人工挖孔桩施工工艺流程

人工挖孔桩施工工艺流程见(图１）。

人工挖孔桩按如下具体施工方法施工:?平整场地→地面砼垫层→挖第一节桩土方、支模、浇捣第一节砼护壁→在护壁上二次投

测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖,设置垂直运输架和卷扬机(吊机)吊土,安设

水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度和直径→拆上节桩钢模板，支第二节桩模板,浇捣第二节桩砼护壁→重复第二节桩挖土、支模、浇砼护壁工序,循环工作直至设计深度。检查持力层后进行扩底→对桩孔垂直度和直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面的检查验收、清理废土,排除孔底积水→砼封桩底→钢筋就位→浇捣桩身砼→桩身砼用震动器分层振捣密实至设计标高±3０0mｍ。?(1)挖孔桩及出土?挖孔桩出土每口井用一台0.5吨4KＷ移动式提升机,吊桶容积为0.1立方米,共配备提升机180台,吊桶180个,分180个班组,每台提升机平均配2人作业组。挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行,遇到坚硬土层用锤、钎破碎,挖土次序为先挖中间部分后周边,按设计桩直径加2倍壁厚度控制截面,桩垂直度容许偏差为0.5％L,桩中心位置容许偏差50mm，桩身直径容许偏差为±50mm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入吊桶或箩筐内。

垂直运输,在孔上口安支架,工字轨道、电葫芦或搭三钢搭,用1~2t慢速卷扬提升。挖孔时采用短把锹、短把镐,便于操作。提土桶不要装得太满,以防土块或石块掉落伤人http:／/www．fdcew.ｃom／。土方出井后用手推车运至临时贮土坑堆放，井口不准留有余泥，以减轻桩周围的压力。桩孔内挖出的土方即利用挖土机和自卸汽车每天晚将孔桩挖出土方挖运至指定地方弃土场。地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。大量渗水，在一侧挖集水坑,用潜水泵排出桩孔外。?挖孔桩挖至遇水软化、崩解的地层(如可塑的粉质粘土)或地下涌泉较大的地层处,如出现塌崩、流泥、流沙,要采取护壁节高适当缩小、原每节护壁定型钢模高约９00mm。宜缩小在500mｍ或3００ｍｍ以内,在支护壁钢模之前，应先钉挡土条、钢筋、堵砂包、稻草等特殊措施,有的地方需用

φ6钢筋、间距为100×1００的钢筋网片,每片在0.３~0.5m2左右,竖向钢筋采用φ2５,间距1００,并采取加泵同时抽水，防止塌崩加大,经加固处理后再进行挖土。井壁塌落土方应在护壁浇灌混凝土的同时,用混凝土填满,护壁钢筋也应加密,视流水量的塌崩情况而定。?挖孔通过土石层,分别做好原始记录,并取留岩样,实况打印保存作为地质资料,且配备潜水泵和鼓风机（送风大于１5立方米/分钟)。每条桩挖孔至强风化岩面，立即报

告甲方、监理、地勘等有关部门,并作出基底面判定后进行扩孔,并达到设计要求后终孔。灌注混凝土之前,井壁要清

洗、排渣、排水、测定涌水量,做好记录，扩大头按设计需做护壁,桩底用混凝土封底。?⑵挖孔桩护壁

为保证护壁砼的整体性,护壁要严格按护壁大样图施工。护壁每节一般要求1000ｍｍ,采用钢?定型模板,模板变形及时修正和加撑,确保桩护壁质量。混凝土护壁及挖孔井壁应结合牢固,必要时可打入长度1０0０mmφ16钢筋,以防止护壁下滑。第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚50ｍm并应高出现场地面200mm左右,便于挡水和定位。上下护壁间的搭接长度不得少于50mｍ,护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成,拆上节,支下节,循

环周转使用。模板间用Ｕ形卡连接,上下设两道６号槽钢圈顶紧,钢圈由两半圆圈(直径2ｍ以上用４块）组成,用螺栓连接，不另设支撑,以便浇灌

砼和下一节挖土操作。护壁砼的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行,使砼有一定强度,以能挡土。在较软弱的土层内每节护壁的高度宜减少为50０ｍｍ,视安全情况而定。当护壁的强度达到70%或以上时，才能继续开挖。?人工挖孔桩施工工艺流程图1

图纸会审?施工放线?护壁混凝土捣制?模板安装调校

人工或风镐挖土

挖桩成孔?超前钻检测

现场鉴定

浇筑桩芯混凝土?验收签证?桩底验孔

钢筋笼制安

岩样试验

养护?钢筋隐蔽?桩芯检验

浇灌护壁砼时,用敲击模板及用竹和木棒插实方法。不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼。根据土质情况，尽量使用速凝剂,使砼尽快达到设计强度要求,以便加快拆模速度。发现护壁有蜂窝、漏水现象,及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内,保证护壁砼强度及安全。?当第一节护壁砼拆模后,即把轴线位置标定在护壁上,并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈的护壁内,作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。?桩位轴线采取在地面设十字控制网, 基准点。安装提升设备时,

使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致,以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线控制,系将桩控制轴线，高程引支第一节砼护壁上,每节以十字线对中,吊大线锤作中心控制用,用杆找圆周,以基准点测量孔深,以保证桩位、孔深和截面尺寸的正确。?施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当从一种岩层进入另一种岩时，应通知有关人员到场察看，并做好相关的记录。当遇到流砂,大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效的防护措施后，才能继续深挖。

桩端入岩,手风钻难于作业时,报设计院处理。如不能变更原设计,则拟采用无声破碎方法进行施工,若用炸药小爆破形式,则另出专项爆破方案,报请有关部门(公安局)批准,在孔内爆破时,现场其它孔内作业人员必须全部撤离,严格按爆破规定进行操作。?⑶终孔验收?成孔后桩中心位置及垂直度、入岩深度达到设计要求,做桩端放大脚(扩脚）时,应及时通知建设、监理、施工、质检、勘察单位验井,对桩底取出岩样进行鉴定,经鉴定符合要求,才进行扩底工作。扩底时，为防止扩大头处塌方,可采取间隔挖土扩底措施,留一部分土方作支撑,待浇灌砼前再挖,终孔时,必须清理好护壁污泥和桩底的残渣什物浮土，清除积水,逐根进行隐蔽验收,并办理好签认手续后,应迅速组织浇灌封底砼,并随即浇筑桩芯砼,以免浸泡使土层软化。

⑷钢筋笼制作及安装?主钢筋纵向接头采用对焊或电弧搭接焊钢筋连接技术,采用单件入孔在桩孔内进行安装。钢筋笼的直径、配筋除按设计要求外,尚应符合下列规定:?(1)人工挖孔桩笼筋的制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。

（２)钢筋笼主筋砼的保护层厚度不宜小于60mm,其允许偏差为±20mm,保护层厚度采用预制砼垫块,绑扎在钢筋笼外侧的设计位置上,钢筋笼外型尺寸要严格控制,比孔小１４ｃm左右。

(3)长度大于（１２m以上）的钢筋笼，为便于安装,分为二节制作,钢筋笼组装通常在桩基工程附近地面平卧进行，方法是在地面设二排轻轨,先将加劲箍按间距排列在轻轨上,按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接，控制平整度误差不大于50mm。上下节主筋接头错开５０％,螺旋箍筋每隔1~1.５箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。?(4)钢筋笼采用机械就位,用带有小卷扬机和活动三钢搭的小型吊运机具运输和吊放入孔内就位。吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞桩孔护壁;钢筋笼入孔后，用2根１6号槽钢制作的横担穿过钢筋笼顶部加劲箍,悬挂在孔口砼护壁上再卸钩;若两节,再同法将上节钢筋笼吊到下节钢筋笼上,使主筋对准，采用帮条双面焊接，对钢筋笼直达桩底的桩，脱钩后借自重可保持钢筋

和垂直度的正确。

（5）钢筋笼制作的允许偏差,见(表５）。?钢筋笼主筋的保护层允许偏差为:水下浇注砼时±20mm，非水下浇注砼时±１0mm。

(6)浇桩芯砼?挖孔桩灌筑混凝土之前，应先放置钢筋笼,并再次测量和验收。混凝土采用粒径商品砼,根据钻孔所取得的地下水试料进行的水质分析结果，地下水对砼及钢筋砼中的钢筋具有弱腐蚀性，故水泥采用抗磨蚀商品砼。混凝土用泵送砼。浇灌桩身砼，必须离砼面2米以内下落，不准在井口抛铲或倒车卸入,以免砼离析,影响砼整体强度。在浇灌砼过程中，注意防止地下水进入,不能超过５０mｍ厚的积水层，否则,应设法把砼表面积水层用导管吸干,才能浇灌砼,如渗水量过大（>1m3/h)时,

钢筋笼检验标准表5 ?施工质量验收规范的规定检查方法?主控项目 1 主筋间距mm ±１0 尺量检查?２长度mm ±1０0 尺量检查

一般项目１钢筋材质检验设计要求检查合格证及检验报告?２箍筋间距mm ±2０尺量检查

3 直径mm ±10 尺量检查

应按水下砼操作规程施工。桩芯砼应连续分层浇灌分层捣实,每层浇灌高度为80cm,第一次浇灌到扩底部位的顶面,随即振捣密实,再分层浇筑桩身,直至桩顶。为确保砼的质量,砼浇筑必须超过桩顶标高最少3０0mｍ,超出桩顶标高包含浮浆的砼,必须去掉并露出35Ｄ的钢筋锚固长度以保证桩与上部承台的良好连接。砼的振捣一定要注意上下层砼的交接部分,振动棒插至下层砼深度不小于5０mm,以免破坏砼的初凝而影响质量。在灌注桩身砼时,相邻１0ｍ范围内的挖孔作业停止,并不得在孔底留人。当气温超过30°C时应根据具体情况对砼采取缓凝措施。挖孔桩应分层捣实,在混凝土初凝前抹压平整,避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。?桩身砼必须留有试件,每根桩应有一组试块,且每个浇筑台班不得少于一组。

人工挖孔桩检验标准见（表6）。?（７)桩身质量鉴定

桩身质量鉴定由甲方委托有关单位进行抽样检查,按设计要求和有关规定,进行抽芯和强度抗压试验及超声波高应变检测。

㈢挖孔桩常遇问题的处理措施?⑴桩端持力层在强风化上作扩大头措施如下:

①专门配制0．3~0.５米高的扩大头护壁钢模板,保证护壁施工期缩短1/２，有利于扩大头安全成型。?②选派丰富经验的工程师和操作技工,清楚掌握地质变化条件和可

变因素,迅速不间断的完成挖土、安模、扎筋、浇灌护壁砼工序。并采用上模不拆,另安下模的措施;?③做好降水的配合工作,使之处于做有利条件下施工,若遇到流砂层的

扩大头施工时,将根据具体实际情况,设计专题施工方案解决。下大雨或渗水量太大时，暂停施工。?④扩大头成型后,及时组织有关单位验收,保证桩底用砼及时封底,不让桩底强风化岩石长期?被水浸泡影响岩层强度。

⑵桩施工过程中遇流砂层及淤泥层的处理措施如下:

①如遇流砂、淤泥层时,每下挖0．3～0.5米浇护壁砼一次,中间不准停断，更不准推迟过夜，做到快速施工，为了防止护壁塌沉伤人，开挖时,脚不准置于护壁下面。护壁应采用5０0mm高钢护筒施工，采用上述方法后仍无法施工时,应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止,并速报有关技术部门及设计单位处理；对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即捣护壁砼;砼应加速凝剂,加快凝固速度,要保证砼密实度,避免渗漏;处理流砂的桩基,拟行将附近无流砂的桩孔先挖深,使其起集水井作用,集水井应先在地下水流的上方,用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工。力争在枯水期将流砂桩位置处理完毕,以免在雨季地下水位上升,动水压力大而增加施工困难。

人工挖孔桩检验标准表６

施工质量验收规范的规定检查方法?主控项目 1 桩位尺量检查。?(１)1~3根,单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩:混凝土护壁50mm,钢套管护壁１00mm

(2)条形基础沿中心线方向和群桩基础的中间桩：混凝土护壁150mm,钢套管护壁

200mm? 2 孔深ｍm +３０0 只能深不能浅,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。? 3 桩体质量检验设计要求应用动力法检测,或钻芯取样至桩尖下500ｍm。符合设计要求,按设计要求方法检测。设计为甲级地基或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩,抽检数量为总数的３0%,且不少于２０根；其它桩不少于总数的2０%,且不少于10根;对地下水位以上且终孔后经过核查的灌注桩,检查不少于总数1０%,且不少于1０根。每个柱子承台下不少于1根。

4 混凝土强度设计要求每５0m3取一组,每根桩必须有一组试块。强度符合设计要求。

5 承载力设计要求用高应变动力检测。对地质条件、桩型、成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基,检验桩数不少于总桩数的2％，且不少于5根。检查检测报告。

一般项目 1 垂直度人工挖孔混凝土护壁桩为<０．5%；人工挖孔桩吊垂球检查。

2 桩径人工挖孔为+５0ｍm。用经纬仪、尺量检查。

3 沉渣厚度:端承桩mｍ

磨擦桩mm ≤５0

4混凝土坍落度:水下灌注mm 干施工 1６０~2≤150用沉渣仪或吊锤测量。?

２0

5钢筋笼安装深度ｍｍ ±１00 尺量检查。? 6 混70~10０灌注前坍落度仪测量。?

凝土充盈系数 >１计量检查每根桩的实际灌注量与桩体积相比。

7 桩顶标高mm +30,-５0 水准仪测量。扣除桩顶浮浆层及劣质桩体。

②各桩每天挖０.５米时,对孔下用钢钎下探试验一次,确保无异常现象后,方可继续下挖。

③若桩护壁发生沉坍现象,查明原因，根据实际情况,采用钢筋网片、粗钢筋、棉被等封住护壁缺口,并用高标号砼加厚护壁,或用砂回填后方可继续施工。遇塌孔时,一般采取在塌方处,砌砖外模,配适量φ8mm，间距１50mm钢筋,再支钢内模灌筑砼护壁。?⑶降水施工措施:?①开挖土方时,成片在桩孔内抽排地下水，可减少某些桩水量,有利于工程桩施工;?②选用多个桩成孔验收并封好桩底砼的孔桩,暂不浇筑桩芯砼,做降水井使用;作降水井使用的孔桩,在浇筑桩芯时，若能先排水,渗水量不大时,采用普通砼工艺浇筑桩芯砼。当渗水量大无法抽干时,采用水下砼工艺浇筑桩芯砼工艺;?③本工程若遇大雨时,暂停施工。一般小雨仍坚持施工,做好防水覆盖物，做好地下降水工作后即可继续施工

人工挖孔桩施工方案

福建省永泰建筑工程公司永泰城建校教学楼人工挖孔桩施工方案福建省永泰建筑工程公司

施工准备 1.材料（1）水泥：宜用425#普硅或矿渣水泥，并有出厂合格证及试验报告。（2）砂：中砂，含泥量不大于3%。（3）石子：碎石，粒径10-15mm，含泥量不大于2%。（4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。（5）垫块：用1：2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。（6）外加剂：掺合料，根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件（1）施工场地，必须做好“三通一平”，并根据现场情况，有条件的先做好地面砼垫层，以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。

（2）按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。（3）挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。（4）施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。（5）专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录；收集好桩体砼强度等级等有关技术资料，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。（6）护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用50-100cm，每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣砼时模板发生位移。

人工挖孔桩施工安全措施样本

XXXXX人工挖孔桩施工安全办法一、安全保证办法（1）加强领导、强化教诲。严格按照关于人工挖孔桩安全操作规程，建立现场施工负责人直至现场作业人员在内全员安全责任制，健全检查制度，把安全教诲工作，做到安全规定人人知，安全办法人人做，警钟长鸣，防患于未然。在挖掘作业时，特别是井下作业人员要树立自我安全意识，随时观测孔内发生异常状况，如发现流水，塌方，孔壁开裂或者异味等异常状况，要及时向值班人员报告，等采用办法后方能作业。（2）孔桩第一节护壁要高出空口地面20CM，孔口2M范畴内不得堆放杂物，井口上口加盖钢筋网片并用冲击钻冲孔钢筋对角固定，防止杂物坠入。（3）挖孔桩至5米如下时，吊运时簸箕不准放满，以防溢落，簸箕上下要平稳垂直，作业人员站在侧方。（4）现场各种机构设备必要由专业人员操作，机械设备要认真维护保养，禁止带病运营。（5）现场施工用电采用三相五线制，井下施工照明采用12伏低压电，并在用电区域内严格接地，接零和安装漏电保护器，各开挖孔分闸用电。施工区内电线电缆要具备良好绝缘性，并禁止拖地埋地，防止磨损。（6）坚持挖孔作业排水送风先行。每次下井作业必要先鼓风通气15分钟后方可进行，施工时不断向孔内输送新鲜空气，必要时施工送风同步进行。（7）挖孔作业时，必要保证井口有人，并保持和井下作业人员联系，以便发现异常状况能及时解决。（8）依照地质条件考虑安全作业区，普通在相邻5M范畴内有桩孔浇筑砼或由桩蓄了深水，不得下井工作。（9）施工现场人流入口处要有明显标志，并应有醒目的语、警句提示进

入施工区域人员注意安全。（10）现场道路要顺畅无阻。作好排水工作，现场要有足够照明设施，重要入口和通道处均应设有照明装置，生产危险地段必要设警线，做上明显标记，夜间设红灯示警。（11）依照本工程状况，需设立如下安全设施：在桩不施工时，要用钢筋网片盖严孔口并固定（12）大雨、大风等恶劣气候禁止施工。（13）每个桩孔壁配备专用软梯，以便浮现意外状况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。表01 人工挖孔桩重要机械设备表二、安全用电技术办法（1）桩孔用电必要分闸，每一桩孔配一种配电箱，禁止一闸多用和一闸多孔，孔上电线电缆，必要架空，禁止拖地或埋压土中，孔内电缆、电线必要

人工挖孔桩施工专项方案

桩施工方案及安全措施一、工程概况：温州金贸包装有限公司车间及办公楼工程，总建筑面积为21001平米。四个单体工程，框架四 -六层。由温州金贸包装有限公司建设、温州市正立建筑设计有限公司设计、浙江求是建设咨询监理有限公司监理、温州市瓯海建筑工程公司总承包，二、施工说明挖孔灌注桩采用人工挖土成孔，灌注混凝土成桩。其特点是：单桩承载力高，可作支承、抗滑、锚拉、挡土等用；可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况，质量可靠；施工机具设备简单，操作简便；施工无振动、无噪声、无环境污染，对周围建筑物无影响；可多桩同时进行，施工速度快，节省设备费用，降低工程造价。本工艺标准适用于高层建筑、公用建筑中直径φ800mm以上，无地下水的粘性土，含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。一、材料要求 1、水泥 425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥、新鲜无结块。 2、砂子用中砂或粗砂，含泥量小于5%。 3、石子卵石或碎石，粒径5~40mm,含泥量有大于2%。 4、钢筋品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告

5、外加剂、掺合料根据施工需要通过试验确定，外加剂应有产品出厂合格证。 6、火烧丝规格18~22号。 7、垫块用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。二、主要机具设备 1、提升机具 1t卷扬机配三木搭或1t以上单轨电动萌芦（链条式）配提升金属架与轨道，活底吊桶。 2、挖孔工具短柄铁锹、镐、锤、钎。 3、水平运输机具双轮手推车或1t机动翻斗车。 4、混凝土浇筑机具混凝土搅拌机（含计量设备）、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土，尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗，提升装置（卷扬机或起重机等）、浇灌架、测锤、以及钢筋笼吊放机械等。 5、其他机具设备钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯；36V低压变压器、井内外照明设施；桩

人工挖孔灌注桩施工工艺

第5节人工挖孔灌注桩施工工艺 1．适用范围人工成孔灌注桩一般用于桩直径800mm以上，无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土，含水量的砂、砂卵石的粘土层采用，深度一般为6—20m 左右，可用于高层建筑、公用建筑、水工结构。对地下水位较高且流砂量大、涌水量大的冲积地带；近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层；持力层埋深较高、较深、超过40m的不宜使用人工挖孔桩。 2．施工准备 (1) 材料质量 ①水泥：宜用42.5级的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并且经试验合格。 ②砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。石：碎石或卵石粒径10~40mm，含泥量不大于2%。 ③钢筋：品种和规格均应符合设计规定，有出厂合格证和经试验合格后方能使用。 ④外加剂：外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室试验报告的规定使用。（2）技术准备 ①施工前应先平整场地，清除障碍物，架设临时设施，如水、电、管线敷设。 ②场地做好排水措施，留设临时通道以及时运走孔边堆放过高的堆土。 ③施工前制定施工方案，施工组织设计，并经编、审、批程序，各种原材料，应送检合格方能使用，施工中严格按配合比施工。 3. 施工工艺（1）工艺流程放线定桩位成孔→支护壁→复核桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→ 安装吊运设备（如卷场扬机或木辘轱、吊运桶、照明、水泵、通风机等）→ 开挖吊运第二节桩孔土方→先拆第一节模板支第二节护壁模板→浇筑第二节护壁砼→复核桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖底部土方→检查验收持力层→钢筋笼制作→清理扩大头锅底浮浆层、抽水→吊放钢筋笼→清理孔底→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）。（2）操作要点

人工挖孔桩专项施工方案(、最全)

施工组织设计（方案）报审表

工程外挂电梯人工挖孔灌注桩专项施工方案编制人：审核人：审批人：日期：

目录一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)

七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)

一、工程概况 1、工程概况和特点该工程为工程装修工程的一个分项工程，根据设计图纸，外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上，设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m；设计孔径为1m；要求勘岩深度:不小于0.5m；基底持力层:中风化灰岩3000；混凝土强度：C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外，土质多为杂填土，人工挖孔难度大。 2、施工平面布置孔桩位于原建筑剪力墙边上，为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上，土方堆放于孔桩1m以外，并进行及时清运；施工用水，施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电；混凝土拌合场地设置于孔桩5m外，拌合后人工运至孔内浇筑护壁，填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件（1）施工要求本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工，保质、保量完成施工任务。（2）技术保障 1）管理措施孔桩施工前，对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训，对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知相关班组进行整改，并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后，邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格，验收不

人工挖孔桩施工安全标准

目录 1 总则 (1) 2 危险源识别与风险分析 (1) 3 警示标志 (2) 4 安全控制措施 (2) 4.1施工准备阶段的安全措施 (2) 4.2防坍塌的安全技术措施 (3) 4.3防触电事故的安全技术措施 (4) 4.4防高处坠落安全技术措施 (5) 4.5防中毒窒息安全技术措施 (7) 4.6防透水安全技术措施 (8) 4.7 防机械伤害安全技术措施 (9) 4.8特殊情况下安全技术措施 (9)

4 安全控制措施 4.1施工准备阶段的安全措施 4.1.1 施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。详细调查场地地上、地下的障碍物，如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。编制针对性强的人工挖孔桩施工技术及安全方案并交监理单位审批。 4.1.2 施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。4.1.3 施工前对作业人员进行安全技术知识及技能的教育培训，经考核合格方可上岗作业。做好分级安全技术交底，并保持记录。 4.1.4搞好孔口防护规划，防止地表水进入孔内。对有渗水的挖孔桩，合理选用降水、排水措施，以保证施工过程处于无水或少水条件下进行，防止坍孔。 4.1.5按施工方案配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力设备，以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。 4.1.6 在施工过程，配备足够的安全管理人员进行全过程跟踪监控，发现隐患及时消除，保证施工和人身的安全。当孔内有人作业时，地面必须有专人进行监督。 4.1.7 每个施工现场应配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪以及与孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒，简易卫生箱等安全防护设施。 4.2防坍塌的安全技术措施

人工挖孔桩施工要求安全管理措施范本

整体解决方案系列人工挖孔桩施工要求安全管理措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-43672人工挖孔桩施工要求安全管理措施Safety management measures required for manual digging pile construction 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定关于和瑞学府商住小区3#、4#楼及车库层基础工程质量与安全。特定以下几点: 一、工地所有施工人员一定听从负责人和有关部门的安排与管理。二、进入工地现场必须佩戴好安全帽，不许穿拖鞋、高跟鞋，打赤脚以及打架斗殴等。否则罚款，50元-1000元/次。三、桩孔质量达合格标准，否则返工。(如没有返工的其桩不计价，还要罚款8000元/桩。) 四、挖桩、钻孔要成片，充分做好爆破准备，施工到设计要求。以便探溶、扩底浇灌砼。五、桩孔进入5米以下，必须用桶子吊运材料(土、石、

砼)，挂钩要用保险挂钩，不听劝告的后果自负。六、桩孔护壁要放置钢筋，砼按设计要求，否则，爆破时，损坏护壁自行处理，公司不加任何费用。七、桩孔必须覆盖到位，800-900，盖架板2块，900以上的盖架板3块，异形桩满铺，每天下午5点钟检查，否则罚款20元/桩。八、爆破:覆盖必须盖好，盖板隔桩顶面10㎝-15㎝。盖板上必须加足重量，保证安全。用麻袋装土，800加重400KG，900加重500KG，1000-1300加重650KG，异形桩加重900KG，否则所造成的一切安全事故由挖桩人和承包方承担。九、空压机必须防护好，进行全方面封闭，否则，所造成的一切后果由承包人负责。十、施工现场临时用电按技术规范要求进行，否则所造成的一切安全事故由承包人负责。和瑞学府商住小区工程部 2011-12-17 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

人工挖孔桩施工方案

×××项目工程令狐采学人工挖孔桩施工专项方案编制人：职务：审核人：职务：批准人：职务：批准部门（章）编制日期 2011年2月12日目录 1.工程概况…………………………………………………….第2 - 2页

2.桩基础说明………………………………………………….第2 - 2页 3.施工方案编制依据………………………………………….第2 - 3页 4.施工进度控制计划………………………………………….第3 - 4页 5.人工挖孔桩施工准备……………………………………….第5 - 7页 6.施工方案及工艺流程……………………………………….第7- 10页 7.人工挖孔桩工程质量保证措施…………………...……….第10-12页 8.安全技术生产措施………………………………………….第12-17页 9.项目部应急救援组织及应急救援预案…………………….第17-18页 10.冬雨季施工技术措施……………………………………...第18-20页 11.文明施工管理……………………………………………...第20-24页一、工程概况 1、工程名称：×××项目（1#-12#住宅楼，地下汽车库工程）

2、建设单位：×××有限公司 3、监理单位：×××监理有限公司 4、设计单位：×××规划建筑设计研究院 5、勘察单位：×××建筑设计研究院 6、施工单位：×××建筑工程有限公司本工程位于×××黄土岭村，鸭惠线北侧。场地类别为Ⅱ类，建筑抗震设防烈度为7级，抗震等级为三级，拟建工程为5--6层住宅，框架结构，基础型式采用桩基础。建筑结构安全等级为二级，设计主体结构使用年限50年。二、桩基础说明 1、本工程采用桩基础：其中2#、4#、6#、8#楼及地下汽车库为人工挖孔桩。桩直径为Φ800，人工挖孔桩共231枚（其中地下汽车库有29枚扩底）。人工挖孔桩桩长2--13m，单桩承载力不扩底1800KN，扩底3000KN。 2、人工挖孔桩桩身及护壁砼强度等级地下车库为C30，住宅楼为C25。 3、人工挖孔桩以地质勘察报告⑧-2层强风化凝灰岩（地下车库以⑧-3层中风化凝灰岩）为持力层，桩端进入持力层不少于3.0m。（若⑧-2层厚度小于3m，则桩端进入⑧-3层0.5m，地下车库要求桩端全截面进入⑧-3层0.5m）。 4、成桩后按规定要求做动测和静载荷试验。三、施工方案编制依据 1、工程招标文件及招标补充文件。

人工挖孔桩专项方案样本

江门************宿舍人工挖孔桩施工方案工程名称: ******宿舍工程地址: 江门******里施工单位: ***工程有限公司编制单位: ****工程有限公司编制人: 编制日期: 年月日审批负责人: 审批日期: 年月日目录编制依据: ----------------------------------------2工程概况------------------------------------------3

工程地质情况--------------------------------------3 人工挖孔桩施工要求--------------------------------4 人工挖孔桩施工方法--------------------------------4 质量保证体系及质量保证措施------------------------10 安全生产保证措施---------------------------------15 文明施工方案-------------------------------------20 劳动力组织---------------------------------------20 材料供应计划-------------------------------------21 施工机械配置表-----------------------------------22 急救援预案---------------------------------------22 施工计划进度表-----------------------------------30 第一章编制依据: 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- 2、《建筑机桩检测技术规范》JGJ106- 3、《工程建设标准强制性条文》有关人工挖孔桩的施工规定 4、广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知( 粤建管字[ ]49号) .

人工挖孔桩基础施工方案设计

人工挖孔桩基础施工方案一、编制依据高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程基础设计施工图纸。重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告（详勘）》。高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。高新园天宫殿康居小区三期A、B栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。二、工程概况 1、地理概况工程名称：高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程。本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团O标准分区2号地块。 2、地质状况根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告（详勘）》，本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下：表层为厚约8～10m的回填土，堆填时间近两年，主要为砂质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。地表水补给和贮存主要为大气降水，基岩为砂质泥岩，相对隔水地层，地下水补

给和贮存条件较差，地下水贫乏，水文地质条件简单。场内地下水对砼物无腐蚀性。 3、基础形式本工程基础形式为人工挖孔桩，地梁，电梯井采用筏板基础。嵌岩桩基均置于中风化砂质泥岩层上，嵌岩深度为1～3倍桩径。中风化砂质泥岩天然抗压强度标准值为f rc≥11.0MPa。 4、结构概况本工程为两栋二十六层住宅楼。结构总高度87m。现场平基标高为252.9～261.6m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800～1400mm，椭圆形桩桩径为1400～2300mm。该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成，桩基深度在5～19mm不等。桩基顶部设桩帽、地梁。桩基，地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40，桩护壁砼强度C15。 5、建筑概况及建筑物周围自然状况本工程A栋±0.000标高相当于绝对高程262.900m。建筑总高度87m，B 栋±0.000标高相当于绝对高程262.000m。建筑总高度78m，两栋建筑总面积约37363m2。本工程所处为新开发区，附近暂无居民居住，地理条件及周边环境较好，便于施工。三、施工部署 1、组织机构的建立根据本工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制，由长期从事工程施工管理，具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程项目经理，项目总工由本企业具有丰富的高层施工经验的高级工程师担任，具体工程项

人工挖孔灌注桩基础施工方案

人工挖孔灌注桩基础施工方案１、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。２、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4～8块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在４～６cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。 (8)护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。 (9)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。然后用挖土机装上汽车运走。,挖孔桩的余泥用手推车运到集土坑(10)．人工挖孔桩施工工艺图人工挖孔桩成孔及验收 1、当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时，施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层，必须下挖和再次鉴定。 2、经鉴定符合要求持力层的桩，要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头，清理孔底，再次通知有关部门进行终孔验收。 3、经终孔验收合格的桩，必须取样留样，并按有关要求做好终孔检查验收记录。 4、终孔验收合格后，再次清理孔底，并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。桩身钢筋笼安装挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚下料、弯制

人工挖孔桩施工方案35620

人工挖孔桩施工方案 1、编制依据 1）建设单位招标文件及与建设单位签订的施工合同 2）湖南核工业岩土工程勘察设计研究院提供的《凤凰国际现代城岩土工程勘察报告》; 3）浙江华洲国际设计有限公司提供的《工程结构施工图》基础部分图纸 4）本工程《施工组织设计》 5）建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 6）主要规程及规范类别名称编号国标《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《工程测量规范》GB50026-2007《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 行业《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 7）企业管理文件质量管理手册环境管理手册职业健康安全管理手册各管理手册相关的程序文件等2、工程概况

2.1工程概况凤凰国际现代城一期工程工程由24#、26#、29#、31#、33#楼五栋高层（含地下室）住宅及23、25、27、28、30、32、34#楼（含地下室）及35#至51#楼二十四栋多层住宅。其中高层住宅地上主体为11F+1，多层住宅地上主体为6F+1，地下一层有地下室,结构形式为钢筋砼框架结构，采用人工挖孔灌注端承桩基础，基础设计等级为乙级，桩基混凝土强度等级为C25；35#至51#楼十七栋多层住宅，采用独立基础，独立基础混凝土强度等级为C30，基础等级丙级。所有桩基以微风化灰岩作为持力层，独基以中风化泥质砂岩土作为持力层，人工挖孔桩深入持力层深度大于桩直径。其中：住宅±0.000标高相当于绝对标高368.22m，含人工挖孔桩604根，桩径为1000~1400，最长桩身33.5m。附图：孔桩平面布置图 2.2工程地质条件 2.2.1地质构造经钻探揭露，本工程埋藏地层按成因分类为：素填土层→粉质粘土层→灰岩→红岩层。素填填土层厚2~29.4m，在场地内普遍分布。（1）素填土：灰白色，褐红色，结构松散，稠密。主要成分为灰岩砂岩石块，块径2-4米，透水性强，均匀性差，堆积时间均为5年。（2）粉质粘土：黄褐色、可塑状，稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇振反应。（3）灰岩：微风化岩，灰色。（4）红岩：泥质砂岩，与泥岩互层，棕红色，结构大部分破坏，砂物成分仅少量变化，岩体较破碎。本工程地下水主要赋存于素填土中，地下水埋深较深，水位标高13-15m。地下水对砼结构无腐蚀性。 2.3施工组织现场场地已平整，各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施已经准备就绪。根据本工程现场平面位置，含地下室高层住宅及多层住宅楼施工互不影响，以各楼号为单位，人工挖孔桩基础施工可以平行施工。基坑开挖到底后，将岩面清理干净，及时经地勘、质检、监理、设计等有关单位检查，确认合格后及时封闭桩底浇筑桩芯，避免岩石风化。并确认桩下3d或5m深度范围内无空洞、破碎带及软弱夹层等。当地基与地勘报告不符时，应通知设计、地勘等相关单位根据现场情况处理。

人工挖孔桩的施工安全国家标准

国家施工安全标准人工挖孔桩施工安全标准 1 总则 1.1 为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工，规范人工挖孔桩现场安全施工管理，特制定本标准。 1.2 本标准是指导现场管理人员（行政管理人员、工程技术人员、专职安全管理人员）（下同）和作业人员在人工挖孔桩的安全标准和控制措施，现场管理人员和作业人员必须严格执行本标准。 1.3 本标准适用于公路、铁路、房建等施工项目的人工挖孔桩施工工程。 2 危险源识别与风险分析人工挖孔桩必须依据设计单位的设计和经批准的施工方案施工，不得擅自改变方案，保证施工安全。人工挖孔桩作业投入施工设备、人员、材料相对较少，施工工艺、过程简单并易于掌握和控制，安全风险均为一般危险源。主要有：高处坠落、窒息、触电、有毒有害气体中毒、物体打击、起重伤害、坍塌、机械伤害、透水、爆破伤害等危险源。 3 警示标志在施工作业现场的适宜位置悬挂安全操作规程、设置警示标志（标识）牌和夜间警示灯。 4 安全控制措施 4.1施工准备阶段的安全措施 4.1.1 施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。详细调查场地地上、地下的障碍物，如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。编制针对性强的人工挖孔桩施工技术及安全方案并交监理单位审批。 4.1.2 施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。 4.1.3 施工前对作业人员进行安全技术知识及技能的教育培训，经考核合格方可上岗作业。做好分级安全技术交底，并保持记录。 4.1.4搞好孔口防护规划，防止地表水进入孔内。对有渗水的挖孔桩，合理选用降水、排水措施，以保证施工过程处于无水或少水条件下进行，防止坍孔。

人工挖孔桩专项施工方案(最终版)

长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装（第一标段）人工挖孔桩专项施工方案湖南星大建设集团有限公司二0一六年一月

目录 1编制说明及依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 采用的技术标准、规范 (1) 2工程概况 (2) 2.1 工程设计简况 (2) 2.2 人工挖孔桩设计 (2) 2.3 水文地质情况 (3) 2.4 工程特点 (3) 3挖孔桩施工方法 (4) 3.1施工前的准备工作 (4) 3.2开挖顺序 (4) 3.3人员安排 (5) 3.4施工机械设备 (5) 3.5每环进尺次深度 (5) 3.6开挖方法 (5) 3.7出土及提升 (6) 3.8流沙段处理方案 (6) 3.9钢筋笼安装 (7) 3.10混凝土浇筑方法 (7) 4挖孔桩施工工艺 (7) 4.1施工流程 (7) 4.2施工工艺 (8) 4.3 护壁施工 (9) 4.5孔桩封底 (9) 4.6 钢筋笼制安 (10)

4.7桩身砼浇筑 (10) 5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (11) 5.1挖孔桩终孔验收 (11) 5.2成桩质量检测 (11) 6施工保证措施 (12) 6.1质量保证措施 (12) 6.2安全保证措施 (14) 6.3安全用电技术措施 (14) 6.4坠落事故预防 (15) 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (15) 6.6窒息、中毒事故的预防 (15)

工程基础人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据 1.1 编制说明根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程（第一标段）”工程设计图纸。 (2) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程（第一标段）”工程岩土工程勘察说明。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-86 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002） (4)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014） (6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 (7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2015 (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2011 (10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2008 (11)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 (13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 (14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版） (15)《城市测量规范》CJJ/T8-2011 (16)其他相关国家、地方标准规范。

人工挖孔桩施工措施

整体解决方案系列人工挖孔桩施工措施（标准、完整、实用、可修改）

编号: 人工挖孔桩施工措施 Con structi on measures for manual diggi ng piles 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定本工程基础设计为人工挖孔桩，桩径有$ 1000、$ 1200、$ 1400三种，共计133根，钢筋砼护壁，持力层为强风岩层，桩端进入持力层1500mm允许承载能力标准值为2300kpa。 1.施工顺序：测量定桩位T地面硬化T提升机具、模板就位T第一节孔桩成孔—第一节护壁砼施工及井口处理—第二节孔桩成孔T第二节护壁施工T以此类推直至设计要求的持力层T 验槽T扩底T清渣T检查T吊装钢筋笼并固定T排水、浇灌砼（高出桩顶设计标高100mm T达到28天强度后抽芯检测 T符合设计要求后浇捣砼垫层。 2?降水措施：根据地质资料的结论与建议，本场地范围内均属弱透水层，水量较贫乏，拟不另采取降水措施，可采取傍井降水办

法处理。 3.主要施工方法： (1)测量定位：根据桩们设计平面图，定各桩位置，并做好相对稳定、可靠、明显标志，作为挖身开挖的依据。同时，根据各桩位位置，在通过桩芯圆心点的相互垂直的两条直线上作出控制点，作为日后检查，校正的依据。 (2)劳动力组织：根据总的工期要求，在劳动力组织上分井上和井下组成专业队，按地段分成若干作业区定桩号、定人员，组织钢筋专业队负责钢筋笼的制作安装，砼专业队负责搅拌和浇注桩身砼，挖孔专业队负责挖土成孔、护壁钢筋安装、护壁砼浇灌。选择经验丰富、体力好的工人下井作业，本工程的劳力计划按二班配备，每根桩、每班配4?5人，避免工人疲劳上岗，为加强安全管理工作，工人进场必须持上岗证或公司发给的工作卡上岗。另外，现场配备强有力的施工管理人员，加强现场的组织和施工技术问题处理。请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd

人工挖孔桩安全专项施工方案(专家论证后修改)

人工挖孔桩安全专项施工方案(专家论证后修改) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

第一章工程概况 (4) 工程概况 (4) 拟建场地地形条件 (4) 水文地质条件 (5) 工程地质条件 (5) 桩基础概况 (7) 施工重点、难点分析及措施 (8) 施工要求和技术保证条件 (9) 施工危险源识别 (12) 第二章编制依据及说明 (14) 编制说明 (14) 编制依据 (14) 第三章施工计划 (16) 施工进度计划 (16) 施工材料计划 (16) 施工设备计划 (17) 第四章施工工艺技术 (18) 技术参数 (18) 挖孔桩施工总体部署 (19) 挖孔桩施工工艺 (19) 边坡处理 (20) 挖孔桩施工方法 (21) 桩孔施工 (21) 施工测量 (21) 开挖排水沟、集水井，作好排水措施 (22) 开挖第一节桩孔土方 (22) 护壁钢筋制作及绑扎 (23) 支护壁模板 (24) 浇筑锁口及第一节护壁 (26) 检查桩位（中心）轴线及标高 (26) 提升平台搭设及安装滑轮组及卷扬机 (26) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机 (27) 开挖吊运第二节桩孔土方 (28) 在岩土变化位置留渣 (28) 检查验收 (28) 桩底封底 (29)

钢筋笼制作 (29) 砼浇注 (31) 浮浆砼凿打 (32) 外露桩处理 (32) 施工中注意的问题 (32) 第五章施工安全保障措施 (34) 组织保障 (34) 施工技术安全保障措施 (36) 施工前安全准备 (36) 挖孔施工安全措施 (36) 孔口的防护及管理措施 (38) 孔内作业的安全措施 (39) 施工设备临时用电安全措施 (41) 钢筋安装安全 (42) 混凝土灌注安全 (42) 施工机具使用安全措施 (43) 消防保卫及易燃易爆物品管理的安全 (43) 监控量测 (43) 监控量测的目的及内容 (43) 监测布置及实施阶段 (44) 监测方法 (44) 监测工作实施方案 (44) 险情预警标准 (47) 主要危险因素及处理措施 (47) 应急预案 (53) 组织机构 (54) 应急小组职责 (55) 危险源与风险分析 (56) 突发事件分析及应急措施 (56) 主要应急物资设备 (62) 急救线路 (63) 疏散 (63) 应急响应 (64) 紧急情况发生和上报程序 (65) 恢复生产及应急抢险总结 (65) 施工过程中的安全检查与验收 (66)

人工挖孔桩施工方法和安全措施

人工挖孔桩施工方法和安全措施 ??????人工挖孔桩造价低，施工方便，该文介绍了人工挖孔桩施工方法和安全措施。关键词：挖孔桩施工安全措施人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。 1、施工中的技术处理施工前要认真分析挖孔桩处地质钻探资料，遇到厚的砂性土层、流砂层、淤泥层要首先定出加固措施，然后再进行具体操作。对施工中常遇到的问题应采取相应的解决办法。（1）孔壁泥砂塌落挖孔时遇到砂性土、淤泥、流砂，很容易发生护壁外围泥砂塌落。如果地下涌水量不大，塌落不严重，可以用挡土板支撑，同时用直径25mm圆钢加固或钢板套筒突击成孔浇筑混凝土护壁。（2）挖孔时遇到厚的流砂层、淤泥层，尤其遇到大量地下水，随着护壁外围泥砂大量塌落，混凝土护壁成为悬空状态，失去支撑，进而产生裂纹，直至断裂、脱落。许多施工单位只好改用沉井基础，因而增加了造价。

遇到这种情况，在施工时应采取加强措施：（2、1）顶层护壁用直径20cm圆钢加设2~4个吊耳，用钢丝绳固定在地面木桩上。（2、2）加密护壁竖向钢筋，并让钢筋伸出20cm以上，与下一节护壁的竖向钢筋及箍筋连成整体，然后再浇注成形。如果有必要，可在挖孔桩中部护壁上预留直径200mm左右的孔洞，但该部位的地质要选择比较坚硬的土壤，然后再将护壁与护壁外周的土锚在一起，用混凝土土桩、竹木桩都可以。这样护壁就不会断裂脱落。（2、3）在已成形的护壁上钻孔至砂土薄弱层，以充填、渗透和挤密的形式把灌浆材料充填到土体的孔隙中，以固结护壁外围土体，护保壁周泥砂不塌落，从而增加桩周摩擦力。压力灌浆材料可选择粉煤灰、早强型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。（3）封底混凝土 3、1浇注混凝土前应检查孔底地质和孔径是否达到设计要求，并把孔底清理干净，同时把积水尽可能排干。 3、2为了减少地下水的积聚，任何一根挖孔桩封底时都要把邻近孔位的积水同时抽出。以减少邻孔的积水对工作孔的影响。 3、3孔深超过6m时，还要注意防止混凝土离析，一般把搅拌好的混凝土装在容量为1~2m3左右坚固的帆布袋里，并用绳子打成活扣，混凝土送到井底时，

人工挖孔桩基础工程施工方案

第一节第二节人工挖孔桩基础工程施工方案1.桩基础工程概况 2.桩基础重点、难点分析及施工解决措施

3.人工挖孔桩的施工方法 3.1.施工准备施工机具：小型铲车（3台）、钢架、卷扬机组、手推车、空压机、风镐、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压12V）、电焊机、通风及供氧设备、活动软爬梯、安全帽、安全带等；模板：组合式钢模、弧形工具式钢模八块拼装；卡具、挂钩和零配件；木板、木方、12#槽钢、48*3.0钢管B14钢筋等。 3.2.技术准备： 3.2.1.熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，编制人工挖孔桩专项施工方案报单位总工程师组织专家论证后，再报业主及监理,并附

紧急情况应急处理措施，将批准的施工方案向施工人员进行质量技术和安全交底。 3.2.2.基坑降、排水：在开始挖孔桩施工之前，地下室基坑面上四周设置300（深度）×300（宽度）mm环形排水沟，以保证地表降水的顺利，同时防止地面水流入基坑或基槽，以免造成边坡塌方或基土扰动。根据现场实际情况，每个施工段选取2条挖得较深的孔井作为该施工段的挖孔集水井，该两条工程桩先进行施工，成孔完成后作降水井配合外围降水使用，并配备抽水机抽孔桩内水，将地下水降低至桩孔作业面0.5m以下，以便于其它挖孔桩开挖护壁成孔的施工。在基坑底四周设置排水沟和集水井，及时将雨水汇集到集水井通过污水泵排入基坑顶排水沟内。配合现场已修好的沉淀井和四周排水沟使用，处理后汇集排入市政下水道。 3.2.3.人工挖孔桩的施工安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；应严格按有关孔桩施工的安全措施要求施工，确保施工安全。 3.2. 4.全面开挖之前，有选择地先挖试验桩孔，试孔数量不少于2个，分析土质、水文等地质情况，以此来对比是否与原施工方案地质情况一致。 3.2.5.按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定

人工挖孔桩施工安全标准

人工挖孔桩施工安全标准 1总则 1.1为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工，规范人工挖孔桩现场安全施工管理，特制定本标准。 1.2本标准是指导现场管理人员（行政管理人员、工程技术人员、专职安全管理人员）（下同）和作业人员在人工挖孔桩的安全标准和控制措施，现场管理人员和作业人员必须严格执行本标准。 1.3本标准适用于公路、铁路、房建等施工项目的人工挖孔桩施工工程。 2危险源识别与风险分析人工挖孔桩必须依据设计单位的设计和经批准的施工方案施工，不得擅自改变方案，保证施工安全。人工挖孔桩作业投入施工设备、人员、材料相对较少，施工工艺、过程简单并易于掌握和控制，安全风险均为一般危险源。主要有：高处坠落、窒息、触电、有毒有害气体中毒、物体打击、起重伤害、坍塌、机械伤害、透水、爆破伤害等危险源。 3警示标志在施工作业现场的适宜位置悬挂安全操作规程、设置警示标志（标识）牌和夜间警示灯。 4安全控制措施 4.1施工准备阶段的安全措施 4.1.1施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。详细调查场地地上、地下的障碍物，如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。编制针对性强的人工挖孔桩施工

技术及安全方案并交监理单位审批。 4.1.2施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。 4.1.3施工前对作业人员进行安全技术知识及技能的教育培训，经考核合格方可上岗作业。做好分级安全技术交底，并保持记录。 4.1.4搞好孔口防护规划，防止地表水进入孔内。对有渗水的挖孔桩，合理选用降水、排水措施，以保证施工过程处于无水或少水条件下进行，防止坍孔。 4.1.5按施工方案配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力设备，以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。 4.1.6在施工过程，配备足够的安全管理人员进行全过程跟踪监控，发现隐患及时消除，保证施工和人身的安全。当孔内有人作业时，地面必须有专人进行监督。 4.1.7每个施工现场应配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪以及与孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒，简易卫生箱等安全防护设施。 4．2防坍塌的安全技术措施 4.2.1在开挖过程前根据不同地质情况做好护壁方案设计，在开挖过程中必须认真复核地质情况，根据不同地质条件严格做好孔壁防护工作。在施工过程中严格按照施工方案做好护壁。护壁厚度符合设计要求且不应小于10cm。 4.2.2挖出的土方应随出随运，暂时不能运走的应堆放在孔口边缘1m以外，且堆土高度不应超过1m；孔内有人作业时，3m以内不得有机动车辆行驶或停放。 4.2.3护壁混凝土应按配合比通知单计量投料，粗骨料粒径不要过大。施工时要用机械搅拌，浇筑时必须用锤、铁钎将混凝土振捣密实，使混凝土的坍落度、和易性、均匀性和密实度达到设计要求。 4.2.4对于需要砼防护的孔壁，严格按规定的进尺开挖，一般不大于1m（土质不好时应适当减少），并随挖随护。严格控制拆模前护壁质量，确保护壁混凝土强度满足设计