化学锚栓拉拔试验施工作业指导书
锚栓拉拔力试验作业指导书

锚栓拉拔力试验作业指导书1、适用范围:适用于预埋或后置锚栓的拉拔力的试验。
种植钢筋的拉拔力也可参考执行。
2、引用标准建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法DG/TJ 08-003-2000该标准是经上海市建设委员会[沪建建(2000)第0257号]文批准的上海市工程建设规范。
3、试验项目和分类试验项目仅为拉拔力埋件锚固方式分:预埋;后置:钢膨胀、拉锥式、化学粘结、其他等。
拉拔力试验分:破坏性试验:达到破坏状态时的破坏荷载值;非破坏性试验:只要埋件拉拔力达到设计规定荷载,即可结束试验。
4、试验数量相同类型、相同规格型号尺寸和用于相同构件设计强度等级的锚栓试件不少于3个。
5、试验条件5.1 构件应达到规定的设计强度等级。
5.2 所测结构件的表面应平整,对饰面层、浮浆等应予清除,必要时进行磨平处理。
5.3 采用化学粘结的锚栓,试验时其粘结材料(剂)的养护(固化)时间应达到相关标准的要求。
5.4 试验的湿度和温度宜与给定锚固系统的参数要求相适应。
6、采用的仪器设备6.1 JK-6型拉拔仪适用于螺栓参数:额定拉力:60KN活塞行程:40mm检测范围:M8-M166.2 JKF-25型拉拔仪适用于钢筋参数:额定拉力:250KN活塞最大行程:55mm检测范围:Φ8~28mm7、试验方法7.1 采用JK-6型拉拔仪7.1.1 先将拉拔杆螺套拧在被测埋件上,拧入长度不小于螺纹外径的1.5倍。
7.1.2 将仪器的回油阀顺时针拧紧,再将仪器套在拉拔杆及被测埋件上,仪器底部与埋件混凝土平稳贴合;7.1.3 将开口垫圈插在活塞与拉拔杆园肩之间,并拧动拉拔杆将其夹紧;若检测墙体上的埋件,仪器的压力表一侧应朝上,并于垫圈插入后,将其上的钢丝挡圈旋转一个角度,挡住垫圈开口,以防掉下伤人。
7.1.4 将手柄插入揿手中并往复揿动,拉力便在压力表中显示,直至压力表读数不再增加为止(即破坏荷载)或加载至最大设计荷载时的压力表读数。
但压力表读数显示的是千斤顶油缸的工作压力,需将压力表读数值与通过核定的力值表相对照,得出拉拔力值。
化学锚栓拉拔试验

中国卫星通信大厦幕墙工程
化学锚栓抗拉拔力试验
工程名称:中国卫星通信大厦幕墙工程
承建商(委托方):北京南隆建筑装饰工程有限公司
检测地点:中国卫星通信大厦幕墙工程工地
本工程后补埋板与主体结构的固定采用了化学锚栓锚固的设计方法。
为确保设计的安全可靠性,特对所使用的化学锚栓作抗拉拔力试验。
关于本工程后置埋件化学药剂锚栓现场拉拔试验设计取值如下:
单个M12x160化学锚栓的抗拉承载力设计值为16.3 KN;
极限抗拉承载力(混凝土破坏)值为34.8 KN。
由符合国家检验试验资质的相关部门进行现场拉拔试验,并出具试验报告。
设计:校对:审核:
日期:。
化学螺栓拉拔试验方法

化学螺栓拉拔试验方法
一、试验目的
本试验旨在确定化学螺栓的采用螺栓松弛法拉拔试验的能力。
二、试验设备
1.金属拉拔机:用于拉拔测试;
2.衡器:用于测量拉拔力;
3.尺子:用于测量螺栓长度;
4.螺栓刀:用于削尖螺栓尖端;
5.螺栓把手:用于反复扭转螺栓;
6.保护手套:用于保护手部安全;
7.螺栓拔出器:当螺栓被拆卸时使用;
8.砂纸:用于锉去螺栓纹路;
9.涂油棉:用于涂油螺栓,使其轻松进入孔内;
10.磁饰:用于检查螺栓是否拉拔过紧;
11.平衡木:用于测量螺栓转角。
三、试验方法
1.将螺栓刀切断螺栓的尖端,使拧紧时螺栓不会撞击螺孔壁;
2.磨去螺栓纹路,使其表面光滑,便于螺栓的拉拔;
3.用螺栓把手拧紧螺栓,不断反复拧松拧紧螺栓,使螺栓的紧固稳定;
4.使用拉拔机,将螺栓锁紧,同时使用衡器测量拉拔力;
5.如果拉拔力超过规定值,则应及时松弛螺栓,以确保其安全性;
6.使用平衡木测量螺栓转角,并记录螺栓转角值;
7.最后,使用螺栓拔出器拔出螺栓,并使用磁饰检查螺栓是否拉拔过紧。
四、试验结果
在进行多次测试后。
化学锚栓抗拉拔试验值

化学锚栓抗拉拔试验值1. 介绍化学锚栓是一种用于固定和连接建筑结构的特殊螺栓。
它由两部分组成:螺栓本体和化学锚剂。
螺栓本体通常由高强度钢材制成,而化学锚剂则是一种能够在混凝土中形成牢固粘结的材料。
为了保证化学锚栓的可靠性和安全性,需要进行抗拉拔试验。
该试验旨在评估化学锚栓在受力情况下的承载能力和稳定性。
通过测量抗拉拔试验值,可以判断化学锚栓是否符合设计要求,并在实际施工中选择合适的型号和数量。
2. 抗拉拔试验方法2.1 准备工作在进行抗拉拔试验之前,需要先准备好以下设备和材料:•拉力机:用于施加力并测量试样的抗拉强度。
•化学锚栓样品:从不同批次中随机选取一定数量的样品。
•测试夹具:用于固定化学锚栓样品,并保证其受力均匀。
•载荷传感器:安装在试样上,用于测量拉力大小。
•引伸计:用于测量试样在受力时的变形情况。
2.2 实施过程1.将化学锚栓样品安装在测试夹具中,并确保其与夹具之间的接触面光滑平整。
2.将测试夹具固定在拉力机上,并调整合适的测试速度和加载方式(如持续加载或脉冲加载)。
3.开始施加拉力,直到化学锚栓样品发生破坏或达到预定的最大载荷。
4.在试验过程中,使用载荷传感器实时监测拉力大小,并记录下来以备后续分析。
5.同时,使用引伸计监测试样的变形情况,并记录下来。
2.3 数据处理完成抗拉拔试验后,需要对所得数据进行处理和分析。
常见的数据处理方法包括:1.计算抗拉强度:将最大载荷除以化学锚栓的横截面积,得到抗拉强度值。
单位通常为N/mm²或MPa。
2.绘制应力-应变曲线:将载荷与试样的变形量绘制成曲线,以观察化学锚栓在受力时的行为。
3.计算变形量:根据引伸计的读数,计算试样在受力时的变形量,并与载荷值进行对应。
3. 结果分析通过对抗拉拔试验值的分析,可以得出以下结论:1.化学锚栓的抗拉强度:通过计算抗拉强度值,可以评估化学锚栓在受力情况下的承载能力。
该数值越高,表示化学锚栓越能够承受大的拉力。
锚杆抗拔试验作业指导书(地基基础检测部)

目录一、依据的检测标准及技术要求 (1)二、适用范围 (1)三、仪器设备 (1)四、试验准备 (1)锚杆抗拔试验标准化作业指导书一、依据的检测标准及技术要求《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)《高压喷射扩大头锚杆技术规程》(JGJ/T 282-2012)二、适用范围本指导书适用于确定基坑工程中锚杆抗拔极限承载力。
三、仪器设备锚杆抗拔试验采用科技有限公司生产的SH-30型锚杆拉拔仪,拉拔仪由手动高压油泵、穿心千斤顶、百分表、油压表、基准梁、表座、垫板、钢梁等一套系统组成。
该设备精度0.01kN,测量范围300kN。
四、试验准备4.1 检测前的准备工作(1)事先了解试验的目的、相应的试验荷载、试验场地情况、所需的设备等;(2)试验前应收集下列资料:工程地质资料、基础设计资料、施工原始记录、试验点位布置图等。
(3)试验前应对仪器设备进行认真检查,发现问题应及时调整或修理,并要保证其测试性能正常方可使用。
4.2 仪器设备的安装(1)试验加载装置:采用油压千斤顶加载,千斤顶的加载反力装置可根据现场情况确定,应尽量利用工程桩或锚杆为支座反力。
对单桩抗拔试验,抗拔试验桩、支座(桩)、基准桩三者各自相距不小于4d(d为试桩的直径)且不小于2m。
锚杆抗拔试验可参考此要求执行。
基准梁安装完毕后要保护好,不得碰撞。
(2)位移计的安装:安置1至4个位移计,其中轴要垂直拉拔观测面。
固定和支承百分表或位移传感器的夹具和基准梁在构造上应确保不受气温、振动及其他外界因素的影响而发生竖向位移。
五、操作规程及数据整理5.1试验加载装置:采用人工加压或电动加压的油压千斤顶加载,通过与千斤顶相联的压力表或压力传感器测定油压,并根据千斤顶率定表换算出荷载值。
沉降量采用百分表测量。
拉拔观测基准面尽可能选择桩(锚杆)的顶面,也可根据现场情况引出一个基准面,以保证观测基准面不受外部环境影响,始终与桩(锚杆)的顶面升降一致为准。
化学锚栓拉拔试验规范

化学锚栓拉拔试验规范化学锚栓拉拔试验是用于评估化学锚栓在混凝土中的抗拉性能的一种试验方法。
下面是化学锚栓拉拔试验的规范,内容包括试验方法、仪器设备、试验样品准备、试验过程、数据记录与分析等。
一、试验方法1. 试验应按照《混凝土和钢筋混凝土结构试验方法标准》(GB/T 50081)中的相关要求进行。
2. 试验可采用静态拉拔试验,也可采用疲劳拉拔试验。
3. 试验过程中应精确记录加载力和变形值,以评定化学锚栓的抗拉性能。
二、仪器设备1. 试验机:采用能够提供稳定的加载速度、加载力和变形测量的拉拔试验机。
2. 合适的夹具和夹具配件,以夹持和固定试样。
3. 合适的测量装置,用于测量试样的变形。
三、试验样品准备1. 试验样品应选取符合要求的化学锚栓。
2. 试验样品应根据化学锚栓的尺寸和形状进行相应的准备工作,如去除锚栓上的杂质,调整长度等。
3. 样品的数量应根据试验目的和要求确定。
四、试验过程1. 在试验之前,应对试验设备进行合理的校准,并记录校准结果。
2. 根据试验结果预估加载力范围,并确保试验机的加载能力和测量范围可以满足需求。
3. 将试样夹持在试验机上,确保夹持牢固且没有松动。
4. 按照试验要求,采用静态或疲劳加载方式加载试样。
5. 在试验过程中,应稳步递增加载力,采集相应的变形数据。
6. 当试样发生破坏或达到预设的加载力时,停止试验,并记录相应的数据。
五、数据记录与分析1. 试验过程中应记录加载力和变形数据,并绘制相应的加载力-变形曲线。
2. 根据试验数据,计算化学锚栓的最大拉拔载荷、载荷-位移刚度、断裂模式等指标。
3. 将试验结果与设计要求进行对比,评估化学锚栓的抗拉性能是否满足需求。
4. 根据试验结果,对化学锚栓的设计和使用提出相应的建议和改进意见。
化学锚栓拉拔试验规范是确保化学锚栓抗拉性能可靠的重要保证。
通过严格遵守规范,并根据试验结果进行合理分析与判断,可以有效评估化学锚栓的抗拉性能,为其在实际工程应用中提供科学依据。
化学锚栓施工作业指导书

中铁建电气化局集团厦深铁路(福建段)四电系统集成联合体项目经理部隧道内化学锚栓施工作业指导书编制:审核:批准:2011--05--01批准 2011--05--03实施厦深项目部颁布化学锚栓施工作业指导书1.施工准备1.1.组织序号项目单位数量备注1 负责人人 1 组织指挥2 测量人 4 使用全站仪、垂准仪定侧锚栓位置3 施工人员人 5 推台车、钻孔、预埋锚栓4 防护员人 2 安全防护1.2.工机具1.3.材料2.施工定测2.1.根据隧道内接触网平面布置图、隧道内接触网悬挂安装图以及正馈线、保护线安装图确定隧道吊柱、锚臂以及AF线绝缘子锚栓型号、预埋尺寸和位置。
2.2.使用全站仪测出隧道吊柱、锚臂以及AF线绝缘子中心在路基面的投影位置并用记号笔标记。
2.3.通过垂准仪和路基上的投影位置可以找到隧道吊柱、锚臂以及AF线绝缘子在隧道壁上安装位置的中心并用记号笔标记。
2.4.通过中心位置固定好钢模,使用丁字尺确保钢模的一边垂直于隧道中心线,不得发生扭面,同时在锚栓位置用记号笔标记。
附图:3.钻孔和预埋锚栓(附图)3.1.钻孔.3.1.1.根据锚栓的型号选择相应的钻头,孔径和埋深应严格按照要求,具体参照下表。
螺杆尺寸螺杆长度(mm)钻孔规格钻孔深度(mm)备注φ16190 φ18125φ20240 φ25170φ24290 φ282103.1.2.工人在工作台车上进行打孔作业时必须寄好安全带,应始终使用侧面手柄并用双手稳穏握住电锤,钻头应垂直于地面,必须做好电锤突然卡滞和失速的准备。
3.1.3.如钻头碰到混凝土内钢筋或隧道内有空洞,应联系现场技术员可顺线路方向整体挪动锚栓位置,尽量避开隧道钢筋或空洞。
3.1.4.当锚栓的附近有伸缩缝时,同样应顺线路方向整体挪动锚栓位置,同时确保锚栓位置距离伸缩缝大于一米。
3.2.钻孔完成后用空气压力吹管将孔内灰尘清除(有条件的地方可使用气泵),然后用钢丝刷反复清除孔壁的灰尘。
化学锚栓拉拔试验

化学锚栓拉拔试验化学锚栓拉拔试验 1化学植筋地脚螺栓,玻璃幕墙化学螺栓,m12化学螺栓,干挂石材化学螺栓,m22化学螺栓,高强度化学螺栓等。
化学锚栓拉拔试验 2拉拔检测,耐高温检测,抗剪承载力检测,力学性能检测,元素检测,成分检测,抗拉强度等。
化学锚栓是一种新型的紧固材料,由化学药剂与金属杆体组成的。
可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装,也可用于设备安装,公路、桥梁护栏安装;建筑物加固改造等场合。
由于其玻璃管内装着的化学试剂易燃易爆,所以厂家必须经过国家有关部门的批准才能生产,整个生产过程需要有严密的安全措施,并必须使用和工作人员完全隔离的流水线。
如果通过手工作业不但违反了国家的有关规定,而且非常危险。
化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓,是通过特制的化学粘接剂,将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中,以实现对固定件锚固的复合件。
产品广泛应用于固定幕墙结构、安装机器、钢结构、栏杆、窗户等。
1.适用于重载在近边距和狭窄构件(柱、阳台等)上固定。
2.可在混凝土( gt;C25砼)里使用。
3.可在耐压的天然石里锚固(未经检验)。
4.适用于以下锚固:钢筋固、金属构件、拖架、机器基板、道路护栏、模板的固定、隔音墙墙脚的固定、路牌的固定、枕木的固定、楼板护边、重型支撑粱、屋面装饰构件、窗户、护网、重型电梯、楼板支撑、施工支架的固定、穿传输系统、轨枕的固定、支架和货架系统的固定、防撞设施、汽车拖架、支柱、烟囱、重型广告牌、重型隔音墙、重型门的固定、成套设备的固定、塔吊的固定、管道的固定安装、重型拖架、导轨的固定、钉板的连接、重型空间分割装置、货架、遮阳蓬固定化学锚栓拉拔试验 44GB/T 11-2013沉头带榫螺栓5GB/T 12-2013圆头方颈螺栓6GB/T 13-2013圆头带榫螺栓7GB/T 14-2013扁圆头方颈螺栓8GB/T 15-2013扁圆头带榫螺栓9GB/T 27-2013六角头加强杆螺栓一般而言,对于锚杆,可以进行抗拔力检测。
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化学锚栓拉拔试验施工作业指导书
1 适用范围
适用于1工程接触网化学锚栓拉拔试验。
2 作业准备
2.1 内业技术准备
(1)熟悉施工组织设计;组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件,熟练掌握国家规范和技术标准;施工前制定当天施工计划,制定施工安全保障措施;对施工人员进行技术交底和培训,尤其是重点工序须重点学习,反复研究;各施工人员经过专业培训,考核合格后上岗。
2.2 外业技术准备
(1)隧道内化学锚栓安装已完成,具备拉拔试验条件;
(2)组建隧道内化学锚栓拉拔施工队,负责化学锚栓拉拔试验;
3 技术要求
3.1主要技术参数
重载负荷的化学锚栓需要100%拉拔。
化学锚栓抗拉设计参数值如下表。
表1 拉拔实验参数表
名称型号钻孔直径
(mm)
钻孔深度
(mm)
拉拔试验值
(KN)
化学锚栓 M12*110/60 14 115 20
化学锚栓 M20*170/100 24 175
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3.2油压式锚栓拉拔仪使用说明
千斤顶
油缸
力值显示仪表
油管
基材
基材
压力把手
锚栓
螺母加垫圈锁死钩油缸阀门
图1 拉拔仪示意图
备注:仪器的主要组成部分
1、 油缸
2、力值显示仪表
3、油管
4、千斤顶
5、螺栓转换器
6、转换螺杆(包括一个大垫片、一个螺母)
4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序
施工程序为:施工准备→拉拔试验→记录数据→结束。
3.2工艺流程图
5 施工要求 5.1 施工准备
施工作业人员准备拉拔试验锚杆拉拔仪(配套手动泵、液压缸、智能压力数值显示器及带快速接头的高压油管、转换接头)、作业梯车等。
5.2施工工艺
5.2.1试验的主要步骤
(1)将螺栓转换器旋转装在即将拉拔的螺栓上,再将转换螺杆拧在转换器上,以延长要拉拔的螺栓。
(2)将千斤顶装在要拉拔的螺栓上,安装时千斤顶平的一面靠近基材,严禁装反。
之后将大垫片套在转换螺杆上,再用螺母拧死,将千斤顶固定在要拉拔的螺栓上。
(3)安装油管使千斤顶和油缸连接。
(4)打开力值显示仪表开关,将数值清零,待数值稳定后拧紧油缸阀门,打开油缸锁死钩,反复压油缸压力把手对螺栓加力。
(5)观察力值显示仪表,待显示力值等于或大于螺栓设计力值时停止加压。
(6)在加压状态下保持两分钟,记录试验力值。
之后关闭力值显示仪表的开关,打开油缸阀门,泄去油压,拆下千斤顶及转换器,试验完成。
5.2.2拉拔数据记录
(1)拉拔试验为100% 拉拔,试验记录应保存所有螺杆的拉拔数值及受力后状态。
(2)按实际情况填写化学锚栓拉拔试验记录表。
6 劳动组织
结束
记录数据
拉拔力实验 施工准备
每个作业组人员配置表如下:
序号项目单位数量备注
1 施工负责人人 1 统一指挥,作业人员分工及配合
2 机械负责人人 1 负责升降台正常运转及排除机械故障
3 技术员人 1 技术标准掌握、技术指导
4 记录人员人 2 记录拉拔试验数据及影像资料
5 作业人员人8 负责操作拉拔试验锚杆拉拔仪
6 防护人员人 3 车站1人,现场2人
7 材料配置
序号项目单位数量备注
1 施工负责人人 1 统一指挥,作业人员分工及配合
2 机械负责人人 1 负责升降台正常运转及排除机械故障
3 技术员人 1 技术标准掌握、技术指导
4 记录人员人 2 记录拉拔试验数据及影像资料
5 作业人员人8 负责操作拉拔试验锚杆拉拔仪
6 防护人员人 3 车站1人,现场2人
8 工机具配置表
序号名称规格单位数量备注
1 打孔专用梯车台 1 每组1台
2 拉拔试验锚杆拉拔仪台 1 每组1台
3 对讲机台若干人均1台
4 安全帽顶若干人均1顶
9 质量控制及检验
已安装的化学锚栓进行 100%拉拔力试验,拉拔试验严格按《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550-2010)附录 W 的规定进行(应以均匀速率在2min~3min 时间内加荷至设定的检验荷载,并在该荷载下持荷 2min。
在持荷期间锚固件无滑移、基材混凝土无裂纹或无其他局部损坏迹象出现,且施荷装置的荷载示值在2min 内无下降或下降幅度不超过 5%的检验荷载时,应评定其锚固质量合格)。
(1)锚栓在荷载前要进行100%拉拔试验,试验过程中监理工程师到现场,试验拉拔力按厂家说明书及设计确认的最高值进行,即:M20化学锚栓拉拔力为54KN,M12 的化学锚栓拉拔力为20KN。
(2)液压系统连接好后,储油筒、油管及液压缸中常混有空气,为使液压系统正常,必须将空气排掉。
(3)油管与液压缸及油管与油缸要完全连接,避免加压时油泄露。
(4)加压时油缸要保持水平,加压时压力把手不要抬的太高,并应轻抬轻压。
(5)液压缸要与基材全面紧密接触,且保证千斤顶与螺栓基本平行,以保证螺栓所受力值为单独拉力。
(6)试验拉力值必须等于或大于螺栓设计拉拔试验值;受力2min后观察现
场螺杆实际情况。
(7)试验过程中,发现有螺杆松动或者将螺杆拔出情况,立即向施工负责人反映,不得隐瞒。
(8)拉拔试验过程中,锚固件无滑移,加载完成后荷载是指在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载。
(9)拉拔过程中,发现衬砌混凝土开裂、掉块等现象时及时停止拉拔试验,并及时上报作业队长,同时报项目工程部。
(10)拉拔试验必须全程拍摄拉拔试验过程,并将影像资料及时整理保存、备查和移交。
(11)拉拔试验不合格时,经整改后重做拉拔试验,直至合格。
10 安全及环保要求
(1)车梯推行不得大于3km/h,高空作业人员必须系好安全带,戴好安全帽。
(2)拉拔试验时,应采取措施固定试验仪器,防止仪器脱落损坏或伤人;
(3)试验完毕后,应对仪器进行常规保养和维修,保持清洁,保持完好状态,接头、压力表及高压胶管应避免碰撞、砸压和长时间在烈日下暴晒;
(5)拉拔仪器应保持足够的工作油,若油量不足,将达不到规定的工作行程严禁使用。
(6)在施工过程中,必须根据受伤情况,组织救援,派车护送伤员去最近的医院治疗。