手工电弧焊焊接工艺参数

手工电弧焊焊接工艺参数
手工电弧焊焊接工艺参数

交流直流

正接反接焊件厚度焊条直径

22

3 3.2

4--5 3.2--4

6--124--5

>134--6

焊条直径焊接电流

1.625--45

240--65

2.550--80

3.2100--130

4160--210

5260--270

6260--300

极性选择:焊件接电源正极,焊条接电源负极的接线方法。焊件接电源负极,焊条接电源正极的接线方法。

可根据焊件厚度进行选择。一般厚度越大,选用的焊条直径越粗,焊条直径与焊件的关系见下表:

手工电弧焊的焊接工艺参数选择

焊接电源种类和极性的选择

焊接电源种类:选择焊接电流时,要考虑的因素很多,如:焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置、焊道层次来决定。

(3)焊道层次

打底及单面焊双面成型,使用的电流要小一些。

碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用的焊接电流小 左右等。

总之,电流过大过小都易产生焊接缺陷。电流过大时,焊条易发红,使药皮变质,而且易造成咬边、弧坑等到缺陷,同时还会使焊缝过热,促使晶粒粗大。

电弧电压主要决定于弧长。电弧长,则电弧电压高;反之,则低。

在焊接过程中,一般希望弧长始终保持一致,而且尽可能用短弧焊接。所谓短弧是指弧长焊条直径的0.5~1.0倍,超过这个限度即为长弧。

极性选择原则:碱性焊条常采用直流反接,否则,电弧燃烧不稳定, 飞溅严重,噪声大,酸性焊条使用直流电源时通常采用直流正接。

焊条直径

焊接电流的选择

(5)焊接速度

(1)焊条直径 焊条直径越粗,焊接电流越大。下表供参考

2)焊接位置

平焊位置时,可选择偏大一些焊接电流。横、立、仰焊位置时,焊接电流应比平焊位置小10~20%。角焊电流比平焊电流稍大一些。

(4)电弧电压

在保证焊缝所要求尺寸和质量的前提下,由操作者灵活掌握。速度过慢,热影响区加宽,晶粒粗大,变形也大;速度过快,易造成未焊透,未熔合,焊缝成型不良好等缺陷。

(6)速度以及电压与焊工的运条习惯有关不用强制要求,但是根据经验公式,可知当电流小于600A时,电压取20+0.04I。当电流大于600A时电压取44V。

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