机电设备评估第四章金属切削机床
04第四章：金属切削机床
例:CA6140; X6132; X5132 Y3150E; M7120; Z5140
2．专用机床的型号编制
专用机床型号表示方法
专用机床的型号一 般由设计单位代号和设计顺序号组成，其 表示方法为: (△)－△ 例如，北京第一机床厂设计制造的第100种 专用机床为专用铣床，其型号为B1－100。
联系动力源与执行机构之间的传动链。它使执行件获得动力以及一定的速 度和运动方向，其传动比的变化，只影响生产率或表面粗糙度，不影响加工 表面的形状和精度,如下图4-4所示的主运动传动链。
(2)内联系传动链
联系一个执行机构和另一个执行机构之间运 动的传动链。它决定着加工表面的形状和精度， 对执行机构之间的相对运动有严格要求。因此， 内联系传动链的传动比必须准确，不应有摩擦传 动或瞬时传动比变化的传动副（如皮带传动和链 传动）,如下图4-4所示的进给运动传动链。
③组、系代号 为了区分机床的结构、布局和所能加工的 零件特征，每类机床可分为“0～9”十个组别。 为了更细的区分机床的结构特征，机床在组下 面又可细分为“0～9”十个系别。同一组、系 的机床，其主要结构及布局形式基本相同。机 床组、系代号用阿拉伯数字表示。机床的类、 组代号的含义见教材P5表2，组、系代号见表 2.3。
图2.8 车削成需要成形运动。 导线（母线1绕轴线O-O旋转的运动轨迹），由轨迹 法形成，需要1个成形运动B1。 形成成形回转表面的成形运动总数是形成母线和导 线所需成形运动的和，即1个成形运动（B1）。
例2 如图2.9所示，用螺 纹60°成形车刀车削三角 螺纹，试分析其母线、导 线的成形方法及所需要的 成形运动，并说明形成该 表面共需要几个成形运动。
图4-4 CA6140车床的传动系统图
第04讲金属切削机床基本知识
第04讲金属切削机床基本知识金属切削机床是一种用于加工金属材料的机械设备，包括铣床、车床、钻床等。
其主要功能是通过切削、钻孔、铣削等方式，将金属材料进行精确的形状加工和表面处理。
金属切削机床的基本结构由机床体、工作台、主轴、进给装置和刀具等组成。
在加工过程中，工件被夹持在工作台上，并通过工作台的移动来实现加工。
刀具由主轴带动，通过旋转或直线运动与工件进行切削。
金属切削机床的主要特点有：1.高精度：机床的设计和制造精度高，可以实现对工件的精确加工。
同时，较小的误差和振动能够保证工件的表面质量。
2.高切削效率：机床的主轴通常可以实现高速旋转，同时具有较大的切削力。
这使得金属切削机床能够以较高的切削速度和进给速度进行加工，提高加工效率。
3.多功能性：金属切削机床可以进行钻孔、铣削、车削等多种加工操作，具有较强的适应性，可以满足不同形状和尺寸的工件加工需求。
4.自动化程度高：金属切削机床可以配备自动换刀装置、自动进给装置等，实现自动化操作和连续加工，提高生产效率。
5.刀具寿命长：金属切削机床可以选择不同材质和类型的刀具进行切削。
通过合理选择刀具，可以延长刀具的使用寿命，减少刀具更换的频率。
金属切削机床的应用范围广泛，主要用于汽车制造、航空航天、机械制造等行业。
它们可以加工各种类型的金属材料，如铝合金、钢材、铸铁等，适用于生产汽车零部件、航空零件、轴承和齿轮等产品。
金属切削机床在工业生产中具有重要的地位。
它们不仅可以提高产品的质量和精度，同时也可以提高生产效率和降低生产成本。
随着科技的不断进步和机械制造技术的发展，金属切削机床的性能和功能将不断提升，为各个行业的生产带来更多的便利和效益。
第四节--金属切削机床的基本知识讲述PPT课件
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定位：使工件在机床或夹具中占有正确位置的过程。
夹紧：工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定 位位置不变的操作。
（2）装夹的方法
1）直接找正装夹
效率低，找正精度 较高；适用单件小 批量中形状简单的 工件。
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2）划线找正装夹
通用性好，但效率 低，精度不高；适 用于单件小批量中 形状复杂的铸件。
（3）圆周进给运动传动链
曲柄偏心盘A －5－4－6－uf－7 . －8－9－蜗杆副B－插齿刀转动33
图2－64 插齿原理及所需运动
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第七节 其它各类机床
一、磨 床
用磨料、磨具（砂轮、砂带、油 石、研磨料）为工具对工件进行切削 加工的机床，统称为磨床。
磨床主要用于零件精加工，尤其是淬硬钢和高硬度 材料零件的精加工。
定位的原理
六点定位原理
1、 六点定位原理
用适当分布的六个支承点消除 工件的六个自由度，使工件在夹具 中位置完全确定，这个原理称为六 点定位原理。（图示）
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图2－105 工件在空间的自由度与工件六点定位
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定位与夹紧的区别
•定位是工件在夹具中获得正确的位置 •夹紧是保证定好的位置不因外力的作 用而发生改变
（2） 切入运动 （3） 分度运动 （4） 调位运动
使刀具切入工件表面一 定深度，以使工件获得所需 的尺寸。
工作台或刀架的转位或 移位，以顺序加工均匀分布 的若干个相同的表面或使用 不同的刀具作顺次加工。
根据工件的尺寸大小， 在加工之前调整机床上某些 部件的位置，以便于加工。
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（5） 其它运动
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第04讲 金属切削机床基本知识
第04讲 金属切削机床基本知识
2
本章提要
金 金属切削机床
属
➢是用切削方法将金属毛坯加工成机器零件的机器， 是制造机器的机器。故又称为“工作母机”或“工
切
具机”（Machine-tool）,习惯上简称为“机床”。
削
➢在现代机械制造工业中，制造的机器零件，特别是
过
精密零件的最终形状、尺寸及表面粗糙度，主要是 借助金属切削机床加工来获得的，因此机床是制造
过
✓主要适用于单件小批生产，例如：卧式车床、
程
万能升降台铣床等。
基
础
知
识
6
金属切削机床的分类和编号 金属切削机床的分类
金 其它分类方法
属 按应用范围（通用性程度）又可分为：
切
➢专门化机床
削
✓工艺范围较窄；
过
✓专门用于加工某一类或几类零件的某一道（或 几道）特定工序，如曲轴车床、凸轮轴车床等。
程
基
识
22
金属切削机床的分类和编号 机床型号的编制
金 通用机床的型号编制 属 其它特征代号
切
削
过
程 其它特征代号置于辅助部分之首，主要用以反映机床
基
的特征。
础 知
➢ 例如，在基本型号机床的基础上如仅改变机床的部 分结构性能时，则可在基本型号之后加上1、2、 3…等变型代号。也可是字母，也可是字母和数字
知
➢每一类机床（分类）又按工艺范围、布局型式和结
识
构等，分为10个组，每一组又细分为10个系
✓组和系都用0123456789表示，并不是每个组或 系都用完，有的组和系是空的（占位）
5
金属切削机床的分类和编号 金属切削机床的分类
金属切削与机床第4章铣床
铣刀
第4章 铣床
▪ 模具铣刀
• 球头铣刀 • 立铣刀
铣刀
第4章 铣床 ▪ 螺纹铣刀
铣刀
第4章 铣床
铣刀安装
▪ 1 用刀杆安装（圆柱铣刀） ▪ 2 用中间套筒和弹簧夹头（立铣刀、面铣刀）
第4章 铣床
铣削用量
▪ 背吃刀量ap ▪ 侧吃刀量ae ▪ 铣削速度vc ▪ 进给量（af 、f、vf）
第4章 铣床
第4章 铣床
X6132的变操纵机构工作原理
1外拉,逆时 针旋转,带动 5转动,使6旋 转,带动10向 右运动,使12 脱离各组齿 条轴.转动4 到合适转速, 使心轴上齿 轮传动带动 12转到相应 的孔的位置, 然后反向操 纵1复位.
为操纵方 便用SQ6作用
第4章 铣床
4.2 其它铣床简介
第4章 铣床
第4章 铣床 3. X6132型万能升降台铣床的传动系统
图是X6132型万能升降台铣床的传动系统图。该铣床有主 运动传动链、进给运动传动链和快速运动传动链。
第4章 铣床 图 X6132型万能升降台铣床传动系统图
第4章 铣床 1） 主运动传动链 主运动传动链的两端件分别是主电动机与主轴。主电动机 通过主传动装置使主轴获得工作时所需的各种转速、转向以及 停止前的制动。主运动的传动路线表达式如下：
主运动传动链通过三个串联的齿轮变速组，使主轴获得 3×3×2=18级转速。主轴的换向通过改变主电动机的正、反转 实现。主轴停止前的制动由装在轴Ⅱ右端的电磁制动器M实现。
第4章 铣床 2） 进给运动传动链
进给运动传动链分又为纵向、横向、垂直进给以及快速移 动四条传动链，四条传动链的两端件都是进给电动机与工作台。 进给电动机通过进给传动装置使工作台获得纵向、横向垂直三 个方向的进给运动及快速移动。进给运动的传动路线表达式如 下：
第四章、金属切削机床讲诉
第一节机床概论机床是加工机械零件的设备，称为工作母机或工具机。
机械加工行业中的技术装备一般包括金属切削设备、锻造设备、锻压设备和木工机械设备，中间两种设备在第一章讲过，属于毛坯加工设备，加工精度比较低，加工出的产品需进一步加工才能用于机械装配，木工机械未设计，但原理与切削机床类似，日常生活中经常见到。
金属切削机床的数量大致占所有技术装备总台数的6-8成。
一、机床的技术经济指标（一）工艺的可能性工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。
包括：1、可以完成的工序种类；2、被加工零件的类型、材料和尺寸范围；3、毛坯的种类；4、加工精度和表面粗糙度；5、适应的生产规模。
通用机床的工艺可能性较宽，结构较复杂，适用于单件小批量生产，可以联系第一章讲过的生产类型进行复习专用机械的工艺可能性较窄，结构简单，适用于大批量生产，有利于提高生产率，保证加工质量，简化机床结构，降低机床成本，易于实现系列化、标准化。
（二）加工精度和表面粗糙度必须保证所加工零件的精度和表面粗糙度；工件的加工精度和粗糙度由机床、刀具、夹具、切削条件和操作者等方面共同决定；车床本身需具备一定精度。
（三）生产率 生产率公式11Q T T T T nQ T T T T ==++准结总切削辅助总切削辅助准备和结束每个加工零件的准备和结束时间，如装卸工件、工具和调整机床等：单位时间内机床生产的产品的数量：加工每个工件的平均总时间：加工每个零件的切削加工时间：加工每个工件的辅助时间：该公式实际上提供了三种提高加工效率的方法： 第一：高速切削或多刀切削第二：减少装卸工件和工作台空行程时间 第三：减少加工准备时间和结束时间 （四）系列化、通用化、标准化程度。
（五）机床的寿命。
二、机床的运动与传动（一）机床的运动：用刀具将工件加工成需要的形状 1、运动分析。
如图4-1加工平面：母线为直线，以另一直线为运动轨迹做平移运动加工圆柱和圆锥：母线为直线，以圆为轨迹做旋转运动加工成型面：母线为曲线，以圆或直线为运动轨迹，做旋转或平移运动车削外圆运动车削圆锥表面钻床钻孔镗床镗孔铣床加工拉刀2、工作运动。
第4章金属切削机床1-4
➢ 传动精度：指机床传动链各末端执行件之间运 动的协调性和均匀性。
➢ 动态精度包括机床的刚度、抗震性、热变形等。
(三) 生产率
在保证加工质量的基础上，机床的生产率应 尽可能提高。衡量生产率高低的方法很多，可用 单位时间内机床所能加工的工件数表示。
通用机床可完成一定尺寸范围内各种零件多 工序加工，工艺的可能性较宽，在同一机床上要 完成多种工作，还要适应不同使用部门的需要， 因而结构相对复杂，适用于单件小批生产。
专用机床只能完成一个或几个零件的特定工 序，其工艺范围要根据用户的实际需要、工件的 特点和生产批量等决定。多用于大批量生产，是 针对特定工序设计的，故其工艺的可能性较窄， 但可提高生产率，保证加工质量，简化机床结构， 降低机床成本。
主参数的代号用阿拉伯数字表示。一般以 1/1、1/10或1/参数
第二主参数一般指：主轴数、最大工件长度、 最大跨度、最大磨削长度、工作台工作面长度等。 ➢ 表示长度单位采用 1/100 的折算系数； ➢ 表示直径、深度、宽度采用 1/10 的折算系数； ➢ 表示厚度、轴数、最大模数以实际数值列入型号。
5. 刀架。装夹车刀并使其作纵向、横向或斜向 进给运动。
6. 尾架(尾座)。用途：安装顶尖支承工件；安装 钻头、铰刀等钻孔、铰孔、扩孔、攻螺纹等。
7. 床身。用以支承车床的三箱(主轴箱、进给箱、 溜板箱) 、二杠(光杠、丝杠) 、二架(刀架、尾 架) 。
3.大型机床。机床自重10~30吨。 4.重型机床。机床自重30~100吨。 5.特重型机床。机床自重100吨以上。
（四）按通用性分类
1.通用机床（万能机床）。 加工范围广泛，可加工多种零件的不同工序。 结构较复杂，适用于单件、小批生产。
机械制造基础ch04机床基本知识
5 . 按机床主要工作部件的数目可分为：
单轴（single axle） 多轴（multi spindle） 单刀（single-tool） 多刀机床（multi-cutter machine tool）
机床数控化引起机床传统分类方法发生变化， 主要表现在机床品种不是越分越细，而应是趋 向综合。
二、 机床型号编制方法: （regimentation method of machine tool’s model number）
其中：
1）有（ ）的代号或数字，当无内容时则不表示， 若有内容则不带括号；
2）有○符号者，为大写的汉语拼音字母；
3）有△符号者，为阿拉伯数字；
4）有 ○△ 符号者，为大写的汉语拼音字母或者为阿
拉伯数字、或两者兼有之。
通用机床型号辅助部分:
基本部分/ （ Δ ）（- Δ ）
其它特性代号 企业代号
例1： CA6140型卧式车床
2、
联系复合运动之内的各个分解部分，因而传动链所 联系的执行件相互之间的相对速度（相对位移量）有严 格的要求，以保证运动的轨迹。
在内联系传动链中，不应有摩擦传动或是瞬时传动 比变化的传动件（如链传动）。
注：
有几个简单运动就有几个外联系传动链，它们可以有 各自的运动源，也可共用一个运动源。 内联系传动链本身不能提供运动，需要有外联系传动 链将运动源传到内联系传动链上来。 如果外联系传动链与内联系传动链有公用段，内、外传动 链的换置器官（机构）不应布置在公共段。
三、传动原理图
定比机构：传动比固定的传动机构。 换置机构：变换传动比的传动机构。
用一些简明的符号把传动原理和传动路 线表示出来，就是传动原理图。
例：卧式车床的传动原理图
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第四章金属切削机床一、单项选择题1.一切金属切削机床上加工的共性是（），从而切削出合乎要求的零件。
A.以直线为母线，以圆或直线为运动轨迹，做旋转或平移运动B.把刀具和工件安装在机床上，由机床产生刀具和工件间的相对运动C.依次实现退刀、上料、下料、转位、排除切屑等运动D.一个主运动和一个进给运动相互配合2.在金属切削机床加工中，下述哪一种运动是主运动（）。
A.铣削时工件的移动B.钻削时钻头直线运动C.磨削时砂轮的旋转运动D.牛头刨床工作台的水平移动3.机床的生产率可以用（）表示。
A.每批工件的切削时间B.单位时间内机床所能加工的工件数量C.每个工件的切削加工时间和辅助时间之和D.每批工件的数量4.万能升降台铣床属于（）。
A.通用机床B.专门化机床C.专用机床D.组合机床5.按工作精度来划分，M1432A机床属于（）。
A.高精度机床B.普通机床C.精密机床D.重型机床6.下列机床中 , 主参数与尺寸无关的有（）。
A.龙门刨床B.卧式铣床C.外圆磨床D.拉床7.铭牌上标有CA6140B的机床是（）。
A.第一次重大改进B.第二次重大改进C.第六次重大改进D.第四次重大改进8.以下机床中，（）是车床。
A. B.C. D.9.普通车床由三箱、两杠、两架和床身组成，其中，三箱是（）。
A.主轴箱、床头箱、溜板箱B.主轴箱、走刀箱、床头箱C.床头箱、走刀箱、进给箱D.床头箱、走刀箱、溜板箱10.如下图所示的普通车床结构中 , 部件 8 的名称是（）。
A.主轴箱B.丝杠C.溜板箱D.进给11.以下关于车床的表述中，不正确的是（）。
A.切削加工进给量是工件旋转一圈，刀具的位移量B.丝杠是专门为车削各种螺纹而设置的C.溜板箱是车床进给运动的操纵箱D.进给箱中装有将丝杠和光杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构12.CX5112A/WF表示（）。
A.单柱立式车床最大车削直径为1250mmB.双柱立式车床最大车削直径为1250mmC.普通卧式车床最大车削直径为120mmD.六角车床最大车削直径为125mm13.卧式镗床主参数代号是用（）折算值表示的。
A.机床的重量B.工件的重量C.主轴直径D.加工最大棒料的直径14.如下图所示的机床结构中 , 部件 5 的名称是（）。
A.主轴B.工作台C.立柱D.平旋盘15.立式金刚镗床的主参数代号是用（）折算值表示的。
A.工作台面宽度B.工件的直径C.主轴直径D.最大镗孔直径16.与其它种类的镗床相比，坐标镗床比较突出的特点是（）。
A.万能性较强B.主轴的回转精度很高C.工作台定位精度很高D.主轴的转速很高，进给量大17.能够加工大孔、同轴孔、平行孔的机床是（）。
A.钻床B.超声波加工机床C.镗床D.拉床18.B6050型牛头刨床的型号中，60表示（）代号。
A.类别B.主参数C.组系D.特性19.插床是类代号为（）机床。
A.LB.CC.BD.Q20.以下说法中，正确的是（）。
A.牛头刨床的主运动是工作台的往复直线运动B.龙门铣床的主运动是工件随工作台所做的往复直线运动C.龙门刨床的进给运动是工件随工作台所做的往复直线运动D.插床的进给运动工件沿纵向、横向以及圆周三个方向的间歇运动21.拉削加工的进给运动是（）。
A.拉刀的直线运动B.工件的旋转运动C.工件的纵向运动D.靠拉刀结构来实现22.XKA5032表示（）。
A.工作台面长度为32mmB.最大工件直径为320mmC.工作台面宽度为320mmD.最大工件直径为32mm23.在平面磨床上加工时 , 工件（）。
A.装夹在与主轴相连的卡盘或顶尖上B.靠电磁力吸在工作台上C.通过夹具安装在工作台上D.装夹在头架上24.下列新机床中价值最高的是（）。
A.CA6140B.X6132C.B5020D.Ml432A25.靠工件做旋转主运动、刀具做横向进给运动来完成平面加工的机床是（）。
A.车床B.铣床C.刨床D.磨床26.在（）机床中，必须有间隙自动调节装置。
A.电火花加工B.超声波加工C.激光加工D.数控27.电火花切割加工机床上有，而电火花成形加工机床上没有的部件是（）。
A.工作液循环系统B.间隙自动调节器C.脉冲电源D.由步进电动机驱动的坐标工作台28.激光加工装置由（）四大部分组成。
A.激光器、电源、光学系统和机械系统B.激光器、电源、光学系统和机床本体C.激光器、间隙自动调节器、光学系统和机械系统D.激光器、变幅系统、光学系统和机床本体29.下图表示的是（）。
A.超声波加工装置B.激光加工装置C.数控线切割机D.电火花加工设备30.在下列组合机床部件中，（）不属于通用部件。
A.主轴箱B.卧式组合机床床身C.动力滑台D.回转工作台31.下列关于组合机床的说法中，错误的是（）。
A.组合机床是以通用部件为基础，配以少量的专用部件组合而成的B.组合机床的通用部件包括动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件等C.主轴箱、动力滑台是组合机床中重要的通用部件D.组合机床通常采用多刀、多面、多工位同时对工件进行加工的方法32.以下关于组合机床的叙述中，正确的是（）。
A.组合机床不能适应加工产品的更新B.组合机床全部由通用部件组成C.组合机床的通用部件共有动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件 5 类D.主轴箱是最主要的通用部件之一二、多项选择题1.以下加工工艺中，刀具作主运动的有（）。
A.在车床上钻孔B.在钻床上铰孔C.在镗床上镗孔D.在拉床上拉孔E.在插床上插孔2.机床的技术经济指标有（）。
A.工艺的可能性B.加工精度和表面粗糙度C.生产率和三化程度D.精度指数E.寿命3.机床加工每个工件的总时间是（）之和。
A.切削加工时间B.休息时间C.辅助时间D.准备、结束时间E.修理机床时间4.下列机床中，（）属于精密机床。
A.铣床B.卧式镗床C.磨床D.坐标镗床E.齿轮加工机床5.按照我国现行的机床型号编制标准，从机床型号上应该可以看出机床的（）。
A.名称B.通用特性C.主要规格D.机床工作精度E.性能与结构特点6.MGBl432是机床的型号，它表示的意思有（）。
A.插床B.外圆磨床C.高精度D.工作台宽度为320ramE.半自动7.下列机床中 , 机床刀具的运动是主运动的机床是（）。
A.车床B.铣床C.镗床D.龙门刨床E.钻床8.下列机床主参数内容中符合规定的有（）。
A.普通车床主轴直径B.牛头刨床的最大刨削长度C.台式钻床的最大钻孔直径D.卧式镗床的工作台宽度E.卧式铣床的工作台宽度9.下列叙述中正确的有（）。
A.立式车床的组代号是6B.通用特性代号中 R 代表柔性加工单元C.XKA5032A中的K代表数控D.锯床的类代号是JE.B5020表示插床10.主运动是直线运动的机床有（）。
A.铣床B.刨床C.插床D.拉床E.钻床11.下列叙述中正确的有（）。
A.牛头刨床的主运动是刀具的往复直线运动B.龙门铣床的主运动是工件随工作台的往复直线运动C.外圆磨床的主运动是工件的旋转D.插床的进给运动由工件的纵向、横向和圆周三个方向的间歇运动组成E.组合机床加工过程中，刀具做主运动，而工件则做进给运动12.下列加工方法中，不属于车削的是（）。
A. B. C.D. E.13.六角车床和普通车床相比（）。
A.没有刀架B.没有丝杠C.没有光杠D.没有尾架E.没有主轴14.龙门铣床与龙门刨床的外形相似，其区别在于（）。
A.横梁装的不是刨刀架而是带有主轴箱的铣刀架B.工作台固定不动C.横梁不能上下移动D.工作台的往复运动不是主运动而是进给运动E.立柱上装的不是刨刀架，而是带主轴箱的铣刀架15.牛头刨床和铣床的共同点有（）。
A.都是以加工平面和沟槽表面为主的机床B.主运动都是旋转运动C.加工精度均为IT9～IT7D.都属于通用机床E.生产效率都很高16.以下加工工艺中 , 可以在卧式镗床上完成的有（）。
A. 镗孔B. 铣平面C. 磨外圆D. 车螺纹E．车端面17.能够加工方孔的机床有（）。
A. B. C.D. E.18.卧式铣床由（）组成。
A.床身B.横梁C.升降台D.横向溜板E.转台19.以下陈述中，正确的有（）。
A.龙门铣床的主运动是工作台的往复运动B.牛头刨床的主运动是刀具的往复运动C.龙门刨床的主运动是工作台的往复运动D.龙门铣床与龙门刨床都以工作台的往复运动为主运动E.牛头刨床与龙门刨床都以工作台的往复运动为主运动20.下面的图形中，属于铣床的是（）。
A. B. C.D. E.21.机床中，（）常采用液压传动。
A.平面磨床工作台的往复运动B.卧式铣床工作台的往复运动C.拉床刀架的往复运动D.牛头刨床工作台的移动E.立式钻床工作台的升降22.电火花加工设备必须具有（）。
A.脉冲电源B.工作液及其循环系统C.间隙自动调节器D.变幅杆E.机床本体23.组合机床的通用件中，包括（）。
A.主轴箱B.动力箱C.动力滑台D.立柱E.回转鼓轮24.下列叙述正确的有（）。
A.组合机床通常采用多刀、多面、多工位同时加工工件，因此生产率高B.一台组合机床中专用部件仅占20%一30%C.组合机床加工自动线由组合机床、传送机构和自动线操纵机构组成D.组合机床自动线适于小批量生产E.组合机床自动线整个加工过程全靠各种机器自动操纵来完成，故是一种无人加工方式三、综合题1.机床的技术经济指标有哪些?2.试述能进行孔加工的机床有哪些？3.已知机床代号为CA6140A说明C、A、6、1、40、A各为何种代号。
说明C、A、6、40、A各自代表的意义。
该机床的主运动和进给运动是什么？简要说明该机床的组成、各部分的功能和动力传递路线。
4.试述外圆磨削时的主运动和进给运动。
5.什么是特种加工？它有什么特点？答案部分一、单项选择题1.【正确答案】 B2.【正确答案】 C3.【正确答案】 B4.【正确答案】 A5.【正确答案】 C6.【正确答案】 D7.【正确答案】 B8.【正确答案】 A9.【正确答案】 D10.【正确答案】 C11.【正确答案】 D12.【正确答案】 A13.【正确答案】 C14.【正确答案】 D15.【正确答案】 D16.【正确答案】 C17.【正确答案】 C18.【正确答案】 C19.【正确答案】 C20.【正确答案】 D21.【正确答案】 D22.【正确答案】 C23.【正确答案】 B24.【正确答案】 D25.【正确答案】 A26.【正确答案】 A27.【正确答案】 D28.【正确答案】 A29.【正确答案】 A30.【正确答案】 A31.【正确答案】 C32.【正确答案】 C二、多项选择题1.【正确答案】 BCDE2.【正确答案】 ABCE3.【正确答案】 ACD4.【正确答案】 CE5.【正确答案】 ABCE6.【正确答案】 BCE7.【正确答案】 BCE8.【正确答案】 BCE9.【正确答案】 BCE10.【正确答案】 BCD11.【正确答案】 AD12.【正确答案】 BE13.【正确答案】 BD14.【正确答案】 ADE15.【正确答案】 ACD16.【正确答案】 ABDE17.【正确答案】 CDE18.【正确答案】 ABCD19.【正确答案】 BC20.【正确答案】 AC21.【正确答案】 AC22.【正确答案】 ABCE23.【正确答案】 BCDE24.【正确答案】 ABC三、综合题1.【正确答案】机床的技术经济指标主要有：（1）工艺的可能性；（2）加工精度和表面粗糙度；（3）生产率；（4）系列化、通用化、标准化程度；（5）寿命。