卧两用数控床身铣床
XK778型数控滑枕床身铣床简介
铣床简 介
机床结构上有所创新 。 达到 了国际先进水平并
齐齐哈尔二机床 （ 集团 ） 有限责任公司 自主研发 的具有 国际 先进 水平 、填补 国 内空 白的 Ｘ ７ ８型数控 滑枕床 身铣 床亮相 Ｋ７ Ｃ ＭＴ ０ ６中国数控机 床展览会 ， Ｃ ２０ 备受中外客商和参观者的好评 。 Ｘ ７ ８型数控 滑枕床身铣床 ， Ｋ７ 特别适用于航 空航天 、 军工 、 汽车 、 模具行业 ， 是一种铣头 自动分度 、 三向行程参数大 、 自动化
多品种中小批 量加Ｔ ， 可节省工艺 装备 ， 短生产准备周期 ， 缩 提 高加工质量 ， 提高生产效率 ， 是机械 、 电子 、 化工 、 空 、 天 、 航 航 汽 车等行业 的理想设备 。
囫
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没 与 塞 备
围进 一 步 扩 大 ；
程度高的高新技术产 品。 该产品在设计结构 上大胆创新 ， 新变 求
异 。其 主要 技 术 指 标 、 能 、 构 及 技 术 特 点 如 下 。 功 结
一
、
机 床 主 要 技 术 参 数 与 机床 数控 系统 及 电气 配 置 ｘ 轴
＇轴 ， ｚ轴
１ 术 参 数 ． 技 上 作行 程 ２０ ｍ ００ ｍ
种 自动化 、 高科技 的机 电一体化产品 。而且市场售价低廉 ， 约为 国外 同类产品售价的 １ ， ／ 具有很 强的国际市场竞争力 。 ３
Ｗ ０６． －１ ０６ ６
定 位精度
重 复定 位精 度 ２ 控 系统 ． 数
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作者通联 ： 齐齐哈 尔二机床 （ 团） 集 有限责任公 司 黑龙江
数控机床的布局特点
数控机床的布局特点一、数控车床的布局结构特点数控车床的床身结构和导轨有多种形式．主要有水平床身、倾斜床身、水平床身斜滑板以及直立床身等(图7-4)，一般中小型数控车床多采纳倾斜床身或水平床身斜滑板结构。
由于这种布局结构具有机床形状美观，占地面积小，易于排屑和冷却液的排流，便于操操作与观看，易于安装上下料机械手，实现全面自动化等特点。
倾斜床身还有一个优点是可采纳封闭截面整体结构，以提高床身的刚度。
a）水平床身b）倾斜床身c）水平床身斜滑板d)直立床身二、加工中心和数控铣床的布局结构特点加工中心的类型多样，它们的局形式随卧式和立式、工作台做进给运动和轴箱进给运动的不同而不同，但从总体来看，不外乎由基础部件、主轴部件、数控系统、自动换刀系统、自动交换托盘系统和帮助系统几大部分构成。
数控铣床无换刀系统，其布局特点与加工中心相像。
1．卧式加工中心卧式加工中心通常采纳移动式立柱，工作台不升降，T形床身。
T形床身可以做成一体，这样刚度和精度保持性能比较好，当然其铸造和加工工艺性差些。
分别式T形床身的铸造和机械加工工艺性都大大改善，但联接部份要用定位键和专用的定位销定位，并用大尺寸螺栓紧用以保证刚度和精度。
卧式加工中心的立柱普遍采纳双立柱框架结构形式，主轴箱在两立柱之间，沿导轨上下移动。
这种结构刚性大，热对称性好，稳定性高。
小型卧式加工中心多数采纳固定立柱式结构，其床身不大，且都是整体结构。
卧式加工中心各个坐标的运动可由工作台移动或由主轴移动来完成，也就是说某一方向的运功可以由刀具固定，工件移动来完成，或者是由工件固定，刀具移动来完成。
2．立式加工中心立式加工中心与卧式加工中心相比，结构简洁，占地面积小，价格也廉价。
立式加工中心通常有三个直线运动坐标，由立柱或和工作台来实现平面上X、Y两个坐标轴的移动。
中、小规格机床的常用的结构形式是固定立柱、工作台移动式立式加工中心的布局。
立式加工中心通常有三个直线运动坐标，由溜板和工作台来实现平面上X、Y两个坐标铀的移动。
第5章 数控铣床
5.1.2 XKA5750数控铣床的组成
机床外形如图5-3所示，图中1为底座，5为床身，工作台13由伺 服电动机15带动在升降滑座16上作纵向（X轴）左右移动；伺服电动 机2带动升降滑座16作垂直（Z轴） 上下移动；滑枕8作横向（y轴）进 给运动。用滑枕实现横向运动，可 获得较大的行程。机床主运动由交 流无级变速电动机驱动，万能铣头 9不仅可以将铣头主轴调整到立式 和卧式位置，而且还可以在前半球 面内使主轴中心线处于任意空间角 度。图5-3 XKA5750数控立式铣床
加工工件所需要的运动仅仅是相对运动，因此，对部件的运动分配可以 有多种方案。如图5-4所示，同是用于铣削加工的铣床，根据工件的重量和尺 寸的不同，可以有四种不同的布局方案。 图5-4a是加工工件较轻的升降 台铣床，由工件完成三个方向的进给 运动，分别由工作台、滑鞍和升降台 来实现。 当加工件较重或者尺寸较高时， 则不宜由升降台带着工件作垂直方向 的进给运动，而是改由铣头带着刀具 来完成垂直进给运动，如图8-21b所 示。这种布局方案，铣床的尺寸参数 即加工尺寸范围可以取得大一些。如 图5-4c所示的龙门式数控铣床，工作 台载着工件作一个方向上进给运动， 其他两个方向的进给运动由多个刀架 即铣头部件在立柱与横梁来完成。 图5-4 数控铣床总体布局示意图 当加工更大更重的工件时，由工件作进给运动，在结构上是难于实现的，因 此，采用如图5-4d所示的布局方案，全部进给运动均由铣头运动来完成，这 种布局形式可以减小铣床的结构尺寸和重量。
图5-1 典型平面零件
2．变斜角类零件 加工面与水平面的夹角呈连续变化的零件称为变斜角类零件，如图5-2 所示的飞机变斜角梁缘条。变斜角类零件的变斜角加工面不能展开为平面， 但在加工中，加工面与铣刀圆周的瞬间接触为一条直线。加工这类零件最 好采用四坐标或五坐标数控铣床摆角加工，如果没有上述机床，也可以用 三坐标数控铣床上进行两轴半近似加工。
龙门数控铣床的型号【大全】
龙门数控铣床中心各大基础件采用高强度孕育型合金树脂铸铁，加工前后均经过多次时效处理，整机具有良好的刚性、抗震性和精度保持性。
高刚性的龙门式框架结构，工作台移动式，整机结构紧凑，布局合理，美观大方。
适用于模具、汽车、航天、机车、包装机械、纺织机械等行业的精密加工，可自动完成铣、镗、钻、攻等多工序的加工要求。
那么龙门数控铣床有哪些型号呢？型号行程工作台过宽1300*900*700 1400*700 1000XK1390龙门数控铣床1600*1200*800 1800*900 1200XK1610龙门数控铣床2000*1200*800 2100*960 1400定义龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。
龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。
数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
区别龙门铣床的外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。
结构龙门铣床由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成。
门式框架由立柱和顶梁构成，中间还有横梁。
横梁可沿两立柱导轨作升降运动。
横梁上有1～2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。
两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。
这些铣头可同时加工几个表面。
每个铣头都具有单独的电动机（功率最大可达150千瓦）、变速机构、操纵机构和主轴部件等。
卧式长床身上架设有可移动的工作台，并覆有护罩。
加工时，工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。
龙门铣床还有一些变型以适应不同的加工对象。
龙门镗铣头①龙门镗铣床：横梁上装有可铣可镗的铣镗头，其主轴（套筒或滑枕）能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分。
可进行镗孔及铣削作业。
如图《龙门镗铣头》所示。
XKA5032数控铣床使用说明书
XKA5032A/1F 型 数控立式升降台铣床使用说明书(机械部分)工作台面宽度320mm出厂编号中华人民共和国北京第一机床厂欢迎您使用我厂的产品！为了您和本产品的安全，请您在吊运、安装、使用、操作、保养、维修本产品前，仔细阅读本使用说明书。
我们诚挚地欢迎您对我厂产品提出宝贵的改进意见。
地 址： 北京市顺义区林河开发区双河大街16号邮 政 编 码： 101300电 话： 0086-010-********0086-010-********传 真： （010）58690354（010）89451779E- Mail： BYJC@目 次1 主要用途和适用范围－―――――――――――――――――-42 工作安全注意事项――――――――――――――――――--43 产品的工作条件―――－――――――――――――――----54 主要规格和技术参数―――――――――――――――――－65 产品的主要结构概述――――――――――――――――――76 机械传动系统―――――――――――――――――――――97 液压系统――――――――――――――――――――――-158 润滑系统――――――――――――――――――――――-159 冷却系统――――――――――――――――――――――-1510 吊运和保管―――――――――――――――――――――-1611 安装与调整――――――――――――――――――――---1612 使用与操作―――――――――――――――――――――-1713 机构的调整―――――――――――――――――――――-1914 维护与保养―――――――――――――――――――――-2015 附件及易损件―――――――――――――――――――――――――2116 四轴回转台-------------------------------------------21附 图：图1 XKA5032A/1F数控立式升降台铣床外形图――――――――22~23机械传动系统图―――――――――――――――――――24主轴转速分布图―――――――――――――――――――25进给速度分布图 －――――――――――――――――――-26滚动轴承位置图――――――――――――――――――――27主传动电磁离合器制动结构图―――――――――――28图7 液压原理图―――――――――――――――――――29图8 机床润滑图―――――――――――――――――――30图9 机床吊运图―――――――――――――――――――31图10安装基础图―――――――――――――――――――32 图11机床操纵位置图――――――――――――――――33~34 图12主变速操纵箱外观图―――――――――――――――35 图13主轴结构图―――――――――――――――――――36 图14主轴输出特性曲线图―――――――――――――――37 图15 易损件图―――――――――――――――――――38~401 主要用途及适用范围XKA5032A/1F型数控立式升降台铣床共有三本说明书，此说明书为机械部分、另外还有电气部分及数控系统部分说明书。
数控机床教案
数控镗铣床结构与应用项目任务：1.数控镗铣床的应用。
2.数控铣床的传动系统及功能部件的结构。
3.加工中心的布局和分类。
4.立式加工中心的传动系统及功能部件的结构。
5.卧式加工中心的传动系统及功能部件的结构。
6.加工中心知识拓展。
第一单元：模块一数控镗铣床的应用模块二数控铣床学习目标：1.了解数控铣床加工的典型案例。
2.熟悉数控铣床的应用范围。
3.了解加工中心加工的典型实例。
4.熟知加工中心的特点。
5.熟悉立式加工中心和卧式加工中心的应用范围。
6.熟知数控铣床的布局及分类。
7.了解XK5750数控铣床的主要技术参数。
教学重点：1.数控铣床加工的典型案例和应用范围。
2.加工中心加工的特点和典型加工实例。
3.立式加工中心和卧式加工中心的应用范围。
4.数控铣床的布局及分类。
教学难点：1.加工中心加工的典型实例。
2.立式加工中心和卧式加工中心的应用范围。
3.立、卧两用数控铣床的布局。
辅助教学：1.多媒体课件2.微课单元学时：2学时教学过程：模块一数控镗铣床的应用一、数控铣床加工的典型案例1.加工板类零件图4-1所示为典型的板类零件，主要加工平面、外轮廓、型腔及连接孔系等，适合采用数控铣床进行加工，先粗加工、后精加工。
2.加工凸轮类零件如图4-2所示零件为典型的圆盘凸轮零件，其毛坯为铸件，零件定位基准已加工完成，本工序主要加工凸轮槽的内、外轮廓。
该凸轮零件很适合在数控铣床上加工，先粗铣、后精铣。
3.加工模具类零件图4-3所示的餐盘凸模具为曲面轮廓，适合采用三轴联动的数控铣床加工，先进行粗加工、后进行经精加工。
加工曲面轮廓，其精加工要选用球头铣刀。
二、数控铣床的应用范围在机械制造业，数控铣床用途广泛，可以加工各种平面、成型表面、螺旋槽、沟槽和孔，也可以加工各种平面曲线轮廓和三维曲面轮廓，例如凸轮、模具、样板等零件。
通常数控铣床所加工的零件，在普通铣床上是难以加工或无法完成的。
数控铣床适合应用于一般机械加工、汽车制造、模具制造及航空航天领域。
齐二机床BMT 110 CNC型数控落地刨合卧式镗铣床
设计大件结构及布置 加强筋 。其 中床身 、滑座 、主轴 箱 、滑枕等主要大件 均为优 质铸铁 铸造而成 ，立柱 为
金属结构件 ，均具有足够的强度和 刚度 ，并采 用二次
以上 时效 处理 ，保证 工件 不 变形和 具有 良好 的精 度
・
工作 进给范 围 （ Ｘ、Ｙ，Ｚ轴 上 ） 在
２～ １ ０ ０ ｍ ／ｍ ｉ ０ ｍ ２ ｎ
Ｔ型槽 宽度
２ ｍ （７ ２ｍ Ｈ ）
工作 台快 速 回转 ３转 ／分 工作 台 转速 ０．３ Ｘ １ ２转 ／分 ０ ．
工 作进给 范围 （ ｗ 轴上 ） 在 ：
２ ００ ／ ｎ ～４ ０ ｍｍ ｍｉ也
镗床 的开发 、研制和 生产 ．拥有丰富的经验和先进 的 擦 系数 小 、低速 不爬行 等优 点 。 水平 ，并在 国内处于领先地位 。现 又在继承 以往落地
研发了 Ｂ １ Ｎ ＭＴ ０ １ Ｃ Ｃ型数控落地刨 台卧式镗铣床 。
本 机床 配有 独 立的液 压油 冷却 系统 ，可 以根 据
维普资讯
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齐 ： 机 床 Ｂ Ｔ １ ＣＮＣ 型 Ｍ Ｏ １
数 控 落 地 剀 合 卧 式 谨 铣 床
齐 二 机 床 集 团 有 限 公 司 多年 来 一 直 从 事 落 地 铣 保持 性 。Ｘ、Ｙ、Ｗ 导轨 采用强力润滑 导轨 具 有摩
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数控加工中心培训资料
采用三坐标数控铣床三轴联动加工，即进行空 间直线插补。 如图1.21所示。
图1.21 三坐标联动加工
第 2 章
编程工艺基础
机械加工工艺过程是指用材料去除 方法改变毛坯的形状、尺寸和表面质量， 使其成为达到设计要求的产品的过程。
2.1 2.2 2.3控铣削加工部位及工序内容
图2.6 刀具的切入/切出
2．铣削曲面的加工路线
铣削曲面时，常用球头刀采用“行切法” 进行加工。 所谓行切法是指刀具与零件轮廓的切点轨 迹是一行一行的，而行间的距离是按零件加工 精度的要求确定的。 对于边界敞开的曲面加工，可采用两种加 工路线，如图2.7所示。
图2.7 铣削曲面的加工路线
图1.5 转塔式换刀装臵
图1.6 180°回转式换刀装臵
图1.7 回转插入式换刀装臵（最常用）
图1.8 二轴转动式换刀装臵
图1.9 主轴直接式换刀装臵及换刀动作顺序
1.2 数控铣床/加工中心的工作原理
图1.10 数控铣床工作原理
1.3 数控铣床/加工中心的分类
数控铣床/加工中心可按主轴的位臵和构造两种方 式进行分类。
（4）工件安装的基本原则。
① 力求设计基准、工艺基准与编程计算基准的统 一。 ② 尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位和装夹 后就能加工出全部待加工表面。 ③ 避免采用占机调整式方案，以充分发挥数控机 床的效能。
2．工件的夹紧
（1）对夹紧的基本要求。
① 工件在夹紧过程中，不能改变工件定位后所占 据的正确位臵。 ② 夹紧力的大小适当，既要保证工件在加工过程 中的位臵不能发生任何变动，又要使工件不产生大的 夹紧变形；同时也要使得加工振动现象尽可能小。
认识数控机床
数控铣床各种刀柄均有相应 的使用说明，在使用时可仔 细阅读。这里仅以最为常见 的弹簧夹头刀柄举例说明：
①将刀柄放入卸刀座并锁紧； ②根据刀具直径选取合适的卡簧， 清洁工作表面； ③将卡簧装入锁紧螺母内； ④将铣刀装入卡簧孔内，并根据加 工深度控制刀具悬伸长度； ⑤用扳手将锁紧螺母锁紧； ⑥检查，将刀柄装上主轴；
铣刀。
刀盘配套使 锥度刀杆的钻
用
头、铰刀等。
直柄钻刀柄： 用于装夹直径 中心钻、直柄 麻花钻等。
镗刀刀柄： 用于各种尺 寸孔的镗削 加工，
丝锥刀柄： 用于自动攻 丝时装夹丝 锥。
常用刀柄使用方法
锁刀座与其他装夹刀具工件。刀柄要装入 刀具，一般情况下需把刀柄放在如图所示 的锁刀座上，锁刀座上的键对准刀柄上的 键槽，使刀柄无法转动，然后用扳手锁紧 螺母。
卧式数控铣床：卧式数控铣床则
在镗削、齿轮加工方面应用较多
龙门式数控铣车床：龙门铣床
可加工、改型模具复杂的三维曲面、 及大、中型零件、配件等，
数控铣床/加工中心的结构
数控铣床/加工中心机械的结构
（数控铣床和加工中心的主要区别是刀 库和换刀装置）
1）机床的基础部件，包括床 身、底座、立柱、横梁、滑座和 工作台等。
水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的 运动精度；
水平床身配上倾斜放置的滑板，排屑方便， 易于实现单机自动化。
倾斜床身多采用45°、60°、75°。
数控车床的结构
主轴部分
主轴部件是主运动的执行部件，它夹持刀具 或工件，并带动其旋转。主轴的部件包括主轴、 主轴的支承以及安装在主轴上的传动部件和速 度反馈装置。
滚珠丝杠副的传动效率高达85%-98%，是普 通滑动丝杠副的2-3倍。滚珠丝杠副的摩擦角小 于1°，因此不自锁。如果滚珠丝杠副驱动升降 运动（如主轴箱或升降台的升降），则必须有 制动装置。
机械制造技术
7
二、几种常用普通铣床介绍
1、升降台铣床 、 （1）分类 ） 升降台铣床分为卧式、立式和万能式三种。 升降台铣床分为卧式、立式和万能式三种。 （2）结构特征 ） 安装工件的工作台可在相互垂直的三个方向上调整位 并可在各个方向上实现进给运动,安装铣刀的主轴作 置，并可在各个方向上实现进给运动 安装铣刀的主轴作 旋转运动。 旋转运动。 （3）适用范围 ） 用于加工中小型零件，广泛用于单件小批量生产车间、 用于加工中小型零件，广泛用于单件小批量生产车间、 工具车间及机修车间。 工具车间及机修车间。
2010-12-25
11
主轴箱
立柱 圆工作台
滑座
圆形工作 台不升降 铣床
床身
2010-12-25
第19讲 铣床──几种常用普通铣床介绍
12
矩形工作台 不升降铣床
2010-12-25
第19讲 铣床──几种常用普通铣床介绍 3、龙门铣床 、 （1）分类 ） 龙门铣床分为龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床。 龙门铣床分为龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床。 （2）结构特征 ） 呈框架式结构布局，具有较高的刚度及抗震性， 呈框架式结构布局，具有较高的刚度及抗震性，在横 梁及立柱上均装有铣削头， 梁及立柱上均装有铣削头，每个铣削头都是一个独立的 主运动部件。加工时，工作台带动工件作纵向进给运动， 主运动部件。加工时，工作台带动工件作纵向进给运动， 其余运动由铣削头实现。 其余运动由铣削头实现。 （3）适用范围 ） 主要用于大中型工件的平面、沟槽加工。 主要用于大中型工件的平面、沟槽加工。
2010-12-25
第19讲 铣床──几种常用普通铣床介绍
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2010-12-25
立式升降台铣床
卧式升降台铣床
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XK754立、卧两用数控床身铣床
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XK754立、卧两用数控床身铣床
技 术 描 述
XK754数控卧式床身铣床，系我厂与法国公司合作生产的立、卧
两用床身型铣床，是取代升降台式铣床的最佳换代产品。
一、 XK754机床主要参数如下
序号 项 目 单位 参 数
工
作 台 工作台面尺寸（宽×长） mm 400×1600 工作台面承重 kg 1000
工作台T型槽宽度×数量×距离 mm 18×5×80
行
程
工作台纵向行程（X轴） mm 1050
主轴箱垂向行程（Y轴） mm 600
工作台横向行程（Z轴） mm 400
主
轴
参
数
卧铣主轴中心至工作台面距离 mm 0～600
卧铣主轴端面至工作台中央槽距离 mm 203～603
万能铣主轴端面至工作台面距离 mm 45～530
卧式主轴中心线至悬梁底面尺寸 ㎜ 150
主轴锥度 50#
主轴交流异步电机功率 kw 7.5
主轴转速级数 级 18
主轴转速 rpm 32～1600
主轴最大输出扭矩 N.m 537
驱
动
参
数
快速进给速度 mm/min 10000
工作进给速度 mm/min 1～5000
X/Y/Z轴电机额定扭矩 N.m 20/20/20
X/Y/Z轴电机额定功率 kw 2.5/2.5/2.5
B轴电机额定扭矩(选配) N.m 11
B轴电机额定功率(选配) kw 1.8
精 度 定位精度 mm ±0.010
重复定位精度 mm ±0.005
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其
他
机床总功率 kw 23
机床净重 kg 5000
机床外型尺寸 mm 2500×2350×2300
二、 XK754卧式数控铣床技术特点如下：
1、 机床采用床身型和十字拖板结构,工作台在十字拖板上做X向运动，
十字拖板在床身上做Z向运动，主轴箱在立柱上作垂直Y向运动,机
床三向运动采用滑动矩形宽导轨，机床具有更强的刚性、更大的载重
量、更高的精度；
2、 XK754机床采用模块化设计，通过万能铣头和悬梁的不同组和，机床
具有多种工艺功能，如立铣、端面铣、卧铣、万能铣、平铣，一台机
床可以发挥多台机床的作用，悬梁部件为标准配置，万能铣头为选择
配置；
3、 悬梁采用6-M16螺钉紧固在主轴箱上，1个刀杆支架通过燕尾导轨面
定位在悬梁上，并用螺钉固定，刀杆芯轴与支架之间采用滚针轴承，
整个悬梁结构刚性得到大大提高，悬梁部件包括φ32、φ40mm刀杆各
一根；
4、 万能铣头由立铣头和回转座两部分组成，根据加工零件需要可在纵横
二个方向回转万能铣主轴壳体，组成任意角度，扩大加工范围，万能
铣头不用时可通过铣头吊架固定在立柱的侧面，机床变成端面铣；
5、 主轴转速18级，范围为32～1600r/min，主轴交流异步电机由内齿离
合器输出转速，通过改变主轴箱上的三只变速手柄位置，带动滑移齿
轮使主轴获得不同的转速；
6、 主轴轴承采用美国TIMKEN公司高精度锥滚轴承，可提供主轴高精度
及大扭矩切削；
7、 进给系统由交流伺服电机通过德国KTR的联接节与滚珠丝杠直接相
连，减少传动链，提高传动精度；
8、 工作台采用合金铸铁，台面及导轨经淬硬和磨削，采用矩形宽导轨及
塑料导轨工艺，提高了精度和耐磨性；
第 4 页 共 5 页 XK754
9、 机床采用日本合资的中央集中润滑系统，定时定量对导轨运动面及滚
珠丝杠进行可靠的润滑；
10、
机床配有便携式电子手轮，RS232通讯接口，5米长电缆，实现机床与计
算机之间的数据传输通信，用储存卡通过PCMCIA接口进行DNC运行
。
三、 机床主要外配套件清单
序号 主要配套件 主要供应商
1 数控系统FANUC Oi-mate MC 北京FANUC公司
2 交流伺服驱动系统 北京FANUC公司
3 主轴交流异步电机 上海电气集团有限公司
4 高精度锥滚主轴轴承 美国TIMKEN公司
5 高精度丝杠轴承 日本NSK公司
6 电气元件 法国施耐德合资公司
7 滚珠丝杠 汉江机床厂
8 润滑系统 日本LUBE合资浙江永嘉公司
9 数控联轴器 德国KTR公司
10 中间继电器 日本OMRON公司
11 导轨防护罩
上海万银机械制造有限公司
12 聚四氟乙烯塑料导轨 美国宝色霞板公司
13
机床控制电源变压器 无锡市正煌电器有限公司
四、 数控系统功能及机床工作条件：
本机床配置FANUC 0i-mate MC系统，7.2″LCD显示器，三轴联动。
数控系统标准功能依据FANUC Oi-mate MC系统样本为准。
1、控制轴 4、进给功能
最小输入单位0.001mm， 自动加/减速
三轴联动 提前预测控制
公制/英制转换 多段预读
2、操作 5、程序编辑
自动运行 背景编程（后台编辑）
DNC运行 示教编程
程序再启动 6、设定和显示
手动中断和烣复 自诊断功能
3、插补功能 帮助功能
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直线插补 多语种显示 汉语/英语
圆弧插补 图形显示
（数控系统实现某些具体的功能视不同的机床结构而不同）
机床工作环境条件
1) 环境温度：0℃～40℃
2) 电 源：380V±10%， 50HZ±1% 总容量23KVA
3) 相对湿度：≤90%
五、 机床主要验收标准
1) JB/T 8329.1-1999《数控床身铣床 精度检验条件》
2) 机床合格证明书
六、 机床标准随机附件(依据机床装箱单)
1) 球面支承 9只
2) 调整锁紧螺母 9只
3) 调整水平螺钉 9只
4) 卧式铣刀柄拉杆 1根
5) 通信电缆 (5M长) 1根
6) 悬梁部件（含Φ32及Φ40刀杆各一根）
七、 机床可选配置（价格另计）
1 配置万能立铣头，实现立式数控铣床功能 1.0万元
2 主轴箱垂向行程为900mm的高立柱 1.0万元
3 电柜加装工业空调 0.3万元
4 四轴联动，FANUC Oi-MC，烟台盘面φ315mm立卧数控转台 7.0万元
5 工作台面加装半防护罩 0.5万元
6 主轴增速夹头 洽谈