冷库制冷设备的节能途径
溴化锂吸收式制冷机组节能措施
溴化锂吸收式制冷机组节能措施我们需要了解溴化锂吸收式制冷机组的工作原理。
溴化锂吸收式制冷机组是一种利用溴化锂和水的吸收和蒸发来完成制冷过程的装置。
它主要由蒸发器、吸收器、冷凝器和发生器等组成。
在制冷过程中，溴化锂和水之间的化学反应产生了吸收和蒸发的热量，从而实现了制冷。
要实现溴化锂吸收式制冷机组的节能，我们可以从以下几个方面入手：1. 优化系统设计：在制冷机组的设计中，合理配置换热器和传热面积，以提高换热效率。
同时，通过合理的管道布局和流体流动的优化，减少系统的压力损失，降低能耗。
2. 使用高效换热器：在制冷机组中，蒸发器和冷凝器是两个重要的换热器。
选择高效的换热器可以提高换热效率，减少能耗。
例如，可以采用螺旋板式换热器或翅片管换热器来替代传统的管壳式换热器，提高传热效果。
3. 优化制冷剂的循环工艺：在制冷剂的循环过程中，通过合理的控制阀门和泵的运行，可以减少能耗。
例如，通过控制冷凝器和蒸发器之间的温度差来调节泵的流量和压力，达到节能效果。
4. 使用节能附件设备：在制冷机组的运行中，一些辅助设备也会消耗能源。
选择节能的附件设备，如节能泵、节能风机等，可以降低系统的能耗。
5. 定期维护和清洁：定期对溴化锂吸收式制冷机组进行维护和清洁，保持设备的良好运行状态。
清洁换热器和滤网，清除管道中的杂质，可以提高制冷效果，减少能耗。
6. 优化运行管理：通过合理的运行管理，如合理调节制冷机组的负荷、控制制冷剂的流量等，可以提高系统的能效。
定期监测和记录制冷机组的运行数据，及时发现问题并采取措施，保证系统的稳定运行。
以上是一些常见的溴化锂吸收式制冷机组节能措施，通过合理的设计和运行管理，可以有效地提高制冷机组的能效，实现节能减排的目标。
在未来的发展中，我们还可以结合新技术和材料，进一步提高溴化锂吸收式制冷机组的能效，为可持续发展做出贡献。
冷水机节能降耗实施方案
冷水机节能降耗实施方案
冷水机是现代工业生产中常见的设备之一，其供冷效能与能耗对企业的经济效益和发展水平具有重要影响。
随着全球能源短缺和环保意识的不断提高，冷水机的节能降耗已成为各行各业广泛关注的问题。
二、目标
为了实现冷水机节能降耗的目标，我们制定了以下的实施方案：
1. 提高冷水机的效能，减少能源消耗。
2. 优化冷却水系统，增强系统运行效率。
3. 采用新技术和材料，减小能耗。
三、措施
1. 更换高效节能的压缩机，减少能耗。
2. 优化冷却水循环系统，采用高效节能的泵和管道，减少管道
阻力和泵耗等。
3. 采用智能化控制系统，合理调节运行参数，降低能耗。
4. 采用高效节能的制冷剂，提高制冷效率。
5. 优化冷却水处理系统，减少水垢和污垢对系统的影响。
6. 加强设备维护保养，提高设备运行效率，延长使用寿命。
四、效果
实施以上措施后，可以达到以下效果：
1. 冷水机的能耗降低，企业的能源开支减少。
2. 冷却水系统的效率提高，降低了减少了系统运行成本。
3. 采用新技术和材料后，冷水机的效能得到进一步提高，节能
降耗效果更加明显。
4. 加强设备维护保养，提高设备的寿命和可靠性，减少更换设备的成本。
五、总结
冷水机的节能降耗是企业实现可持续发展的关键之一。
通过以上措施的实施，不仅可以节约能源，减少企业运行成本，还可以提高企业的市场竞争力和社会形象。
因此，实施冷水机节能降耗方案是企业可持续发展的必然选择。
冷库制冷系统节能改造的方法有哪些
冷库制冷系统节能改造的方法有哪些在当今能源日益紧张的背景下，冷库制冷系统的节能改造成为了一个备受关注的重要课题。
冷库作为储存各类货物的重要设施，其制冷系统的能耗占据了运营成本的较大比例。
因此，探寻有效的节能改造方法不仅有助于降低企业的运营成本，还对环境保护和可持续发展具有重要意义。
首先，优化制冷系统的压缩机是节能改造的关键环节之一。
选择高效节能的压缩机型号，能够显著提高制冷效率，降低能耗。
例如，采用变频压缩机，可以根据冷库的实际负荷需求灵活调整运行频率，避免了传统定频压缩机在低负荷下的能量浪费。
同时，合理配置压缩机的数量和容量，使其与冷库的制冷需求相匹配，避免“大马拉小车”的情况出现。
其次，改善冷凝器和蒸发器的性能也是节能的重要途径。
冷凝器的清洁和维护至关重要。
长时间运行后，冷凝器表面容易积累灰尘、污垢等杂质，影响散热效果。
定期进行清洗，保持冷凝器的良好散热性能，可以提高制冷效率。
对于蒸发器，合理的设计和布局能够增强换热效果。
增加蒸发器的表面积、优化冷媒的流动路径等，都有助于提高蒸发器的工作效率，从而降低能耗。
另外，优化制冷系统的冷媒也是节能改造的一个重要方向。
选择合适的冷媒类型对于节能效果有着直接的影响。
新型的环保冷媒往往具有更好的热力学性能，能够在相同的条件下降低能耗。
同时，控制冷媒的充注量也非常关键。
冷媒充注过多或过少都会影响制冷系统的性能和效率，需要根据制冷系统的设计要求和实际运行情况，精确控制冷媒的充注量。
制冷系统的自动化控制也是节能的有效手段。
通过安装智能控制系统，可以实时监测冷库内的温度、湿度等参数，并根据这些参数自动调整制冷系统的运行状态。
例如，在货物存储量较少或者外界环境温度较低时，自动降低制冷系统的运行功率，实现节能运行。
同时，智能控制系统还能够对制冷系统的运行数据进行记录和分析，为后续的优化和维护提供依据。
保温措施的加强对于冷库节能同样不可忽视。
良好的保温性能可以减少冷库内外的热量交换，降低制冷系统的负荷。
冷库的节能技术及措施
冷库的节能技术及措施钱芳;李瑛;方杰【摘要】从建筑节能、制冷设备节能、运行节能和管理节能等4个方面对冷库的节能技术及措施进行了介绍。
在建筑节能方面，主要阐述了隔热材料和厚度的选择、围护结构的防潮和隔汽、安装PVC 门帘等节能措施；制冷设备节能主要从压缩机、冷凝器以及蒸发器的选择等方面进行论述；运行节能包括运用蓄冷技术“移峰填谷”，适当提高蒸发温度和降低冷凝温度，以及严格设置通风换气时间；管理节能从设置蒸发器除霜、冷凝器管壁上水垢清理周期、定期放油和不凝性气体等方面进行论述。
认为冷库制冷剂的选择以及微型冷库在国情和农产品发展方面有着不可替代的节能潜力。
%The energy-saving technology and measures for freezer of the building,the refrigeration equipment,the operation,and the management were introduced in this paper. The building energy-saving technologies include the selection and thickness of thermal insulation material,the moisture and vapor proof of building envelope,and the installation of the PVC door curtain.Refrigeration equipment energy-saving mainly focuses on the selection of compressor,condenser,and evaporator.The contents of the operation energy-saving are the “peak load shifting”technology by means of cool storage,the appropriate increasing of evaporating temperature and the reduction of condensing temperature,and the precise setting ventilation time.The management energy-saving consists of the set up of the evaporator defrosting,the clearing period of the incrustation on condenser tube,the emission of oil and non-condensable gas at regular intervals.Also,the refrigerant selectionof the freezer and the irreplaceable energy-saving potential of the mini freezer in the development of national conditions and agricultural products are discussed.【期刊名称】《能源研究与信息》【年(卷),期】2015(000)001【总页数】5页(P23-27)【关键词】冷库节能;制冷剂;微型冷库【作者】钱芳;李瑛;方杰【作者单位】上海理工大学能源与动力工程学院，上海 200093;上海理工大学能源与动力工程学院，上海 200093;上海理工大学能源与动力工程学院，上海200093【正文语种】中文【中图分类】TB65冷库是对易腐烂食品进行加工和贮藏的设施,最早出现在美国和澳大利亚[1].经过一个多世纪的发展,冷库已经成为发展食品工业不可缺少的手段.近几十年来,各国的冷库容量都有较大的增长.到20世纪末,全世界冷库总容量超过5 100万t[1],其中日本是亚洲最大的速冻产品生产国,-20℃以下的低温库占冷库总数的80%以上.截至2004年,日本已有冷库3 431座,冷库容积3 302万m3[2].截至2012年,美国拥有2 200万t的冷库容量,我国也拥有900万t的冷库容量[2].冷藏技术的发展和冷库容量的迅速增加必然关系到能源消耗问题.我国冷库能耗一般占整个冷链物流企业能耗的70%以上[3].表1给出了国内外冷库能耗对比情况[4].从表1可看出,我国冷藏企业总体能耗较大,全国平均水平远远高于国外平均水平,是日本的2.5倍,英国的两倍多[4].即使是冷藏行业发达的上海,与国外同行的差别也是非常大的.20世纪70年代以来,能源问题已被列为世界基本矛盾之一[5].在今后很长一段时间内,世界能源发展的主题和趋势仍然是节能减排,因此冷库的节能正引起制冷和食品行业越来越广泛的重视.对于冷库有诸多节能途径,例如:选择隔热效果较好又经济实惠的隔热材料,可有效地减少周围环境传入冷库的热量;选用经济节能的制冷设备;采用蓄冷技术,夜间将冷量储存起来,白天释放出来;适当提高蒸发温度,降低冷凝温度;对于果蔬冷库,设计合理的通风换气时间;定期对蒸发器除霜,对冷凝器除垢等.1.1 隔热材料的选择隔热材料的作用是减少通过围护结构传入冷库的热量,所以隔热材料的选择必须合理化,同时考虑材料的厚度.目前广泛使用的隔热材料是聚氨酯泡沫塑料.表2给出了聚氨酯泡沫塑料与其它冷库保温材料的优缺点比较[1].一般情况下,隔热材料越厚,隔热性能越好,但同时隔热材料成本也越高.不管国内还是国外,在确定隔热材料的厚度时,都会适当加厚,比如日本采用的隔热层厚度比标准隔热层厚度增加25%[1].文献[6]指出,采用节约型隔热层的冷库,虽然投资成本增加,但是一般在冷库运行2～3 a内可由节约的能源费中收回成本.1.2 围护结构的防潮和隔汽冷库内外温差较大,高温空气中的水蒸气会进入隔热层冷凝成水,使隔热层受潮,影响隔热效果,从而降低保温性能,增加能耗.水蒸气都是由高温一侧向低温一侧渗透,所以一般情况下,将防潮和隔汽设置在高温侧.如果冷库的高温侧和低温侧发生变化,那么在隔热层的两侧都应设置防潮、隔汽层.冷桥的存在会影响围护结构防潮和隔汽层的完整性和严密性[1],进而使隔热层受潮失效,甚至威胁建筑物的安全,同时暴露在空气中的冷桥会增加围护结构的热负荷,因此必须尽量避免在围护结构中形成冷桥.对于一些不可避免的冷桥,应选用导热系数较小的材料.1.3 安装PVC门帘PVC门帘是用聚氯乙烯塑料做成的,国内应用较少,但国外广泛使用[7].它可有效阻止冷库内外热量转移,达到节能的目的.我国最早使用的冷库门帘是棉被,到1960年代,开始采用门斗,有效地减少了冷库门洞的跑冷.1965年后建成的冷库开始外设空气幕.随着化工塑料工业的发展,上海化工厂和上海商业二局合作研制出了PVC门帘,并在1984年12月20日通过技术评定,被认为是一种节能门帘[7].表3给出了PVC门帘和其它材料门帘的比较.PVC门帘对减少冷库门洞附近的跑冷效果是非常显著的,装有PVC门帘的冷库的跑冷量比没有装门帘的减少了10%[7].文献[1]指出,采用PVC门帘后,冷库门的冷量损失减少了57%.其它建筑节能措施有减少太阳辐射热、库门外设置空气幕等.减少太阳辐射热会减少冷库的能耗,达到节能效果.影响太阳辐射热的因素有冷库外表面积、太阳辐射的强度、冷库壁面太阳的吸收率等,所以建设冷库时,在满足冷库容量的情况下,尽量选择建筑外表面积较小的结构.而太阳辐射的强度会随着季节、天气的不同发生较大变化,因此根据物理学原理,冷库外表面最好选用白色或颜色较浅的涂料,增大反射太阳辐射能力.空气幕安装在库门外上方,从空气幕喷出的气流能够阻止库外热空气直接进入库内.如果库内也安装空气幕,形成双层空气幕,节能效果将更加显著.PVC门帘和空气幕配合使用,节能效果更优.2.1 制冷压缩机的选择冷库制冷系统中压缩机能耗最大,因此必须选择性能优良、高效节能的制冷压缩机.近年来,性能优良的螺杆式压缩机得到了广泛的应用.例如:啤酒冷库中尽量采用内容积比可调的螺杆式压缩机,这样能够保证系统运行中内、外压力基本相等,避免了额外的能量损失,达到节能的目的[8];某食品配送公司在冷库中选用了液氨冷却式带经济器螺杆式制冷压缩机,配合使用全数字变频恒压供水设备,其中液氨来源于系统中的制冷工质.根据统计数据,其改造后的节水效果特别显著[9].合理确定压缩机的能量调节方法使压缩机以最低能耗运行,达到节能目的[10-11].调节方法主要有:① 采用变频控制技术.根据冷库的环境参数进行实时检测,相应调节压缩机转速,改变制冷量,使其与冷库热负荷相匹配,保证了系统高效运行,达到节能目的;② 多能级优化组合进行能量调节.该方法适用于大中型冷库,不但能适应变动的热负荷,还能使压缩机轻载或空载运行,延长压缩机使用寿命.2.2 换热设备的选择2.2.1 冷凝器的选择冷凝器在运行过程中消耗大量电能,因此冷凝器节能是冷库节能的重要部分.同其它冷凝器相比,蒸发式冷凝器是一种高效节能的换热设备,通过水的蒸发潜热吸收制冷剂放出的热量.蒸发式冷凝器减少了循环水量,降低了水泵的动力消耗,不仅节能而且节水,同时还省去了冷却水在冷凝器中显热传递阶段,使冷凝温度有可能更接近空气的湿球温度,达到节能目的.蒸发式冷凝器在国外早已普遍使用[12].近年来,国内也从应用壳管式冷凝器转向青睐蒸发式冷凝器.2006年上海食品肉类有限公司对原有的制冷系统进行改造,选用了一台ATC-428B蒸发式冷凝器.改造后的系统可节电22%～44%[13].2.2.2 蒸发器的选择不同用途的冷库,其蒸发器种类和结构不同,因此需根据使用类型选择不同方式控制蒸发器以达到节能效果.例如,水产品和肉类冷库的冻结间,一般采用落地式或吊顶式冷风机,而大部分冻结间冷风机的功率过大,造成过度用电.冷风机所消耗的电能最终变成热能,增加了压缩机的负荷.选用高效双速风机或变速风机调节冷风机的功率[14],可达到节能目的.虽然增加了投资,但是回收期短,总体来说还是节约了成本.3.1 采用蓄冷技术蓄冷技术是指在电力负荷较低的夜间用电低谷期,采用制冷机制冷,利用蓄冷介质的显热或潜热特性,将冷量储存起来;在电力负荷较高的白天,将存储的冷量释放出来,以满足生产工艺的需要,而且夜间环境温度更有利于制冷系统的运行[15].因此,若在冷库中使用蓄冷技术,能够很好地改善电力供应状况,提高制冷设备利用率,达到经济节能的目的[16-17].3.2 提高蒸发温度冷库运行中,在保证冷库温度的前提下,尽可能采用较高的蒸发温度.我国冷库行业中,冷库实际热负荷远小于设计热负荷.制冷系数ε=T0/(TK-T0),其中:TK为冷凝温度;T0为蒸发温度.当提高T0时,ε增大,从而提高了制冷效率,减少了制冷机组的能耗[18].文献[1]指出,T0每升高1℃,可节约2%～3%的能耗.蒸发温度的提高,减小了蒸发器与空气的传热温差,因而降低了食品的能耗,也能达到节能的目的[19].3.3 降低冷凝温度冷凝温度升高,冷凝压力也随之升高,使得压缩机的排气压力升高,压缩比增大,压缩机输气系数降低,功耗增大.文献[19]指出,冷凝温度每降低1℃,压缩机功耗则减少19.5%,因此合理地降低冷凝温度也是冷库节能的重要部分.由于夜间环境湿球温度较低,使得冷凝温度降低,因此尽可能让制冷装置在夜间运行,以达到节能的目的. 3.4 合理选择冷库的通风换气时间果蔬类食品由于呼吸作用会放出一些气体,影响冷库内的环境温度和条件,因此在果蔬冷库中必须设计通风换气.但是通风换气引起的热负荷较大,一般情况下严寒季节,选择白天进行通风换气;其它季节,选择温度较低的夜间进行通风换气,以达到节能目的[11].4.1 蒸发器的除霜冷库蒸发器霜层会严重影响换热效率,增大功耗.不同形式的蒸发器的及时除霜方式不同.国外冷库中蒸发器普遍采用冷风机.常用的除霜方式有水冲式、制冷剂热气除霜、电热除霜,其中制冷剂热气除霜应用最广泛,被认为是最高效节能的除霜方式[20].4.2 冷凝器管壁水垢的清理水冷式冷凝器运行一段时间后表面会形成水垢,水垢的导热系数为冷凝器管壁导热系数的2.4%～2.8%[19],这会增加冷凝器管壁的传热热阻,影响冷凝器的换热效率,间接升高了冷凝温度,增大了制冷装置的功耗,同时结垢到一定程度时还会腐蚀制冷设备,缩短其使用寿命.国外冷库中普遍采用蒸发式冷凝器,并对其布水器喷嘴进行定期清洗且将冷却水软化处理[21].对于除垢周期,由于冷凝器形式、制造材料和当地水质的不同难以确定,应根据冷库具体的制冷装置合理确定.我国一些冷库还通过安装稳定剂和静电水垢控制器,有效地放慢水垢增厚速度,从而达到节能的目的.另外,定期放油、防止不凝性气体进入系统和及时排放不凝性气体可有效提高运行效率.经油分离器未完全分离的润滑油进入冷凝器和其它设备中会降低设备的换热效率,增加能耗.所以不仅要选用性能优良的油分离器,而且应定期对设备进行放油.另外,由于在加油和加注制冷剂时的不规范操作,会使不凝性气体进入装置,使冷凝面积减少,冷凝压力增大,降低装置的制冷能力,增大能耗,因此必须及时排放不凝性气体. 5.1 制冷剂的选择整个制冷系统中制冷剂占据着重要的地位.目前不管国内还是国外,冷库的制冷装置中普遍采用氨作为制冷剂.氨制冷剂的优点是热物性非常好,能溶解于水,有气味时易被发现,价格低廉、环保[6],但是氨制冷剂有毒且存在潜在的爆炸危险.当氨与空气混合体积分数为16%～25%时遇明火会引起爆炸[21],因此氨制冷剂系统中应尽可能减少系统的灌氨量.目前CO2/NH3复叠式制冷系统已在一些冷库投入使用,并且有很大的发展潜力[22].因为CO2和NH3制冷剂的混合使用,在大大减少灌氨量的前提下,还保证了制冷系统高效节能运行,初投资降低,冷库安全系数增大.更节能、环保、安全的制冷剂有R403A、R403B、R404A、R407C、R124a[15].这些不含氯的制冷剂对大气臭氧层没有破坏,同时不易燃、低毒、清洁,可优先考虑,更重要的是它们的制冷效果非常好,不亚于氨.5.2 微型节能冷库的发展微型冷库是一种家庭式机械恒温小型冷库,其建造快,造价低,操作简单,性能可靠,自动化程度高,保鲜效果好.最重要的是,它对库体和制冷系统进行了优化设计,是将机械制冷与自然冷源结合利用的节能冷库[23],其降温速度快,保温性能好,冷库温度波动小,稳定后的冷库温度是前期预冷和降温阶段的18%左右.北方地区在冬季可采用自然冷源通风降温,这样耗电量更低,更节能.我国是一个农业大国,国情和农村家庭联产承包生产体制决定了微型冷库特别适合我国农副产品的储存和保鲜.并且我国农业发展在今后很长一段时间内还是以小规模、个体自主为主,再结合节能减排这一世界性发展趋势,因此微型冷库在我国还是有较大的发展空间和潜力的[24].随着经济的大力发展和人们生活水平的迅速提高,冷库在日常生活中扮演着越来越重要的角色.冷库的需求量增大带来的能源消耗日益增加,因此冷库的节能必须受到重视.冷库的节能不仅减少了社会成本,增加了社会效益,还减少了能源消耗,有利于世界和谐、可持续发展.【相关文献】[1] 吕卫东.冷藏库的节能技术[J].制冷空调与电力机械,2010,31(3):82-84.[2] 康三江.浅议国内外冷库行业发展现状与趋势[J].保鲜与加工,2006,6(3):1-3.[3] 王文铭,刘晓亮.我国冷链物流能耗现状及对策研究[J].中国流通经济,2011(10):29-33.[4] 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浅谈冷库氨制冷系统节能降耗的途径
浅谈冷库氨制冷系统节能降耗的途径摘要：文章就冷库氨制冷系统的特性和系统运行中的节能降耗提出了一些方法和途径，同时探讨了可以改进的措施和需要努力的方向。
关键词：冷库；制冷剂；氨制冷系统；节能降耗；压缩机；换热器随着国内经济的飞速发展，人民物质生活水平的不断提高，冷冻冷藏食品每年以5%～10%的速度迅速增长，这无疑对冷库的建设发展起到了极大的推动作用，但针对以氨为制冷剂的集中式系统冷库现状而言有许多不利因素。
我国现有的大中型冷库大多在20世纪70～80年代由国家投资建造而成，这些冷库装备陈旧，工艺落后，冷却设备耗金属量大，安全措施很不完善，管理、维修人员业务水平相对较低，存在较大的安全隐患。
冷却效果也差，自动化程度较低，导致能耗较高，已不适应现在社会环境的发展需要，因此应加大改造、改建力度。
1氨制冷剂应用的必要性自1987年《蒙特利尔议定书》签订以来，制冷界为了保护地球大气臭氧层免遭破坏，缓解全球变暖的速度，在短期内很快发现一种理想的制冷剂也极不可能的前提下，人们把眼光又重新转向了对地球生态系统无害的氨、二氧化碳等自然工质。
氨是一种值得推广的制冷剂，其优点是价格低廉且易制备，工作压力适中，单位容积制冷量大，不溶解于润滑油，放热系数高，在管道中流动阻力小，易发生泄漏。
不足之处是有刺激性臭味、有毒、会燃烧和爆炸，对铜和铜合金有腐蚀作用。
2氨制冷系统应用于冷库当中需要进一步做的改进内容2.1压缩机针对压缩式制冷过程中消耗的能量，压缩机占据的比例最为庞大。
我国的冷库系统大多数以氨作为主要的制冷剂，多数都采用活塞式压缩机，在对能量调节的过程中存在一定的缺陷，无法进行负荷调节过程中的无极变速，只能够利用手动进行加卸载，所以冷库系统具有的综合性能较弱，消耗能量大。
但是对于螺杆式压缩机，其结构较为简单，容易发生损坏的部件较少，使用寿命长，对于湿压缩的敏感程度较低。
在中等制冷量的范围中，螺杆式压缩机的热力性能也非常好，而且调节性能没有降低，对于出现的一些苛刻的工况变化能够快速地适用。
从节能论冷库优化设计
从节能论冷库优化设计【摘要】就冷库设计及制冷设备运行过程中的主要节能途径进行了分析，在阐述冷库围护结构节能设计、制冷设备节能的基础上，概述了冷库运行管理中的主要节能降耗方式。
【关键词】冷库；节能技术；围护结构；制冷设备随着综合国力的增强和人民生活水平的不断提高，我国冷库总容量和单库规模显著提升，食品冷藏行业进入快速发展时期。
然而，建设冷库是一种投资较大、建设和使用期较长、资金回收相对较慢的项目。
实现冷库最大经济效益的途径主要有两个方面，一是提高冷库周转利用率，二是通过节能降耗降低经营成本。
1.冷库围护结构设计中的节能冷库是冷加工和食品保鲜行业中的高能耗行业，其中冷库围护结构的耗能约占整个冷库的30%，某些低温冷库围护结构的耗冷量高达制冷设备总负荷的50%左右。
减少冷库围护结构的冷量损耗，重点是围护结构隔热层的合理设置。
1.1合理设计冷库围护结构的隔热层隔热层所用材料及其厚度是影响传入热量的最重要因素，隔热工程的设计又是影响土建费用的关键。
尽管冷库隔热层的设计要通过技术和经济两个角度来分析确定，但是实践证明，必须优先考虑隔热材料的“质优”，然后再考虑“价廉”，不能只看节省初期投资的眼前利益，要从长远的节能降耗考虑。
近年来设计建造的组装式冷库，多数采用硬质聚氨酯（pur）和挤塑聚苯乙烯（xps）作隔热层。
结合pur和xps隔热性能优越及砖混结构热惰性指标d值高的优点，采用土建式单面彩钢板复合内保温隔热层结构，是一种值得推荐的冷库围护结构隔热层的建造方式。
其具体做法是：采用砖混结构外墙，水泥砂浆抹平后作隔汽防潮层，然后内侧做聚氨酯隔热层。
对于老冷库的大修改造，这是一种值得优选的建筑节能方案。
1.2冷库建设工艺管线的设计布局制冷管道及照明动力管线等穿过隔热外墙是不可避免的，每多一处穿越点就等于在隔热外墙上多开一个缺口，而且处理复杂，施工操作困难，甚至可能留下工程质量的隐患。
因此管道设计布置方案上，应尽可能减少穿越隔热外墙的孔数，并对穿墙处的隔热构造进行细致处理。
冷库节能控制系统
冷库节能自动化控制系方案目录一、概述 (3)二、冷库制冷系统与设备配置 (4)三、冷库控制系统基本结构 (4)1、传动系统 (4)2、控制系统 (5)3、控制系统远端部分 (7)四、涉及的仪表电气设备 (12)1、库体多探头监测传感器 (12)2、电气控制柜 (16)一、概述冷库，是利用降温设施创造适宜的湿度和低温条件的仓库,又称冷藏库,是加工、贮存农畜产品的场所。
它能摆脱气候的影响，延长农畜产品的贮存保鲜期限，以调节市场供应。
冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、冷却物品、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。
从冷库的现状与发展趋势来看，果品恒温气调库发展迅速，低温库比例有所增加，适合农户建造使用的微型冷库异军突起。
冷库设计自动化控制程度逐步提高，政府安全生产和质量监督等管理部门对冷库的监管力度大大加强。
制冷系统、控制装置、隔热库房、附属性建筑物等是冷库的基本组成部分。
冷库的制冷系统主要包括冷库机组，它是冷库的核心，保证冷库库房内的冷源供应。
控制装置是冷库的大脑，它指挥制冷系统保证冷量供应。
冷库的冷库房如图所示。
图1-1 冷库的冷库房外观图制冷系统的自动控制是提高制冷品质的最有效手段之一。
采用自动控制可以保证库温稳定，避免不必要的低温，并可使食品在贮藏期间质量稳定，减缓食品表面水分的蒸发。
此外，采用自动控制还可以使冷库制冷系统运行中的温度、压力、液位等状态参数保持在要求的范围内，保证系统安全高效运行。
据统计，冷库制冷系统采用自动控制比手动控制可节能15% ~ 20%。
二、冷库制冷系统与设备配置制冷系统分-35℃、-30℃、-10℃三个。
-35℃系统用于冻结间，-30℃用于冷藏间。
这两个系统采用配搭式双级压缩循环，共用一个中间冷却器（-10℃）和同一高压级；高压级还用于-10℃的空调系统，它通过两个卧式蒸发器为加工间夏季空调提供-3—2℃的乙二醇溶液。
三、冷库控制系统基本结构通常的控制是以控制室温为0 ~ 1 o C，相对湿度为85% ~ 95%的冷却物冷藏间主要用于储藏经过冷却的冷却物品，为此有必要对该冷却物冷藏间的系统框架图及温度控制流程图做出相关说明。
大型制冷库节能问题
浅谈大型制冷库的节能问题摘要：随着我国的科学技术的不断发展和进步，人们日常生活以及生产的各个方面都对能源的需求日益加大。
影响经济发展的主要因素是能源短缺，因此开发新能源和节约使用能源已成为解决能源问题的两条重要途径。
对目前我国正在使用的大型冷库系统来说，其中的大部分能源都被浪费掉，能源利用率很低。
如何有效的解决这种现状，极大的提高能源利用率，己经成为日益紧迫的实际问题。
本文所指的节能是指节约有效能，即极大地降低无效的能源消耗，提高能源的有效利用率。
关键字：大型制冷库节能1.引言冷库是实现食品冷冻、储存与流通的重要设备，在国民经济的发展中占有非常重要的地位。
能源是一个国家实现经济发展和社会建设的基本条件，因此为了实现可持续发展必须节约能源。
作为目前的耗电大户冷库，长期在国营企业的体制保护下，很大一部分不重视能源的合理使用与节约，能源的浪费现象比比皆是。
为确保冷库适应今后市场结构的变化，提高冷库的利用率，近一年来，中国的新建冷库的正朝着自动化、节能的方向发展。
但我国原有冷库的整体设计水平落后，设备陈旧，能量浪费情况严重仍是所面临的重大难题。
随着当前全球化的发展，特别是我国加入世界贸易组织之后，任何一个企业都面对着与世界上所有的企业竞争市场。
此时，产品的质量和成本在一个企业的生死存亡中扮演非常重要的角色。
在冷库产品成本中能源占有重要地位，如何搞好节能工作将是冷库企业能否继续存在和发展的一个关键性问题。
因此对大型冷库的耗能情况进行研究，探讨大型冷库制冷系统操作运行中如何节能，实现节约能源、降低冷库企业生产成本，提高经济效益具有现实意义。
2.大型冷库现状2.1制冷技术制冷技术是指对人工制冷、方法、设备及应用进行研究的科学技术。
几百年前，人类就像开始利用天然冷源（如冰块、雪）来保存食品以保持新鲜，尤其是在夏季使用温度较低的地下水来保存食品以免食品不可食用。
虽然这些简单方法一直沿用到现在，但是随着科学技术的发展，人们生活和生产的实际需要仅仅依靠天然冷源己经远远无法满足。
冷库制冷节能措施方案
冷库制冷节能措施方案1. 背景介绍冷库作为食品和医药等物品的存储保鲜场所，在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。
为了保证冷库内的物品处于稳定的低温环境下，制冷设备需要一直运行，这不仅会产生较大的能源消耗，还会导致一定程度的环境污染。
因此，在现代社会中推广使用节能的冷库制冷技术对于促进可持续发展和保护环境具有重要意义。
2. 冷库制冷节能的重要性由于冷库受制于其它条件的限制，比如环境温度等，冷库的制冷效果与能源消耗息息相关。
其中，制冷设备的能源消耗占到冷库的主要部分。
在如今强调经济效益和能源节约的社会背景下，选择使用节能的制冷技术，将能大幅减少能源浪费和环境污染。
3. 冷库节能技术方案3.1 使用高效节能的制冷设备制冷设备的效率直接影响到冷库的制冷效果，而许多老旧的冷库制冷系统往往使用效率不高、能源消耗大的设备。
如果使用高效节能的制冷设备（如涡轮式压缩机、无氟制冷剂蒸汽压缩制冷等），能够显著减少冷库的能耗，并提高制冷效率。
3.2 加强冷库的绝热性能绝热性能是保障冷库稳定低温环境的关键。
一旦冷库内部的温度露点或者湿度过大，不仅会消耗更多的能源，还会导致物品的凝露、冷冻等问题。
因此，加强冷库墙体、屋顶和门的绝热性能，能够有效地防止能量的损耗和环境的污染。
3.3 选择合适的制冷方式浸泡过的水果和蔬菜通常需要使用砧冷，而湿度较高的空气则更适用于使用毛细管制冷。
因此，选择合适的制冷方式，能够减少冷库的能源消耗，并且保证所存储的物品长时间保持新鲜。
3.4 合理设置制冷参数制冷设备的运行参数设置合理与否，也会对冷库能耗的大小产生很大影响。
通过精确调整制冷参数，比如设定适当的温度、湿度、风速、制冷循环等，能够更加精准地控制冷库的运行，避免因过度的制冷而导致的能源浪费等问题。
4. 结论在如今环境保护和能源节约的大背景下，选择节能的冷库制冷技术具有极其重要的现实意义。
通过加强绝热性能、采用高效节能的制冷设备、设置科学合理的制冷参数等措施，既能够有效降低冷库的能耗，又可保证制冷效果和物品质量，具有重要的经济效益和社会意义。
冷库的节能技术及措施钱芳
冷库的节能技术及措施针对冷库能耗与能源浪费的问题，采取节能措施是提高冷库能源利用效率的关键。
本文将介绍一些常见的冷库节能技术及措施，帮助用户有效降低耗能与成本。
1. 高效保温材料的选择冷库的保温层是阻止热量传递的关键部分。
使用高效保温材料，如聚苯板、硅酸盐板等，可以大幅减少冷库与外界环境的热传导，提高保温性能，减少能量损失。
2. 气密性设计冷库在建设过程中应考虑气密性设计，确保冷库门、墙体、天花板和地面的密封性能。
通过增强冷库的气密性能，减少冷气的泄漏，避免热量的进入，提高冷库的制冷效果，节约能源。
3. 制冷设备的选择与优化选择高效、节能的制冷设备是提高冷库能效的重要因素。
现代化的制冷设备能够有效降低制冷能源的消耗，如采用可变频调节的压缩机、高效换热器等。
同时，定期对制冷设备进行检查与维护，清洁冷凝器、冷膜、换热器等，确保其正常运行，避免能耗增加。
4. 合理的设置温度和湿度根据冷库内物品的特性和要求，合理设置冷库的温度和湿度。
避免冷库内温度过低，湿度过高或过低，以减少能源的浪费。
定期检测冷库的温湿度变化，及时调整并优化控制系统。
5. 灯光与通风系统的节能改造冷库内的照明设备和通风设备也是能耗的重要部分。
通过采用高效节能的灯光设备，并合理设置灯光的使用时间和亮度，减少不必要的能源消耗。
同时，优化通风系统的风速与制冷设备的联动控制，合理利用冷气循环，提高通风效果，降低能耗。
6. 废热回收利用冷库制冷设备在运行过程中会产生大量废热，可以考虑将废热回收利用。
利用废热进行水加热或空气预热，可以减少其他能源的消耗，进一步降低冷库的能耗。
综上所述，冷库的节能技术及措施涉及到建设阶段和运营管理阶段的多个方面。
用户可以通过选择高效保温材料、优化制冷设备、合理设置温湿度、进行灯光与通风系统的改造，以及废热的回收利用等方式来提高冷库的能源利用效率，降低运营成本。
在实际应用中，冷库的节能策略应根据实际情况进行合理选择和调整，以实现最佳的节能效果。