梅山钢铁5号高炉炉壳安装焊接工艺及质量控制
高炉炉壳的安装
第一节高炉炉壳的安装1、安装前的准备工作高炉炉壳安装前的准备工作主要有以下几点：安装前必须取得基础中心线和标高的测量记录，以及基础的沉降观测记录等。
设备基础的尺寸、位置偏差应符合冶金机械设备安装工程施工及验收规范《通用规定》的规定。
安装前应对基础进行复测，并将重要的中心线引伸到基础以外的固定点上。
高炉工艺钢结构的基础垫板，采用座浆法放置垫板时，座浆垫板标高极限偏差为±0.2mm；采用常规垫板时，钢垫板每一垫板组的垫板块数不得超过5 块，并钢垫板应相互点焊牢固。
2、炉壳安装工序作业高炉炉壳的安装工序为：高炉炉壳上口打磨→抄平垫间隙板→准备固定器→拉设安全网→吊装炉壳→装合卡具定位器→吊置测量桥→找正→质量检查→点焊固定→搭设防风雨设施→安装外部预热器→消除焊缝附近脏物→打磨坡口→安设焊机（自动）→预热→焊内横缝→拆除外部预热器→安装内部预热器→拆定位器及夹具→清焊根→布置外部焊机（自动）→预热→焊接外缝→打磨焊缝区域→超声波探伤→焊缝返修→超探→拆除炉壳加固架炉壳安装的主要工序作业阐述如下：用选定的高炉主吊机150t 履带起重机配以专用可调整吊点位置的三角形扁担，便钢绳垂直于三个吊点，将拼装合格的高炉炉壳在不变形的条件下，吊装到设计部位。
吊装就位后，立即用定位器定位，装上三分之二的定位器后方能松钩。
将高炉专用测量桥吊置于安装就位的高炉炉壳上口中心处，在其上架设测量仪器，用细钢丝拉设十字中心线，吊挂重量足够的线锤，进行全面找正工作。
找正工作完成后，需经自检、互检、专检合格，填好工序交接卡，交付焊接。
C、炉壳安装至铁口带时，穿插整体安装炉底封板底梁，调整标高操平后，梁端用角钢与炉皮边焊接16 个点，交工业炉灌耐热砼，待找平后，铺设密封板及密封角钢，炉底封板施焊过程中，穿插炉底冷却水管的安装。
D、安装炉壳超过热风围管的标高时，进行热风围管的安装，热风围管在拼装台上按要求拼焊完后，整体吊至临时支架上。
高炉炉体焊接方案
高炉炉体焊接施工方案一．工程概况：铁1250M3高炉工程，由浙江省究院设计,冶责承建安装，高炉容积1250m3 ,高炉炉壳最大值径11.860米，最小值径7.78米；高炉炉体为自立式结构，炉壳为变截面钢壳体，壳厚为36mm、45mm、42mm、60mm，材质为Q345C及Q345B。
高炉炉壳全高为34.837米。
其中铁口2个，标高为：10.00m;风口20个，标高为：13.00m;其余小孔标高及布置详见设计图纸。
整个炉壳安装分为20带，每带均需在地面组装、焊接好后吊装。
高空调整、焊接时间比较多。
炉壳分为20带，每带由4(3)块或多块组合焊接而成,吊装拼接后需内、外焊接环缝及部分竖缝，且风口框、铁口框等均需现场焊接安装。
由此可见高炉炉壳本体的焊接量很大，焊接质量的好坏将直接影响高炉的安全使用，鉴于以上高炉炉体的特点，为此我公司调集了在我国具有多座焊接实例经验的优秀焊工和技术人员，以保证高炉炉壳的焊缝质量。
二．编制依据：浙江供的高炉炉壳设计图纸；《钢结构设计规范》GB50017-2003；《高炉炉壳技术条件》YB4079-91；预拼装按照《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》YBJ208-85；《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB12470-2003；《焊缝射线探伤标准》GB3323-87；超声波探伤按照《压力容器无损检测》JB4730-94；三．高炉炉壳焊缝工作量高炉炉壳的焊缝采用气保焊结合手工焊，本工程中炉壳的立缝焊缝约181m，横缝焊缝约622m,第5带风口带大套法兰由炉壳加工厂在工厂焊接并做热处理。
高炉炉壳本体焊缝总计803m以上。
四．高炉工程焊接管理组织机构五. 人员资格：所有焊工须持有效证件、具备二证，一是具有相应项目合格的，并在有效期内的焊工技能操作合格证，二是特种作业并在有效期内的焊工操作证。
高炉炉壳施工技术交底与验收规范
高炉炉壳施工技术交底与验收规范一、施工技术交底与验收规范的重要性高炉炉壳作为重要的冶炼设备，其施工质量直接影响到高炉的安全运行和冶炼效果。
因此，在进行高炉炉壳施工之前，必须进行施工技术交底，并制定相应的验收规范，以保证炉壳施工的质量和安全。
二、施工技术交底的内容和要求1. 施工工艺：施工技术交底必须明确炉壳的施工工艺，包括选材、材料配合比例、施工方法等。
这些工艺的选择应基于高炉的具体情况和要求，确保施工过程的科学性和可行性。
2. 安全措施：交底内容还应包括各项安全措施，如安全防护措施、消防安全措施等。
炉壳施工作业一般存在高温、高压、有毒气体等危险因素，必须严格按照相关安全规范执行，确保作业人员的安全。
3. 施工流程：详细描述施工流程，明确各项施工任务的顺序和时间节点。
同时，要特别强调各个施工环节的要求和注意事项，以便施工人员能够清晰地掌握工作内容和施工要求。
4. 质量标准：交底内容还应包括炉壳施工的质量标准和验收标准。
明确各项质量指标的要求，如尺寸精度、表面质量、材料质量等，以便能够进行有效的质量控制和验收。
三、验收规范的制定与实施1. 验收标准的制定：验收标准应根据施工技术交底内容制定，同时参考国家和行业相关标准，确保验收标准的科学性和合理性。
验收标准的制定应考虑到炉壳的材料特性、使用环境等因素，以便从整体上评估施工质量。
2. 验收程序：验收程序应明确炉壳验收的各项环节和流程，确保验收的全面性和准确性。
一般来说，验收程序包括验收前准备、验收过程、验收记录等。
在验收过程中，必须按照验收标准进行检查，对不符合要求的炉壳进行整改或重新施工。
3. 验收人员的素质和能力：验收人员必须具备相关的专业知识和丰富的实践经验，能够准确评估施工质量和判断炉壳的可靠性。
同时，验收人员还应具备一定的分析和解决问题的能力，能够有效应对施工过程中的各种情况。
四、施工技术交底与验收规范的管理1. 项目领导：项目经理或施工负责人应对施工技术交底与验收规范负总责，确保交底内容的准确传达和验收标准的有效执行。
高炉炉壳工艺技术规范
高炉炉壳工艺技术规范高炉炉壳工艺技术规范高炉炉壳是高炉本体的保护外壳，承担着防止高炉内部热能散失和外部环境对高炉产生的侵蚀作用。
为了确保高炉的正常运行和延长高炉的使用寿命，制定一套高炉炉壳工艺技术规范是十分必要和重要的。
首先，高炉炉壳的施工材料需要符合相关标准。
根据高炉操作温度和高炉炉壳周围环境条件，选择适用的材料。
通常情况下，高炉炉壳的材料采用耐高温、耐腐蚀的材质，如耐火砖或耐火浇注料等。
同时，炉壳材料还需要具备良好的热传导性能，以便将高炉内的热能迅速传导到外部环境。
其次，高炉炉壳施工需要严格遵循相关规范和要求。
在施工过程中，需要确保施工作业人员具备相关工艺技能和资质，并定期进行技能培训。
施工过程中需要按照先进的工艺流程进行操作，保证施工质量和施工效率。
在高炉炉壳的固定和连接方面，需要采用合适的连接方式，确保炉壳的整体稳固、牢固。
此外，高炉炉壳的维护和修复工作也是至关重要的。
根据高炉炉壳的使用情况和损坏程度，定期进行检查和维护，及时发现和解决问题。
对于炉壳的损坏和磨损，需要采用相应的修复工艺，如耐火砖的更换和耐火浇注料的修补等。
在进行维护和修复工作时，需要按照相关规范进行操作，确保修复质量和修复效果。
最后，需要建立健全的高炉炉壳工艺管理体系。
此体系应包括对高炉炉壳工艺的规范、标准和流程的制定和更新，对施工和维护作业人员的培训和考核，以及对炉壳质量的检查和评估等方面的管理内容。
通过建立完善的管理体系，能够提高高炉炉壳工艺的可控性和稳定性，从而确保高炉的正常运行和延长高炉的使用寿命。
综上所述，高炉炉壳工艺技术规范是确保高炉正常运行和延长高炉使用寿命的重要保证。
通过合适的材料选择，严格遵循相关规范和要求，及时进行维护和修复工作，以及建立健全的管理体系，能够提高炉壳施工质量和维护效果，为高炉的稳定运行提供有力支持。
五号高炉炉前岗位作业指导书
版本：B Array编号：高炉炉前岗位作业指导书起草人：审核人：批准人：2013-01-11发布 2013-01-12实施XX集团有限公司炼铁总厂炉前作业指导书1、目的范围目的：安全正点顺利出净渣铁，控制出铁过程中的烟尘排放，炉渣回收利用。
范围：适用于高炉作业区炉前工的作业管理。
2、引用文件《炉前岗位规程》《炼铁总厂设备检修停送电管理规定》《炼铁总厂安全生产管理规定及考核细则》《炼铁总厂固体废弃物管理办法》《高处作业安全管理规定》《炼铁安全规程AQ 2002-2004》《废水和废气排放控制程序》3、工作职责和任务1）负责出渣出铁；2）负责渣铁沟维护；3）负责设备操作、检查、点检、润滑；4）负责现场环境卫生；5）负责检查所属岗位现场作业环境、设备、设施的安全状态。
4、工作程序和要求4.1、工作准备4.1.1物料及要求焦粉：用于出铁后撇渣器及主沟保温。
土沙：①用于渣铁沟帮贴沙，防止渣铁沟大量粘渣；②用于垄沟沙坝，土沙含水量以用手握紧土沙，松手后土沙刚好可以散开为宜。
免烘烤铁沟料：①制作撇渣器沙坝；②修补渣铁沟。
炮泥：用于堵铁口，炮泥含蒽油量适宜，炮泥加热后不发渣，稍用力脚踩就能将泥球踩扁。
保温剂：具有较好的分散性、覆盖性，能够在铁水表面形成保温层。
4.1.2设备及用途：4.1.3工具及用途：4.1.4个人防护所需防护用品：防火服、安全帽、防热鞋、面罩、手套、口罩佩戴要求：工作裤裤腿能盖住防热鞋面，但禁止拖地；防火服不得有外漏毛茬；安全帽必须系带；防热鞋鞋带松紧适宜，保证能够迅速脱掉防热鞋；内衣必须是纯棉制品，严禁穿化纤制品内衣。
4.1.5作业环境要求温度要求：夏季高温使用风扇，地面洒水降温工作现场卫生：出铁场平台无明显灰尘；耐火材料堆放在库房内，并且码放整齐；罐位铁路线无散落的保温剂，溅出残铁及时回收，铁路线上不得有连片残铁；上料口地面无散落物料，无灰尘；液压站地面无油污；渣铁沟残渣铁及时清理，能够见到预制件或沟料；主沟两侧地面无溅出渣铁颗粒；液压泥炮及开口机上无炉渣、炮泥等杂物；液压泥炮、开口机基座无积渣、杂物，能够见到混凝土基础；走梯无积灰、积雪；出铁场平台上废物斗摆放整齐；天车上无积灰。
高炉炉壳焊接作业指导书
高炉炉壳气横焊、立焊、作业指导书一、使用范围本作业指导书适用于我公司承接的xx1080m3高炉工程中高炉炉壳立缝（对接纵缝）及横缝（对接环缝）的手工电弧焊焊接（SMAW），埋弧自动焊接（SAW）和气电立焊焊接。
二、编制目的由于我公司所承接的该高炉工程高炉炉体较大，壳体较厚、材质为低合金高强钢，焊接难度较大，而且高炉炉壳作为重要焊接构件其焊接质量要求非常高，焊接工艺也更为复杂。
因此为确保该炉壳焊接质量，特编制此焊接作业指导书。
三、焊接方法根据该工程实际情况并结合我公司多年的焊接经验，该高炉炉壳焊接决定采用我公司传统优势焊接方法—手工焊条电弧焊和最近几年焊接大型冶金高炉炉壳所采用的先进焊接方法—横缝埋弧自动焊和高效气电立焊焊。
四、施工准备1、材料及主要机具1.1、电焊条：由于该高炉炉壳材质（钢号）为Q345B，因此根据设计和规范要求焊条电弧焊所采用的焊条型号统一为E5016型（对应牌号为J506）。
该焊条在使用前必须按说明书或规范要求进行严格和烘焙，要求烘干温度为350-400度，时间为1-2小时，烘干完毕后及时放入保温桶内保存，随时取用。
所用焊条必须附有质量证明书，其技术条件应符合现行国家标准的规定（GB/T5117-1995），严禁使用无质量证明书以及药皮开裂脱落、焊芯生锈的焊条。
1.2、焊剂和焊丝1.2.1、横缝埋弧自动焊所用的焊丝牌号为H08MnA，焊丝直径为3.2mm，焊丝盘选用标准的25kg。
对应焊剂牌号为SJ301，焊剂颗粒大小选用80-120目为宜，用前要按焊剂要求进行烘干。
1.2.2、气电立焊所选用的焊丝为药芯焊丝，其牌号为SQL507，（对应ER50-6），焊丝直径为1.2mm，保护气体采用普通CO2气体，其纯度应大于99.8%。
1.3、主要机具：电焊机、横缝埋弧自动焊机、气电立焊焊操作机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、保温桶、钢丝刷、碳弧气刨、磨光机等。
2、作业条件2.1、熟悉图纸，焊接前项目部必须对焊工进行焊接工艺技术交底，交底完毕后，所有参加人员必须当场签字。
高炉工程炉壳部分安装技术交底
技术交底记录交底内容：一概况：炉壳共分15带，标高4.86至7.6直段部分共2带，板厚度46mm、50mm；标高7.6至28.6正锥体部分共10带，板厚度50mm、52mm，38mm 34mm，32mm；标高28.6至30.8553直段（炉喉）部分共1带，板厚度32mm；标高30.8553至33.472炉帽部分共2带，板厚38mm。
二．炉壳的拼装1.对拼装平台的要求：拼装平台必须设在坚实、平整的地面上（若是软基要采取相应措施），平台在搭设时用水准仪找平，平台工作面高低差不大于4mm。
在拼装过程中，平台若产生不均匀沉降，应及时调平。
使用胎具、卡具应牢固可靠。
2.拼装方法：（1）拼装前先用卷尺盘每带炉壳的上下周长，斜长，0度、90度、180度、270度线位置是否和排版图一致，水冷壁孔相对炉壳上下边缘和四个尺寸线的位置是否正确，炉壳排版图给的是外视图，检查实际每块瓦，以防止加工厂出现失误卷反炉壳。
(2)在平台上作出中心标记和相互垂直的两条轴线，用地规画出待组装炉壳下口的外径圆弧线，检查确认圆弧所在平面内的高低差不大于2mm，必要时用钢板调平，沿圆弧外缘焊上定位挡块。
(2) 将单瓦炉壳在平台上进行每带装配和焊接，然后进行吊装单元的组装焊接，每个吊装单元组成根据现场实际情况确定。
(3) 上下带炉壳拼装时应将炉壳下口圆周与平台上画出的圆弧线对准，上下两带拼装放好间隙垫板及落位板，错口处用直角卡具加楔子调整，椭圆度用倒链及调整器调整。
3.炉壳立缝的焊接：采用沈阳产GLH-Ⅱ型气体保护立焊机进行焊接，焊丝采用三英牌SQL507药芯焊丝，焊丝直径φ1.6mm。
气电立焊坡口形式及要求如下图所示：焊条直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（cm/min）Φ4 平焊:190～210横焊:170～180立焊:140～150仰焊:200～210平焊:20～21横焊:19～20立焊:18～19仰焊:20～21平焊:8横焊:10立焊:9仰焊:11CO2焊焊丝：ER50-6,直径Φ1.2焊接工艺参数:焊条直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（cm/min）Φ1.2 平焊:280～300横焊:230～250立焊:280～300仰焊:290～310平焊:30～32横焊:28～30立焊:30～32仰焊:30～32平焊:34横焊:33立焊:34仰焊:34坡口形式如下图所示：10 炉壳安装10.1 安装前的准备工作（1）进行技术交底，下达施工工艺、质量要求、进度计划、安全措施等。
五号高炉炉前岗位作业指导书
五号高炉炉前岗位作业指导书炉前岗位作业指导书一、引言本指导书旨在为五号高炉炉前岗位的作业人员提供详细的作业指导，确保作业安全、高效、顺利进行。
炉前岗位是高炉生产中的重要环节，作业人员需要具备一定的专业知识和技能，严格遵守操作规程和安全操作要求。
本指导书将详细介绍炉前岗位的作业流程、注意事项以及常见问题的解决方法，帮助作业人员更好地完成工作任务。
二、作业流程1. 准备工作a. 确认炉前作业区域的安全状态，如有异常情况及时报告上级；b. 检查所需工具和设备的完好程度，如有损坏或缺失应及时更换或补充；c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；d. 熟悉相关操作规程和安全操作要求。
2. 炉前操作a. 根据生产计划和指令，准确理解作业任务；b. 根据操作规程，正确操作炉前设备和工具；c. 注意操作时的安全要求，如防止热物料溅出、防止操作工具被卡住等；d. 注意操作时的环境要求，如保持作业区域的整洁、避免扰乱其他作业人员等；e. 如遇到操作问题或异常情况，及时报告上级，并采取相应的应急措施。
3. 作业结束a. 完成作业任务后，及时清理作业区域，将工具和设备归位；b. 检查作业区域的安全状态，如有异常情况应及时报告上级；c. 整理作业记录和相关资料，如有需要及时上报。
三、注意事项1. 安全第一：炉前岗位作业涉及高温、高压等危险因素，作业人员必须时刻保持高度警惕，严格按照操作规程和安全操作要求进行作业。
2. 个人防护：作业人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
3. 设备检查：作业人员在作业前要仔细检查所需工具和设备的完好程度，如有损坏或缺失应及时更换或补充，确保设备正常运行。
4. 操作规程：作业人员必须熟悉相关操作规程和安全操作要求，确保操作正确、安全。
5. 环境要求：作业人员在操作过程中要注意保持作业区域的整洁，避免扰乱其他作业人员的正常工作。
6. 应急措施：作业人员遇到操作问题或异常情况时，应及时报告上级，并采取相应的应急措施，确保安全。
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工程质量为代价 ， 而是 通过 调整 和优化设 计 方案 ， 或通 过采 用新 计人员按照标准和 规范严 格执行 ， 对于 发生工 程签 证 的， 再 仔细 技术新工艺 ， 进 而实现技术 先进 、 功 能完 善、 投资最优 。 核对其量 ， 对 于工 程量增 大和 未做项 目， 也要 如实 提供 给审计 单
［ １ ］ 李 峰． 建筑工程质 量控制 ［ Ｍ］ ． 北京： 中国建筑 工业 出版
社． ２ ０ ０ ６： ４ ７－ ５ ６ ．
自身要深刻领悟 图纸 ， 防止 施工 单位 提 出不 必要 的签证 ， 因为 通 ［ ２ ］ 赵
耀． 建筑工程造价控制与管理 ［ Ｊ ］ ． 陕西建筑 ， ２ ０ ０ ８ （ ３ ） ：
［ ５ ］ 廖 万立． 工程造价与工程技术 ［ Ｊ ］ ． 水利 水电工程造价 ， ２ ０ ０ ８
（ ３ ） ： ９ ７ － ９ ８ ．
２ ． ４ 工程竣 工审计 阶段 造价控 制
口。对 于图纸和清单工 程量 之 内的 ， 由审计 部 门按实 结算 ， 由审
６ ］ 张 焕． 建设项 目各阶段 造价 的有效控 制 ［ Ｊ ］ ． 河北建 筑工 这 是工程进度 最后 一 个环 节 ， 也 是控 制 工程 造 价 的最 后 关 ［ 程 学院学报 ， ２ ０ ０ ２ （ ３ ） ： ２ ０ － ２ １ ．
应的技术措施及质量管理措施 ， 取得 了 良好的施 工效果。 关键 词 ： 高炉炉壳 ， 安装焊接 ， 质量控 制 ， 管理办法 中图分类号 ： Ｔ Ｕ ７ ５ ８ ． １ １ 文献标识码 ： Ａ
１ 工 程概况
５号 高炉工程 是上海 梅 山钢铁 股份有 限公 司（ 以下简 称 “ 梅 ３月无负荷联动试车结束。高炉炉壳高 ４ ７ ． ４ ｍ， 直径 ３ ． １ ｍ一１ ７ ｍ。
５ １ — ５ ２ ．
［ ３ ］ 杨从碧． 工程造价 在建设投 资项 目中的控 制 管理 ［ Ｊ ］ ． 广东
建材 ， ２ ０ ０ ９ （ １ ） ： ５ ７ － ５ ８ ． 筑， ２ ０ １ ２， ３ ８ （ ６ ） ： ２ ２ ５ － ２ ２ ６ ．
支付 ， 有按节点支付 ， 不管何种支付方式 ， 一定要 确保工 程质量 合 ［ ４ ］ 苗宝旗． 谈建设 工程项 目中的质 量管理 的研 究［ Ｊ ］ ． 山西建
上安装 方法 ， 各段 炉壳均 在施工 现场 组装平 台进 行组 装 ， 采用 塔 吊整圈吊装 。
梅钢 二期 项 目工程质 量 管理 特点 及 办法 钢” ） 二期项 目７ ６ ０万 ｔ 重点工 程 ， ２ ０ １ ０年 ４月 开工 建设 ， ２ ０ １ ２年 ２
１ ） 高标准 、 严要求 、 争创 “ 双优 ” 工程 。梅钢根 据冶 金建设 工 对 梅钢 二期项 目建 设提 出更 高质 量 目标 ： 单 位 设计容积 ４ ０ ７ ０ ｍ ， 炉壳共分 ２ ４ 大段 ， 每段 由设备制造 厂分 ３块 ～ 程质量评定标准 ，
・
第３ ９卷 第 ２ ８期 ２ ０ ８・ ２ ０ １ ３年 １ ０月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣ ＨＩ Ｔ Ｅ Ｃ Ｔ ＵＲＥ
Ｖ ｏ ｌ ＿ ３ ９ Ｎｏ ． ２ ８ ０ｃ ｔ ． ２ ０１ ３
文章编号 ： １ ０ ０ ９ － ６ ８ ２ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ２ ８ － ０ ２ ０ ８ － ０ ２
收一个动态的资 目标 ， 充 分发挥 投 资效益 ， 只有对 价、 质量更加合理 ， 实行公平合 理的招投标是 必须 的 ， 招投 标过程 建筑工程进行全过程质量 、 造价控制才能达到 目的 。 必须透 明 ， 做 到公平竞争 。对于 明显低 于最低成本 或高 于正常 的 ３ ） 需 要项 目管 理人员 以高度的责任 心和使命感 ， 做好工程造
２ ） 实行工程量清单计价 ， 规 范报价 。清单 编制人员根 据工程 位 ， 从而有效减少造价 。
量清单计价方法 ， 将设 计 图上 的工 程量 准确 计算 ， 描述 出相 关特 ３ 结 语 征， 施工 单位 据此报价 。工程竣 工结 算 时 ， 根 据该 单价 按实 际工 程量结算 ， 这样可有效减少工程造价 。 ３ ） 制定严 密招 标 文件 ， 杜绝 明显 不合 理 报价 。为使 工 程造 １ ） 综 合看 来 ， 工程质量 和造价 的管理是从项 目立项 到竣工验
价格 ， 坚决杜绝 ， 为保证工程质 量和造价 ， 建议选择 合理 范 围内的 价与质量的控制与管理工作 ， 对保证和加速经济发展具有重要意义。 有效最低价 ， 慎重选择施工单位 。 参考文献 ：
２ ． ３ 工程 实施 阶段造 价控 制
１ ） 深刻理解设计 图纸 ， 避免不必要 签证 。施工现 场管理人 员 常签证 大都会增 加工 程造价。当确实 出现设 计缺 陷 ， 影 响使用 功 能或无 法施 工时 ， 要谨慎签证 。 ２ ） 按照合 同支付进度款 。进度款 支付方式 多种 多样 ， 有按 月 格， 完成 了该进度款 的工 作 内容 ， 如有签 证发 生 ， 需程 序完 整 ， 合 情合理 。
梅 山 钢 铁 ５号 高 炉 炉 壳 安 装 焊 接 工 艺 及 质 量 控 制
朱
摘
锐
２ １ ０ ０ ３ ９ ）
（ 上海梅山钢铁股份有限公司资源分公 司 ， 江苏 南京
要： 介绍 了上海梅 山钢铁股份 有限公 司 ５号高炉 炉壳安装焊接 的工程特点及 工艺 ， 分析 了安 装焊接技 术难题 ， 并通 过采 取相
４块制作 出厂 。综合考 虑 高炉高 度 、 起重 重量 ， 从工 作效 率 、 经济 工程点合格率 ９ ５ ％， 优 良率 ９ ０ ％。 角度出发 ， 选用 Ｄ Ｂ Ｑ ４ ０ ０ ０型塔 机进 行吊装。高炉炉壳采用 自下而 ２ ） 采用项 目负责人 制 ， 配置质量监督工程师对项 目专项负责 ，