XR360旋挖钻机技术规格书
超长小直径素混凝土刚性桩复合地基施工技术研究
超长小直径素混凝土刚性桩复合地基施工技术研究王睿，韩青芝，牛凯功，欧阳静怡，南浩然（中国建筑第二工程局有限公司华南分公司，广东深圳 518048）［摘要］随着我国近些年来超高层建筑的大量涌现，场地狭小、地质条件复杂、地下室开挖深度大、塔楼总体重量大等为特征的一系列施工问题也摆在施工技术人员面前。
本文介绍了超高层20m超长空桩小直径刚性桩复合地基施工技术，通过在超高层基础施工过程中采用何种桩基础方案比选，以及超长小直径空桩孔的质量控制，从而解决了超高层建筑地基基础施工中的系列难题，实现了节约工期、降低施工成本、提高施工效率、促进高效建造等目的。
［关键词］刚性桩；复合地基；小直径；空桩；穿插施工；更换钻头［中图分类号］U445.55 ［文献标识码］B ［文章编号］1001-554X（2023）07-0101-05 Research on construction technology of composite foundation with super longand small diameter plain concrete rigid pilesWANG Rui，HAN Qing-zhi，NIU Kai-gong，OUYANG Jing-yi，NAN Hao-ran1 工程概况三七互娱广州总部大楼总承包工程项目位于广州市海珠区琶洲西区AH040124地块，北侧与华邦国际中心项目相邻，西侧为在建管廊项目施工用地，南侧为芳园路及和睦家医院，东侧为三一重工在建项目用地。
地块平整，东西长约96m，南北长约65m，用地面积约6427m2，地上37层，地下4层，建筑高度172m，最大单跨跨度14.8m，总建筑面积约8.9万m2。
本项目周边建筑物较多，施工用地面积较小。
基坑面积约5681m2，周长约300.3m（内边线），地下水位标高5.76～6.83m。
地下室底板结构面标高为-12.000，底板厚度2m，地下室底板底标高为-14.000，现状地面标高为8.000，基坑开挖深度约20.0m，底板底下的岩层为强风化粉砂质泥岩，该岩层承载力特征值为450kPa。
XR280D旋挖钻机技术规格书
XR280D旋挖钻机技术规格书徐州徐工基础工程机械有限公司二О一三年四月XR280D旋挖钻机优势（亮点）介绍技术特点：1、专用液压伸缩式履带底盘，大直径回转支承，整机稳定更高；2、整机设计满足CE指令要求，安全性能有保证，满足欧Ⅲ排放标准；3、进口康明斯涡轮增压发动机，采用先进电液控制技术，动力强劲；4、后置单排绳主卷扬结构，钢丝绳寿命大大延长，使用成本更低；5、多种钻杆配置可供选择，可满足大孔深桩硬地层施工，最大钻深88米；6、可选多功能配置：支腿油缸，套管驱动，扩展性好；7、标配集中润滑系统，维护保养更便捷，提高工作可靠性。
目录一、技术介绍二、主要技术参数三、主要配套件明细四、运输方案五、随车技术文件技术规格产品型号：XR280D旋挖钻机生产厂家：徐州徐工基础工程机械有限公司XR280D旋挖钻机广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。
适用于：采用摩阻式和机锁式钻杆钻进。
一、技术介绍1、底盘XR280D装备钻机专用底盘，具有超强稳定性。
底盘采用重型液压可伸缩式履带，便于运输，行走性能优越。
履带宽度（缩回/伸出） 3500/4800mm履带板宽度 800 mm轮距 5052mm履带长度 6092mm支重轮数量 2×11个驱动力 520kN·m爬坡度 35%行走速度 1.5km/h接地比压 102kPa总工作重量89000Kg（裸机重量：70000Kg）2、发动机系统发动机选用进口康明斯电控涡轮增压发动机，动力强劲，足够的动力储备满足高原施工、噪音达到国家标准。
发动机型号 QSM11-C400额定功率 298kW（400HP）发动机最大扭矩1898 N.m /（1400r/min）额定转速 2100 r/min满足排放标准 U.S. EPA Tier 3, CARB Tier 3,EU Stage IIIA燃油箱容积 650L3、液压系统液压系统采用负荷传感技术，使液压系统效率更高，更加节能。
旋挖钻全护筒跟进干成孔灌注桩施工技术
旋挖钻全护筒跟进干成孔灌注桩施工技术摘要：本文以贵州国际旅游体育休闲度假中心悦龙国际城二组团2标段工程为实例。
本文详尽的论述了旋挖钻全护筒跟进干成孔灌注桩施工的工艺特点、施工工艺原理、施工工艺流程及操作要点、设备配置、质量措施、安全措施等内容。
此施工技术针对性强，可为类似工程的设计和施工提供参考。
关键词：旋挖钻、合护筒跟进、干成孔、灌注桩施工技术1.前言贵州国际旅游体育休闲度假中心悦龙国际城二组团2标段工程。
位于贵州省黔南布依族苗族自治州龙里县谷脚镇，北靠贵龙大道，西临贵龙新苑小区。
该工程由地下1层（局部2层）车库及地上27#、28#、29#、30#楼（均为25层）组成，建筑面积为64228.68㎡，建筑高度为75.00m。
基础形式为桩基础，结构形式：地下车库为框架结构，地上高层住宅为框支剪力墙结构。
设计使用年限为50年，抗震设防按烈度为六度。
该标段区域为中低山丘陵及洼地组合地貌，原始地貌为荒地，呈东、南、北三面环山，西侧为低洼地带。
该场地为前期项目弃土场，弃土均为山体开挖块石，粒径差别较大，回填厚度在5m—27m之间。
由于回填土压缩性高，承载力低，均匀性及稳定性差。
故增加了工程地基及基础的施工难度。
该工程桩基共计280根，其中1.2m桩径163根、1.5m桩径117根。
由于施工场地为前期弃土洼地，回填料为级配不等的块石，回填深度较大，设计桩长最深处可达31m，土质松散，故不宜采用人工挖孔桩进行施工。
另该地区地下溶洞分布广泛，岩层裂隙较为发育，无地表及地下水，故不宜采用传统的泥浆护壁冲击成孔灌注桩成孔。
依据现场实际地质情况，经方案优化和比选，采用旋挖钻全护筒跟进干成孔灌注桩施工工法。
2.工法特点2.1施工成孔质量高，不塌孔，避免缩径及扩径现象。
（采用全护筒跟进施工工艺进行成孔时钢护筒形成孔桩护壁，能够有效防止塌孔，并极大的提高桩身垂直度，而且能够确保桩径无误差。
与传统钻孔桩相比，该施工工艺桩身质量可控，承载力显著提高。
旋挖钻机PPT教材
全液压钻机常见故障及分析
序号 故障现象 故障原因分析 序号 故障现象 故障原因分析 相应液压系统故障 回转支承故障，润滑脂量过少 回转轴承需注入黄油 润滑油不清洁或老化 润滑油油位过低 齿轮磨损严重或断齿 轴承磨损严重 蓄电池电源未接通 急停开关在锁定位置 显示屏显示发动机有故障 钥匙开关保险F3熔断 发动机ECM电源（4针接头 ）保险F1熔断 急停开关触点接触不好 启动继电器故障 钥匙开关故障、 发动机机械故障 18 动力头无动作 作业档失效 线路故障 马达故障 驱动套与齿轮总成连接螺栓断裂 回转开锁单向节流阀故障 回转减速机故障 因磨损产生毛刺 钻杆变形严重 磨损严重导致油管转向处弧度过 小 系统压力过高 25 回转平台不旋转或者旋 转缓慢 动力头啮合声音异常
旋挖钻机常用附件
旋挖钻机的工作原理
旋挖钻机的主要结构有上车（主机）部分 和底盘（行走）部分。成孔操作结构分布 在上车部分，其中包括桅杆、钻杆、钻具、 动力头和液压工作系统。成孔操作主要是 通过加压油缸或加压卷扬给旋转动力头一 定的压力，然后旋转动力头在锁住钻杆 （通过动力头内部的键销与钻杆上的锁槽 紧密啮合）情况下，将压力及其旋转扭矩 传递给出钻杆有下面的钻具，钻具上的切 土器（合金钢斗齿）在下压力及扭矩的作 用下切入地层内，所切削下的岩土随着钻 具的钻进被反向挤旋入钻具的螺旋叶片上 或内容斗内，当钻渣盛满螺旋叶片或容斗 时，通过钻机提升卷扬将钻杆、钻具及钻 渣提出孔外，利用机械操作或人力将钻渣 卸落。然后再将钻具入孔钻渣、提出钻渣， 直至成孔。
旋挖钻机的施工工艺流程
施工准备：开工前应根据地质水文资料、施工图、地下管 线资料做好详细的安全技术交底工作
场地布置：根据设计要求合理布置施工场地，先平整场地、
旋挖钻专项施工方案
南京地铁宁溧线土建工程TA09标中山东路站围护桩施工方案(二）编制：校对：审核：上海隧道工程有限公司南京地铁宁溧线土建工程TA09标项目经理部二0一六年四月十日目录1。
编制说明- 0 -1。
1 方案说明- 0 -1。
2 编制依据- 0 -1.3 适用范围- 0 -2。
工程概况- 0 -2。
1 工程建设概况- 0 -2.2 工程施工概况- 1 -2。
3 气象水文条件- 1 -2。
4 地形地貌及地质条件- 1 -2.5 施工条件及施工特点- 2 -3。
施工部署- 2 -3。
1 总体目标- 2 -3。
2 人员、设备计划- 3 -3。
3 施工总体流程- 3 -3.3.1 主体围护桩施工流程- 3 -3.3。
2 附属围护桩施工流程- 3 -3。
4 施工管理安排- 3 -3.5 施工日常管理- 4 -3。
7 施工进度计划- 5 -4. 资源配置计划- 5 -4.1 管理人员及劳动力计划- 5 -4。
2 主要机械设备计划- 6 -5。
施工准备- 6 -5。
1 技术准备- 6 -5.2 场地准备- 7 -6。
施工目标保证措施- 8 -6。
1 进度目标保证措施- 8 -6。
2 质量目标保证措施- 8 -6.3 雨季施工保证措施- 9 -6.4 安全文明施工目标保证措施- 10 -6.5 职业健康目标保证措施- 11 -7。
试成桩- 12 -8. 施工工艺- 12 -8.1 旋挖钻成孔工艺- 12 -8.1.1 旋挖钻成孔原理- 13 -8.1。
2 旋挖钻成孔工艺- 13 -8。
1.3 旋挖钻成孔方法- 13 -8.2 测量工程- 13 -8。
3 成桩机械选择- 15 -8.4 旋挖钻施工准备- 16 -8.4.1 技术准备- 16 -8.4.2 机械设备准备- 16 -8.4.3 测量放线- 16 -8.4。
4 护筒埋设- 16 -8。
5 钢筋笼加工安装- 17 -8。
5。
1 钢筋笼加工制作- 17 -8.5。
2 钢筋笼安装- 18 -8.6 水下混凝土施工- 20 -8.6.1 导管下方- 20 -8。
XR360旋挖钻机规格尺寸性能及技术参数
序号
1 最大钻孔直
2
径
3
4
5
6
7
8 9
发动机
10
11
12 动力头
13
14
15 加压卷扬
19
20
21 主卷扬
22
23
24 副卷扬
25
26
27 28
钻桅
29
30 31
行走
32
33 34
履带
35
项目 不带套管 带套管
最大钻孔深度 工作状态钻机尺寸 长*宽* 运输状态钻机尺寸 长*宽* 整机质量(标准配置下不含
33 360 6~25 240 250 6000 320 72 36 100 65 20 42464 5
(°) (km/h)
(%) (mm) (mm) (mm) (KPa)
360 1.5 35 800 3500~4800 5484 105.5
钻具) 发动机型号 发动机额定功率/转速 液压系统 最大工作压力 最大扭矩 钻进转速 抛土转速 最大加压力 加压油缸最大提升力
行程 加压卷扬最大加压力 加压卷扬最大提升力
加压卷扬行程 主卷扬最大提升力 主卷扬最大单绳速度 主卷扬钢丝绳直径 副卷扬最大提升力
最大单绳速度 钢丝绳直径 桅杆左/右倾角 桅杆前倾角 转台回转 转台回转角度 整机最大行走速度 整机最大爬坡度 履带板宽度 履带外宽 履带总长 平均接地比压
单位 (mm) (mm) (m) (mm) (mm)
参数 φ2500 φ2200
102 11000X4800X24586 18880×3500×3820
(t)
90
- CUMMINS QSM11-
旋挖钻机超大直径桩孔的施工工法
施工技术CONSTRUCTION TECHNOLOGY106建筑机械 2014.10旋挖钻机超大直径桩孔的施工工法刘永光，丁洪亮，贾学强，马云龙（徐州徐工基础工程机械有限公司，江苏 徐州 221004）［摘要］以新白沙沱长江特大桥φ3.2m 桩孔施工项目为例，探讨超过钻机设计最大钻孔直径的施工工艺，重点研究了施工工艺及扩孔筒钻设计等方面的问题。
［关键词］旋挖钻机；超大直径钻进；分级钻进；施工工艺［中图分类号］TE922 ［文献标识码］B ［文章编号］1001-554X （2014）010-0106-02Rotatry drilling rig construction methods of large diameter pile holeLIU Yong -guang ，DING Hong -liang ，JIA Xue -qiang ，MA Yun -long旋挖钻机越来越多地应用于高层建筑、桥梁的建设工程中，其施工桩径不断增大，施工中需要面对φ2.5m 甚至φ3.0m 左右超大直径桩孔。
旋挖钻机设计最大钻孔直径往往不大，目前国内主流产品的最大钻孔直径大多在2.5m 以下，难以实现φ2.5m 以上的桩孔钻进。
随着桩孔直径的增大，钻机在钻进中遇到的地层负载也随之增加。
采用合理的施工工艺、减小地层负载阻力，满足超大直径桩孔钻进，是当前需要研究的重点。
1 工程概况2013年3月，重庆市重点建设工程新白沙沱长江特大桥正式破土动工，该桥梁主桥墩桩基础由直径φ3.2m 的群桩构成，桩深60m 左右，施工地点位于长江北岸河滩上。
地质特点为上部以卵砾石层为主，深度2～5m 不等，下部岩层以软岩为主，包括泥岩、砂岩等，岩石最大饱和单轴抗压强度15MPa ，地下水丰富，现场使用徐工XRS1050旋挖钻机进行施工。
2 技术方案2.1 施工难点徐工XRS1050旋挖钻机最大钻孔直径2.5m ，要完成φ3.2m 超大桩径钻进，面临巨大的挑战。
XR168E型旋挖钻机
技术改造XR168E型旋挖钻机刘 娜 刘 伟 单昌猛 朱 建 张 杰 张 力（徐州徐工基础工程机械有限公司，江苏 徐州 221000）摘 要： XR168E型旋挖钻机是徐州徐工基础工程机械有限公司（以下简称徐工基础）自主研制开发的一款适用于工民建基础工程中桩基础作业的旋挖钻机施工设备。
该钻机针对国内外市场进行适应性改进，可以带杆运输，可以根据不同的施工要求配置不同的施工装置，从而实现各种不同的施工工法。
本文介绍了XR168E型旋挖钻机的技术参数及总体尺寸，以及相关性能和施工案例等。
关键词：旋挖钻机；XR168E；带杆运输；双动臂随着我国经济建设的迅速发展，国家基础设施建设和高层建筑的数量迅速增多，现浇混凝土灌注桩基础也得到了广泛的应用空间。
在高层建筑、桥梁、码头等各种建筑施工中，地基基础的施工效率、施工质量对工程建设起到越来越关键的制约作用，所以，地基施工的机械化、现代化成为了建筑业技术进步的重要措施和标志之一。
徐工基础围绕旋挖钻机施工稳定性、高效性及节能环保、复杂地层适应性等方面进行研究，研制了XR168E型旋挖钻机，该钻机可带杆运输，转场灵活、耗能低、节能环保、施工高效，并可配置多种施工工艺，是一款适合国内外小型桩孔施工的高端智能设备。
1结构组成及工作原理1.1 结构组成XR168E型多功能旋挖钻机主要由旋挖钻机专用液压履带底盘、驾驶室、变幅、回转平台、动力系统、钻桅、动力头等部件组成。
1.2 工作原理XR168E型旋挖钻机主要功能为上车钻孔作业和下车移动行驶。
下车行驶工作时，发动机驱动双联主泵供油经中心回转体到行走马达，再经行走减速机带动驱动轮行走，实现底盘行走、转向、制动等功能。
通过控制底盘伸缩油缸，用以改变履带中心距。
钻孔作业时，首先调整双动臂变幅机构变幅油缸，使钻机对准钻孔位置。
根据垂直度检测情况，手动调节钻桅的垂直度，直到达到要求为止，然后使动力头驱动马达经减速机减速及大小齿轮减速带动钻杆旋转，提升钻杆时，主卷扬回转，加压油缸或卷扬同时提升，当钻头提升至地面后，转台回转至地面的卸土位置。
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XR360旋挖钻机
技术规格书
徐州徐工基础工程机械有限公司二О一二年二月
XR360旋挖钻机XR360旋挖钻机优势（亮点）介绍
1、专用液压伸缩式履带底盘，具有超强的稳定性和运输的便捷性；
2、进口康明斯涡轮增压发动机，采用先进电液控制技术，动力强劲。
3、前置单排绳主卷扬结构，钢丝绳寿命大大延长，使用成本更低。
4、多种钻杆配置可供选择，可满足大孔深桩硬地层施工，最大钻深102米。
5、可选多功能配置：支腿油缸，套管驱动。
扩展性好。
6、标配集中润滑系统，维护保养更便捷，提高工作可靠性。
目录
一、技术介绍
二、主要技术参数
三、主要配套件明细
四、运输方案
五、随车技术文件
技术规格
产品型号：XR360旋挖钻机
生产厂家：徐州徐工基础工程机械有限公司
XR360旋挖钻机广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。
一、技术介绍
1、底盘
XR360装备钻机专用底盘，具有超强稳定性。
底盘采用重型液压可伸缩式履带，便于运输，行走性能优越。
履带宽度（缩回/伸出） 3500/4800mm
履带板宽度 800 mm
轮距 5484mm
履带长度 6535mm
支重轮数量 2X12个
驱动力 570kN·m
爬坡度 35%
行走速度 1.5km/h
接地比压 105.5kPa
总工作重量 92000Kg（裸机重量：76400Kg）
2、发动机系统
发动机选用进口康明斯电控涡轮增压发动机，动力强劲，足够的动力储备满足高原施工、噪音达到国家标准。
发动机型号 QSM11-C400
额定功率 298kW（400HP）
发动机最大扭矩1898 N.m /（1400r/min）
额定转速 2100 r/min
满足排放标准 U.S. EPA Tier 3, CARB Tier 3, EU StageIIIA 燃油箱容积 650L
3、液压系统
液压系统采用负荷传感技术，使液压系统效率更高，更加节能。
系统压力 33 MPa
流量（主回路+辅助回路） 2X285 l/min+1X144 l/min
液压油箱容积 865 L
4、驾驶室
具有FOPS功能的防噪驾驶室，座椅可调，冷暖空调，内外照明灯，风挡雨刮器。
带有各种仪表及操纵手柄的控制台,非常适宜操作；装有强大功能的彩色液晶显示器。
5、卷扬
主卷扬机构采用单排绳主卷扬，有效解决钢丝绳磨损问题，提高钢丝绳使用寿命。
主卷扬
最大工作拉力 320kN
钢丝绳直径φ36
钢丝绳型号 36 NAT 35(W) × K7+1770 ZS
钢丝绳直径允许的误差 +2%～+4%
钢丝绳长度 132m（标准配置，满足92米钻深）
144m（特殊配置，满足102米钻深）副卷扬
最大工作拉力 100kN
钢丝绳直径φ20mm
钢丝绳型号 20NAT6×19W+IWS1770ZS
钢丝绳直径允许的误差 +2%～+4%
钢丝绳长度 70m
6、钻桅
拥有专利的平行四边形变幅机构，实现了大范围的工作区域，钻桅设计为高强材质的箱形结构，较高的强度与刚性，可有效保证钻孔精度。
离地高度 24586mm
桅杆左倾/右倾 4°/ 4°
桅杆前倾/后倾 5°/15°
7、动力头
动力头由一加压油缸控制加压与提升，安装有钻进驱动液压马达，顶部有弹
簧减震装置。
配备有适宜摩擦式及内锁式钻杆的驱动套，可选套管驱动连接，方便施工。
钻进速度 6～20r/min
最大钻孔扭矩 360kN.m
加压油缸行程 6000mm
加压力 240kN
起拔力 220kN
8、钻杆
可选徐工XR360旋挖钻机钻杆。
钻杆直径φ508mm
最大钻孔直径φ2500mm
方头尺寸 200X200
最大钻孔深度标配：92m （6节摩阻MZ508-6X17.1）
质量：14500 Kg
选配：62.5m （4节机锁JS508-4X17.0）
质量：13600 Kg
77m （5节摩阻MZ508-5X17.1）
质量：13200 Kg
102m （6节摩阻MZ508-6X18.7）
质量：15800 Kg
9、钻具
可选用地质矿产廊坊聚力岩土工程科技开发公司、天津市八方伟业科技有限公司、北京创深工贸有限公司、徐州承达机械设备有限公司生产的长、短螺旋钻具、普通钻斗、捞沙钻斗、筒式岩石钻头等钻具。
10、电气系统
系统电压为24伏，配备控制器、显示器、急停按扭、主卷红外摄像系统、保险盒及电源总开关。
针对旋挖钻机施工工艺，应用先进的智能控制技术、集成电路技术和CAN总线虚拟仪表技术，人机界面操作简便，并自动实时检测显示；PLC控制系统可自动/手动调整钻桅垂直度，钻桅垂直度以“十”字图形和数值两种方式实时动态显示在显示器上，成孔精
度可达1/400以上；钻孔深度自动检测并实时显示，钻深误差控制在1%以内；拥有钻桅限位、变幅限位、主卷限位、摇臂防干涉系统、误操作报警、过滤器报警、维修保养提示等各种安全报警和提示信息，最大程度保护人机安全。
二、主要技术参数
三、主要配套件明细
XR360旋挖钻机主要配套厂家名单
四、运输方案
1.整车运输
运输重量:74.8t（不包括拖车、钻杆、钻头）运输宽度:3500mm
履带宽度:800mm
装车示意图
当运输时重量超过公路限制吨位时，需要采取分解运输的方法实施设备的长途转移。
①.拆卸配重
●升起钻桅，拆掉配重上的钻桅支架；
●拆掉配重和转台连接处的螺栓，移走配重；
●装配运输支架和转台相连接的螺栓，并拧紧螺母；
●装配运输支架和钻桅支架之间的螺栓，并拧紧螺母；
●
配重重量：9.04t，总体尺寸见上图。
②.拆卸动力头
●拆掉动力头阀块处软管，软管随动力头运输
●软管用合适的接头和堵头密封（VDT22L/N；VDT28L/N）
●阀块油口用板和堵头密封（NVDT22L；NVDT28L）
●
动力头总成重量：4.7t，总体尺寸见上图。
③.拆卸左右纵梁和履带总成
●拆掉履带伸缩油缸和左右纵梁连接销轴；
●拆掉左右行走马达处软管，软管随主机运输；
●用辅助吊车吊装拆卸左右纵梁和履带总成。
左纵梁和左履带重量：9.4t，总体尺寸见上图；
右纵梁和右履带重量：9.8X2t，总体尺寸可参考上图。
拆卸钻杆、钻头、配重、动力头、左右纵梁、履带总成后的上车，其总体尺寸见上图，重量：41.46t，运输宽度为：3120。
④.把拆卸后的各部件及上车吊装到拖车上，并固定牢靠。
五、随车技术文件
XR360旋挖钻机发车时随车附带装箱单，包含以下技术文件：
产品合格证书
产品使用说明书
发动机使用维护手册
减速机使用说明书
钻杆使用保养手册
空调使用维护说明书
装箱单（包含易损件及备件清单、随车工具清单、运输用件清单）
因技术设计的不断进步，我们无法将产品变更有效的通知到阁下，敬请谅解！。