混凝土配合比设计规程JGJ55-2011
划分为 5 个。）
等级 V0
维勃稠度（ s） ≥ 31
V1
30~21
V2
20~11
V3
10~6
V4
5~3
2.1.3 塑性混凝土：拌合物坍落度为 10mm～90mm的混凝土。
2.1.4 流动性混凝土：拌合物坍落度为 100mm～ 150mm的混凝土。
2.1.5 大流动性混凝土：拌合物坍落度不低于 160mm的混凝土。 坍落度等级划分为 5 个等级。
-
-
-
冻融环境
-
-
Ⅱ- Cபைடு நூலகம்Ⅱ- D Ⅱ- E
-
海洋氯化物环境
-
-
Ⅲ- C Ⅲ- D Ⅲ- E Ⅲ- F
除冰盐等其他氯化物环境
-
-
Ⅳ- C Ⅳ- D Ⅳ- E
-
化学腐蚀环境
-
-
Ⅴ- C Ⅴ- D Ⅴ- E
-
注：对于无钢筋的素混凝土结构，环境作用等级见 3.4.4 条规定
3.0.4 （最小胶凝材料）
混凝土的最小胶凝材料用量应符合表 3.0.4 的规定，配制 C15及其以下强度等级
等级
坍落度（ mm）
S1
10～40
S2
50～90
S3
100~150
S4
160~210
S5
≥220
2.1.6 抗渗混凝土：抗渗等级不低于 P6 的混凝土。
2.1.7 抗冻混凝土：抗冻等级不低于 F50 的混凝土。
第 64 页
（均指设计提出要求的抗渗或抗冻混凝土） 2.1.9 泵送混凝土：可在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土。
总则 1.0.1
1.0.2 ?
1.0.3
普通混凝土配合比设计规程 （ JGJ55-2011）
为规范普通混凝土配合比设计方法， 满足设计和施工要求， 保证混凝土工程质量 并且达到经济合理，制定本规程。 本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土配合比设计。 除一些专业工程以及特殊构筑物的混凝土 普通混凝土配合比设计除应符合本规程的规定外， 尚应符合国家现行有关标准的 规定。
（ 11～15 是新组建的术语和定义） fb —胶凝材料 28d 胶砂抗压强度实测值（ MPa） m0—计算（基准）配合比每立方米混凝土的用量（ kg）； γ f —粉煤灰影响系数； γ s—粒化高炉矿渣粉影响系数； Pt —六个试件中不少于 4 个未出现渗水时的最大水压值（ MPa）； P—设计要求的抗渗等级值； Tt —试配时要求的坍落度值（ mm）； Tp—入泵时要求的坍落度值（ mm）
的混凝土，可不受表 3.0.4 的限制。
（在满足最大水胶比条件下，最小胶凝材料用量是满足混凝土施工性能和掺加矿
2.1.11 胶凝材料：混凝土中水泥和矿物掺合料的总称。 2.1.12 胶凝材料用量：混凝土中水泥用量和矿物掺合料用量之和。
（胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土工程技术领域已被广泛接受） 2.1.13 水胶比：混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。 （代替水灰比） 2.1.14 矿物掺合料掺量：矿物掺合料用量占胶凝材料用量的质量百分比。 2.1.15 外加剂掺量：外加剂用量相对于胶凝材料用量的质量百分比。
提 高 胶凝 材 料 用 量 ， 降 低 水 胶 比 ， 增 加 砼 的 密 实度 即可。
××××商 混 站 试 验 室 ： ×××
文件编号： LH/W· B008-2011
×××有限公司试验室 作业指导书 第 A 版 第 1 次修订
普通混凝土配合比设计规程
第 64 页 共 页 颁布日期 ： 2011 年 10 月 20 日
（包括流动性混凝土和大流动性混凝土，泵送时坍落度不小于 100mm。） 2.1.10 大体积混凝土：体积较大的、可能由胶凝材料水化热引起的温度应力导致有害裂 缝的结构混凝土。
?（大体积混凝土也可以定义为， 混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m的大体 量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害 裂缝产生的混凝土。 ）
环境
三
使用除冰盐的环境；严寒和寒玲地区冬季水位变动的环境；滨海
室外环境
四
海水环境
五
受人为或自然的慢蚀性物质影响的环境
补充： GB/T50476-2008 《混凝土结构耐久性设计规范》环境类别与作用等级
作用等级程度
A
B
C
D
E
F
环境类别
轻微 轻微
中度
严重 非常严 极端严
重
重
一般环境
Ⅰ- A Ⅰ- B Ⅰ- C
Δ T—试验测得的预计出机到泵送时间段内的坍落度经时损失值（ mm）。
基本规定（新增加） 3.0.1 混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度、 拌合物性能、 力学性能、 长期性能和
耐久性能的设计要求。混凝土拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能的试 验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080、《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081 和《普通混凝土长 期性能和耐久性能试验方法标准》 GB/T50082的规定。 ?强调混凝土配合比设计应满足耐久性能要求这是本次规程修订的重点之一。 3.0.2 混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料， 并应满足国家现行标准的有关 要求；配合比设计应以干燥状态骨料为基准，细骨料含水率应小于 0.5%，粗骨料 含水率应小于 0.2%。 ?我 国长期以来一直在建设工程中采用以干燥状态骨料为基准的混凝土配合比设 计，具有可操作性，应用情况良好。 3.0.3 （最大水胶比） 混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》 GB50010的规定。 ( 控制水胶比是保证耐久性的重要手段，水胶比是配比设计的首要参数）
《混凝土结构设计规范》对不同环境条件的混凝土最大水胶比作了规定。
环境类别
一
二(a)
(b)
三
最大水灰比
0.65
0.60
0.55
0.50
第 65 页
环境类别
条件
一
室内正常环境
室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的
二a
水或土壤直接接触的环境
二b
严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的
术语、符号
2.1 术语 2.1.1 普通混凝土：干表观密度为 2000kg/m3 ～2800kg/m3 的混凝土。
（在建工行业，普通混凝土简称混凝土，是指水泥混凝土）
2.1.2 干硬性混凝土：拌合物坍落度小于 10mm且须用维勃稠度（ s）表示其稠度的混凝 土。
（维勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至为零的混凝土拌合物稠度， 维勃稠度等级
普通砼配合比设计规程JGJ55-2011
αa
αb
0.53
0.20
0.49
0.13
水胶比限值
根据混凝土使用时所处的环境条 件，考虑其满足耐久性要求所必要的水 胶比，在进行混凝土配合比设计时混凝 土的最大水胶比应符合《混凝土结构设 计规范》GB50010的规定。
福建地区相关的环境等级
最大 水胶 比
0.60
最低 强度 等级
试
配
1、 试配时应采用与工程现场相同的原 材料和搅拌方法，且每盘最小搅拌量 不少于搅拌机额定量的25%； 2、按理论配合比试拌，并根据拌合物性 能作出调整（保证水胶比不变，调整 用水量或砂率），使混凝土拌合物性 能符合设计和施工要求，得出强度试 验用的试拌配合比；
３、应采用三个水胶比进行试配，水胶比在试拌配 合比基础上±0.05，用水量相同，砂率可相应增 减1%； (A) 试拌配合比(B) (C) W/B+0.05 W/B W/B-0.05 w w w βs+1% βs βs-1%
在保持混凝土水泥用量不变的情况下， 减少拌合用水量，水泥浆变稠，水泥浆 的粘聚力增大，使粘聚性和保水性良好， 而流动性变小。增加用水量则情况相反。 当混凝土加水过少时，即水胶比过低， 不仅流动性太小，粘聚性也因混凝土发 涩而变差，在一定施工条件下难以成型 密实。
加水过多，水灰比过大，水泥浆过稀， 这时拌合物虽流动性大，但将产生严重 的分层离析和泌水现象，并且严重影响 混凝土的强度和耐久性。 绝不可以单纯以加水的方法来增加流动 性。而应采取在保持水胶比不变的条件 下，以增加水泥浆量的办法来调整拌合 物的流动性。
1、fb 为胶凝材料28天胶砂抗压强度实测值 或按式5.1.3计算 fb=γf · s·ce γ f γf 、γs分别为粉煤灰和矿渣粉影响系数，按 表5.1.3选用 2、 fce为28天抗压强度实测值或富余系数乘 以水泥抗压强度标准值 ，富余系数按表 5.1.4选用。
混凝土配合比设计规程JGJ55-2011
样能达到抗渗混凝土的使用要求和使用效果，只需提高胶凝材料用量，降低水胶比，增加砼的密实度即可。
××××商混站—胶凝材料（水泥与矿物掺合料按使用比例混合）28d 胶砂抗压强度无实测值时，可按下式计算：影响系数和粒化高炉矿渣粉胶砂抗压强度（MPa ）。
——水泥强度等级值的富余系数，可按实际统计资料确定；当缺乏实际统计选用（增加）；——水泥强度等级值（MPa ）。
32.5 42.5 52.51.12 1.16 1.10 a b a b b f f ααs ce fγ• 2．外加剂和矿物掺合料的品种、掺量，应通过试配确定；矿物掺合料掺量宜为25%～40%；硅灰掺量不宜大于10%；• 3．水泥用量不宜大于500kg/m3。
（水泥不大于550kg/m3，胶凝材料总量不大于600kg/m3）7.3.4 在试配过程中，应采用三个不同的配合比进行混凝土强度试验，其中一个可为依据表7.3.3计算后调整拌合物的试拌配合比，另外两个配合比的水胶比，宜较试拌配合比分别增加和减少0.02。
7.3.5 高强混凝土设计配合比确定后，尚应采用该配合比进行不少于三盘混凝土的重复试验，每盘混凝土应至少成型一组试件，每组混凝土的抗压强度不应低于配制强度。
7.3.6 高强混凝土抗压强度宜采用标准试件通过试验测定；使用非标准尺寸试件时，尺寸折算系数应由试验确定。
7.4.3 泵送混凝土配合比应符合下列规定：•1．胶凝材料用量不宜小于300kg/m3； •2．砂率宜为35%～45%； • 3.泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜大于0.60;（删除内容）• 如果胶凝材料用量太少，水胶比大则浆体太稀，黏度不足，混凝土容易离析，水胶比小则浆体不足，混凝土中骨料量相对过多，这些都不利于混凝土的泵送。
7.4.4 泵送混凝土试配时要求的坍落度值应按下式计算：••T t —试配时要求的坍落度值（mm ）； •T p —入泵时要求的坍落度值（mm ）； •ΔT —试验测得的预计出机到泵送时间段内的坍落度损失值（mm ）。
普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)
表3.0.6
环境条件
干燥环境 潮湿但不含氯离子 的环境 潮湿且含有氯离子 的环境、盐渍土环 境
水溶性氯离子最大含量（%，水泥用 量的质量百分比） 钢砼 预应力砼 素砼 0.30 0.06 1.00 0.20 0.10
除冰盐等侵蚀性物 质的腐蚀环境
0.06
3 基本规定（最小含气量）
3.0.7 长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境、 以及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂。引气剂掺 量应根据混凝土含气量要求经试验确定；掺用引 气剂的混凝土最小含气量应符合表3.0.7的规定， 最大不宜超过7.0%。 掺加适量引气剂有利于混凝土的耐久性，尤其对 于有较高抗冻要求的混凝土，掺加引气剂可以明 显提高混凝土的抗冻性能。引气剂掺量要适当， 引气量太少作用不够，引气量太多混凝土强度损 失较大。
2 术语、符号
2.1.11 胶凝材料：混凝土中水泥和矿物掺合料的总 称。 2.1.12 胶凝材料用量：混凝土中水泥用量和矿物掺 合料用量之和。 （胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土 工程技术领域已被广泛接受） 2.1.13 水胶比：混凝土中用水量与胶凝材料用量的 质量比。（代替水灰比） 2.1.14 矿物掺合料掺量：矿物掺合料用量占胶凝材 料用量的质量百分比。 2.1.15 外加剂掺量：外加剂用量相对于胶凝材料用 量的质量百分比。 （11～15是新组建的术语和定义）
强度
满足混凝土工程结构设计或工程进度的强度要求。 影响混凝土强度的因素： （1）水泥的强度和水灰比 ： 水泥强度越高，则混凝土强度越高。 当混凝土水灰比值在0.40～0.80之间时越大，则混 凝土的强度越低； 水灰比定律：在材料相同的条件下，砼强度值随水 灰比的增大而减小，其变化规律呈近似双曲线形状。
普通混凝土配合比设计规程JGJ552011
（11～15是新组建的术语和定义）
2 术语、符号
fb —胶凝材料28d胶砂抗压强度实测值（MPa） m0（—k计g）算；（基准）配合比每立方米混凝土的用量 γf—粉煤灰影响系数； γs—粒化高炉矿渣粉影响系数； Pt—压六值个（试M件Pa中）不；少于4个未出现渗水时的最大水 P—设计要求的抗渗等级值； Tt—试配时要求的坍落度值（mm）； Tp—入泵时要求的坍落度值（mm） ΔT—试验测得的预计出机到泵送时间段内的坍落
45
3510
10
10
55
45
45
35
3 基本规定（水溶性氯离子最大含量）
3.0.6 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合 表3.0.6的要求。混凝土拌合物中水溶性氯离子含 量应按照现行行业标准《水运工程混凝土试验规 程》JTJ 270中混凝土拌合物中氯离子含量的快速 测定方法进行测定。
＞0.40
55
45
预应力混凝土中矿物掺合料最大掺量
矿物掺合料种类
粉煤灰
粒化高炉矿渣粉
钢渣粉 磷渣粉 硅灰 复合掺合料
水胶比
≤0.40 ＞0.40 ≤0.40 ＞0.40 ---------------≤0.40 ＞0.40
最大掺量（%）
采用硅酸盐水泥 采用普通硅酸盐
时
水泥时
35
30
25
20
55
45
3.0.4 混凝土的最小胶凝材料 用量应符合表3.0.4的规定，最大水 配制C15及其以下强度等 胶比
级的混凝土，可不受表
3.0.4的限制。
（在满足最大水胶比条件下， 0.60
最小胶凝材料用量是满足 混凝土施工性能和掺加矿
混凝土配合比设计规程JGJ55-2011
等级
坍落度（mm）
S1
10～40
S2
50～90
S3
100~150
S4
160~210
S5
≥220
2.1.6 抗渗混凝土：抗渗等级不低于P6的混凝土。 2.1.7 抗冻混凝土：抗冻等级不低于F50的混凝土。 （均指设计提出要求的抗渗或抗冻混凝土） 2.1.9 泵送混凝土：可在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混 凝土。
当用活性掺合料取代部分水泥时，表中的最大水灰比及最小水泥用量 即为替代前的水灰比和水泥用量。
GB/T50476-2008 混凝土结构耐久性设计规范中有关胶凝材料用量条款 表B.1.1 单位体积混凝土的胶凝材料用量
最低强度等级 最大水胶比
最小用水量 （kg/m³）
最大用水量 （kg/m³）
C25
0.60
各类环境条件下的混凝土中氯离子最大含量。 · 采用测定混凝土拌合物中氯离子的方法，与测试硬化后混凝土中氯
离子的方法相比，时间大大缩短，有利于配合比设计和控制。 · 表3.0.6中的氯离子含量系相对混凝土中水泥用量的百分比，与控制
氯离子相对混凝土中胶凝材料用量的百分比相比，偏于安全。 表3.0.6 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量
..5 （矿物掺合料最大掺量） 矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。钢筋混凝土中矿 物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-1的规定；预应力钢筋混凝土 中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-2的规定。
· 规定矿物掺合料最大掺量主要是为了保证混凝土耐久性能。 · 矿物掺合料在混凝土中的实际掺量是通过试验确定的，在本规程配
环境条件
水溶性氯离子最大含量（%，水泥用量的质 量百分比）
普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011).
一、基本知识
1. 普通混凝土是指干密度为2000~2800kg/m3的水泥混凝土。其是由水泥、 砂、石、矿物掺合料、外加剂和水组成，它们之间的数量关系直接影 响着混凝土的拌合物的和易性、强度及耐久性。 2. 混凝土配合比设计： 狭义：混凝土配合比设计应指采用工程所用原材料，确定混凝土中各原 材料的比例用量，以获得具有特定性能混凝土的过程。 广义：混凝土配合比设计应指综合考虑建筑物的结构特点、原材料性能、 施工工艺及设备、施工环境、质量管理等因素，结合混凝土的拌合物 性能、力学性能和耐久性要求，确定混凝土中各原材料的比例用量， 以获得经济合理、性能优良混凝土的连续过程。 3. 配合比设计理念的转变：配合比指标以抗压强度为主转变为耐久性设 计为主；矿物掺合料的类型及掺量的提高；外加剂的普遍应用；特殊 混凝土的性能要求（高强混凝土、自密实混凝土等） 4. 普通混凝土配合比设计的四项基本要求：满足施工要求的和易性；满 足设计的强度等级，并具有95%的保证率；满足工程所处环境对混凝 土的耐久性要求；经济合理，最大限度节约水泥，降低混凝土的成本。
提高混凝土耐久性的措施
（1）合理选择混凝土的组成材料：根据混凝土 工程特点或所处环境条件，选择水泥品种；选 择质量良好、技术要求合格的骨料。 （2）提高混凝土制品的密实度：严格控制混凝 土的水灰比和水泥用量；选择级配良好的骨料 及合理砂率，保证混凝土的密实度；掺入适量 减水剂，提高混凝土的密实度；严格按操作规 程进行施工操作。 （3）改善混凝土的孔隙结构：在混凝土中掺入 适量引气剂，可改善混凝土内部的孔结构，封 闭孔隙的存在，可以提高混凝土的抗渗性、抗 冻性及抗侵蚀性。
经济性
在保证混凝土工程质量的前提下，合理地使 料，降低成本。
JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》
混凝土配合比设计规程JGJ55_
完美WORD 格式提高胶凝材料用量，降低水胶比，增加砼的密实度即可。
××××商混站试验室：××××××有限公司试验室作业指导书 文件编号： LH/W ·B 008-2011第A 版 第1次修订普通混凝土配合比设计规程第64页 共 页颁布日期 ： 2011年10月20日普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）总则1.0.1 为规范普通混凝土配合比设计方法，满足设计和施工要求，保证混凝土工程质量并且达到经济合理，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土配合比设计。
• 除一些专业工程以及特殊构筑物的混凝土1.0.3 普通混凝土配合比设计除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
术语、符号2.1 术语2.1.1普通混凝土：干表观密度为 2000kg/m3～2800kg/m3的混凝土。
（在建工行业，普通混凝土简称混凝土，是指水泥混凝土）2.1.2干硬性混凝土：拌合物坍落度小于10mm 且须用维勃稠度（s ）表示其稠度的混凝土。
（维勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至为零的混凝土拌合物稠度，维勃稠度等级划分为5个。
）等级 维勃稠度（s ）V0 ≥31V1 30~21V2 20~11V3 10~6V4 5~32.1.3塑性混凝土：拌合物坍落度为10mm ～90mm 的混凝土。
2.1.4流动性混凝土：拌合物坍落度为100mm ～150mm 的混凝土。
2.1.5大流动性混凝土：拌合物坍落度不低于160mm 的混凝土。
坍落度等级划分为5个等级。
等级 坍落度（mm ）S1 10～40S2 50～90S3 100~150S4 160~210S5 ≥2202.1.6 抗渗混凝土：抗渗等级不低于P6的混凝土。
2.1.7 抗冻混凝土：抗冻等级不低于F50的混凝土。
普通混凝土配合比设计规程JGJ_55-2011_J64-2011
3 基本规定（修订前的规定）
环境条件 最大水灰比 素砼 钢砼 预砼 最小水泥用量 素砼 钢砼 预砼
一 二a
二b 三
—— 0.70
0.55 0.50
0.65 0.60 0.60 0.60
0.55 0.55 Leabharlann .50 0.50200 225
250 300
260 280
280 300
300 300
300 300
2.1.11 胶凝材料：混凝土中水泥和矿物掺合料的总 称。 2.1.12 胶凝材料用量：混凝土中水泥用量和矿物掺 合料用量之和。 （胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土 工程技术领域已被广泛接受） 2.1.13 水胶比：混凝土中用水量与胶凝材料用量的 质量比。（代替水灰比） 2.1.14 矿物掺合料掺量：矿物掺合料用量占胶凝材 料用量的质量百分比。 2.1.15 外加剂掺量：外加剂用量相对于胶凝材料用 量的质量百分比。 （11～15是新组建的术语和定义）
2 术语、符号
2.1.10大体积混凝土：体积较大的、可能由胶 凝材料水化热引起的温度应力导致有害裂 缝的结构混凝土。 • （大体积混凝土也可以定义为，混凝土结 构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量
混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水 化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝 产生的混凝土。）
2 术语、符号
3 基本规定（水溶性氯离子最大含量）
3.0.6 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符 合表3.0.6的要求。混凝土拌合物中水溶性氯离子 含量应按照现行行业标准《水运工程混凝土试验 规程》JTJ 270中混凝土拌合物中氯离子含量的快 速测定方法进行测定。 • 按环境条件影响氯离子引起钢锈的程度简明地分 为四类，并规定了各类环境条件下的混凝土中氯 离子最大含量。 • 采用测定混凝土拌合物中氯离子的方法，与测试 硬化后混凝土中氯离子的方法相比，时间大大缩 短，有利于配合比设计和控制。 • 表3.0.6中的氯离子含量系相对混凝土中水泥用量 的百分比，与控制氯离子相对混凝土中胶凝材料 用量的百分比相比，偏于安全。
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
2.1.13 水胶比 water-binder ratio 混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。
（国内外已经普遍采用水胶比取代水灰比。 ） 2.1.14 矿物掺合料掺量 percentage of mineral admixture
目次
1 总则 2 术语、符号
2.1 术语 2.2 符号 3 基本规定 4 混凝土配制强度的确定 5 混凝土配合比计算 5.1水胶比 5.2用水量和外加剂用量 5.3胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量 5.4砂率 5.5粗、细骨料用量 6混凝土配合比的试配、调整和确定 6.1试配 6.2配合比的调整与确定 7有特殊要求的混凝土配合比设计 7.1抗渗混凝土 7.2抗冻混凝土 7.3高强混凝土 7.4泵送混凝土 7.5大体积混凝土
本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版 社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部 2011年4月22日
标准修订背景
混凝土作为一种用量最大范围最广的建 筑结构材料，已经获得广泛的应用和发 展，各种混凝土技术也得到了空前的发展。 混凝土技术正在向着提高强度、耐久性、 工作性和节省资源、能源的绿色高性能混 凝土方向发展，混凝土标准规范是对这种 技术进步和发展的集中体现。
（用维勃时间（s）可以合理表示坍落度很小甚至为零的混凝 土规 定，维勃时间等级划分应符合表2.1.2的规定。 ）
2 术语、符号
2.1.3 塑性混凝土 plastic concrete 拌合物坍落度为10mm～90mm的混凝土。
2.1.4 流动性混凝土 pasty concrete 拌合物坍落度为100mm～150mm的混凝土。
（强调混凝土配合比设计应满足耐久性能要求这是本次标准修订的重点之一。 ）
普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011) 精品
普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）2011年12月1日实施1 总则1.0.1为规范普通混凝土配合比设计方法，满足设计和施工要求，保证混凝土工程质量，并且达到经济合理，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土配合比设计。
•除一些专业工程以及特殊构筑物的混凝土1.0.3 普通混凝土配合比设计除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1普通混凝土：干表观密度为2000kg/m3～2800kg/m3的混凝土。
（在建工行业，普通混凝土简称混凝土，是指水泥混凝土）2.1.2干硬性混凝土：拌合物坍落度小于10mm且须用维勃稠度（s）表示其稠度的混凝土。
（维勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至为零的混凝土拌合物稠度，维勃稠度等级划分为5个。
）等级维勃稠度（s）V0 ≥31V1 30~21V2 20~11V3 10~6V4 5~32.1.3塑性混凝土：拌合物坍落度为10mm～90mm的混凝土。
2.1.4流动性混凝土：拌合物坍落度为100mm～150mm的混凝土。
2.1.5大流动性混凝土：拌合物坍落度不低于160mm的混凝土。
坍落度等级划分为5个等级。
等级坍落度（mm）S1 10～40S2 50～90S3 100~150S4 160~210S5 ≥2202.1.6抗渗混凝土：抗渗等级不低于P6的混凝土。
2.1.7抗冻混凝土：抗冻等级不低于F50的混凝土。
（均指设计提出要求的抗渗或抗冻混凝土）2.1.9泵送混凝土：可在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土。
（包括流动性混凝土和大流动性混凝土，泵送时坍落度不小于100mm。
）2.1.10大体积混凝土：体积较大的、可能由胶凝材料水化热引起的温度应力导致有害裂缝的结构混凝土。
•（大体积混凝土也可以定义为，混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。