模具管理程序

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模具管理程序

1 目的

指导按正确的工作流程和方法进行模具的设计开发、使用、维护保养,提高模具质量和使用寿命,降低成本、提高产品质量以提高顾客满意度。

2 适用范围

本程序适用于本公司所有模具(压铸模具、切边模具)的管理。

3 定义

3.1 模具:包括压铸模具和切边模具

- 压铸模具:用于压铸铸件的模具

- 切边模具:用于压铸后铸件毛边、浇口的去除;

4 职责

4.1 压铸技术部是本程序的归口管理部门,负责模具的设计、发包、验收、日常维护保养

4.2 生产部负责配合试模;日常生产中按要求使用模具并反馈模具问题

4.3 质量部负责模具验收所需的检测,如尺寸、硬度等,日常生产中反馈因模具产生的不良

4.4 具体职责见5 工作程序;

5 工作程序

5.1 模具编号:

模号:同一项目号下的第几套模具,压铸模和切边模分别从01开始流水

模具类别代号(Y:代表压铸模;Q:代表切边模)

项目号

5.2 模具的设计、采购和验收见“5.1模具设计、采购和验收流程”

5.3 模具使用、维修、维护保养和报废见“5.2模具使用、维修、维护保养和报废流程”

5.4 模具备件管理见“5.3模具备件管理流程”

6 输出文件

6.1 RS0604-01 设计输入检查清单

6.2 RS0604-02 铸造条件表

6.3 RS0604-03 模具设计检查表

6.4 RS0604-04 模具设计评审表

6.5 RS0604-06压铸模具验收报告

6.6 RS0602-07 切边模具验收报告

6.7 模具台帐(模具系统)

6.8 模具履历(模具系统)

6.9 模具备件清单(模具系统)

6.10 模具维修申请单(模具系统)

6.11 R S0602-11设备工装夹具报废单

6.12 R TC0101-07-08 压铸工艺调试记录

7 支持性文件

7.1 TS0604-01 压铸模具设计标准

7.2 TS0604-02 模具验收规定

7.3 TS0604-03模具维护保养流程&基准书7.4 TS0604-04 压铸模具维修&维护保养规定

5.2模具设计、采购和验收流程

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5.3模具使用、维修、维护保养和报废流程

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5.4模具备件管理流程

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