多级活塞式压缩机变工况工作
活塞式压缩机性能讲解
制冷技术
第10讲 活塞式制冷压缩机性能
一、工作过程
1）理想工作过程： 4-1 ：吸气过程（下止点） 1-2 ：压缩过程 2-3 ：排气过程（上止点）
完成一个循环，压缩机对制冷剂所做的功可用 面积 41234 表示。
传动效率η d ：直接连接为1；
Pin
?
?1.10
~
1.15?Pe
?d
三角带联结为0.9～0.95
压缩机各类功之间的关系
输入功率 ηd P in
轴功率 η m 指示功率 η i 理论功率
Pe
Pi
P th
传动损耗
摩擦损耗 Pm
压缩气体 损耗
三、性能
7）能耗指标 ?性能系数 COP：指一定工况下制冷压缩机的制
耗的功之比
三、性能
4、压缩机摩擦功率： 运转时克服机械摩擦消耗的功率。
摩擦效率η m：指示功率与轴功率的 比值。一般取0.8～0.9
5 、压缩机轴功率：
Pe
?
Pi
?m
?
Pth
? i ?? m
?
Pth
?k
机械效率（总效率）η k，可反映压 缩机在某一工况下运行的各种损失，
η m＝0.65～0.75
6 、压缩机配用电动机的功率：
二、工作参数
④容积效率（输气系数 λ ）： 制冷压缩机的实际
输气量VR与理论输气量Vh的比值。
?V
?
VR Vh
?
?V
?? P ?? t ?? L
输气系数影响因素： 余隙容积；
吸、排气阀阻力
活塞式制冷压缩机的操作PPT课件
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6.关闭低压循环贮液桶或氨液分离器的供液阀，打开排液桶 至其的供液阀，打开排液桶上的加压阀加压至 0.6~0.7mpa，将氨液送至低压循环贮液桶或氨液分离器 ，排液结束关闭加压阀和排液阀。然后开启从高压贮液桶 至低压循环贮液桶或氨液分离器的的供液阀，正常供液。
7.缓慢打开排液桶的减压阀，将排液桶减压待用。
电源，停止氨泵运转。然后关闭氨泵出液阀，开启抽气 阀，氨泵压力下降后关闭抽气阀。 3.运转管理
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七、排液桶操作 作用：容纳蒸发器融霜时排回的氨液，暂存其他设备维修时 的排液，排出低压设备的积油。 平时减压待用。 1.使用前不应有氨液。 2.打开减压阀，使桶内压力降低到蒸发压力，关闭。 3.开启其进液阀及需排液设备的排液阀，进行排液 4.过程中，压力超过0.6mpa，关闭进液阀，减压，降至蒸发 压力后打开进液阀继续排液。（液面高度小于80%） 5.排液进入排液桶后关闭进液阀，静置20min使液体沉淀， 打开放油阀，放出回液带进来的油。
缓慢开启吸气截止阀并注意电流表的数值。如果听到液击声音，应立 即将吸气阀关小，待液击声音
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3
活塞制冷压缩机的开机操作 （二）
消除后，再慢慢开启吸气阀。吸气压力达到0.1~0.2Mpa时，增 加一档负载。调节时，每隔2~3分钟增加一组汽缸并观察油压的 变化。如果容量调大后，发现有液击声，立即调小容量，约过 5~10分钟后再增加容量。直至吸气阀完全打开，能量调至所需 的容量。
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8
停机操作
一、单级制冷压缩机的正常停机
1.15min前，关闭调节站，氨液分离器或低压循环桶以及其他部位的供液膨胀阀
2.逐渐调小能量调节装置，减少工作缸数（2），待蒸发压力降低后关闭制冷压缩
往复式压缩机种类及计算设计2.
1
冷却完全
无热交换 压缩中放热 压缩中吸热
等温压缩
绝热压缩 多变压缩 多变压缩
m=1
m=k m<k m>k
活塞压缩机中 1 m k
1理论工作循环
1、理论循环进气量 工作循环—一转—行程容积（注意书上定义）
Vh iAP S
m
3
单作用：盖侧面积 2 AP：活塞工作面积， m 双作用：两侧工作面积 A p 2 A a 级差式：根据几个尺寸 计算
例 3-1 等温压缩最省功，终温最低，绝热压缩功耗最大 ，终温最高。 pV=mRT,压缩功与T、R成正比，初温较低的气 体压缩较省功，同样质量的气体，密度小得气 体功耗大，因R与气体相对分子量成正比。
２、实际工作循环
实际中：
汽缸端部余隙容积； 吸排气过程有阻力损失； 缸内气体有热交换。
利用示功仪器可实测出压缩机的 指示图。指示图上ABCDA所包 围的面积代表压缩机每个实际工 作循环所需的指示功。
1
②绝热压缩过程
P2
pV k p1V1k p2V2k
k 1 k
k p Wad Vdp p1V1 [( 2 ) P1 k 1 p1
1]
N· m
N ad
1 k p p1Vn n [( 2 ) 1000 k 1 p1
k 1 k
1]
kW
③多变压缩过程 pV m 常数
为当量过程指数，过程线称为当 量过程线。因它保持指示图面积 不变，常用来计算指示功。。
2.2 往复活塞式压缩机的工作循环
作业：
第二章 1
2.2 往复活塞式压缩机的工作循环
重点： 1）实际循环和理论循环的区别。 2）理论功率计算。
三级活塞式空压机结构
三级活塞式空压机结构活塞式空压机是一种常见的空气压缩设备，广泛应用于各种工业领域。
其中，三级活塞式空压机以其高效、稳定的性能而备受青睐。
本文将对三级活塞式空压机的结构进行详细介绍，帮助读者更好地了解这一设备的工作原理和优势。
一、三级活塞式空压机的基本结构三级活塞式空压机主要由电机、传动机构、压缩机构、冷却系统和控制系统等部分组成。
其中，压缩机构是核心部分，由三个级别的活塞式压缩机构成，每级之间通过级间冷却器进行冷却。
二、三级活塞式空压机的工作原理当电机启动时，通过传动机构带动压缩机构旋转。
第一级活塞在气缸内往复运动，将空气吸入并压缩，然后通过级间冷却器进行冷却。
冷却后的空气进入第二级活塞进行再次压缩，并再次通过级间冷却器冷却。
最后，空气进入第三级活塞进行最后的压缩，得到高压空气。
高压空气经过后处理装置（如干燥器、过滤器等）后，即可供用户使用。
三、三级活塞式空压机的优势1. 高效稳定：三级活塞式空压机采用多级压缩，每级压缩比低，使得压缩过程更加平稳，减少了能量的损失。
同时，级间冷却器的设置也有效降低了压缩过程中的温度，提高了压缩效率。
2. 维护方便：三级活塞式空压机的结构相对简单，易于维护和保养。
此外，其零部件的通用性较高，更换方便，降低了维护成本。
3. 应用广泛：三级活塞式空压机适用于各种环境和使用场景，如工厂、矿山、建筑工地等。
其稳定的性能和高效的压缩能力使得它在各种领域都得到了广泛应用。
四、三级活塞式空压机的应用案例以某大型钢铁企业为例，该企业采用了三级活塞式空压机作为主要的空气压缩设备。
在实际生产过程中，该空压机表现出稳定的性能和高效的压缩能力，为企业的生产提供了可靠的保障。
同时，该空压机的维护成本较低，减少了企业的运营成本。
此外，其紧凑的结构和易于安装的特点也使得它在企业的生产现场得到了广泛应用。
五、结论三级活塞式空压机以其高效、稳定的性能以及易于维护的特点在各个领域得到了广泛应用。
通过对其结构的深入了解和分析，我们可以更好地认识这一设备的工作原理和优势。
泵和压缩机第四章 活塞压缩机课后思考题答案
1比较活塞式压缩机理论工作循环和实际工作循环的区别，定性画出相应的工作循环图。
（1）由于存在余隙容积，实际工作循环由膨胀、吸气、压缩和排气四个过程组成，而理论循环则无膨胀过程，这就使实际吸气量比理论值少。
（2）实际吸气和排气过程存在阻力损失，使实际气缸内吸气压力低于吸气管内压力Ps，实际气缸内排气压力高于排气管内压力Pd，而且压力有波动，温度有变化。
（3）压缩机工作中，活塞环、填料和气阀等不可避免会有泄漏。
（4）在膨胀和压缩过程中，气体与缸壁间的热交换使膨胀过程指数m’和压缩过程指数m 不断变化。
图书上P199 图4.3 书上P203 图4.42用简图说明压缩机吸气阀和排气阀的工作原理压缩机气阀主要靠缸内外气体压力差控制启闭，只有当缸内气体膨胀到压力低于吸气管内压力P1并足以客服流动阻力时，才能顶开吸气阀，开始吸气。
在吸气过程中缸内压力有波动，活塞到内止点A时吸气终了，吸气阀关闭。
活塞自内止点回行时，缸内容积减小，气体进行压缩过程。
当缸内压力P高于排气管内压力P2并足以克服阻力而顶开排气阀时才开始排气过程。
图如书上P203 图4.43何为压缩机的标准排气量与实际排气量实际排气量是经压缩机压缩并在标准排气位置排出气体的容积容量，换算到第一级进口标准吸气位置的全温度、全压力及全组分的状态的气体容积值。
标准排气量是将压缩压缩在标准排气位置的实际容积容量，换算到标准工况（760mmHg，0℃）的气体容积值称为标准排气量。
4了解活塞压缩机功率和效率的定义方法（1）指示功率压缩机中直接消耗于压缩气体的功即由示功器记录的压力—容积图所对应的功称为指示功。
（2）轴功率轴功率是压缩机驱动轴所需要的功率。
（3）驱动功率驱动功率是原动机输出轴的功率。
效率（1）等温理论效率压缩机理论循环所需的等温理论功率是理想的最小功率，与相同吸气压力、相同吸气量下的实际指示功率的比值。
（2）等温总效率等温总效率是等温理论功率与相应条件下的轴功率之比。
空气压缩机变工况运行试验研究_王佑坤
其组织已很细小,但仍有很大发展余地(如晶粒度9级以上),晶粒度越高,材料性能也越好。
从现场资料知道失效钻杆的工作环境介质中有硫化氢存在,钻杆还承受着较大的拉应力,而且API S135钻杆对硫化氢应力腐蚀比较敏感,在硫化氢作业条件下钻杆性能差。
故发生应力腐蚀破裂的3项基本条件已完全具备,再加上钻杆横断口形貌及特征分析,本失效钻杆具有明显的硫化氢应力腐蚀破裂特征。
4 结论1) 127mm ×9.19m m S135钻杆断裂原因为硫化氢应力腐蚀断裂。
2) 该井在钻进过程中有硫化氢存在,钻进时应选用抗硫化氢材料,控制钻井液pH 值。
3) 该批钻杆再次使用前应在室温下放置一段时间(以便氢从材料内部逸出),并需经无损检测证实没有裂纹缺陷存在才能继续使用。
参考文献:[1] 李鹤林,李平全,冯耀荣.石油钻柱失效分析及预防[M ].北京:石油工业出版社,1999.[2] AP I SPEC 5D ,Specifica tion for Drill Pipe [S ].第5版.2001. 收稿日期:2007-07-06作者简介:王佑坤(1978-),男,四川巴中人,助理工程师,主要从事石油化工工程管理工作,E -mail :lzshw angy ouk @cnpc .com .cn 。
文章编号:1001-3482(2007)11-0033-03空气压缩机变工况运行试验研究王佑坤1,朱荣东2(1.兰州石化公司工程造价部,兰州730060;2.西南石油大学油气藏地质及开发工程国家重点实验室,成都610500)摘要:在空气钻井作业中,由于受特殊地区和气候条件的影响,使得空压机在变工况运行时不能满足现场作业要求。
对活塞式空气压缩机进行了室内试验,研究了吸气压力、吸气温度对排气量和功耗的影响,指出提高压缩机的吸气压力,降低吸气温度是提高压缩机排气量、降低功率消耗的有效措施,为空气压缩机在空气钻井中的合理应用提供科学依据。
活塞压缩机的实际工作过程
活塞压缩机的实际工作过程活塞压缩机被广泛应用于各类工业设备和家用电器中，其作用是将气体压缩成高压气体。
活塞压缩机的实际工作过程可以分为吸气、压气和排气三个阶段。
吸气阶段在吸气阶段，活塞在活塞杆的带动下向下运动，从压缩腔中产生一定负压，使外部低压气体通过进气阀进入压缩腔内。
此时进气阀打开，出气阀关闭，气体从外部环境流入压缩腔。
通过不断的下行运动，活塞将压缩腔内的气体吸入，直到达到一定的吸气压力。
压气阶段在吸气阶段结束后，活塞开始向上运动，此时进气阀关闭，出气阀打开，将压缩腔内的气体压缩，产生高压气体。
活塞杆的上升运动带动活塞向上移动，气体被压缩在压缩腔中。
随着活塞的上升，气体的压力不断增高，直到达到设定的压缩比例为止。
排气阶段在压气阶段结束后，活塞开始向下运动，此时出气阀关闭，进气阀打开，将经过压缩的高压气体排出。
活塞杆的下行运动带动活塞向下移动，压缩腔内的气体被迫通过开放的进气阀离开腔体。
通过不断的下行运动，活塞将压缩腔内的气体排出，直到达到一定的排气压力为止。
工作过程特点活塞压缩机的工作过程具有以下几个特点：1. 循环工作活塞压缩机的工作过程是一个循环过程，不断地进行吸气、压气和排气。
在一个循环完成之后，活塞会重新开始下一个循环，从而持续地产生高压气体。
2. 温度变化活塞压缩机的工作过程中会产生大量的热量，这是由于气体被压缩时发生的压力和体积变化所致。
因此，活塞压缩机通常需要进行冷却以保持正常的工作温度。
3. 能效问题由于涉及到气体的压缩和排放，活塞压缩机在工作过程中消耗一定的能量。
因此，提高活塞压缩机的能效是一个重要的研究方向，可以通过改进设计和选用高效部件等方式来降低能量消耗。
活塞压缩机作为一种常见的压缩设备，广泛应用于空调、制冷设备、气体输送和工业生产等领域。
了解其实际工作过程，有助于我们更好地理解和应用这一技术，同时也促进了活塞压缩机相关技术的发展和改进。
多级活塞式压缩机热力计算的新方法
多级活塞式压缩机热力计算的新方法
邹久朋
【期刊名称】《流体机械》
【年(卷),期】1989(000)009
【总页数】1页(P24)
【作者】邹久朋
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TH457.023
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5.多级涡轮S_2流面的变比热气动热力计算方法 [J], 杨弘;于清;王仲奇
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