装配式混凝土原材料检验、产品检验原始记录、检验报告

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装配式结构预制构件检验批质量验收记录

装配式结构预制构件检验批质量验收记录
/
2
外观质量一般缺陷
第9.2.6条
/
3
预制构件尺寸的
允许偏差
mm
长度
楼板、梁、柱、 桁架
<12m
±5
/
≥12m且<18m
±10
/
≥18m
±20
/
墙板
±4
/
宽度、高(厚)度
楼板、梁、柱、桁架
±5
/
墙板
±4
/
表面平整度
楼板、梁、柱、墙板内表面
5
/
墙板外表面
3
/
侧向弯曲
楼板、梁、柱
L/750且20(L=mm)
设计要求及
规范规定
样本总数
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
预制构件质量检验
第9.2.1条
/
2
预制构件进场结构性能检验
第9.2.2条
/
3
外观质量的严重缺陷,影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差
第9.2.3条
/
4
预埋件等材料质量、规格和数量,预留孔、洞的数量
第9.2.4条
/
一般项目
1
预制构件标识
第9.2.5条
/
墙板、桁架
L/1000且20(L=mm)
/
翘曲
楼板
L/750(L=mm)
/
墙板
L/1000(L=mm)
/
装配式结构预制构件检验批质量验收记录
02010601
一般项目
验收项目
设计要求及
规范规定
样本总数
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
3

混凝土(原材料及配合比)检验批质量验收记录表

混凝土(原材料及配合比)检验批质量验收记录表

混凝土(原材料及配合比)检验批质量验收记录表(Ⅰ)说明主控项目1.水泥进场时,必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收,并对其强度、凝结时间、安定性进行试验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥逾一个月)时,必须再次进行强度试验,并按试验结果使用。

钢筋混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。

当使用具有潜在碱活性骨料时,应要求厂方提供水泥中碱含量值,并选用碱含量符合要求的水泥。

耐腐蚀混凝土应对所用的水泥的矿物成分进行分析。

检验数量:同生产厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥,散装水泥每500 t为一批,袋装水泥每200 t为一批,当不足上述数量时,也按一批计,施工单位每批抽样不少于一次。

耐腐蚀混凝土所用的水泥的矿物成分开工前检查一次。

监理单位平行检验或见证取样检测,抽检次数为施工单位抽检次数的10%或20%,但至少一次。

检验方法:施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验。

监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、进场试验报告并进行平行检验或见证取样检测。

2.拌制混凝土所用的细骨料,应按批进行检验,其颗粒级配、细度模数和坚固性指标应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定,含泥量、泥块含量应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424)附录B的规定。

抗渗混凝土宜采用中砂,其含泥量不应大于2%。

检验数量:同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的细骨料,每400 m3或600 t为一批,不足400 m3或600 t也按一批计。

施工单位每批抽检一次。

监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。

检验方法:施工单位观察、试验。

监理单位检查进场试验报告并进行见证取样检测。

3.拌制混凝土所用的粗骨料,应按批进行检验,其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合现行铁道行业标准《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424)附录C的规定。

混凝土原材料检验批质量验收记录

混凝土原材料检验批质量验收记录

验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
1 水泥进场检验
第7.2.1条
/
检查 结果
2 外加剂质量及应用
第7.2.2条
/
主 控 项 目
1 矿物掺合料质量及掺量
2 粗细骨料的质量

般 项
3 拌制混凝土用水

施工单位 检查结果
专业工长:
监理单位 验收结论
专业监理工程师:
第7.2.3条
/
第7.2.4条
工程名称
市政基础设施工程
混凝土原材料检验批质量验收记录

市政验·通-124
页,共

单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人项目技术负ຫໍສະໝຸດ 人分部(子分部)工程名 称
验收部位/区段
市政验·通-124 混凝土原材料检验批 质量验收记录
分项工程名称 检验批容量
施工及验收依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204
/
第7.2.5条
/
项目专业质量检查 员:
年月日 年月日

装配式混凝土拱部结构质量检验检验批质量验收记录(模板)

装配式混凝土拱部结构质量检验检验批质量验收记录(模板)

量测值(mm)
/ /
监理(建设) 单位验收记录
混凝土抗压强度

每段拱箱内弧度

内弧偏离设计弧线

顶底腹板厚
断面尺寸

宽度及高度
轴线偏位
肋拱 箱拱
拱箱接头尺寸及倾角
预埋件位置
肋拱 箱拱
符合设计要求 0,-10 ±5 +10.0 +10,-5 5 10 ±5 5 10
---------7 10 4 3 7 6 8 2 8 7
3
1
4
5
2
1
4
5
1
5
1653536499
7
5
3
5
3
6
2
2
1 0
5
3540355122
1 0
8
7
8
1 0
7
1
8
5
7
3
0
1
2
5
5
4
0
2
2
0512355442
4
8
1 0
2
1
2
2
9
1
5
施工单位检查 评定结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求;检查评定合格
项目专业质量Leabharlann 查员:年月日监理(建设)单位 验收结论
装配式混凝土拱部结构质量检验检验批质量验收记录(模板) 表CJJ 2-8-8-36
工程名称
市政
施工单位
分项工程名称
质量检验
施工班组长
验收部位 施工执行标准名称及编号
装配式混凝土拱部结构质量检验检验 城市批桥质梁量工验程收施记工录验(收最规新范版()CJJ2-

装配式混凝土拱部结构钢筋安装检验批质量验收记录(最新版)

装配式混凝土拱部结构钢筋安装检验批质量验收记录(最新版)

允许偏差 ﹙mm﹚
量测值(mm)
两排以上排距
受力 一 钢筋
间距 般
同排
梁板、拱肋 基础、墩台、柱
灌注桩 项
箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距
目 钢筋骨架尺寸
长 宽、高或直径
弯起钢筋位置
钢筋保护层厚 度
墩台、基础 梁、柱、桩
板、墙
±5 ±10 ±20 ±20 ±10 ±10 ±5 ±20 ±10 ±5 ±3
主控 第6.5.4条 钢筋安装时,其品种、规格、数量 项目 、形状,必须符合设计要求
符合要求
/ /
监理(建设) 单位验收记录
第6.5.5条 预埋件的规格、数量、位置等必须 符合设计要求。
符合要求
第6.5.6条 钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠
、锈蚀和油污,钢筋焊接接头表面不得有夹渣、
符合要求
焊瘤。
项目﹙第6.5.9条钢筋成形和安装﹚
5
6
2
0
2
3
3
2
1
2
2
1
4
1
1
0
2
2
1
3
施工单位检查 评定结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求;检查评定合格
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):
年月日
4
1
4
5
4
6
3
5
5
4
5
8
3
4
1 3
9
6
12
4
1
9
---1 29 10 17
1 9
2

混凝土(原材料、配合比)检验批质量验收记录表(Ⅰ)2

混凝土(原材料、配合比)检验批质量验收记录表(Ⅰ)2
2
矿物掺合料
粉煤灰质量
第6.2.2条
磨细矿渣粉质量
第6.2.2条
硅灰质量
第6.2.2条
3
细骨料质量
第6.2.3条
4
粗骨料质量
第6.2.4条
5
外加剂质量
第6.2.5条
6
引气剂
第6.2.6条
7
拌和用水质量
第6.2.7条
8
附加防腐蚀措施原材料
质量
第6.2.8条
9
配合比设计
第6.3.1条
10
混凝土的碱含量
第6.3.2条
混凝土(原材料、配合比)
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施 工 单 位中铁十九局集团 Nhomakorabea限公司项目负责人
zz
施工质量验收标准名称及编号
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定
施工单位捡查评定记录
监理单位
验收记录




l
水泥质量
第6.2.1条
11
混凝土氯离子、三氧化硫含量
第6.3.3条
12
混凝土矿物掺和料掺量
第6.3.4条
13
混凝土凝胶材料用量
第6.3.5条
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日

装配式混凝土拱部结构(预制拱圈)检验批质量验收记录

市政基础设施工程
装配式混凝土拱部结构(预制拱圈)检验批质量验收记录
市政验·桥-48
第页共页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)
工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2)
验收项目
设计要求或
规范规定
最小/实际抽样数量
监理
单位
验收
结论
专业监理工程师:(签名)年月日
检查记录
检查结果
主控项目
1
拱段接头现浇混凝土强度必须达到设计要求或达到设计强度的75%后,方可进行拱上结构施工。
第16.10.5-1条
2
结构表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。
第16.10.5-2条
一般项目
1
拱圈外形圆顺,表面平整、无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度大于0.15mm的收缩裂缝。
第16.10.5-7条
2
混凝土抗压强度
符合设计要求
3
每段拱箱内弧长(mm)
0, -10
4
内弧偏离设计弧线(mm)
±5
5
允许偏差
断面尺寸(mm)
顶底腹板厚
+10, 0
宽度及高度
+10, -5
6
轴线偏位(mm)
肋拱
5
箱拱
10
7
拱箱接头尺寸及倾角(mm)
±5
8
预埋件位置(mm)肋拱Βιβλιοθήκη 5箱拱10
施工
单位
检查
结果
专业工长:(签名)项目专业质量检查员:(签名)年月日

现浇混凝土基础混凝土原材料检验批质量验收记录

第7.13.7条掺合料检验与抽样检验
第7.13.8条细骨料的抽样检验
第7.13.9条粗骨料的抽样检验
第7.13.10条采用非饮用水源时的水质检测
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
注:1.本表适用于普通混凝土、抗冻混凝土、抗渗混凝土、大体积混凝土、泵送混凝土、冬期施工混凝土、高温期混凝土施工的原材料质量检验;
2.规范规定的施工过程控制要点见【检查验收时执行的规范条目】。
现浇混凝土基础混凝土原材料检验批质量验收记录
工程名称
施工单位
分项工程名称
施工班组长
验收部位
专业工长
施工执行标准名称及编号
项目经理
检控
项目
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
验收记录
主7.13.2条混凝土外加剂检验与抽样检验规定
一般
项目

混凝土原材料检验批质量验收记录

项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业负责人):
年 月 日
注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
混凝土原材料检验批质量验收记录
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
主体结构/混凝土结构
分项工程名称
混凝土
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
混凝土原材料检验批
施工依据
验收依据
《混凝土结构工程施工质量验收
规范》GB50204-2015


项目验收项目Fra bibliotek设计要求及
规范规定
样本总数
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
水泥进场检验
第7.2.1条
/
2
混凝土外加剂进场检验
第7.2.2条
/
3
水泥、外加剂进场,检验批容量
第7.2.3条
/




1
矿物掺合料进场检验
第7.2.4条
/
2
粗细骨料的质量
第7.2.5条
/
3
混凝土拌制及养护用水
第7.2.6条
/
施工单位
检查结果
专业工长(施工员):

装配式混凝土拱部结构模板和拱架拆除检验批质量验收记录(最新版)


径空腹式拱桥宜在腹拱横墙完成(未砌腹拱圈)后卸落拱 项 架。

第5.3.3条 模板、支架和拱架拆除应按设计要求的程序和 措施进行,遵循“先支后拆,后支先拆”的原则。支架和
拱架,应按几个循环卸落,卸落量宜由小渐大。每一循环
中,在横向应同时卸落,在纵向应对称均衡卸落。
专业工长 项目经理 施工单位检查评定记录
第5.3节 模板、支架和拱架的拆除
第5.3.1条 模板、支架和拱架拆除应符合下列规定:
1 非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时
方可拆除,混凝土强度宜为2.5MPa及以上。
2 芯模和预留孔道内模应在混凝土抗压强度能保证结构
表面不发生塌陷和裂缝时,方可拔出。 3 钢筋混凝土结构的承重模板、支架和拱架的拆除,应
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求;检查评定合格
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):
注:模板、支架和拱架的拆除验收标准选自第5.3节。
年月日
符合设计要求。当设计无规定时,应符合表5.3.1规定。
第5.3.2条 浆砌石、混凝土砌块拱桥拱架的卸落应符合下
列规定:Βιβλιοθήκη 1 浆砌石、混凝土砌块拱桥应在砂浆强度达到设计要求 强度后卸落拱架,设计未规定时,砂浆强度应达到设计标 一 准值的80%以上。
2 跨径小于10m的拱桥宜在拱上结构全部完成后卸落拱 般 架;中等跨径实腹式拱桥宜在护拱完成后卸落拱架;大跨
装配式混凝土拱部结构模板和拱架拆除检验批质量验收记录 表CJJ 2-8-8-28
工程名称
市政
施工单位
分项工程名称
模板和拱架拆除
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附录F原材料检验原始记录F.1水泥检验原始记录

共页第页样品编号品种等级样品状态生产厂家出厂日期出厂编号代表数量取样日期检验日期检验依据

环境条件试验类型试验温度(℃)相对湿度(%)水泥成型水泥破型3d:28d:3d:28d:比表面积检验检验项目标准稠度用水量(标准法)试样质量(g)加水量(mL)试杆距底板距离(mm)标准稠度用水量(%)

凝结时间加水时间:时分初凝时间:时分终凝时间:时分

安定性雷氏夹法(mm)沸煮前距离(mm)沸煮后距离(mm)增加距离(mm)平均值(mm)A1=C1=C-A=A2=C2=C-A=试饼法煮后试饼状况试饼1:试饼2:

强度成型时间年月日时分

胶砂加水时间时分加水量(mL)胶砂流动度(mm)纵向:横向:

标准养护

破型时间3d年月日时分平均值(MPa)28d年月日时分抗折□kN□MPa3d28d抗压□kN□MPa3d

28d

细度负压筛析法□45μm筛□80μm筛

试样质量(g)修正系数筛余质量(g)细度(%)

比表面积(自动勃氏法)

K值空隙率(%)容桶体积(cm3)水泥密度(g/cm3)水泥质量(g)比表面积(m2/kg)

主要仪器设备名称及编号□水泥胶砂振实台□沸煮箱□水泥胶砂搅拌机□雷氏夹测定仪□水泥流动度测定仪□标准稠度仪□水泥净浆搅拌机□水泥标准养护箱□负压筛析仪□勃氏透气仪□全自动水泥强度试验机□李氏比重瓶仪器设备运行状况

□正常□试验前(中、后)有故障。故障情况见运行记录。故障设备:

备注校核:检测:35

F.2粉煤灰检验原始记录样品编号品种等级样品状态生产厂家出厂日期出厂编号代表数量取样日期检验日期试验温度(℃)相对湿度(%)检验依据检验项目

含水量烘干前质量(g)烘干后质量(g)

含水量(%)平均值

(%)

烧失量恒重坩埚质量(g)试料质量(g)燃烧后坩埚+试样重(g)烧失量(%)平均值(%)

细度称量(g)45m筛筛余(g)修正系数细度(%)平均值(%)

需水量比称量(g)基准胶砂受检胶砂需水量比(%)

标砂750g基准:水泥250g受检:水泥175g粉煤灰75g

用水量(ml)流动度(mm)用水量(ml)流动度(mm)

28d强度活性指数

称量(g)对比胶砂抗压强度(MPa)试验胶砂抗压强度(MPa)

活性指数(%)

H28=(R/R0)×100

标准砂1350g水225ml对比:水泥450g试验:水泥315g粉煤灰135gR0=R=

安定性雷氏夹法沸煮前距离(mm)沸煮后距离(mm)增加距离C-A(mm)平均值(mm)

A1=C1=A2=C2=

主要仪器设备名称及编号□电子天平□恒温鼓风干燥箱□高温炉□水泥胶砂搅拌机□负压筛析仪□跳桌□水泥强度试验机□水泥胶砂振实台□沸煮箱□水泥净浆搅拌机□水泥标准养护箱□标准稠度仪仪器设备运行状况□正常□试验前(中、后)有故障。故障情况见运行记录。故障设备:备注校核:检测:共页第页F.3磨细矿渣粉检验原始记录

共页第页样品编号品种等级样品状态生产厂家出厂日期出厂编号代表数量取样日期检验日期试验温度(℃)比表面积检验相对湿度(%)比表面积检验

其他检验其他检验检验依据检验项目

含水率称量(g)蒸发皿重(g)烘后皿+试样重(g)含水率(%)

密度称量(g)V1(ml)V2(ml)V(ml)密度(g/cm3)

比表面积(自动勃氏法)

K值空隙率(%)容桶体积(cm3)矿渣粉密度(g/cm3)矿渣粉质量(g)比表面积(m2/kg)

流动度比对比胶砂试验胶砂流动度比(%)F=L/LM×100标准水泥(g)标准砂(g)水(mL)流动度L(mm)标准水泥(g)

矿渣粉(g)标准砂(g)水(mL)流动度

LM(mm)

活性指数单个试体抗压强度(MPa)平均值活性指数(%)7d对比胶砂试验胶砂28d对比胶砂试验胶砂

主要仪器设备名称及编号

□水泥胶砂振实台□水泥胶砂搅拌机□水泥标准养护箱□水泥流动度测定仪□全自动水泥强度试验机□电子天平□恒温鼓风干燥箱□高温炉□全自动比表面积仪□李氏比重瓶

仪器设备运行状况□正常□试验前(中、后)有故障。故障情况见运行记录。故障设备:

备注F.4石灰石粉检验原始记录

共页第页

校核:检测:样品编号品种等级样品状态生产厂家出厂日期出厂编号代表数量取样日期检验日期

试验温度(℃)比表面积检验相对湿度(%)比表面积检验其他检验其他检验检验依据检验项目

含水率烘干前质量(g)烘干后质量(g)含水率(%)

密度试料质量(g)V1(ml)V2

(ml)V(ml)密度(g/cm3)

比表面积(自动勃氏法)

K值容桶体积(ml)密度(g/cm3)空隙率矿粉质量(g)比表面积(m2/kg)

细度称量(g)45m筛筛余(g)修正系数细度(%)

需水量比称量(g)基准胶砂受检胶砂需水量比(%)标准砂750g基准:水泥250g受检:水泥175g石灰石粉75g

用水量(ml)流动度(mm)用水量(ml)流动度(mm)

流动度比称量(g)基准胶砂受检胶砂流动度比(%)标准砂1350g

基准:水泥450g

受检:水泥315g

石灰石粉135g

用水量(ml)流动度(mm)用水量(ml)流动度(mm)

强度活性指数称量(g)胶砂抗压强度(MPa)活性指数(%)标砂1350g

水225ml

对比:水泥450g

试验:水泥315g

石灰石粉135g

7d基准R0

=

受检R=

28d基准R0

=

受检R=

主要仪器设备名称及编号□电子天平□恒温鼓风干燥箱□全自动比表面积测定仪□李氏比重瓶□水泥胶砂搅拌机□负压筛析仪□水泥强度试验机□水泥胶砂振实台□水泥强度试验机□水泥标准养护箱□跳桌仪器设备运行状况□正常□试验前(中、后)有故障。故障情况见运行记录。故障设备:备注校核:检测:39F.5粗骨料检验原始记录(一)

共页第页样品编号品种规格样品状态生产厂家/产地出厂日期代表数量取样日期检验日期试验温度(℃)

检验依据

检验项目

颗粒级配试样质量筛孔尺寸(mm)53.037.531.526.519.016.09.504.752.36筛底

g分计筛余量(g)分计筛余(%)累计筛余(%)

含泥量平行样试验前烘干试样质量m0(g)试验后烘干试样质量m1

(g)平均值(%)

12

泥块含量平行样试验前4.75mm筛筛余干试样质量m1(g)试验后烘干试样质量m2

(g)平均值(%)

12

针片状颗粒含量试样质量m

0(g)针片状颗粒总质量m1

(g)针片状颗粒含量(%)

压碎指标平行样试样质量m0(g)压碎试验后筛余的试样质量m1(g)平均值(%)碎石标准试样多种岩石组成的卵石20mm以下卵石标样20mm上碎卵石标样123

主要仪器设备名称及编号□振筛机□标准筛□压碎指标测定仪□恒温干燥箱□压力试验机□针片状规准仪□天平□容量筒□液体比重天平仪器设备运行状况□正常□试验前(中、后)有故障。故障情况见运行记录。故障设备:

备注校核:检测:40

粗骨料检验原始记录(二)共页第页

样品编号品种规格样品状态生产厂家/产地出厂日期代表数量取样日期检验日期试验温度(℃)检验依据检验项目

含水率□国标平行样烘干前试样质量m0(g)烘干后试样质量m1

(g)

含水率

(%)

1

2

□行标平行样容器质量m3(g)烘干前试样与容器的总质量m1(g)烘干后试样与容器总质量m2(g)含水率(%)12

表观密度□广口瓶法□液体比重天平法

平行样烘干试样质量m0(g)水温(℃)□试样+水+瓶+玻璃片总质量m1(g)□吊篮及试样在水中的质量m1(g)□水+瓶+玻璃片总质量m2

(g)

□吊篮在水中的质量m2(g)表观密度

(kg/m3)

12

□堆积密度□紧密密度

容量筒体积(L)容量筒质量(kg)

堆积密度平行样容量筒+试样总质量(kg)堆积密度(kg/m3)紧密密度

平行样容量筒+试样总质量(kg)紧密密度(kg/m3)

11

22

主要仪器设备名称及编号□天平□容量筒□液体比重天平□鼓风干燥箱□压力试验机仪器设备运行状况

□正常

□试验前(中、后)有故障。故障情况见运行记录,故障设备:

备注校核:检测:

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