江苏省增材制造产业发展三年行动计划
《增材制造产业发展行动计划(2017-2020年)》发布
福建轻纺2018年1月第1期
《增材制造产业发展
行动计划（2〇17_2〇2〇年）》发布
为贯彻落实《中国制造2025》，曰前，工业和信 息化部.麵改革委，教育部，公瓢财政部，® 务部.文化部.J 3生计生委.海关总署，质检总局. 知识产觸齡制定了《增材制造产业发展f f g ji 十划
(2017-2020年）》（以下简称《行动指南》），以 推进我国增材制造产业快速可持续发展，加快培育制 造般展新动能。
《行动指南》的行动目标是到2020年，增材制造 产业年销售收A ®过200亿元，年均增速在30%以上。
关键核心技术达到国际同步发展水平，工艺装备基本 满足行业应用需求，在部分领域实现规模化应用，国 际发展能力明显提升。
在培育龙头企脑面，我国将引导中小企业围绕 细分市场向“专、精、特、新”方向发展，加快B 艮务 模式和商业模式创新，體全产业链协同錄，助推 增材制造龙头企业的发展壮大。
同时，鼓励具有一定 增材制造产业特色优势的地区，进一步完善资本、土 地等综合配套体系，汇集产业链上下游优势企业，加 快培育世界级先进增材制造产业集群〇 (吴妍）
质检总局、国家标准委、民政部联合印发 《团体标准管理规定（试行）》
2〇18年1月1日，新修订的《标准化法》正式实 施。
为配套落实好《标准化法》对团体标准的有关规 定，经国务院标准化协调推进部际联席会议第四次全 体会议审议通过，近日，质检总局、国家标准委、民 政部联合印发了《团体标准管理规定（试行）》（以 下简称《规定》）。
据介绍，《规定》共五章，分别为：总则、团体
2《
福建轻纺》。
江苏省增材制造标准体系研究
第24期2019年8月江苏科技信息Jiangsu Science & Technology Information No.24August, 2019江苏省增材制造标准体系研究王顺权，华若绮，胡娟(无锡市产品质量监督检验院，江苏无锡214101)摘要：随着新一轮科技与产业革命的萌发，世界各国纷纷将增材制造作为未来产业发展新的增长点。
标准作为推动科技创新产业化的重要桥梁和纽带，对增材制造行业的发展具有基础性、战略性、引领 性作用。
文章通过分析国内外增材制造产业、标准化工作现状及发展趋势，结合江苏省增材制造产业 优劣势，为江苏省增材制造标准体系建设提供思路。
关键词：增材制造；标准体系；产业 中图分类号:T 19 文献标志码:A〇引言增材制造技术是一种基于离散-堆积原理，以数 字模型文件为基础，将各类材料通过喷射、烧结、光固 化、选区熔化等方式逐层堆积,制造出实体零件的制 造技术。
该技术于20世纪80年代后期出现并得到迅 速发展，已经成为引领科技创新和推动产业变革的战 略发展点。
标准和标准化是质量的基础。
标准作为推动科 技创新产业化的重要桥梁和纽带，对增材制造行业的 发展具有基础性、战略性、引领性作用。
良好的标准 化工作不仅有助于江苏省在增材制造产业中领导权 以及区域品牌竞争力的提升，也能为江苏省产业结构 调整及转型升级提供有力保障。
1增材制造产业发展现状1.1全球增材制造产业发展现状增材制造自20世纪80年代兴起至今，对传统工 艺、产业链产生了深刻影响，成为新一轮科技革命和 产业转型升级的重要驱动之一。
增材制造已经逐步 深人到行业应用、产业聚集、跨界合作等方面，应用于 材料、装备、工艺等关键子领域，不断突破核心技术问 题，实现产业快速增长[|]。
2018年，全球增材制造产 业总值已达97.95亿美元，同比增长33.5%。
Wohlers 2019年度报告对1988—2018年全球主 要地区累计安装工业级增材制造系统数量进行了统 计，北美成为全球增材制造技术领先地区，亚太地区为第二位，欧洲紧随其后。
2023年我国增材制造产业相关重点政策汇总及解读
一、2023年增材制造产业政策概述2023年是我国增材制造产业迎来重大发展机遇的一年。
我国政府于近期相继发布了一系列重点政策，以促进增材制造产业的发展。
这些政策的发布将对增材制造产业带来积极的影响，为该行业的发展提供了有力支持。
二、2023年增材制造产业政策内容解读1. 政策一：加大对增材制造技术研发的资金支持在2023年，我国将加大对增材制造技术研发的资金支持力度。
政府将设立专项资金，用于支持增材制造技术的创新研发，并鼓励企业和科研机构加大对增材制造技术研发的投入。
2. 政策二：鼓励企业加大对增材制造设备和装备的投入为了推动我国增材制造产业的发展，政府将鼓励企业加大对增材制造设备和装备的投入。
政府将提供一定的财政扶持和税收优惠政策，以鼓励企业购置先进的增材制造设备和装备，提高产业的技术水平和竞争力。
3. 政策三：加强对增材制造技术标准的制定和推广政府将加强对增材制造技术标准的制定和推广工作，建立完善的增材制造技术标准体系。
政府将鼓励企业按照国家标准进行生产和管理，推动我国增材制造产业的规范化发展。
4. 政策四：加强对增材制造人才培养的支持政府将加强对增材制造人才培养的支持，鼓励高校和科研机构加大对增材制造领域人才的培养和引进工作。
政府将加强对增材制造人才的培训和教育，推动我国增材制造产业人才的储备和培养。
5. 政策五：加大对增材制造产业国际合作的支持政府将加大对增材制造产业国际合作的支持力度，鼓励企业与国际先进技术和装备厂商进行合作交流，推动我国增材制造产业的国际化发展。
三、政策的积极影响1. 推动增材制造产业的技术创新政府在2023年的政策发布中，针对增材制造产业的技术创新提供了强力支持。
这将极大地推动我国增材制造产业的技术创新，提高行业的核心竞争力。
2. 提升增材制造产业的市场竞争力政府对增材制造设备和装备的投入、标准体系的建立和国际合作的支持，将有助于提升我国增材制造产业的市场竞争力，推动行业向更高水平发展。
中国及部分省市铸造行业相关政策汇总促进增材制造与传统铸造工艺融合发展
中国及部分省市铸造行业相关政策汇总促进增材制造与传统铸造工艺融合发展
铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。
被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。
特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。
国家层面铸造行业相关政策
显示，近些年来，为了促进铸造行业发展，中国颁布了多项关于支持、鼓励、规范铸造行业的相关政策，如2022年工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部联合发布的关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见严禁新增钢铁产能。
坚决遏制钢铁冶炼项目盲目建设，严格落实产能置换、项目备案、环评、排污许可、能评等法律法规、政策规定，不得以机械加工、铸造、铁合金等名义新增钢铁产能。
国家层面铸造行业相关政策
部分省市铸造行业相关政策
为了响应国家号召，各省市积极推动铸造行业发展，发布了一系列政策推进铸造产业发展，如天津市人民政府关于印发天津市“十四五”节能减排工作实施方案的通知、省人民政府关于印发湖北省生态环境保护“十四五”规划的通知等。
部分省市铸造行业相关政策。
江苏省人民政府关于加快培育发展未来产业的指导意见
江苏省人民政府关于加快培育发展未来产业的指导意见文章属性•【制定机关】江苏省人民政府•【公布日期】2023.11.06•【字号】苏政发〔2023〕104号•【施行日期】2023.11.06•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】发展规划正文江苏省人民政府关于加快培育发展未来产业的指导意见苏政发〔2023〕104号各市、县（市、区）人民政府，省各委办厅局，省各直属单位：未来产业代表新一轮科技革命和产业变革方向，对未来经济社会发展具备重大引领和变革作用。
为加快培育发展未来产业，开辟新领域新赛道、塑造新动能新优势，积极把握未来发展主动权、抢占国际竞争制高点，助力建设现代化产业体系、推动高质量发展，提出如下意见。
一、总体要求（一）指导思想。
以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻党的二十大精神，深入贯彻落实习近平总书记对江苏工作重要讲话重要指示精神，立足新发展阶段，完整、准确、全面贯彻新发展理念，服务构建新发展格局，推动高质量发展，加强原始创新和颠覆性创新，坚持市场主导和政府引导相结合，扩大高水平国内国际合作，着力培育创新策源、转化孵化、应用牵引、生态营造的产业链条，打造自主可控、系统完备、先进安全的“10＋X”未来产业体系，构筑江苏新型工业化竞争新优势，为全省加快构建现代化产业体系，形成新质生产力，增强发展新动能，着力打造具有全球影响力的产业科技创新中心，全面推进中国式现代化江苏新实践提供新的产业支柱。
（二）主要目标。
到2025年，建设10个未来产业（技术）研究院、未来技术学院、未来产业科技园等平台载体，引育50个未来产业领军人才（团队），涌现一批具有核心竞争力的关键技术、应用场景和重点企业，南京、苏州率先建设未来产业先导区，重点领域、关键产业实现从小到大、从无到有，加快培育第三代半导体、未来网络、氢能、新型储能、细胞和基因技术、合成生物、通用智能、虚拟现实、前沿新材料、零碳负碳（碳捕集利用及封存）等10个成长型未来产业，谋划布局量子科技、深海深地空天、类人机器人、先进核能等一批前沿性未来产业，初步形成“10＋X”未来产业体系。
省政府办公厅关于印发江苏省水泥平板玻璃船舶行业去产能工作实施方案的通知
省政府办公厅关于印发江苏省水泥平板玻璃船舶行业去产能工作实施方案的通知江苏省人民政府办公厅【期刊名称】《江苏建材》【年(卷),期】2016(000)006【总页数】3页(P4-6)【作者】江苏省人民政府办公厅【作者单位】【正文语种】中文各市、县（市、区）人民政府，省各委办厅局，省各直属单位：《江苏省水泥平板玻璃船舶行业去产能工作实施方案》已经省人民政府同意，现印发给你们，请认真组织实施。
为贯彻落实《省政府关于供给侧结构性改革去产能的实施意见》（苏政发〔2016〕50号），做好水泥、平板玻璃、船舶等行业去产能工作，促进行业提质增效和转型升级，制定本实施方案。
一、总体要求牢固树立并自觉践行创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，着眼于推动水泥、平板玻璃、船舶等行业供给侧结构性改革，坚持企业主体与政府引导相结合、发展先进与淘汰落后相结合、分类指导与综合施策相结合、积极推进与稳妥安置相结合，主动压减过剩产能，持续淘汰落后产能，引导退出低效产能，促进行业结构优化、脱困升级、提质增效，进一步提高资源配置效率和供给体系质量与效率，加速促进我省水泥、平板玻璃、船舶等行业向中高端迈进。
二、工作目标综合运用经济、法律、技术、环保、安全、质量等手段，淘汰低端落后产能，有效压减过剩产能，确保在三年内完成省政府确定的“十三五”水泥、平板玻璃、船舶化解过剩产能目标任务，使产能利用率回归合理区间，即：到2018年底全省再压减水泥产能600万吨、平板玻璃产能800万重量箱，化解船舶产能330万载重吨；其中，2016年压减水泥产能380万吨、平板玻璃产能300万重量箱，化解船舶产能330万载重吨。
三、工作举措（一）严禁新增产能。
严禁备案新增产能的水泥熟料、平板玻璃、船舶项目，对主要污染物排放总量达到或突破限额地区采取区域限批措施。
认真贯彻落实《国务院办公厅关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》（国办发〔2016〕34号），2017年底前，暂停实际控制人不同的企业间的水泥熟料、平板玻璃产能置换。
江苏省人民政府关于深入推进全省化工行业转型发展的实施意见-苏政发〔2016〕128号
江苏省人民政府关于深入推进全省化工行业转型发展的实施意见正文：----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------省政府关于深入推进全省化工行业转型发展的实施意见苏政发〔2016〕128号各市、县（市、区）人民政府，省各委办厅局，省各直属单位：化学工业是国民经济重要基础产业。
多年来，我省化学工业取得了长足发展，经济总量位居全国前列，已成为我省支柱产业之一。
但整体上仍存在部分产品同质化低端化、产业布局不合理、安全环保问题突出、自主创新体系不完善等问题。
为贯彻落实《国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》（国办发〔2016〕57号）精神，促进江苏化工行业转型发展、迈向中高端，现提出如下意见。
一、总体要求积极适应经济发展新常态和石化产业发展新趋势，坚持创新、协调、绿色、开放、共享发展理念，全面深化供给侧结构性改革，全面树立创新绿色安全发展导向，全面实施区域协调江海联动发展，全面落实“减化”要求，全面提质增效转型升级，着力调存量、控增量、减总量，调结构、优布局、促规范，抓创新、提门槛、强监管，切实增强化工行业可持续发展能力和综合竞争能力。
二、科学规划产业布局（一）沿江地区。
重点实施压减、转移、改造、提升计划。
从区域、资源、环境、运输、市场等方面综合考虑，有序推进区域中心城市周边和沿江两岸化工企业向有环境容量的沿海地区转移。
重点延伸拓展技术含量高、附加值高、资源能源消耗低、环境污染排放少的化工新材料、高端专用和功能性化学品、生物及能源新技术和新能源技术、新型化工节能环保产业等，形成产业集聚优势和特色品牌优势。
不得新建和扩建以大宗进口油气资源为原料的石油加工、石油化工、基础有机无机化工、煤化工项目。
增材制造技术与产业的发展及前景分析
摘要：当前增材制造技术已经在多个领域应用，相关产业的发展非常迅速，利用增材制造技术可以有效解决传统技术中复杂零部件的成型问题。
增材制造技术弥补并融入当前生产模式，从经济、社交和创意等方面改变着我们的生活。
关键词：增材制造技术；发展；前景分析；3D打印增材制造技术是利用材料学、光学等综合学科知识将材料堆积成具有一定结构和功能的零件的一种先进技术，又称3D打印技术。
与传统的制造技术不同，增材制造技术不需要刀具设备和复杂的操作工序，只需要利用三维数据，即可以在相应的设备上制造出所需的零件，利用增材制造技术可以解决传统制造的弊端，提升产品的制造速度。
本文主要从增材制造技术和产业概述出发，分析增材制造技术的发展现状及其前景。
一、增材制造技术与产业概述(一)增材制造技术的概念及原理增材制造技术起源于20世纪80年代，它是融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。
相对于传统的对原材料去除—切削、组装的加工模式不同，是一种通过材料累加的制造方法，从无到有。
这使得过去受到传统制造方式约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。
常见的增材制造技术工艺有以下几种：一是熔融沉积成形技术(FDM)，对热熔性材料加热融化，通过喷头挤出，而后固化成形；二是立体光固化成形技术(SLA)，利用紫外线或其他光源照射使光敏树脂凝固成形，逐层固化；三是选择性激光烧结成形技术(SLS)，利用激光照射材料，使材料熔融后烧结成形；四是分层实体制造技术(LOM)，让一层层材料相互黏合，然后切割成形；五是粉末黏结成形技术(3DP)，铺设粉末，然后喷射黏合剂，让材料粉末黏结成形；六是电子束熔化成形技术(EBM)，利用电子束轰击材料，使材料熔融后烧结成形。
(二)增材制造技术的特点与传统制造相比，增材制造具有较大的优势，其主要体现在以下几个方面：一是造物周期短，传统制造往往需要根据产品的样式制造相应的模具，之后才可以进行产品的加工和生产，而利用增材制造技术无需模具造物周期短，这样在时间和费用上都可以有一定程度的降低，从而节约成本；二是制造方法简单，增材制造技术能够实现设计和制造一体化，这样就可以解决一些传统制造工艺较难解决的问题，特别是大型薄壁件、蜂窝状复杂结构部件、钛合金等难加工、易热成形等零件的制造方面增材制造具有较大优势；三是增量制造，传统制造工艺是做减法，在去除一些材料的基础上进行加工，但增材制造是做加法，增加材料进行加工，这样可以有效提升材料的利用率，而且不受产品结构的控制；四是适应单件小批量个性化需求，增材制造能降低小批量生产的成本，对于传统制造来说，无论是大批量还是小批量都需要专门的设备、模具以及生产线，因此，小批量生产的成本较高，基于此很多企业可能不大愿意进行小批量生产，而利用增材制造技术可轻松实现单件小批量生产，可实现差异化、个性化单件的定制生产。
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江苏省增材制造产业发展三年行动计划（2018-2020年）增材制造（又称3D打印）是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的具有颠覆性的新兴制造技术，对传统制造业的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合具有广泛而深远的影响。
基于增材制造技术的增材制造产业涵盖了产业设计、材料、装备、软件、工艺、应用等众多领域，发展前景广阔。
“十三五”以来随着我省大力发展高端装备制造等战略性新兴产业，我省增材制造产业领域得到了较快发展，形成了一批具有良好竞争力的企业和研发机构，产业链逐步完善，产业竞争力明显增强，目前全省增材制造领域年专利申请量国内领先。
但总体来看，我省增材制造产业规模总量还不够大，创新能力还不够强。
为全面贯彻落实党的十九大精神，深入推进制造强省建设，加快培育制造业发展新动能，根据工信部等十二部门联合发布的《增材制造产业发展行动计划（2017-2020年）》（工信部联装〔2017〕311号）要求和《中国制造2025江苏行动纲要》（苏发〔2015〕16号）相关部署，现就今后三年加快江苏增材制造产业发展提出以下行动计划。
- 14 -一、总体要求与基本原则（一）总体要求围绕推进供给侧结构性改革、培育产业发展新动能、推动和服务制造强省建设的要求，坚持做强产业和做大市场协同推进。
一方面强化技术创新，着力突破基础材料、成型技术、工艺软件等关键环节，研发一批国内领先、达到国际先进水平的增材制造装备；另一方面强化市场应用，面向航空航天、汽车、家电、生物医疗、文化教育等领域重大需求，深入开展增材制造产品示范应用和市场推广，加快形成产业链协同推进体系，实现产业快速健康高效发展，稳步提升产业整体竞争力。
（二）基本原则1、坚持市场主导和政府引导相结合。
发挥市场在资源配置中的决定性作用，突出做强做大企业主体，充分激发企业活力和创造力。
更好地发挥政府的引导和服务作用，积极营造市场环境，培育产业生态，强化政策扶持，促进产业集聚集群发展。
2、坚持需求牵引与创新驱动相结合。
面向传统产业升级改造、新兴产业和新兴消费发展需求，统筹推进装备、技术、材料等产业链协同创新，着力解决产业发展关键瓶颈制约，不断提高产品和服务质量，满足用户应用需求。
3、坚持重点突破和统筹推进相结合。
以重大技术、产品在推动智能制造、发展创意产业、满足个性化消费等领域的创新突- 14 -破和示范应用为重点，促进传统制造与消费模式、理念的创新转变，加强不同细分产业领域分类引导，统筹推进产品设计、材料、关键器件、装备、工业应用等各个环节协同发展。
4、坚持产业培育与发展安全相结合。
针对非制造业领域增材制造可能对公共安全领域带来的风险隐患，建立多部门联动监管、联合执法体系，强化事中事后监管。
二、行动目标到2020年，全省增材制造产业从材料、工艺、软件、核心器件到装备的产业链进一步完善，领军企业国际竞争力明显增强，重大装备规模化应用水平明显提升，产业发展总体水平居全国领先地位，产业知识产权密集度显著提升，关键核心技术和装备研发保持国际同步发展水平。
（一）产业实力明显增强。
全省增材制造产业年产值超过20亿元，约占全国10%，年均增速30%以上。
培育形成一批亿元以上重点企业，其中年销售收入超2亿元、拥有核心知识产权和自主品牌、具有国际竞争力和影响力的领军企业2-3家。
（二）创新能力明显提升。
建立产业协同创新体系和平台，攻关突破10个以上达到国内领先、国际先进水平的首台（套）重大装备和关键部件，增材制造专用材料、工艺软件等重要环节基本满足行业应用需求。
（三）应用水平明显提高。
面向重点行业领域，建设10家- 14 -以上省级示范应用中心，完善涵盖计量、标准、检测、认证、知识产权等在内的应用服务体系。
（四）安全监管实效运行。
打通部门间信息共享渠道，深度分析研判、及时预警消除非制造业领域增材制造风险隐患，建立多部门联动监管、惩戒机制体系，依法查处违法违规经营行为。
三、重点任务（一）推进产业技术创新一是加强创新平台建设。
积极支持南京、苏州等有产业基础、技术条件的地区协同规划建设增材制造产业创新中心。
支持和推动国家增材制造创新中心在我省设立分中心。
建立和完善以企业为主体、市场为导向、知识产权利益分享机制为纽带、政产学研用协同的增材制造创新体系，鼓励和支持有条件的企业建立创新发展研究院，创建一批省级以上增材制造产业工程技术研究中心、企业技术创新中心、高价值专利培育中心。
（省经信委、省发改委、省科技厅、省知识产权局）二是加强关键共性技术研发。
围绕提高增材制造基础研究能力、提升增材制造上下游技术水平，组织开展关键技术攻关，重点突破高性能材料研发与制备、产品设计优化、高质量高稳定性增材制造装备、高效复合增材制造工艺、重要质量特性参数测试方法等关键共性技术，创造一批创新水平高、市场竞争力强、权利状态稳定的高价值专利和专利组合。
（省科技厅、省经信委、- 14 -省知识产权局）积极跟踪增材制造技术发展趋势和国家战略部署，适时编制江苏省增材制造技术发展路线图，提早布局新一代增材制造技术研究。
（省科技厅）实施增材制造产业专利导航工程，确定产业专利布局，引导关键共性技术专利创造和集聚，加强关键共性技术和前瞻性技术知识产权保护，完善增材制造产业链专利专题数据库，强化知识产权信息的分析和运用。
（省知识产权局）三是加强专用装备、核心器件及软件研发。
围绕突破增材制造装备、核心器件及专用软件的质量、性能和稳定性问题，加强各类专用装备、核心器件和软件攻关研发，重点突破激光/电子束高效选区熔化、大型整体构件激光及电子束送粉/送丝熔化沉积、液态金属喷墨打印等金属材料增材制造装备，光固化成形、熔融沉积成形、激光选区烧结成形、无模铸型以及材料喷射成形等非金属材料增材制造装备，仿生组织修复支架、医疗个性化、细胞活性材料、器官微结构和功能模拟芯片等生物材料增材制造装备，高光束质量激光器及光束整形系统、高品质电子枪及高速扫描系统，大功率激光扫描振镜、动态聚焦镜等精密光学器件、高精度阵列式喷嘴打印头/喷头，处理器、存储器、工业控制器、高精度传感器、数模模拟转换器等核心器件，数据设计软件、数据处理软件、工艺库、工艺分析及工艺智能规划软件、在线检测与监测系统及成形过程智能控制软件等专用软件，提高主流技术- 14 -装备集成创新水平和供给保障能力。
（省经信委、省发改委、省科技厅）四是加强专用材料开发。
围绕提升增材制造专用材料品质和性能稳定性，形成一批基本满足增材制造产业需要的专用材料牌号，鼓励优势企业开展增材制造关键材料制备技术及装备研发，开展增材制造专用材料研发，鼓励优势材料生产企业从事增材制造专用材料及研究成果转化。
重点突破金属增材制造材料的研发与制备技术，研究金属球形粉末成形与制备技术，突破高转速旋转电极制粉、气雾化制粉等装备，开发空心粉率低、颗粒形状规则、粒度均匀、杂质元素含量低的高品质钛合金、高温合金、铝合金等金属粉末，研究增材制造专用液态金属材料；突破无机非金属增材制造材料的制备方法，研究氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化铝、氮化硅等陶瓷粉末、片材制备方法，提高材料收得率与性能一致性；提升有机高分子增材制造材料性能，突破增材制造专用树脂、超高分子量聚合物等材料体系中热传导、界面链缠及性能调控技术，开发高性能稳定性的增材制造专用光敏树脂、粘结剂、催化剂、蜡材，开发高性能抗老化工程塑料与弹性体；提升生物增材制造材料质量，建立生物增材制造材料体系，不断提高可植入材料生物学性能和增材制造工艺性能，完善个性化医疗器械的材料设计和微结构设计技术，开发不同软硬程度的器官/组织模拟材料，开发满足不同需求的生物“墨水”。
（省经信委、- 14 -省发改委、省科技厅）（二）加强示范推广应用以直接制造为重点，兼顾原型设计和模具开发应用，推动增材制造在制造业、医疗、文化创意、创新教育等领域规模化应用。
利用增材制造云平台等新模式，线上线下打通增材制造在社会、企业、家庭中的应用路径。
重点打造八大示范应用工程，建成一批成效显著、影响力突出的示范应用中心。
一是“3D打印+直接制造”。
面向航空、航天、船舶、核工业、汽车、电力装备、轨道交通装备、家电等重点行业领域，针对各类复杂结构件、关键零部件、特种材料器件，采用增材制造技术实现一体化、快速成型制造，满足相关行业对增材制造产品便捷化、柔性化、轻量化等各项需求。
（省经信委）二是“3D打印+再制造”。
面向航空、航天、轨道交通、工程机械等领域各类大型易损结构件，积极利用增材制造技术进行修复。
在船舶与配套设备、在役核设施、电力装备等特殊行业领域综合利用人工智能技术、增材制造技术开展在线修复。
（省经信委）三是“3D打印+模具制造”。
在模具制造、铸造等行业，利用增材制造技术实现模具优化设计、原型制造等。
推进复杂精密结构模具的一体化成型，缩短研发周期。
应用金属增材制造技术直接制造复杂型腔模具。
（省经信委）- 14 -四是“3D打印+原型制造”。
面向航空、航天、船舶、汽车、电力装备、轨道交通装备等领域，推进增材制造技术实现新产品研发、工艺试验、关键零部件试制过程中的快速原型制造，简化传统工艺流程，实现复杂零部件、结构件直接从设计到生产，突破传统制造方式的技术限制。
（省经信委）五是“3D打印+医疗”。
针对医疗领域个性化医疗器械（含医用非医疗器械）、康复器械、植入物、软组织修复、新药开发等需求，推动完善个性化医用增材制造产品在分类、临床检验、注册、市场准入等方面的政策法规，研究确定医用增材制造产品及服务的诊疗服务项目价格政策，并探索将符合条件的医用增材制造产品有关的诊疗服务项目纳入医保支付范围。
（省卫生计生委、省食药监局、省物价局、省人社厅）六是“3D打印+文化创意”。
针对创新创意设计、文化创意产品开发以及个性化产品消费的需求，推动增材制造技术在相关领域的应用，培养新的消费热点，构建新型消费生产模式，助力消费升级。
（省文化厅）七是“3D打印+创新教育”。
实施学校增材制造技术普及工程，鼓励增材制造技术在教育领域的推广，配置增材制造设备及教学软件，开设增材制造知识培训课程，建立增材制造实验室，培养学生创新设计的兴趣、爱好、意识。
在中小学、职业院校等开展增材制造科普教育，开展增材制造设计、技能大赛等活动。
- 14 -（省教育厅）八是“3D打印+互联网”。
针对社会大众创新创意需求，支持增材制造企业与互联网企业合作，推动建立一批在线协同设计、数据互联共享、分布式制造的增材制造云平台，降低应用门槛，推动增材制造技术的普及。
推动建设线下增材制造创新设计、应用、服务中心，为用户提供创新设计、产品优化、快速原型制造、模具开发等应用服务。
（省经信委）（三）推进产业链协同优化发展一是培植龙头企业。
重点培育增材制造装备领军企业，依托企业带动材料、核心部件、软件等产业链企业协同发展。