混凝土搅拌站作业指导书及操作规程
神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2╳1000MW级机组扩建工程 山东电力建设第一工程公司搅拌站设置方案 第 1 页 一、工程概况及厂址的自然条件
1.1工程概况 本工程规划容量为2×660MW+2×1000MW级机组，一期工程2×660MW超临界直接空冷机组已建成投运。本期在一期工程扩建端建设2×1000MW级超超临界间接空冷机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。预留扩建条件。 搅拌站设置：120站一台，75站一台 二、编制依据 2.1《GB/T1071-2005混凝土搅拌站（楼）》 2.2《GBJ17钢结构施工设计规范》 2.3《GB/T9142混凝土搅拌机》 2.4《GB10595带式输送机施工技术规范》 2.5《GB14249-1电子衡器安全要求》 三、开工前应具备的条件和施工前应做的准备 3.1 认真查阅总设计平面图，了解搅拌站所处位置及周围道路、力能布置情况。 3.2 编写施工作业指导书，组织施工人员学习有关的施工规范及标准，施工前根据作业指导书对施工人员进行认真的安全技术交底，并做好记录。 3.3 劳动力必须充足，能满足工程需要，组织好特殊工种人员的培训工作，做到持证上岗。 3.4搞好施工场地的清理及整平工作。 3.5 备齐检验合格的测量工器具。 3.6 准备好施工用的机械，在施工以前应对所有的施工机械进行全面的检修，确保机械状况良好。 3.7 施工道路畅通，施工用水、用电接到施工现场。
四、人员组织、分工及有关人员的资质要求 4.1搅拌站人员配置 序号 人员 数量 备注 1 搅拌站站长 1 根据现场神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2╳1000MW级机组扩建工程 山东电力建设第一工程公司搅拌站设置方案 第 2 页 2 搅拌站副站长 1 情况人员
不能满足要求时可增加
3 生产负责、调度、技术负责、原材验收、试验人员等 8 4 生产操作、运输司机、泵送操作、机械维修、电工、后勤等 15 合计 25 在项目工地砼搅拌站设立搅拌站站长1名，副站长一名。 配备技术员1名，负责砼生产的技术、质量管理工作。 配备安全员（兼职机械机管员）1名，对搅拌站站长负责，负责整个工地建筑机械管理，搅拌站生产、建筑机械安全管理工作。 配备统计核算、资料员1名，并负责经营核算、统计工作。 配备材料员1-2名，配合物资公司做好原材料进货验收。 搅拌站下设操作班和砼泵送班各1个，各配备班长1名。 根据砼供应量大小配备现场维修人员（电气、机械维修人员1－2名），并入操作班管理，负责所有建筑机械维修工作。 泵车、搅拌车使用数量，根据现场需要随时调配。确定设备主人及附属配合人员，设备主人必须随机调遣。 以上人员配备为最大规模搅拌站配备标准，搅拌站成立后由站长根据具体情况，提出人员配备计划，经过建机分公司经理批准后配备，尽量安排人员兼职，减少人工成本。 4.2对搅拌站工作人员的要求： 牢记服务宗旨，确保安全生产。 操作人员必须身体健康，凡患有精神病、高血压、心脏病、恐高症、视力及听觉严重障碍等不宜高空作业人员，一律不准从事高处操作作业。 凡新到施工人员必须经公司、部门、班组等三级教育培训， 机械操作人员必须经过培训、考核，熟悉掌握有关专业知识及应知应会。特种设备操作人员必须参加劳动技术监督局的特种机械的安全技术培训，经考试合格取得特种机械的操作证，所有机动车辆驾驶人员必须持有交通管理部门办法的有效证件，做到持证上岗。 所有机械操作人员必须做到“四懂”即懂机械的构造、性能、原理、用途，“三会”即会操作、会保养、会排出一般故障，必须熟悉该机械的安全操作规程和保养规程。 严格遵守现场的各种规章制度，在工作中不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋，着装整齐并按规定戴防护用品，说话要文明礼貌。严禁酒后上班，施工现场严禁流动吸烟。 热情服务，听从指挥，服从工作安排。机械操作前操作人员应按规定对机械进行每日例神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2╳1000MW级机组扩建工程 山东电力建设第一工程公司搅拌站设置方案 第 3 页 行检查，施工中按操作规程要求正确操作，对违反安全操作规程、可能引起事故的指挥，有
权拒绝执行。 操作人员应做好机械的维修、保养及日常检查工作，并做好相关记录。 机械操作室内配备安全帽，做到离开操作室随时戴好安全帽。 机械操作人员做到随时对机械进行清理，防止砼对机械形成污染。 实行站班会、坚持执行交接班制度。 4.2.1站长岗位职责： a在总部建机公司经理和工地建筑公司经理的领导下全面负责搅拌站的生产指挥、机械调度以及经营管理工作。 b组织职工学习贯彻执行党和国家的有关方针政策、法律法规和公司的规章制度和管理程序。 c站长作为搅拌站安全施工的第一责任者，对全站人员在施工过程中的健康安全负直接管理责任。 d负责贯彻执行本站的岗位责任制，定期召开例会，布置、检查、考核本部门管理人员和班组的工作情况。 e组织完成总部建机公司下达的各项指标及考核，及时准确的反馈总部要求的各类报表。 f负责监督检查施工机械、车辆、工器具的管理、使用、维护和保养等工作。 g参加相关部门组织的安全、质量检查，参加本站的质量、安全事故调查分析，并执行“四不放过” 的原则。 h组织对职工进行遵纪守法、政治思想、职业道德和业务技术等教育培训工作。 i履行QES管理程序、办法中规定的职责。 j完成项目工地和本部门领导安排的其他工作。 4.2.2机管员岗位职责： a负责本专业机械设备的组织管理工作。 b熟悉所用机械设备的技术性能、常见故障，掌握机械数量、分布、技术状况和操作规程。掌握机械价值、台班费、维修费和折旧费等主要的预算定额和当地的市场价格。 c负责本专业机械设备二级台帐的建立。 d组织本专业机械设备的监督检查。 e参加项目工地组织的机械管理员会议。参加项目工地资产管理部门组织的机械检查，并监督处理。 f负责机械设备原始记录、技术资料及报表的填写、汇总、收集和上报。 神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2╳1000MW级机组扩建工程 山东电力建设第一工程公司搅拌站设置方案 第 4 页 g组织制订所使用机械设备的保养、修理计划，监督检查计划的执行。
h负责机械设备的安全管理工作，参加机械设备事故的调查分析。 i履行公司QES管理程序、办法中规定的职责。 j完成部门领导安排的其他工作。 4.2.3班长岗位职责 a在搅拌站站长的领导下，负责班组管理工作。 b贯彻执行国家的法律法规、上级规定和公司的规章制度。 c负责班组思想建设、组织建设、业务建设和班员岗位培训工作。 d班长是本班安全施工的第一责任者，对本班人员在施工过程中的健康安全负直接管理责任。负责新入厂人员的第三级安全培训和变换工种人员的岗位安全培训。 e负责本班的安全、文明施工管理。组织每周一次的安全日活动、每天的站班会及安全活动的记录。布置、落实、检查、总结班组安全工作。组织项目开工前的安全技术交底，对本班施工项目开工前的安全施工条件进行检查和落实。 f组织本班承担项目的施工。负责施工项目质量、工期、环境等指标的实现，督促检查施工原始记录及技术资料的整理归档。 g负责经济承包责任制在本班的实施、考核及各项指标任务的全面完成，负责本班成本指标的控制。负责本班奖金的分配及对本班组职工提出奖惩意见。 h组织本班施工机械和工器具的管理、使用、维护、保养并记录。 i组织开展技术比武、QC小组活动，采用和推广新技术、新工艺。 j履行QES管理程序、办法中规定的职责。 k完成部门领导安排的其他工作。 4.2.4检修工岗位职责： a在检修班班长的领导下，积极主动地开展工作。 b遵守国家的法律法规、上级规定和公司的各项规章制度。 c参加公司和部门举办的技术培训和技术比武。 d熟悉各种机械的技术性能，常见故障及维修方法。 e认真贯彻执行《机械设备修理制度》及机械维修整改单。 f及时发现和解决问题并提出合理化建议，为机械的改进积累原始的数据。 g要严格执行检修规程、标准和三级检验制度，提高修理工艺，确保修理质量。 h完成部门领导安排的其他工作。 4.2.5操作工岗位职责： 神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2╳1000MW级机组扩建工程 山东电力建设第一工程公司搅拌站设置方案 第 5 页 a在操作班班长的领导下，积极主动地开展工作。
b遵守国家的法律法规、上级规定和公司的各项规章制度。 c熟悉本操作机械的《安全操作规程》和《保养规程》，并在实际操作中严格执行。 d操作人员应做到“四懂”即懂构造、性能、原理、用途，“三会”即会操作、会保养、会排除一般故障。 e施工机械在连续作业时，操作人员应严格遵守交接班制度。 f操作人员应规范、及时、准确地填写《机械运转纪录》和《每日机械例行检查记录表》。 g操作人员应做好机械的维修、保养及日常检查工作，并做好相关记录。 h操作人员应热情服务，听从指挥，服从班长的工作安排。 i完成部门领导安排的其他工作。 4.2.6交接班制度： a交清任务情况，技术要求及安全注意事项。 b交清机械运转情况和存在的问题，特别要对制动器，安全装置是否正常进行全面检查。 c交清机械保养情况，并做好交接班卫生清理。 d施工机械交接班由交接双方人员之间进行，双方应进行全面检查，做到交接清楚，不漏项并填写交接记录，并以双方签字为凭据。 e交接班时，交接双方应对机械进行全面检查，做到交接内容清楚，并填写交接记录，若双班作业的人员不能见面时，以交接班记录双方签字为凭据，双方如有出入，接班人员应立即上报，并做好记录，如果不经认真检查确认，出现问题时，由接班人员全部负责。 f接班方要提前15分钟到达现场，进行任务交接，并做好交接记录。对机械状况的检查对照《每日机械例行检查记录表》的内容，逐条对照进行检查，发现问题不能处理的，及时报给机管员协助进行处理，交接方未做交接记录，不得离开现场。
五、所需的主要机械及要求 5.1主要机械、工器具
序号 机械名称 型号规格 数量 备注
混凝土搅拌站操作人员作业指导书学习资料
混凝土搅拌站操作人员作业指导书一、铲车1、铲车作业场地应随时清理，保持场地整洁、堆码整齐。
2、铲取物料时，车速不得超过4km/h,不得高速猛撞料堆，并注意轮胎不得打滑。
3、工作后或修理保养时，应停放在平坦、安全的地方，并将铲斗落地。
4、服从生产管理和工作调动，遵守企业劳动纪律。
工作当班时间内禁止饮酒，禁止擅离职守。
严禁非操作人员操作铲车。
5、铲车下坡时严禁发动机熄火及挂空档滑行，铲斗举升后，禁止斗下站人，机器运转时，中绞接处严禁站人，车辆行驶时，观察四周不得有危险源。
6、在生产过程中，必须关注地材的变化，并在地材发生较大变化时立即告知技术部门相关人员。
7、认真执行有关噪声控制、废水排放和固体废弃物处置的规定，符合环保标准要求。
二、搅拌楼1、操作者首先应详细学习配料机、混凝土搅拌机使用说明书，了解掌握机械结构及性能，熟悉安装调试、工作注意安全事项，懂得检查保养维修具体项目。
使该机组能得到合理利用，保证生产质量及进度，发挥最好的经济效益。
2、操作作业前的准备工作：（1）施工场地平整，机械布局合理，基础要坚实稳固，安装后机械应保持水平。
皮带轨道架不得歪扭错位。
（2）电源要正确连接，电器元件不允许有断线、松动、短路现象，控制开关应安全可靠。
防止电器元件及电线受损，电机受潮。
配电控制箱应装接地线。
（3）配料秤的调试应根据施工混凝土配比量，由工程技术人员和现场操作人员一同进行调试，确保混凝土的配比质量。
（4）检查水泵引水是否充足，泵水龙头是否有回漏水现象，管路是否畅通，泵水时间继电器系统是否准确可靠。
混凝土配水量及配水时间（继电器控制）应有工程技术人员调试确定。
（5）检查各齿轮箱的油位和油质，如有不足时应添加，不清洁应更换。
（6）检查运输胶带及三角胶带，调整涨紧度，不得跑偏、打滑，切勿使砂石等落入运转部位。
（7）按搅拌站的性能准备合格的砂石骨料。
3、操作注意事项：（1）操作人员应精神集中，注意观察配料机是否正常，混凝土配比供水量是否合适，拌合机各部工作是否正常。
混凝土拌合站作业指导书
混凝土拌合站作业指导书混凝土拌合站作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII目录一、拌和站质量责任制 (3)二、材料的运输和存贮 (5)三、混凝土配合比控制 (5)四、混凝土拌和 (6)五、拌和站质量检验制度 (9)六、混凝土拌和站安全操作规程 (10)七、计量器具和设备定期维修保养制度 (14)八、拌和站文明施工责任制 (16)九、拌和站环境保护方案 (17)十、机械故障应急预案 (18)混凝土拌和站是关系到工程质量的关键环节，从原材料选择、检验到进场；从站长到每个拌和机操作手都不容忽视。
因此特制订本作业指导书。
一、拌和站质量责任制1、拌和站站长质量职责(1)、贯彻执行施工技术规范、规程和质量标准。
(2)、负责拌和站的人员和设备调配。
(3)、负责拌和站混凝土用量的计划和组织生产。
(4)、配合材料部门控制进场材料的质量。
(5)、负责材料用量的申请。
（6）、严格按配合比进行生产。
（7）、严格执行混凝土生产工艺流程。
2、拌和站司机质量职责（1）、检查电控操作盘上所有按键是否复位；(2)、检查搅拌机给水系统是否正常；(3)、主机启动后，检查搅拌机各部位运转是否正常；(4)、根据试验室配料单调整给水量，掌握好混凝土的坍落度，确保每一盘混凝土的搅拌机质量；(5)、混凝土搅拌结束后，清洗干净搅拌机及上料斗；3、配料机司机质量职责(1)、认真检查配料系统所有电机皮带及输送带是否符合正常标准；减速箱油位是否在规定范围。
（2）、检查进料斗是否有残留物。
（3）、检查校正电子秤是否准确。
（4）、认真检查操作室内操作盘上所有按键是否复位。
（5）、合上总闸认真遵照试验配料单数据进行配料。
（6）、配料期间注意观察输送带运转是否正常，输送料是否全部被输送到进料斗内，是否应采取相应措施，输送完剩余定量配料，记清进料盘数。
4、必须坚持原材料“八不收’制度:（1）碎石材料八不收：a、非规定产地碎石不收。
混凝土设备操作规程(3篇)
第1篇一、概述混凝土设备是建筑工程中常用的施工设备，包括混凝土搅拌站、混凝土搅拌机、混凝土输送泵、混凝土振动器等。
为确保施工安全和效率，以下为混凝土设备操作规程。
二、混凝土搅拌站操作规程1. 搅拌站安装：由专业人员按出厂规定执行，并经技术人员主持调试，确保各项技术性能指标符合规定。
2. 作业前检查：检查搅拌站各部件是否完好，润滑油箱油面高度是否符合规定，计量装置是否正常，电气装置是否有效控制机械动作。
3. 启动搅拌站：打开电源，启动搅拌站，观察各部件运转情况和仪表指示情况，确保气、水压力符合要求。
4. 搅拌作业：按照设计配合比，准确称量水泥、砂、石子、水等原材料，投入搅拌机进行搅拌。
搅拌时间根据原材料种类和配合比确定。
5. 搅拌结束：搅拌结束后，关闭搅拌站，清理搅拌机内部，确保搅拌站各部件清洁。
6. 停止作业：作业结束后，关闭电源，检查搅拌站各部件，确保安全。
三、混凝土搅拌机操作规程1. 作业前检查：检查搅拌机各部件是否完好，润滑油箱油面高度是否符合规定，电气装置是否有效控制机械动作。
2. 启动搅拌机：打开电源，启动搅拌机，观察各部件运转情况和仪表指示情况，确保搅拌机运行正常。
3. 搅拌作业：按照设计配合比，准确称量水泥、砂、石子、水等原材料，投入搅拌机进行搅拌。
搅拌时间根据原材料种类和配合比确定。
4. 搅拌结束：搅拌结束后，关闭搅拌机，清理搅拌机内部，确保搅拌机各部件清洁。
5. 停止作业：作业结束后，关闭电源，检查搅拌机各部件，确保安全。
四、混凝土输送泵操作规程1. 作业前检查：检查输送泵各部件是否完好，润滑油箱油面高度是否符合规定，电气装置是否有效控制机械动作。
2. 启动输送泵：打开电源，启动输送泵，观察各部件运转情况和仪表指示情况，确保输送泵运行正常。
3. 输送作业：将混凝土从搅拌站输送至施工现场，注意输送过程中保持混凝土的均匀性和稳定性。
4. 输送结束：输送结束后，关闭输送泵，清理输送管道，确保输送泵各部件清洁。
搅拌站混凝土操作规程
搅拌站混凝土操作规程1. 引言本文档旨在为搅拌站混凝土操作提供详细的规程及流程指导，以确保混凝土的质量和施工的安全性。
本文档适用于所有搅拌站混凝土操作人员，并应严格遵守。
2. 操作人员要求•搅拌站混凝土操作人员必须经过相关培训，熟悉搅拌站设备的操作和维护。
•混凝土操作人员必须穿着符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和耐磨鞋等。
3. 混凝土操作流程3.1 原材料准备1.检查原材料，包括水泥、骨料、矿粉等，确保其质量合格。
2.准备好原材料的称重设备，并对其进行校准。
3.依照配方比例准确称取各类原材料，并进行记录。
3.2 混合搅拌1.将所需的原材料依次投入搅拌机中，不得超过其额定容量。
2.启动搅拌机，按照设定的时间和速度进行搅拌。
3.监控混凝土的搅拌过程，确保搅拌均匀和混凝土质量的稳定。
3.3 运送和卸料1.将混凝土装入预先准备好的运输设备，容器必须清洁且无渣滓。
2.运送混凝土时要保持搅拌桶不晃动和采取防止漏料的措施。
3.达到施工现场后，按照卸料顺序，逐个卸料，确保卸料的均匀和稳定。
3.4 清洁与维护1.在混凝土操作结束后，及时清理设备和施工场地，确保无残留物。
2.定期对搅拌机进行润滑和维护，确保设备的正常运行。
4. 安全措施1.在操作过程中，必须严格遵守相关安全规定，如穿戴个人防护装备、遵循操作流程等。
2.搅拌站混凝土操作人员必须定期接受安全培训，增强安全意识和应急处置能力。
3.遇到突发情况或异常情况时，应立即停止操作，并及时向相关人员报告和寻求帮助。
5. 检验与记录1.对混凝土进行定期的抽样检验，确保其质量符合相关标准和要求。
2.对混凝土配比、搅拌时间、卸料记录等进行准确记录，保存至少两年。
6. 总结本文档详细介绍了搅拌站混凝土操作的规程和流程，包括原材料准备、混合搅拌、运送和卸料、清洁与维护、安全措施等。
混凝土操作人员必须严格按照本文档的要求进行操作，以确保混凝土的质量和施工的安全性。
混凝土搅拌站操作规程
混凝土搅拌站操作规程
《混凝土搅拌站操作规程》
一、安全操作规范
1. 操作人员必须穿着安全帽、工作服和防护鞋，严禁穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。
2. 在操作过程中，严禁站在搅拌机旁边或者在搅拌机转动时进行维修、清理等操作。
3. 搅拌站内严禁吸烟、打闹，必须保持工作环境整洁，杜绝乱丢垃圾行为。
二、操作流程规定
1. 开机前检查：操作人员必须在每次开机前检查搅拌站的电气系统、润滑系统以及混凝土搅拌机的运转情况。
2. 开机操作：操作人员必须按照操作手册上的规定对搅拌站进行开机操作，确保各个机器设备正常运转。
3. 搅拌混凝土：在进行混凝土搅拌时，操作人员必须严格按照搅拌机的规定进行操作，确保混凝土的质量。
4. 关机操作：当工作结束后，必须按照操作手册上的规定进行关闭搅拌站的操作，确保设备安全停机。
5. 搅拌站清洁：在每次操作结束后，操作人员必须对搅拌站进行清洁，保持设备的整洁。
三、其他规定
1. 操作人员必须按照操作手册上的要求进行培训，并且持证上岗。
2. 在操作过程中，必须听从领导的指挥，严禁违反操作规定的
行为。
3. 遇到紧急情况时，必须立即停止操作，并向上级报告处理。
以上规定是对混凝土搅拌站操作规程的基本要求，操作人员必须严格遵守，确保搅拌站的安全、高效运行。
混凝土搅拌站各项操作规程范文(2篇)
混凝土搅拌站各项操作规程范文目的:对预拌混凝土产品的运输过程加以控制，以确保产品满足顾客的要求。
工作程序:1、生产部门分管运输的人员根据《生产计划表》安排车辆。
2、生产部应在事前对运输车辆的行走路线进行考查，并与交通管理部门联系，确定禁区通行、逆向行驶、占道停放等安排。
3、搅拌车装料前必须清洗搅拌罐及尾部，并放尽罐内积水。
4、搅拌车进入搅拌楼装料时，必须保持搅拌罐正转，严禁反转，并对准下料口，防止混凝土溅漏、溅散。
确认《混凝土发货单》。
5、搅拌车在运输途中，应严格执行《预拌混凝土运输操作规范》，必须保证搅拌罐正转，并保持一定的运转速度，到达工地后在确认工地用砼强度等级。
6、搅拌车卸料时，必须先快速正转30~60秒，再反转卸料，以避免离析现象。
7、搅拌车在工地等待卸料时，仍应保持搅拌罐正常运转，以减少塌落度的损失。
8、任何情况下，严禁私自加水，若施工人员采取加水措施，应予以制止，并立即向生产调度部汇报。
9、送料结束，必须用水冲洗车辆和罐内外，不允许留有积水、积垢。
冲后的残留积垢不得超过公司规定的标准。
10、驾驶员应在《混凝土发货单》上填写车辆到达时间和混凝土卸完时间，并将《混凝土发货单》交施工单位有关人员签字后返回公司。
11、预拌混凝土要在规定的时间内送到工地，如遇特殊情况，如:(1)超过规定的时间:(2)砼状态异常等。
驾驶员要用车载电台与生产调度部保持联系，由生产调度部通知技术质量部处理。
处理完毕后，结果反馈给生产调度部。
12、生产部要保持车辆的正常维护，定期对车辆进行日常保养和安全教育，按《记录控制程序》规定填写《生产设备运行记录》和《搅拌车维修保养记录》。
13、生产部统计员每月对作业计划进行汇总，并编制《月度作业汇总表》。
混凝土搅拌站各项操作规程范文（2）混凝土搅拌站操作规程第一章总则第一条为了保证混凝土搅拌站的正常运行，保障现场作业人员的安全和施工质量，制定本操作规程。
第二条混凝土搅拌站必须遵守相关法律法规、技术规范和公司的操作规程，并建立健全的管理制度。
大型混凝土搅拌操作规程(3篇)
第1篇为确保混凝土搅拌站的安全、高效运行，特制定本操作规程。
本规程适用于本搅拌站内所有混凝土搅拌设备的操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉混凝土搅拌站设备结构、性能、操作规程及安全注意事项。
3. 操作人员应具备良好的职业道德和责任心，严格遵守操作规程。
三、操作前的准备工作1. 检查设备是否处于正常状态，包括搅拌机、输送设备、计量系统等。
2. 检查电源、水源、气源等是否正常，确保设备正常运行。
3. 检查配料系统是否准确，确保配合比正确。
4. 检查搅拌站内环境是否清洁，无杂物。
四、操作流程1. 启动搅拌机：打开搅拌机电源，待设备运行正常后，进行搅拌操作。
2. 加料：根据配合比，依次加入水泥、砂、石子、水等原材料。
注意加入顺序，防止材料发生离析。
3. 搅拌：待原材料加入完成后，启动搅拌机进行搅拌。
搅拌时间根据混凝土配合比要求进行调整。
4. 计量：使用计量系统对搅拌好的混凝土进行计量，确保混凝土质量。
5. 输送：将搅拌好的混凝土通过输送设备送至指定位置。
6. 停机：完成搅拌、计量、输送等操作后，关闭搅拌机电源，进行设备维护。
五、注意事项1. 操作过程中，严禁触碰设备高温部位，防止烫伤。
2. 严禁将身体部位伸入搅拌机内，防止搅拌机发生意外。
3. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
4. 严禁酒后操作搅拌站设备。
5. 严禁私自拆卸、改装设备。
六、维护保养1. 定期检查设备各部件，发现异常及时处理。
2. 按照设备说明书要求，定期更换润滑油、密封件等易损件。
3. 定期清理设备内外，保持搅拌站内环境整洁。
4. 定期对设备进行保养，确保设备正常运行。
七、附则本规程自发布之日起执行，如遇特殊情况，可由搅拌站负责人对规程进行修改。
第2篇一、前言为确保混凝土搅拌站安全、高效、稳定地运行，保障混凝土产品质量，特制定本操作规程。
本规程适用于大型混凝土搅拌站的生产操作。
混凝土搅拌站操作规程
混凝土搅拌站操作规程一、搅拌站的运营管理1.搅拌站的负责人应具备相应的资质和相关经验，对搅拌站的工作进行全面的管理和监督。
2.搅拌站应定期进行维护和保养，确保设备的正常运转和安全使用。
3.搅拌站应有完整的操作规程和操作手册，并进行定期更新和修订。
4.搅拌站应配备相应的安全设施和消防设备，确保员工和设备的安全。
5.搅拌站应定期进行安全培训，加强员工的安全意识和操作技能。
二、现场操作规范1.搅拌站的操作区域应保持清洁，设备和材料应有序放置，防止杂物堆积和设备损坏。
2.搅拌站的操作人员应穿戴符合规定的防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3.搅拌站的操作人员应严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改设备的设置和参数。
4.搅拌站的操作人员应注意设备的运行状态，及时排除设备故障或异常情况。
5.搅拌站的操作人员应根据施工需要合理调配搅拌机的搅拌时间和速度，确保混凝土的质量和配比符合要求。
6.搅拌站的操作人员应及时清理设备和搅拌机，并做好设备的维护保养工作，确保设备的正常运转。
7.搅拌站的操作人员应定期对设备进行检查和测试，确保设备的安全性和运行效率。
8.搅拌站的操作人员应定期对混凝土进行抽样检测，确保混凝土的强度和质量符合要求。
三、安全操作规范1.搅拌站的操作人员应严格遵守安全生产法律法规和搅拌站的安全操作规程。
2.搅拌站的操作人员应定期进行安全培训，加强对安全操作的理解和认识。
3.搅拌站的操作人员应检查设备和周围环境的安全隐患，做好防火、防雷、防爆等工作。
4.搅拌站的操作人员应严格控制混凝土的搅拌时间和速度，避免超负荷搅拌和设备的过热。
5.搅拌站的操作人员应注意搅拌机和传送带的维修和保养，避免设备故障引发事故。
6.搅拌站的操作人员应随时关注设备的工作状态，并及时报告设备故障或异常情况。
7.搅拌站的操作人员应保持工作区域的整洁，避免杂物和积水造成滑倒和摔伤。
8.搅拌站的操作人员应遵守作业纪律和操作规程，不得损坏设备和挪用材料。
搅拌站混凝土搅拌作业指导书
搅拌站混凝土搅拌作业指导书2.1搅拌混凝土前应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起粗细骨料含水量的变化，以便及时调整施工配合比。
一般情况下每班抽测2次，雨天应随时抽测。
2.2搅拌混凝土应采用强制式搅拌机，计量器具应定期检定。
搅拌机经大修中修或迁移至新的地点后，应对计量器具重新进行检定。
每一工班正式称量前，应对计量设备进行校核。
2.3 应严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺合料等）±1%；外加剂±1%；粗、细骨料±2%；拌合用水±1%。
2.4混凝土原材料计量后，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺和料，搅拌均匀后，加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后，再投入外加剂，并搅拌均匀为止。
应根据具体情况制定严格的投放制度，并对投放时间、地点、数量的核准等做出具体的规定。
2.5 自全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，延续搅拌混凝土的最短时间应经试验确定。
表2.1规定的混凝土最短搅拌时间可供参考。
表2.1 混凝土最短搅拌时间（min）2.5.1搅拌掺用外加剂或矿物掺和料的混凝土时，搅拌时间应适当延长。
2.5.2当使用搅拌车运输混凝土时，可适当缩短搅拌时间，但不应少于2min。
2.5.3 搅拌机装料数量不应大于搅拌机核定容量的110%。
2.5.4混凝土搅拌时间不宜过长，每一工作班至少应抽查2次。
2.6搅拌机拌和的第一盘混凝土粗骨料数量宜用到标准数量的2/3。
在下盘材料装入前，搅拌机内的拌和料应全部卸清。
搅拌设备停用时间不宜超过30min，最长不应超过混凝土的初凝时间。
否则，应将搅拌筒彻底清洗后才能重新拌和混凝土。
混凝土搅拌站各项操作规程(2篇)
混凝土搅拌站各项操作规程一、启动前的检查和准备:1、检查配电柜所有开关是否合上;2、检查配料站急停按钮及皮带是否正常;3、检查待料斗是否有料;4、检查搅拌机贮油罐是否有油;5、检查骨料、粉料、水、外加剂等原材料是否够用;6、7、检查各原料输送及各物料秤是否正常;8、检查控制台按钮及指示灯是否正常。
二、启动和运行操作:1、打开强电柜电源，启动空压机，打开工控机电源，启动控制系统;2、根据实验室下达的《配合比通知单》建立任务并核校配合比;3、确认配料站、皮带机、主机及螺旋输送机无人操作后，响铃三次启动主机和皮带机;4、下达配合比并再次核校;5、试生产。
根据试生产样品由试验室调整配合比后启动生产;6、生产中应集中精力随时校正称量误差，整车方量及超差，注意数据保存;7、最后一盘料放完后响铃一次，如五分钟内无生产任务应停主机。
三、洗机操作:1、生产结束后或停主机超过半小时必须清洗主机;2、清洗主机可手动或自动清洗，但严禁水秤超量程秤水;3、放水时，必须确认下料口无人且响铃一次。
四、交接班:1、连续生产超过____小时必须交接班;2、换班时必须如实填写交接班记录;3、当班人必须对受班人进行生产交底，必要时可采用书面形式搅拌站维修工操作规程一、进入搅拌机内操作1、此操作必须由二人或二人以上共同操作完成，并设立监护人;2、进入搅拌机操作必须有部门负责人同意方可操作;3、进入搅拌机先通知控制室;4、拉开1#、2#电机斜皮带、电机断路器，并悬挂“有人操作”标识牌;5、按下急停开关;6、搅拌机有人操作时严禁外人进入机房，操作手不能任意操作上位机及操作台;7、作为监护人，此操作未完成时严禁离开现场;8、机内有水泥块时，应人工清除。
二、螺旋输送机保养1、此操作必须由二人或二人以上共同操作完成，并设立监护人;2、高空作业必须系好安全带及采取必要的安全防范措施;3、拉下水泥、粉煤灰螺旋电机断路器，并悬挂标识牌。
三、进入配料站、斜皮带机内操作1、进入以上地方先通知控制室;2、进入配料站前按下配料站急停开关;3、维修气动元件前应关闭相应主气路并放气;4、在称上进行电焊操作时应短路传感器;5、在气缸附近实施电焊操作时先用湿布包裹气缸。