钢筋模板混凝土技术交底
钢筋混凝土 - 技术交底

钢筋混凝土 - 技术交底钢筋混凝土是一种常见的建筑材料,具有优秀的抗压强度和耐久性。
在进行钢筋混凝土施工时,需要进行技术交底,以确保施工符合设计要求和安全标准。
1. 施工要求- 严格按照设计图纸和相关规范进行施工。
- 确保土地基础稳固,并排除任何不良因素对混凝土固化的影响。
- 使用符合质量要求的原材料,包括水泥、骨料和添加剂。
- 施工过程中,注意控制水、水泥、骨料的配合比例。
- 保持适宜的施工温度和湿度。
- 存放和运输混凝土时,注意防止颗粒分离和凝结。
2. 施工工序1. 基础处理:- 清理施工场地,确保无杂物和积水。
- 在基础上铺设隔离膜,以防止湿气渗入。
2. 钢筋安装:- 根据设计图纸的要求,按照标准布置钢筋。
- 使用优质的钢筋,确保弯曲、连接牢固。
3. 模板安装:- 根据设计图纸的要求搭建模板。
- 确保模板平整、稳固,保证混凝土浇筑后的几何形状和尺寸准确。
4. 混凝土浇筑:- 控制好混凝土的配比、搅拌时间和运输时间。
- 施工时,采用震动器振捣混凝土,以确保浇筑均匀、密实。
5. 养护:- 混凝土浇筑完毕后,立即进行养护工作。
- 保持混凝土湿润,避免龟裂和表面收缩。
3. 安全措施- 施工现场应划定安全防护区域,确保工人和周围人员的安全。
- 施工现场应设置防护围栏和标识牌。
- 工人应佩戴防护装备,包括安全帽、防护手套和防滑鞋。
- 施工设备应经过检验和维护,确保使用安全可靠。
以上是钢筋混凝土施工技术交底的要点,施工过程中请严格按照要求操作,以确保施工质量和安全。
钢筋混凝土安全技术交底

钢筋混凝土安全技术交底
1. 交底目的
本次交底旨在向相关人员介绍钢筋混凝土的安全技术要点,以确保施工过程中的安全性。
2. 施工前准备
- 在进行钢筋混凝土施工前,必须先对工地进行现场勘察,确保土地的承载能力满足要求。
- 在施工前,需要准备好所需的钢筋和混凝土材料,并对其质量进行检验,确保符合相关标准。
3. 钢筋的安装
- 钢筋的安装应按照设计要求进行,确保布置位置、数量和间距的正确性。
- 安装钢筋时,应注意防止钢筋的锈蚀和变形,避免影响钢筋的正常使用。
4. 混凝土的浇筑
- 混凝土的浇筑前,应先进行模板的安装,并确保模板的稳定
性和密封性。
- 浇筑混凝土时,应控制好浇筑速度和浇筑厚度,避免出现浇
筑不均匀或过快导致的混凝土开裂。
5. 养护工作
- 浇筑完成后,需对混凝土进行养护,保持适宜的湿度和温度,以确保混凝土的强度和稳定性。
- 养护期间,应定期检查混凝土的情况,并及时处理表面裂缝
或其他问题。
6. 安全注意事项
- 在进行钢筋混凝土施工时,必须严格遵守安全操作规程,佩
戴相关安全防护用具。
- 施工现场应保持整洁有序,减少交叉作业和人员聚集,防止
事故发生。
以上是钢筋混凝土安全技术交底的要点,大家在施工过程中务
必牢记,并严格遵守相关规定,确保施工安全顺利进行。
模板施工技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为XX大厦,位于XX市XX区XX路XX号,总建筑面积为XX万平方米,地上XX层,地下XX层。
本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,基础形式为筏板基础。
模板施工是本工程的关键工序之一,为确保施工质量和进度,现将模板施工技术交底如下:二、模板施工技术要求1. 模板设计(1)模板设计应满足施工图纸的要求,确保结构尺寸准确,构造合理,便于施工。
(2)模板设计应考虑模板的刚度、稳定性、可重复使用性、安装与拆除方便等因素。
(3)模板设计应遵循《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)的要求。
2. 模板材料(1)模板材料应选用符合国家标准的钢材、木材、铝合金等材料。
(2)钢材应具有良好的焊接性能、机械性能和耐腐蚀性能。
(3)木材应选用干燥、无腐朽、无虫蛀、纹理通直的优质木材。
(4)铝合金模板应具有良好的焊接性能、耐腐蚀性能和足够的刚度。
3. 模板制作(1)模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行,确保模板尺寸准确、形状规整。
(2)模板制作过程中,应确保模板表面平整、光滑,无裂缝、翘曲等缺陷。
(3)模板拼接处应采用可靠的连接方式,如螺栓连接、销钉连接等。
(4)模板制作完成后,应进行质量检验,合格后方可使用。
4. 模板安装(1)模板安装前,应清除模板表面及支撑结构的杂物,确保安装质量。
(2)模板安装应按照施工图纸的要求,按顺序进行,确保结构尺寸准确。
(3)模板安装过程中,应确保模板的稳定性和刚度,防止倾覆、变形等事故发生。
(4)模板安装完成后,应进行自检和互检,确保安装质量。
5. 模板拆除(1)模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行,避免影响混凝土结构质量。
(2)模板拆除应按照施工图纸的要求,按顺序进行,确保拆除安全。
(3)模板拆除过程中,应采取必要的安全措施,防止人员伤亡和设备损坏。
(4)拆除的模板应进行清理、修整,以便再次使用。
三、施工注意事项1. 施工人员应熟悉模板施工技术要求,掌握施工工艺,确保施工质量。
钢筋混凝土工安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋混凝土施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。
(2)施工前,作业人员应充分了解施工图纸、技术规范和安全操作规程。
(3)作业人员应熟悉施工现场环境,了解危险源和防范措施。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保作业人员了解安全注意事项。
(2)施工现场应保持整洁、有序,施工材料、工具应堆放整齐,不得随意摆放。
(3)施工现场应配备必要的消防设施,如灭火器、消防沙等。
(4)施工现场应设置临时安全通道,确保人员通行安全。
3. 施工操作安全(1)钢筋加工与运输- 钢筋加工应在地面进行,严禁在高空操作。
- 搬运钢筋时,注意附近有无障碍物、架空电线等,防止碰撞电线或发生触电事故。
- 钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
(2)模板工程- 模板宜采用标准化、系列化的组合模板,并由加工厂集中加工制作。
- 使用QM和SZ钢支架做模板支架时,应进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足施工安全要求。
- 模板及其支架支设完成后,必须进行检查、验收,确认合格。
(3)混凝土浇筑- 混凝土的配合比应符合施工设计的规定,不得随意更改。
- 混凝土浇筑前应清除模板内的泥土杂物,采用空气压力清除时,空压机电气接线与拆卸必须由电工操作,严禁将气嘴对向人、设备、设施。
- 混凝土运输前应踏勘运输道路,检查路况、地下管线等构筑物和架空线路状况,确认安全。
4. 高空作业安全(1)高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
(2)现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。
(3)起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
钢筋混凝土的安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋混凝土施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书,了解钢筋混凝土施工工艺及安全操作规程。
(2)施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域。
(3)施工前,对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。
2. 施工过程中的安全措施(1)模板工程1)模板材料应符合设计要求,确保强度、刚度、稳定性。
2)模板安装应牢固,防止倾覆、坠落。
3)模板拆除时,应按照顺序进行,防止人员坠落。
(2)钢筋工程1)钢筋加工、绑扎、焊接过程中,应注意防止烫伤、触电等事故。
2)钢筋加工机械应定期检查、维护,确保设备安全运行。
3)钢筋绑扎过程中,应佩戴安全帽,防止物体打击。
(3)混凝土工程1)混凝土搅拌、运输、浇筑过程中,应注意防止触电、坍塌等事故。
2)混凝土搅拌机应定期检查、维护,确保设备安全运行。
3)混凝土运输车辆应保持车况良好,防止发生交通事故。
4)混凝土浇筑过程中,应确保模板稳定,防止坍塌。
(4)施工机械与设备1)施工机械与设备应定期检查、维护,确保设备安全运行。
2)操作人员应熟悉设备性能,按照操作规程进行操作。
3)施工现场应设置警示标志,防止机械伤害。
3. 施工中的应急处理(1)发生安全事故时,应立即停止施工,采取应急措施。
(2)受伤人员应立即进行现场急救,并及时送往医院治疗。
(3)事故原因分析、调查、处理及责任追究按相关法律法规执行。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知施工人员,并确保施工人员充分了解和掌握。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。
3. 施工现场应设立安全监督员,对施工安全进行监督检查。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
2. 本安全技术交底由施工单位负责解释。
钢筋混凝土技术交底

钢筋混凝土技术交底一、工程概述本次施工的项目为具体项目名称,钢筋混凝土结构在整个工程中起着至关重要的作用。
为了确保施工质量和安全,特进行此次钢筋混凝土技术交底。
二、施工准备1、材料准备(1)钢筋:钢筋的品种、规格、质量应符合设计要求,并有出厂合格证和复试报告。
(2)水泥:优先选用普通硅酸盐水泥,其强度等级应符合设计要求,且有出厂合格证和复试报告。
(3)砂、石:砂宜采用中砂,石子宜选用碎石,其质量应符合相关标准。
(4)水:应使用清洁的自来水或不含有害物质的水。
2、主要机具准备(1)钢筋加工设备:如调直机、切断机、弯曲机等。
(2)混凝土搅拌设备:搅拌机、配料机等。
(3)运输设备:塔吊、混凝土输送泵等。
(4)振捣设备:插入式振捣器、平板振捣器等。
3、作业条件准备(1)模板工程已完成,并经验收合格。
(2)钢筋已绑扎完毕,并通过验收。
(3)施工场地已平整,道路畅通,水电已接通。
三、钢筋工程1、钢筋加工(1)钢筋的调直:采用机械调直或冷拉调直,冷拉率不宜大于4%。
(2)钢筋的切断:根据钢筋配料单,将钢筋切断成所需长度,切口应平整,不得有马蹄形或起弯现象。
(3)钢筋的弯曲:根据设计要求,将钢筋弯曲成所需形状,弯曲半径应符合规范要求。
2、钢筋连接(1)焊接连接:对于直径较大的钢筋,可采用焊接连接,如电弧焊、闪光对焊等。
焊接接头应符合规范要求,焊接质量应经过检验合格。
(2)机械连接:如直螺纹连接、套筒挤压连接等。
机械连接接头应符合相关标准和规范的要求。
(3)绑扎连接:对于直径较小的钢筋,可采用绑扎连接。
绑扎接头的搭接长度应符合规范要求,绑扎应牢固。
3、钢筋安装(1)钢筋的绑扎应符合设计要求和规范规定,钢筋的间距、排距应均匀,箍筋的数量、位置应正确。
(2)钢筋的保护层厚度应符合设计要求,一般采用垫块来控制保护层厚度。
四、模板工程1、模板的选择根据工程的结构特点和施工要求,选择合适的模板类型,如木模板、钢模板、铝合金模板等。
混凝土钢筋模板施工技术交底

混凝土钢筋模板施工技术交底一、混凝土施工技术1.混凝土配合比设计:混凝土的配合比设计是根据工程要求和材料性能来确定的,需要考虑混凝土的强度、耐久性、可塑性和施工性等方面的要求。
常见的配合比设计方法有最小水胶比法、最大密实度法和最经济法等。
2.混凝土原材料准备:混凝土的原材料包括水泥、砂、石、水和掺合料等。
在施工前需要对原材料进行充分的检查和准备,确保原材料的质量符合要求,避免施工过程中出现质量问题。
3.混凝土搅拌:混凝土搅拌是将水泥、砂、石和水等原材料按照一定的比例放入搅拌机中进行搅拌,使其充分混合,形成均匀的混凝土。
在搅拌的过程中需要控制搅拌时间和搅拌速度,以保证混凝土的质量。
4.混凝土浇筑:混凝土在施工现场进行浇筑时需要根据具体的工程要求和施工计划进行安排和控制。
在浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和流动性,避免出现空鼓、夹杂物和渗漏等质量问题。
5.混凝土养护:混凝土在浇筑后需要进行养护,以确保其强度和耐久性。
养护方法包括保湿养护、防止冻害和维持温度等。
合理的养护措施可以提高混凝土的质量和使用寿命。
二、钢筋施工技术1.钢筋加工和预埋:钢筋在施工前需要进行加工和预埋,以满足结构的要求和连接的需要。
加工时需要根据设计图纸和工程要求进行剪切、弯曲和绑扎等工作,确保钢筋的准确性和质量。
2.钢筋的安装:钢筋安装是将加工好的钢筋按照设计图纸和工程要求安装到模板中的过程。
在安装过程中需要注意钢筋的位置、间距、固定和施工连接等,确保钢筋的准确性和稳固性。
3.钢筋的固定和焊接:钢筋的固定和焊接是确保结构的稳定性和强度的关键措施。
在固定和焊接过程中需要根据设计要求和施工规范进行,确保焊接质量和连接的可靠性。
三、模板施工技术1.模板安装:模板安装是将预制好的模板按照设计要求和工程计划安装到施工现场的过程。
在安装过程中需要注意模板的位置、间距、固定和支撑等,以确保模板的稳定性和使用寿命。
2.模板调整和修整:在模板安装完成后需要进行调整和修整,以满足混凝土浇筑的要求和施工规范。
钢筋混凝土技术交底

钢筋混凝土技术交底一、交底内容:1、钢筋的种类、规格及用途;2、钢筋的绑扎、焊接、接头处理及施工工艺;3、钢筋的连接方式及施工要点;4、钢筋混凝土的配比及施工流程;5、钢筋混凝土的养护及质量检测。
二、钢筋混凝土技术交底的意义:钢筋混凝土技术交底是建筑工程中一项重要的技术管理工作,其意义在于:1、提高工程质量:通过技术交底,使施工人员了解施工方案、工艺要求和操作要点,能够更好地掌握施工技能,提高工程质量。
2、保证施工安全:技术交底可以帮助施工人员了解施工过程中的安全注意事项,避免因操作不当导致的安全事故。
3、提高施工效率:通过技术交底,使施工人员明确施工任务和要求,能够更好地组织施工,提高施工效率。
4、降低成本:合理的钢筋混凝土技术交底能够有效地控制工程成本,避免浪费和重复施工。
三、钢筋混凝土技术交底的具体要求:1、交底内容要全面、具体、详细,包括施工方案、工艺要求、操作要点、安全注意事项等;2、交底人员要具备相应的技术水平和经验,能够对施工人员进行有效的指导;3、交底过程中要进行示范和讲解,使施工人员能够更好地理解和掌握施工技能;4、交底后要对施工人员进行考核,确保其具备相应的施工能力。
四、钢筋混凝土技术交底的实施步骤:1、制定交底计划:根据工程实际情况,制定详细的交底计划,包括交底内容、交底时间、交底地点等;2、编写交底方案:根据交底计划,编写具体的交底方案,包括施工方案、工艺要求、操作要点等;3、进行交底:按照交底方案进行交底,并对施工人员进行讲解和示范;4、考核施工人员:对参加交底的施工人员要进行考核,确保其具备相应的施工能力;5、整理交底记录:对交底过程进行记录,并整理成书面资料,以便于后续查阅。
五、总结:钢筋混凝土技术交底是建筑工程中一项重要的技术管理工作,对于提高工程质量、保证施工安全、提高施工效率、降低成本等方面都具有重要意义。
在进行钢筋混凝土技术交底时,要全面、具体、详细地进行讲解和示范,确保施工人员能够更好地掌握施工技能。
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13、电焊机的外壳接地必须可靠,接地电阻不得大于4欧姆,其裸露的导电部分必须装设防护罩。电焊机露天放置应选择干燥场所,并加防雨罩。
14、电焊机一次侧、二次侧的电源线及焊钳必须绝缘良好了;二次侧出线端接触点连接螺栓应拧紧。
15、电焊机倒换接头、转移作业地点,发生故障或电焊工离开工作场所时,必须切断电源。
(一)木料(模板)运输与码放
1.成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。
2.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。
3.木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:
(1)用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车平稳,车上不得乘人。
7、浇筑无板框架的梁、柱混凝土时,应搭设脚手架,并应附设防护栏杆,不得站在模板上操作。
8、浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨蓬混凝土时,外脚手架上应加设护身栏杆。
9、从下料平台至混凝土施工操作面必须设有供操作人员上下运输的走道。
10、混凝土浇捣应自下而上进行。浇筑斜梁、屋面板、过梁、小雨蓬时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑上操作。
施工及安全技术交底记录
工程名称
集美新城软件园三期高速公路以北研发区四期市政道路项目
施工单位
闽晟集团城建发展有限公司
施工部位
施工内容
钢筋、模板、混凝土、泥水
交底内容:
混凝土:
1、所有现场施工人员必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动防护用具。
2、脚手架、工作平台、临时跳板、走道和斜道应搭设绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清楚干净。并经常检查脚手架等的接头是否牢固。
24、禁止酒后作业。
25、遵守一般安全施工规范。
26、补充交底内容:
钢筋:
1、钢筋加工区应设置安全警示牌,施工点和材料要分开。
2、正确使用工器具,注意保养。每月做好检查记录,有缺陷的要及时消除。
3、施工用电架设应遵守下列规定:
1)采用绝缘导线
2)架设可靠,绝缘良好。
3)架设高度不低于2.5m,交通要道及车辆通行处不低于5m。
4、使用旧木料前,必须清除钉子、水泥粘结块等。
5、作业前应检查所用工具、设备,确认安全后方可作业。
6、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模,不得盲目操作。
7、槽内支模前,必须检查槽帮、支撑,确认无塌方危险。向槽内运料时,应使用绳索缓放,操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。
8、使用支架支撑模板时,应平整压实地面,底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。
12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时,必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
13、拆模板作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入,拆模板作业人员必须站在平14、应随时清理拆下的物料,并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木模时,应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时,必须将活动件支稳后方可离开现场。
(2)使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但是不得小于10m。
(3)拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。
(4)地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层。
(5)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
15、振动器作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500毫米,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋或预埋件。
16、振动棒软管不得出现裂纹,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。
3、夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5米高以上.
4、所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆卸。
5、用手推车运料应依次行走,不得拥挤、抢先。向搅拌机或料斗内倒料时,不得用力过猛和将车辆脱把。
6、浇筑离地2米以上的框架、过梁、雨蓬和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。
20、禁止酒后作业;赤足、穿拖鞋、光膀子者严禁进入施工现场并作业。
21、所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁其它人自行拆卸。
22、6级以上大风及雷雨台风天气禁止露空作业。
23、钢筋吊装搬运等必须预先捆绑牢固,柱主筋施放时注意防止钢筋倒塌伤人。
24、遵守一般安全施工规范。
25、补充交底内容:
模板:
9、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
10、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求,支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。
11、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。
15、遵守一般安全施工规范。
16、补充交底内容:
年 月 日
交底人
技术负责人
接方负责人
其他接收人签名
17、作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。
18、泵车输送混凝土时应跟到混凝土下料的位置,且操作动作不能过猛。
19、高于2米为高空作业,在上操作人员必先系好安全带,否则不予高空作业。
20、混凝土振捣工在高处振捣时必须有操作牢固的操作平台,振捣时应严格按安全操作规程操作,禁止违规作业。
11、插入式振动器的电动机电源,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。
12、振动器操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
13、振动器电缆线应满足所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线或吊挂振动器。
14、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。
21、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力;输送前必须试送,检修必须卸压。
22、夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明设备。
23、使用振捣器时,应按安全规范要求执行。湿手不得接触开关,电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。
4、开关及带电设备均应有良好接地。
5、不得用软胶电缆电源线拖拉或移动电动工具。
6、严禁用湿手接触电源开关。
7、工作中断必须切断电源。
8、在光线不足或夜间工作的场所,应设足够的照明;主要通道上应装设路灯。
9、钢筋在弯切时应有防脱措施。
10、严禁站在钢筋弯切的外角。
11、进行焊接时,作业人员应穿戴专用的劳动防护用品。
16、工作结束后必须切断电源,检查工作场所及其周围,确定无起火危险后方可离开。
17、钢筋运至现场,须用方木或其它物品垫搁,不得乱扔乱放,更不得放在泥水中。
18、焊接时的焊渣应立即清理收集,砂轮切割机及打磨机使用时,需有档板铁盘收集,防止砂轮铁粉沫存留污染土壤。
19、进入施工现场必须正确配戴安全冒及使用其它劳保防护用品,1.5米以上高空作业时即须系安全带。
9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。
10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。
11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业,统一指挥,分工明确,必须按程序作业,确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑腰,在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已经拆活动的模板,必须一次边疆拆完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
16、在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形情况,发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大,可能倒塌时,必须立即通知现场作业人员离开危险区域,并及时报告上级。
(三)模板拆除
1、作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
6、使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。
7、成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不宜超过1.2m。
8、拆除大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配台,做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
(6)运输木料、模板时,必须绑扎牢固,保持平衡。
(二)木模板制作、安装
1、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。
2、作业场地应平整坚实,不得积水,同时,应排除现场的不安全因素。
3、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
2、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。
3、高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内,不得乱扔乱放。搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。
4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
5、安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
12、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才可以离开。暂停作业时,必须进行检查,确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。