换热机组机组说明书样本
全自动换热机组技术规范样本
全自动换热机组技术规范样本全自动换热机组是一种能够实现自动控制的热交换装置，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
其作用是将高温介质与低温介质进行热交换，从而实现能量的传递和利用。
以下是一份全自动换热机组的技术规范样本，详情如下：1.设备介绍1.1全自动换热机组由换热器、泵、阀门、仪表、控制系统等组成。
1.2换热器可采用管壳式、板式、管束式等多种结构形式。
1.3泵的选择应符合流量、扬程等工艺要求。
1.4阀门的种类和数量应满足控制和安全需要。
1.5仪表选用应符合过程控制和安全要求。
1.6控制系统应采用可靠的PLC控制或DCS系统，实现全自动控制和远程监控。
2.设计要求2.1换热器应满足热负荷计算和设计温度、压力要求。
2.2泵的选择应满足流量、扬程、噪声等工艺要求。
2.3阀门的种类和数量应满足控制和安全需要。
2.4仪表应选用能够满足测量和控制要求的设备。
2.5控制系统应满足全自动控制和远程监控的要求。
2.6设备安装应符合相关标准和规范要求。
2.7设备运行和维护应方便、安全可靠。
3.性能指标3.1换热器传热系数应满足设计规范要求。
3.2泵的效率应满足设计要求。
3.3阀门的调节和截断功能应可靠、敏捷。
3.4仪表的精度和可靠性应满足测量和控制的要求。
3.5控制系统的响应速度和稳定性应满足自动控制和远程监控的要求。
4.安全控制4.1全自动换热机组应具备过压、过温、过流、低液位等保护功能。
4.2设备应采用先进的安全设备，如温度传感器、液位传感器等进行监测。
4.3设备应具备自动报警和紧急停机功能，确保人员和设备的安全。
5.设备检验5.1设备应进行出厂检验，检验内容包括结构性能、传热性能、流体性能、安全性能等。
5.2设备的各项技术指标应符合国家标准和设计要求。
5.3设备的检验记录应详细、准确，并备有相应的检验报告。
6.维护保养6.1设备的维护保养应按照生产厂家的要求进行。
6.2定期进行设备性能检测和维护保养，确保设备的顺利运行。
1-吸收式换热机组操作说明
• 板换供热模式
• V3、V6、V9开启 • V1、V2、V4、V5、V7、V8关闭换热机组停机维护
板换维护
机组停机后或板换堵塞后需对板换进行清理
测量两块挡板间距 以交叉方式缓慢松开螺栓组 用塑料刷子刷掉板片上污物（不能用金属刷） 按原来排列顺序组装，保证正确的板片序列 装回螺栓组至初始拆开距离（允许误差3%以内）
换热机组操作-手动抽气
！ 抽气顺序：
启动真空泵 5分钟后 开启电磁阀 或抽气阀门 抽气5分钟 关闭真空泵 5分钟后 关闭电磁阀 或抽气阀门
换热机组停机维护
机组临时停机切换
自带板换可单独供热（用于机组维修阶段） 机组板换切换示意图
• 机组供热模式：
• V1、V2、V4、V5、V7、V8开启 • V3、V6、V9关闭
吸收式换热机组操作说明
吸收式换热机组原理
基于吸收式制冷机原理 两大基本原理
溴化锂溶液吸湿性 水在真空条件下低温蒸发
吸收式制冷流程
降温
升温
升温
降温
吸收式换热机组外形
换热机组操作说明
操作模式
自动运行 调试运行
抽气作业 机组停机维护
机组停机切换 板换维护 机组停机真空维护
！ 注意：停机时先关一次水阀门再关泵
换热机组操作-自动运行
·
换热机组操作-自动运行
开机、停机均有确认提示
设置二次水出口温度、 稀释停机时间等参数
换热机组操作-抽气作业
换热机组操作-抽气作业
换热机组操作-手动抽气
换热机组操作-手动抽气
换热机组操作-手动抽气
5分钟后
换热机组操作说明(最新版)
换热机组操作说明1.检查柜内电源是否合上，变频器是否已送电。
PLC指示灯是否亮。
触摸屏是否有电。
2.检查柜内元器件是否齐全，无外漏无接的线头。
3.检查触摸屏参数是否设定，压力，温度是否显示正常。
如图4.如参数未设定，在参数设定画面内设定所要求参数如图:5.检查蒸汽和水是否正常。
6.设备自动运行：在柜门上远程-停止-就地旋钮选择就地，自动-停止-手动旋钮，选择自动，在操作画面内先开启供水阀门，再启动循环泵。
如图：选择自动调频，温控自动。
7.设备启动，检查电机运行是否正常，供水阀门和温控阀门是否打开。
设备运行常见故障：1.供水阀门未打开，设备无法正常运行，检查阀门接触器是否吸合或阀门是否坏掉，更换接触器或阀门。
开供水旁路先手动运行。
2.压力或温度显示不正常，检查仪表是否进水或坏掉，及时更换。
3.故障记录中出现二次回水压力低报警，检查管路是否有漏水情况，和检查回水管道上的压力变送器，是否坏掉。
4.故障记录中出现二次供水压力超高报警，检查供水管道阀门是否全打开和供水管道上的压力变送器是否坏掉。
5.出现二次供水温度过高报警，检查温控阀是否有漏气现象。
和检查供水管道上的温度变送器是否出现问题。
6、系统最高端不热，说明补水扬程没有达到，可能是补水泵损坏或是水泵吸入端没有进水，补水泵止回阀坏，水回流到水箱，设定补水参数错误，系统严重漏水，系统管网中有气；8、系统末端不热，循环泵没有达到要求，可能是循环泵扬程不足或是分支管网流量分配不均匀，如果是变频器拖动，可能是设定参数错误，支路管网有堵塞，系统管网中有气；9、系统不热，可能是系统二次阀门没有打开，导致二次水没有循环，系统二次管网中有气，一次热源温度或是压力不足，一次侧温控阀关闭了，温度设定错了。
循环泵变频器参数说明（ABB）指令输入模拟输入加减速时间继电器输出限幅。
换热机组控制方案说明
换热机组控制方案说明
摘要：
本文档旨在介绍换热机组控制方案，包括基本原理、组成部分、操作流程以及示例案例等内容。
通过详细的说明和分析，读者将能够了解换热机组的控制方案，并根据实际情况进行应用。
第一部分：引言
1.1背景介绍
1.2目的和目标
1.3文档结构
第二部分：基本原理
2.1换热机组的概述
2.2换热机组的工作原理
2.3控制的必要性和意义
第三部分：组成部分
3.1主要设备
3.2控制系统
3.3传感器
3.4执行器
3.5人机界面
第四部分：操作流程
4.1基本操作流程
4.2运行参数设置和调整
4.3故障处理
第五部分：示例案例分析
5.1基于温度控制的换热机组
5.2基于压力控制的换热机组
5.3基于流量控制的换热机组
第六部分：实际应用和注意事项
6.1控制方案的选择和应用
6.2换热机组的优化与改进
6.3安全和维护注意事项
第七部分：实施计划和成本估算
7.1实施计划
7.2成本估算
第八部分：结论
8.1总结
8.2展望
附录：
附录A：换热机组技术参数表
附录B：换热机组控制方案流程图
该文档详细介绍了换热机组控制方案的基本原理、组成部分、操作流程以及示例案例等内容。
通过阅读本文档，读者将能够了解换热机组的控制方案，并具备实际应用和维护换热机组的能力。
同时，本文档还提供实施计划和成本估算等内容，帮助读者更好地进行实施和管理。
换热机组操作说明
换热机组操作说明一．等级密码1.进去系统画面后，选择进入系统，此时为默认操作员用户，只能观察系统数据，无法对机组进行水泵，温控阀启动与调节；用户选为工程师，密码输入5841确认，可进去系统操作界面，对机组进行设定与操作。
二.循环泵控制1. 手动（工频）控制：将电控柜上的循环泵转换开关，打到循环泵手动位置，按循环泵启动按钮（绿色），启动循环泵，按循环泵停止按钮（红色），停止循环泵。
2. 自动（变频）控制：将电控柜上的循环泵转换开关，打到循环泵自动位置，在触摸屏压力控制选项中，循环泵工作模式可以选择为：循环泵强制（定频运行）：循环泵可以按照设定的0-50HZ之间任意频率值运行，1#、2#、3#循环泵可任意选择1台启动。
自动（定压运行）：循环泵可以按照输入设定的二次网供水压力值，自动调节运行。
1#、2#、3#循环泵可任意选择1台启动。
注：循环泵为两用一备运行方式，启动1#循环泵变频运行，2#循环泵工频运行，3#循环泵为备用泵。
三.补水泵控制1. 手动（工频）控制：将电控柜上的补水泵转换开关，打到补水泵手动位置，按补水泵启动按钮（绿色），启动补水泵，按补水泵停止按钮（红色），停止循环泵。
2. 自动（变频）控制：将电控柜上的补水泵转换开关，打到补水泵自动位置，在触摸屏压力控制选项中，补水泵工作模式可以选择为：补水泵强制（定频运行）：补水泵可以按照设定的0-50HZ之间任意频率值运行（此值应不低于30HZ）。
1#、2#补水泵可任意选择1台启动。
补水泵恒压控制（定压运行）：补水泵可以按照输入补水PID设定的二次网回水压力值，自动调节运行，实现低于设定二次网回水压力值自动启动，高于设定二次网回水压力值自动停止。
补水泵段控制（节点运行）：补水泵可以按照输入启动与停止压力范围内运行。
四.温控阀控制1. 强制控制：在触摸屏温度控制选项中，将强制阀位点红，实现温控阀按照设定的0%-100%之间的任意阀位运行。
2. 恒温控制：在触摸屏温度控制选项中，将温控阀工作模式选为恒温模式，温控阀实现按照设定的温度自动调节运行；将温控阀工作模式选为温度曲线，温控阀实现根据室外温度曲线自动调节运行。
KT系列智能换热机组控制器使用手册说明书
KT系列智能换热机组控制器（适用于KT356A型号）使用手册 卓越产品·及时服务KECHENG（上海恪成）是行业领先的供水控制器提供商。
致力于通过供水控制系统的优化使您的供水设备更稳定，同时成本更低。
企业发展历程：2008年起开始致力于触摸屏水泵控制器研发及代工OEM生产；2011年投资500万注册公司并建立专业的研发团队及生产流水线；2014年企业通过ISO9001:2008国际质量体系认证；2014年注册“KECHENG”商标；2015年新版本控制器通过欧盟CE认证并远销欧盟国家。
“卓越产品·及时服务”是我们永远追求的目标。
上海浦东嘉里城复旦附中青浦校区ISO9001认证CE认证专利证书智能水泵控制器产品主要由4大系列组成：1、KP 系列变频恒压供水控制器主要用于水泵恒压供水设备或无负压供水设备。
适用范围：居民生活用水、公共场所用水、商用大厦、灌溉、工厂等供水系统；锅炉、中央空调补水等。
2、KX 系列水泵巡检控制器主要用于水泵或消防巡检控制系统。
适用范围：水泵巡检系统、消防泵巡检系统等。
3、KL系列给排水控制器主要用于根据水箱或水池液位进行补水或排水。
适用范围：水箱补水、潜水排污、深井给水、污水提升装置等4、KT 系列换热温度控制器主要用于换热机组控制和变频温度循环控制。
适用范围：换热机组控制系统、中央空调循环水温差控制、地暖温度控制、太阳能循环水温度控制等。
目录一、公司介绍 (2)二、产品系列简介 (3)三、系统概述 (6)四、系统工作原理 (7)五、供水参数基本设定 (8)六、控制器的外形与安装 (9)七、控制器技术参数 (10)八、主界面与操作说明 (12)九、参数设置界面与操作说明 (16)十、系统设置界面与操作说明 (27)十一、应用案例 (29)十二、常见故障处理 (29)十三、注意事项 (30)十四、品质保证 (31)感谢选用恪成牌KT系列智能换热机组控制器。
板式换热机组技术规格书(采暖)20111207N
板式换热机组技术规范书一、概述为满足中丝辽宁液体化学品物流项目办公楼辐射采暖需要，配套全自动板式快速换热定压机组。
二、现场条件当地气象资料据1973年～1982年的营口鲅鱼圈韭菜坨子气象站(N40︒18'，E122︒05')气象观测资料统计，特征值如下:1、气温年平均气温 9.8 ℃极端最高气温 34.4 ℃ (1978年8月5日)极端最低气温 -22.4℃ (1976年2月5日)2、降水年平均降水量549.9 mm一日最大降水量204.7 mm (1975年7月31日)3、雾况年平均雾日为4.4 d。
4、风仙人岛海区强风向是WNW、S，最大风速29.0m/s ;次强风向是N、NE ,其最大风速26.0m/s ;常风向为SSE ,频率17.28% ,次常风向为S ,频率13.94%。
六级以上风频率16.62%。
5、地震烈度： 7度。
三、技术文件内容1、供货范围及性能参数1．1供货范围供货范围表1．3 性能参数1)1台板式换热器（传热板片由进口304不锈钢板组成，使用进口三元乙丙烯橡胶密封,板片厚度0.5mm）；2)板换负荷为215KW，T1＝95/70℃，P1＝1.0MPa，一次侧流量7.4m3/h，T2＝45/35℃，P2＝1.0MPa，二次侧流量18.4m3/h；3)两台循环水泵，一用一备，流量20m3/h，扬程 22m；厂家自带控制设备1套；4)两台定压补水水泵，一用一备，流量1m3/h，扬程 15m；厂家自带控制设备1套；5)定压值0.14MPa，低限压0.12MPa，高限压力0.36MPa；6)DN40对夹式蝶阀 D373-16C 2个，DN65对夹式蝶阀 D373-16C 5个，DN50 橡胶软接头 PN=1.6MPa 4个，DN32电动调节阀 PN=1.6MPa 1个，压力表组 PN=1.6 7套（铜制），双金属温度计 0~200℃ 5块。
7)定压罐 1个；8)DN25 安全阀 PN=0.6MPa2、执行的规范及技术规定货物应符合设计要求及国家规范、图集要求包括但不限于下述项目：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》GB/T20641-2006《低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备》GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求》GB/T7251.8-2005《低压开关设备和控制设备》 GB14048.1～.16系列标准。
HRJZ一体化智能换热机组说明书
HRJZ一体化智能换热机组使用说明上海利百威环保工程有限公司前言非常欢迎您购买了本公司生产的HRJZ一体化智能换热机组。
本使用手册详细叙述换热机组控制柜使用时的操作和注意事项等有关内容。
如果使用不当会引起意想不到的障碍，甚至引起严重的后果。
因此在使用本设备之前，请务必仔细阅读本手册，在正确理解设备的性能指标和使用方法的基础上,正确使用它。
错误的使用将会妨碍设备的正常运转降低使用寿命，产生故障，使用后请务必妥善保管。
在使用过程中，如有疑问可随时拨打我单位售后电话：400-6608-021目录一、概述 (3)1.1 HRJZ一体化智能换热机组结构及系统流程图1.2一体化智能换热机组用途1.3机组特点二、机组安装说明 (4)2.1机组本体的安装2.2电系统的安装三、机组控制原理 (5)3.1显示参数3.2控制类型实现的功能3.3控制系统的组成3.4机组工作原理四、机组各部件作用及功能 (6)4.1一次侧4.2二次侧4.3水泵使用五、电控柜控制说明 (8)5.1电控柜操作面板说明5.2传感器选用说明5.3 DS-37触摸屏操参数设定5.4手动运行5.5自动运行六、机组安装及使用注意事项 (15)6.1设备基础及安装要求6.2使用时注意事项6.3运行时注意事项6.4停机时注意事项七、机组运行期间常见问题级故障处理 (17)附录：合格证、保修卡、原理图纸一、概述:1.1 HRJZ一体化智能换热机组结构及系统流程图：HRJZ换热机组具有良好的环保性能，整机运行噪音低，结构合理、外形美观、操作简便、安全可靠。
换热机组集成了水处理、板式换热器、水泵、变频器、阀门、控制柜、仪表、各种传感器及控制系统等组成的整体换热设备。
并加装了补水系统、压力控制系统。
是把大量的用户现场的水泵，阀门的选择以及管道法兰焊接的工作以及电气控制的现场安装调试工作，同时结合公司领先的技术及丰富的经验统筹兼顾，为用户量身定做更适合用户工况性能的换热机组，包括工控在内，机组整机出厂，出厂前于工厂测试台检测运行合格三台变频循环泵、两台变频补水泵机组系统流程图1.2一体化智能换热机组用途机组广泛用于供暖、空调、机械、冶金、食品、化工、医药、船舶等行业，凡是液－液热交换、可凝汽－液体热交换的工艺场合均可使用。
换热机组方案
换热机组设计方案此项目利用生产工艺废水进行二次热能利用，达到节能减排。
根据用户提供，用户可提供300t的40℃热水，二次能源利用后产生12t尽可能高水温的热水，作为工艺用补水。
由于受现有工艺及现场条件限制，经过综合测算，我公司建议采用一套高效率的换热机组，已达到性价比最高。
一、用户提供参数及要求：一次侧热媒为300t的40℃工艺热水，二次侧出水温度38-39℃，流量12t/h。
二、换热机组参数计算：1、热负荷Q=4.1868×12×（39-15）/3.6＝335kw冷水温度取15℃2、一次网流量计算：G1=335/4.2/（40-32）×3600/1000×1.2=35t/h选用管径DN803、二次网循环水量：g=Q×5%/1.163×σt=12t/h（σt为配水管道的热水温差，取24℃）选用管径DN65三、主要设备选择：1、换热器选择：1台2、循环水泵选择：(一用一备) 2台循环水泵流量12t/h，扬程28m，功率3kw换热器设计选型Technical Specification板式换热器设计参数用户:型号: i60-ZM项目: CNSHMZU-3362位号: i60-ZM 75PL 304SS日期: 8/20/2015_____________________________________________________________________________ ____Hot side热侧Cold side冷侧Fluid 流体Water WaterDensity 密度kg/m³991.4 992.9Specific heat Capacity 比热kJ/(kg*K) 4.18 4.18Thermal conductivity 导热系数W/(m*K) 0.629 0.6231Inlet viscosity进口粘度cP 0.654 1.14Outlet viscosity 出口粘度cP 0.756 0.667V olume flow rate 体积流量m³/h 40.0 12.0Inlet temperature 进口温度°C 40.0 15.0Outlet temperature 出口温度°C 32.7 39.0Pressure drop 压力降kPa 98.1 9.30Heat exchanged 热负荷kW 334.4L.M.T.D.对数温差K 5.8O.H.T.C. service 传热系数(运行) W/(m²*K) 5248Heat transfer area 换热面积m²11.0Duty margin 设计余量% 0.0Rel. directions of fluids 流动形式CountercurrentNumber of plates 板片数75Number of passes 流程 1 1Plate material 板片材质ALLOY 304Sealing material 密封垫材质NITRILE CLIP-ON NITRILE CLIP-ONConnection material 接口材质Stainless steel Stainless steel Connection diameter 接口尺寸mm 60 60Nozzle orientation 接口方向S1 -> S2 S4 <- S3Pressure vessel code 压力容器标准ALSFlange rating 法兰标准GBDesign pressure 设计压力bar 10.0 10.0Test pressure 试验压力bar 13.0 13.0Design temperature 设计温度°C 100.0 100.0Length 长x width 宽x height 高mm 476 x 300 x 798Liquid volume 液体容积dm³11.1 11.1Net weight净重, empty空/operating运行k g 100 / 122_____________________________________________________________________________ ___换热机组主要部件技术说明换热器技术说明此项目提供热源温度40℃热水，要充分利用现有资源换出最大热量，要求换热器具有很高的换热效率。
吸收式换热机组
热媒水
进/出口温度 流量 压力损失 管径
℃ m3/h kPa mm ℃ m3/h kPa mm kg/h mm mm
52.7 52 DN100
69.2 56 DN100
84.3 54 DN125
105.2 60 DN125
126 52 DN150
低温（废 进/出口温度 热）水 流量 压力损失 管径 蒸汽 0.6MPa 蒸汽耗量 蒸汽管径 凝结水管径
410 67 DN250 5900 DN200 DN40
535 58 DN300 7670 DN200 DN50
600 64 DN300 9440 DN200 DN50
825 68 DN350 11800 DN200 DN65
990 56 DN400 14155 DN250 DN65
机型 YDRB400 YDRB500 YDRB650 YDRB800
闪蒸水压力损失(kPa) 44 闪蒸水接口管径(mm) 125 二次水出入口温度(℃) 54/40 二次水流量(m3/h) 229 二次水压力损失(kPa) 52 二次水接口管径(mm) 200 配电量(kW) 溶液量(t) 运输重量(t) 运转重量(t) 长×宽×高(mm) 3.5 2.7 13.6 19.3 5260×1880×2850 56/42 59/45 61/47 64/50
一次水出入口温度(℃) 35/95 二次水出入口温度(℃) 55/40 一次水流量(m3/h) 一次水压力损失(kPa) 一次水管径(mm) 二次水流量(m3/h) 二次水压力损失(kPa) 二次水管径(mm) 配电量(kW) 溶液量(t) 运输重量(t) 运转重量(t) 149 78 200 573 63 300 4.0 4.2 19.5 26.2
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一、重要提示
1、操作说明
⑴操作说明的使用
所有从事安装、维护换热机组者, 都必须经过书面形式认真阅读本操作说明, 并完全地了解各项操作指令。
保证本使用说明已分发至所有操作人员而且随时都能够使用。
请特别注意”安全性”。
⑵操作说明的应用范围
本操作说明所提供的资料与封面提供的出厂编号之换热机组相一致。
您能够在您的换热机组的铭牌上找到出厂编号。
对设备有任何疑问或订购备品备件请告诉我们您的换热机组的出厂编号。
2、安全说明
换热机组是经常来运用处理高温或低温流体的, 并在一定的压力下运行的一种换热设备。
因此, 操作换热机组在运行时
安全性必须是第一位的!
为了确保安全请按照以下的指令进行操作:
●完全按照选用该设备时计划使用的环境运行该设备。
●换热机组能够直接固定安装在混凝土地板或砼基础上。
●在全部必要的保护装置未全部安装好之前不要单独运行本设
备。
●只有当设备处于无压状态、关断机组电源和热源且温度在10℃
和40℃之间时, 机组才能进行维护和修理工作, 才能够被拆开。
●防止未经批准的人擅自接触该设备。
●保持设备周围的空间清洁卫生; 肮脏的环境经常是引起事故的
主要原因。
3、按设计工况使用
换热机组在设计时已指定了应用的媒体、压力、温度和操作条件, 请不要让机组在超过原设计条件的工况下工作。
二、技术参数
说明: 控制柜和机组一体。
三、机组流程图和装配图
资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除。