灰斗检修及清灰作业安全措施
除尘设备的运行与维护措施
除尘设备的运行与维护措施 摘要：很多企业生产作业中，都会产生粉尘，如果不加以妥善处理，不但会对环境造成污染，影响工作人员身体健康，还可能会引发安全事故。因此，除尘设备的应用也就越来越广泛。文章对除尘设备的运行维护管理措施进行分析，旨在给行业工作人员提供有益参考。
关键词：除尘设备；安全运行；维护措施 随着科学性技术的不断发展，自动化已经成为工业生产的必然发展趋势。机械化、自动化和信息化工艺生产设备对于车间生产环境提出了很高的需求。而且很多产品生产过程中，粉尘产生难以避免并有易燃，易爆等特点。所以积极利用除尘设备，并加强对除尘设备的运行维护就显得尤为必要。
1 除尘系统风险因素分析 作为工业生产的重要辅助设备，除尘设备系统通常由吸尘口、管道、除尘器和风机四个关键部件组成。其中，吸尘口是最容易产生扬尘和爆炸隐患的地方之一。在生产现场，吸尘口所产生的粉尘浓度通常不会超过粉尘爆炸的最低限度，因此不会发生任何爆炸事故。粉尘高度集中的区域，即除尘器，存在着粉尘浓度达到爆炸下限的潜在风险。
在此情况下，如果除尘器不能正常工作或运行参数不符合规范要求，将会造成车间内环境严重污染和人员健康受到严重威胁，甚至会发生火灾等恶性事故。
2 除尘设备的安全运行管理措施 工业生产企业需要建立一个多层次的防护体系，包括建筑、工艺和设备管理等方面，以确保除尘设备的安全运行和维护管理符合规范。
2.1风险告知，提升安全意识 在除尘房的显著位置设置风险告知卡，以明确管理责任、危险因素、管控措施、应急处置及报告方式，从而在抓住安全风险源头的基础上，实现安全关口的前移，以达到超前防范的目的；加强除尘相关岗位人员的安全培训，提升其对危险源和风险点的认知水平，进一步加强岗位安全责任意识，全面掌握各种安全操作规程和规范。
2.2严防死守，确保安全生产 加强安全卫生管理，对作业场所、设备及除尘系统所收集的粉尘进行严格的日、周、月、年清理，以最大程度地降低作业场所积累的粉尘含量；为确保各类电气柜接地可靠，我们采取了严格的禁火措施，禁止在生产场所使用任何明火，并加强电气安全管理，以消除静电反应、线路短路和过热等现象，从而避免引发火灾。
电除尘器检修规程
电除尘器检修规程本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1—1993《标准化工作导则》第一单元第一部分《标准编写的基本规定》，结合本厂的具体情况修订编写的。
编写要求和表述方法与GB/T1.1—1993完全一致。
本标准自2001年1月1日首次发布并实施。
本标准由厂标准化委员会提出。
本标准由生技部归口。
本标准由维护部负责起草。
本标准主要起草人：林国旭本标准审核：胡德顺本标准审定：本标准审批：本标准由**（部门）负责解释。
1.电除尘器1.1概述 (1)1.2设备型号及技术参数表 (2)1.3检修周期 (3)1.4小修检修项目 (3)1.5大修标准项目 (3)1.6检修工艺、质量标准 (4)1.7调试试运 (7)电除尘器检修规程1.1概述本设备由鞍山冶金设计研究总院设计，安徽蚌埠设计制造型号EE254m2。
型式为户内式、干式、卧式、板式、双室、六电场，由承建。
电除尘器技术参数1.1.1结构：从结构来分可分为阴极部分，阳极部分。
钢支架钢支架分为主柱、底梁，钢架斜撑和顶梁，它是整个电除尘器的筋骨。
阳极部分阳极部分分为阳极板、导杆、悬挂架，阳极板又叫集尘板，它的作用是收集带有负电荷的尘粒，导杆的作用是限制阳极板的任何运动和同一排阳极板固定后，在振打器的冲击下和阳极板一起瞬间作加速较大的轴向运行，悬挂架是定位的悬挂阳极板，悬挂架本身，又固定在顶梁的工字钢上。
阴极部分阴极部分分为阴极大框架，阴极线高压绝缘瓷瓶和悬吊螺栓，每阴极大框架又分成34个小框架，它的作用是安装阴极线和完成高压负电的传递，阴极线的材料为24Ni，有较好的机械性能，它和阳极板形成一对电极，当高压负电加在阴极上时，便在阴、阳极间形成一个电场。
高压绝缘瓷瓶是由耐高压的绝缘瓷制成，它主要承受整个阴极大框架的重量和起绝缘作用。
悬吊螺栓主要是悬吊阴极大框架和完成高压负电从变压器引线到阴极大框架的传递。
每排极板由8块Z型板（每块长457mm，厚1.5mm）扣合，每电场由28排极板构成即27通道每电场每排阳极板对应阴极线数量8根共27层，共216根。
粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范
粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范本文介绍了粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范AQ 4273—2016.该规范规定了粉尘爆炸危险场所用除尘系统的防爆措施、维护检修及检测校验的要求。
本标准适用于粉尘爆炸危险场所用除尘系统的设计、制造、安装、验收、使用及维护。
在应用本标准时，需要注意以下几点。
首先，本标准不适用于化工、采矿、隧道、烟花爆竹及民用爆破器材生产场所用的除尘系统。
其次，除尘器的选用应符合规定要求，如采用袋式外滤除尘和（或）旋风除尘工艺等。
对于铝镁制品机械加工粉尘和适宜选用湿式除尘器进行除尘的粉尘，应选用水洗或水幕除尘工艺。
此外，除尘系统不应采用以沉降室为主的重力沉降除尘方式；不应采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
对于木质家具机械加工采用单机滤袋吸尘器时，应符合AQ7005的要求。
干式除尘系统应按照可燃性粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施。
选用降低爆炸危险的以下一种或多种防爆装置：泄爆装置。
在爆炸压力尚未达到除尘器和风管的抗爆强度之前，采用泄爆装置排出爆炸产物，使除尘器及风管不致被破坏。
除尘器和风管在工业生产中起到至关重要的作用，但同时也存在着潜在的安全风险。
为了保障生产过程的安全性，需要采取一系列的安全措施。
针对可燃性粉尘的除尘器和风管应当采取以下安全措施：惰化装置、隔爆装置和抑爆装置。
其中，惰化装置可以向除尘器充入惰性气体或粉体，使可燃性粉尘失去爆炸性；隔爆装置可以在风管上设置，将火焰及爆炸波阻断在一定的范围内；抑爆装置可以在风管和（或）除尘器上设置，爆炸发生瞬间，向风管和（或）除尘器内充入用于扑灭火焰的物理、化学灭火介质，抑制爆炸发展或传播。
对于存在有毒性、腐蚀性粉尘，以及燃料粉尘的除尘器及风管，不应采用泄爆装置进行泄压，应选用向除尘器及风管充入用于扑灭火焰的灭火气体或粉体介质的抑爆装置。
除尘器箱体也需要符合一定的安全要求，包括采用钢质金属材料、阻燃材料且采取防静电措施、设置强度能够承受采取防爆措施后产生的最大爆炸压力等。
布袋除尘器操作维护检修规程
1、概述1）前言本文件讲述的是潍坊天洁环保科技有限公司提供的布袋除尘器。
本文件供所有有关人员、尤其是该设备的运行人员及维修人员阅读，这有助于他们了解该设备是如何工作的，如何发现并排除故障，以及如何进行维修。
2）除尘器工作原理布袋除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。
工作时，烟气从外向内流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。
布袋除尘这一术语包含了收尘（把尘粒从气流里分离出来）以及定期清灰（把已收集的尘粒从滤布上清除下来）这样2个过程。
收尘的基本条件为：尘粒必须与纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒）相碰撞。
尘粒必须被挡在纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒在一起）。
对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是：过滤器就象精微的筛子，只有比筛孔小的尘粒才能通过。
然而，纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级，布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。
尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。
拦截：当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时，就发生拦截。
惯性碰撞：当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时，尘粒脱离流线与纤维相碰撞。
扩散：尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。
重力：较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。
静电吸引：尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。
布袋除尘器的基本工作过程是：锅炉的烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器，并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。
烟气在穿过滤袋时，固体尘粒被捕集在滤袋的外侧，过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。
使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内，再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。
3）设备规范设备名称：DMDC-4090布袋除尘器；型式：低压长袋脉冲清灰；途：130t/h锅炉排烟除尘;用4)布袋除尘器基本原理及结构图基本配置顶棚净气室排风进风滤袋灰斗滤室内导流板图1布袋除尘器结构示意图（实际设备参照实物)本台锅炉的烟气由左右共12个滤室进行处理。
除尘设计中的安全问题分析及对策措施
摘要本论文主要分析和论述了除尘系统设计中涉及的安全问题，主要包括除尘系统场地布置、基础（地基）建设、机械和电气设备选型、电气设计、机电维修、压力容器使用、粉尘噪声等二次污染、除尘系统运行管理等。
如烟囱地基安全；电缆线敷设；控制室布置；风管的制作安装、防火防爆、防腐蚀、保温及消声降噪；风机选型、防爆、隔声及检修；除尘器选型、可靠性及防火防爆；用电设备的电气设计和电气保护；灰仓排气口和输灰口防止二次扬尘；钢架等支撑结构的刚度、强度、稳定性；高处作业的安全措施；污水和污泥的处理等。
这些安全问题主要涉及电气安全、建筑安全、压力容器安全、机械安全、防火防爆等诸多领域。
尽管除尘系统设计中要考虑的安全问题很多，遗憾的是到目前还没有专门论述这方面的文献或者论文。
通过对上述安全问题进行系统的分析后，结合自己现场实习的经验以及根据相关法律、设计规范、排放标准、卫生标准、施工标准、安装和验收标准等提出了合理可行的安全对策和措施。
为设计人员做参考。
关键词: 除尘系统; 安全分析; 对策措施AbstractThis paper analyzed and discussed the security issues for dust collectors system design. It main includes the venues layout of the dust collectors system, foundation building, machinery and electrical equipment selection, electrical design, electrical and mechanical maintenance, the use of pressure vessels,the second pollution of dust and noise,the operation and management of the dust collectors system etc. For example，the chimney foundation designed,the cables layed, layout for the control rooms, the production、installation、fire and explosion、anti-corrosion、insulation、reduced noise of pipelines,the selection、overhaul、explosion、reduce noise for fans,the selection、reliability、fire and explosion for dust collectors,the designed and protection of electrical equipments,the preventing secondary dust at the exhaust outlets and exports of the gray warehouse,the stiffness、strength、stability of the supporting structures,the protection measures for operating at height points,the handling of wastewater and sludge etc.These security problems mainly related electrical safety, construction safety, pressure vessel safety, machinery safety, fire and explosion and other fields.Regrettably,it has no literatures or papers expositions this area now, while the dust collectors system design considers so many security problems.This paper through systematically analysis these security issues, raised some reasonable and feasible measures, in conjunction with my own on-site internship experience as well as relevant laws, design codes, emissions standards, health standards, construction standards, installation and inspection standards etc. This can becomes the reference for designers.Key words: Dedusting System; Safety Analysis; Countermeasures目录1 绪论 (4)2 除尘系统设计安全问题分析及对策措施 (4)2.1 局部排风罩的安全问题分析及措施 (4)2.1.1 密闭罩的安全问题及措施 (4)2.1.2 外部吸气罩安全问题及措施 (4)2.2 除尘器的安全问题分析及措施 (4)2.2.1 除尘器本体安全问题分析及对策措施 (5)2.2.2 除尘器清灰系统安全问题及措施 (7)2.3 风管的安全问题分析及措施 (8)2.3.1 防止风管结露的安全对策措 (8)2.3.2 防止风管局部积尘的措施 (8)2.3.3 风管保温及降噪安全措施 (8)2.3.4 风管强度及防腐蚀安全措施 (9)2.3.5 风管进、排风口布置的安全措施 (9)2.3.6 风管防火防爆安全措施 (9)2.3.7 风管钢架的安全及安全防护 (9)2.3.8 风管制作、安装的安全问题及措施 (9)2.4 风机的安全问题分析及措施 (10)2.4.1 调节风机风量的措施 (10)2.4.2 风机防噪声和振动的安全措施 (10)2.4.3 风机等的电器安全措施 (11)2.4.4 风机轴承温度升高原因分析及安全措施 (11)2.5 除尘系统附件及其他安全问题分析及措施 (12)2.5.1 控制室设置的安全问题及措施 (12)2.5.2 除尘系统电缆线网布置的安全措施 (12)2.5.3 除尘系统楼梯和检测平台的安全问题及措施 (13)2.5.4 料仓、风管支撑钢架的机械安全措施 (13)2.5.5 除尘器、烟囱地基的安全问题及措施 (14)2.5.6 高空作业安全措施 (14)2.5.7 避免二次扬尘的安全对策措施 (15)2.5.8 湿式除尘器污水、污泥处理的安全对策措施 (15)3 结论 (15)参考文献 (17)致谢 (19)1 绪论目前除尘系统设计中要考虑的安全问题很多，遗憾的是到目前还没有专门论述这方面的文献或者论文。
除尘安全操作规程(15篇范文)
除尘安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电除尘检修规程
电除尘检修工艺l 范围本标准规定了火力发电厂除尘器检修的基本内容、工艺要点和质量要求，适用于电除尘器的检修。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T10880—1989 电除尘器漏风率测试方法GB／T 13223—1996 燃煤电厂大气污染物排放标准GB／T 13931—1992 电除尘器性能测试方法GB／T16157—1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法DL 748.1—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分：总则电安生「1994］227 电业安全工作规程（热力和机械部分）3 除尘器检修前的准备工作按DL／T 7481的规定执行。
4 除尘器检修期间的安全措施及注意事项41 在除尘器内部及外部高空检修作业按电安生［1994］227中有关规定执行。
4．2 除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电除尘器内的残余气体后进行。
在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。
43 进入电除尘器电场内部检修前，必须将高压隔离开关置于接地位置，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每个供电区集尘极均应做好接地措施，以防电场有残余静电。
4.4 进入电除尘器电场内部检修前，电除尘器各加热系统解列，停止全部转动设备并停电，检修期间严格执行停、送电操作制度。
45 进入电除尘器电场内部检修前，按规定在控制盘上取下人孔门联锁系统的钥匙，在醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。
4．6 进入电除尘器电场内部检修前，各个电场灰斗内应无存灰。
4．7 进入电除尘器电场内部检修，至少应有两人，其中一人负责监护，电除尘器人孔门外部另安排一人负责接应。
4.8 检修用的照明电压不大于12V，电焊线不应有漏放电处。
4．9 当灰斗装有放射性料位指示时检修人员进入灰斗内工作前，应先将射线游防护铅盒关闭（转动90°）更换射线源重新运行时，应请制造厂派人更换或指导。
脉冲收尘器检查、清灰安全检修作业票范文
脉冲收尘器检查、清灰安全检修作业票范文单位：XXX公司日期：XXXX年XX月XX日作业人员：XXX检修负责人：XXX作业票编号：XXXXXXXX一、作业内容：脉冲收尘器的检查、清灰安全检修二、作业地点：脉冲收尘器设备区域三、作业时间：XXXX年XX月XX日 08:00 - 17:00四、作业要求：1. 作业人员必须熟悉脉冲收尘器的结构、工作原理和操作规程；2. 作业前必须切断相关电源，并确保设备处于停机状态；3. 作业人员必须穿戴完整的劳动防护用具，包括安全帽、工装、手套、护目镜等；4. 作业期间严禁吸烟、打手机、饮食等非作业行为；5. 作业结束后，必须清理现场，确保安全、整洁。
五、作业步骤：1. 检查脉冲收尘器的电源接线是否正常，线路是否破损；2. 检查脉冲收尘器的滤芯是否损坏或堵塞，需要更换的滤芯数量；3. 检查脉冲收尘器的喷吹系统是否正常工作，是否有漏气现象；4. 清洁脉冲收尘器的灰斗，清除灰斗内的积尘；5. 检查脉冲收尘器的传动系统、密封件等关键部位是否完好；6. 检查脉冲收尘器的报警系统是否正常；7. 清洁脉冲收尘器的外部表面，清除附着的污物；8. 检查脉冲收尘器的排放口是否堵塞，排放是否正常。
六、安全措施：1. 执行《XXX公司操作规程》，确保作业安全；2. 严格按照操作流程进行作业，杜绝违章操作；3. 在作业过程中，及时报告发现的异常情况，并采取相应措施；4. 作业期间，设备运转时必须保持安定，不得进行修理、调试等危险操作。
七、作业票的签发：1. 作业人员必须仔细阅读作业票的内容和安全措施；2. 作业人员必须签署在作业票上，表示已阅读并理解作业内容和安全要求；3. 作业负责人在作业票上签字，表示对该作业的安全负责。
八、附：作业人员应急预案：1. 发现火灾，立即使用灭火器灭火，或按照火灾应急预案报警；2. 发现意外伤害，立即停止作业，采取急救措施，并报告相关负责人；3. 遇到设备故障，立即停止作业，报告维修人员进行修理；4. 遇到其他紧急情况，立即停止作业，向相关负责人汇报，并按照应急预案执行。
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灰斗检修及清灰作业安全措施
灰斗检修及清灰作业危险性极大，为防止由于安全措施采取不到位发生人身伤亡及设备事故，特制定执行下列安全措施：
1．清灰及检修工作前，须把该炉的吹灰器、排粉机、送风机、引风机、等停止运行，切断电源并挂上禁止操作的警告牌，切断蒸汽加热系统，并挂上禁止操作的警告牌；
2．灰斗清灰及检修工作前，须把该灰斗的加热系统、灰源系统切断，切断电磁阀、双轴搅拌机、卸灰机、除尘器等电源并挂上禁止操作的警告牌；
3．在工作人员进入、灰斗以前，应充分通风，一般内部温度不超过40℃，扬尘减少后方可进入进行检修工作；
4．进入、灰斗检修工作和清扫、清灰的工作人员应戴防尘口罩、防护眼镜、手套，穿专用的防尘服，服装应全套，进入内部工作必须使用安全带或防坠器，安全带或防坠器应栓挂在外面的固定物上，应至少有两人一起工作，并有专人在外严密监护。
监护人应能看见工作人员的动作，喊话时也能听见，如发生意外，应立即把人员救出来，在、灰斗内部工作的人员应根据身体情况，轮流工作与休息；
5．安监科、生技科及检修分场、燃运分场主任汇同工作负责人在、灰斗检修工作和清扫工作前，要全面了解内部积灰，人孔上部及四周壁上积灰情况，并采取安全措施，工作负责人检查各项安全措施，确认无误后，方可允许工作人员进入。
、灰斗清灰应采取先上后下的程序，并且严格执行本措施。
禁止进入灰斗内进行清灰工作，灰斗内积灰只能在外部放出；
6．内必须使用24伏以下的行灯，橡皮线和灯头绝缘应良好。
灰斗内工作可安设110、220伏临时性的固定防爆电灯，电灯和电线须绝缘良好，并安装牢固，放在碰不着人的高处，安装后必须由检修工作负责人检查，禁止带电移动110、220伏的临时电灯；
7．、灰斗内部工作时，如没有可靠的隔离措施，上面有人工作时，下面不准工作；
8．如灰斗内部周围有积灰，工作人员需靠近铲除时，应先放置跳板，跳板应有足够的强度和宽度，并须放置牢固，铲灰时工作人员应注意自我防护；
9．工作结束后，工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在、灰斗内，方可关闭人孔门；
安监科
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