套筒石灰窑电气自动化系统
电石炉
电石炉、净化、气烧石灰窑、自控、碳材干燥初步方案天立环保工程股份有限公司二0一一年四月一、公司简介天立环保工程股份有限公司注册于北京中关村科技园区，是一家专业从事密闭式电石炉、高活性气烧石灰窑的研发与设计、电石炉粉尘的环保治理及炉气净化综合利用工作以及开放式、半密闭式电石炉改造的高新技术企业。
公司消化吸收国际密闭式电石炉先进技术，并结合我国生产实际不断创新与改进，达到节能降耗与环保的双重效益。
公司已于2011年1月份登陆创业板上市（股票代码300156）。
公司现有职工近400余人，中级以上工程技术人员150余人，其中拥有博士6人，高级技术职称人员26人。
几年来，先后在新疆、山西、青海、云南等地区完成了电石炉、电解精炼炉等数十个工业炉窑项目的主体成套设备的制作与安装，企业通过ISO9001质量管理体系认证。
公司制造基地位于浙江省诸暨市，占地面积6万平方米，为浙江省科技型企业。
拥有C6063落地车床，CW61100B大型卧式车床，B2016A龙门刨床，C5235双柱立式车床，Q11-25×2500重型剪板机，W12-25×2000卷板机等大型设备，还具有200m2普通材料焊接平台及不锈钢专用焊接平台各一套，超声探伤仪等各类生产设备与检测设施。
年生产金属加工结构件15000余吨。
公司内设有一个省级节能环保技术研发中心、一个厂级研究所，主要从事冶金、化工设备的研发。
我们以“科技立业，诚信天下”的经营理念，“优质高效，用户满意的服务宗旨，创新立业，更快更强，为用户创造更大的利益。
主要专有技术☆全程计算机控制及仿真优化技术☆节能型不结垢闭式循环冷却水技术（专利）☆改进型组合把持器系统☆低压功率因数补偿系统☆电石炉电气参数和几何参数的优化设计☆节能型短网设计及布置（专利）☆炉气高温净化系统☆双套筒气烧石灰窑系统10.1.1主要改进、创新、专有、专利技术简介1．全程计算机控制及仿真优化技术为了使电石炉处于最佳运行状态，除出炉系统需人工操作外，其他所有系统都由计算机控制，如：配料、上料、加料、电极压放、功率调节、炉压控制、变压器及料位系统的监控报警、冷却水、烟气净化控制报警。
电气自动化系统在化工行业的应用概述
电气自动化系统在化工行业的应用概述摘要：化工生产是国民经济发展中举足轻重的重要行业，渗透至国民日常生活的方方面面，但化工生产过程通常较为复杂，其生产工艺流程与操作技术水平都要求较高，为了提高生产效率、保证生产质量，人们将电气自动化技术引入化工生产领域，利用现代化信息技术对化工生产进行自动化控制，推动化工生产的机械自动化程度得到进一步提高。
在未来，化工生产线对于电气自动化系统的依赖会越来越重，电气自动化系统也会更加完善。
本文将深入分析电气自动化系统在化工行业的应用以及电气自动化系统对于化工行业发展的重要意义，旨在交流学习，共同进步。
关键词：电气；自动化；化工引言电气自动化控制在我国化工生产中的应用，不仅提高了化工生产操作的自动化水平，还降低了化工生产成本，保障了化工企业的经济效益。
但是，受到多方面因素的影响，化工电气自动化控制的应用过程中，始终存在着一些问题。
只有对这些问题进行详细的分析，并提出针对性的应对措施，才能够将化工电气自动化控制的应用优势充分发挥出来，为化工生产效率与生产质量的持续提高提供保障。
1化工电气自动化系统的应用特点化工电气自动化控制指的是在计算机技术、网络技术和电子技术的基础上形成的，对于化工生产方式革新有着积极影响，能够有效提高现代化工生产力的新型控制技术。
将化工电气自动化控制系统与多种化工生产设备联系在一起，并按照相关程序和标准对设备和仪器进行操控，可以明显提高化工生产线的运行效率与质量。
化工电气自动化控制的应用特点主要体现在以下两方面：一是有着较强的技术依赖性。
例如，在化工生产过程中，需要利用计算机技术控制相关操作，利用网络技术下达指令，以提高化工电气自动化控制的使用性能。
二是具有明显的规范性与标准性。
化工电气自动规划控制模式不仅具有较强的固定性和稳定性，还能够满足多种设备的控制要求。
为了将化工电气自动化控制的应用功能充分发挥出来，需要采取科学合理的化工电气自动化控制应用方式与应用策略。
电气自动化技术在煤矿的应用分析
电气自动化技术在煤矿的应用分析随着社会经济发展，能源资源的需求也越来越大。
其中煤炭是我国主要的能源之一，随着煤炭开采技术的不断进步，煤炭生产效率得到了极大提升。
而电气自动化技术是现在煤矿生产中不可或缺的一部分，下面就针对电气自动化技术在煤矿中的应用进行分析。
一、电气自动化技术的基本原理电气自动化技术是通过控制系统将设备自动化完成生产的一种技术。
控制系统是由软、硬件以及控制器等组成的。
硬件在整个系统中起到数据输入和输出的作用，软件的作用是对硬件进行程序化控制等。
控制器作为控制系统的核心，其主要作用就是对设备进行监控、检测、传输信息、控制、调整等，以保障设备正常运转和生产效率。
在煤矿生产中，电气自动化控制的应用为煤矿安全生产和提高生产效率做出了重要贡献。
比如，自动化控制系统可以实现大型设备的远程控制，不仅可以节省人力资源，还可以减少安全事故的发生，提高生产效率，为煤矿生产赢得更多的时间和效益。
二、电气自动化技术在煤矿中的应用1.矿用电气自动化控制系统煤矿生产过程中需要对矿山的开关设备进行控制，其中矿用电气自动化控制系统是一个重要的控制器。
通过该系统，煤矿设备的运转完全可以达到自动化控制的目的，比如，对输送带、皮带机、提升机等煤矿设备进行远程控制，使其能够在煤矿生产过程中比较规范和清晰地运作，不仅提高了生产效率，还保证了人员的安全生产。
2.矿井智能综合监控系统煤矿生产过程中，安全问题一直是个头等大事，矿井智能综合监控系统则可以解决这一问题。
该系统可以对煤矿生产现场进行实时监测及分析，检测到煤矿生产现场的异常状况时可进行及时报警、自动采取措施等处理措施。
在煤矿生产中，目标就是保证生产安全，这样就可以避免事故的发生，保证煤矿生产的正常运转。
3.煤矿智能化安防系统随着煤矿生产的不断发展，煤矿生产环境所面临的风险也逐渐增加。
为了保障煤矿的人员和设备的安全，煤矿智能化安防系统应运而生。
该系统通过安装综合有线和无线网络摄像头，实现生产现场的实时监控，使用技术算法来监测煤矿生产现场是否存在不利于煤矿生产的因素，以提供及时的应对措施，同时保证安全生产、人员健康以及设备正常运转。
电气自动化控制对矿山设备的重要作用
电气自动化控制对矿山设备的重要作用【摘要】电气自动化控制在矿山设备中扮演着重要的角色。
通过自动化控制系统，可以提高生产效率，实现设备的全天候运行，减少生产中的停机时间，从而提高生产效率。
优化设备运行，自动化系统能够实时监测设备运行状态，及时调整参数，延长设备寿命，减少维护成本。
电气自动化控制还能降低人为失误，避免由于操作不当导致的设备故障和事故发生。
增强安全性，自动化系统能够监控设备运行情况，及时发现问题并采取应对措施，保障工作人员的安全。
电气自动化控制还能减少能源消耗，根据实时需求调整设备运行模式，达到节能减排的效果。
电气自动化控制对矿山设备的重要作用是不可替代的。
【关键词】电气自动化控制、矿山设备、生产效率、设备运行、人为失误、安全性、能源消耗。
1. 引言1.1 电气自动化控制对矿山设备的重要作用电气自动化控制在矿山设备中的应用已经成为提高生产效率、优化设备运行、降低人为失误、增强安全性、减少能源消耗等方面的重要手段。
随着技术的不断发展，矿山设备需要具备更高的智能化和自动化水平，以应对复杂多变的生产环境和市场需求。
电气自动化控制系统通过实时监测、远程控制、智能优化等功能，可以对矿山设备进行全面管理和调控，实现生产过程的高效运行。
电气自动化控制对矿山设备的重要作用在于提高生产效率。
通过自动化控制系统，可以最大程度地减少人为干预，提高设备运行的稳定性和效率。
通过数据分析和智能优化，可以及时发现设备运行中的问题并采取措施，确保生产过程的连续性和高效性。
电气自动化控制还可以优化设备运行，减少设备的故障和停机时间，提高设备的可靠性和使用寿命。
通过实时监测和预警功能，可以及时发现设备运行异常，采取相应的措施，保证设备在最佳状态下运行。
电气自动化控制对矿山设备的重要作用不容忽视，将为矿山设备的生产和运行带来更大的效益和价值。
通过不断创新和应用先进技术，电气自动化控制系统将进一步提升矿山设备的智能化和自动化水平，推动矿山产业向着更加智能高效的方向发展。
XXX养护窑自控系统电气设计--毕业设计
引言 (2)第一章绪论 (3)1.2养护窑控制技术的研究状况 (3)第二章控制系统的总体设计 (5)2.1 工艺流程图的设计 (5)2.2 方案设计简介 (5)2.2.1 模糊控制方案设计简介 (5)2.2.2 PWM控制方案设计简介 (7)2.2.3 PID控制方案设计简介 (8)第三章主电路的设计 (10)3.1主电路图的设计 (10)3.2 主电路电气元件的选择 (11)3.2.1．低压隔离开关选择： (11)3.2.2．低压熔断器选择： (12)3.2.3．低压断路器： (12)3.2.4．接触器的选择： (12)3.2.5 热继电器的选择： (13)3.2.6 中间继电器的选择 (14)第四章控制电路的设计 (15)4.1 控制方式的选择 (15)4.2 PLC、 I/O点统计及扩展模块的选择 (15)4.2.1 I/O点统计 (15)4.2.2 西门子S7-200的控制性能的优点如下： (16)4.2.3 SIMATIC S7-200 PLC功能介绍 (17)4.3 PID控制算法简介 (17)4.4 PLC I/O接线图的设计 (20)4.4.1 元器件的选择 (20)4.4.2． I/O接线图 (24)第五章元器件布置图及安装接线图的设计 (24)5.1 元器件布置图的设计 (24)5.1.1第一、二种方案 (24)5.1.2第三种方案 (24)5.1.3 外部元器件布置图 (24)5.2 安装接线图的设计 (25)5.3 输入输出地址和内存变量分配表 (25)第六章控制系统的软件设计 (26)6.1 程序流程图的设计 (26)6.1.1 模糊控制的流程图设计 (26)6.1.2 PWM控制的流程图设计 (27)6.1.3 PID控制的流程图设计 (27)6.2 梯形图程序的设计 (28)第七章控制系统的抗干扰措施 (28)第八章三种方案的比较 (29)8.1 模糊控制方案优缺点 (29)8.2 PWM控制方案优缺点 (29)8.3 PID控制方案优缺点 (29)结论 (30)参考文献 (31)致谢信 (32)引言随着社会经济的飞速发展，人们的生活水平的提高，各种住宅小区、商用建筑、写字楼像雨后春笋般拔地而起。
600TPD套筒窑工艺技术操作规程
600TPD套筒窑工艺技术操作规程2013年9月目录第1章工艺过程讲明01.1 工艺流程及气流走向。
01.2 工艺流程图（见附图1）11.3 气流走向图（见附图2）1第2章原燃料及成品技术要求12.1 石灰石原料要求 12.2 煤气错误!未定义书签。
2.3 活性石灰产品质量2第3章详细工艺要求，设备的联动和互锁关系2 3.1 石灰石输送23.2 上料和布料33.3 出料系统 43.4 液压操纵 63.5 燃烧室63.6 驱动空气 63.7 冷却空气 73.8 石灰冷却空气73.9 废气7第4章石灰窑的安全设置7第5章石灰窑的开窑点火85.1 成立点火领导小组85.2 点火烘窑前的预备工作 85.3 装料及置换95.4 点火前的窑内石灰石情形105.5 点火105.6 升温115.7 温度操纵参数要求125.8 升温过程中的注意事项 135.9 转入正常生产135.10 烘窑曲线图 13第6章要紧参数的运算及热工参数13 6.1 石灰产量 136.2 热耗运算 146.3 煤气量运算146.4 煤气在每层烧嘴分布146.5 燃料调剂 156.6 二次风的调剂156.7 烧嘴的调剂166.8 套筒窑参数的运算实例 166.9 套筒窑热工参数表17第7章石灰窑的操作187.1 循环气体的温度 187.2 石灰石料位197.3 燃烧室197.4 内套筒冷却空气 197.5 驱动风207.6 窑各部位温度操纵20第8章石灰窑的爱护208.1 卷扬机系统爱护 208.2 上下燃烧室218.3 喷射器和循环管 218.4 废气管及换热器 228.5 风机的过滤器228.6 热电偶228.7 石灰窑定期检查时刻表 22第9章石灰窑的停窑239.1 停烧嘴239.2 停高温废气风机和驱动风机23 9.3 不超过1 小时的停窑239.4 超过1 小时的停窑 239.5 紧急停窑 249.6 电源的供电故障 24第10章原料、成品工艺流程24 10.1 原料贮运2410.2 成品输送26工艺过程讲明工艺流程及气流走向。
电气自动化控制系统及设计
电气自动化控制系统及设计一、引言电气自动化控制系统是现代工业生产中不可或缺的关键技术之一。
它通过使用电气设备和自动化控制器，实现对工业过程的监测、控制和优化，提高生产效率、质量和安全性。
本文将详细介绍电气自动化控制系统的基本原理、设计要求和实施步骤。
二、基本原理1. 电气自动化控制系统的组成电气自动化控制系统由传感器、执行器、控制器和人机界面组成。
传感器用于检测工业过程中的各种参数，如温度、压力、流量等；执行器用于控制工业过程中的各种执行元件，如电机、阀门等；控制器根据传感器的反馈信号，通过控制执行器来实现对工业过程的控制；人机界面用于操作和监测控制系统。
2. 控制系统的工作原理控制系统根据预先设定的控制策略，通过控制器对执行器进行控制，使工业过程达到期望的状态。
控制系统可以采用开环控制或闭环控制。
开环控制是根据预先设定的控制策略直接控制执行器，不考虑工业过程的实际情况；闭环控制是根据传感器的反馈信号对控制器进行调整，使控制系统能够自动适应工业过程的变化。
三、设计要求1. 系统可靠性电气自动化控制系统的设计要求系统具有高可靠性，能够在长时间运行和恶劣环境下保持稳定工作。
为了提高系统的可靠性，可以采用冗余设计、故障检测和容错措施等。
2. 系统安全性电气自动化控制系统的设计要求系统具有高安全性，能够保护工业过程和人员的安全。
为了提高系统的安全性，可以采用防火、防爆、防雷等措施，并设置相应的安全保护装置。
3. 系统性能电气自动化控制系统的设计要求系统具有高性能，能够满足工业过程的要求。
为了提高系统的性能，可以采用高精度的传感器、快速响应的执行器和高性能的控制器等。
四、实施步骤1. 系统需求分析在实施电气自动化控制系统之前，首先需要进行系统需求分析，明确系统的功能、性能和安全要求。
根据需求分析结果，确定系统的硬件和软件配置。
2. 系统设计根据系统需求分析的结果，进行系统设计。
包括电气线路的设计、控制策略的设计和人机界面的设计等。
石灰煅烧技术
《山东冶金》2003年炼钢增刊石灰竖窑高效化技术改造与工艺创新付博，武光君，马霄，孟召来（莱芜钢铁股份有限公司炼钢厂，山东莱芜 271126）摘要：在活性石灰煅烧理论研究的基础上，对传统石灰竖窑进行高效化技术改造，并改进生产工艺，使石灰窑平均利用系数和石灰活性度等各项指标大幅提高，优化了炼钢工艺，吨钢石灰单耗由59.67kg降低至45.05kg。
关键词：石灰竖窑；利用系数；活性度中图分类号：TQ175.6+53.6 文献标识码：BHigh Efficiency Technical Transformation and ProcessInnovation of Lime Shaft-kilnFU Bo, WU Guang-jun, MA Xiao, MENG Zhao-lai(The Steel-making Plant of Laiwu Iron and Steel Group Co. Ltd., Laiwu 271126 , China)Abstract：On the basis of studying on calcinations theory of active lime, the conventional lime shaft kiln is technical transformed for higher efficiency purpose and the industrial process is improved. As the result the average utilization factor and lime activity of the lime is greatly improved, the process of steel making is optimized and the consumption of the lime is decreased from 59.67kg to 45.05kg.Keywords：lime shaft-kiln；utilization coefficient；activity1 前言冶金石灰是转炉炼钢的主要熔剂，其质量高低直接影响到炼钢的质量、消耗和成本等主要技术经济指标。
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套筒石灰窑电气自动化系统
发表时间：2018-06-11T11:54:20.833Z 来源：《电力设备》2018年第3期作者：耿剑
[导读] 摘要：针对套筒石灰窑的生产工艺，介绍其自动化系统的配置，以及工作方式。
(中冶华天南京电气工程技术有限公司江苏南京 210019)
摘要：针对套筒石灰窑的生产工艺，介绍其自动化系统的配置，以及工作方式。
关键词：套筒石灰窑；PLC自动控制；西门子PLC
0引言
套筒石灰窑是石灰窑的一种，具有热耗低，石灰活性度高，结构简单，燃料适应性强的特点，与传统的石灰窑相比，石灰在环形空间内煅烧，气流分布更均匀，窑内无冷却设备，故障率低，易于维护。
1工艺流程
工艺流程图如图1所示
1.料车
2.布料系统
3.料位计
4.窑壳及内衬
5.上内套筒
6.下内套筒
7.上烧嘴平台
8.下烧嘴平台
9.上燃烧室10.下燃烧室11.出灰机12.出灰平台13.窑底料仓14.振动出灰机15.循环气体入口16.拱桥17.冷却空气管18.下环管19.喷射管20.烧嘴21.循环气体管22.废气管23.换热器24.驱动空气环管PE-预热带 UB-上部逆流带 MB-中部逆流带 PF-下部并流带 CZ-冷却带
图1 套筒窑主体结构示意图
2控制系统硬件配置
套筒石灰窑PLC系统，两台上位机完成对整个系统的监控及数据采集等。
自动控制系统采用西门子PLC硬件组成基础自动化系统。
采用I CITECT监控软件，编程软件采用STEP7 V5.5,系统平台为Windows XP，组成计算机操作系统，实现人机通讯。
并设置一台笔记本电脑作为工程师站，用于维护人员对系统进行监控及修改。
控制器与上位机之间采用环形工业以太网进行通讯。
主机控制单元接受由I/O接口收集的信号进行开关量和模拟量的处理后,将信号经I/O接口实现对设备的控制，与监控站及上位机通讯。
整个系统配置如图2所示：
图2
其中处理器采用西门子S7-400系列6ES7 414-2XK05-0AB0，电源模块采用6ES7 407-0KA02-0AA0，网络模块采用6GK7 443-1EX20-0XE0；远程I/O采用ET200M，接口模块采用6ES7 153-1AA03-0XB0，数字量输入模块为6ES7 321-1BL00-0AA0；数字量输出模块为6ES7 322-1BL00-0AA0；模拟量输入模块为6ES7 331-1KF01-0AB0；模拟量输出模块为6ES7 332-5HF00-0AB0。
石灰窑冷却风系统如下图所示：。