齿辊式破碎机技术规范书(最终版)2018-3-19
双齿辊破碎机技术规范书
新疆宝明矿业有限公司油页岩露天矿设备招标文件双齿辊破碎机新疆宝明矿业有限公司油页岩露天矿招标文件双齿辊破碎机技术规范书建设单位：新疆宝明矿业有限公司油页岩露天矿设计单位：中煤国际工程集团沈阳设计研究院2012年6月目录一技术规范1 总则2 环境与条件3 设备参数4 技术要求5 性能保证6 设计、供货及接口规则7 安装、调试、考核和验收8 质量保证二供货范围和报价1 一般要求2 供货范围3 投标报价三设备和技术资料交付进度1 设备交付进度2 技术资料四监造、检验和性能验收试验1、概述2、工厂检验及试验3、设备监造4、性能验收试验五技术服务和设计联络1 乙方现场技术服务2 培训3 设计联络会一、技术规范1 总则1.1本招标文件仅适用于新疆宝明矿业有限公司油页岩露天矿生产系统中二次破碎的的双齿辊破碎机设备，具体说明该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的招标技术条件和技术要求。
1.2 本技术规范书描述的开采工艺及设备的主要技术决策、规格和要求，并非是设备、系统的所有细节。
如有不明确之处，请与广东宏大爆破股份有限公司（下称甲方）和中煤国际工程集团沈阳设计研究院（下称中煤沈阳院）联系。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 设备的设计、制造、包装、运输、储存和验收应遵循的规范：国内制造部分（国内厂家中标）要遵循中国国家标准或国际标准（国外中标国内制造）；国外制造部分要遵循国际标准或中国国家标准；当标准相应条款有差异时，执行较高要求标准。
1.5 设备供应商应保证业主不会因使用中标者所提供的设备而受到第三方的关于专利、商标等其它知识产权的侵犯的投诉。
1.6 投标方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：环境温度影响等。
两齿辊破碎机安全技术操作规程范本
两齿辊破碎机安全技术操作规程范本齿辊破碎机是一种常用的颚式破碎机，用于碎磨各种硬度的矿石、矿渣、建筑渣土等材料。
为了确保齿辊破碎机的安全运行，减少事故发生，并保护操作人员的生命财产安全，制定了以下安全技术操作规程：1. 设备安装与基础操作规程1.1. 在启动齿辊破碎机前，应检查设备是否安装牢固，各部位连接是否紧固，并确保设备底座稳定。
1.2. 齿辊破碎机电路应使用电缆连接，电缆应保持完好，不得破损、暴露或有接地现象。
2. 设备操作规程2.1. 操作人员在驾驶操作前，应具备相关的操作培训资质，并熟悉设备的操作要领。
2.2. 操作人员应每天对设备进行外观检查，确保设备无明显的破损、变形或漏油现象。
2.3. 齿辊破碎机开机前，应检查润滑油位是否正常，润滑系统是否顺畅。
2.4. 操作人员应按照设备说明书要求，正确调整齿辊破碎机的进料口和出料口，确保正常工作状态。
2.5. 设备运行中，禁止操作人员进行任何维修保养工作。
必须停机后才能进行维修保养。
3. 进料和输送装置操作规程3.1. 齿辊破碎机进料时，应确保进料均匀，避免出现过大或过小的物料堆积。
3.2. 进料时，操作人员需站在适当的位置，保持安全距离，禁止将手臂、头部等身体部位靠近齿辊破碎机进料口。
3.3. 进料过程中，如发现设备异常震动、噪音过大等现象，应立即停机检修。
3.4. 输送装置应保持良好运转，运输速度适中，禁止有物料堆积。
4. 设备维护保养规程4.1. 每天工作结束后，应对设备进行必要的清洁工作，清除各类杂质和堆积物。
4.2. 定期检查润滑系统，及时更换润滑油，保持润滑正常。
4.3. 设备紧固螺栓应定期检查紧固程度，如发现松动应立即紧固。
4.4. 定期检查齿辊破碎机零部件的磨损程度，如发现磨损过大，应及时更换。
5. 废料清理和消防安全规程5.1. 废料和堆积物应定期清理，保持设备周围环境整洁，避免维修作业受阻。
5.2. 禁止在设备附近堆放易燃易爆物品，严禁在设备旁吸烟。
双齿辊式破碎机说明书_图文(精)
启动时的注意事项(5
电动机运行中的监视(6
轴衬润滑(6
电动机的维修(6
*10.运输、储存(7
防爆型三相异步电动机产品使用维护说明书
本文规定了YB2系列隔爆型三相异步电动机、YBF2系列风机专用隔爆型三相异步电
动机的安装、使用、维护要求。电动机在安装、使用前,电工和安装、使用、维护人员
****机座号L(最小L1(最小ic1(最大ic2(最大m(最大YB2-63-90 12.5 12.5 0.2 0.3 0.2
盘车2~3转,确保无卡住现象;
在启动设备之前,首先要确保破碎机是正向还是反向运转,由控制柜面板上
的带锁旋钮来选择。
4.2启动
*双辊式轮齿破碎机ZSS-1000使用说明书
首先发出开车信号,然后启动电动机。
4.3运转
1破碎机空载运转1~2min后,如运转正常,方可给料,给料应连续、均匀地从进料口流入破碎腔;
必须在破碎机内物料排尽后才能停机;
5~6h的负荷试车结束后,停车检查机器各部分运转情况,紧固各连接螺栓。
*4.操作规程
4.1启动前的准备工作
1 2 3 4 5 6检查轴承座内是否有适当数量的润滑油;
检查齿辊与两侧梳形板及下部破碎砧板之间的间隙;
检查破碎腔内有无异物;
检查机器设备螺栓紧固情况,机器与安装平台连接是否良好;
5
2/3。
轴承座内的润滑油,每隔3~6个月更换一次,加油量为轴承座内部空间的*6.注意事项
1 2给入物料中不得混入不可破碎的物料,以免损坏机器;给料必须均匀,最大给料粒度不得超过900mm;
3 4
*双辊式轮齿破碎机ZSS-1000使用说明书给入物料中不得有大量抗压硬度超过80MPa的物料;严禁机器超负荷运转。
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程范文(三篇)
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为规范MMD两齿辊破碎机的安全操作，保障操作人员的身体健康和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条使用MMD两齿辊破碎机的单位和个人必须按照本规程执行，严禁违规操作。
第三条 MMD两齿辊破碎机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，具备使用该设备的相关知识和技能。
第四条 MMD两齿辊破碎机操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，并遵守所在单位的安全生产规章制度和操作规程。
第五条对于不符合安全要求的设备，操作人员有权力拒绝操作，并及时汇报到管理人员。
第六条任何人不得擅自改变或绕过设备上的安全装置，若发现安全装置存在问题必须立即报告并停止使用设备。
第七条操作人员在操作过程中应保持机器清洁，设备周围不能有易燃、易爆物品。
第八条操作人员应熟悉紧急停机装置的使用方法，并能在紧急情况下立即切断电源。
第九条对新操作人员必须进行操作培训和考核，经考核合格后方可上岗操作。
第十条操作人员必须严格遵守本规程和设备使用说明书的要求进行操作，任何违反操作规程的行为都将承担相应的法律责任。
第二章设备安全操作规程第十一条操作人员必须在检查设备是否正常运行后方可进行操作。
第十二条操作人员必须在熟悉设备功能和性能的前提下进行操作。
第十三条在操作前，操作人员应检查辊破碎机各部位，如电机、皮带、润滑油等，确保设备处于良好的工作状态。
第十四条操作人员应保持设备周围的通道畅通，防止他人闯入操作区域。
第十五条操作人员应试运行设备，确保设备工作正常，无异常响声。
第十六条操作人员必须熟悉设备上的所有控制及紧急停机装置的位置和使用方法。
第十七条操作人员在操作过程中，不得随意停止设备或改变设备运行状态。
第十八条操作人员在操作过程中发现设备存在问题，应及时上报并进行维修，严禁强行操作。
第十九条操作人员不得将手或其他物体伸入设备内部，以防止发生伤害。
第二十条操作人员应定期对设备进行维护保养，并记录维护保养情况。
双齿辊破碎机技术规范书
齿棍式破碎机技术规格书设计：检查：审查：海安永恒振动机械有限公司 2014-02双齿辊破碎机一、作业环境及使用条件：1、用于破碎室破碎电煤。
2、电源电压：380V，电压波动范围±7%3、控制电源电压：220V，50HZ，电压波动范围±10%4、工作湿度： 5-95%5、工作温度：-30℃-42℃6、工作方式：连续工作二、齿辊破碎机技术参数：1、设备型号:2PGC06092、最大出力: 70t/h3、入料粒度：≤100 mm4、出料粒度：≤30 mm5、传动方式:皮带传动6、电动机:电机型号: Y200L-6 ；功率: 2X18.5KW ；电压:380V；转速 960 r/min；防护等级 IP54 ；绝缘等级F级。
7、外形尺寸（长×宽×高）: ××8、设备总重（不含电动机）: 8.2 t；三、技术要求3.1 总的技术要求3.1.1 供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
3.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。
需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
3.1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
需方一般不接受带有试制性质的部件。
3.1.4外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。
严禁采用国家公布的淘汰产品。
对重要部件需取得需方认可或由需方指定。
供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。
3.1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件（包括电动机）均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。
齿辊破碎机安全技术操作规程范本
齿辊破碎机安全技术操作规程范本一、总则1.为了确保齿辊破碎机的安全运行，保障操作人员的人身安全，制定本规程。
2.本规程适用于使用齿辊破碎机的相关操作人员。
3.操作人员必须熟悉并遵守本规程的各项内容，严禁违反规程进行操作。
4.操作人员在操作齿辊破碎机时应保持专注，严禁酒后操作。
5.任何出现紧急情况或异常情况时，应立即停机并向上级汇报。
二、齿辊破碎机的准备工作1.操作人员在操作齿辊破碎机前，应检查设备的各项部件是否正常，并做好记录。
2.设备的进出料口应保持畅通，无阻塞物。
3.检查电气设备是否正常，防护装置是否完好。
4.检查供电线路是否安全可靠，电源开关是否在关闭状态。
5.齿辊破碎机的润滑部分应经常检查油位，确保油量充足。
三、齿辊破碎机的操作与维护1.操作人员在启动齿辊破碎机前，应确保周围无人，避免发生人身伤害事故。
2.操作人员在工作时应佩戴防护设备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
3.操作人员在进料时应注意控制供料速度，避免过快或过慢造成设备堵塞或生产效率低下。
4.如发现设备有异常声音、震动或其他异常情况，应立即停机检修。
5.操作人员应通过齿辊破碎机的观察口观察设备运行情况，如发现问题要及时采取措施。
6.操作人员在维护设备时，必须先关闭电源开关，并确保无漏电现象后方可操作设备。
7.操作人员在维护设备时，必须按照相关技术规范进行操作，在维修过程中，应避免对设备做无关的操作。
8.操作人员在维护设备时，严禁使用手指或其他物体触摸接触运转中的齿辊，以免造成手指或身体被夹伤。
9.齿辊破碎机的各种保护装置不能拆卸、遮挡或失灵。
10.设备维修完毕后，应进行功能性测试，并确保设备完全恢复正常后方可使用。
四、齿辊破碎机的停止与保养1.操作人员在停止齿辊破碎机前，应关闭电源开关，并确保设备停止运行后方可离开。
2.每日结束操作后，操作人员应对设备进行常规清洁，并进行记录。
3.齿辊破碎机在长期停止使用时，应断开电源，进行彻底清洁和保养。
齿辊式破碎机技术要求规范书(最终版)2018-3-19
新昊热电热电联产项目齿辊式破碎机技术规书中国联合工程2018年3月目录1 总体要求2 设计条件3 技术要求4 设备参数5 供货围6 清洁和油漆7 设备标识、包装、运输、储存8 技术资料和交付进度9 监造（检验）和性能验收试验10 质量保证和技术服务11 培训12 附表13 电气通用技术要求1. 总的要求1.1 项目简介项目名称：新昊热电热电联产项目项目总体情况：本项目建设规模为：一期工程2×150t/h（BMCR）超高压高温CFB燃煤锅炉，二期工程3×220t/h（BMCR）超高压高温CFB燃煤锅炉（两用一备），分期建设。
项目地点：市1.2 技术规对供方的要求1.3.1 供方在设备设计、选配外购件和确定参数时，可按照/参照本技术规提出的规和标准及相关规定。
也可采用不低于以下规与标准的国际标准或国家标准，但必须在报价书中予以说明，并提供该标准或复印件，供需方审阅和备案。
供方采用的各种标准均应是最新的有效版本。
当本技术规提出的规和标准与供方所执行的规和标准发生矛盾时，则按较高的规和标准执行。
1.3.2 本技术规所提出的是最低限度的技术要求，并未对所有的技术细节作规定，也未充分引述有关规和标准的相关条款，供方应保证提供符合本技术规和国家有关标准要求的优质产品及其服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，供方提供的产品必须满足其要求。
1.3.3 供方应确保所供的设备和配套辅助系统结构先进、配备齐全、功能完整、性能优良、安全可靠、经济合理。
并对所供的设备及配套辅助系统（包括分包和外购设备）的全部负责。
1.3.4 对于破碎机的外配套件，供方应提供两家以上的配套件生产厂，外配套件的品牌或厂家在签订技术协议时由需方确认。
1.3.5 供方所供破碎机的控制、检测设备和仪表（如果有）应留有远程控制所需的通讯接口，以满足整套输煤系统联锁控制的要求。
1.3.6 供方所供的设备及配套辅助系统的设计或制造中采用的专利，所涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，需方不承担有关设备专利的一切责任。
两齿辊破碎机安全技术操作规程模版
两齿辊破碎机安全技术操作规程模版一、安全准备工作1. 在进行齿辊破碎机的操作之前，必须进行全面的安全检查和准备工作。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、劳保鞋、防护手套等。
3. 检查齿辊破碎机的工作区域，确保没有任何杂物和危险物品。
4. 检查破碎机的电气连接和油路，确保没有任何异常。
二、操作步骤1. 打开齿辊破碎机的电源开关，并确保电源正常。
2. 将进料斗放置到安全位置，并牢固地固定在破碎机上。
3. 启动破碎机的驱动装置，并调节合适的转速。
4. 缓慢启动给料机，将物料均匀地送入破碎机的进料口。
5. 在破碎机开始运行后，操作人员应该远离机器，确保安全。
三、注意事项1. 在操作齿辊破碎机时，严禁将手、脚或其他物体伸入破碎机内部。
2. 破碎机运行过程中，应及时观察破碎机的工作状态，发现异常情况应及时报警并停机检修。
3. 破碎机工作期间，禁止随意更改设备参数和转速，以免危及设备和人员的安全。
4. 当破碎机工作出现异常声音或振动时，应立即停机检查问题并进行排除。
5. 维护人员在对破碎机进行维修和保养时，必须切断电源，采取安全措施，避免意外发生。
四、紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，切断破碎机的电源。
2. 在处理事故或紧急情况时，操作人员应根据实际情况采取正确的应急措施，避免进一步事故的发生。
3. 在事故发生后，应及时上报相关部门，并进行详细的事故调查和处理。
五、设备维护保养1. 齿辊破碎机应定期进行维护保养工作，确保设备的正常运行。
2. 维护保养期间，操作人员应切断电源，并采取相应的安全防护措施。
3. 维护保养工作应由专业人员负责，并按照设备厂家的要求进行。
六、附录1. 齿辊破碎机的使用说明书和安全技术资料应妥善保管，并随时提供给相关人员查阅。
2. 破碎机的操作人员必须接受专业的培训，掌握设备的操作规程和安全技术。
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黑龙江新昊热电有限公司热电联产项目齿辊式破碎机技术规范书中国联合工程有限公司2018年3月目录1 总体要求2 设计条件3 技术要求4 设备参数5 供货范围6 清洁和油漆7 设备标识、包装、运输、储存8 技术资料和交付进度9 监造（检验）和性能验收试验10 质量保证和技术服务11 培训12 附表13 电气通用技术要求1. 总的要求1.1 项目简介项目名称：黑龙江新昊热电有限公司热电联产项目项目总体情况：本项目建设规模为：一期工程2×150t/h（BMCR）超高压高温CFB燃煤锅炉，二期工程3×220t/h（BMCR）超高压高温CFB燃煤锅炉（两用一备），分期建设。
项目地点：黑龙江绥化市1.2 技术规范对供方的要求1.3.1 供方在设备设计、选配外购件和确定参数时，可按照/参照本技术规范提出的规范和标准及相关规定。
也可采用不低于以下规范与标准的国际标准或国家标准，但必须在报价书中予以说明，并提供该标准或复印件，供需方审阅和备案。
供方采用的各种标准均应是最新的有效版本。
当本技术规范提出的规范和标准与供方所执行的规范和标准发生矛盾时，则按较高的规范和标准执行。
1.3.2 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对所有的技术细节作规定，也未充分引述有关规范和标准的相关条款，供方应保证提供符合本技术规范和国家有关标准要求的优质产品及其服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，供方提供的产品必须满足其要求。
1.3.3 供方应确保所供的设备和配套辅助系统结构先进、配备齐全、功能完整、性能优良、安全可靠、经济合理。
并对所供的设备及配套辅助系统（包括分包和外购设备）的全部负责。
1.3.4 对于破碎机的外配套件，供方应提供两家以上的配套件生产厂，外配套件的品牌或厂家在签订技术协议时由需方确认。
1.3.5 供方所供破碎机的控制、检测设备和仪表（如果有）应留有远程控制所需的通讯接口，以满足整套输煤系统联锁控制的要求。
1.3.6 供方所供的设备及配套辅助系统的设计或制造中采用的专利，所涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.3.7 供方在投标时须详细描述所供设备的运输、装卸和安装等方案。
1.4 技术规范对差异的要求如果供方没有以书面形式对本技术规范的各条文提出异议，需方则认为供方提供的产品将完全符合本技术规范和有关规范和标准的要求。
如有异议，无论大小，供方都必须清楚地表示在投标文件的附表2——《差异表》中。
有关问题在签订技术协议时协调，并按照签订的技术协议执行。
1.5 供方的责任范围按项目的机组运行要求，遵循有关规范和标准的规定，提供整套完整的破碎机设备，包括设备本体和控制（柜、箱）。
提供破碎机安装所需的基础资料、载荷资料、外形图、基础图等；提出破碎机运行所需要的用电量、电源参数要求。
提供设备本体到供方就地控制柜之间的电缆，就地控制柜（箱）至燃料输送系统PLC 的对外端子排、相应的电缆清册、接线图、就地控制柜（箱）的安装图等资料。
提供供方所供设备的包装、运输等，并派员会同需方在现场开箱和进行现场验收。
指导安装，负责培训，参与现场调试，直至投入正常运行。
1.6 需方的责任范围按供方要求，提供设备安装、检测、调试、运行所需要的电源。
按供方要求，提供安装设备所需要的基础、埋件、灌浆（一次、二次）等一切土建工作。
按供方要求，需方负责破碎机设备的安装和调试。
配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
1.7 有关变更和修改合同签定后，需方保留对本规范提出补充要求和修改的权利，供方应予以配合，如需方提出修改，具体项目和条件由供、需双方协商确定。
合同签定后，需方有权提出因标准、规程、规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由需、供双方协商解决。
1.8 技术规范的效用经需方、供方和设计院协商，最终确定的《齿辊式破碎机订货技术协议》将被作为破碎设备订货合同的一个技术附件，并与订货合同具有同等的法律效力。
2．设计条件2.1 工程概述由于污泥量少，将污泥与煤在煤棚掺混后入燃料输送破碎系统，进入破碎机处理的燃料是煤和污泥的混合物。
2.2 燃料输送系统概况燃料输送系统采用双路皮带机系统，皮带机带宽800mm，输送速度1.6m/s，系统输送能力为260t/h，系统设备程序控制，联锁运行。
每路输煤系统设1台四齿辊式破碎机，共2台，每台破碎机出力300t/h，破碎机进料粒度≤300mm，破碎后燃料粒度应满足锅炉入炉煤粒度要求，详见2.3.5条目。
输煤系统正常情况下单路运行，运行每天工作时间约8h，2班制运行。
进入破碎机的燃煤均经过除铁，但仍可能有少量铁件、木材、矸石和杂物等。
破碎机室内布置，楼面采用水冲洗清扫，室内较为潮湿。
2.3设计原始资料2.3.1厂区自然条件绥化市属中温带大陆性季风气候，四季分明，雨热同期。
冬季冰雪覆盖。
夏季降雨集中，气候温热湿润。
春、秋两季气候宜人。
全市年平均气温在 1.3℃—4.0℃之间，≥10℃积温 2 400℃—2 700℃，无霜期 120—140 天，日照时数 2600—2 900小时。
全市平均降水量483毫米，东北部年降水量在550毫米左右，西南部年降水量在 400 毫米左右，7—8 月份降水量约占全年降水量的 60%左右。
主要气象资料如下：年平均气温 2.4℃绝对最高气温 36.6℃绝对最低气温 -40.2℃夏季相对湿度 70%冬季相对湿度 65%长年主导风向夏季 WS、冬季 WW最大风速 21m/s平均风速 2.3m/s年平均降雨量 531.2mm最大积雪深度 46cm最大冻土深度 2m无霜期 128d拟建工程地貌属松嫩平原，场址地势平坦，海拔300-600米。
根据“中国地震裂度区划图”(国家地震局2008 年)，绥化地区地震裂度值为六度。
2.3.3主燃料资料黑龙江煤（设计煤种）内蒙古煤（校核煤种）2.3.4锅炉耗煤量本项目按机组在额定工况下日运行24小时，年运行8000小时计算，每台锅炉的耗煤量如下表：一期2×160t/h（BMCR）高温超高压CFB锅炉耗煤量2.3.5入炉煤粒度要求根据锅炉资料，燃煤入炉粒径要求：0~10mm，d50=1.5mm，小于200μm的份额不大于20%，粒度大于6mm的不大于10%。
（暂定）2.3.6供电参数高压厂用电：10kV，50Hz低压厂用电：380／220V，50Hz用电设备≥200kW，10kV供电用电设备＜200kW，380V供电3. 技术要求3.1 总的技术要求3.1.1供方提供的破碎机应该功能完整、技术先进，且满足人身安全和劳动保护条件。
3.1.2所有设备均应正确设计和制造，在正常工况均能安全、持续而稳定的运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。
3.1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
需方欢迎供方提供优于本技术规范要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
但不接受带有试制性质的部件，如采用带有试制性质的技术，须征得需方的同意。
3.1.4外购配套件必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。
严禁采用国家公布的淘汰产品。
供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。
目前国产质量尚不过关的部件，可选用进口产品，但须取得需方认可或由需方指定。
3.1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供随机备用品，并能方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件（包括电动机）均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件（吊耳、环形螺栓等）。
3.1.6所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。
3.1.7所使用的零件或组件应有良好的互换性。
3.1.8电机防护等级不低于IP54，并具有F级绝缘和不超过B级绝缘使用的温升值。
3.1.9液压系统及部件（如果有）在组装前必须进行清洗，组装后应密封好、无冲击和渗漏现象。
工作中油箱温升一般不高于环境温度30℃，但油箱油温不得超过60℃，一般应控制在30℃～50℃范围内。
3.1.10各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。
轴承要有可靠的润滑装置，不得有油脂渗漏现象。
轴承温升一般不得大于35℃，轴承温度不得超过80℃。
3.1.11外露的转动部件均应设置防护罩，其防护罩壳可落地固定，但应便于拆卸。
3.1.12用于设备中结构件的钢材在使用前均应进行预处理。
各机壳、机盖的焊接、加工要按有关标准执行，焊后均应进行热处理，以消除内应力。
3.1.13设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。
3.2破碎机具体技术要求3.2.1破碎机的燃料进料粒度、处理能力、出料粒度要求满足“2. 设计条件”。
3.2.2破碎机入口上方应根据所投标的设备性能、运行要求设置布料器。
该布料器要求采用板式结构。
破碎机在负载运行时，要求入料口处能保持微负压，出料口只有轻微鼓风，以减少扬尘，满足环保要求。
3.2.3齿辊式破碎机应考虑破碎煤中含有少量处理不干净的铁块，木块和石块，并应有防堵措施。
3.2.4齿辊式破碎机的运行应满足煤和污泥混合燃料及高含水率的要求。
3.2.5破碎机设置有机械和电气两重保护：机械保护主要是指闪退系统和安全保护销装置（破碎机在运行中，考虑到破碎煤中含有少量处理不干净的铁块、木块和石块，设备有独特的闪退装置，具有退让功能和安全保护销，能保障破碎机在进入60mm粒级不易破碎物料（铁块或木块）时，能通过安全保护销的破坏，有效保护机器的主要零部件不受损坏）；电气保护装置主要是指工作付失速保护。
闪退装置通过调节还可带动轴承座移动，从而调整工作副齿辊间距离，达到调整粒度的目的。
3.2.6破碎机本体与电动机的连接采用皮带连接方式；如采用低压电机，供方提供软启动器柜，投标应提供3个品牌供需方选用。
3.2.7破碎机机盖有气撑门能方便开启，并设有密封严密的检查门，便于检修。
3.2.8各工作门、结合面的密封要可靠，运行中不得向外漏风和漏粉，要求各工作门关闭牢固，开启方便。
3.2.9破碎机轴承采用哈、瓦、洛品牌。
轴承应设置温度测量显示、超温报警装置。
3.2.10在离破碎机外表面水平方向1m、地面以上1m处的噪声不得超过80dB(A)。
3.2.11齿板采用锰合金材质，齿板的使用寿命（在本项目煤质条件下）不低于5000小时。
3.2.12转子在组装前应作静平衡试验，保证空载运行时主轴承座最大单振辐＜0.03mm，额定负荷运行时主轴承座最大单振辐＜0.05mm。
保证其运行平稳、无卡碰、撞击等声音，紧固件无松动现象。
3.3电气部分本部分对投标方负责的电气系统进行描述，作为投标的设计导则。