TTS连续油管带底封拖动技术介绍
带压拖动油管水力喷射改造技术与带压完井
步骤直至完成所有层段的改造。
在带压作业工艺成熟的基础上，配合拖动油管进行水力喷射分段改造，就可以与常见的多级喷射工具组合应用于气井的分段改造，为水力喷射储层改造技术在气井的应用上提供一条新的途径；在具备连续油管拖动工艺简化作业程序、降低作业风险的同时，可以改进其在深井、高压、大排量施工的需求。
另外，解决了多级喷射工具如果在施工未完成的情况下全部损坏，需要起出井内、更换工具提供了有效的方法。
2 带压作业拖动油管水力喷射工艺的技术要点目前，多级水力喷射工具已经较为成熟，需要持续改进的是喷枪结构及材质，以达到尽可能简化入井工具的目的。
但如何安全、可靠的带压拖动油管是该工艺的重难点。
因此，确保带压作业技术顺利实施的实质是安全可靠的井控方式，带压作业的井控技术分为环空压力控制技术和油管内压力控制技术。
首先工具入井到位后，测试器球阀处于关闭状态，通过旋转管柱，PT 封隔器座封。
通过对管柱施加重力，经过延时机构作用，延时一段时间后，球阀打开。
在球阀打开的一瞬间，管柱突然下坠，表明球阀已打开，这种现象在地面可以通过指重表明显观察到。
连接注入头，对第一段目的层段进行水力喷射施工改造。
改造完成后，只需关闭井口处油管旋塞阀，断开注入头，带压上提管柱，即可将测试器球阀关闭，同时PT 封隔器解封。
油管内泄压后继续上提管柱至第二目的层段，重复第2步，随后即可进行第二段的改造。
如此循环，通过反复上提和下放钻柱，可将球阀多次开、关，完成施工。
至此，通过以上准备工作及步骤，在解决了环空及油管内压力控制问题后，即可实施带压拖动油管水力喷射改造，尽管其中仍有许多细节问题需要深入考量与实践，但该技术为气井改造工艺提供了一个新思路。
3 带压完井在压裂酸化施工结束后，如何完井进入生产阶段同样重要。
带压完井涵盖的范围更广，它是一项可以利用带压作业装置下入带底部油管堵塞器的生产管柱的带压作业服务项目。
目前，在北美，带压完井的工作量占到了整个带压作业工作量的50%以上。
第7章 连续油管
30 - 50% 5 - 7% 5 - 10% 2 - 5% 2 - 5% 2 - 4% 0 - 10% 0 - 25% 0 - 5% 0 - 5% 0 - 5% 0 - 4% 0 - 1% 0 - 1% 0 - 1%
17
连续油管作业技术具有如下优点: 作业简单，作业人员少，费用低。 搬迁快，占地小，环保，占地面积是常规钻井的1/3。 起下时间短、减少停产时间，常规油管的11倍。 起下钻时可以循环，封闭油管 可带压作业，对地层伤害小。 可选择不同尺寸的油管作水力通道 施工安全，维护方便 可以通过大斜度井
主 讲：蔡 文 斌 单 位：石油工程学院 办公室：1-222 电 话：18091190883
第七章 连续油管作业技术
Coiled Tubing Operation Technology
1
一、连续油管概述
1、什么是连续油管 连续油管（英文Coiled Tubing，简称CT），就是在生
产厂家按要求长度制造一种能缠绕在滚筒上的连续合成的 油管。油管的外径通常有0.75”-5”，所用钢材屈服强度也从 379MPa至827MPa。目前投入商业运用的单滚筒能缠绕的 最长油管达9000多米。
↓5%
美国
419 456
↑8%
欧洲&非洲 154
152
↓1%
南美
138 142
↑3%
中东
168 169
↑1%
远东
133
170
↑28%
俄罗斯
163 196
↑17%
总计： 1615 1704
↑5%
2008年和2009年设备数量比较
4
二、国外连续油管作业技术的发展
• 国外连续油管技术服务市场
连续油管压裂新技术
连续油管压裂新技术作者：刘学达来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第07期摘要：连续油管在压裂作业中的应用最早出现在1992年。
经过十几年的研究和现场试验，连续油管压裂技术得到了迅速发展。
关键词：连续油管；压裂；新技术连续油管装置是一种有别于传统作业方式的特种作业设备，自60年代初，引入油田生产后，便以其高效、实用、经济的特点倍受使用者的青睐，进入现在后，材质和设备制造技术的更新提高，促使连续油管技术飞速发展。
1 连续油管压裂技术优点连续油管压裂是一种新的安全、经济、高效的油田服务技术，从九十年代后期开始在油、气田上得到应用。
连续油管压裂作业的压裂层位的最大深度约10000英尺，特别适合于具有多个薄油、气层的井进行逐层压裂作业；一次下管柱逐层压裂的层数多，可以多达十几个小层，能使每个小层都得到合理的压裂改造，从而使整口井的压裂增产效果更好；不需要打水泥、桥塞，具有起下压裂管柱快，移动封隔器总成位置快，大大缩短作业时间的优点；能在欠平衡条件下作业，不需要压井，从而减轻或避免油气层伤害。
但是由于管径摩阻大，地面施工压力高，注入排量低，对泵注设备有一定的要求。
2 连续油管压裂新技术2.1 连续油管喷砂射孔套管分段压裂新技术一是技术应用原理：在利用连续油管喷砂射孔套管分段压裂新技术实非常规油勘测与开发阿德过程中，其工艺原理主要以喷砂射孔设定为主，并利用贝努利原理，对喷嘴进行节流设定，以此确保喷射冲蚀的有效控制。
连续油管喷砂射孔套管分段压裂新技术在具体应用的过程中，是利用压裂车泵进行高压输送，通过混砂车对实现射孔液的地层注入。
在对喷射孔道进行设计的过程中，其孔道直径控制以25mm为基本参数。
在落实射开套管后，需要对套管进行压裂，以此实现施工排量的有效提升。
二是技术应用流程：首先，连续油管喷砂射孔套管分段压裂新技术的工艺流程是从连续油管开始，其油管主要以机械式的套管定位为中心，充分利用套管喉箍对其管道位置进行定位。
连续油管施工技术
滚筒外径：
3760mm（148 inch）
滚筒芯直径：
2413mm(95 inch）
法兰间宽度：
1930.4mm (76 inch)
油管容量：
油管直径 长度
1-1/2”
8,284 m
1-3/4”
6,300 m
2”
4,330 m
HR-125连续油管车注入头
双S公司 （Stewart & Stevenson ） 型号 JR-80S 连续提升力 （LBS） 80000 连续下推力（ LBS） 40000 最大运行速度（m/mi.74m
高
4.3m
制造公司： 江汉四机厂
卡车底盘：三江瓦力特 WS5543
驱动方式： 8×8
整备最大质量：54000kg
滚筒外形尺寸： 3760mm
LG360连续油管车(辅车)
底盘型号： BENZ Actros 4144底盘
驱动型式：
8×6
满载总质量：
29000 kg
外形尺寸：
12000×2500×3240 mm
注入头：
注入头主要由油管导向架，链条牵 引总成和防喷盒组成。
其底部还装有载荷传感器，将信号 传到控制台，指示油管重量和提升力。 主要功能：
为克服油井压力或者摩擦力提供更 强劲的起下作业能力；
有效控制不同井况下的起下速度； 支撑全井筒连续油管重量。
连续油管滚筒：
由筒芯、液压马达及 高压管汇组成。
通过液压马达控制滚 筒的转动，在连续油管起 下时在油管上保持一定的 拉力，使连续油管紧绕在 滚筒上。
汇
报
提
连续油管工艺技术
纲
连续油管在钻井中的应用
连续油管可广泛应用于测井、油气井增产措施、修井 和钻井中，目前国内的主要应用工艺有如下几方面
常规连续油管基本知识
液压缸
滚子链
卡瓦链
30K注入器设计特点
• • • • V型卡瓦 全浮型内框架 直接作用于卡瓦的直梁 最佳的速度和方向安全控制 系统 • 提供了所有旋转部件最大的 轴承接触面积 • 直读式负荷显示器 • 适用于恶劣工作环境
30K 注入器设计特点
•最佳性能与负荷比为：1 1/4” & 1 1/2” 油管 •高性能轴承滚动部件 (动态功效超过76%) •具有最佳的低速反应特点(高速马达和行星齿 轮传动减速系统). •具有最佳的可控性 •Rineer 马达提供最大液效(尤其是在低速挡).
30K 注入器设计特点
•卡瓦链条可适用于1.75“油管 •直接作用式卡瓦链加紧器 •设在卡瓦链条上的高压储能器可在失去动力源 的情况下防止油管的加紧力。 •注入器可罗列使用以增加起下负荷
30K 注入器卡瓦设计特点
•轴向是由卡瓦与油管摩擦产生 的 •经多次测试和评估最佳的卡瓦 设计为：
–与油管4点接触 –卡瓦为V型凹槽 –卡瓦材质为渗碳硬质钢材 –可适用与较大范围的油管尺寸
连续油管可提供以下的优点： • 高效率 自成一体的设备，无需钻机的支持(陆地)。 节省作业时间和费用，无需压井。 起下油管时可不间断地泵入液体。 • 减少地层污染的可能性 特别是用于正在生产的油气井（无压井液进入地层） 在大斜度井和水平井中作为工具的输送媒体。
连续油管应用范围
• • • • • • • • • • • 洗井、压井。 挤水泥、打水泥塞弃井。 冲砂 替泥浆、压井。 氮气气举。 酸化。 固砂和过油管防砂。 Hydra-Blast高压冲洗除垢作业。 在大斜度井和水平井中测井、下入/打捞钢丝工具。 除垢 作为注入/虹吸管。
连续油管
基础知识讲座
连续油管施工技术
地面设备占地少，适合于地面条件受限制的地区或海上平台作业。
连续油管的挠性好，能钻短弯曲半径的水平井。 地面设备少，噪音低，污物溢出量少，对环境影响小。
连续管钻井系统的缺点
连续管直径较小，限制了能钻的井眼尺寸和泥浆流量。 连续管不能象常规钻杆那样旋转，钻头的旋转动力只能来自井 下马达，使其水平位移受到限制。
工具串：连续油管接头+双瓣式单向循环阀+液压丢手+射孔枪 +桥塞
主要技术应用： 7、连续油管测井Coiled Tubing Logging
应用于大偏斜井和水平井 连续循环液体或气体 在任何井段连续测井 在未采取压井措施的井中安全测井和射孔 以均匀速度快速起下管柱 测井工具位置准确
工具串：连续油管接头+双瓣式单向循环阀+液 压丢手+测井连接器+测井工具
外形尺寸： 排管器：
最小仰角7°最大仰角45°
HR-125连续油管车注入头
双S公司 （Stewart & Stevenson ） 型号 JR-80S
LG-360连续油管车注入头
CMS公司CMS101-C80-A01） －最大额定拉力，磅（kg） 80000(36300)
连续提升力
（LBS） 80000
计数器。
操作控制台
监控所有连续油管作业 监控全部井下信息和工具
控制钻具组合的方向方位
监控连续油管井控设备 监控泵系统和地面钻井液体积 监测记录油气井和连续油管的主要参数
中原井下特种作业公司 1989年从Hydra Rig公司引进第一
套连续油管设备，江汉四机厂公司LG360连续油管设备将于2013
2、 LG360连续油管车
工作滚筒装载能力
连续油管培训资料
API 1104: 油气工业 用焊接和钎焊材料 标准
国家相关法规与标准
国家石油天然气行业 标准 SY/T 65972004连续油管作业 规范
国家安全生产监督管 理总局发布的相关规 定和标准
国家能源局发布的相 关规定和标准
THANKS
感谢观看
材料进步
随着新材料和新工艺的发展，连续油管在强度、耐腐蚀性和轻量化 方面取得了显著进步，为提高作业效率和降低成本提供了可能。
设备优化
连续油管设备在自动化、智能化方面取得显著进展，提高了作业的 准确性和安全性。
行业标准
随着连续油管技术的成熟，相关行业标准逐渐完善，为技术的规范应 用和安全操作提供了保障。
连续油管技术的未来展望
更深层次的应用
智能化发展
随着技术的不断进步，连续油管技术的应 用范围将进一步扩大，例如在海洋油气开 发、极地油气开采等领域的应用。
未来连续油管技术将更加智能化，通过引 入先进的传感器和控制系统，实现自动化 和远程控制，提高作业效率。
环保与节能
高质量人才培养
随着环保意识的提高，连续油管技术将更 加注重环保和节能，例如开发低排放、低 能耗的设备。
随着技术的不断发展，对连续油管技术人 员的要求也将提高，未来将更加注重高质 量人才的培养和引进。
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相关法规与标准
国际相关法规与标准
ISO 13679: 油气工 业用连续管规范
API 17.1: 油气工业 用钻井设备和工具 标准
API RP 11S-1: 油气 工业用连续管规范
API 5LD: 非金属连 续管规范
容易损坏
连续油管容易受到损坏，需要加强维护和保养。
连续油管技术面临的挑战与解决方案
连 续 油 管 作 业 技 术
连续油管作业工艺
利用连续油管技术所能进行的油气井作业有：注 氮排液、冲砂洗井清蜡、完井作业、水平井及大斜 度井测井射孔、侧钻等工作。
（一）连续油管常规作业技术
连续油管常规作业技术包括冲砂洗井清蜡、注气排液、 投捞作业、酸化布酸等。
连续油管作业工艺
（一）连续油管常连续油管修井作业。冲洗时将 清洗液通过下入井内的连续油管泵入井中，将冲洗物循环 到地面上来，由于连续油管无接箍不需要接扣，所以冲洗 速度快且可不间断循环，是一种非常有效的冲砂洗井作业 技术。
连续油管作业技术
自动排管器依附在滚筒上并用 伸缩液缸来调节以适应现场情 况。排管器是装在万向支架上 的导向滚轮系统，由连续油管 滚筒旋转时驱动一根可调节的 导程螺杆运动而带动其运动， 在连续油管缠绕时能自动的排 列整齐。连续油管长度计数器 安装在排管器上，用以计量连 续油管长度。
连续油管作业技术
连续油管作业技术
2.注入头
注入头是连续油管下入和起出的关键 设备，其主要作用是提供足够的推拉力起 下连续油管并控制其起下速度，注入头在 连续油管起下时承受下井部分的全部管串 重量。 注入头是通过一套摩擦驱动系统在正 反向分别提供所需的推力、拉力，摩擦驱 动系统包括环链、驱动块等部件。驱动块 上有一凹槽，连续油管夹在两排相对的驱 动块凹槽之间，驱动块由一系列的液压磙 子向内推以夹紧连续油管，向磙子施加的 负荷力是利用液缸通过杠杆实现的。 通过改变链条上驱动块凹槽总成可满 足不同尺寸连续油管的使用。
连续油管作业工艺
（一）连续油管常规作业技术
2、选择性酸化布酸:
使用连续油管管柱酸化，在注入酸液的同时,可上下移
动,将酸处理液注入到某一特定的层段,实现选择性酸化。 用连续油管选择性局部注酸，比常规酸化作业或分流酸化
连续油管资料
主要图片如下：
连续油管可回收封隔器
连续油管张力封隔器
连续油管封隔器手丢工具
连续油管用的可回收桥塞
连续油管液压坐封工具及连续油管坐封接头总成
连续油管压裂开采封隔器系统
连续油管定位密封总成
连续油管定位密封接头
连续油管锁紧密封总成
连续油管锁定密封芯轴
加压打开单流阀
连续油管坐节及下放堵枪
连续油管坐节和剪切堵塞器
3、连续油管的地面悬挂配套工具
• 螺纹或者法兰式的连续油管地面悬挂系统， 可以悬挂连续塑料管和钢的连续油管，可 以针对一个连续油管，和两个连续油管已 经三个的连续油管的悬挂 连续油管的地面悬挂井口装置及组成设备 结环空地面控制阀
• • •
主要有以下：
2、国内发展状况
• 1985年以来，国内陆上各油田共引进连续油管作业 设备20余台，主要分布在大庆、胜利、中原、河南、 辽河、新疆等油田，大庆油田、塔里木油田，吐哈 油田利用连续油管作业技术进行了气举、清蜡、洗 井、冲砂、测井，挤水泥作业，成功的解决了油田 生产中的一些特殊难题，取得了良好的效果。 • 与国外相比，国内连续续管技术在我国还处于起步 阶段，技术水平低，作业范围小，设备利用率低， 还未形成系统的理论体系，接受和认识程度不高。
名称 可调式螺纹直接连接套管控制组合 CT法兰连续油管悬挂器 螺纹式连续油管悬挂器 名称 固定螺纹直接连接套管的控制组合 CT对开密封法兰连续油管悬挂器 短型螺纹式连续油管悬挂器
螺纹式大尺寸连续油管悬挂器
短底座双管连续油管悬挂器 三管连续油管悬挂底座 连续油管地面悬挂手动式安装工作窗
高压力井的螺纹连接式连续油管悬挂器
（2）双串连续油管的完井系统
• a. 两个连续油管的同时悬挂开 采两层 • b. 两个连续油管的同时悬挂开 采三层 • c. 两个连续油管的同时悬挂进 行有选择地开采
连续油管基本知识讲座ppt课件
管接头相比可减低油管应力的升高。
管内DIMPLE-ON 连续油管接头
可盘卷式DIMPLE-ON连续油管接头
ROLL-ON 连续油管接头
可盘卷式ROLL-ON连续油管接 头
DIMPLE-ON 接头安装工具
马达顶部总承
马达顶部总承是一种连续油管井下工具总承包括： • 筒芯式双阀板单流阀 • 投球式液压脱手装置 • 双作用循环短接
防喷器总成
连续油管防喷器安装在 井口或注入器下方，它 由液压控制的4部分组 成，每组芯子有其独立 特殊功能：
•第一组盲板（由上至下），用来 当空井时关井。
•第二组剪切，用来当紧急情况发 生时剪断井中油管。
•第三组卡瓦，当注入器出现故障 时卡住油管。
•第四组半封，用来密封连续油管 环空，或紧急关井时使用。
OTIS 合营公司设备简介
• 一，注入器总成 • 二，防喷器总成 • 三，盘管总成 • 四，动力源 • 五，控制房
哈里伯顿30K注入器简介
技术规范
上起负荷
30000磅
下推力
15000磅
无负荷最大油管运行速度
95加仑/分 高速
200英尺/分（61米/分）
95加仑/分 低速
100英尺/分（30米/分）
连续油管历史简介
（油管发展史）
• 油管发展史
1962年作为连续油管的先驱着Great lake钢铁公司和 Standard Tube公司制造出一种含有铌的低合金铣销绕性 油管，油管外径1.315英寸，每段加工长度50英尺，然后 焊接对接到一起盘卷在一个直径为9英尺的滚筒上。第二 次改进是将铣销的油管加工长度增加到250至2000英尺， Republic钢铁公司制造的高强度低合金油管屈服强度达到 40,000至50,000磅。