连续油管冲砂解堵方式
连续油管水平气井负压冲砂工艺技术的研究
连续油管水平气井负压冲砂工艺技术的研究大牛地气田油气井出砂是砂岩油气藏开采过程中经常会遇到的问题和容易造成的危害，我们采用优良的负压冲砂工艺，通过对传统冲砂工艺的研究改进，形成了适应大牛地气田低产低渗特点的新工艺。
标签：连续油管；水平气井；负压冲砂大牛地气田大部分气井在投产之后由于地层出砂问题，而出现不同程度的井底积砂现象，对气井的正常生产和后期稳产产生了一定的影响。
大牛地气田作为低渗、低压、低产气井，在常规冲砂作业过程压井之后，对气井的产能会造成很大影响，作者提出了采用连续油管高粘度液体携砂、氮气循环顶替欠平衡注入的负压冲砂技术，经大牛地区块气井的作业经验，作业时间短，对储层伤害小，为低压、低产气井冲砂作业提供了一种新的途径。
1 技术简介负压作业就是指在作业过程中，井筒内液柱压力始终小于地层压力。
通过这一原理提出负压冲砂理论，就是用水泥车和液氮泵车在井口并联，将它们分别打出的泡沫液和气体在三通处混合后打入井内形成密度较小的泡沫，从而使井筒内液柱压力小于地层压力，做到不漏失，并且有一定的排液解赌作用。
与常规油管冲砂方式相比，连续油管负压冲砂可充分发挥连续油管连续起下、不需上卸扣、密封可靠的特点，在不压井、不动管柱的情况下实施各种管内或过管作业，有可靠的防喷功能做保证，采用低密度的氮气泡沫循环介质作负压作业，有利于保护油气层，整个保护系统密闭循环，整个施工过程连续快捷、安全可靠。
该项工艺主要优点有：（1）采用高粘液体与氮气组合作为冲砂介质，携砂能力强、摩阻小、对地层的伤害较小；（2）连续油管作业无需压井作业；（3）泡沫流体的低密度特性能够有效地防止冲砂液倒灌入地层的发生；（4）负压冲砂有助于低压气井的诱喷和排除井内积液。
2 工具组合和冲砂方式及工艺参数2.1 工具组合負压冲砂工具采用环压式与连续油管连接，结构采用4喷嘴（4.6mm）结构，分作两组：前向直喷嘴1个，松动前段砂桥；后端倾斜喷嘴3个，呈120°均匀分布并与前向错开60°，起到向后输送砂粒的作用，具体结构形状见图1。
连续油管技术
146m
79m
3524.0～3474.0 50m
3586.0～3554.0 32m
3672.0～3614.0 58m
1、拖动酸化技术
东河20-4H井 钻井时间长，泥 浆污染严重，水 平段测井结果显 示天然裂缝发育、 非均质性强，并 存在局部井漏段， 局部污染可能更 严重。
最大拉力 (KN)
3.17 3000
240
3.17 4500
240
3.17 7000
270
5.18 6500
490
3.17 4500
360
3.17 7000
270
3.17 6000
360
3.17 6200
270
最大推力 (KN) 120 120 135 245 180 135 180 135
额定工作压力 (MPa) 70 70 70 103 70 70 70 70
导向器总成安装在注入头的顶部，其作用是从滚筒上接收连续油管， 引导连续油管进入注入头驱动链条内。导向器的弯曲半径大致与滚筒直 径相近。
3.指重表
一端安装在注入头底面，另一端与支撑架相连, 注入头和在井内的连 续油管的重量就通过指重表显示出来，以判断和检查连续油管负荷力、遇 阻等工作情况。
4.滚筒总成
将1-1/4 〞续 油管下接刮蜡器 下入原井管柱配 合热洗车进行清 蜡施工。
施工深度 56.5m-713.3m， 泵压34MPa，排 量160L/min，顺 利捞出井筒内钢 丝, 恢复正常生产。
6、复杂井修井技术
配备螺杆钻、冲洗工具及各种 钻磨铣修井工具
确定井筒及地层情况，优化工艺 措施，形成高效、安全可连续施工的 连续油管复杂井修井作业技术
连续油管作业在深部煤系气井压裂返排砂堵中的应用
1722021年第4期连续油管作业在深部煤系气井压裂返排砂堵中的应用任 鸽（山西蓝焰煤层气集团有限责任公司，山西 晋城 048204）摘 要 为解决深部煤系气井压裂返排过程中存在的砂堵问题，经过充分调研、现场分析，提出改变常规修井作业方式采用连续油管解决砂堵的方法。
该方法已在石西煤系气井开采现场进行实践，成功将SX-012井压裂过程中造成的砂堵解除，并取得了良好的产气效果，可推广应用于解决深部气井开发过程中砂堵遇阻问题。
关键词 连续油管；深部煤系气；压裂返排；砂堵中图分类号 TE357.1 文献标识码 A doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2021.04.062Application of Coiled Tubing Operation in Fracturing Flowback Sand Plugging of Deep CoalMeasure Gas WellsRen Ge(Shanxi Lanyan Coalbed Methane Group Co., Ltd., Shanxi Jincheng 048204)Abstract : In order to solve the problem of sand plugging in the process of fracturing flowback in deep coal measure gas wells, through full investigation and field analysis, the method of changing the conventional workover operation mode and using coiled tubing to solve the problem of sand plugging is proposed. This method has been practiced in the production field of Shixi coal measure gas wells, and the sand plugging caused in the fracturing process of the SX-012 well has been successfully removed, and good gas production effect has been achieved, which can be widely used to solve the problem of sand blocking in the process of deep gas well development.Key words : coiled tubing; deep coal measure gas; fracturing flowback; sand plugging收稿日期2020-11-26基金项目 国家科技重大专项（2016ZX05067001-008）;山西省应用基础研究计划资助项目（2016012012）作者简介 任鸽（1989—），男，山西运城人，2012年毕业于中国石油大学胜利学院，工程师，主要从事煤层气开发工作。
连续油管旋转冲砂技术在水平井中的应用
工程中节约成本。 3) 膨胀载荷与膨胀工具的结构有直接关系.
通过对几种套管膨胀过程模拟仿真, 当膨胀工具半 锥角为 10~ 15 时, 膨胀载荷最小, 建议在设计膨胀 工具时, 膨胀工具半锥角在该区域取值。
参考文献: [ 1] 李光胜, 杨文斌, 何雅丽, 等. 膨胀 管技术在 下 4 421 井
的应用[ J] . 钻采工艺, 2009, 32( 2) : 17 19. [ 2] 赵金洲, 赵金海, 杨海波, 等. 胜利油田水平井完井技 术
71
Abstract: T he conv ent ional met ho d o f horizont al w ells fo r sand w ashing oper at ion, high risks, and is not ef fect ive. Sand thro ug h t he mechanism of hedging t heor y, suppo rt ing t he f ormat ion o f a coiled t ubing str ing ro t at ing sand w ashing pro cess, t he labo rato ry exper im ent s and f ield operat io ns inspect ion, st udy of t he for matio n of t he coiled t ubing rot ary sand w ashing t echnolog y t o so lve the displacement of g round equipment, the case of small red horizont al sect ion sand issue and realiza t ion o f t he self int o the w at er, speed rot ation, t urbulent carry ing sand, deep plugging, solv e the grit sand w ashing o perat io n o f hor izontal w ells, carry ing sand, drill press pass, sand plug st ring of technical problems, made goo d econo mic and social benef it s. Key words: ho rizontal w el ls; coiled t ubing; rot ating sand w ashing
连续油管钻塞因井内漏失严重造成砂埋解决方法梁伟明
连续油管钻塞因井内漏失严重造成砂埋解决方法梁伟明发布时间：2021-07-22T08:45:27.613Z 来源：《论证与研究》2021年5期作者：梁伟明[导读] 摘要：近年来，随着连续油管设备和管串的国产化，其成本开始大幅度降低。
连续油管作业越来越被各大油田和作业公司所接受和重视，其应用越来越广泛。
特别是，伴随近年来页岩气开发风潮的来临，除连续油管液氮气举、冲砂等常规连续油管作业增多以外，依托连续油管作业技术开发出的新型页岩气分段压裂技术如雨后春笋般地纷纷出现，如连续油管可钻桥塞分段压裂技术，连续油管带底封喷砂射孔压裂技术等等。
这些作业通常是在水平井作业，梁伟明（中石化华北石油工程有限公司井下作业分公司 河南省 郑州市 450042）摘要：近年来，随着连续油管设备和管串的国产化，其成本开始大幅度降低。
连续油管作业越来越被各大油田和作业公司所接受和重视，其应用越来越广泛。
特别是，伴随近年来页岩气开发风潮的来临，除连续油管液氮气举、冲砂等常规连续油管作业增多以外，依托连续油管作业技术开发出的新型页岩气分段压裂技术如雨后春笋般地纷纷出现，如连续油管可钻桥塞分段压裂技术，连续油管带底封喷砂射孔压裂技术等等。
这些作业通常是在水平井作业，使用大直径工具，发生连续油管遇卡的风险比常规连续油管作业大幅度增加。
因此，对连续油管遇卡时，如何解卡的方法总结显得特别重要，这样才能保证解卡的正确性和有效性，降低作业的安全风险，减少连续油管断裂事故的发生，节约成本。
关键词：连续油管；钻塞；漏失；解决方案一、连续油管遇卡的原因分析当提升连续油管所需要的上提力超过其屈服强度的80%时，这种情况被定义为连续油管遇卡。
连续油管遇卡的原因有很多，归纳起来主要有：（1）洗井、冲砂或钻塞时，泵注出现问题，或者钻过一个塞井内漏失严重，发生固体杂质在循环上升过程中出现沉降而引起的遇卡；（2）大直径工具在下井过程中，由于井筒变形或井筒出现堵塞物，速度过快，阻力意外增加，没有及时刹车而出现的遇卡；案例 2018年连续油管在钻塞过程中出现井内严重漏失，地面液体用完还无出现返排，造成了砂埋。
油田井下作业解卡方法及实施
油田井下作业解卡方法及实施作者：龙飞来源：《环球市场信息导报》2014年第05期在油田井下作业施工中，常遇到用与井下管柱重量（含摩阻）相同的提升力而不能提起管柱的现象，叫卡钻。
该文针对不同类型的卡钻分析了解卡方法，并通过大量的现场典型事例描述了作业生产过程中解决卡钻的具体实施方法，为修井作业实践提供了可行的操作方法。
在井下作业施工中，常遇到用与井下管柱重量（含摩阻）相同的提升力而不能提起管柱的现象，叫卡钻。
卡钻是修井作业中经常会遇到的一种事故。
因此妥善处理卡钻事故不仅可以降低修井费用，缩短修井时间，提高修井效率，甚至可以提高单位的信誉。
一、卡钻分类修井作业中常见的卡钻有：砂卡、落物卡、套管卡、水泥卡等。
在油水井生产和作业过程中，由于地层砂或工程用砂埋住部分管柱，使管柱不能提出井口，这种现象叫砂卡。
起下钻过程中，由于井内落物把井下管柱卡住造成不能正常施工的事故，称为落物卡。
井下管柱、工具被卡在套管内，用与井下管柱悬重相等或稍大一些的力不能正常起下作业的现象称为套管卡。
水泥固住部分井下管柱，不能正常提出管柱的事故称为水泥卡。
二、常用解卡方法常用的解卡方法有：活动管柱解卡（在管柱负荷允许的范围内上提管柱，当上提负荷大于砂子在环形空间的摩擦阻力时，油管上移达到解卡目的）、震击解卡（在打捞工具的上部接一个开式上击器，捞住落鱼后上提，上击器会在瞬间产生一个很大的向上的冲击力，解除砂卡）、憋压恢复循环解卡（以对油管施加一定上提负荷的同时，从油管内注入高压液体，冲开尾管环空的砂子达到解卡目的）、内冲管解卡）在油管内下入小直径的内冲管或连续油管，开泵后，在油管内形成循环，将砂子冲出达到解卡）、长时间悬吊解卡、诱喷法解卡、套铣筒套铣等。
具体使用那种方法应试具体情况而定，可能用一种解卡方法，也可能几种解卡方法同时使用，主要目的都是用最快最简单的方法解除卡钻，使油水井起死回生。
三、解卡操作实例（一）、砂卡管柱砂卡管柱解卡方法。
冲砂作业应采取的措施
一、冲砂的基本原理冲砂就使用高速流动的液体将井底的砂子冲散，并利用循环上返的液流将冲散的砂子带至地面的工艺过程。
（一）探砂面探砂面是下入管柱实探井内砂面深度的施工。
通过实探井内的砂面深度，可以为下步冲砂施工提供参考依据，也可以通过实探砂面深度了解地层出砂情况。
如果井内砂面过高，掩埋油层或影响下步施工，就需要进行冲砂作业。
1、探砂面施工可以用两种方式来完成，一种是管柱硬探砂面，分为加深原井管柱探砂面和起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面两种方法，另一种是由测试车进行磁定位软探砂面。
2、管柱硬探砂面需准备笔尖（内置刮刀、Φ95mm套铣头）、油管，拉力计（指重表）必须灵敏好用，严禁带通井规、封隔器等大直径井下工具探砂面和冲砂。
3、当油管或下井工具下至距油层上界30m或预计砂面深度以上30m时，下放速度应小于1.2m/min，以悬重下降10～20KN时为探到砂面，复探两次。
三次的平均深度为砂面深度。
4、起出探砂面管柱后，还要复查丈量油管，进一步确认砂面深度。
（二）冲砂液的要求1、具有一定的粘度，以保证有良好的携砂能力。
2、具有一定的密度，防止井喷和漏失。
3、配伍性好，不伤害油层。
通常采用的冲砂液有油、水、乳化液等。
为了防止污染油层，在冲砂液中可以加入表面活性剂。
一般油井用清水或污水（油田处理水）做冲砂工作液，水井用清水（或盐水）做冲砂工作液，低压井用混气水做冲砂工作液。
（三）冲砂方式1、正冲砂：冲砂液沿着油管流向井底,由油套环形空间返出地面。
2、反冲砂：冲砂液沿油套环形空间流向井底,由油管返出地面。
3、正反冲砂：采用正冲的方式冲散砂堵，并使其呈悬浮状态，然后改用反冲洗，将砂子带到地面的冲砂方式。
4、冲管冲砂：采用小直径的管子下入油管中进行冲砂，清除砂堵的冲砂方式。
5、汽化液冲砂：当在油层压力低或漏失的井进行冲砂时，常规冲砂液无法将冲散的砂子循环到地面，因而采用泵出的冲砂液和压风机的气混合而成的混合液，进行施工的冲砂方式。
连续冲砂作业流程
地面换向连续冲砂技术工作原理是在正常冲砂技术的基础上，通过油管换向短接、井口换向自封、高压换向阀的作用，增加了一条冲砂液循环通道，在冲砂换单根时，仍旧保持井内冲砂液的连续循环，避免了因冲砂液断流造成的砂卡事故和降低冲砂效率的问题。
主要工具：油管换向短接：井口换向自封：地面高压三通换向阀：循环除砂装置水泥车高压三通换向阀井换向自封油管换向短接罐车罐车井口地面换向连续冲砂装置工艺连接图技术特点：避免了因停泵接单根时油套环空的泥砂沉降，提高了冲砂施工效率，有效避免了因沉砂快或换单根慢而造成的卡管柱的事故。
②套管内换向连续冲砂工艺技术工作原理：地面除砂池子。
冲完一根油管单根，直接下入另一根接有换向密封短接的油管，继续冲砂，不需停泵后再接冲砂单根，当换向密封短接进入衬管后，液流自动换向从第二级换向阀导入油管内，关闭第一级换向阀，液流连续到达冲砂笔尖，从而完成不停泵套管内换向连续冲砂作业。
主要工具：机械、液压双补偿自封——具有内外压力平衡结构设计，确保密封的可靠性；具有机械、液压双压缩补偿设计，可以避免冲砂过程中胶芯磨损泄漏，更换密封胶芯，提高了冲砂的安全性，减少了冲砂液泄漏污染。
衬管——为了实现套管内换向密封，研制了衬管、悬挂器和导引头，衬管内部光滑，悬挂在大四通内，底部连接分瓣导引头。
光滑管减轻胶芯磨损，弹性分瓣导引头，扶正接箍防止刮碰事故。
换向密封短接——为了实现套管内换向密封研制了换向密封短接，上部具有液压换向结构，下部是衬管密封结构，满足了套管内换向连续冲砂和密封的需要。
主要技术参数：（1）衬管外径140/134mmm，内径120mm, 长度11550mm (包括导引接头)，适用于7寸套管。
（2）换向短接长度：500mm，最大外径108mm/88.9mm，胶芯耐压10.0MPa。
（3）机械液压双补偿自封高度400mm，法兰直径380mm，耐压10.0MPa。
衬管下井方法：衬管的下入方法有两种，一是组合下入法，二是顺序下入法。