洁净钢耐火材料发展概况
洁净钢生产技术的发展与耐火材料的相互关系
总之，洁净煤技术作为一项重要的能源技术，在缓解全球能源危机和保护环 境方面具有重要意义。今后，我们应进一步加大洁净煤技术的研究与推广力度， 促进其在全球能源转型中发挥更大的作用。
在当今时代，空气洁净技术已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分。尤 其在最近几年，随着全球气候变化的加剧和新冠疫情的爆发，空气洁净技术的度 越来越高。本次演示将介绍空气洁净技术的新发展，包括其应用领域、技术原理、 创新实践等方面，并探讨未来的发展方向。
近年来，空气洁净技术取得了许多突破性进展。其中，一种新型的空气净化 技术——光触媒净化技术备受。光触媒净化技术主要利用紫外线的照射，激活光 触媒反应，产生具有氧化能力的自由基，从而分解和去除空气中的有害物质。与 传统的空气净化技术相比，光触媒净化技术具有更高效、更环保、更持久等优点， 因此被广泛应用于室内空气净化、工业废气处理等多个领域。
洁净钢生产技术的未来发展
随着科技的不断发展，洁净钢生产技术也在不断创新和进步。未来洁净钢生 产技术的发展将朝着高效、节能、环保的方向发展。同时，新材料的研发和应用 也将推动洁净钢生产技术的进步。例如，以纳米技术为基础的纳米耐火材料、纳 米金属陶瓷等新型材料的出现和应用，将为洁净钢生产技术的发展带来新的机遇 和挑战。
1、建筑领域：洁净钢在建筑领域被广泛应用于桥梁、高层建筑、厂房等结 构件的制作。
2、汽车领域：洁净钢在汽车制造业中具有重要作用，用于生产高性能汽车 零部件，提高汽车的安全性和舒适性。
3、家电领域：洁净钢在家电行业主要用于生产高档次、高性能的家电产品， 如高档冰箱、洗衣机等。
四、洁净钢的优势
相比其他钢种，洁净钢具有以下优势：
五、结论
综上所述，洁净钢因其优良的性能和广泛的应用领域，具有极大的重要性和 价值。随着科技的不断发展，相信洁净钢在未来还将发挥更大的作用，推动工业 领域的进步。我们期待着洁净钢在未来的发展趋势和更多创新应用。
2023年耐火材料行业市场发展现状1
耐火材料行业市场发展现状截止2022年12月全国耐火材料产量151.42万吨，66家重点企业实现利润同比增长109.11%，实现销售收入3376.79亿元，估计2022年耐火材料市场将平稳运行。
以下是耐火材料行业市场进展现状分析。
耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料，耐火材料行业分析，包括自然矿石（耐火原料）及依据肯定的目的和要求，根据肯定的工艺流程加工制成的各种产品（耐火制品），具有肯定的高温力学性能和良好的体积稳定性。
自2022年以来，在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速进展的强力拉动下，耐火材料行业保持着良好的增长态势，已成为世界耐火材料的生产和出口大国。
耐火材料行业市场进展现状分析，截止2022年12月全国耐火材料产量151.42万吨，同比降低30.05%；1-12月份累计产量902.03万吨，同比降低14.70%。
不过，重点耐火材料企业2022年上半年产量229.35万吨，同比增长2.67%。
耐火材料整体产量大幅下降主要是由于环保治理、淘汰落后产能，而重点耐火材料企业环保设备相对完善，基本能够正常生产，甚至满负荷生产，来填补被淘汰企业的产量，因此重点企业的产量有所增长。
目前，66家重点企业实现利润同比增长109.11%，增幅非常可观。
但实现利润高幅增长主要是耐火原料生产企业增幅较大，特殊是镁质耐火原料生产企业增幅更大，从调研结果看，纯镁质耐火原料生产企业销售收入利润率均在50%以上。
加之耐火制品生产企业中，有的企业也有耐火原料生产量。
扣除耐火原料所获利润，耐火制品的销售收入利润率虽有所提高，但远低于全球平均水平，仍在微利运行。
尽管与国外耐火材料企业差距依旧较大，不过我国的耐火材料企业也消失了可喜势头，产值在不断的增长，这源于这些企业通过扩建、并购重组、联合等方式，完成了从上游原料乃至下游终端用户的完整产业结构模式调整，具备了较强竞争力，在国际耐火材料市场上崭露头角。
耐火材料行业的未来发展策略建议
耐火材料行业的未来发展策略建议目录第一节加强技术创新与研发能力 (3)一、加大科研投入 (3)二、加强与科研机构的合作 (5)三、引进高素质人才 (7)第二节优化产业结构与产业布局 (9)一、提高耐火材料产业集中度 (9)二、优化产品结构 (11)三、加强产业链协同发展 (13)四、拓展国际市场 (16)声明：本文内容来源于公开渠道或根据行业大模型生成，对文中内容的准确性不作任何保证。
本文内容仅供参考，不构成相关领域的建议和依据。
第一节加强技术创新与研发能力一、加大科研投入随着科技的迅猛发展和工业领域的不断进步，耐火材料行业面临着前所未有的挑战和机遇。
为了应对市场竞争、提高产品质量、拓宽应用领域，加大科研投入成为耐火材料行业未来发展的关键策略之一。
（一）增强科研创新意识1、培育科研文化：耐火材料企业应着力营造重视科研、鼓励创新的企业文化氛围，激发员工创新热情，将科技创新作为企业发展的核心驱动力。
2、加大研发投入力度：企业领导应充分认识到科研投入的重要性，确保研发经费的充足，为科研项目提供必要的支持。
3、强化人才队伍建设：通过引进高层次人才、加强员工培训、与高校及科研院所合作等方式，打造一支具备高素质、创新能力的科研团队。
（二）强化技术创新体系1、研发先进生产技术：加大对先进生产技术的研发力度，提高生产自动化、智能化水平，降低生产成本，提高产品质量。
2、拓展新材料研发：针对耐火材料行业的应用领域，研发新型耐火材料，满足市场的多样化需求，提高产品的附加值。
3、加强产学研合作：与高校及科研院所建立紧密的合作关系，共同开展科研项目，促进科技成果转化，加快技术推广应用。
（三）建立科研评价体系1、设立科研项目库：建立科研项目库，对科研项目进行分类管理，确保科研工作的有序进行。
2、考核评价机制：建立科学合理的科研评价体系，对科研项目进行定期评估，激励优秀科研团队和个人。
3、知识产权保护：加强知识产权保护工作，鼓励员工申请专利，保护企业的技术成果，提高企业的核心竞争力。
国内外耐火材料行业发展历程回顾
国内外耐火材料行业发展历程回顾目录一、国内外耐火材料行业发展历程回顾 (3)二、耐火材料分类与常见类型 (5)三、各类应用领域的市场需求变化趋势 (7)四、化工及建材行业应用 (9)五、中国耐火材料产能布局与特点 (11)六、报告结语 (13)声明：本文内容来源于公开渠道或根据行业大模型生成，对文中内容的准确性不作任何保证。
本文内容仅供参考，不构成相关领域的建议和依据。
随着工艺技术的不断进步，客户对耐火材料的高性能化需求不断增长。
这包括更高的耐高温性、更好的抗侵蚀性、更高的化学稳定性等。
节能环保型耐火材料受欢迎。
随着环保政策的加强，钢铁行业对节能环保型耐火材料的需求也在增加，如节能保温材料、环保涂料等。
上世纪末至本世纪初，随着新材料、新工艺的不断发展，耐火材料行业开始了一系列的技术革新和产业升级。
新型耐火材料的研发与应用不断增多，如高温陶瓷、功能耐火材料等，大大提高了耐火材料的性能和使用范围。
技术创新和产业升级是推动耐火材料行业持续发展的关键因素。
随着科技的进步和市场需求的变化，耐火材料行业需要不断进行技术创新和产品研发，提高产品的性能和质量，满足市场的需求。
也需要加强产业链的协同合作，推动产业的升级和转型。
20世纪中叶，随着新材料技术的突破，耐火材料行业迎来了技术创新的重要时期。
新型耐火材料的研发与应用，推动了耐火材料行业的技术进步和产业升级。
一、国内外耐火材料行业发展历程回顾（一）全球耐火材料行业发展历程1、起源与初步发展耐火材料起源于传统的陶瓷材料，初步应用于冶金领域的高温环境。
自工业革命以来，随着钢铁、玻璃、陶瓷等产业的快速发展，耐火材料行业逐渐兴起。
2、技术创新与产业升级20世纪中叶，随着新材料技术的突破，耐火材料行业迎来了技术创新的重要时期。
新型耐火材料的研发与应用，推动了耐火材料行业的技术进步和产业升级。
3、全球化与市场竞争进入21世纪，全球耐火材料行业逐渐融入全球经济体系。
市场竞争日益激烈，促使各国耐火材料企业加强技术合作与交流，提高产品质量和降低成本。
耐火材料的研究现状及最新进展
耐火材料的研究现状及最新进展摘要耐火材料服务于现代的工业生产和应用，例如工业窑炉使用耐火材质的高温容器件结构，高温工业热工装备等所需要的重要材料，各行业对大量耐火材料的消耗，如钢耐火材料的需求，我国钢铁企业不断发展相关耐火材料技术和达到节能减排的目标。
本文分析当前工业发展应用到的耐火材料及存在的问题，如研究如何延长耐火材料的使用寿命，降低耐火材料的消耗量，分析和提出影响耐火材料损坏的原因，通过优化材料属性参数、结构形状以及使用条件等措施，以达到延长耐火材料使用寿命的目标。
关键词：耐火材料；研究现状；最新发展Research Status and Latest Progress of RefractoriesAbstractRefractories serve modern industrial production and applications, such as refractory high temperature container structure, high temperature industrial thermal equipment and so on, and the consumption of a large number of refractories in various industries. For example, steel refractories demand, China's iron and steel enterprises continue to develop related refractory technology and achieve the goal of energy saving and emission reduction. This paper analyzes the refractories and existing problems applied in the current industrial development, such as studying how to prolong the service life of refractories, reduce the consumption of refractories, and analyze and put forward the reasons that affect the damage of refractories. In order to prolong the service life of refractories,the material attribute parameters, structure shape and service conditions are optimized.Keywords: refractories; research status; latest development1.耐火材料使用现状和发展耐火材料市场开辟并被广泛的应用，耐火材料的原料耐火矿物资源越来越紧张，所以，研究和发现低成本可生产的耐火材料是当前应用耐火材料较多的企业都面临的研究课题和重要工作内容。
国内外耐火材料的发展现状概要
国内外耐火材料的发展现状概要耐火材料是指能在高温环境下保持其化学和物理性能稳定的材料。
它们广泛应用于冶金、化工、建筑、能源等领域，在保护和改善工业设施的性能方面起着重要作用。
以下是国内外耐火材料发展的概要。
国内耐火材料的发展现状：中国是耐火材料的重要生产和消费大国，自上世纪90年代以来，中国耐火材料产量持续增长，技术水平和质量稳步提高。
中国一些大型钢铁企业的耐火材料生产能力已达到了国际先进水平。
在技术创新方面，中国耐火材料企业积极引进国外先进技术和设备，不断完善生产工艺和工艺流程。
同时，国内企业也加大了自主创新的力度，推动新型耐火材料的研发和应用。
例如，高铝水泥、镁质耐火材料、氮化硅和碳化硅等新型材料应用得到了广泛推广。
在环保方面，中国耐火材料企业致力于提高能源利用率和减少环境污染。
通过优化生产工艺、应用清洁燃料替代传统燃料以及利用废弃物进行资源化利用等措施，有效降低了能源消耗和污染排放。
国外耐火材料的发展现状：在国际市场上，欧洲、北美和亚洲是主要的耐火材料生产和消费地区。
这些地区的耐火材料企业拥有先进的技术水平和丰富的经验，能够提供高质量的产品和服务。
在技术方面，国外耐火材料企业积极开展科研合作，加强新材料和新工艺的研发。
例如，发展渣结合耐火材料，提高耐火材料的使用寿命和耐火性能。
在环保方面，国外耐火材料企业注重可持续发展，致力于减少能源消耗和环境污染。
他们广泛应用循环经济理念，推动废弃物的资源化利用，降低原材料的使用量。
1.提高耐火材料的耐高温性能。
随着工业生产过程对温度要求的提高，耐火材料需要具有更高的温度稳定性和抗热震能力。
2.开发新型耐火材料。
新型耐火材料的研发是耐火材料产业发展的重要方向。
例如，碳化硅和氮化硅等新型陶瓷材料在高温和强酸碱腐蚀环境中具有优异的性能。
3.提高产品质量和降低成本。
耐火材料产品的质量和成本是企业在市场竞争中的重要因素。
通过技术创新和管理创新，降低生产成本，提高产品质量，增强企业的竞争力。
耐火材料行业前景
耐火材料行业前景
耐火材料是指能在高温环境下长时间保持稳定性和耐磨损的材料，广泛应用于
冶金、建材、化工、玻璃等行业。
随着工业化进程的不断推进，耐火材料行业也迎来了新的发展机遇和挑战。
首先，随着全球经济的持续增长，耐火材料的需求量将会持续增加。
特别是在
冶金、建材等行业，耐火材料的需求量将会持续增长。
随着市场需求的不断扩大，耐火材料行业的市场空间也将会进一步扩大。
其次，随着科技的不断进步，耐火材料的品质和性能也将会得到进一步提升。
新型耐火材料的研发将会成为行业的发展重点，高性能、高耐磨、高耐高温的新型耐火材料将会逐渐取代传统材料，成为市场的主流产品。
再者，环保和节能的要求也将会推动耐火材料行业的发展。
随着环保政策的不
断加强，对于耐火材料的环保性能和节能性能的要求也将会不断提高。
因此，绿色、环保的耐火材料将会成为市场的新宠，符合环保要求的耐火材料产品将会受到市场的青睐。
最后，随着全球经济一体化的进程不断加快，耐火材料行业也将会面临更加激
烈的国际竞争。
国际市场的开拓和国际合作将会成为耐火材料企业发展的重要途径，提升产品质量和服务水平将会成为企业赢得市场的关键。
综上所述，耐火材料行业的前景十分广阔。
随着市场需求的不断增加、科技的
不断进步、环保要求的不断提高和国际竞争的不断加剧，耐火材料行业将会迎来新的发展机遇。
只有不断提升产品质量、不断提高技术水平，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，赢得更广阔的市场空间。
因此，耐火材料企业应该抓住机遇，不断创新，不断发展，实现行业的可持续发展。
耐火材料对洁净钢的影响及其发展
Ｓ ｃ 科 ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ＆ 技 Ｔ ｅ ｃ ｈ 视 ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ 界 Ｖ ｉ ｓ ｉ ｏ ｎ
耐火材料对洁净钢的影响及其发展
赵 飞 葛铁 柱 任 桢 （ 郑州大 学高 温材料 研究所 ， 河 南 郑州 ４ ５ ０ ０ ５ ２ ）
【 摘 要】 耐火材料影响钢的洁净度的重要环节是二次精炼炉、 精 炼盛钢桶 、 连铸 中间盛钢桶（ 包） 以及 浇钢 系统的水 口、 塞棒 、 滑板等耐 火材 料的应用。本文讨论 了耐火材料对铜水 中有害物质 的影响 ， 及生产洁净钢 用优质耐 火材料 的发展 。 【 关键词】 洁净钢 ； Ｌ Ｆ 精炼炉； Ａ Ｏ Ｄ精 炼炉 ； 耐火材料 ０ 前 言
钢铁技术进步对耐火材料制品的影响 十分显著 ．两者相互依存 ． 互为促进 ， 共同发展【 １ １ 。随着品种钢数量增加 和对钢质量要求的提高 ． 由于耐火材料在高温下对钢水或 多或少 会产生污染 ． 耐火材料在使 用过程中对钢质量 的影响问题 已经得 到各方 面的关注 ． 钢中有害夹杂 物中有多少来 自耐火材料在使用中的熔损或剥落 ． 耐火材料如何才能 少污染 ， 不污染钢水 ． 甚至在保证 使用寿命 的前提下能有 效去除钢 中 夹杂物是 目前需 要研究 的重要问题 ２ ． １ Ｌ Ｆ炉用精炼耐火材料 近几年来 ．随着我 国洁净钢产量的不断增加和质量的不断提高 ． 对 Ｌ Ｆ精炼炉及 其它炉外精炼设备用耐火材料提 出了更高的要求 它 不仅要求耐火材料 的使用寿命 长 ． 而且还要对钢水有净化 作用 ． 至少 不对钢水产生污染 目前 ． 能够满足这种要求 的耐火材料 只有镁钙质 耐火材料 ． 包括烧成镁钙砖和不烧镁钙砖 镁钙质耐火材料具有优 良 耐高温性能和抗炉渣侵蚀性能 ．其 中的游离 Ｃ ａ Ｏ能够吸附钢水 中的 ［ ｓ ］ ， 『 Ｐ １ 和非金属夹杂物 ， 有净化钢水 的功能 。 ２ ． ２ Ａ Ｏ Ｄ精 炼 炉 用 耐 火 材 料 Ａ ＯＤ炉由于长时间在高温苛刻条件下操作 ．所以风 口及风 口周 围、 耳轴渣线部位蚀损严重 ． 需使 用耐蚀性好 、 耐热剥 落 、 高温强度大 的耐火材料 太钢经过 多年 的研究 自主开发生产 的镁 钙砖适合太钢 Ａ ＯＤ炉冶炼工艺的要求ｌ 】 ０ １ ． 并使 Ａ Ｏ Ｄ炉龄 大幅度提高 通过近几年 的不断改进 ．镁钙砖质 量有 了更进一步 的提高 ．与镁 钙砖相适应 的 Ａ Ｏ Ｄ单渣法不锈 钢冶炼 工艺 也更加成 熟 ． 目 前 太钢 自产镁钙 砖的 Ａ Ｏ Ｄ炉龄月平均 已达 到 １ ６ ０ 次． 单炉最 高达 到 １ ８ ７ 次． 达 到了国内先 进水平。 ２ ． ３ 水 口用耐火材料 对于容易引起增碳 和增硅 的洁净钢冶炼 ． 一般 多采用 复合耐火材 料． 即在与钢液接触 的部分 采用无碳和无硅耐火材 料 ， 而在其外部采 用抗震和抗渣侵蚀性能优 良的含碳和含硅耐火材料 已开发的有 复合 结构的浸人式水 １ ２ １ ． 内衬复合无 碳无硅的尖 晶石材料 ． 出钢 口复合尖 晶石一 硅质材料 ． 浇注超低碳 高氧钢效果 良好 尖 晶石材料不与钢中的 Ｍｎ ０、 Ｆ ｅ Ｏ反应 ， 不仅不熔蚀， 并且在工作面形成致密耐侵蚀层 。
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2 洁净钢用耐火材料的发展
2.1 精炼用耐火材料 2.2 连铸用耐火材料
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2.1 精炼用耐火材料
炉外精炼的目的：主要是通过精炼操作脱除钢 中的气体和夹杂以及调整钢水的成分和温度 等，其过程主要是在钢包内完成的。
炉外精炼用钢包分类：根据精炼的工艺特点， 一般可以分为两种类型。一种是处理型钢包， 主要用于钢水的脱气、脱硫、成型控制以及 改变夹杂形状等，无温度补偿功能，精炼时 间较短（10~30min）；另外一种是精炼型钢 包，主要用于高合金钢和特殊钢的精炼，具 有加热补偿温度等多种功能。
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年
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脱硫工艺
生产超低硫钢流程:
(1)新日铁大分厂生产深冲钢板转炉流程:
铁水沟脱硅→铁水喷粉深脱硫→转炉脱碳→RH 循环脱气喷粉。
1用0×Ca1O0+-C6a。F2粉剂喷粉，脱硫率达80%，[S]达
(2)德国Aosta生产高速钢、不锈钢流程:
电弧炉初炼→VOD脱磷→扒渣→LF升温脱硫→VD 脱气。
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主要炉外精炼工艺及精炼用 典型耐火材料
精炼工艺
RH DH AOD VOD LF VAD ASEA-SKF
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主要耐火材料
镁铬砖、镁碳砖、镁铝尖晶石砖 镁铬砖、镁砖、镁白云石砖 镁铬砖、镁钙砖 白云石砖、锆砖
镁碳砖、镁白云石砖、铝镁砖、刚玉尖晶石砖 镁铬砖、镁碳砖 镁碳砖、镁铬转
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脱气工艺
V-KIP真空喷粉脱氮→[N]≈35×10-6 在转炉、电炉氧化期、VOD、AOD脱碳的
同时，脱氮效果明显→ [N]≤30×10-6时
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脱显微夹杂
(1)深脱氧技术:在真空处理设备中进行真空碳脱氧，PCO↓→ [O]↓。由于氧的传质是反应限制性环节，深脱氧需要足够的时间。 随后进行沉淀脱氧，使用复合脱氧剂Si-Mn-Al，脱氧产物熔点低， 在钢液中碰撞易于聚合成大颗粒夹杂而浮出钢液表面。脱氧产物锰 铝 性榴 能石影(响3不Mn大O·。Al2O3·3SiO2)在加工后钢材中呈细小分散夹杂，对 种 Z7(r02是O%)2，夹粉多用杂末孔于物填隙N过塞泡i基滤形沫合器成筛金:的可一钢过以种过滤将是滤层[ZO夹r，]O时降2可过可低使滤使4不2器杂%锈。，物钢还可降中有过低A一滤l42种4液O～3由态夹5及M5杂g%固O物。、态降A夹低l2O杂230及。～一 (3)连铸中间包，结晶器设电磁搅拌使夹杂物碰撞、聚合上浮。 (4)防止混渣:采用偏心出钢防止钢渣混出。 (5)微气泡法脱除夹杂:通过向钢液吹氩产生小气泡，使细小的夹杂 物附着在气泡上一同浮出钢液。
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超级钢
（１） 比传统的钢铁材料有更高的性能价格比 （２） 在强度上要比传统的钢铁材料高一倍 （３） 在使用寿命上要比传统钢铁材料高一倍 （４） 基本消除宏观偏析
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日本近10年来有关洁净钢 的专利件数
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专 70 利 60 件 50 数 4030Βιβλιοθήκη 20100
97 98 99 00 01 02 03 04 05 06
在电弧加热钢包中脱硫，若渣系选择合适，[S] 可降至6×10-6。
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脱磷工艺
由于磷是表面活性杂质，在晶界及相界面偏析严重往 往达到平均浓度的数千倍。
洁净钢→[P]≤100×10-6 超洁净钢→[P]≤30×10-6
川崎水岛厂生产极低磷低温容器罐用钢流程：
在鱼雷车内脱[Si]≤0.15～0.20%→采用Fe2O3-CaOCaF2系渣脱[P]至0.015%→氧气转炉内继续脱磷→RHKPB深脱磷至[P]≤20×10-6。对于高Cr不锈钢及耐热 合金→喂线法加入微量Mg和Ca形成Mg3P2和Ca3P2,实现 还原脱磷。
1.1 洁净钢 1.2 洁净钢对耐火材料的要求
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纯净钢
纯净钢 有害元素 [O],[S],[C],[N],[H],[P]
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超洁净钢
应针对不同钢种和用途，应用相应的精炼技术， 达到超洁净钢对纯净度的要求。
例如： 超低硫钢要求[S]≤(5～10)×10-6； 超低磷钢[P]≤20×10-6； 低氮钢[N]≤20×10-6； 显微夹杂钢要求钢中夹杂物尺寸≤20μm； 零非金属夹杂钢为钢中夹杂物高度弥散、夹杂 物尺寸≤1μm。
洁净钢冶炼用耐火材料 发展概况
东北大学 材料与冶金学院 （于景坤 材料与冶金学院钢铁冶金研究所）
024-83681576（FAX）13940057965
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内容构成
1 洁净钢及洁净钢冶炼对耐火材料的 要求
2 洁净钢冶炼用耐火材料的发展
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1 洁净钢及洁净钢冶炼对耐 火材料的要求
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RH用耐火材料
RH精炼炉一般分为上、中、下三个可以任意 更换的部分。其中，上部包括炉顶和上部槽 内衬，由于此部分不与钢水和熔渣直接接触， 故耐火材料的损毁速度较慢；中部部分与钢 水和熔渣接触、同时受钢水喷溅和冲刷的影 响，容易受到损毁；下部主要是浸渍管，内 衬受高温钢水和气流的冲刷，外壁受熔渣侵 蚀和温度剧变的影响，耐火材料极易损毁， 是整个RH精炼炉最薄弱的环节。
“零氧化物夹杂钢”的概念：所谓“零氧化 物夹杂钢”，并非钢中无夹杂物，而是其尺 寸小于1μm，无法用光学显微镜观察到，其 抗疲劳性能将有大幅度提高。
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洁净钢
（1）钢中杂质元素(P，S，O，N，H)含量低 （2）钢中非金属夹杂物(Al2O3)的含量低，且
分布均匀 （3）微观组织均匀，晶粒尺寸微小
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超洁净钢的具体概念
（1）IF洁净钢→(C+S+P+N+H+T.O) ﹤100×10-6
（2）专家建议：超洁净钢 →(C+S+P+N+H+T.O)﹤40×10-6
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超洁净钢对夹杂尺寸的要求
夹杂物“临界尺寸”的概念：根据断裂韧性 KIC的要求,夹杂物“临界尺寸”为5～8μm。 当夹杂物小于5μm时，钢材在负荷条件下， 不再发生裂纹扩展，可将此界定为超洁净钢 标准之一。