工程质量、进度目标与管理措施

(一) 严格遵守国家颁发的《建设工程质量管理条例》 (国务院令第279 号)及国家现行的工程质量验收标准。

(二)确保工程质量达到优质工程，确保全部单位工程达到国家或者中石油现行的《工程质量检验评定标准》的要求。

工程一次交验合格率达到100%，单位工程优良率达95%以上。

成立以项目经理和总工程师分别任正、副组长的质量管理领导小组，成员由安全质量、工程管理、物资设备、计划财务等部门负责人及各施工队长组成。

其中：项目经理对本勤务员质量承担主任责任，施工队长对施工质量承担直接责任，并严格实行工程质量终身负责制。

质量管理领导小组定期组织质量检查、召开质量分析会议，检查、分析质量保证体系的运行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动全面质量管理工作的深入开展。

质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权，具体职责如下：(一)、协助项目经理、总工程师组织制定完整的质量保证计划、工作程序，统一制定质量记录和验收表格。

(二)、对质量保证体系的贯彻执行进行定期检查和监督，并提出改进措施。

(三)、审查各主要分项工程的施工方案及保证质量的技术措施是否符合技术规范、质量标准和设计图纸的要求。

(四)、主持对不合格品(项目)和质量事故的调查处理。

(五)、进行内部质量评价，质量随机抽检评定，动态分析。

(六)、负责与监理工程师的联系，组织隐蔽工程、单项工程的检查验收。

(七)、成立质量管理组织机构，积极开展QC 小组活动，组织技术攻关，针对施工中的常见质量通病，制定相应对策，采取有效的预防措施，使质量通病得到克服和控制，切实做到整个工程的“内实外美”。

为把质量工作贯通到施工全过程，使工程质量始终处于受控状态，将各项质量管理工作落到实处，特制定以下质量管理制度：(一)建立施工组织设计审批制度1、施工组织设计必须经主管工程师、总工程师、项目经理逐级修改审批并办理审批手续。

2、内部已审批的施工组织设计在工程实施前15 天报监理工程师审批，按监理工程师审批意见修改完善后，方可实施。

(二)技术复核、隐蔽工程验收制度1 、制定技术复核制度，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

制定隐蔽工程验收制度，凡属隐蔽工程的，在隐蔽以前必须经过验收。

2、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收认真填写《隐蔽工程验收记录》。

3、技术复核与隐蔽工程验收流程图(三)制定质量检查制度按程序实施操作，使施工生产过程的产品质量处于受控状态。

质量检验程序(见图)，检验质量保证程序(见图)，砼质量检验程序(见图)。

(四)制定技术、质量的交底制度必须将工程技术、质量方面的内容以书面的形式进行交底并进行签认，具体可分为以下几方面：1、项目经理部组织项目部全体技术人员对图纸进行认真学习，领略设计意图，与设计代表联系进行设计交底。

2、施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目总工组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。

3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

(五)二级验收及分部份项质量评定制度1 、分项工程施工过程中，各班组做好自检工作。

2、分项工程施工完毕后，分管负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，由专职质检工程师复检验收。

3、项目经理部每月、施工队每旬组织一次质量检查，并进行质量讲评。

4、安质部对每一个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出定期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式交到质检部。

(六)现场材料质量管理制度1、各种地方材料到现场后必须经中心试验室进行抽样检查，对不合格材料清除出场或者退货。

2、对钢材、水泥等正规厂料，除严格检查原厂出厂合格证外，还须经中心试验室进行自检或者送检，复检合格后方可使用。

(七)计量器具管理制度1 、工程管理部和中心试验室负责所有计量器具的检验标定和管理工作，未经国家专业部门标定的计量器具不得使用。

2 、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。

他人不得随意使用，以免造成人为的损坏。

3 、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，重新标定后方可使用。

(八)工程质量奖罚制度遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面管理和追踪管理。

对质量标准达到优良的进行奖励，对质量标准达不到优良的进行处罚。

(一)保证工程质量及施工工艺的方案1 、调集具有丰富施工经验的队伍，选派优秀项目经理及高素质的管理人员参预施工。

2、严格按照ISO9002 质量体系文件建立质量台帐，做到工程质量“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣。

3 、积极配合监理工程师对工程质量进行监督检查，提高施工质量。

4、坚持“标准化、规范化、程序化”作业，实行先试验、后示范的样板工程引路制。

5 、推广构件成品工厂化生产，施工情报信息化。

6 、严格按照施工规范、施工操作程序、施工工艺进行施工，对重点、难点工程制定出切实可行的施工方案和针对性的措施，坚持杜绝违章违规、蛮干现象发生。

(二)保证工程质量及施工工艺的措施1、组织保证措施( 1 )队以上单位成立质量管理小组，第一管理者亲自抓。

配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理，从组织实施上使创优计划真正落到实处。

(2)坚决实行质量一票否决权。

工程质量达不到创优计划的，坚决返工重做。

(3)全面实行样板引路制。

施工中设样板路基、样板墩台、样板浆砌体等，达到创优标准并经业主或者监理工程师认可后，再全面展开施工。

2、思想保障措施(1 ) 党、政、工、团要密切配合，宣传优质建成承建工程的重要意义，树立起建设本工程的荣誉感、责任感和使命感。

(2)把创优工作列入各级工程会、总结全的重要议题，及时总结创优经验，分析解决存在的问题，引导创优工作健康发展。

(3)在评先、评模、劳动竞赛评比中把质量创优作为重要内容，实行一票否决权。

3、技术保证措施( 1 )、严格按照部颁施工规范组织施工，项目上场后即将结合工程特点和创优计划，制定各类工艺和技术质量标准细则。

(2)、坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。

重点工程由总工程师、主管工程师审核；普通工程由专业工程师审核，每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见。

在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行四交底；施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并有记录。

同时，认真核对现场，并与建设单位一道优化设计。

(3)、认真贯彻ISO9002 标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每一个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性。

定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。

(4)、技术资料和施工控制资料翔实，能够正确反映施工全过程并和施工同步积累，同时满足竣工验交的要求。

(5)、各施工队管区的重点工程编制实施性的施工组织设计并组织落实，抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑，为申报优质工程积累资料。

(6)、同设计单位、监理单位联合创优。

按规定办理各类变更设计并做到签证手续齐全。

(7)、加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。

(8)、建立严格的原材料、成品、半成品的采购，进场检验及管理制度并抓好落实。

4、施工质量保证措施( 1 )路基施工a 、施工前按《测规》规定恢复中线，复测中线，复测横断面，对地形、地质变化处及时报监理工程师处理。

b、首先对路基填料进行试验，对于有机质含量、液限、塑性指数超过规范标准的填料，均禁止往路基上填筑，并将路基试验结果报请监理工程师审批认可。

c、原地面按规范要求清除地表杂物，平整夯实并经监理工程师认可后，方可进行路堤填筑。

d、严格执行施工规范及工程质量检验评定标准，并通过工地压实试验段，确定合适的压实机具、铺筑和压实方法，碾压遍数和速度、含水量的控制、松铺厚度和施工程序等将试验结果报请监理工程师审批。

e、在填筑过程中，要随时检查填土的含水量，使用含水量快速测定仪及时测试土壤含水量。

若填土的含水量不符合要求时，要进行洒水或者晾晒处理，使其达到经压实试验确定的界限范围内，再用平地机推平，压路机碾压。

f 、严格控制压实质量，随时检查密实性，并按《规范》要求取样试验，发现不足，及时处理，并及时采取改进措施。

g、填筑前，在结构物上用油漆作分层标记并编号，使用冲击夯分层填筑压实，每层松铺厚度15-20cm ，每层按编号检测，前层经监理工程师签认合格后，方可施工下一层。

不同填料的结合部要设一定距离的缓坡分层挖台阶夯压。

h、路基施工前或者施工过程中，严格按照设计要求采取各种防排水措施，以确保施工质量。

i 、开展标准化作业，严格执行规范要求。

(三)建立健全严密的自检制度1、成立以总工程师为组长的质量检测小组，配齐专职质检工程师、质检员、施工安全质量监察员，制定相应对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，真正使创优计划落到实处。

2 、工地设立常规的能满足工程需求的工地试验室，配备完善的试验、计量设备，建立严密的检查制度和检查程序，组织有责任心、业务过硬的人员专职负责。

3 、施工过程中自觉接受监理单位和建设单位的质量监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。

4、严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。

每次检查都用优质工程标准进行对照。

5 、凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入相应的质量记录表格，双方签字。

6 、测量资料经换手复核，交项目总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。

7、任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真做好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或者“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”或者审批。

1.计划工期：自合同签订之日起至 *年*月*日。

1.收到中标通知后，按业主指定的开工时间，公司即将组织人员做好施工准备，确保生产顺利进行。

工作人员于 2 日之内全部组织到位，按工期进度按时进行各种施工作业。

2.材料采购：根据钻前工程计划做好材料采购计划，并定期了解供货商的生产进度情况，原材料应在达到库存安全量之前到货。

3.根据工程情况：编制网络计划，抓住关键路线，解决主要矛盾，优化网络运行，工作安排以大局为重，局部服从全局，确保施工过程按计划运行。