水泥胶砂流动度测定方法
NLD3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程
NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程
1.使用前接通电源打开电动开关，运转，跳动25次自停为止，用湿布擦好圆盘平面各截圆锥模、模套（漏斗）捣棒，放在跳桌的圆盘玻璃板中间位置，盖好湿布。
2.将按规定配制好水泥胶砂，分二层装入模内，第一层装至截圆锥模高的三分之一，用小刀在垂直两个方向划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣十五次，接着装第二层胶砂水泥，装到高于截圆锥模约2厘米，同样用小刀划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀的捣压十次，（装水泥胶砂捣实时，用手将截圆锥模扶持住不动）。
3.捣完压毕，取下模套，用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平，刮平后将截圆锥模垂直向上轻轻提起，打开电动开关，电机开始转动，当上盘振动四次后，关闭电动开关，电机继续以每秒钟一次的速度振动共达30次自停。
4.跳动完毕，用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直为二直径的平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度用mm表示。
5.测定结果如果不符合该品种水泥进行的该项检验时所规定的胶砂流动度，则需改变水灰比1、2、3、4条规定新试验，至胶砂流动度符合要求为至，流动度符合要求时，即为所求的水灰比。
6.仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模，模套、捣棒、滑动部分，涂机油防止生锈，并记录使用情况。
GBT—水泥胶砂流动度测定方法PDFe
前言本次标准参考EN 459—2:2001?建筑石灰?标准中流动度跳桌的要求进行修订。
本标准代替GB/T 2419—1994?水泥胶砂流动度测定方法?，与GB/T 2419—1994标准相比，主要变化如下：——采用技术参数与EN 459—2：2001相同的水泥胶砂流动度跳桌，但跳动次数为25次(1994年版的附录A；本版的附录A)；.——水泥胶砂流动度检验用胶砂组成按相应标准要求或试验设计确定(1994 年版的第 4章；本版的第5章)。
本标准的附录A为标准性附录。
本标准由中国建筑材料工业协会提出。
本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TCl84)归口。
本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究院。
本标准参加起草单位：无锡建仪仪器机械、北京市水泥质量监督检验站、云南省建筑材料产品质量监督检验站。
本标准主要起草人：刘晨、颜碧兰、江丽珍、肖忠明、白显明、张大同、宋立春、鲍煜曦。
本标准所代替标准的历次版本情况为：——GB 2419—1981、GB/T 2419—1994。
水泥胶砂流动度测定方法1范围本标准规定了水泥胶砂流动度测定方法的原理、仪器和设备、试验条件及材料、试验方法、结果与计算。
本标准适用于水泥胶砂流动度的测定。
2标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 17671—1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO 法) (idt ISO 679:1985)JC/T 681 行星式水泥胶砂搅拌机 JBW01-1-1 水泥胶砂流动度标准样3方法原理通过测量一定配比的水泥胶砂在规定振动状态下的扩展范围来衡量其流动性。
4仪器和设备4.1 水泥胶砂流动度测定仪(简称跳桌)技术要求及其安装方法见附录A4.2水泥胶砂搅拌机符合JC/T 681的要求4.3试模由截锥圆模和模套组成。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程
水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、设备准备1.确保水泥胶砂流动度测定仪处于正常工作状态，检查仪器仪表是否齐全，仪器电源是否正常连接。
2.准备好标准砂浆和待测样品，保证标准砂浆经过筛分，并控制好砂浆的水灰比。
二、标定流速计1.进行流速计标定前，先将水泥胶砂流动度测定仪中的管道清洗干净，并保证在标定过程中不会有任何杂质。
2.将清洁的流速计插入到水泥胶砂流动度测定仪上，打开流量控制装置，使其稳定在1000毫升/分钟。
3.开始标定流速计，根据流速计的读数和分钟时间计算流速值，并记录下来。
三、样品准备1.将待测样品的水泥胶砂与水充分搅拌均匀，待达到稠密均匀的砂浆状。
2.样品的水灰比需控制在一定范围内，以确保测试结果的准确性。
四、进行测试1.准备好待测样品，并将其放入水泥胶砂流动度测定仪的试验管中。
2.通过手动控制流量控制装置，使流量逐渐增大，直到试验管内的气泡完全排出，确定初始值。
3.打开流量控制装置，使其维持在1000毫升/分钟的流速。
4.通过观察流出的砂浆的流动情况，进行评价和记录。
一般分为流动、半流动、塑性、半塑性、不流动等级别。
五、重复测试1.对同一水泥胶砂样品进行重复测试，至少进行3次。
2.将每次测试结果的流量值记下，计算平均值，并记录下来。
六、数据处理和结果分析1.按照测试结果的级别和标准要求，进行分类和评价。
2.对于不满足要求的样品，可以尝试调整水泥胶砂的水灰比或其他配合比例，再进行测试。
3.将测试结果和调整方案进行比对和记录，以备后续参考。
七、清洁和保养1.在测试结束后，及时将水泥胶砂流动度测定仪清洗干净，保持仪器清洁，以防止样品交叉污染。
2.定期对仪器进行检查和维护，确保仪器的灵敏度和精确度。
八、安全注意事项1.操作过程中要注意个人安全，戴好防护用品，避免直接接触样品和溶液。
2.仪器操作过程中，应遵循仪器使用规程和注意事项，避免对仪器造成损害和影响测试结果的准确性。
以上是水泥胶砂流动度测定仪的操作规程，通过按照以上步骤进行操作，可以准确测定水泥胶砂的流动度，对于工程建设中的水泥胶砂配比和施工效果评估有重要的参考价值。
水泥胶砂流动度操作规程
水泥胶砂流动度操作规程
《水泥胶砂流动度操作规程》
一、目的
本规程旨在规范水泥胶砂流动度测试的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、适用范围
本规程适用于水泥胶砂流动度测试，涉及到水泥混凝土和水泥砂浆等领域。
三、操作步骤
1. 准备工作
a. 根据需要确定测试样品的数量和规格。
b. 准备好用于测试的水泥和砂。
c. 准备好所需的试验设备和工具，如流动度测试台、试验棒等。
2. 流动度测试
a. 准备水泥胶砂测试样品，并将样品放置在流动度测试台上。
b. 用试验棒轻轻振动测试台，使水泥胶砂在测试台上均匀分布，并形成水平表面。
c. 调整流动度测试台上的模具，使其与水泥胶砂样品接触，并
将模具中的水泥胶砂抹平。
d. 移除模具，观察水泥胶砂的流动性，记录流动度测试结果。
3. 结果分析
a. 对测试结果进行分析，确保测试结果准确可靠。
b. 如有异常情况，应重复测试。
四、注意事项
a. 操作过程中应注意安全，确保测试人员不受伤。
b. 操作人员应熟悉流动度测试的操作流程和技术要点。
五、附录
流动度测试的标准方法和要求。
六、总结
本规程规范了水泥胶砂流动度测试的操作流程，对于保证测试结果的准确性和可靠性具有重要意义。
操作人员应严格按照规程进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性，以提高水泥胶砂的质量和稳定性。
GBT-2419—水泥胶砂流动度测定方法-PDF之欧阳数创编
前言本次标准参考 EN 459—2:2001《建筑石灰》标准中5.5.2.1.2 流动度跳桌的要求进行修订。
本标准代替 GB/T 2419—1994《水泥胶砂流动度测定方法》，与 GB/T 2419—1994 标准相比，主要变化如下：——采用技术参数与EN 459—2：2001相同的水泥胶砂流动度跳桌，但跳动次数为25次(1994年版的附录 A；本版的附录 A)；.——水泥胶砂流动度检验用胶砂组成按相应标准要求或试验设计确定(1994 年版的第 4 章；本版的第 5 章)。
本标准的附录 A 为规范性附录。
本标准由中国建筑材料工业协会提出。
本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TCl84)归口。
本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究院。
本标准参加起草单位：无锡建仪仪器机械有限公司、北京市水泥质量监督检验站、云南省建筑材料产品质量监督检验站。
本标准主要起草人：刘晨、颜碧兰、江丽珍、肖忠明、白显明、张大同、宋立春、鲍煜曦。
本标准所代替标准的历次版本情况为：——GB 2419—1981、GB/T 2419—1994。
水泥胶砂流动度测定方法1范围本标准规定了水泥胶砂流动度测定方法的原理、仪器和设备、试验条件及材料、试验方法、结果与计算。
本标准适用于水泥胶砂流动度的测定。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 17671—1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO 法) (idt ISO 679:1985)JC/T 681 行星式水泥胶砂搅拌机 JBW01-1-1 水泥胶砂流动度标准样3方法原理通过测量一定配比的水泥胶砂在规定振动状态下的扩展范围来衡量其流动性。
4仪器和设备4.1 水泥胶砂流动度测定仪(简称跳桌)技术要求及其安装方法见附录A4.2水泥胶砂搅拌机符合JC/T 681的要求4.3试模由截锥圆模和模套组成。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程
水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、设备要求1、水泥胶砂流动度测定仪；2、丈量管；3、漏斗；4、振动斗；5、美国明尼苏达砂子；二、操作步骤1、检查设备（1）检查设备的玻璃管、丈量管、漏斗是否完好无损。
（2）检查设备是否稳固牢固，各部位是否紧密连接，托盘是否完好无损。
（3）检查设备的紫外灯、压力调节器、振动阀门是否正常运转，各仪表的指针是否灵敏准确。
2、校验设备（1）将试验水添加到丈量管固定量程的刻度线处。
（2）将漏斗插到丈量管上并下压漏嘴，排出所有试验水。
（3）将丈量管正立起来，调整玻璃沉降器至正确起始位置。
（4）调整气源压力调节阀门至所需压力。
3、测试准备（1）将丈量管放在平衡托盘上。
（2）将漏斗塞住并倒入样品。
（3）振动样品120秒，确保样品稳定。
（4）开始测量流动度。
4、测试方法（1）从砂样堆中取样品，将其放在呈锥形的振动斗中。
（2）用气动斗下落5次，将振动斗中的砂子喷射出来，并堆在漏斗的中央，使用小刮刀去除砂子表面的多余部分，然后说罩上塑料袋。
（3）将漏斗从丈量管上卸下，在玻璃上放置压力敏感油压头，并上电开动压力传感器，然后开始记录各个时间点的流动高度数据。
（4）将记录的数据描绘成砂流动图，并计算出样品的流动性数值。
5、清洁消毒将设备的各部分彻底清洗，组装好以备下次使用。
三、注意事项1、操作者必须熟悉水泥胶砂流动度测定仪的使用方法，并掌握基本的测量技巧。
2、在测量前必须仔细检查设备的全部部分，确保稳定可靠，避免测量结果的误差。
3、测试前，必须对设备进行校验和检查，使其能够准确地反映样品的流动性特点。
4、在实验室工作时，操作人员必须戴好安全护具，严格执行安全操作规程，避免事故的发生。
水泥胶砂流动度试验操作流程
水泥胶砂流动度试验操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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水泥胶砂流动度测定方法
水泥胶砂流动度测定方法The document was prepared on January 2, 2021水泥胶砂流动度测定方法1 目的、适用范围和引用标准本方法规定水泥胶砂流动度测定方法的仪器和操作步骤。
本方法适用于火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺有火山灰的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及指定采用本方法的其他品种水泥的胶砂流动度测定。
引用标准：GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法（IOS法）》JC/T 681-1997 《行星式水泥胶砂搅拌机》2 仪器设备（1）胶砂搅拌机：应符合JC/T 681-1997的有关规定。
（2）水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌）：技术要求及其安装方法应符合T 0507附录的规定。
（3）试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成。
截锥圆模内壁光滑，尺寸为：60mm±；上口内径70mm±；下口内径100mm±；下口外径120mm，模壁厚度大于5mm。
模套与截锥圆模配合使用。
（4）捣棒：用金属材料制成，直径为20mm±，长度约200mm，捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。
（5）卡尺：量程不小于300mm，分度值不大于。
（6）小刀：刀口直平，长度大于80mm。
（7）秒表：分度值为1s。
3 试样制备材料准备胶砂材料用量按相应标准要求或试验设计确定。
水泥试样，标准砂和试验用水及试验条件应符合GB/T 17671-1999中第四条的有关规定。
胶砂制备按GB/T 17671-1999中有关规定进行。
4 试验步骤如跳桌在24h内未被使用,先空跳一个周期25次。
在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。
将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度的2/3处，用小刀在相于垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，之后装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。
T0507-2005 水泥胶砂流动度测定方法
T0507-2005 水泥胶砂流动度测定方法1 目的、适用范围和引用标准本方法规定水泥胶砂流动度测定方法的仪器和操作步骤。
本方法适用于火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺有火山灰的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥的胶砂流动度测定。
2 仪器设备（1）胶砂搅拌机：应符合JC/T681-1997的要求。
（2）水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌）：技术要求及其安装方法应符合T0507附录的规定。
（3）试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成。
截锥圆模内壁须光滑，尺寸为：高度60mm±0.5mm；上口内径70mm±0.5mm；下口内径100mm±0.5mm；下口外径120mm，模壁厚度大于5mm。
模套与截锥圆模配合使用。
（4）捣棒：用金属材料制成，直径为20mm±0.5mm，长度约200mm，捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。
（5）卡尺：量程不小于300mm，分度值不大于0.5mm。
（6）小刀：刀口平直，长度大于80mm。
（7）秒表；分度值为1s。
3 试样制备3.1 材料准备胶砂材料用量按相应标准要求或试验设计确定。
水泥试样，标准砂和试验用水及试验条件应符合GB/T17671-1999中第四条的有关规定。
3.2 胶砂制备按GB/T17671-1999中有关规定进行。
4 试验步骤4.1 如跳桌在24h内未被使用，先空跳一个周期25次。
4.2 在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。
4.3 将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约2/3处，用小刀在相互垂直的两个方向上各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，之后第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直的两个方向上各划5次，再用捣棒由边缘中心均匀捣压10次。
捣压后应使胶砂略高于截锥圆模。
水泥胶砂流动度
水泥胶砂流动度简介水泥胶砂流动度是指水泥胶砂混凝土在施工过程中的流动性能。
合理的流动度能够保证混凝土的均匀性和工艺性，提高施工效率和混凝土的性能。
流动度的影响因素1.水灰比：水泥胶砂中水的添加量对流动性有很大的影响。
适当增加水灰比可以提高混凝土的流动性，但过高的水灰比会降低混凝土的强度。
2.水泥种类：不同种类的水泥对流动性能有不同的影响。
通常，细度较高的水泥能够提高混凝土的流动性。
3.骨料粒径：骨料的粒径对混凝土流动性有重要影响。
细骨料能够填充水泥颗粒之间的空隙，提高流动性。
4.外加剂：使用适当的外加剂可以改善混凝土的流动性能。
减水剂能够降低水泥胶砂的黏度，增加流动度。
流动度测试方法1.斜锥度试验法：该方法是评价水泥胶砂的流动性最常用的试验方法之一。
试验过程中，将一定量的水泥胶砂倒入标准斜锥容器中，通过观察流动高度来评价流动性能。
2.法兰度试验法：该方法主要适用于稠密混凝土或含有大颗粒骨料的混凝土。
试验中，将一定量的混凝土倒入特定形状的金属漏斗中，通过流出的时间和直径的关系来评价流动性能。
流动度的控制合理控制水泥胶砂的流动度，能够保证混凝土的品质和施工效率。
以下是一些常用的控制方法： 1. 控制水灰比：根据混凝土强度要求和流动性要求，合理控制水灰比。
2. 使用适量的外加剂：根据水泥胶砂的具体情况，添加适量的外加剂，如减水剂、粘结剂等，以达到合适的流动度。
3. 混凝土拌合时间的控制：适当延长混凝土的拌合时间，可以提高混凝土的流动性。
4. 骨料选择：选择适当的骨料，包括细骨料和粗骨料，以提高混凝土的流动性。
结论水泥胶砂的流动度是混凝土施工过程中需要重视的一个参数，能够影响混凝土的均匀性和工艺性。
通过合理选择水灰比、外加剂，控制拌合时间以及选择适当的骨料，可以达到所需的流动性要求。
在实际施工中，及时测试和调整流动度，可以保证混凝土的质量和施工效率。
参考文献： 1. 王广发, 张琦, 王红雨, 等. 混凝土综合材料性能与作用 (第二版)[M]. 北京: 中国建筑工业出版社, 2019. 2. 刘建宇, 赵传龙, 马鲁华, 等. 水泥混凝土浆体流变性试验研究[J].建筑材料学报, 2015, 18(3): 560-565.。
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GB/T2419-2005
代替G$/T2419-94
水泥胶砂流动度测定方法
Testmethodforfluidityofcementmortar
2005-01一19发布2005-08-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局。
，
中谊’葛、蒙霭摧泥瞥道’筐豁荟发布
GB/T2419-2005
前p
本标准代替GB/T2419-1994《水泥胶砂流动度测定方法》，与GB/T2419-1994标准相比，主要
变化如下：
―采用技术参数与EN459-2:2001相同的水泥胶砂流动度跳桌，但跳动次数为25次（1994年版
的附录A；本版的附录A;
―水泥胶砂流动度检验用胶砂组成按相应标准要求或试验设计确定（1994年版的第4章；本版
的第5章）。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国建筑材料工业协会提出。
本标准由全国水泥标准化技术委员会S（AC/TC184归口。
本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究院。
本标准参加起草单位：无锡建仪仪器机械有限公司、北京市水泥质量监督检验站、云南省建筑材料
产品质量监督检验站。
本标准主要起草人：刘晨、颜碧兰、江丽珍、肖忠明、白显明、张大同、宋立春、鲍惺曦。
本标准所代替标准的历次版本情况为：
―GB2419一1981,GB/T2419一1994。
GB/T2419-2005
水泥胶砂流动度测定方法
1范围
本标准规定了水泥胶砂流动度测定方法的原理、仪器和设备、试验条件及材料、试验方法、结果与
计算。
本标准适用于水泥胶砂流动度的测定。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单不（包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法I（SO法）idtISO679:1989
JC/T681行星式水泥胶砂搅拌机
JBW01-1-1水泥胶砂流动度标准样
3方法原理
通过测量一定配比的水泥胶砂在规定振动状态下的扩展范围来衡量其流动性。
4仪器和设备
4.1水泥胶砂流动度测定仪简（称跳桌）
技术要求及其安装方法见附录Ao
4.2水泥胶砂搅拌机
符合JC/T681的要求。
4.3试模
由截锥圆模和模套组成。
金属材料制成，内表面加工光滑。
圆模尺寸为：
高度60mm士0.5mm;
上口内径70mm士0.5mm;
下口内径100mm士0.5mm;
下口外径120mm;
模壁厚大于5mm.
4.4捣棒
金属材料制成，直径为20mm士。
.5mm，长度约200mm,
捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。
4.5卡尺
量程不小于300mm，分度值不大于0.5mmo
4.6小刀
刀口平直，长度大于80mm,
4.7天平
量程不小于1000g，分度值不大于1g,
GB/T2419-2005
5试验条件及材料
5.1试验室、设备、拌和水、样品
应符合GB/T17671-1999中第4条试验室和设备的有关规定。
5.2胶砂组成
胶砂材料用量按相应标准要求或试验设计确定。
6试验方法
6.1如跳桌在24h内未被使用，先空跳一个周期25次。
6.2胶砂制备按GB/T17671有关规定进行。
在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内
壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。
6.3将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直
两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次（图1；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆
模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次（图2。
捣
压后胶砂应略高于试模。
捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表
面。
装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。
6.4捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边<aname=baidusnap0></a>缘分</B>两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶
砂，并擦去落在桌面上的胶砂。
将截锥圆模垂直向上轻轻提起。
立刻开动跳桌，以每秒钟一次的频率，
在25s士is内完成25次跳动。
6.5流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成。
今
图1第一层捣压位置示意图
界
图2第二层捣压位置示意图
GB/T2419-2005
7结果与计算
跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向直径，计算平均值，取整数，单位为毫米。
该平
均值即为该水量的水泥胶砂流动度。
GB/T2419-2005
附录A
规（范性附录）
跳桌及其安装
A.1范围
本附录规定了跳桌的技术要求、安装和润滑、检定。
A.2技术要求
跳桌主要由铸铁机架和跳动部分组成（图A.1.
单位为毫米
4625371W'
1―机架；
2―接近开关；
3－一电机；
4-－一凸轮；
5―滑轮；
6－一推杆；
7―圆盘桌面；
8一一捣棒；
9―模套；
10－一截锥圆模。
图A.1跳桌结构示意图
机架是铸铁铸造的坚固整体，有三根相隔1200分布的增强筋延伸整个机架高度。
机架孔周围
环状精磨。
机架孔的轴线与圆盘上表面垂直。
当圆盘下落和机架接触时，接触面保持光滑，并与圆盘上
表面成平行状态，同时在360”范围内完全接触。
GB/T2419-2005
布。
圆盘桌面为布氏硬度不低于200HB的铸钢，直径为300mm士1mm，边缘约厚5mm。
其上表面
应光滑平整，并镀硬铬。
表面粗糙度R。
在0.8-1.6之间。
桌面中心有直径为125mm的刻圆，用以确
定锥形试模的位置。
从圆盘外缘指向中心有8条线，相隔45分“布。
桌面下有6根辐射状筋，相隔600均
匀分布。
圆盘表面的平面度不超过0.10mm。
跳动部分下落瞬间，托轮不应与凸轮接触。
跳桌落距为
凸轮（图A.2由钢制成，其外表面轮廓符合等速螺旋线，表面硬度不低于洛氏55HR:。
当推
杆和凸轮接触时不应察觉出有跳动，上升过程中保持圆盘桌面平稳，不抖动。
单位为毫米
口
图A.2凸轮示意图
转动轴与转速为60r/min的同步电机，其转动机构能保证胶砂流动度测定仪在2（5士1S内完
成25次跳动。
跳桌底座有3个直径为12mm的孔，以便与混凝土基座连接，三个孔均匀分布在直径200mm
的圆上。
A.3安装和润滑
跳桌宜通过膨胀螺栓安装在已硬化的水平混凝土基座上。
基座由容重至少为2240kg/m3的
重混凝土浇筑而成，基部约为400mmX400mm见方，高约690mm,
跳桌推杆应保持清洁，并稍涂润滑油。
圆盘与机架接触面不应该有油。
凸轮表面上涂油可减
少操作的摩擦。
A.4检定
跳桌安装好后，采用流动度标准样U（BW01-1-1进行检定，测得标样的流动度值如与给定的流动度
值相差在规定范围内，则该跳桌的使用性能合格。