焦化废水处理工艺参数的控制
焦化废水排放标准
焦化废水排放标准
焦化废水是指焦化生产过程中所产生的含有高浓度有机物、重金属离子和悬浮物的废水。由于其废水具有高浓度、难降解、易污染等特点，对环境造成了严重的影响。为了规范焦化废水的排放，保护环境和人民的健康，制定了一系列的焦化废水排放标准。
首先，焦化废水排放标准要求对废水中的污染物含量进行严格控制。比如，对废水中的COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、重金属离子等进行限定，确保排放的废水符合国家规定的排放标准，不会对水环境造成污染。
其次，焦化废水排放标准要求对废水处理设施进行严格管理和监控。焦化企业需要建立完善的废水处理系统，确保废水达到排放标准后再进行排放。同时，要加强对废水处理设施的监控，定期进行设施的检查和维护，确保设施的正常运行。
另外，焦化废水排放标准还要求对废水排放的地点和方式进行规范。废水排放的地点应远离饮用水水源地、自然保护区等敏感区域，以免对环境造成影响。排放方式也要符合相关的技术要求，避免对周围环境造成二次污染。
最后，焦化废水排放标准还要求焦化企业要加强自身管理，推动清洁生产，减少废水的产生。通过技术改造、设备更新、工艺优化等措施，减少废水的排放量，降低对环境的影响。
综上所述，焦化废水排放标准的制定和执行对于环境保护具有重要意义。只有严格执行排放标准，加强废水治理，才能有效减少焦化废水对环境造成的影响，保护水资源和生态环境的可持续发展。希望各相关部门和焦化企业能够共同努力，落实好焦化废水排放标准，为建设美丽中国贡献自己的力量。
焦化废水处理工艺流程
焦化废水处理工艺流程
《焦化废水处理工艺流程》
焦化废水处理是工业废水处理中的一个重要环节，在焦化生产过程中产生的废水中含有大量的悬浮物、难降解有机物和重金属离子，对环境造成严重污染。因此，对焦化废水的处理工艺流程必须进行科学规范的设计和运行。下面将介绍焦化废水处理的一般工艺流程。
首先，焦化废水处理包括预处理和深度处理两个阶段。在预处理阶段，主要进行除油除渣、中和调节、沉淀沉降等处理工艺，以降低废水的悬浮物含量，并调节废水的pH值和固体颗粒的比例。在深度处理阶段，主要采用生化处理和高级氧化等技术，将废水中的有机物和重金属离子去除或转化为可降解物质。
其次，对于预处理而言，除油除渣是最为基础的工艺环节。采用物理方法如静置、气浮等，将废水中的悬浮物和油脂分离出来。中和调节主要是通过加入中和剂如碱液、酸液等，使得废水的酸碱度接近中性，从而有利于后续处理。沉淀沉降则是通过加入絮凝剂如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等，促进废水中颗粒物的快速凝聚沉降，从而降低废水中的固体颗粒含量。
最后，深度处理阶段则涉及到生化处理和高级氧化等技术。生化处理一般采用活性污泥法、厌氧-好氧工艺、生物膜法等方法，通过微生物的作用，将废水中的有机物和氨氮等有害物质转化为较为稳定和可降解的物质。而高级氧化则是通过臭氧氧化、紫外光光解等方法，将难降解的有机物和重金属离子转化为可降解的小分子物质或沉淀物。
总的来说，焦化废水处理工艺流程需要根据实际情况进行科学设计和合理选择处理技术，以实现废水的有效去除和资源化利用。只有做好焦化废水处理工艺，才能有效地降低对环境的污染，保障生态环境的可持续发展。
焦化废水治理方案
焦化废水治理方案
1. 引言
焦化废水是指由煤气、煤焦油和煤焦灰等产生的含有有机物和无机盐的废水。它的排放对环境和人类健康造成严重的影响。为了保护环境和改善生态，制定焦化废水治理方案至关重要。本文将介绍一种针对焦化废水的综合治理方案。
2. 焦化废水的特点
焦化废水具有以下特点： - 含有高浓度的有机物和无机盐，对环境有毒； - PH值偏酸性，容易导致土壤酸化； - 流量大，难以处理； - 包含重金属等有害物质，对生态环境具有潜在威胁。
3. 焦化废水治理方案
3.1. 废水预处理
废水预处理是将焦化废水中的固体颗粒物、油脂和其他可分离的杂质去除的过程。常见的预处理方法包括：物理沉淀、独立沉降池和机械过滤等。预处理有助于提高后续处理的效果和废水的可处理性。 3.2. 生物处理
生物处理是一种利用微生物降解和转化有机物的方法，常用的生物处理方法有好氧处理和厌氧处理。好氧处理能够有效去除废水中的有机物和产生较少的污泥，但处理时间较长。厌氧处理速度快，适用于处理高浓度有机污染的废水。
3.3. 化学处理
化学处理是利用化学物质加入废水中进行吸附、沉淀和氧化等反应的过程。常见的化学处理方法包括：絮凝、沉淀和氧化等。化学处理能够有效去除废水中的重金属离子和有机物，提高废水的处理效果。
3.4. 深度处理
深度处理是对经过生物处理和化学处理后的废水进行进一步处理，以进一步提高处理效果。常见的深度处理方法有活性炭吸附、臭氧氧化和生物滤池等。深度处理能够进一步去除废水中的有机物和微量污染物，提高废水的出水质量。
4. 治理效果评估
在焦化废水治理方案实施后，需要对治理效果进行评估。评估指标包括：COD、BOD、SS、PH等。通过对指标的监测和分析，评估方案的可行性和治理效果。 5. 结论
焦化废水治理是保护环境和改善生态的重要措施。本文介绍了一种针对焦化废水的综合治理方案，包括预处理、生物处理、化学处理和深度处理等。根据治理效果评估，该方案能够有效去除有机物和重金属，提高废水的出水质量。但在实施过程中也需要结合具体情况进行调整和优化。
焦化废水的水质特点及其处理方法
我国焦化废水的水质特点及其处理方法
张能一[1] 唐秀华[2] 邹平[2] 贾志宇[2]
（包头钢铁公司，包头，014010）[1]（同济大学上海中耀环保实业有限公司，上海，200092）[2]
摘要 本文阐述了国内近年来焦化厂生产工艺流程中废水的来源及其不同阶段产生废水的水质特点，并针对其水质特点提出了相应的处理方法及供参考的设计参数。
关键词 焦化废水 废水来源 水质特点 废水处理方法 设计参数
The Characteristics and Treatment Methods of Coal Coking Wastewater
Zhang Nengyi[1] Tang Xiuhua[2] Zou Ping[2] Jia Zhiyu[2]
（Baotao steel company, Baotou,014010）[1] (Shanghai Zhongyao Environmental Protection Industry Co.,Ltd.Tongji
University, Shanghai, 200092) [2]
Abstract It is reviewed the sources and characteristics of wastewater in the producing process of coal coking
plant, and it also provided treatment methods and design parameters to the corresponding water quality in this paper.
Keywords wastewater of coking plant sources of wastewater characteristic of wastewater treatment
焦化废水处理的总体要求
焦化废水处理的总体要求
一、一般规定
1.1 炼焦应采用清洁生产工艺，实现焦化废水的减量化。
1.2 焦化废水的处理应采取分类收集、分质处理的原则。
1.3 对于水处理过程产生的污染物应妥善处理。
1.4 焦化废水治理工艺的选择应遵循技术先进可行，二次污染少，基建投资省，运行成本低、系统维护简单的原则。
1.5 焦化废水宜采用“预处理+生化处理+后处理+深度净化处理”的联合处理工艺。
1.6 半焦（兰炭）废水、富含多元酚的酚精制油水分离水、规模较小或品种较少的高浓度化
工产品精制废水，在技术经济合理的情况下，可按照相关规定，采用焚烧的方法进行处理。
1.7 废水处理对化工生产过程中产生的废液的物化处理部分技术要求如下：
（1） 对于除兰炭（半焦）生产以外的常规炼焦（包括附设有焦油加工和苯精制）产生的高浓度焦化废水，应进行水量调节、除油和蒸氨（要求脱除固定氨）处理；
（2） 独立的焦油加工和苯精制企业所产生的高浓度焦化废水，应进行溶剂萃取脱酚或蒸汽脱酚；必要时应进行蒸氨。
（3） 对半焦（兰炭）废水，应进行除油、脱酚和蒸氨处理。在除油措施不能有效脱除乳化油和低沸点碱溶性油的情况下，化工工艺应慎用溶剂脱酚、蒸汽脱酚和蒸氨工艺。
1.8 废水生化处理部分工艺选择应遵循如下原则：
（1） 废水生化处理应采用生物脱氮处理工艺，且应包含有前置反硝化段。
（2） 在化工工艺不能确保半焦（兰炭）废水除油、脱酚和蒸氨处理效果的情况下，废水处理应慎用生化处理工艺。
1.9 废水深度净化处理部分工艺选择应遵循如下原则： （1） 深度净化处理后水返回到生化处理系统用作稀释水或消泡水时，所采用的深度净化处理工艺应能有效脱除生化处理后废水中所残留的多环和杂环类有机污染物。
（2） 深度净化处理后水用作循环冷却水系统补充水时，所采用的深度净化处理工艺应满足补充水的水质标准。
（3） 富含高浓度有机污染物的膜浓缩废液不得用于熄焦、洗煤和炼铁冲渣等。
微电解法处理焦化废水影响因素研究
微电解法处理焦化废水影响因素研究
薛丽娟
（营口市环境保护宣传教育中心，辽宁营口１１５０００）
摘要：采用微电解法对焦化废水进行脱氮处理，并对其影响因素进行了优化研究。实验结果表明，控制进水ｐＨ值为３．０左 右，炭粉的粒径为８０目，搅拌速率为１７０ ｒ／ｍｉｎ，反应时间为７０ ｍｉｎ，Ｆｅ／Ｃ为１：１．３和混凝ｐＨ值为９．０左右，处理效果最佳；本实 验对亚硝化后的焦化污水进行微电解处理，ＮＯ２－一Ｎ的去除率可达６０％以上，ＴＮ的去除率可达５０％以上。结果表明，此微电解工 艺对各种高含氮、高浓度难降解有机物废水处理技术可行。 关键词：焦化废水；脱氮；微电解 Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｏｆ ｃｏｋｉｎｇ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ｗｉｔｈ ｍｉｃｒｏ—ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ ｉｓ ｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈｅ ｏｐｔｉｍａｌ ｏｐｅｒａｔｉｎｇ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ａｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｏｐｔｉｍｕｍ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ａｒｅ：ｐＨ ｉｓ ａｔ ３．０。ｄｉａｍｅｔｅｒ ｏｆ ｃａｒｂｏｎ ｐｏｗｄｅｒ ｉｓ ８０ ｍｅｓｈ．ｓｔｉｒｒｉｎｇ ｓｐｅｅｄ ｉｓ １７０ ｒ／ｒａｉｎ，ｒｅａｃｔｉｏｎ ｔｉｍｅ ｉｓ ７０ ｍｉｎ。ｒａｔｉｏ ｏｆ Ｆｅ／Ｃ ｉｓ １：１．３。ｔｈｅ ｐＨ ｏｆ ｃｏａｇｕｌａｔｉｏｎ ｉｓ ａｔ ９．０．Ｔｈｅ ｃｏｋｉｎｇ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ｗａｓ ｔｒｅａｔｅｄ ｗｉｔｈ ｍｉｃｒｏ—ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ ｉｎ ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ，ｔｈｅ ｒｅｍｏｖａｌ ｒａｔｅ ｏｆ ＮＯ２－－Ｎ。ＴＮ ｉｓ ａｂｏｖｅ ６０％ａｎｄ ５０％ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｍｉｃｒｏ—ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ ｉｓ ａｖａｉｌａｂｌｅ ｔｏ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｏｆ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ｗｉｔｈ ｈｉｇｈ ｎｉｔｒｏｇｅｎ ａｎｄ ｏｒｇａｎｉｃ ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｃｏｋｉｎｇ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ；ｄｅｎｉｔｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ；ｍｉｃｒｏ—ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ 中图分类号：Ｘ７０３．１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７４—１０２１（２０１１）０８—００６９—０４
实现焦化废水达标排放的全过程控制
燃料与化工 Ｆｕｅｌ＆Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｍｃｅｓｓｅｓ ＮＯＶ．２００６ Ｖｏｌ＿３７ Ｎｏ．６
实现焦化废水达标排放的全过程控制
陆芳芳 李珍 （南昌钢铁有限责任公司焦化厂，南昌３３００１２） 摘要：针对焦化厂的生产工艺和废水特性，采用从源头治理的方案。进行了含有６个子项的废水治理工程改 造，实现了焦化废水的全过程控制。其中采用的“ＨＳＢ＋ＯＡＯ”工艺，技术可靠、运行成本低，同时结合多种废 水治理技术，实现了焦化废水达标排放。 关键词：焦化废水全过程控制 达标排放 中图分类号：Ｘ７８４ 文献标识码：Ｂ 文章编号：ｌＯ０１—３７０９（２００６）０６—００４４一Ｏ４ Ｔｈｅ Ｗｈｏｌｅ Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｃｏｎｔｒｏｌ ｔｏ Ｒｅａｌｉｚｅ Ｃｏｋｉｎｇ Ｅｆｆｌｕｅｎｔ Ｄｉｓｃｈａｒｇｅｄ ｕｐ ｔｏ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｌｕ Ｆａｎｇｆａｎｇ Ｌｉ Ｚｈｅｎ （Ｔｈｅ Ｃｏｋｉｎｇ Ｐｌａｎｔ ｏｆ Ｎａｎｅｈａｎｇ Ｉｒｏｎ＆Ｓｔｅｅｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｎａｎｃｈａｎｇ ３３００１２，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｇａｉｎｓｔ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ ｗａｓｔｅ ｗａｔｅｒ ｆｅａｔｕｒｅ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｋｉｎｇ ｐｌａｎｔ，ｔｈｅ ｐｒｏｐｏｓａｌ ｏｆ ｃｏｎｔｒｏｌ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｓｏｕｒｃｅ ｉｓ ａｄｏｐｔｅｄ．Ｔｈｅ ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｗｏｒｋ ｗｈｉｃｈ ｃｏｎｓｉｓｔｓ ｏｆ ｓｉｘ ｓｕｂ—ｉｔｅｍｓ ｗａｓ ｃｏｎｄｕｃｔｅｄ，ｂｙ ｄｏｉｎｇ ＳＯ，ｔｈｅ ｗｈｏｌｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｃｏｎｔｒｏｌ ｏｎ ｗａｓｔｅ ｗａｔｅｒ ｉｓ ｒｅａｌｉｚｅｄ．Ａｍｏｎｇ ｗｈｉｃｈ“ＨＳＢ＋ ＯＡＯ”ｐｒｏｃｅｓｓ ｉｓ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅｄ ｂｙ ｒｅｌｉａｂｌｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｎｄ ｌｏｗ ｒｕｎｎｉｎｇ ｃｏｓｔ，ａｔ ｔｈｅ ｓａｍｅ ｔｉｍｅ，ｍａｎｙ ｋｉｎｄｓ ｏｆ ｗａｓｔｅ ｗａｔｅｒ ｃｏｎｔｒｏｌ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ａｒｅ ｃｏｍｂｉｎｅｄ，ａｆｔｅｒ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｏｆ ｗａｓｔｅ ｗａｔｅｒ，ｉｔ ｃａｎ ｂｅ ｄｉｓｃｈａｒｇｅｄ ｕｐ ｔｏ ｔｈｅ ｓｔａｎｄａｒｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｃｏｋｉｎｇ ｅｆｆｌｕｅｎｔ Ｗｈｏｌｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｃｏｎｔｒｏｌ Ｄｉｓｃｈａｒｇｅｄ ｕｐ ｔｏ ｓｔａｎｄａｒｄ
焦化废水处理方法及方案
焦化废水处理方法及方案
1. 前言
焦化行业是我国重要的能源和化工基地，但同时也伴随着大量的废水排放问题。焦化废水是指在焦化过程中产生的含有高浓度有机物和重金属的废水。这些有机物和重金属对环境和人体健康具有严重的危害，因此需采取有效的方法进行处理。本文将介绍焦化废水处理的方法及方案。
2. 焦化废水的影响和挑战
焦化废水含有高浓度的苯、酚、醋酸等有机物，以及铁、锌、铬等重金属物质。这些物质对水体和生态环境具有很高的毒性和难降解性。焦化废水还具有高温、高盐度、高pH值等特点，使得处理过程更加复杂和困难。
面对上述挑战，需要采用一系列的处理方法和方案来处理焦化废水，使其达到国家相关标准，以减少对环境造成的不良影响。
3. 焦化废水处理方法
3.1 生物处理法
生物处理法是指利用微生物对焦化废水中的有机物进行降解和转化的方法。最常见的生物处理法包括活性污泥法、生物滤池法和人工湿地法。 • 活性污泥法：将焦化废水与含有特定微生物的活性污泥接触，通过微生物的代谢作用，将有机物转化为无机物或低毒化合物。
• 生物滤池法：将焦化废水通过装有微生物附着体的滤池，微生物附着体能够吸附和降解有机物。
• 人工湿地法：通过植物根系和微生物的共同作用，将焦化废水中的有机物和重金属去除。
3.2 物理化学处理法
物理化学处理法是指利用化学物质和物理过程对焦化废水中的有机物和重金属进行去除的方法。常用的物理化学处理法包括吸附法、氧化法和沉淀法。
• 吸附法：利用活性炭、陶瓷颗粒等材料对废水中的有机物和重金属进行吸附，将其固定在表面上。
• 氧化法：通过添加氧化剂，将焦化废水中的有机物氧化为无毒的溶解物或气体。
• 沉淀法：利用化学反应使废水中的有机物和重金属形成沉淀物，通过沉降分离出来。 4. 焦化废水处理方案
4.1 综合处理方案
综合处理方案是指将多种处理方法结合起来，依次进行处理，以达到更好的废水处理效果。常见的综合处理方案为：先采用物理化学处理法去除大部分重金属和难降解有机物，然后再通过生物处理法进一步降解有机物，最后通过沉淀法去除残留的重金属。
焦化废水治理方案 2
焦化废水治理方案
焦化废水是指由焦化生产过程中产生的废水，含有大量的有机物和高浓度的重金属离子，对环境产生严重的污染。为了高效治理焦化废水，保护环境，以下是一项有效的焦化废水治理方案。
一、废水预处理
废水预处理是焦化废水治理的重要步骤，通过净化废水，去除杂质和悬浮物，使废水达到进一步处理的要求。
1.1 粗格栅过滤
焦化废水首先通过粗格栅过滤，去除废水中的大颗粒杂质和固体悬浮物，防止后续设备的堵塞。
1.2 二沉池沉淀
经过粗格栅过滤后的废水进入二沉池，在二沉池中，废水经过沉淀和澄清作用，使悬浮物沉淀到废水底部，从而净化废水。
二、生化处理
生化处理是焦化废水治理的核心步骤，通过生物活性池中的微生物分解有机物，将有机物转化为无机物，从而减少废水的污染物含量。
2.1 好氧生物滤池
废水经过生化处理前，通入好氧生物滤池，滤池内生长着大量的好氧微生物。好氧微生物在氧气的作用下，分解废水中的有机物，产生二氧化碳和水。同时，微生物的生长也消耗一定量的氧气，为厌氧微生物提供条件。
2.2 厌氧生物滤池
从好氧生物滤池流出的水进入厌氧生物滤池，厌氧微生物在厌氧条件下分解废水中的有机物，产生甲烷等气体。厌氧生物滤池的运行过程中，也需要定期添加一定量的碳源和微生物，以维持微生物的平衡。
三、深度处理
深度处理可以进一步减少废水中污染物的含量，以达到排放标准。
3.1 纳滤处理
经过生化处理后的废水，进入纳滤装置进行深度过滤。纳滤膜的孔径非常小，可以将废水中的微量污染物、颜色物质等截留下来，从而净化废水。
3.2 活性炭吸附
废水通过纳滤处理后，再进入活性炭吸附器。活性炭吸附剂能够有效去除废水中的重金属离子、难分解有机物等，进一步提高废水的水质。
四、处理后的废水利用
处理后的焦化废水可以通过以下途径进行利用：
4.1 循环利用 经过综合处理后的废水可以回用于冷却系统、锅炉给水等，实现资源的循环利用，提高水资源利用效率。
焦化废水治理方案 3
焦化废水治理方案
简介
焦化废水是指煤炭焦化过程中产生的废水，含有大量的悬浮固体、悬浮液体、有机物和重金属离子等污染物。这些污染物对环境和人体健康造成严重的威胁，因此需要采取有效的治理措施。
本文将介绍一种焦化废水治理方案，包括废水处理工艺、设备选择和运营管理等方面的内容。
废水处理工艺
一次沉淀法
一次沉淀法是焦化废水处理的常用工艺之一。工艺流程如下：
1. 预处理：将废水进行初步过滤，去除较大的悬浮物。
2. 加药混凝：在预处理后的废水中加入适量的混凝剂，使悬浮物凝聚成较大的团聚体。
3. 一次沉淀：将加药混凝后的废水送入一次沉淀池，利用重力作用使团聚体沉淀到底部。
4. 排放处理：将上清液从沉淀池中取出，经过进一步处理，达到排放标准。
活性炭吸附法
活性炭吸附法是另一种常用的焦化废水处理工艺。工艺流程如下：
1. 预处理：将废水进行初步过滤，去除较大的悬浮物。
2. 调节pH值：根据废水的特性，调节pH值，使其达到最佳范围。
3. 活性炭吸附：将废水通过活性炭吸附床，利用活性炭对有机物和重金属离子的吸附作用进行净化。
4. 再生活性炭：对饱和的活性炭进行再生处理，以回收废水中吸附的污染物。
5. 排放处理：将经过活性炭吸附后的废水再次进行排放处理，达到排放标准。 设备选择
一次沉淀法
• 预处理设备：格栅过滤器、除砂器。
• 混凝设备：搅拌桶、加药装置。
• 沉淀设备：沉淀池。
• 排放处理设备：细滤器、活性炭吸附装置。
活性炭吸附法
• 预处理设备：格栅过滤器、除砂器。
• pH调节设备：酸碱容器、pH调节装置。
• 吸附设备：活性炭吸附床。
• 再生设备：再生装置。
• 排放处理设备：细滤器、活性炭吸附装置。
运营管理
为了确保焦化废水治理方案的高效运行，需要进行合理的运营管理。以下是一些建议：
1. 定期维护：对废水处理设备进行定期维护和检修，确保其正常运行。
2. 监测记录：建立焦化废水处理过程的监测系统，记录废水的处理效果和排放水质。