我国石油化工机械设备腐蚀因素探析
石油化工设备常见的腐蚀原因及防腐措施_4
石油化工设备常见的腐蚀原因及防腐措施发布时间：2022-09-13T01:24:53.807Z 来源：《中国建设信息化》2022年第27卷9期作者：那春雨[导读] 在石油化工事业飞速发展中，生产设备是运行的重要基础，随之也对其管理工作提出更高的要求。
那春雨21078219950713****摘要：在石油化工事业飞速发展中，生产设备是运行的重要基础，随之也对其管理工作提出更高的要求。
如果腐蚀问题得不到有效的解决，会对设备自身的使用产生不利，严重的话会引起大的安全事故，造成人员以及财产方面的损失。
所以，需要充分重视石油化工设备的防腐工作，以增强其抗腐蚀性能。
鉴于此，文章主要从设备防腐的必要性以及腐蚀类型与机理出发，对石油化工设备腐蚀原因以及防腐措施进行了分析，以供参考。
关键词：石油化工设备；腐蚀；类型；防腐措施引言石油化工设备经长期运行之后，容易受到不确定因素影响而出现腐蚀问题。
当腐蚀问题表现过于明显或者严重时，可能会出现泄露以及其他问题。
如果不及时采取科学合理的防腐措施以及设计方法进行应对处理，就很容易诱发安全事故问题出现。
目前，为进一步提升石油化工设备运行稳定性与高效性，石油化工企业对于石油化工设备防腐问题予以了高度重视。
通过采取切实合理的防腐措施，有效增强了石油化工设备防腐运行效能。
1提高化工机械设备防腐蚀性能的必要性化工产业在工作过程中，会涉及到非常多的步骤，而在这些步骤中对化工机械设备的运用是非常关键的一环，也是直接决定产品质量的一环。
因此在日常工作中，需要对化工机械设备严格把关，以保证其能够在化工生产过程中发挥其全部的作用，助力化工企业实现高质量生产。
化工机械设备出现腐蚀情况是很常见的，如果没有对其进行防护或者机械设备本身的抗腐蚀性不高，那么将直接影响化工机械设备的工作效率，严重时还会发生安全事故，对现场工作人员的身体健康造成严重威胁。
所以，提高化工机械设备的抗腐蚀性能是非常有必要的。
2设备出现腐蚀的原因2.1发生化学反应引起腐蚀在石油化工生产中，通常想要获得相应的化学产品，需要在其中加入一些特定的化学试剂，进而提取石油中的物质，或者使其形成另外的化学物质。
石油化工机械设备腐蚀原因和应对措施解析
石油化工机械设备腐蚀原因和应对措施解析石油化工机械设备是石油化工生产中的重要设备，腐蚀会对石油化工机械设备造成巨大损耗，本文通过分析石油化工机械设备腐蚀的原因，并根据种类提出相应的应对措施。
标签：石油化工机械设备；腐蚀原因；应对措施腐蚀对石油化工机械设备安全稳定的运行具有重大的威胁，一旦机械设备遭遇到腐蚀，不仅对机械设备的外观遭到破坏，还会对机械设备的功能造成无法修复的破坏。
因此，保护石油化工机械设备对于石油化工企业十分重要，也是石油化工企业迫切需要解决的问题，本文通过分析化工机械设备腐蚀的原因，并提出防护措施。
1 石油化工机械设备腐蚀的原因石油化工机械设备腐蚀既有外在的原因也有其内部原因。
从内部原因来说，主要是石油化工设备材料为金属材料，然而不同的金属材料抗腐蚀能力不同。
金属材料当中的金属晶粒的粗细就会影响到金属设备的腐蚀程度，越是粗糙的金属晶粒腐蚀就越快，越是细小平滑的晶粒则腐蚀的越慢。
金属设备的内部结构还会发生突变，导致金属的抗腐蚀性发生变化。
例如：机械设备中的零件表面一般比较粗糙，就很容易遭到腐蚀，但是由于一些化学反应，零件表面会存在一层氧化膜，晶粒则变得细小平滑，抗腐蚀能力就比较强。
造成腐蚀的外部原因就十分的复杂，在石油化工的生产中，会使用一些二氧化碳、硫化物等具有腐蚀性的介质，有时候会不小心漏到机械设备上，造成机械设备的腐蚀。
腐蚀的过程是化学反应，且与外界的环境有关，温度越高，腐蚀进行的越快。
腐蚀是个极其复杂的过程，介质的流动速率也对腐蚀反应造成很大的影响，设备部件受到压力等都会加快腐蚀的速度。
例如：长期泡在水中的金属和只暴露在空气中的金属相比，在相同一段的时间里，可以明显发现泡在水中的金属腐蚀的速度比空气中的金属快。
介质的接触是造成设备腐蚀的主要原因。
2 石油化工业机械设备腐蚀的种类2.1 化学腐蚀众所周知，在石油化工的生产过程中，会使用一些腐蚀性的介质，而这些介质与机械设备接触后，会发生化学反应。
石油化工机械设备腐蚀的监测与防护
石油化工机械设备腐蚀的监测与防护摘要：社会的发展离不开石油的支持，尤其是在工业领域，石油的作用重大。
当前，社会对于石油的需求量在逐渐地增加，所以石油化工行业也发展飞速。
石油化工设备则是各项生产工作开展过程中必不可少的依靠。
但由于机械设备所处的工作环境较为恶劣，时常处在高温或者高压环境中，同时，加工的一些材料或者是原料都带有一定的腐蚀性。
所以时常会出现腐蚀问题，这就会给正常的生产工作带来很大的影响。
所以，文章将详细探讨石油化工设备的腐蚀防护措施以及监测策略。
关键词：石油化工机械设备；腐蚀防护；监测策略1腐蚀现象的原因分析首先，机械设备腐蚀的自身原因石油化工的机械设备大多都是金属设备，由于所采用的金属材质不同，机械设备的抗腐蚀能力也不相同，较为密致的金属结构就比相对粗糙的金属结构更耐腐蚀。
除此之外，机械设备上突出的零件，下陷的凹口都会更容易受到腐蚀。
设备的结构越复杂，其腐蚀速度就会越快，当机械的结构较为复杂时，就会使其表面具有较多的接口，缝隙，这就会聚集灰尘，油滴，水等物质，这样便会加快设备的腐蚀速度。
机械设备的材料的成分越复杂，设备的腐蚀速度也会越快。
其次，生产设备所处的环境一般的化工生产都会接触具有腐蚀性的物质，如酸、碱、盐、空气、水、溶剂这些物质都是造成机械设备腐蚀的介质。
在化工生产的过程中常常会由于机械的运转产生大量的热量，空气在受热之后会膨胀，导致相对压强升高，这就会导致机械设备的腐蚀加快。
腐蚀介质的分子运动速度越剧烈，腐蚀的介质与机械设备的接触面积就越大，腐蚀的现象也会越快。
2石油化工设备腐蚀防护措施2.1合理选择设备材料石油化工设备经常会出现腐蚀的情况，这就会影响到设备的正常使用和化工的正常生产。
考虑到设备在使用的过程中必然会接触一些流体或是气体的腐蚀性介质，在这种情况下，只能够从源头上入手，采取一定的防护措施。
那就是选择一些耐腐蚀的材料。
设备的材料分为两个类型，一种是金属类，另一种是非金属类。
石油化工机械设备腐蚀原因及方法浅析
石油化工机械设备腐蚀原因及方法浅析摘要：石油化工生产技术性和专业性较强，并且存在较多危险因素，为确保生产活动的顺利、安全进行，就必须保证所用机械设备工作性能的良好性。
但是，受众多因素的影响，石油化工机械设备在使用过程中极易出现腐蚀现象，不利于其稳定运行甚至导致设备报废。
因此文章重点分析了石油化工机械设备腐蚀的原因及解决措施。
关键词：石油化工；机械设备；腐蚀原因；方法石油化工领域主要以石油及天然气等作为原料生产化学制品，属于化学工业中的主要产业。
而机械设备的腐蚀，是石油化工领域中一种常见的问题。
机械设备受到腐蚀后，不但设备外形会受到较大程度的破坏，而且设备的功能性也会受到较大程度的影响，限制机械设备的正常工作，降低机械设备的使用寿命。
除此之外，机械设备的腐蚀，还会对石油化工生产造成比较严重的安全隐患，为企业的经济收益和企业形象，造成非常严重的负面影响。
一、石油化工机械设备腐蚀常见类型根据腐蚀机理的不同，可以将石油化工机械设备腐蚀分为不同类型，常见的包括化学腐蚀、电化学腐蚀等几种。
化学腐蚀是石油化工机械设备的金属部分，受到化学物质侵蚀后发生化学反应，生成金属氧化物的一种腐蚀现象。
通常情况下，当石油化工生产环境温度较高且比较干燥时，会加大化学腐蚀的几率。
而电化学腐蚀是金属性石油化工机械设备，与电解质溶液发生接触后，形成与电池相同的效果，在电极作用下发生氧化还原反应，进而造成机械设备腐蚀，多发生于潮湿环境中。
与化学腐蚀相比，电化学腐蚀对机械设备的破坏性更为严重，损伤程度一般会高于前者。
二、石油化工设备腐蚀的主要原因（一）设备自身因素从机械设备的自身来看，发生腐蚀的原因主要与机械设备的自身结构关系密切。
在石油化工生产中，所使用的机械设备大多数都是利用金属材料制成的，但是由于金属材料种类众多，不同金属的抗腐蚀程度有所不同，因此，由不同金属材料制成的机械设备，其抗腐蚀能力也存在较大差异。
一般情况下，金属结构更加精密的机械设备，其抗腐性能会明显优于金属结构分散的。
化工机械设备腐蚀的因素分析与防腐策略
化工机械设备腐蚀的因素分析与防腐策略化工生产环境较为恶劣，在生产过程中存在一定的危险因素。
因此，在化工生产过程中安全生产为第一要素。
近几年来，我国发生的化工安全事故较多，大部分原因为化工机械设备故障，在检查设备中未曾发现，最终导致出现安全事故。
在化工施工过程中，化工机械设备为主要设施，但化工机械设备的腐蚀问题成为化工施工最大的安全隐患。
针对此种发展现状，本文对化工机械设备腐蚀问题进行分析，并提出防腐设计策略，以此保证化工机械设备使用安全，增长其使用寿命，从而提升化工行业经济利益。
标签：化工;机械设备;腐蚀问题;防腐设计化工机械设备在使用过程中，会出现腐蚀问题，不仅影响人们的正常使用，还会影响企业的生产效益。
同时，在使用过程中还会对工作人员带来安全隐患。
腐蚀现象的出现主要是由于化工机械设备在使用过程中，发生化学反应，导致设备某部位受损，最终出现腐蚀问题。
当化工机械设备长期处于腐蚀状态下则会降低使用寿命，影响企业的经济利益。
随着现代社会的进步，科学技术不断进行快速发展，针对化工机械设备的腐蚀问题提出相应的防腐设计，解决安全隐患问题，提升化工机械设备的使用寿命，从而提升企业经济利益。
1.化工机械设备腐蚀主要因素1.1内部因素大部分化工机械设备主要是由金属构成的，但是金属物质往往容易被氧化或者腐蚀。
同时，在使用化工机械设备时，设备常常与不同的溶液进行接触，而化工中的溶液大部分都带有腐蚀功能。
如果化工设备材料防腐性能较低，则容易出现腐蚀问题。
并且，化工机械设备在实际生产中，外壳腐蚀问题较为直观，但不会产生安全事故问题。
而化工机械设备内部零件出现腐蚀问题，会影响到设备使用安全，机械设备中的零件如果受到腐蚀，使纯金属物质暴露，加快腐蚀速度，从而造成安全事故。
1.2外部因素化工機械设备腐蚀外部因素有很多，但主要分为两种。
第一种为客观环境因素，化工机械设备使用过程中，生产车间环境较为恶劣，容易遇见一些腐蚀性物质。
石油化工机械设备腐蚀原因和应对措施解析
石油化工机械设备腐蚀原因和应对措施解析1 石油化工机械设备腐蚀原因在石油化工的机械设备的使用过程中，由于各种原因，机械设备往往会产生不同程度的腐蚀。
根据调查发现，这些石油化工的机械设备的腐蚀主要有内部和外部两个方面的原因，下面将对这两方面的原因进行简要的介绍。
1.1 机械设备的内部性腐蚀原因由于石油化工机械设备的金属性原料的性质不同，受到的腐蚀程度也是不同的，同时由于金属性能的不同，不同金属之间可能会产生相互的腐蚀干扰，形成电化学腐蚀。
从金属腐蚀的物理因素来看，主要有两个方面的影响，分别是晶粒的粒径和表面的粗糙度。
根据腐蚀性实验和实际调查显示，这两者对于机械设备腐蚀性的影响是截然相反的。
当机械设备的金属粒径偏大时，往往抗腐蚀的性能较好，但是对于机械设备的表面粗糙度而言，粗糙度越大往往是越容易收到环境的酸度、湿度的影响，机械设备的表面也就越容易被腐蚀。
但是，如果在石油化工机械设备的表面涂抹一定的化学药剂后，就会形成一层氧化保护膜，对于机械表面的腐蚀会形成一定的保护作用。
但是在涂抹化学药剂形成氧化膜时，需要注意机械金属表面的接缝和破口问题，这些地方特别容易与周围的构成原电池，从而发生更为严重的化学腐蚀。
1.2 机械设备的外部性腐蚀原因机械设备的外部性的腐蚀又可以分为两个方面，分别是化学因素和物理因素。
化学因素主要是机械设备在生产的过程中，由于工艺的不完善化和某些生产细节的原因，机械设备的金属往往并不是完全纯净的，而是或多或少的带有一定的杂质。
当这些杂质的含量较少时，这些石油化工机械设备的抗腐蚀性往往较好，但是由于某些质检的原因，会有金属杂质含量较高的石油化工的机械设备被应用到实际的施工中来。
而这种机械设备的抗腐蚀性能差，对于周围环境的耐受程度低。
当周围的环境温度越高时，这些石油化工的机械设备中的介质与金属的化学反应会更为剧烈，进而导致机械设备的腐蚀性进一步的加强。
而外部影响中的物理因素也是影响石油化工机械设备的腐蚀率的非常重要的一点。
简述石油化工机械设备腐蚀原因及解决策略
1.1均匀腐蚀
对于一些金属材料而言，其出现的腐蚀通常较均匀。该种腐蚀形成的危害性略低于局部腐蚀，这主要是由于均匀腐蚀范围较大。所以在生产实践中，若设备材料出现了均匀腐蚀，工作人员能及时发现并予以相关处理，因此能对设备出现更严重的腐蚀情况起到抑制作用。
1.2局部腐蚀
该种类型的腐蚀实质上就是腐蚀出现在一个特定部位或区域内，与整体性腐蚀相比，局部腐蚀的危害性更大。这主要是因为腐蚀仅局限在某个具体部位，多数情况下不易被发现与被预防。若石油化工机械设备的某各连接部位出现腐蚀，而有关部门未能及时察觉，则会对该部位造成严重损伤，很可能引发较大的安全事故。
3.3机械设备自体的防腐蚀性方法
将适量防腐蚀涂层涂擦在机械设备上是最直接、便捷的防腐手段，在涂擦防腐蚀涂层期间，操作人员应予以焊接缝及部分死角一定的重视，以上均是易发生腐蚀的部位，因此更应认真对待。要保证涂擦的均匀性，不可出现漏涂情况，否则就会削弱其防腐性能。防腐蚀涂层属于一种物理性质的防腐手段，还可以应用化学方法对机械设备开展更有效的防腐工作，牺牲阳极法（图1）和外加电流法均是常用的化学防腐手段，以上方法的应用能较有效减少金属表层被腐蚀发生的风险。
4结语
腐蚀侵害是石化机械设备运行期间的常见问题之一，并且其对设备形成的危害性较明显，因此石化行业应全面落实机械设备防腐蚀工作。结合该文分析的内容发现引起机械设备发生腐蚀的原因较多，所以在防腐实践中，工作人员要认真观察、深入分析，以保证相关防腐处理措施的有效性，进而全面优化机械设备运行效率。
参考文献
[1]朱江安.涉氨化工机械设备腐蚀危害分析与对策研究[J].价值工程，2019，38（27）：10-12.
为了应对以上问题，建议将新原料用于机械设备领域中，其能发挥良好的抗腐蚀作用。虽然新原料的前期投入较大，但是从长远角度分析，抗腐蚀性能较高的设备使用寿命也会相应延长，且机械运行期间故障率偏低，减少后期维修成本，同步提升运转效率与过程安全性。
化工机械设备腐蚀原因及防腐措施
化工机械设备腐蚀原因及防腐措施摘要：化工机械设备在企业的生产经营中占有重要角色，是生产流程中的关键一环，其最常见的问题就是设备发生腐蚀现象，给企业生产带来一定阻碍，而且影响了设备的使用寿命。
可见，解决化工设备的腐蚀问题也是一项重要工作。
因此，本文从内外两方面阐述了化工机械设备腐蚀的原因，并结合实践经验总结了一些行之有效的办法，为企业的长久平稳经营提供帮助。
关键词：化工设备；腐蚀；防腐一、化工机械设备腐蚀的原因分析1、内在原因内在原因是指，设备的腐蚀问题是由于设备自身的问题导致，不受外部环境等其他因素的影响也会造成腐蚀。
比如，有些化工设备为了使用的需要会在设备的不同部位使用不同的金属，如果此时刚好存在活泼性在铜元素之前的金属，那么当这两种金属接触到电解质时，就会发生化学反应，也可以说是形成了原电池，进行了电腐蚀，这种腐蚀在预防上是有一定难度的，具体的应对措施在后面会一一介绍。
还有一种电解某种物质时，接在阳极的金属，不管金属的活泼性怎样，总之在金属失去电子的过程中总会对金属造成一定的损失。
[1]2、外在原因外在原因则是除去设备的自身问题后，其它有可能造成腐蚀现象的问题，这种原因更为普遍，而且需要格外防范。
从这一方面来说，化工设备的腐蚀预防工作要从设备上来寻找解决方案。
导致化工设备腐蚀的外界环境有溶液的PH值（增加），溶液含有的金属粒子，溶液中所含有的盐的种类还有氧气的含量等。
工作环境的（去掉）物理因素的变化，也会引起化工设备的腐蚀，有些溶液在一定温度下，并不与机械设备中的金属发生反应，但是当温度上升到一定时，就会引起金属设备的腐蚀，这也是一种化学腐蚀。
即使这种情况不发生，另一方面外界温度的升高，会增加液体对机械设备的腐蚀速率。
腐蚀的速率还与液体环境接触的面积有关，接触面积越大，腐蚀速度越快。
还有因为温度升高而导致机械设备的溶解，这样的过程是一种物理腐蚀。
[2]二、化工机械设备防腐措施探讨1、设备材料的选择选择适宜的材料是防止设备腐蚀的基础性因素，在初次选择设备时，就应该首先想到材料的抗腐蚀性能。
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我国石油化工机械设备腐蚀因素探析
发表时间：
2016-03-23T10:44:17.130Z 来源：《基层建设》2015年25期供稿 作者： 丛日凯
[导读] 新疆克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司 所谓腐蚀就是在电化学反应导致机械设备外形及内在质量方面的退化。
丛日凯
新疆克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司 834000
摘要：在石油化工机械设备运转过程中，化工机械使用设备普遍存在腐蚀现象，对设备的机械性能、可靠性以及色泽外形等影响很
大，有时为化工企业安全生产带来潜在隐患。本文分析了石化设备腐蚀的主要原因，并提出了相关的控制措施。
关键词：石油化工；设备；腐蚀；措施
引言：所谓腐蚀就是在电化学反应导致机械设备外形及内在质量方面的退化。腐蚀不仅严重减少设备的有效寿命，严重时还会阻碍设
备的正常运行，甚至发生跑、滴、漏等现象，为企业安全生产带来极大威胁。
一、石油化工机械设备常见的腐蚀类型
1 均匀腐蚀
大部分石化设备腐蚀均属于均匀腐蚀，即在机械表面整体发生腐蚀现象。这类腐蚀对于企业正常生产影响不大，仅仅会影响机械的外
表色泽，影响美观。在机械制造工艺中，设计腐蚀余量就能保证机械的正常使用。衡量均匀腐蚀的标准是单位时间内腐蚀介质对金属材料
的腐蚀深度或金属构件的壁厚减薄量。
2局部腐蚀
在石化设备腐蚀分类中我们将均匀腐蚀之外的称为局部腐蚀。显而易见，局部腐蚀是单独发生在机械设备的某些部分。局部腐蚀不会
使得机械设备金属大量损失，但是其给设备带来的威胁却远胜于均匀腐蚀。局部腐蚀不像均匀腐蚀那样容易监测与预防控制，通常局部腐
蚀在没有带来较大破坏时是不容易被发现的。一旦局部腐蚀严重，将会突然影响设备的正常运转，甚至瞬间破坏机械结构，带来严重意
外。
二、影响石油化工机械设备腐蚀的内在因素
1 设备本身出现问题。石油化工机械设备的构造材质将影响其抗腐蚀能力。一般金属结构密致相比于结构粗糙的更耐腐蚀。如果处在
相同环境下，钢材质的石油化工机械设备会比铁制的腐蚀速度慢。如果石油化工机械设备上突起的零件受到腐蚀，那么设备结构的衔接处
也一定会受到腐蚀。比如设备的死角处、开口以及缝隙中的金属腐蚀速度会比其他部位腐蚀速度快。此外，石油化工机械设备的表面越光
滑的，其在氧化膜的保护下腐蚀的越慢，反之，越粗糙腐蚀得越快。石油化工机械设备的结构越复杂，其出现缺陷的概率也就更大，那么
其腐蚀速度就会越快。
2 金属的防腐能力差。石油化工机械是由大量机械构件所构成的，然而金属的防腐能力与机械设备内部晶粒的粗细程度成反比。也就
是说，机械设备的晶粒密度越大，其防腐能力就越差。就目前而言，我国现代化石油化工机械设备均是采用由粗晶粒构成的金属作为部
件，导致其防腐能力极差，直接导致设备遭受到腐蚀。石油化工机械设备相比于不锈钢机械设备，其更容易出现腐蚀现象。
3 发生化学或电化学反映因素。石油化工企业一般采用具有腐蚀性的化学原料进行工业生产，而机械设备的金属部件容易与这些化学
物质发生化学或电化学反应，生成的金属氧化物使得金属表面受到损坏。一般在高温干燥的环境下能与机械设备的金属部件直接发生反
应。而电化学腐蚀是发生在潮湿环境中的一种氧化还原反应，石油化工机械设备的金属部件遇到电解质溶液时容易发生电极反应，使得设
备遭受到腐蚀。
4 溶液因素。石油化工机械设备在运行时必须与不同溶液、不同介质相互接触，然而这些溶液一般对设备具有一定的腐蚀作用。如果
石油化工机械设备的金属部件防腐性能差，则就容易被溶液腐蚀。
三、影响石油化工机械设备腐蚀的外在因素
1 生产环境影响。石油化工生产过程中，所存在的环境一般含有腐蚀性介质，如果石油化工机械设备经常暴露于空气中，那么其腐蚀
速度就会加快。化学生产过程中必须的酸碱盐原材料也会造成设备的腐蚀。此外介质的种类以及含氧量也会导致设备受到腐蚀。在化工生
产过程中，随着介质温度的逐渐升高，设备的腐蚀速度也会加快。主要是因为温度升高，使得接触的面积扩大，进而加快腐蚀速度。
2腐蚀性液体或气体因素。由于受到石油化工企业生产环境的影响，使得石油化工机械设备无法避免的会受到腐蚀性气体或液体的危
害。酸碱盐等腐蚀性物质均会对设备造成伤害。一般，如果这类强腐蚀性物质长期残留在石油化工机械设备的某些关键部位或者是只残留
在设备表面，必将造成机械设备的腐蚀，严重时还有可能导致设备出现质量以及性能上的问题。
3 液体或气体的流动速度因素。对某些化学物质的腐蚀状况进行研究得出，设备的腐蚀程度与腐蚀性气体或液体的流动速度有关。一
般来说，腐蚀液体或是腐蚀气体的流动速度越快，其对机械设备的腐蚀程度就越高，而出于静止状态下的气体或液体对机械设备的腐蚀程
度最小。
四、加强 防腐蚀的主要措施
1 从设计上，加强防腐蚀措施
完善的设计机械设备设计方案是保障设备日后有效抗腐蚀的重要基础。因而，在工艺设计阶段，就应该综合考虑设备的防腐方案，积
极借鉴腐蚀控制技术及自腐蚀方面的相关知识，努力设计出制造工艺完善，防腐性能良好的机械设备，即：设备使用寿命长、运行安全且
成本较低。机械设备的安装质量是造成设备腐蚀的直接原因，错误的安装不仅影响流体的流速和流动状态，还会使设备受到较高的内应
力，从而有发生因腐蚀导致设备破裂的危险。在进行石化设备安装时，要尤其重视运输、施工以及装配过程中的操作规范性。对于强度
低，硬度脆的特殊金属要给予特殊处理。机械设备的制造是影响设备腐蚀的重要因素。例如，设计规范要求选择某种耐腐材料，但是生产
或制造商在制造过程中如果不按规范用料，设备在关键部位根本达不到防腐效果。
2、从材料上加强选材的合理性
企业在选购设备材料时候要做充分考虑，因为石化机械设备的制造材料腐蚀情况直接决定设备的可靠性和有效寿命。做到合理选择机
械设备上的非金属和金属材料应该注意以下几点。材料自身的耐腐性。材料的加工工艺。材料的应力学性能是否满足生产中的需求（要达
到实际生产中的最大应力标准）。材料的综合性能，例如：硬度、抗疲劳性等。
3、从工艺流程上进行优化
众所周知，石油化工生产操作复杂，难度较高，工艺种类纷繁。所以，我们有必要研究石油工艺流程中的各类防腐措施。降低工艺流
程中水含量能够有效控制腐蚀率。根据化学腐蚀条件可知，越是湿润的空气给机械设备带来的腐蚀危害越大，干燥空气能够有效控制腐蚀
程度。因此，在石化加工流程中需要增加干燥设备以降低空气含水率。增高温度降低腐蚀性。在工艺流程中提高温度一方面能够蒸干空气
中的水分，另一方面能够控制水分凝结。经测验这种方法对于降低设备腐蚀率具有明显效果。我们以半水煤气变换系统为例，介绍实际工
艺中的防腐措施。通常在生产合成氨气时，水蒸气与半水煤气都是按照一定比例混合均匀的，加热到规定温度后再送入变换炉。传统做法
中采用一段变换炉中送出的高温气体对原料进行加热的操作会给换热器带来巨大腐蚀。如果使半水煤气变成干燥的气体，则硫化氢、二氧
化碳、氧、氯等腐蚀介质，对钢的化学腐蚀就很轻微。
4、从技术管理上加强管理措施
加强设备防腐知识宣教工作，向一线工人普及设备维护及防腐技术。引进科技含量高的防腐技术，并积极推广，采购中选取优良的防
腐材料，严把质量关。强化设备管理机制，在全厂范围内为机械设备建立管理档案，实时监控使用中的设备，了解设备防腐规律，掌握防
腐工作主动权。
结语：随着科技水平的不断提高，石油化工企业越来越注意到机械设备防腐的社会效益和经济效益。防腐技术应经成为保障石化企业
安全生产、降低生产成本的重要部分。
参考文献：
[1]汪功成.浅谈化工设备的腐蚀与预防[J].新疆化工，2014（03）.
[2]刘春荣.浅谈化工机械设备的防腐设计及措施[J].装备制造技术，2013（10）.
[3]白烁星.浅析化工机械设备的管理与维修[J].化学工程与装备，2014（01）.