3D打印机故障及解决办法
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3D打印机故障及解决办法
问题描述：经常烧坏主控板、拓展板、步进电机驱动器。
现象描述：严重发热、冒烟。
原因分析：1.线路中存在正负极接反的现象。
2.供电电压不稳定，长时间超过12v。
3.拓展板供给额定电压为12V，主控板额定供给电压为
5V，误将12V电压也作为主控板的供给电压，导致主
控板烧坏。
4.打印时间长，控制板散热不好，导致过热烧坏。
5.传动负载大，为保证步进电机不丢步，主动调节步进电
机驱动器电阻，增大电流，电流过大导致驱动器烧坏。
正确做法：1.仔细检查线路是否有错，通电前用相关仪器检查线路是
否合理。
2.主控板与拓展板分开供电，主控板用专用充电器供电或
者用电脑USB供电，拓展板用质量较好输出电压为12V
较稳定的电源供电。
3.驱动器上装散热片，控制板部分安装独立风扇，保证工
作过程中控制板的散热。
4.机器传动件经常加润滑油，保证运动流畅。
5.选用合理型号的步进电机。
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问题描述：打印机Z轴传动阻力大，Z轴电机易丢步，打印平台倾斜。
现象描述：Z轴电机带不动Z轴方向上的传动，丝杠径向受力大，打
印平台严重倾斜。
原因分析：1.Z轴轴向只有一根光轴导轨，受力不均，导致丝杠在径
向上受力过大。
2.打印平台过重，导致阻力过大。
3.Z轴丝杠螺母为单螺母，与丝杠接触面积小，摩擦力大。
4.导轨滑块（直线轴承）过短，与光轴接触面积小，导致
平台倾斜。
5.平台重，电机选型偏小。
正确做法：1.Z轴至少用2根导轨导向承重，.丝杠置于两导轨之间，
保证丝杠径向受力最小。
2.打印平台采用亚克力板或者其他强度高质量小的材料。
3.Z轴丝杠可采用双螺母增加与丝杠的接触面积，减少单
个螺母所受的摩擦力，双螺母还可以减少回程误差，自
锁性能更好。
4.根据Z轴打印平台的质量及实际受力情况，选用适合的
电机。
5.丝杠一端悬空，使得丝杠传动受力更小，更流畅。
问题描述：打印过程中出现断层。
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现象描述：打印过程中打印中心发生便宜，使得打印物出现明显断层。
相关图片：
原因分析：传动丝杠摩擦力过大，导致步进电机失步从而使打印中心
发生偏移。
解决方法：1.调节步进电机驱动器上面的可调电阻，使驱动器电流增
大，从而增大步进电机扭矩，防止电机失步。
2.选用功率较大的步进电机。
3.保持丝杠、导轨等传动件润滑，减少摩擦。
4.丝杠及导轨装配精度要求高，同轴度、平行度、垂直度
要求高。
问题描述：打印物表面不均匀。
现象描述：打印物某几层比较好，某几层不好，熔丝堆积不好，有些
堆积在打印物体表面。相关图片：
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原因分析：1.喷头吐丝不均匀，时快时慢，主要因为挤出头电机齿轮
不够锋利，或者弹簧弹力不够，导致与丝材摩擦力不够，
出现进丝速度不稳定，不按预定速度进丝，从而出现吐
丝不均匀。
2.喷头喉管内径过小，容易卡丝，使得出丝速度受影响。
3.丝材加热温度不够，同种材料不同厂家生产的融化温度
也会有不同，熔化不充分导致吐丝受影响。
解决办法：1.更换喷头步进电机上的挤出齿轮。
2.调节喷头上进丝挤压弹簧，使得丝材所受摩擦力适中。
3.换内径稍大的喉管。
4.反复测试，确定所用耗材的最佳熔化温度。目前测得最
适合的PLA打印温度为220摄氏度。
3D打印机常见问题解析
3D打印机常见问题解析
3D打印机是一种先进的制造技术，它可以通过将数字模型转化为实体对象，使用户能够快速地设计和制造各种物品。
尽管3D打印机在近年来得到了广泛应用，但仍然存在一些常见问题需要解决。
本文将对一些常见问题进行分析，并提供相应的解决方案。
1. 打印速度慢：
打印速度慢是一种常见问题，它可能是由于以下原因导致的：一是打印机设置的层高太小，导致每层打印的时间增加；二是打印机的速度设置过低，可以尝试将速度设置适当提高。
2. 打印质量差：
打印质量差是另一种常见问题，可能是由以下原因导致的：一是打印材料的质量不好，可以尝试更换高质量的打印材料；二是打印机的喷嘴或挤出机等部件损坏，可以进行相应的维修或更换。
3. 打印物体倾斜或变形：
打印物体倾斜或变形可能是由以下原因导致的：一是打印床不平整，可以通过调整打印床平整度来解决；二是打印温度过高，可以适当降低打印温度，以防止打印物体变形。
6. 打印过程中发生异常：
打印过程中发生异常可能是由以下原因导致的：一是打印机软件设置错误，可以重新进行设置；二是打印机硬件故障，可以进行相应的维修或更换。
3D打印中常见的缺陷及如何解决
3D打印中常见的缺陷及如何解决近年来，3D打印技术的快速发展给制造业带来了革命性的变革。
然而，尽管3D打印在制造过程中具有许多独特的优势，但它仍然存在一些常见的缺陷。
本文将探讨一些常见的3D打印缺陷，并提出解决这些问题的方法。
首先，3D打印中最常见的缺陷之一是层间粘结弱。
由于3D打印是通过逐层堆叠材料来构建物体的，而不是像传统加工一样通过一次性切削材料，因此层间粘结的强度是一个关键问题。
层间粘结弱可能导致打印件的强度不足，容易发生断裂。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：首先，优化打印参数，如温度、速度和层高，以确保每层之间的粘结强度最大化。
其次，可以采用适当的填充物或增强材料来增加打印件的强度。
最后，可以使用后处理方法，如热处理或化学处理，来提高层间粘结的强度。
其次，3D打印中常见的另一个缺陷是表面粗糙度高。
由于3D打印是一种逐层堆叠的过程，打印件的表面往往比传统加工的平滑度差。
这对于一些需要高精度表面的应用来说是一个问题。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：首先，可以调整打印参数，如打印速度和温度，以减少表面粗糙度。
其次，可以使用后处理方法，如研磨、抛光或喷涂，来改善打印件的表面质量。
最后，可以使用更高精度的3D打印机或改进的打印技术，如光固化打印或激光烧结，来获得更好的表面质量。
此外，3D打印中常见的缺陷还包括尺寸误差和变形。
由于打印过程中的热应力和材料收缩等因素，打印件的尺寸可能会与设计要求有所偏差。
这对于一些需要高精度尺寸的应用来说是一个问题。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：首先，可以进行尺寸校正，通过调整打印参数或设计时的缩放因子来纠正尺寸误差。
其次，可以使用更高精度的3D打印机或改进的打印技术，如粉末床融合或电子束熔化，来减少尺寸误差。
最后，可以使用支撑结构或改变打印方向来减少打印件的变形。
最后，3D打印中还存在一些其他常见的缺陷，如材料选择有限、打印速度慢、设备成本高等。
这些问题都是当前3D打印技术发展的瓶颈。
易立创3D打印机常见故障修复方法
易立创3D打印机常见故障修复方法一、打印模型时Y方向严重偏移（偏移量达到几毫米级别）。
工具准备1.5mm/2mm/2.5mm内六角扳手（配件包中均已配备），名片或0.5mm以下塞尺。
第一步、用手移动X轴和Y轴，感受X轴和Y轴之间的机械阻力。
正常情况下，机械阻力相当（Y轴阻力比X轴阻力略微大一点）。
第二步、根据上面结果。
如果机械阻力相差不大，基本可以判定为Y轴相关传送装置松动。
需要按以下示图检查并锁紧。
第三步、根据第一步出现的另一种情况，即Y 轴手动移动的机械阻力明显大于X 轴，甚至会发出异常声音时，则需要检查以下部件，通过一张0.5mm 以下的小卡片，塞下图五个位置。
第四步、根据第三步的情况，正常情况下以下五个地方均有一定的间隙（大概在0.3~0.5mm），如某一处已完全没有间隙并出现干涉情况，那么此处则为引起Y 轴机械阻力变大的重要原因，需要消除干涉。
如您自己尝试了无法消除，请反馈给我们。
我们再给您具体方案。
第五步、如果以上四步均已经排除异常，那么我们建议您在此基础上重新打印并确保丝线不被缠绕、卡死。
如果仍然偏移，则需要反馈给我们。
打印时不工作的喷嘴会刮碰到打印物件该怎么办？答：该现象是由于左右喷嘴形成的直线与X轴光轴不水平造成的；调整方法如下：卸下喷头固定螺丝，并在较低喷嘴这边的长条铝块与喷头固定塑件之间增加0.5mm螺丝垫片以调整整体喷头的倾斜度，再重新固定喷头，并用水平尺测量。
耗材无法进丝，堵头了，如何修复？答：堵头的原因有很多不确定性，堵头都是可以修复的，但必须拆解喷头组件，详见SD卡内《喷头拆解视频》打印件在某一方向上会偏移是怎么回事？答：一般是由于喷头运动过程中，耗材丝料缠绕的阻力太大，对Y轴运动造成了卡顿，从而造成Y轴移动量偏小，造成错位，但由于是偶尔发生的，在之后的打印过程中，没有发生打滑，打滑后的上面的层就按照该位置继续打印了，就会产生如上图的一个明显的错层。
还有一种情况比较特殊，通过仔细观察可以发现是由于Y轴的电机运动传输过程中，Y轴右侧后部的两个同心同步轮出现偶尔的打滑造成的，因为同步轮打滑，也会造成Y轴移动量偏小。
如何解决3D打印中的打印失败问题
如何解决3D打印中的打印失败问题3D打印技术在过去几年迅猛发展，为许多行业带来了巨大的创新和生产效益。
然而，与其它技术一样，3D打印也存在着一些挑战和问题。
其中一个常见的问题是打印失败。
本文将探讨如何解决3D打印中的打印失败问题。
1. 了解打印失败的原因在解决3D打印中的打印失败问题之前，首先需要了解打印失败的原因。
打印失败可能由多种因素引起，包括材料问题、模型问题、机器问题等。
仔细观察打印失败的样品，检查是否有脆弱的部分、缺失的层、不正常的外观等，可以帮助确定问题所在。
2. 检查打印工作流程一种常见的打印失败问题是材料不正常地粘在喷嘴上，导致堵塞。
这可能是由于不正确的材料进料、打印温度设置过低或过高等原因引起的。
因此，在开始打印之前，确保正确设置打印机的参数，包括温度、打印速度和进料速度等。
3. 选择合适的打印材料选择合适的打印材料也是避免打印失败的重要步骤。
不同的材料具有不同的特性和要求，对于初学者来说，选择易于打印和操作的材料是一个不错的选择。
在市场上有许多种类的打印材料可供选择，包括PLA、ABS等，根据自己的需求选择合适的材料能够提高打印成功率。
4. 优化3D模型模型问题也是打印失败的常见原因之一。
在进行打印之前，确保3D模型没有错误、缺失或过于复杂。
使用专业的3D建模软件，如AutoCAD、SolidWorks等，可以帮助检查和修复模型中的问题，提高打印成功率。
5. 调整打印参数和支撑结构适当调整打印参数和添加支撑结构也是解决打印失败问题的重要方法。
对于较复杂的模型，可能需要增加打印温度、打印速度或改变层高等参数。
此外，在打印过程中添加支撑结构可以提供更好的支撑和稳定性，减少模型变形的风险。
6. 定期维护和清洁打印机定期维护和清洁打印机也是避免打印失败的关键。
喷嘴堵塞是常见的问题，定期清洁喷嘴可以防止堵塞发生。
另外，检查和更换磨损的零件也是很重要的，保持打印机的正常工作状态。
7. 学习和交流经验最后，学习和交流经验也是解决打印失败问题的有效途径。
《3D打印技术综合实训 》项目八 3D打印常见故障的排除及设备保养
任务2 软件常见问题的解决
三、模型法向不正确
模型中所有的面上的法向需要指向一个正确的方向，如 果你的模型中包含了颠倒的法向，打印机就不能够判断出打 印的是模型内部还是外部。 四、 打印参数设置不正确
在打印模型时，务必参考本书相应章节设置打印参数， 如果操作者购置的是品牌厂家出产的 3D 打印机，那么请以 厂家说明文件为准。
项目八3D打印常见故障排除及设备保养
任务1 任务2 任务3 任务4 任务5
3D打印机机械部件问题的解决 软件常见问题的解决 3D打印机控制部件的解决 3D打印机维护保养 故障排除案例
学习目标
能掌握3D打印机机械部件问题的解决。 能清楚软件常见问题的解决方法。 能了解3D打印机控制部件。 能掌握3D打印机维护保养。 能掌握常见故障排除方法。
图 8-18 扳手插入
任务5 故障排除案例
e) 旋转内六角扳手，让余料粘附在内六角扳手, 如图 8-19 所示。
图 8-19 旋转扳手
任务5 故障排除案例
f) 快速向上抽起内六角扳手, 如图 8-20 所示。
图 8-20 快抽扳手
任务5 故障排除案例
g) 用镊子把内六角扳手上的余料刮走, 如图 8-21 所示。
任务1 3D打印机机械部件问题的解决
三、打印过程吐丝不均匀，有失步现象 1.失步原因 （1）电机电流小 （2）电机同步带轮的螺栓松动 （3）机械运行阻力大 （4）机械架构不垂直（对角 （1）修改配置文件或更换电机 （2）紧固螺栓 （3）更换或维修 （4）打印模型测量误差或更换设备
二、更换打印平台的美纹纸
方法：将破损的美纹纸从底部撕开，慢慢剥去， 不要有任何的残留，注意贴纸之间不要留过大间隙， 不要贴重叠，如图8-5所示。
成都3D打印机分享光固化3D打印过程常见问题解析
成都3D打印机分享光固化3D打印过程常见问题解析近年来3D打印产业火爆，接触到3D打印机的人越来越多，然而现在的3D打印机厂商都不能让3D打印机做到傻瓜操作的程度，且打印速度过慢，打印时间过长，任何机器都不能排除意外发生，下面我们来说一下3D打印机在打印时常见的问题及解决办法。
3D打印常见故障解析（一）：错层因为大部分打印机是开环控制系统，简单的说，就是控制主板不会收到关于喷头位置信息的反馈，只能简单的移动喷头位置，可能在打印过程中，因为外力撞击或打印机硬件问题，喷头移动到了一个新的位置，主板不会收到这种错误的反馈，继续预设操作，就会出现错层。
导致错层的问题很多，出现错层后我们需要一一对应找出问题，才能解决它。
1、喷头移动速度过快一般情况下电机的动力的是能够支持打印机X、Y、Z轴移动的，但如果你以一个很高的速度，电机动力不足以支持打印速度，会听到电机咔咔的声音。
可以尝试降低打印速度来解决这个问题。
2、硬件问题皮带紧绷、皮带松弛，对，打印机就是这么矫情。
皮带紧绷会导致电机转动不畅，皮带松弛会导致同步轮再皮带上打滑。
需要调整皮带松紧度，最理想的程度是同步轮既不打滑也不会影响电机转动。
硬件问题还有很多，暂不一一列举，可以找厂商寻求技术指导。
3、模型问题我们遇到过一些客户，在切片和打印机都没有问题的情况下依旧错层，检查模型后发现是模型制作不规范造成的。
（二）、喷嘴堵塞，无法吐丝挤出机内杂质太多，耗材在挤出机中淤积太多或挤出机散热不充分，都会导致喷嘴堵塞，在3D打印机中，喷嘴是种消耗品，一般来讲一个喷嘴在维护好的情况下，用几个月甚至一年是没有问题的。
当喷嘴堵塞时，可以将喷嘴温度调到240度，用细针疏通喷头，再挤出耗材，直至正常出丝即可。
当然了，一般打印机换喷嘴时，需要将整个喷头拆开取下，创想三维新推出CR-2020创新的把喷嘴和喷头分离，用两个顶丝固定喷嘴，比磁石吸附式的喷头更稳定，比传统版的喷头更易维护和保养。
如何处理3D打印机堵塞问题
如何处理3D打印机堵塞问题3D打印技术近年来越来越受到关注和应用，因为它可以快速制造出复杂的三维模型。
然而，和其他机器一样，3D打印机在使用过程中可能会遇到堵塞的问题。
本文将为您介绍如何处理3D打印机堵塞问题，以确保您的打印过程顺利进行。
首先，让我们了解3D打印机堵塞的原因。
堵塞通常是由物料堵塞喷嘴或挤出机导致的。
这可能是因为打印过程中使用的材料质量不佳、材料进料速度不合适或打印机的温度设置不正确等。
要解决3D打印机堵塞问题，以下是一些有效的方法：1. 清洁喷嘴：首先，关闭3D打印机并等待喷嘴冷却。
然后，小心地使用针头或细小的工具去除喷嘴周围的材料残留物。
确保不要对喷嘴施加过大的压力，以免损坏。
2. 改善材料质量：堵塞问题可能是由于使用低质量的打印材料引起的。
尽量选择质量好的材料，并确保其适用于您的3D打印机。
如果您一直遇到材料堵塞的问题，考虑更换品牌或类型的打印材料。
3. 调整进料速度和温度：如果堵塞问题在打印过程中频繁发生，可能是因为打印机的进料速度过快或者温度设置不正确。
检查您的打印机设置并根据材料的要求进行调整。
逐渐增加或降低进料速度和温度，直到找到适合的设置。
4. 清理挤出机：如果喷嘴清洁后仍然存在堵塞问题，可能是挤出机发生了堵塞。
关闭打印机并拆卸挤出机，然后清洁挤出机内部的材料残留物。
使用适当的工具小心地清除堵塞物，再重新装配好挤出机。
5. 使用清洁材料进行冲洗：如果其他方法无效，可以尝试使用专门的3D打印机清洁材料进行冲洗。
将清洁材料装入打印机中，按照说明进行操作。
这将有助于清除堵塞物，并提高打印质量。
在处理3D打印机堵塞问题时，还需注意以下几点：1. 调试：尝试一种解决方法后，进行测试并观察结果。
如果打印质量或堵塞问题得到改善，则无需再尝试其他方法。
如果问题仍未解决，可以尝试其他解决方案。
2. 维护保养：定期清洁和维护3D打印机，以预防堵塞问题的发生。
这包括清理喷嘴、挤出机和其他关键部件，检查固件和软件更新，并定期更换耗材。
新手3D打印机用户常见的十个问题原因及处理方法
虽然3D打印机是高科技，但是操作起来还是比较容易的，如果3D打印机出现问题故障，那么打印出来的作品成功率就变低。
一些刚接触3D打印机的朋友来说，在操作时难免会遇到问题，今天，小编整理了10个比较常见的问题原因及解决方法，如果你也遇到这种情况，希望能够帮助你快速解决。
一、模型翘边原因：1.模型距离平台位置过高，导致模型与平台的附着力小。
2.平台的表面美纹纸或者其它材料本身附着力小。
3.平台本身强度不够。
处理：1.将模型与平台的距离保证1张A4纸的距离。
2.更换3d打印专用美纹纸，或者其它贴膜。
3.将pcb热床加块平玻璃(最好碳晶硅玻璃)二、模型断层原因：1.打印材料杂质多，粗细不均匀。
2.模型打印速度过快。
3.挤出机力过大或过小。
处理：1.更换打印材料，保证材料的品质。
2.速度控制在正常范围内，60-80mm/S左右。
3.如果是可调节挤出机，调节挤出力的大小，保证运行2小时挤出机电机温度不超过50度。
三、模型拉丝原因：1.模型过于复杂，模型尺寸偏小。
2.模型冷却不够。
3.模型设置的回抽参数问题处理：1.通过模型处理减少尖角，薄壁和悬臂的结构设计。
2.增加散热模型风扇风力。
3.调整回抽速度和距离(回抽距离不要超过6mm)。
四、打印中途停止原因：1.喷头温度突然下降到180度以下。
2.在切片软件里设置了在某一高度暂停的插件。
3.打印程序有错误。
4 .sd卡存储数据太多。
处理：1.检查加热管是否未拧紧，或者热传感器是否未安装好。
加热管或传感器故障。
2.重新切片，取消在某一高度暂停的这指令。
3.用切片软件检查模型数据是否有问题。
4.删除sd卡里多余的数据。
五、出现温度报警原因：屏幕出现minTEMP,或者maxTEMP,说明加热管或温度传感器故障。
处理：检查加热管和温度传感器是否安装正确，是否有松动或者有断线的情况，未解决，更换加热管或者温度传感器六、打印错位原因：1.打印速度过快。
2.打印产生堆块阻碍喷头运行。
常见的3D打印问题解决方案大全
常见的3D打印问题解决方案大全3D打印技术作为一种快速成型技术，正在越来越多的领域得到应用。
然而，随着3D打印技术的发展，也出现了一些常见的问题。
本文将介绍一些常见的3D 打印问题，并提供相应的解决方案。
问题一：打印物体表面粗糙解决方案：表面粗糙通常是由于打印速度过快或打印温度过低导致的。
可以尝试调整打印速度和温度，逐渐增加打印速度和温度，直到达到理想的效果。
此外，还可以尝试使用更高质量的打印材料，如ABS或者尼龙，这些材料具有更好的耐热性和耐磨性。
问题二：打印物体出现断层或层间粘连不牢解决方案：断层或层间粘连不牢通常是由于打印床温度不合适或打印层高设置不正确导致的。
可以尝试增加打印床温度，使打印材料更容易粘附在打印床上。
另外，可以尝试减小打印层高，使每一层之间的粘连更牢固。
问题三：打印物体出现翘曲或变形解决方案：翘曲或变形通常是由于打印床温度不均匀或打印材料收缩率较大导致的。
可以尝试使用加热打印床，使打印床温度均匀分布，减少翘曲或变形的可能性。
另外，可以尝试使用具有较小收缩率的打印材料，如PETG或者TPU，这些材料具有较好的抗翘曲性能。
问题四：打印物体出现细节不清晰或失真解决方案：细节不清晰或失真通常是由于打印分辨率不够高或者打印速度过快导致的。
可以尝试增加打印分辨率，使打印物体的细节更加清晰。
另外，可以尝试减慢打印速度，以提高打印质量。
问题五：打印物体出现支撑结构难以移除解决方案：支撑结构难以移除通常是由于支撑结构设计不合理或者打印参数设置不正确导致的。
可以尝试调整支撑结构的设计，使其更容易移除。
另外，可以尝试调整打印参数，如支撑密度和支撑材料的类型，以提高支撑结构的可移除性。
问题六：打印物体出现断丝或卡住解决方案：断丝或卡住通常是由于打印材料质量不好或者打印机挤出机构故障导致的。
可以尝试更换高质量的打印材料，如知名品牌的PLA或者ABS材料。
另外，可以检查打印机挤出机构是否正常工作，如有故障可以及时修理或更换。
上海3D打印分享3D打印机喷嘴不出丝的五个方法
非凡士3D打印更智慧的3D打印综合应用服务提供商
上海3D打印分享3D打印机喷嘴不出丝的五个方法3D打印机普及版的应用，已经走进普通的家庭生活，教育教学以及的生产制制造上的模具手板制作等等，在我们日常的3D打印机使用过程中，我们常常会遇到3D打印机喷头堵头及喷嘴不出丝的故障，对此我们应该如何去解决呢？
对于3D打印机喷嘴不出丝的处理方法有如下几点，大家可以参考下，找到故障的问题点，根据不同的问题去解决：
1、喷嘴离工作台距离太远，调整工作台和喷嘴距离，使其距离刚好可以通过一张名片，目的是调整平台让喷嘴更靠近这张纸片。
这步可能要多试几次，才会有效果。
2、工作台温度太高或者太低。
ABS打印工作台温度应该在110℃左右，PLA打印工作台温度应该稳定在55℃左右。
3、打印耗材问题，换家耗材供应商耗材适应。
4、打印ABS一般在工作台贴上高温胶带，打印PLA一般在工作台上贴上美纹纸帮助粘合。
5、将构建平台清理干净或者将它稍稍调高一点。
具体做法是用一块不掉毛的绒布加上一点点外用酒精或者一些丙酮指甲油清洗剂将平台表面抹干净。
丙酮可以在五金店找到，使用它前要认真阅读说明书。
不行的话试试旋转构建平台底部上的旋钮，调整平台高度，让平台贴近喷嘴。
上述几点可供大家在遇到3D打印机喷嘴不出丝时参考处理，通过都可以快速解决故障。