泉水,生产工艺一般为:水源水→介质过滤器过滤→活性炭过滤→微过滤器过滤→配制箱→脱气塔→电渗析→淡水箱→高压泵→反渗透→冲洗→纯水箱→紫外线消毒器→O3消毒→膜过滤→灌装。
1.1.1水源包括自来水和井水。
自来水的水处理系统达不到要求或管线污染等均可造成水质污染;井水由于季节变化引起水质变化或水井周围管理不善也可造成水质污染。
1.1.2水处理系统水处理各环节的控制是使水处理系统达到过滤要求,防止水处理系统、包装物、生产车间空气和生产人员对水质污染。
使用一段时间后,设备、管道、容器、滤材滤膜等极易被杂质和微生物污染,造成水质二次污染[2]。
1.1.3包装物包括桶、盖、密封带等。
清洗消毒不彻底可造成杂质混入和微生物污染,桶和盖存在质量问题或灌装时桶盖对接不好、密封不严均可造成二次污染。
1.1.4杀菌设施一般采用臭氧和紫外线杀菌。
纯净水本身不含任何添加剂,杀菌工艺是其质量的一道保护屏障。
臭氧浓度及紫外线照度均可影响杀菌效果。
1.2销售环节桶装水销售单位的贮存仓库,因采光、通风、温度等环境因素均可引起水质变化。
存放时间亦有影响。
桶装水的运送、安装过程中,运输工具多为敞开式汽车,也有摩托车、三轮车、电动车及自行车,安装时桶口及桶颈经人手接触而未采取任何消毒措施。
不规范的运输工具和送水员的不规范操作是间接造成水质污染的一个重要原因[3]。
1.3消费者使用环节1.3.1饮水机的质量问题饮水机生产厂家在生产和质控中一般注重饮水机作为小家电方面的安全检测,而对其作为与饮用水直接接触产品的卫生质量关注不足。
桶装水生产工艺流程及标准规范
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桶装水的“门道”
2022年1月95Life Reference生活参考桶装水的“门道”文/本刊记者 李颖俗话说得好，“外行看热闹，内行看门道”，这句话用在桶装水市场，一点不假。
桶装水似乎长得都一样，其实区别很大。
那么，什么样的桶装水才是真正的好水，健康安全的桶装水是怎么生产出来的？水源：桶装水品质的优劣，最重要的就是水源的选择。
北京主要桶装水品牌的水源地在选址、保护等方面有严格的标准和要求，原水中富含对人体有益的矿物质和微量元素。
原水监测：水企对采水设备定期维护和清洗消毒，定期监测水源动、静态液位、水温等理化指标并用图表进行分析，定期监测细菌、大肠杆菌、绿脓杆菌等微生物指标并分析，每年送达权威检验机构进行100多个项目的全分析，从而保证原水全时质量过关。
过滤杀菌：桶装饮用水，从原水到成品水，要经过严格的过滤、杀菌等水处理工艺，以确保包装饮用水的品质保证。
这些处理，不会改变水的基本特征。
开机前准备：桶装水生产车间在每次设备开机前，都要做臭氧浓度、电导率、PH值等项目的检测，只有在检测合格后，才会通知车间进行开机灌装。
抽样检测：除开机前的原水检测外，在生产灌装期间，每隔半小时会进行抽样检测。
桶消毒：桶装水在罐装前，对水桶的消毒至关重要。
一只桶，从空桶到灌装，要经历以下流程：1.空桶回收入库把关，污染严重的桶拒收或经人工处理合格后再入库；2.水桶必须要经过检漏设备，检查桶身是否有漏水点；3.确定桶身完好后，要对水桶进行碱水外洗；4.外洗后，需要人工对桶进行灯检，即工作人员在背光照射下，检查桶内部是否有脏东西及杂质；5.经人工灯检合格的桶，进入消毒过程：碱洗，即用高压高温碱水对桶内冲洗后，用洁净水冲洗；药洗，即用消毒液高压冲洗消毒后，用洁净水冲洗；这两项消毒步骤交替多次进行。
6.沥干，将消毒完毕的桶内的残余水沥干，确保无残留。
灌装：在经过一系列检查、消毒后，洁净的空桶才可以进入生产车间。
在全封闭灌装机内进行罐装。
而生产车间，是操作人员进入灌装间时必须经过风淋、消毒等步骤后方可进入，真正实现了无菌灌装。
桶装水水厂工艺流程纲要图及功能车间设备分布图
桶装水水厂工艺流程纲要图及功能车间设备分布图沂源天润水业有限企业功能车间设施散布图原办灯检箱灌装车间①②③⑤☆☆辅公料室成品库库和生产☆包装间☆风淋室④□□□□☆科□□人流通道原水罐区包装资料预存间洗手消毒间回2收换衣室桶☆☆厂区院子传递室质检科北精洗车间■●制水车间●粗洗车间★★▲回收桶暂存间☆桶装水水厂工艺流程纲要图及功能车间设备分布图化验室☆物流通道人流通道生产设施图示说明：①纯水冲洗泵规格型号：RS-11②桶内消毒泵规格型号：ATS-12③空气净化器规格型号：LY-2000④风淋室规格型号：FLS-1A⑤自动灌装机规格型号：EK-1001规格型号：高米直径米□石英砂过滤罐□2活性炭过滤罐规格型号：高米直径米3规格型号：高米直径米□树脂融化罐4规格型号：RS-3000LPH□水办理主机□5成品水罐规格型号：高米，直径米6规格型号：高米，直径米□成品水罐7规格型号：RQ-5G□臭氧发生器□8管道冲洗泵规格型号：GJS-750☆紫外线杀菌灯规格型号：ZWS-30W●消毒池规格型号：××▲刷桶拔盖机规格型号：WBS-2★原水罐规格型号：高米直径1米■瓶盖消毒桶规格型号：工艺流程图图中带“※”符号的为重点控制点；水浸桶及泡原石水英罐砂排污清洗※（注活性炭排污消纯水毒清1）※（注2）树精脂排软滤排污合检格验出杀灌装菌封盖※（注3）成灯品检※（注4）注1：使用WBS－2型刷桶拔盖机，每小时冲洗漱桶200只。
注2：使用EK-100型自动灌装机，加二氧化氯消毒剂，杀灭大肠杆菌、化脓性球菌和致病性酵母等病毒等。
每小时消毒桶200只。
注3：使用JS-5G型臭氧发生器，浓度达到2mg/L时，即可将大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、细菌的芽孢、黑曲霉、酵母等微生物杀死。
注4：使用*2*30W灯检箱，检查灌装封盖后桶中有无异物。
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桶装水生产工艺流程
桶装水生产工艺流程
桶装水是一种便携、方便的饮用水，广泛应用于家庭、办公室、学校等场所。
下面将介绍桶装水的生产工艺流程。
第一步：原水净化
原水净化是桶装水生产的首要环节。
一般情况下，桶装水使用的原水主要来源于地下水或山泉水。
首先，将原水通过管网输送至生产车间。
然后，通过混凝剂和絮凝剂的加入，悬浮在原水中的杂质和微生物被沉淀和过滤掉。
此外，还需要使用活性炭对原水进行吸附处理，去除异味和有害物质。
第二步：过滤消毒
经过原水净化后，需要进行过滤消毒。
过滤消毒一般使用微孔过滤器，将水中的微生物和悬浮物彻底去除，确保水质安全。
随后，使用紫外线灯进行紫外线消毒，杀灭水中的细菌和病毒，确保水的卫生安全。
第三步：灌装
在过滤消毒之后，需要将净化好的水灌装到塑料桶中。
首先，将桶装水的包装材料（塑料桶）放置在灌装机上。
然后，通过传送带将桶装水的包装材料运送到灌装机的灌装口。
在灌装机内部，将水通过自动计量装置灌装到桶内，并自动完成盖盖和封口的操作。
同时，为了方便用户使用，还会在桶装水桶上贴上标签和说明书。
第四步：外观检查和质量检验
灌装完成后，需要进行外观检查和质量检验。
外观检查主要包括桶装水桶的外观是否整洁、无划痕、无变形等。
质量检验主要通过检测水质是否符合国家标准，包括测定水的PH值、浊度、氯含量、微生物含量等指标。
第五步：包装和储存
经过外观检查和质量检验合格后，需要对桶装水进行包装和储存。
一般情况下，桶装水会采用塑料薄膜进行外包装，以保护桶装水的容器免于污染和损坏。
然后，将包装好的桶装水储存在整洁、干燥、阴凉的仓库中，待出售或配送至销售点。
以上就是桶装水的生产工艺流程。
该流程从原水净化开始，经过过滤消毒、灌装、外观检查和质量检验，最后进行包装和储存。
通过严格控制工艺流程和质量检验，可以确保桶装水的卫生安全，为人们提供高质量、安全可靠的饮用水。