喷墨印花的色彩表达方法
印染数码喷墨印花技术开发与应用方案(二)
印染数码喷墨印花技术开发与应用方案一、实施背景随着科技的飞速发展，传统印染行业面临着诸多挑战。
首先，全球消费者对纺织品的需求日益多样化、个性化，这要求印染企业能够快速、灵活地生产出高品质的产品。
其次，环保法规的日益严格，使得印染行业向绿色、低碳的方向转型。
最后，市场竞争的激烈，要求企业不断降低成本、提高效率。
在此背景下，数码喷墨印花技术应运而生。
它作为一种数字化的生产方式，能够实现高精度、高速度、高灵活性的打印，为印染行业带来了革命性的变革。
二、工作原理数码喷墨印花技术基于计算机数字成像技术，将墨水通过喷头直接喷射到织物上，形成所需图案。
其主要由以下几个部分组成：1.喷头：负责将墨水转换为微小的液滴，并准确地喷射到织物上。
2.墨盒：存放各种颜色的墨水，可根据需要更换。
3.供墨系统：负责将墨水从墨盒输送到喷头。
4.控制系统：根据预设图案控制喷头的工作。
5.打印平台：确保织物在打印过程中保持稳定。
三、实施计划步骤1.设备选型与采购：根据企业实际需求，选择合适的数码喷墨印花设备。
2.人员培训：对操作人员进行专业培训，确保他们能够熟练操作设备。
3.工艺优化：根据产品需求，优化打印工艺，确保产品质量和效率。
4.持续改进：根据实际生产情况，对设备进行不断优化和改进。
四、适用范围数码喷墨印花技术适用于各种纺织品的印花，如棉、麻、丝、毛等。
同时，它也适用于不同规格的织物，从小型样品到大型工业生产均可。
五、创新要点1.数字化生产：数码喷墨印花技术实现了从设计到生产的全程数字化，提高了生产效率和灵活性。
2.高精度打印：可以实现高精度的打印，满足消费者对产品品质的要求。
3.个性化生产：通过数码喷墨印花技术，可以实现小批量、个性化的生产需求，满足消费者多样化的需求。
4.环保生产：数码喷墨印花技术使用的墨水较少，且可以循环使用，降低了对环境的影响。
六、预期效果1.提高生产效率：数码喷墨印花技术可以大幅提高生产效率，缩短生产周期。
涂料数码印花工艺流程
Technology网印工业Screen Printing Industry2021.0630从目前看，在环保方面，涂料数码印花在数码印花的种类中占着很大的优势。
目前全球范围内的环保要求越来越严，包括我国对环境问题的高度重视，使得传统印染慢慢被数码印花代替，而涂料数码印花的崛起，正是为数码印花后期发展铺平道路。
用于T恤裁片的涂料数码印花工艺流程白色面料，要求没有经过柔软处理，无其他工艺加工直接贴布（贴在导带上）→设定位置喷墨印花→起片→预烘干（150℃/min）→堆放→大批量一起过炉固色（135℃/5.5min）白色面料要做定位印花，对色彩要求比较高1．先把布贴在定位模板上→刮前处理液→低温烘干（80℃/1min）→定位喷墨印花→模板一起烘干（150℃/1min）→起布堆放→大批量一起过炉固色（135℃/5.5min）2．先把布贴在定位模板上→刮前处理液→低温烘干（80℃/1min）→定位喷墨印花→模板一起烘干（150℃/1min）→在其他机器上做其他工艺（烫金、植绒）→起布堆放→大批量一起过炉固色（135℃/5.5min）深色面料印花（直接喷墨看不到打印色彩）1．可拔印的纯棉或天丝深色布先把布贴在定位模板上→刮拔白浆（根据图案大小先晒网）→高温拔白（红外灯90℃/15s，根据面料测试工艺）→定位喷墨印花→模板一起烘干（150℃/lmin）→起布堆放→大批量一起过炉固色（155℃/5.5min）如果要做其他工艺，就不用起布，做完其他工艺后一起固色。
其他工艺根据难易程度，安排生产流程，确定是先做还是后做。
2．不可拔印的面料，用白胶浆打底。
先把布贴在定位模板上→刮白胶浆（根据图案大小先晒网）→低温吹风（40℃/10s，根据面料测试工艺）→刮白胶浆→定位喷墨印花→模板一起烘干（150℃/1min）→起布堆放→大批量一起过炉固色（155℃/5.5min）大批量的卷布印花工艺流程白度好、色彩呈现度比较高的面料，直接喷墨印花，如漂白纯棉帆布类坯布上机→喷墨印花→烘干箱收卷（110℃，根据打印速度，调整温度）→高温固色（135℃/5.5min）→根据要求对面料做后整理（水洗或加柔软）面料的色彩表现没那么好，但又对色彩要求高的面料坯布整体上前处理液（大批量用上浆机，小量的用喷雾装置）→喷墨印花→烘干箱收卷（110℃，根据打印速度，调整温度）→高温固色（135℃/5.5min）→根据要求对面料做后整理（水洗或加柔软）。
计算印花分色技术原理精选课件
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2.2 数字半色调技术(digital halftoning)
网目频率: 是以每英寸线数(LPI)表示
大多数彩色期刊、杂志和广告册都 采用150LPI的网频印刷。 某些要求较高的印刷品则往往采用 175LPI的网频。 报 纸 印 刷 的 网 频 则 在 65LPI 至 100LPI之间。 印染一般选取40 ~ 80LPI。
• 1 印染分色原理
– 1.1四色分色 混色分色
1
• CMYK四色分色
CMYK分色原理非常简单，但是实际操作上，需要考虑纸张、 油墨的吸收和反射特征，网点扩张等等因素,因此，实际应用中 从RGB到CMYK的转换还是比较复杂的。
6，8色分色
为了增加颜色表现能力， 还会增加浅青、浅红、浅灰、宝蓝、橙色等 油墨。 现在，新的印花工艺，也有尝试用4分色进行印花 数码喷射印花，由于采用了喷墨打印机的原理，也有采用4分色印花。
• 专色分色，指直接按印上去的颜色进行分色，印花时，直接 把色浆调配成专门的颜色，而非通过叠色得到
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Байду номын сангаас 专色分色 套色概念
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云纹分色
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1.3.专色印花技术与C MY K 四色印刷相比特点
a. 在任何颜色承印物上均可印刷彩色图像。 b. 可以对图像的色彩进行任意的替换调整，而不影响其它 的颜色。
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C . 色彩鲜艳度比四色印刷好 四色印刷中色彩中的灰度问题很难彻底解决，特别是绿
1、由网点随机分布，叠印后不会出现龟纹，消除了“龟纹”的产生 2. 可提高色彩复制能力 3. 能表现细腻层次，适合高精细印刷的需要；
数码喷墨印花的墨水种类
数码喷墨印花的墨水种类数码喷墨印花技术是一种现代化的印花方式，它采用数码喷墨打印机将图案直接印在织物上。
在这个过程中，墨水是非常重要的因素之一。
本文将详细介绍数码喷墨印花的墨水种类。
一、染料墨水染料墨水是最常用的数码喷墨印花墨水之一。
它主要由有机颜料和溶剂组成，具有良好的色彩鲜艳度和光泽度。
染料墨水适用于各种类型的织物，如棉、麻、丝、毛等，并且可以通过调整打印机设置来实现不同的效果。
二、颜料墨水颜料墨水也是常见的数码喷墨印花墨水之一。
与染料墨水不同，颜料墨水是由无机颜料和粘合剂组成的。
它具有较高的耐光性和耐洗性，适用于需要长期保存或频繁洗涤的产品。
三、酸性染料墨水酸性染料墨水主要应用于丝绸和羊毛等天然纤维的印花上。
它与纤维中的蛋白质分子结合，形成稳定的化学键，并且具有较好的耐光性和耐洗性。
四、反应染料墨水反应染料墨水是一种新型的数码喷墨印花墨水，它由反应染料和固定剂组成。
这种墨水主要应用于棉织物和涤纶织物等合成纤维的印花上，具有良好的色彩鲜艳度和耐光性。
五、酶解墨水酶解墨水是一种特殊类型的数码喷墨印花墨水，它可以在特定条件下与纤维结合并形成图案。
这种墨水主要应用于天然纤维如棉、麻等材料上，具有较好的手感和耐洗性。
六、亚克力酸墨水亚克力酸墨水是一种常见的数码喷墨印花墨水，它由有机颜料和亚克力树脂组成。
这种墨水适用于各种类型的织物，具有良好的色彩鲜艳度和耐洗性。
七、荧光墨水荧光墨水是一种特殊类型的数码喷墨印花墨水，它具有发光效果。
这种墨水主要应用于印花服装和运动装备等领域，可以增加产品的视觉效果。
总结：以上是数码喷墨印花的常见墨水种类。
每种墨水都有其适用范围和特点，选择合适的墨水可以帮助提高印花产品的质量和效果。
在实际应用中，需要根据不同的需求和材料特性选择合适的墨水，并且注意合理使用和储存。
喷墨印花工艺颜色重现性的研究
也是 有 问题 的 ， 常 出现 的较大 色差 经
则是 印花工 作者 面临 的重 要 问题 。 大 多数人认 为低 的印花速度是 喷墨 印花 技 术推 广应 用 的主要 障碍 ， 重现 性 但
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喷墨 印花 工艺颜色 重现性 的研 究
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数码印花设计理念万能模板
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
瓷砖喷墨打印技术
印花是陶瓷生产中的核心技术之一，目前国内的印花技术主要是丝网印花和辊筒印花。
中国每年出口大量的陶瓷，在国际上享有一定的知名度。
但是中国陶瓷的优势只是体现在量，在产品的设计、图案上是没有太多的竞争优势。
现代化的陶瓷竞争市场中，光有量是远远不够的。
今年的里米尼展会上，相信许多参展的企业都看见了喷墨印花这个技术，一个实现3D陶瓷图案的印花技术已经不再是梦想了。
在西班牙，喷墨印花已经是一门非常成熟而且被多数外资陶瓷企业采用的技术。
他在陶瓷行业的运用非常大，为何会这样说？随着世界陶瓷喷墨打印潮流不断扩大首先喷墨印花在色彩上非常自然。
据我了解，佛山新明珠、金牌亚洲等一些陶瓷企业已经开始采用这种喷墨印花技术，通过图片我们可以看见，地砖的凹凸效果、花纹精度等相比传统的印花技术是更胜一筹。
许多知名陶瓷品牌厂家为了提高产量，在印花的过程中会加快印刷的时间。
传统的印花机如果印刷速度加快，相对图像的精度必然降低。
但是喷墨印花打印机并不存在这方面的问题。
举个简单的例子，西蒂的印花机在投产的时候，按照每分钟24米的速度计算，陶瓷印花的图像精度高达360dpi,实现真正的八级灰度，完全可以同时满足产量与色彩的需求。
而同样条件下，传统的印花技术只能保持100dpi的解析度。
除了解析度，喷墨印花就连表面的凹凸效果也能生动表现出来，这一项是传统印花机无法比拟的。
喷墨印花机不仅在设计上能够独树一帜，在节能方面也卓有成效。
众所周知，近年来企业最关心是色釉料的价格，如何最大限度降低浪费是所有企业都关注的问题。
淄博市昆仑镇日用陶瓷产业传统印刷在试版、换花色等方面都需要浪费许多的色釉料，但是喷墨印花技术只需在电脑进行处理，印花过程中完全按照电脑化制定色量，西蒂的印花机还带有自循环清洁功能的油墨过滤系统。
该循环系统使用了一个特定的压力装置，循环后将色料油墨通过一个过滤器清除掉杂质可以连续使用不用擦喷头，降低在制网板、刻胶筒时清洗喷头过程中损失的色料，大大节省开发、印刷成本。
喷墨印花短袖文案范文
喷墨印花短袖文案范文喷墨印花短袖作为时尚潮流的代表，已经在市场上受到广大消费者的喜爱。
它的独特的图案以及印花技术，为人们带来了更多的选择和个性化的展示。
本文将介绍一款喷墨印花短袖的特点和适用场景，并提供一些范文供参考。
1. 喷墨印花短袖的特点•独特的图案设计：喷墨印花技术可以实现多种复杂的图案设计，使短袖更具有艺术性和个性化。
•丰富的颜色选择：喷墨印花可以使用各种颜料和染料，使得短袖的颜色更加丰富多样，满足不同人群的需求。
•高品质的印花效果：喷墨印花技术可以实现精准的图案印刷，色彩饱和度高，图案清晰，丝毫不输于传统的印花工艺。
•环保节能：喷墨印花过程中不需要大量用水和化学药剂，减少了对环境的污染，并降低生产成本。
2. 喷墨印花短袖的适用场景喷墨印花短袖适用于多种场合，无论是日常穿搭还是特殊场合，都能展示出不同的风格和个性。
以下是几个适用场景的例子：2.1 休闲场合喷墨印花短袖在休闲场合非常受欢迎。
无论是与朋友聚会、逛街或是去公园散步，喷墨印花短袖都能增添一丝活力和时尚感。
搭配牛仔裤或休闲裤，可以展示出轻松自在的休闲风格。
2.2 文化活动在参加文化活动时，喷墨印花短袖也能为你增色不少。
比如参观艺术展览、音乐会或是与朋友去咖啡馆，喷墨印花短袖能够展示你的独特品味和对艺术的追求。
2.3 聚会活动当你参加聚会活动时，一款喷墨印花短袖会让你成为焦点。
不论是参加生日派对、夜店狂欢还是朋友聚餐，喷墨印花短袖能够帮助你展现自己的个性魅力。
2.4 运动健身喷墨印花短袖也适合运动健身场合。
它的舒适面料和透气性能可以保持你在运动中的舒适感。
无论是户外跑步、健身房锻炼，喷墨印花短袖都能让你既时尚又舒适。
3. 喷墨印花短袖文案范文范文1: 维多利亚风格这款喷墨印花短袖融合了浪漫的维多利亚风格和现代时尚元素。
独特的花朵图案和精致的蕾丝边设计，展现出女性的柔美和优雅。
优质的面料和舒适的剪裁，让你在炎炎夏日中保持舒适与清凉。
搭配一条高腰铅笔裙或牛仔短裤，可以展现出你的女性魅力和时尚品味。
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印染（２０１０ Ｎｏ．１５） 喷墨印花的色彩表达方法 周峰江，胡正明 （杭州开源电脑技术有限公司，浙江杭州３１００５２）
摘要：介绍了喷墨印花机色彩表达的基本原理。针对喷墨印花机使用过程存在的问题，提出专色喷墨印 花机概念，以解决喷墨印花工艺中的色域空间狭窄、网点浮在布面引起的不良感觉，以及色彩的所见即所得 的问题。 关键词：喷墨印花机；色彩表达；色彩空间；色彩还原 中图分类号：ＴＳ１９４．４３４ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１０００—４０１７（２０１０）１５—００１９—０３
Ｃｏｌｏｒ ｅｘｐｒｅｓｓｉｏｎ ｉｎ ｄｉｇｉｔａｌ ｉｎｋｊｅｔ ｐｒｉｎｔｉｎｇ ＺＨＯＵ Ｆｅｎｇ－ｊｉａｎｇ。ＨＵ Ｚｈｅｎｇ—ｍｉｎｇ （Ｈａｎｇｚｈｏｕ Ｋａｉｙｕａｎ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｈａｎｇｚｈｏｕ ３１１３０５２。Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｃｏｌｏｒ ｅｘｐｒｅｓｓｉｏｎ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ｏｆ ｉｎｋｊｅｔ ｐｒｉｎｔｅｒ ｗｅｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｃｏｎｃｅｐｔ ｏｆ ｓｐｅｃｉａｌ ｃｏｌｏｒ ｓｐｏｔ ｉｎｋｊｅｔ ｐｒｉｎｔｅｒ ｗａｓ ｐｒｏｐｏｓｅｄ ｔｏ ｓｏｌｖｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｉｎ ｉｎｋｊｅｔ ｐｒｉｎｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ ｎａｒｒｏｗ ｃｏｌｏｒ ｓｐａｃｅ，ｂａｄ ｆｅｅｌｉｎｇ ｂｅｃａｕｓｅ ｏｆ ｌａｔｔｉｃｅ ｐｏｉｎｔ ｆｌｏａｔｉｎｇ ｏｎ ｆａｂｒｉｃ ｓｕｒｆａｃｅ，ａｎｄ ＷＹＳＩＷＹＧ（Ｗｈａｔ Ｙｏｕ Ｓｅｅ Ｉｓ Ｗｈａｔ Ｙｏｕ Ｇｅｔ）ｏｆ ｃｏｌｏｒ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｊｅｔ ｉｎｋ ｐｒｉｎｔｅｒ；ｃｏｌｏｒ ｅｘｐｒｅｓｓｉｏｎ：ｃｏｌｏｒ ｓｐａｃｅ；ｃｏｌｏｒ ｒｅｓｔｏｒａｔｉｏｎ
１ 色彩表达的基本原理 自然界中所有色彩都是由光实现的。由于光的波 长不同，人眼所感觉的色彩也就不同。雨后出现的彩 虹是最奇特的自然现象，彩虹中的赤橙黄绿青蓝紫就 是人们可感觉到的色彩范围。彩虹中７种色彩的依次 出现以及各个颜色之间的过渡色，就是一个比较典型 的色彩表达方式。 人们在日常生活中也会经常碰到色彩表达的例 子，如绘画时的颜色协调，电视机中表现自然景色的画 面中的色彩，彩色打印机色彩重现等，所有这些色彩表 达都是基于色彩理论，即三原色色彩组合。三原色法 就是事先确定三种基本色（原色），而其它所有的颜色 都是由这三种基本色按照不同的比例混合而成。这 样，人们在制造各种输出设备时，就比较容易取到三种 基本颜色，而其它需要表达的颜色均可由这三种颜色 进行混合。 在色彩混合中，又可分为加色法和减色法两种混 合方式。如电视机的三种基本色是红、绿、蓝（ＲＧＢ）， 色彩表达时通过ＲＧＢ这三个基本色（色光）来混合成 其它各种颜色，即采用色光加法原理。具有选择性吸 收色光的物体称为彩色物体，这些物体通过吸收白光 中的部分色光，同时反射其它部分色光，并通过这部分 反射的色光刺激人眼来感觉彩色颜色，印刷品就属于 收稿日期：２０１０—０４—２０ 作者简介：周峰江（１９６２一），男，浙江人，高工，主要从事印染制网工艺 与成像技术。 这类彩色物体。在印刷行业，使用颜料减色法来呈现 物体颜色，人们选用青、品红（简称品）、黄（ＣＭＹ）颜料 三原色，并通过ＣＭＹ的混合来表达其它各种颜色。光 线照射在印刷品上时，被染料吸收了红／ 蓝的色彩， 再反射到人眼里，这样人们感觉到的就是对应的补色 青／品／黄。当印刷品中三种颜色同时存在时，则反射 光线中的红／￣－－Ｗ蓝都将被吸收，人们感觉到的就是黑 色。由于颜料中还存在其它的化学组分，无法做到很 纯，在印刷品中，ＣＭＹ三个颜色混合出来的黑色并不 是纯黑，因此在印刷油墨中又添加了一个黑色（Ｋ），以 表达印刷作品中的黑。ＣＭＹＫ四种颜料的组合，使印 刷品的色彩效果更强。 颜色的色相可采用色彩的混合来实现，但是颜色 的饱和度（颜色深浅）则要采用半色调网点来表达。 把印刷品分成细小的区域，每一个区域当作一个网点， 根据这个区域的颜色深浅决定该区域上墨的百分比。 当颜色的饱和度为ｌ时，定义上墨的比例为１００％；当 颜色的饱和度为０时，上墨的比例为０％。因此，网点 分得越细小，印刷品的质量就越接近自然。但是现有 的设备由于受到物理器件的制约，不可能达到理想的 目标。目前的喷墨印花机所能达到的网点精度为 ７０～１００ ｄｐｉ（每英寸７Ｏ～１００个点）。而在印刷品中 这个网点精度可达到１５０—１７５ ｄｐｉ。
２ 喷墨印花机色彩表达存在的问题 喷墨印花机的色彩表达也是延用了印刷行业的四
ｌ９ 印染（２０１０ Ｎｏ．１５） ＷＷＷｏ ｃｔｌｆｎ．ｃｏｒｎ．ｃ１１ 色ＣＭＹＫ的混色原理和半色调加网原理，即喷墨印花 机打印的所有图案都是由网点组成，网点可以采用不 同的密度、大小和排列。如果ＣＭＹＫ四种染料以不同 的浓度同时打印在相同的区域，就可以显示出不同的 色彩，由此可以表达出成千上万的颜色。 由于喷墨印花机与印刷品截然不同，所以直接将 印刷行业的颜色表达方法照搬应用于喷墨印花，会产 生很多问题。目前喷墨印花机主要存在如下问题。 ２．１色彩空间问题 色彩混合可分为加法混色与减法混色。加法混色 通常用于各种显示设备上，如电视机与电脑屏幕。因 为这是由ＲＧＢ三原色光源直接射人人眼而感觉到的 光的颜色。 减法混色通常是印刷品的呈色方式。光线首先照 射在印刷品上，颜料中的ＣＭＹ三原色选择性地吸收部 分色光后再反射到人眼中，因此人感觉到的颜色是经 过反射之后的光，也就是说其中有一部分光被颜料吸 收了不能反射。因此，加法混色与减法混色正好是互 补关系。如图１所示，ＲＧＢ加法混色，每增加一种颜色 就会增加颜色的亮度。ＣＭＹＫ减法混色，每增加一种 颜色就会降低颜色的亮度。
图１ 加法混色与减法混色互补关系 喷墨印花机是利用ＣＭＹＫ四种基本色混合成其它 各种颜色，这是典型的减法混色。减法混色最大的特 点是，颜色混得越多，最终的颜色就会越深，如图１所 示。这是因为加的染料越多，光线被吸收得越多。 相对于加法混色，减法混色的色彩空问就较小。 因为减法混色是越混越黑，所以无法通过颜色混合得 到亮度较高的颜色，如蓝紫色或亮绿色等。从图２可 以看出，白色线条的Ａｄｏｂｅ ＲＧＢ色域区间与黑色线条 ＣＭＹＫ区域相差较多的是绿色和蓝色。 ２．２网点浮在布面问题 网点浮在布面的主要原因，有打印介质和加网目 数两个方面因素。 （１）打印介质 图２ ＲＧＢ和ＣＭＹＫ色域空Ｉ司 对比印刷品与喷墨印花的介质，印刷品的介质表 面非常平滑，所以将细小的网点印在其上时，网点的排 列也是非常规则和平滑。在光滑的表面印制图片时， 网点的目数可以高达１５０～１７５ ｄｐｉ。此外，印刷品的 观察距离通常是接近一个手臂的长度，在这个距离下 观察密集的网点，肉眼无法分辨出网点。 相比之下，喷墨印花的介质是布。布的表面是由 纵横交错的纤维组成，表面凹凸不平，加上纤维表面的 细绒毛，都会影响墨水渗入纤维。当初始的细小墨点 喷在布面时，布面的绒毛挡住墨水进入布面的深层，只 有当墨水用量达到一定量时，布面绒毛无法阻挡住墨 水，墨水才会被吸人到纤维组织中。 基于喷墨印花的这种特性，当打印浓度较低的颜 色时，就会有网点浮在布面。 （２）加网目数 通常由于布面不光滑而且布面本身又存在网纹， 使用调幅网点时，如果制网过程中的加网角度与加网 目数不同，往往会与布面的网纹交错形成不规则的龟 纹，所以喷墨印花最常用的加网形式是调频网点。调 频网点的特点是，以尺寸固定不变的网点，在同一个区 域出现的频率来决定颜色的深浅。所以在颜色较浅的 区域中，由于网点总量相对较少，相应的单位面积内的 墨水量也就较少，网点就被布面的绒毛吸附，不会渗入 到纤维中。此时看到的图案，感觉有网点浮在布的表 面。而且人们观察布面的图案通常距离较近，更容易 感觉到有网点浮在布面上。 ２．３色彩还原问题 色彩还原问题，也就是通常说的“所见即所得”。 在设计图案时，通常在电脑屏幕上看到颜色的深浅与 搭配，包括颜色的明度、饱和度和色相，通过喷墨印花 机印制在布上，再经过染料固色处理后，颜色往往与当 初所见的相差很大。主要的影响因素为：一是喷印染 喷墨印花的色彩表达方法 印染（２０１０ Ｎｏ．１５） 料的基本色的偏差；－－是在后处理中，包括蒸化与水洗 之后，有一小部分染料被水洗带走，而仅有７０％～ ８０％颜料与纤维结合，所以最终成品布的颜色与当初 打印的颜色相差较大，与电脑上显示的颜色可能相差 会更大。
３ 喷墨印花机色彩表达方法 目前，喷墨印花机的色彩表达方法大多是借用了 广告喷绘的一些方法，如增加专用颜色以增加色域空 间，使用ＩＣＣ色彩管理曲线以控制色彩还原等。但是 由于喷墨印花工艺与广告喷绘在介质及后处理要求上 有着很大的不同，所以针对以上问题，喷墨印花的色彩 表达也有所不同。 ３．１解决色彩空间不足所采用的方法 增加专色染料参与色彩表现，从而增加色彩的多 样性，这是解决ＣＭＹＫ色彩空间不足的一种最通用的 方法。 如图２所示的色彩空间，三角形的左下角与上角 的两个部位，相比ＲＧＢ的色彩模式有较多的颜色不能 表达。基于这个特征，我们可以单独配制几个无法通 过颜色混合得到的专色。这种特殊颜色的染料安装在
一个单独的喷头进行打印，可以专用，也可以参与其它 ＣＭＹＫ四种染料一起混合使用。这样就可以得到比仅 用ＣＭＹＫ四种颜色打印出来的图案更多样的颜色，以 增加喷墨印花的色域空间。最典型的单独配制的颜色 有：蓝紫色Ｂ，桔红色Ｏｒ，大红Ｒ和绿色Ｇ等。 ３．２解决网点浮在布面的方法 如果网点比较密集，由于多个网点汇集在一起就 会形成流动，染料墨水就可渗人纤维中。颜色越浅，网 点也就越小，网点也就越容易被浮在布面。 解决该问题的通常方法，与上述增加色域空间相 似，也是采用加入专有颜色的方法。但这里的专有色 是把ＣＭＹＫ中的某几种颜色先稀释。打印软件中如遇 到有浅色的，就是利用这种被稀释的专有色进行打印， 以降低孤立网点的应用。例如，我们用Ｌｃ这个颜色作 为专有色，其颜色的浓度只是Ｃ的５０％。理论上只要 是低于５０％Ｃ的颜色都可以用ｋ去打印，只是把染料 墨水的用量增加一倍，就等同于墨水用量增加一倍，而 颜色与所要求的仍一致。同样ＭＹＫ三种染料也可以 制成浅色的，只有原染料色彩浓度一半的专有色。浅 色墨水的引入可提高染料墨水渗透到纤维中的机率， 从而消除网点浮在布面上的难题。 ３．３解决色彩还原的方法 国际色彩联盟（ＩＣＣ）提出了基于ＩＣＣ Ｐｒｏｆｉｌｅ（设备 特性文件）的色彩管理解决方案，这个方案通常被称作 ＩＣＣ色彩管理。有关ＩＣＣ色彩管理的理论与原理这里 不再叙述，仅将应用ＩＣＣ管理的方法与步骤作简单介 绍。 通过ＩＣＣ设备特性文件，可以将图像中的颜色准 确地映射到输出设备色彩空间的色域内，从而生成相 同或非常相似的颜色，以此来保留原始图像的总体外 观。目标配置文件越精确描述输出设备的性能，色彩 管理系统就能越精确地转换图像中实际颜色的数值。 创建输出设备的配置文件需要一些辅助设备，如 分光光度仪。借助这些辅助设备，并采用以下一系列 的操作步骤，就可生成完整的色彩校正的配置文件。 这些步骤可分为： （１）打印色卡——由喷墨印花机打印事先制好的 色卡。 （２）读取打印的色卡——由分光光度仪读取喷墨 印花机打印的色卡。 （３）生成配置文件——由专业的色彩校正软件生 成针对喷墨印花机的色彩配置文件。 （４）重新打印色卡——使用经过色彩校正后的配 置文件，重新打印色卡。 （５）重复上述过程，直至色彩达到最接近理想色。 最接近的理想色就是将喷墨印花机的色域空间扩 展到最大的程度。色彩校正的最终目的就是要将喷墨 印花机实际打印的色彩与屏幕上所看见的色彩接近。 由于喷墨印花机打印完成后，布坯还需经过蒸化与水 洗，该过程也会影响颜色的偏差，所以最好的方法就是 将后处理的色卡经分光光度仪读取颜色数据，以使其 数据更接近最终成品结果。 ４ 结论 专色喷墨印花机可以很好地解决以上喷墨印花所 遇到的问题。 所谓的专色喷墨印花机就是结合传统的印花工 艺，用喷墨的方式来实现图案的形成。专色喷墨印花 机全部采用单独配制的各种颜色墨水，将图案打印到 布面上，解决了布面浮有网点问题。通过专有的染料 配制，突破了ＣＭＹＫ四色带来的色域空间的限制，可以 得到更加广阔的色彩空间。同时又可以解决印花成品 的颜色与样品颜色不一致问题，实现过程中无需通过 ＩＣＣ色彩校正曲线进行色彩还原，因为所有颜色与染 料墨水的颜色都是事先配对设计的。∞