水平转弯带式输送机及其应用
水平式皮带输送机皮带跑偏的原因及解决方法

水平式皮带输送机皮带跑偏的原因及解决方法水平式皮带输送机是一种广泛应用于矿山、港口、电力、化工等行业的输送设备,皮带跑偏是该设备常见的故障之一、本文将会探讨水平式皮带输送机皮带跑偏的原因以及解决方法。
一、皮带跑偏的原因1.1. 驱动滚筒和转向滚筒不平行当驱动滚筒和转向滚筒不平行时,两者之间的偏差会使得皮带发生跑偏。
此时,皮带会向偏差的一侧运动,利用摩擦力来滑动,从而导致摩擦力减小,跑偏更为严重。
1.2. 滚筒转动不快捷滚筒是皮带输送机中起紧要支撑作用的部件之一、假如滚筒转动不快捷,则会使得仅着皮带的部分显现跑偏。
这种情况下,滚筒通常需要进行检修、保养或更换。
1.3. 皮带张力不够或松弛皮带张力不够或松弛也是导致皮带跑偏的原因之一、假如张力不够,则皮带在运行过程中会产生松弛。
这会导致皮带拍打、振动和跑偏。
1.4. 皮带受到外力影响在使用过程中,皮带也可能受到外力影响,如风力等。
当皮带受到侧向外力作用时,就会发生位移,造成皮带跑偏。
1.5. 皮带质量问题有时,在制造过程中,皮带的质量可能不稳定。
假如皮带表面存在磨损、断裂或颗粒等问题,就会导致皮带跑偏。
二、皮带跑偏的解决方法了解了皮带跑偏的原因,我们就可以实行相应的措施来解决它。
下面介绍几种常见的解决方法:2.1. 调整驱动滚筒和转向滚筒的平行度为了避开驱动滚筒和转向滚筒不平行的情况,我们需要通过调整两者之间的距离和角度,使它们处于平行的状态。
这将帮忙解决皮带跑偏的问题。
2.2. 加强滚筒的维护和保养滚筒的维护和保养对于整个皮带输送机的稳定运行至关紧要。
定期检查和维护滚筒,包括检查是否有旋转不快捷的问题、清洁滚筒表面的异物、清除粘着的杂物等,都有助于防备皮带跑偏。
2.3. 调整皮带张力假如皮带张力不够或者过松,则会导致皮带跑偏。
我们需要依据实际情况适时进行调整,以保证皮带张力在合适的范围内。
2.4. 优化输送机结构和外部环境与输送机结构和外部环境相关的因素也会影响皮带的运行。
5第五章 带式输送机

1.机械接头 机械接头是一种可折卸的接头。它对 带芯有损伤,接头强度效率低,只有25 %~60%,使用寿命短,并且接头通过 滚筒时对滚筒表面有损害,常用于短运距 或移动式带式输送机上。织物层芯输送带 常采用的机械接头形式有铰接活页式,铆 钉固定的夹板式和勾状卡子式,如图所示。 钢丝绳芯输送带一般不采用机械接头方式。
第五章 带式输送机
第一节 概 述
带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载 机构的一种运输设备。它在矿井地面和井下运 输中得到极其广泛的应用。其组成部分如图所 示
输送带是带式输送机的承载构件,带上的物料 随输送带一起运行,根据需要物料可在输送机端部 或中间部位卸下。输送带用旋转的托辊支撑,运行 阻力较小。带式输送机可沿水平或倾斜线路布臵, 使用光面输送带沿倾斜线路布臵时,不同物料的最 大运输倾角是不同的,可参阅表。即使同一类物料, 当其湿度和块度组成不同时,其相应的最大输送倾 角也将有所不同。在输送原煤时,设计向上最大输 送倾角一般为17o ~18o ;向下最大输送倾角一般为 15o~16o。当采用花纹输送带加之其它相应措施上运 倾角可高达28o ~30o ;下运倾角可达25o ~28o 。当 采取某些特殊措施时,可实现更大的输送倾角,乃 至垂直提升。
(三)输送带基本参数的计算 输送带在运行过程中的强度校核, 一般按运行时所承受的最大静张力并 选以较高的安全系数的形式进行。那 么,输送带允许承受的最大张力[S]可 用下面的有关公式进行计算:
矿用阻然(整体编织)输送带和钢丝绳芯输送带
式中 Sd—输送带的整体纵向 拉断强 度,N/mm; B—输送带的宽度,mm; [S]—输送带在运行过程中的最大 许用张力,N; m—输送带的安全系数。
由于带式输送机的结构特点决定其具有优良的
皮带输送机[胶带输送机]的介绍
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皮带输送机的介绍胶带, 输送机, 皮带皮带输送机又称胶带输送机,是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,输送线路一般是固定的,皮带输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,皮带输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
皮带输送机主要用途:广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。
该输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用,输送物料的温度在50℃以下。
皮带输送机分类:一般按有无牵引件来进行分类。
具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证输送机正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。
具有牵引件的输送机的结构特点是:被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内,或直接装在牵引件(如输送带)上,牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,利用牵引件的连续运动输送物料。
这类的输送机种类繁多,主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。
没有牵引件的输送机的结构组成各不相同,用来输送物料的工作构件亦不相同。
它们的结构特点是:利用工作构件的旋转运动或往复运动,或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。
例如,辊子输送机的工作构件为一系列辊子,辊子作旋转运动以输送物料;螺旋输送机的工作构件为螺旋,螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料;振动输送机的工作构件为料槽,料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。
带式输送机(传动滚筒)

带式输送机设计(传动滚筒部分)摘要带式输送机是用于散料输送的重要设备,滚简作为带式输送机的重要部件,其作用更是举足轻重。
通过了解滚筒的作用,及滚筒在当今社会的发展现状,对输送机的分类有所认识。
结合任务书的要求,首先对输送带的带宽,及所需牵引力的计算和确定。
查阅资料了解到滚筒的结构,及滚筒失效的常见原因和方式。
并结合计算数据合理确定滚筒的直径。
并结合所算数据对传动滚筒装置的组成件进行计算,并结合任务及相关要求进行校验。
进而得到合理的设计尺寸。
使设计得到较为准确的数据。
关键词: 传动滚筒结钩组成BELT CONVEYOR DESIGN(TRANSMISSIONROLLER PART)ABSTRACTBelt conveyor is an important equipment for powder conveying, roll Jane as an important part of a belt conveyor, its role is very important.By understanding the role of the drum, and roller in today's society, the development status of to recognize the classification of the conveyor. Combined with the requirements of the specification, first of all, the bandwidth of the conveyor belt, and the required traction calculation and determined. Check data to know the structure of the roller, and the common failure modes of the drum and the way. And combining with calculation data reasonably determine the diameter of the cylinder. And combined with the numerical data for calculation, transmission roller device of a calibrated and connecting with the requirements and related tasks. Reasonable design size is obtained. Make the design get more accurate data.KEY WORDS:transmission roller structur constitute目录前言 (1)第1章绪论 (2)1.1 滚筒在国民经济中的作用 (2)1.2 传动滚筒的发展状况 (3)1.3 结构与种类 (5)1.3.1 按驱动方式分 (5)1.3.2 按轴承内孔大小分 (5)1.3.3 按外形分 (6)1.3.4 特殊滚筒 (6)1.4 传动滚筒的研究目的和意义 (7)第2章带式输送机的设计计算 (8)2.1 已知原始数据及工作条件 (8)2.2 计算步骤 (9)2.2.1 带宽的确定: (9)2.2.2 输送带宽度的核算 (11)2.3 运行阻力及牵引力 (11)2.3.1 附加特种阻力计算 (12)2.3.2牵引力 (13)第3章传动滚筒的结构设计 (14)3.1 滚筒失效形式与许用应力的确定 (14)3.1.1 传动滚筒的失效形式 (14)3.1.2 失效产生的原因 (14)3.1.3 滚筒许用应力的确定 (15)3.2传动滚筒结构设 (16)3.2.1 传动滚筒最小直径的确定 (17)3.2.2 传动滚筒的直径验算 (17)第4章滚筒组成件 (19)4.1 滚筒覆盖胶 (19)4.2 传动滚筒轴直径的计算 (19)4.2.1滚筒轴受力分析 (19)4.2.2 轴的强度校核 (21)4.3确定轴承及转子作用力 (21)4.3.1求轴承反力 (22)4.3.2校核轴的强度 (22)4.3.3精确校核轴的疲劳强度 (22)4.3.4对轴端键强度进行验算 (24)4.4轴承寿命的计算 (25)4.4.1轴承的选用 (25)4.4.2球左右轴承的支反力 (25)4.4.3计算左右轴承寿命 (26)4.5 辐板厚度的确定 (26)4.6滚筒轴与辐板间的力矩分配 (29)4.7轮毂尺寸的确定 (30)结论 (32)谢辞 (33)参考文献 (34)前言带式输送机是用于散料输送的重要设备之一。
技术参数

SDJ-150型胶带输送机(张家口煤机厂)带式输送机是以输送带作为运输物料的机械。
又叫输送带运输机,胶带输送机,现场简称皮带机。
由于我国煤炭资源丰富,分布广泛、地质条件各异。
为适应各类地区运输条件,先后设计生产了多种型式的带式输送机。
概括起来,主要有三种类型:1.固定机架带式输送机,可分为固定式与解体移动式两种型式。
固定主要用于矿井地面工业广场范围内主要货载的运输,也可用于斜井提升。
解体移动式容易拆解、运输、安装,适用于工作地点经常变动的采区巷道内。
2.绳架式带式输送机,机身完全由支架和钢丝绳悬吊。
主要用于采区平巷和采区斜巷的一种运输设备。
3.钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机,是以钢丝绳作为牵引机构或以钢丝绳增强输送带强度的大能力长远距离的运输设备。
用于斜井提升及主运输大巷长距离的运输。
带式输送机用于沿顷斜巷道向上运输时输送带的槽形角在30º时,能适应的最大允许倾角应较货载与输送带间的滑动摩擦角一般为10º~15º之间;沿倾斜巷道向下运输时,最大允许倾角为向上运输时最大允许倾角的80%。
对于原煤,沿倾斜巷向上不得超过20º。
沿倾斜向下运输时不得大于18º。
但是考虑到煤质、块度和含水情况的差别,一般采用沿倾向上不超过18º。
沿倾斜向下不得超过15º。
带式输送机不宜运送有棱角的货载,因为此时输送带磨损严重,使输送带的使用寿命大大降低。
此外普通型带式运输机不能适应于弯曲的巷道条件。
随着矿井的发展,对某些矿井的煤层倾角为极倾斜煤层为满足在这样的特殊条件下,现已经研制成功适应与此特殊条件下的带式输送机,而且得到了广泛的应用,上运坡度已经达到30º。
平顶山煤业集团十一矿1991年安装的带式输送机上运倾角达到了30º。
目前我国生产的带式输送机能够满足不同工况条件下使用。
型号主要有以下几种系列:SQD、STJ、SG、SSD、SSG、SSJ、SJ、STD、APJ、DSP、DTC、DTL、SDJ等。
皮带输送机[胶带输送机]的介绍
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皮带输送机的介绍胶带, 输送机, 皮带皮带输送机又称胶带输送机,是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,输送线路一般是固定的,皮带输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,皮带输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
皮带输送机主要用途:广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。
该输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用,输送物料的温度在50℃以下。
皮带输送机分类:一般按有无牵引件来进行分类。
具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证输送机正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。
具有牵引件的输送机的结构特点是:被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内,或直接装在牵引件(如输送带)上,牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,利用牵引件的连续运动输送物料。
这类的输送机种类繁多,主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。
没有牵引件的输送机的结构组成各不相同,用来输送物料的工作构件亦不相同。
它们的结构特点是:利用工作构件的旋转运动或往复运动,或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。
例如,辊子输送机的工作构件为一系列辊子,辊子作旋转运动以输送物料;螺旋输送机的工作构件为螺旋,螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料;振动输送机的工作构件为料槽,料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。
带式输送机转弯装置的应用
构造 复杂 , 镲楼 至欢 城的 回风 巷 道有 多处 转 弯及 起伏 ( 见图 1 , 炭 需从 G点 运 至 A 点, F为 )煤 D、 两个 凹弧点, 、 E为三 个 水平转 弯 点。若 按常 B c、
规设 计 , 该段 巷遭 内 至少 要布 置 6部带 式 输送 机 和 1部 刮板 输送 机, 系统 非 常复杂 . 障点 多, 故 维 护 工作量大 , 行成 本很高 。 运
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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圈 1 国风巷道转弯点示意 图
D Z一Ⅳ 型带式 输送 机转 弯装 置 可实 现 0 一 10范围 内任 意角度 的转弯运输 。 8。
14 适 用带宽范 围 . D Z一Ⅳ型带 式输 送 机 转 弯装 置 可 满 足带 宽
经与徐 州 中立公 司合 作 . 用该 公司 的专 利 应 产品一带式 输送 机转 弯装 置 . 使得 该运 输 系统 大
大简化 , 取得 了 良好 的效果 。
为 50 m-140 0 m - 0mm带式 输送机 的转 弯运输 。
2 系 统 设 计
根据 生产急 需, 须 在徐 楼 至欢 城之 问 的 回 必 风巷道 内布置 运输 系统 , 而该巷道 ( 下转 第 3 J 9页
1 D 一Ⅳ型带式输 送机转弯装置 z
在支座力与 集中 荷载 作 用点连 线 上时 发 生( 为脆
性破坏 ) 。 () 6 局压破坏 。在支座上 方砌 体 中, 由于压力
集中 , 引起 砌体 局部 受 压破 坏, 托梁 配筋 强, 当 砌 体弱 .h/ 大时 易 发 生。 当托 梁 配 筋强 , } 砌体 强, 此处 有可能 发生钢筋 锚固破坏。
皮带输送机使用说明书【范本模板】
皮带输送机使用说明书一、适用范围带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备,即可水平输送,又可在倾角小于20度范围内输送,广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业,也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。
二、技术性能主要技术参数:三、安装与调试1。
安装前的准备:1)首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。
2)安装前,应检查各传动部件是否灵活,需要润滑的部位润滑脂是否干涸,如发现干涸应予以更换。
3)根据工艺设计决定安装方式,固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排,打好地基将立柱固定在地脚螺栓上,用水平仪校准两侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。
2。
安装:1)安装时,应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm,相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm;2)支承装置的安装,要求各组托辊(槽型支承装置,指中间托辊)表面的连线应该在同一水平面上,每米平面度误差不超过2mm支承装置的托辊轴线应与输送机的纵轴成垂直,其误差每300mm不超过1mm.托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。
3)螺旋张紧装置,往前松动行程不应小于100mm。
4)输送机的安装位置,必须便利于工人的操作管理。
装置在各类通廊中的输送机,必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。
5)长度较长的输送机,除应配备总的启动停车开关外,应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮,以便操作人员在发现输送机事故时,能及时停机处理。
四、操作与使用1.空运转试验输送机各部分安装完毕后应进行空转试验.1)开车前,应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。
2)对各轴承传动部件及减速器,按要求加足润滑油(脂).3)全面检查输送机各个部分是否固定可靠,完好无损,电器及安全防护是否齐全,输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。
4)手动盘车或点动开车,确认无异常后,即可正式启动开车,进行空转试验。
5)空运转时间不得少于2小时,运行过程中,应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况,如发现问题及时停车排除.2。
带式输送机教学课件
4. 调心托辊组
调心托辊设置在通用固定式输送机重段上,每隔十组普通托辊 设置一组调心托辊。当输送带跑偏时,托辊组的托架可以通过支点 旋转一定角度将输送带推回的输送机的中心线上来。同时,以减少 胶带边缘的磨损。
三、滚筒
滚筒组是带式输送机的重要部件。是依靠它与输送带之间的摩擦 力带动输送带运行的部件。 按在输送机中所起的作用可分为传动滚筒和改向滚筒。传动滚筒 是将驱动装置提供的扭矩传动到输送带上。改向滚筒包括输送带在 输送机端部的改向、增加传动滚筒包角的导向及拉紧装置的导向。 按结构形式分钢制光面滚筒、包胶滚筒和陶瓷滚筒等。钢制光面 滚筒制造简单,缺点是表面摩擦因数小,一般用在短距离输送机中。 包胶滚筒和陶瓷滚筒的主要优点是表面摩擦因数大,适用于长距离 大型带式输送机中。其中,包胶滚筒按表面形状不同可分为:光面 包胶该筒、菱形(网纹)包胶滚筒、人字形沟槽包胶滚筒。人字形沟 槽包胶胶面摩擦因数大,防滑性和徘水性好,但有方向性。菱形包 胶胶面用于双向运行的输送机。用于重要场合的滚筒,最好选用硫 化橡胶胶面。用于井下时,胶面应采用阻燃材料。
特点:机身可以很方便地伸缩,它有一个贮带装置,可 以贮存一卷胶带。
工作过程:
机械化采煤工作面采下的煤经由工作面刮板输送机运送到顺槽桥 式转载机上,经转载机转载到可伸缩带式输送机上,再由可伸缩胶带 输送机将煤运至采区煤仓或上、下山运输设备上。转载机的悬拱部分 与胶带输送机机尾段的最大搭接部分长度约为几十米。当工作面后退 (或前进)时,首先移动转载机来适应煤炭运输距离的变化。当工作 面推进约最大搭接长度,转载机机头小车沿带式输送机机尾两侧的导 轨行走到极限位置,需将带式输送机缩短(或伸长)最大搭接长度, 转载机方能继续移动并与可伸缩带式输送机配合工作,这时贮带装置 要收贮(或放出)2倍最大搭接长度的输送带。
矿用带式输送机
序号
1 2 3 4 5 6
7 8
9 10 11 12 13
胶带输送机的技术特征
项目
输送量
输送机长度
带速
带宽
储带长度
型号
Байду номын сангаас
主电动机
功率 转数
电压
液力耦合器(阻燃液)
功率
自动张紧
张紧力
平均绳速
传动滚筒直径
卸载滚筒
改向滚筒直径
托辊直径
缓冲托辊直径
单位
t/h m m/s mm m
kw r/min
v
kw KN m/min mm mm mm mm mm
液力耦合器的优点
减速器
带式输送机用的减速器,有圆柱齿轮减速器 和圆锥圆柱齿轮减速器。
►适用条件:圆柱齿轮减速器的传动效率高,但 要求电机轴与输送机垂直,因而驱动装置占地宽 度大,井下使用时需加宽硐室,若把电机布置在 输送带下面,会给维护和更换带来困难。所以, 用于采区巷道的带式输送机应尽量来用圆锥一圆 柱齿轮减速器,使电机轴与输送机平行。
头卡在机架的支座上。
(3)调心托辊:
调心托辊多用在固定式带式输送机上。因该 种输送机的调心托辊是固定在会转动的支架 的当输送带跑偏时,跑偏侧的输送带调心托 辊向前偏转一定角度,另一侧的调心托辊向 后偏转一定角度,使输送带受到向中心移动 的力,使跑偏所谓输送带被纠正过来。
(4)缓冲托辊:
缓冲托辊装在带式输送机的装载处,用以 缓和货载对输送带的冲击,从而保护输送带。 它与一般托辊相同,只是在套筒上套以若干 个橡胶圈。
绳架吊挂式和可伸缩带式输送机上。
(2)钢丝绳芯输送带:此输送带是用钢丝绳做 带芯(以承受拉力),外面覆盖橡胶制成的强
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送 带 内弧 并渊 整托 辊组 与水 平 面之 问的夹 角 , 由输
送 带 和 物 料 的 重 力 产 生 指 向 曲 线 外 侧 的 分 力 和 输 送
带转 弯产 生 的离心 力 , 平衡 水 平 曲 线张 力 产生 的合
力 , 现 输 送 带 自动 对 中调 整 。 实
机设计 、 制造技 术 的 拓 展 。水平 转 弯带 式 输送 机 在
配 盘 式 制 动 器 , 面 布 置 。 为 适 应 寒 冷 条 件 , 机 和 地 电 减 速 机 装 有 电 加 热 和 温 度 检 测 装 置 , 筒 包 胶 和 润 滚 滑 脂为适 应寒 冷环境 特殊 配制 。
2 2 钢 结 构 .
带式 输送机 钢 结 构 为桥 架 结 构 , 达 到 一 3 6 为 4 . 的耐寒 要求 , 承重结 构材 质选 Q 4 E, 3 5一 机架 整体 安装 在钢结 构桥架 之上 , 于现场调 整 、 便 维护 。
尚未形成 可作为 设训 依 据 的 计算 标 准 , 构也 尚未 结
定型 , 装调试 的经验需 要进 一步 总结 、 累 。 安 积 内蒙 古 国华 呼 伦 贝 尔 发 电 有 限 公 司 与 店 山 冶金 矿 山机 械 厂 20 0 9年 2月 签 定 了 水 平 转 弯 带 式 输 送
输 送 带 外 弧 不 向 内侧 翻 转 。
机供 货合 同 。工 程 系新 建 电 厂 , 期 建 设 规 模 为 2 本
× 0 6 0MW 国 产 燃 煤 空 冷 超 临 界 发 电 机 组 。 工 程 燃
煤从 宝 日希 勒露 天矿 工业 场 地 分 流站 接 口, 通过 长 距离水 平 转 弯 带 式 输 送 机 运 输 进 电 厂 , 需 燃 煤 年 4 0 6万 t 0. ,主要煤 种为 褐煤 , 极端 最 高气温 为 3 . 95 ℃, 极端 最低 气温 为 一 3 6℃ 。设备参 数见表 1 4. 。
港 口装 卸
2 1 年 第 1 ( 第 1 5期 ) 01 期 总 9
安 全 钩 装 置 的 设
无 锡 华 东 重 型 机 械 有 限 公 司 姜 丽 丽 左 志 源
计
安 全 钩 装 置 是 岸 边 集 装 箱 起 重 机 俯 仰 系 统 中 的
一
个 重要 的安 全机构 , 其相 关设 计参 考 资料很 少 , 但
水 平 转 弯 带 式 输 送 机 及 其 应 用
唐 山冶 金 矿 山机 械 厂 董 国和
为 适 应 工 程 对 带 式 输 送 机 的 不 同 需 要 , 式 输 带 送 机 在 布 置 形 式 和 结 构 上 有 了 很 大 的 创 新 , 平 转 水 弯 带 式 输 送 机 就 是 为 适 应 工 程 需 要 对 通 用 带 式 输 送
调 整 顺 利 , 辊 组 内 弧 侧 设 挡 辊 。考 虑 有 利 于 胶 带 托 自动 对 中 、 小 输 送 带 内 外 弧 张 力 差 、 利 于 增 加 物 缩 有
l 水 平 转 弯 原 理
( ) 平 衡 水 平 曲 线 张 力 产 生 的 合 力 , 高 输 1为 抬
l 2
2 安 全 钩 设 计 的 原 则
为 了确 保 起 重 机 的 安 全 , 设 计 时 首 先 需 按 Ⅲ类 在 载 荷 ( 大 风 速 , 从 陆 侧 向海 侧 吹 ) 算 出最 不 利 工 最 风 计
2 3 液 压 车 式 拉 紧 装 置 .
液 压 车 式 拉 紧 装 置 张 紧 力 由 Z Y 型 自控 液 压 L
拉 紧装置 产生 , 设在第 二驱 动滚筒 输送带 出边一侧 , 水平转 弯带式输 送机 可 以实现通用 带式输 送机
在 垂 直 平 面 内 的 弯 曲 , 时 实 现 存 水 平 平 面 内 的 弯 同 曲 。 1 水 平 转 弯 带 式 输 送 机 町取 代 因 工 程 场 地 原 条 因 造 成 的 需 用 的 2条 ( 至 多 条 ) 用 带 式 输 送 机 , 甚 通 简 化 了 系 统 的 工 艺 设 计 , 少 了 转 运 站 和 输 送 机 接 减 卸 料 设 备 数 量 , 工 程 场 地 占用 减 少 , 程 造 价 、 使 丁 使
用 维护成 本降低 。
拉 紧行程 为 1 . 计 算张 紧力为 10k 。 0 5 m, 6 N
2. 托 辊 4
抬 高输 送带 内弧 , 利用 输 送带 和 物料 产生 的离
心力 平衡水 平 曲线 产 生 的 向心 力 。为适 应 空 载 、 重
载 和物料 含水量 等物料 特性 变化而 引起 的离心力变 化 , 辊组设 计成 一端带 有抬 高角并 可调 , 高角调 托 抬 整范 围根据 物料 特性 分 别计 算 最 小值 和 最 大值 , 抬 高角最 大调 整范 围按最大 需要抬 高角设 计 。为保证
表 1 水 平 转 弯 带 式 输 送 机 参数
2 设 备 组 成
2 1 驱 动 部 分 .
为适 应 大功 率 、 长距 离运输 对 带式 输送 机 启 动 性 能 的要 求 , 采用软 启动 装置 。驱 动 功率 为 3×5 0 6 k 双 滚筒 驱 动 , 率 配 比 为 2 1 在驱 动滚 筒 轴端 W, 功 :,
下条 件 : ①输 送带 跑 偏 量 在允 许 范 围 内。② 运行 中
物 料 在 输 送 带 上 稳 定 , 因 离 心 力 作 用 而 在 输 送 带 不
上产生 移动 。③输送 带 内弧 、 弧满足 允许 的应力 、 外 应 变条 件 。④ 在水 平 曲 线 张力 产 生 的合 力作 用 下 ,
国 内 的 研 究 和 应 用 起 步 较 晚 , 关 科 研 院 所 、 校 和 相 高 企业在理 论和实 践 上进 行 了一定 的 摸 索 和试 验 , 但
( ) 用输 送 带 允 许 的弹 性 应 变 差 , 输 送 带 2利 使
形成水 平 曲线 。 ( ) 平 转 弯 带 式 输 送 机 正 常 运 行 必 须 具 备 如 3水